FI129425B - Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi - Google Patents

Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI129425B
FI129425B FI20206372A FI20206372A FI129425B FI 129425 B FI129425 B FI 129425B FI 20206372 A FI20206372 A FI 20206372A FI 20206372 A FI20206372 A FI 20206372A FI 129425 B FI129425 B FI 129425B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
active substance
process chamber
transport
air
particles
Prior art date
Application number
FI20206372A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20206372A1 (fi
Inventor
Pasi Tytärniemi
Original Assignee
Nt Inno Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nt Inno Oy filed Critical Nt Inno Oy
Priority to FI20206372A priority Critical patent/FI129425B/fi
Priority to PCT/FI2021/050907 priority patent/WO2022136741A1/en
Priority to EP21865352.5A priority patent/EP4267279A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI129425B publication Critical patent/FI129425B/fi
Publication of FI20206372A1 publication Critical patent/FI20206372A1/fi

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M11/00—Sprayers or atomisers specially adapted for therapeutic purposes
    • A61M11/06—Sprayers or atomisers specially adapted for therapeutic purposes of the injector type
    • A61M11/065—Sprayers or atomisers specially adapted for therapeutic purposes of the injector type using steam as driving gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487—Removing organic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/0012—Galenical forms characterised by the site of application
    • A61K9/007—Pulmonary tract; Aromatherapy
    • A61K9/0073—Sprays or powders for inhalation; Aerolised or nebulised preparations generated by other means than thermal energy
    • A61K9/0075—Sprays or powders for inhalation; Aerolised or nebulised preparations generated by other means than thermal energy for inhalation via a dry powder inhaler [DPI], e.g. comprising micronized drug mixed with lactose carrier particles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/24—Apparatus using programmed or automatic operation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/02—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
    • A61L9/03—Apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/14—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/16—Evaporating by spraying
    • B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/006—Coating of the granules without description of the process or the device by which the granules are obtained
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/12—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/91—Bacteria; Microorganisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
    • B01D2259/124—Liquid reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/4508—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for cleaning air in buildings

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Otolaryngology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Keksintö koskee menetelmää aktiivisen aineen (202) annostelemiseksi, jossa menetelmässä aktiivinen aine (202) toimitetaan huone- tai hengitysilmaan kantajapartikkeleihin (201) sitoutuneena. Menetelmässä - muodostetaan kantajapartikkelien (201) ja nestemäisen kantaja-aineen seos (200), jota ruiskutetaan prosessikammioon (60) kuumalle pinnalle (50), jossa nestemäinen kantaja-aine höyrystetään kantajapartikkeleiden (201) vapauttamiseksi prosessikammion (60) ilmaan, - prosessikammioon (60) syötetään tuloilmaa valitussa lämpötilassa vapaiden kantajapartikkelien (201) jäähdyttämiseksi haluttuun lämpötilaan ja kantoilmavirtauksen muodostamiseksi tuloyhteestä (15) lähtöyhteeseen (110), - aktiivista ainetta (202) ruiskutetaan prosessikammioon (60), - aktiivinen aine (202) törmäytetään vapaisiin kantajapartikkeleihin (201) aktiivisen aineen (202) sitomiseksi kantajapartikkeleihin (201), - kantajapartikkeleihin (201) sitoutuneen aktiivisen aineen (202) seos (204) johdetaan huone- tai hengitysilmaan.

Description

MENETELMÄ AKTIIVISEN AINEEN ANNOSTELEMISEKSI Keksinnön kohteena on menetelmä aktiivisen aineen annostele- miseksi, jossa menetelmässä aktiivinen aine toimitetaan huone- tai hengitysilmaan kantajapartikkeleihin sitoutuneena. Tekniikan tasona tunnetaan useita erilaisia menetelmiä aktii- visen aineen annostelemiseksi huone- tai hengitysilmaan aero- solin mukana. Keuhkosairauksien hoitoon käytetään esimerkiksi annosaerosoleja käyttäen tilanjatketta tai jauheannostelijaa. Usein aktiivisen aineen annosteluun on kuitenkin käytettävä hengitysmaskia tai muuten tuotava annostelija lähelle kasvoja. Ongelmana tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa, joissa ak- tiivinen aine annostellaan vapaasti huoneilmaan, on aktiivisen aineen annostelun epäluotettavuus. Aktiivista ainetta ei saada annosteltua huoneilmaan siten, että keuhkoihin päätyvä annos olisi luotettavasti hallittavissa. Tekniikan tasona tunnetaan patenttijulkaisu US 2018110939 A1, josta tunnetaan menetelmä lääkeaineiden annostelemiseksi. Jul- kaisussa esitetyssä menetelmässä lääkeaine yhdistetään kanta- jaan, joka on liuotinaine, ei kantajapartikkeli. Lääkeaineen ja liuottimen seos kuumennetaan, jolloin lääkeaine aktivoituu, N ja seos toimitetaan höyrystyneenä hengitysilmaan kantajaan si- O 25 toutuneena.
S e Tekniikan tasona tunnetaan lisäksi toinen patenttijulkaisu CN = 106139344 A, josta tunnetaan hengityslaite, jossa on välineet a hengitysilman lämpötilan ja kosteuden kontrolloimiseksi. 3 30 N Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi menetelmä aktiivi- N sen aineen annostelemiseksi huone- tai hengitysilmaan. Tämän keksinnön tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patentti- vaatimuksesta 1.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä aktiivisen aineen annostele- miseksi aktiivinen aine toimitetaan huone- tai hengitysilmaan kantajapartikkeleihin sitoutuneena. Menetelmässä muodostetaan kantajapartikkelien ja nestemäisen kantaja-aineen seos, jota ruiskutetaan prosessikammioon kuumalle pinnalle, jossa neste- mäinen kantaja-aine höyrystetään kantajapartikkeleiden vapaut- tamiseksi prosessikammion ilmaan, prosessikammioon syötetään tuloilmaa valitussa lämpötilassa vapaiden kantajapartikkelien jäähdyttämiseksi haluttuun lämpötilaan ja kantoilmavirtauksen muodostamiseksi tuloyhteestä lähtöyhteeseen, aktiivista ai- netta ruiskutetaan prosessikammioon, aktiivinen aine törmäyte- tään vapaisiin kantajapartikkeleihin aktiivisen aineen sito- miseksi kantajapartikkeleihin, kantajapartikkeleihin sitoutu- neen aktiivisen aineen seos johdetaan huone- tai hengitysil- maan. Tällä tavoin aktiivista ainetta voidaan luotettavasti annostella huone- tai hengitysilmaan tarkkoina pitoisuuksina. Kantoilmavirtauksella tarkoitetaan tässä tapauksessa ilman virtausta prosessikammion sisällä tuloyhteestä lähtöyhteeseen. Kantoilmavirtauksen virtaama voi olla 0,5—30 1/s, edullisesti 1—10 1/s. N Edullisesti kantaja-aine on vesi ja kantajapartikkeleista ja O 25 vedestä muodostetaan liuos tai dispersio, jota ruiskutetaan 5 prosessikammioon kuumalle pinnalle. Tällöin kantaja-ainetta on 2 saatavilla helposti ja kustannuksiltaan edullisesti. Kantaja- = partikkelien ei tarvitse olla veteen liukenevia, vaan kantaja- a partikkeleista ja vedestä voidaan muodostaa ruiskutettava dis- 3 30 persio.
S Edullisesti aktiivinen aine sekoitetaan veteen, joista muodos- tetaan liuos tai dispersio, jota ruiskutetaan prosessikammi- oon. Tällä tavoin aktiivista ainetta voidaan ruiskuttaa tasalaatuisesti prosessikammioon, jolloin aktiivisen aineen pitoisuutta huone- tai hengitysilmassa voidaan luotettavasti säädellä.
Edullisesti kantajapartikkelina käytetään aktiivihiiltä. Täl- löin kantajapartikkeleita on saatavilla helposti ja kustannuk- siltaan edullisesti.
Kantajapartikkelien ja nestemäisen kantaja-aineen seosta voi- daan ruiskuttaa prosessikammioon jaksoittain ja kerrallaan 5— 60 pl, edullisesti 10-20 pl. Tällä tavoin aktiivisen aineen annostelua huone- tai hengitysilmaan voidaan säännöstellä luo- tettavasti. Käytetyn menetelmän ansiosta kantajapartikkelien ja nestemäisen kantaja-aineen seoksen kulutus on hyvin pieni.
Kantajapartikkelien ja nestemäisen kantaja-aineen seosta voi- daan ruiskuttaa prosessikammioon jaksoittain siten, että yh- dessä jaksossa ruiskutetaan 5-50, edullisesti 10—20 kertaa. Yhden ruiskutuskerran kesto voi olla 0,5—20 ms, edullisesti 1— 10 ms. Ruiskutuskertojen välinen aika voi olla 5-60 s, edulli- sesti 10-25 s. Jaksojen välillä voidaan pitää pidempi tauko. Ruiskutusten jaksotuksella voidaan tarkasti säädellä huone- tai hengitysilmaan päätyvää aktiivisen aineen pitoisuutta.
N S 25 Aktiivisen aineen ruiskutus prosessikammioon voidaan synkro- 5 noida siten, että aktiivinen aine ruiskutetaan prosessikammi- 2 oon viiveellä kantajapartikkelien ja nestemäisen kantaja-ai- = neen seoksen ruiskutuksen jälkeen. Viive voi olla 0,5—5 s, a edullisesti 1-2 s. Tällöin kuumalla pinnalla vapautuneet kan- 2 30 tajapartikkelit ehtivät jäähtyä riittävästi ennen törmäystä N aktiivisen aineen kanssa.
N Edullisesti aktiivisella aineella on biologinen tai kemialli- nen vaikutus ihmisiin tai eläimiin tai molempiin. Tällä tavoin keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää lääkinnällisten aineiden annosteluun. Edullisesti kantoilmavirtaus muodostaa pyörrevirtauksen. Tällä tavoin kantajapartikkelit ja aktiivinen aine saadaan sekoittu- maan tehokkaasti prosessikammiossa kantajapartikkelien ja ak- tiivisen aineen törmäysten todennäköisyyden lisäämiseksi. Keksinnön mukaista menetelmää voidaan toteuttaa annostelijalla aktiivisen aineen annostelemiseksi huone- tai hengitysilmaan kantajapartikkeleihin sitoutuneena, johon annostelijaan kuuluu prosessikammio, ensimmäinen annostelusäiliö kantajapartikke- lien ja nestemäisen kantaja-aineen seoksen annostelemiseksi, toinen annostelusäiliö aktiivisen aineen annostelemiseksi, en- simmäinen syöttöputki kantajapartikkelien ja nestemäisen kan- taja-aineen seoksen syöttämiseksi prosessikammioon, toinen syöttöputki aktiivisen aineen syöttämiseksi prosessikammioon, ensimmäinen ruiskutusyksikkö kantajapartikkelien ja nestemäi- sen kantaja-aineen seoksen ruiskuttamiseksi ensimmäisestä an- nostelusäiliöstä prosessikammioon ensimmäisen syöttöputken kautta, toinen ruiskutusyksikkö aktiivisen aineen ruiskutta- miseksi toisesta annostelusäiliöstä prosessikammioon toisen syöttöputken kautta, tuloilmayksikkö käsittäen lämmittimen N kantoilmavirtauksen muodostamiseksi prosessikammioon valitussa O 25 lämpötilassa, kuuma pinta prosessikammiossa kantajapartikke- 5 lien ja nestemäisen kantaja-aineen seoksen höyrystämiseksi, 2 lähtöyhde kantajapartikkeleihin sitoutuneen aktiivisen aineen = seoksen johtamiseksi huone- tai hengitysilmaan. Tällä tavoin a annostelijaa voidaan käyttää aktiivisen aineen luotettavaan 2 30 annosteluun huone- tai hengitysilmaan tarkkoina pitoisuuksina.
O
S Edullisesti kantajapartikkeli on aktiivihiili. Tällöin kanta- japartikkeleita on helposti ja kustannuksiltaan edullisesti saatavilla.
Edullisesti tuloyhde on sovitettu prosessikammioon tangentiaa- lisesti pyörrevirtauksen muodostamiseksi prosessikammioon. Tällä tavoin aktiivinen aine saadaan sitoutumaan tehokkaammin 5 kantajapartikkeleihin. Edullisesti prosessikammiossa on lämpötila-anturi. Tällä ta- voin prosessikammion lämpötilaa voidaan seurata ja säätää tu- loilman lämpötilaa, jolloin saavutetaan edulliset olosuhteet aktiiviselle aineelle. Edullisesti kuuman pinnan käyttölämpötila on 70—300 °C. Tällä tavoin kantaja-aine saadaan tehokkaasti höyrystettyä prosessi- kammiossa kuumentamatta kuitenkaan prosessikammiota tarpeetto- masti. Edullisesti prosessikammion tuloilman lämpötilaksi on sovi- tettu 10-60 °C. Tällä tavoin kantajapartikkelit saadaan jääh- dytettyä haluttuun lämpötilaan kantaja-aineen höyrystämisen jälkeen. Prosessikammioon voidaan järjestää 5-150 Pa, edullisesti 30- 100 Pa ylipaine ympäröivään huonetilan ilmanpaineeseen nähden. N Tällä tavoin aktiivisen aineen sitoutumista kantajapartikke- O 25 leihin saadaan tehostettua.
S e Edullisesti annostelijaan kuuluu ohjausyksikkö, joka on sovi- = tettu ohjaamaan ainakin kantajapartikkelien ja nestemäisen a kantaja-aineen seoksen ja aktiivisen aineen ruiskutusta pro- 2 30 sessikammioon, kuuman pinnan lämmitystä, tuloilmayksikön läm- N mitintä ja moottoria. Tällä tavoin aktiivista ainetta voidaan N annostella huone- tai hengitysilmaan täysin automaattisesti halutulla pitoisuudella.
Kuuman pinnan ja ensimmäisen ruiskutusyksikön suuttimen väli- nen etäisyys voi olla 1-10 cm. Tällöin kantajapartikkelien ja nestemäisen kantaja-aineen seos saadaan ruiskutettua kohdiste- tusti kuumalle pinnalle.
Ensimmäisen ruiskutusyksikön suuttimen ja toisen ruiskutusyk- sikön suuttimen välinen matka voi olla 10-100 cm, edullisesti 15—30 cm. Tällöin kuumalla pinnalla vapautuneet kantajapartik- kelit ehtivät jäähtyä riittävästi matkalla toisen ruiskutusyk- sikön luo.
Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaa- malla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirrok- siin, joissa Kuvat la—lc esittävät keksinnön mukaisen menetelmän vai- heet, Kuva 2 esittää periaatekuvana erään keksinnön mukaista menetelmää toteuttavan annostelijan poikkileik- kauksena sivulta päin katsottuna, Kuva 3a esittää erään toisen keksinnön mukaista mene- telmää toteuttavan annostelijan sovellusmuodon poikkileikkauksena sivulta päin katsottuna, N Kuva 3b esittää erään keksinnön mukaista menetelmää to- O 25 teuttavan annostelijan annosteluyksikön sovel- 5 lusmuodon, 2 Kuva 4 esittää periaatekuvana erään keksinnön mukaista = menetelmää toteuttavan annostelijan sovellus- a muodon ylhäältä päin katsottuna, 2 30 Kuva 5 esittää erään sovellusmuodon keksinnön mukaisen N menetelmän käytölle.
N Kuvissa la—lc on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän vai- heet.
Kuvassa la, menetelmän ensimmäisessä vaiheessa, muodostetaan kantajapartikkelien 201 ja nestemäisen kantaja-aineen seos 200, jota ruiskutetaan prosessikammiossa 60 ensimmäisestä ruiskutusyksiköstä 131 kuumalle pinnalle 50. Kuumalla pinnalla 50 kantajapartikkelien 201 ja nestemäisen kantaja-aineen seos 200 höyrystyy, jolloin prosessikammion ilmaan muodostuu va- paita kantajapartikkeleita 201. Vapaat kantajapartikkelit 201 leviävät kuumalta pinnalta 50 poispäin, ja leviämistä kohti lähtöyhdettä 110 edelleen edistetään prosessikammioon 60 jär- jestetyn kantoilmavirtauksen avulla. Kantoilmavirtaus myös jäähdyttää kuumalla pinnalla 50 muodostuvia vapaita kantaja- partikkeleita 201, sillä tietyt aktiiviset aineet 202 ovat hyvin herkkiä lämpötilasta.
Kuvassa lb, menetelmän toisessa vaiheessa, prosessikammioon 60 ruiskutetaan toisesta ruiskutusyksiköstä 132 aktiivista ai- netta 202. Toinen ruiskutusyksikkd 132 on ensimmäiseen ruisku- tusyksikköön 131 nähden kauempana kuumasta pinnasta 50.
Kuvassa lc, menetelmän kolmannessa vaiheessa, aktiivinen aine 202 törmäilee vapaiden kantajapartikkelien 201 kanssa, jolloin aktiivista ainetta 202 tarttuu kantajapartikkeleihin 201. Kan- N tajapartikkeleihin 201 sitoutuneet aktiiviset aineet 202 kul- O 25 kevat kantoilmavirran kuljettamana kantajapartikkeleihin 201 5 sitoutuneen aktiivisen aineen 202 seoksena 204 prosessikammion 2 60 lähtöyhteeseen 110. Lähtöyhteestä 110 kantajapartikkeleihin = 201 sitoutuneen aktiivisen aineen 202 seos 204 johdetaan huone- a tai hengitysilmaan joko vapaasti huoneeseen tai hengitysmas- 3 30 kiin.
S Kuvassa 2 on esitetty eräs keksinnön mukaista menetelmää to- teuttavan annostelijan 8 sovellusmuoto. Kuvassa 3a on esitetty eräs toinen keksinnön mukaista menetelmää toteuttavan annostelijan 8 sovellusmuoto. Kuvassa 3b on esitetty yksityis- kohtaisemmin eräs annostelijan 8 annosteluyksikön 100 sovel- lusmuoto.
Kantajapartikkelien 201 ja nestemäisen kantaja-aineen seos 200 asetetaan ensimmäiseen annostelusäiliöön 91. Kantajapartikke- lien 201 ja nestemäisen kantaja-aineen seos 200 voi olla esi- merkiksi aktiivihiilen ja veden seos. Aktiivinen aine 202 ase- tetaan toiseen annostelusäiliöön 92. Ensimmäiseen annoste- lusäiliöön 91 ja toiseen annostelusäiliöön 92 muodostetaan va- kiopaine ilmapumpulla 101 ja paineensäätimellä 102, jotka on liitetty ensimmäiseen annostelusäiliöön 91 ja toiseen annoste- lusäiliöön 92 jakotukin 105 kautta. Ensimmäisestä annoste- lusäiliöstä 91 kantajapartikkelien 201 ja nestemäisen kantaja- aineen seos 200 virtaa ensimmäistä syöttöputkea 81 pitkin va- kiopaineella virtaussäätimeen 107 ja edelleen korkeapainepum- pun 108 kautta ensimmäiseen ruiskutusyksikköön 131. Toisesta annostelusäiliöstä 92 aktiivinen aine 202 virtaa toista syöt- töputkea 82 pitkin vakiopaineella virtaussäätimeen 107 ja edel- leen korkeapainepumpun 108 kautta toiseen ruiskutusyksikköön
132. Ensimmäinen ruiskutusyksikkö 131 ja toinen ruiskutusyk- sikkö 132 voivat käsittää esimerkiksi piezo-suuttimet. Korkea- painepumpuilla 108 paine nostetaan piezo-suuttimille soveltu- N vaksi.
S 25 5 Prosessikammiossa 60 on kuuma pinta 50, joka lämmitetään te- 2 holämpövastuksella 70-300 °C lämpötilaan ennen kantajapartik- = kelien 201 ja nestemäisen kantaja-aineen seoksen 200 ruiskut- a tamista prosessikammioon 60. Prosessikammioon 60 ensimmäisestä 2 30 ruiskutusyksikdstd 131 ruiskutettava kantajapartikkelien 201 N ja nestemäisen kantaja-aineen seos 200 höyrystyy kuumalla pin- N nalla 50, jolloin prosessikammioon 60 vapautuu kantajapartik- keleita 201. Vapaat kantajapartikkelit 201 jäähdytetään tu- loilmalla haluttuun lämpötilaan. Lämpötilan säätäminen on oleellista prosessikammioon 60 ruiskutettavien aktiivisten ai- neiden 202 lämpötilaherkkyyden vuoksi.
Annostelijaan 8 tuloyhteeseen 15 on sovitettu tuloilmayksikkö 10, jonka moottori 12 imee ilmaa annostelijan 8 ulkopuolelta annostelijan 8 sisälle ilmansuodattimen 11 läpi.
Tuloilmayksi- köllä 10 luodaan prosessikammioon 60 0,5—30 1/s, edullisesti 1-10 1/s kantoilmavirtaus tuloyhteestä 15 lähtöyhteeseen 110. Kantoilmavirtaus kuljettaa vapaita kantajapartikkeleita 201 kuumalta pinnalta 50 kohti lähtöyhdettä 110. Tuloilmayksikössä 10 ilma kulkee lämmittimen 13 läpi prosessikammioon 60. Näin saadaan tuloilma puhtaaksi ja lämmitettyä oikeaan lämpötilaan, esimerkiksi 10-60 °C:seen, koska tietyt aktiiviset aineet 202 ovat hyvin herkkiä lämpötilasta.
Lisäksi tuloilmayksikön 10 puhallus saa prosessikammiossa 60 aikaan ylipainetta ympäröi- vään huoneilmaan nähden, mikä parantaa aktiivisten aineiden 202 sitoutumista kantajapartikkeleihin 201. Prosessikammion 60 painetta nostavat myös kuuman pinnan 50 kuumentaminen sekä lähtöyhteen 110 supistaminen suhteessa tuloyhteeseen 15. Käyt- tötilassa annostelijan 8 prosessikammiossa 60 on tyypillisesti 5—150 Pa, edullisesti 30-100 Pa paine ympäröivään huoneilman ilmanpaineeseen nähden.
N Kuvassa 4 esitetty erään keksinnön mukaista menetelmää toteut- O 25 tavan annostelijan 8 sovellusmuoto ylhäältä päin katsottuna 5 havainnollistaa tuloilmayksikön 15 ja prosessikammion 60 geo- 2 metriaa.
Tuloyhde 15 on liitetty prosessikammion 60 ulkoreunaan = tangentiaalisesti.
Tällöin tuloilman puhallus saa aikaan ilma- a massan pyörimisen ja sekoittumisen prosessikammiossa 60. 3 30 N Aktiivinen aine 202 ruiskutetaan prosessikammioon 60 toisesta N ruiskutusyksiköstä 132, joka sijaitsee ensimmäiseen ruiskutus- yksikköön 131 nähden kauempana kuumasta pinnasta 50. Ensimmäi- sen ruiskutusyksikön 131 suuttimen ja toisen ruiskutusyksikön
132 suuttimen välimatka voi olla esimerkiksi noin 20 cm. Ak- tiivinen aine 202 voidaan sekoittaa esimerkiksi veteen, jolloin aktiivista ainetta 202 on helppo ruiskuttaa prosessikammioon
60. Aktiivista ainetta 202 ruiskutetaan jäähtyneisiin kantaja- partikkeleihin 201, jolloin aktiivinen aine 202 sitoutuu kan- tajapartikkeleihin 201. Kantajapartikkeleihin 201 sitoutuneen aktiivisen aineen 202 seos 204 johdetaan kantoilmavirran mukana annostelijan 8 lähtöyhteeseen 110 ja siitä haluttuun kohteeseen kuten vapaasti huoneilmaan tai hengitysmaskiin.
Annostelijaan 8 kuuluu lisäksi ohjausyksikkö 120, jolla ohja- taan kantajapartikkelien 201 ja nestemäisen kantaja-aineen seoksen 200 ja aktiivisen aineen 202 ruiskutusta prosessikam- mioon 60, kuuman pinnan 50 lämmitystä, tuloilmayksikön 15 läm- mitintä 13 ja moottoria 12.
Prosessikammion 60 pohjassa tai sivulla on huoltoluukku 40 huoltoa varten.
Kuvassa 5 on esitetty eräs sovellusmuoto keksinnön mukaisen menetelmän käytölle. Annostelija 8 voidaan sovittaa esimer- kiksi toimistotilaan annostelemaan aktiivista ainetta 202 huo- neilmaan kantajapartikkeleihin 201 sitoutuneen aktiivisen ai- N neen 202 seoksena 204. Aktiivinen aine 202 voi olla esimerkiksi
N S 25 lääkeaine, jota annostellaan huoneilman kautta ihmisten keuh- S koihin.
00
N
I jami a
N
NN 0 ©
O N O N

Claims (7)

PATENTTIVAATIMUKSET
1. Menetelmä aktiivisen aineen (202) annostelemiseksi, jossa menetelmässä aktiivinen aine (202) toimitetaan huone- tai hengitysilmaan kantajapartikkeleihin (201) sitoutuneena, tunnettu siitä, että menetelmässä - muodostetaan kantajapartikkelien (201) ja nestemäisen kan- taja-aineen seos (200), jota ruiskutetaan prosessikammioon (60) kuumalle pinnalle (50), jossa nestemäinen kantaja-aine höyrystetään kantajapartikkeleiden (201) vapauttamiseksi pro- sessikammion (60) ilmaan, - prosessikammioon (60) syötetään tuloilmaa valitussa lämpöti- lassa vapaiden kantajapartikkelien (201) jäähdyttämiseksi ha- luttuun lämpötilaan ja kantoilmavirtauksen muodostamiseksi tu- loyhteestä (15) lähtöyhteeseen (110), - aktiivista ainetta (202) ruiskutetaan prosessikammioon (60), - aktiivinen aine (202) törmäytetään vapaisiin kantajapartik- keleihin (201) aktiivisen aineen (202) sitomiseksi kantajapar- tikkeleihin (201), - kantajapartikkeleihin (201) sitoutuneen aktiivisen aineen (202) seos (204) johdetaan huone- tai hengitysilmaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu — siitä, että kantaja-aine on vesi ja kantajapartikkeleista (201) O 25 ja vedestä muodostetaan liuos tai dispersio, jota ruiskutetaan 3 prosessikammioon (60) kuumalle pinnalle (50).
S =
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun- a nettu siitä, että aktiivinen aine (202) sekoitetaan veteen, 2 30 joista muodostetaan liuos tai dispersio, jota ruiskutetaan pro- N sessikammioon (60).
N
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantajapartikkelina (201) käytetään ak- tiivihiiltä.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantajapartikkelien (201) ja nestemäisen kantaja-aineen seosta (200) ruiskutetaan prosessikammioon (60) jaksoittain ja kerrallaan 5—60 ul, edullisesti 10—20 ul.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aktiivisella aineella (202) on biologinen tai kemiallinen vaikutus ihmisiin tai eläimiin tai molempiin.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantoilmavirtaus muodostaa pyörrevirtauk- sen.
N
O
N o <Q
N oO
I jami a
N
NN 0)
O
O
N
O
N
FI20206372A 2020-12-23 2020-12-23 Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi FI129425B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20206372A FI129425B (fi) 2020-12-23 2020-12-23 Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi
PCT/FI2021/050907 WO2022136741A1 (en) 2020-12-23 2021-12-22 Method of dispensing an active substance and dispenser
EP21865352.5A EP4267279A1 (en) 2020-12-23 2021-12-22 Method of dispensing an active substance and dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20206372A FI129425B (fi) 2020-12-23 2020-12-23 Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI129425B true FI129425B (fi) 2022-02-15
FI20206372A1 FI20206372A1 (fi) 2022-02-15

Family

ID=80621395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20206372A FI129425B (fi) 2020-12-23 2020-12-23 Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4267279A1 (fi)
FI (1) FI129425B (fi)
WO (1) WO2022136741A1 (fi)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001314492A (ja) * 2000-05-02 2001-11-13 San Seal:Kk 脱臭殺菌性ガス供給手段を具備する空調装置類
WO2002101299A1 (de) * 2001-06-13 2002-12-19 Schuer Joerg Peter Vorrichtung zur anreicherung von luft mit einem luftbehandlungsmittel insbesondere zur luftentkeimung, luftbeduftung und/oder geruchsmaskierung
US9861934B2 (en) * 2014-06-04 2018-01-09 Peerless Mfg.Co Cyclonic injector and method for reagent gasification and decomposition in a hot gas stream
US10758948B1 (en) * 2019-04-01 2020-09-01 William Edmund Harris Apparatus and methods for cleaning and remediating environmental air handling apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022136741A1 (en) 2022-06-30
FI20206372A1 (fi) 2022-02-15
EP4267279A1 (en) 2023-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10537697B2 (en) Method and apparatus for generating nitric oxide for medical use
US11806478B2 (en) Supplemental oxygen delivery system
EP3151891B1 (en) Liquid drug cartridges and associated dispenser
US7267120B2 (en) Small volume nebulizer
CN100566769C (zh) 利用吸入方式服用物质的方法和器具
NL2000309C2 (nl) Systeem voor het kunstmatig beademen van personen.
US7766013B2 (en) Aerosol generating method and device
US20080142010A1 (en) Systems, methods, and apparatuses for pulmonary drug delivery
JPS5825466B2 (ja) 医療用噴霧器における液量制御方法及び医療用噴霧器
JPS61179158A (ja) 投与方法及び／又はデイスペンサ−
RU2010107893A (ru) Аэрозоли для синоназальной доставки лекарств
CN110662571A (zh) 气雾剂输送装置
US12053577B2 (en) System for the molecular vaporization of a liquid substance
CN1259984C (zh) 利用吸入方式服用物质的方法和器具
JP4498335B2 (ja) 吸入装置
FI129425B (fi) Menetelmä aktiivisen aineen annostelemiseksi
WO2007106686A2 (en) Medical apparatus and method for homogenous aerosol creation
Finlay Pharmaceutical aerosol sprays for drug delivery to the lungs
Sosnowski Towards More Precise Targeting of Inhaled Aerosols to Different Areas of the Respiratory System
Yeates et al. Generation of respirable particles from surfactant suspensions and viscous solutions at high Dose Rates
MX2008009894A (en) Method and apparatus for generating nitric oxide for medical use
Duong et al. Regional Deposition of Spray Dried Trehalose Powders in the Alberta Idealized Nasal Inlet

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 129425

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B