FI129243B - Method for improving strength and retention, and paper product - Google Patents
Method for improving strength and retention, and paper product Download PDFInfo
- Publication number
- FI129243B FI129243B FI20125781A FI20125781A FI129243B FI 129243 B FI129243 B FI 129243B FI 20125781 A FI20125781 A FI 20125781A FI 20125781 A FI20125781 A FI 20125781A FI 129243 B FI129243 B FI 129243B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- microfibrillated cellulose
- composition
- retention
- added
- strength
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/25—Cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser ett förfarande för att förbättra hållfastheten och retentionen vid framställningen av papper. Enligt uppfinningen anordnas en sammansättning bestående av anjonisk mikrofibrillerad cellulosa i en fibersuspension och tillsätts 0,1 - 10 v-% mikrofibrillerad cellulosa beräknat på fibersuspensionens massa och ersätts åtminstone en del av retentionskemikalierna och/eller hållfasthetskemikalierna med sammansättningen bestående av anjonisk mikrofibrillerad cellulosa och ersätts en mikropartikelkomponent med sammansättningen bestående av anjonisk mikrofibrillerad cellulosa för att förbättra hållfastheten och retentionen av produkten som skall bildas. Dessutom avser uppfinningen en motsvarande pappersprodukt.The invention relates to a process for improving the strength and retention in the production of paper. According to the invention, a composition consisting of anionic microfibrillated cellulose is arranged in a fiber suspension and 0.1 - 10% by weight of microfibrillated cellulose calculated on the mass of the fiber suspension is added and at least some of the retention chemicals and / or strength chemicals are replaced with the composition consisting of an anionic microfibril and microparticle component with the composition consisting of anionic microfibrillated cellulose to improve the strength and retention of the product to be formed. In addition, the invention relates to a corresponding paper product.
Description
KEKSINNÖN ALA Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä lujuuden ja re- tention parantamiseksi paperinvalmistuksessa ja pa- tenttivaatimuksen 11 johdanto-osassa määritelty pape- rituote.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a method for improving strength and retention in papermaking as defined in the preamble of claim 1 and to a paper product as defined in the preamble of claim 11.
KEKSINNÖN TAUSTA FEntuudestaan tunnetaan erilaisia menetelmiä paperimassan ja paperituotteiden valmistamiseksi. Lisäksi entuudestaan tunnettua on paperituot- teiden ominaisuuksien parantaminen erilaisilla täyte- ja päällysteaineilla, esim. pigmenteillä, paperinval- mistuksen yhteydessä. Tunnettua on, että paperinval- mistuksessa paperituotteelle pyritään aikaansaamaan parhaat mahdolliset ominaisuudet.BACKGROUND OF THE INVENTION Various methods for making pulp and paper products are known in the art. In addition, it is already known to improve the properties of paper products with various fillers and coatings, e.g. pigments, in connection with papermaking. It is known that in papermaking the aim is to achieve the best possible properties for a paper product.
Tunnettua paperinvalmistuksesta ovat reten- tio- ja lujuusongelmat. Muodostettavan tuotteen lu- juus, erityisesti kuivalujuus, on tärkeä tuotteen omi- naisuus, jota pyritään tyypillisesti parantamaan. Li- säksi pienten partikkelien, kuten täyteaineiden ja hienoaineiden retentio on tärkeää paperinvalmistukses- sa. Retentiolla tarkoitetaan viiralle jääneen kuitu- N ja täyteaineen suhdetta syötettyyn aineeseen nähden, N so. sillä tarkoitetaan viiran kykyä pidättää kuitumas- 3 saa. Tunnettuja ovat erilaiset retentioaineet, joilla N 30 pyritään parantamaan retentiota. Retentioaineilla ai- Ek kaansaadaan kuitujen, täyteaineiden ja muiden kuitu- * massan kemikaalien sopiva kiinnittyminen rainaan. Tun- 2 nettuja retentioaineita ovat esim. polyakryyliamidit N ja yhdistelmäretentioaineet, kuten anionisten ja ka- S 35 tionisten retentioaineiden yhdistelmät. Lisäksi tun-Retention and strength problems are known from papermaking. The strength of the product to be formed, in particular the dry strength, is an important characteristic of the product which is typically sought to be improved. In addition, the retention of small particles such as fillers and fines is important in papermaking. Retention refers to the ratio of the fiber N and filler remaining on the wire to the feed, N i.e. it refers to the ability of the wire to retain the pulp. Various retention aids are known in which N 30 is used to improve retention. Retention aids provide suitable attachment of fibers, fillers and other fibrous pulp chemicals to the web. Known retention aids are, for example, polyacrylamides N and combined retention aids, such as combinations of anionic and cationic retention aids. In addition,
nettua on käyttää polyakryyliamidin ja mikropartikke- lien yhdistelmää retentioaineena.is to use a combination of polyacrylamide and microparticles as a retention aid.
Toisaalta entuudestaan tunnettua on mikrofib- rilloidun selluloosan valmistaminen ja sen käyttö pa- perimassan ja paperituotteiden valmistuksessa. Mikro- fibrilloidun selluloosan tutkimuksissa on havaittu, että mikrofibrilloitu selluloosa muun muassa parantaa paperin lujuutta. Mikrofibrilloidulla selluloosalla on laaja ominaispinta-ala, ja siten sillä on enemmän tar- tuntapinta-alaa materiaalipainoon nähden.On the other hand, the production of microfibrillated cellulose and its use in the production of pulp and paper products is already known. Studies of microfibrillated cellulose have found that microfibrillated cellulose, among other things, improves paper strength. Microfibrillated cellulose has a wide specific surface area and thus has a more contact area relative to the weight of the material.
Lisäksi julkaisuista Schlosser, H., ”Nano- disperse cellulose and nano-fibrillated - new products for paper and board manufacture and coating”, Int. papwirtsch., (2008), No 9, p. 41-44, ja WO 0047628 tunnetaan mikrofibrilloituja selluloosakoostumuksia ja niiden käyttöjä.In addition, Schlosser, H., “Nano-Disperse cellulose and nano-fibrillated - new products for paper and board manufacture and coating”, Int. papwirtsch., (2008), No. 9, pp. 41-44, and WO 0047628 disclose microfibrillated cellulosic compositions and their uses.
KEKSINNÖN TARKOITUS Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uuden- tyyppinen menetelmä lujuuden sekä retention paranta- miseksi paperinvalmistuksessa ja vastaava paperituote.OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a new type of method for improving the strength and retention in papermaking and a corresponding paper product.
KEKSINNÖN YHTEENVETO Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja vastaa- valle paperituotteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa. 5 Keksintö perustuu menetelmään lujuuden ja re- < tention parantamiseksi paperinvalmistuksessa. Keksin- s nön mukaisesti järjestetään anionista mikrofibrilloitua N 30 selluloosaa sisältävää koostumusta kuitususpensioon;, > edullisesti paperimassaan, ja lisätään 0,1 - 10 p-% n. mikrofibrilloitua selluloosaa kuitususpension massasta © ja korvataan ainakin osa retentiokemikaaleista ja/tai Lo lujuuskemikaaleista anionista mikrofibrilloitua sellu- o 35 loosaa sisältävällä koostumuksella ja korvataan mikro- N partikkelikomponentti anionista mikrofibrilloitua sel-SUMMARY OF THE INVENTION The method according to the invention and the corresponding paper product are characterized by what is stated in the claims. The invention is based on a method for improving strength and retention in papermaking. According to the invention, a composition containing anionic microfibrillated N 30 cellulose is provided in the fiber suspension, preferably in pulp, and 0.1 to 10% by weight of microfibrillated cellulose is added to the pulp suspension mass and at least some of the retention chemicals and / or Lo strength chemicals are replaced by anionic microfibrillated - o with a composition containing 35 looses and replacing the micro-N particle component with an anionic microfibrillated
luloosaa sisältävällä koostumuksella muodostettavan tuotteen lujuuden, esim. kuivalujuuden, kuivan paperin vetolujuuden, sisäisen sidoslujuuden ja/tai alkuperäis- märkälujuuden, ja retention parantamiseksi.to improve the strength, e.g., dry strength, dry paper tensile strength, internal bond strength, and / or original wet strength, of the product formed with the cellulose-containing composition, and retention.
Kuitususpensiolla tarkoitetaan tässä yhtey- dessä mitä tahansa kuitupohjaisen massan suspensiota, joka sisältää kuitupohjaisen koostumuksen, joka voi ol- la muodostettu mistä tahansa kasviperäisestä raaka- aineesta, esim. puupohjaisesta raaka-aineesta, kuten lehtipuuraaka-aineesta tai havupuuraaka-aineesta, tai muusta kasviraaka-aineesta, joka sisältää kuituja, ku- ten selluloosakuituja.By fiber suspension is meant in this context any suspension of fibrous pulp containing a fibrous composition which may be formed from any vegetable raw material, e.g. a wood-based raw material such as hardwood raw material or softwood raw material, or other vegetable raw material. a material containing fibers such as cellulosic fibers.
Kuitususpensio voi olla kemial- lisella menetelmällä muodostettua kuitupohjaista mas- saa, jossa kuidut on erotettu toisistaan ja pääosa lig- niinistä on poistettu kemikaalien avulla kemiallisella menetelmällä, joka voi olla esim. sulfaattiprosessi, sulfiittiprosessi, soodaprosessi, orgaanisiin liuotti- miin perustuva prosessi tai muu alalla sinänsä tunnettu kemiallinen käsittelymenetelmä.The fiber suspension may be a chemically formed fibrous pulp in which the fibers have been separated and most of the lignin has been removed by chemicals by a chemical method, which may be e.g. a sulphate process, a sulphite process, a soda process, an organic solvent process or other a chemical treatment method known per se.
Vaihtoehtoisesti kui- tususpensio voi olla mekaanisella menetelmällä muodos- tettua kuitupohjaista massaa, esimerkiksi TMP, PGW, CTMP tai vastaavaa.Alternatively, the fiber suspension may be a mechanically formed fiber-based pulp, for example, TMP, PGW, CTMP or the like.
Fräässä sovelluksessa mikrofibrilloitua sellu- loosaa sisältävä koostumus voi dispersion, esim. geeli- mäisessä tai hyytelömäisessä muodossa tai laimean dis- persion muodossa, tai suspension, esim. vesisuspension muodossa.In a particular application, the composition containing microfibrillated cellulose may be in the form of a dispersion, e.g. in gel or jelly form, or in the form of a dilute dispersion, or in the form of a suspension, e.g. an aqueous suspension.
Fdullisesti mikrofibrilloitua selluloosaa si- N sältävä koostumus on vesisuspension muodossa.The composition containing microfibrillated cellulose is in the form of an aqueous suspension.
Koostumus N voi sisältää mikrofibrilloitua selluloosaa välillä yli 3 30 0 % - alle 100 p-%. Eräässä sovelluksessa koostumus voi N koostua pääosin mikrofibrilloidusta selluloosasta. z Koostumus voi sisältää mikrofibrilloidun selluloosan * lisäksi muita sopivia ainesosia, esim. kuituja, jotka % voivat olla muodostettu mistä tahansa kasviperaisesta N 35 raaka-aineesta, ja/tai erilaisia lisä- ja/tai täyteai- S neita.Composition N may contain from about 30% to less than 100% by weight of microfibrillated cellulose. In one application, the composition N may consist predominantly of microfibrillated cellulose. z In addition to microfibrillated cellulose *, the composition may contain other suitable ingredients, e.g. fibers, which% may be formed from any vegetable-derived N 35 raw material, and / or various additives and / or fillers.
Mikrofibrilloidulla selluloosalla tarkoitetaan tässä yhteydessä mikrofibrilleistä koostuvaa selluloo- saa, so. eristettyjen selluloosamikrofibrillien joukkoa ja/tai mikrofibrillikimppuja, jotka on johdettu sellu- loosaraaka-aineesta. Selluloosakuidut sisältävät mikro- fibrillejä, jotka ovat selluloosakuitujen lankamaisia rakenneosia. Selluloosakuitu aikaansaadaan säikeiseksi fibrilloimalla. Mikrofibrillien muotosuhde on tyypilli- sesti suuri; yksittäisten mikrofibrillien pituus voi olla yli yhden mikrometrin ja lukukeskimääräinen hal- kaisija on tyypillisesti alle 20 nm. Mikrofibrillikimp- pujen halkaisija voi olla suurempi, mutta yleensä alle 1 jm. Pienimmät mikrofibrillit ovat samantapaisia kuin niin sanotut alkeisfibrillit, joiden halkaisija on tyy- pillisesti 2 — 4 nm. Mikrofibrillien tai mikrofibrilli- kimppujen mitat ja rakenteet riippuvat raaka-aineesta ja valmistusmenetelmästä.By microfibrillated cellulose in this context is meant cellulose consisting of microfibrils, i. a set of isolated cellulose microfibrils and / or bundles of microfibrils derived from a cellulose feedstock. Cellulosic fibers contain microfibrils, which are filamentous components of cellulosic fibers. The cellulosic fiber is made fibrous by fibrillation. The aspect ratio of microfibrils is typically high; the length of the individual microfibrils may be more than one micrometer and the number average diameter is typically less than 20 nm. The diameter of the microfibril bundles may be larger, but generally less than 1. The smallest microfibrils are similar to the so-called elementary fibrils, which are typically 2 to 4 nm in diameter. The dimensions and structures of microfibrils or microfibril bundles depend on the raw material and the manufacturing method.
Mikrofibrilloitu selluloosa voi olla muodos- tettu mistä tahansa kasviperäisestä raaka-aineesta, esim. puupohjaisesta raaka-aineesta, kuten lehtipuuraa- ka-aineesta tai havupuuraaka-aineesta, tai muusta kas- viperäisestä raaka-aineesta, joka sisältää selluloosaa. Kasviperäisiä raaka-aineita voivat olla esim. maanvil- jelysjätteet, ruohot, olki, puunkuori, jyvät, kuoret, kukat, vihannekset, puuvilla, maissi, vehnä, kaura, ruis, ohra, riisi, pellava, hamppu, manillahamppu, si- salhamppu, kenafhamppu, juutti, rami, bagassi, bambu N tai ruoko tai näiden erilaiset yhdistelmät. N Mikrofibrilloitu selluloosa voi sisältää myös 3 30 hemiselluloosaa, ligniiniä ja/tai uuteaineita, joiden N määrä riippuu käytetystä raaka-aineesta. Mikrofibril- Ek loitu selluloosa eristetään edellä kuvatusta selluloo- * saa sisältävästä raaka-aineesta tarkoitukseen sopival- % la laitteistolla, esim. jauhimella, hienontimella, ho- N 35 mogenisaattorilla, fluidisaattorilla, mikro- tai mak- S rofluidisaattorilla, kryo-murskauksella ja/tai ultra- äänihajottimella. Mikrofibrilloitua selluloosaa voi-The microfibrillated cellulose may be formed from any plant-based raw material, e.g., a wood-based raw material such as hardwood raw material or softwood raw material, or any other vegetable-derived raw material containing cellulose. Vegetable raw materials can be, for example, agricultural waste, grasses, straw, bark, grains, husks, flowers, vegetables, cotton, maize, wheat, oats, rye, barley, rice, flax, hemp, manila hemp, inner hemp, kenaf hemp, jute, ramie, bagasse, bamboo N or reed or various combinations thereof. N Microfibrillated cellulose may also contain 3 hemicellulose, lignin and / or extracts, the amount of N depending on the raw material used. Microfibrillated cellulose is isolated from the cellulosic feedstock described above by suitable equipment, e.g., a grinder, grinder, homogenizer, fluidizer, micro- or macrofluidizer, cryo-crusher, and / or or with an ultrasonic diffuser. Microfibrillated cellulose can be
daan saada myös suoraan fermentointiprosessilla käyt- täen mikro-organismeja esim. suvuista Acetobacter, Ag- robacterium, Rhizobium, Pseudomonas tai Alcailgenes, mieluiten suvuista Acetobacter ja kaikkein mieluiten 5 lajeista Acetobacter xylinum tai Acetobacter pasteuri- anus.can also be obtained directly by a fermentation process using microorganisms e.g. from the genera Acetobacter, Agrobacterium, Rhizobium, Pseudomonas or Alcailgenes, preferably from the genera Acetobacter and most preferably from 5 species of Acetobacter xylinum or Acetobacter pasteurianus.
Mikrofibrilloidun selluloosan raaka-aineina voi- vat olla myös esimerkiksi vaippa-eläimet (latinaksi tunicata) ja kromalveolaattiryhmiin (latinaksi chro- malveolata) kuuluvat eliöt, esim. munasieni (latinaksi oomycete), jotka tuottavat selluloosaa.The raw materials for microfibrillated cellulose can also be, for example, mantle animals (Latin tunicata) and organisms belonging to the chromalveolate groups (Latin chromalveolata), e.g. egg yolk (Latin oomycete), which produce cellulose.
Fräässä sovelluksessa mikrofibrilloitu sellu- loosa voi olla mikä tahansa kemiallisesti tai fysikaa- lisesti modifioitu mikrofibrilleistä koostuvan sellu- loosan tai mikrofibrillikimppujen johdannainen.In a particular application, the microfibrillated cellulose may be any chemically or physically modified derivative of microfibril cellulose or microfibril bundles.
Kemial- linen modifiointi voi perustua esim. selluloosamolekvyy- lien karboksimetylointi-, hapetus-, esteröinti- ja eet- teröintireaktioon.The chemical modification can be based, for example, on the carboxymethylation, oxidation, esterification and etherification reaction of cellulose molecules.
Modifiointi voidaan myös toteuttaa anionisten, kationisten tai ei-ionisten aineiden tai niiden yhdistelmien fysikaalisella adsorptiolla sellu- loosan pintaan.The modification can also be carried out by physical adsorption of anionic, cationic or non-ionic substances or combinations thereof on the cellulose surface.
Modifiointi voidaan suorittaa ennen mikrofibrilloidun selluloosan valmistusta, mikrofibril- loidun selluloosan valmistuksen aikana tai mikrofibril- loidun selluloosan valmistuksen jälkeen.The modification may be performed before, during, or after the preparation of the microfibrillated cellulose.
Mikrofibrilloitu selluloosa voidaan muodostaa millä tahansa alalla sinänsä tunnetulla tavalla sellu- loosapohjaisesta raaka-aineesta.The microfibrillated cellulose can be formed from the cellulose-based raw material in any manner known per se in the art.
Eräässä sovelluksessa muodostetaan mikrofibrilloitua selluloosaa kuivatusta N ja/tai konsentroidusta selluloosaraaka-aineesta fib- N rilloimalla.In one application, microfibrillated cellulose is formed from dried N and / or concentrated cellulosic feedstock by fibrillation.
Eräässä sovelluksessa selluloosaraaka-aine 3 30 on konsentroitu.In one application, the cellulosic feedstock 3 is concentrated.
Eräässä sovelluksessa selluloosaraaka- N aine on kuivattu.In one application, the cellulosic raw material is dried.
Eräässä sovelluksessa selluloosaraa- z ka-aine on kuivattu ja konsentroitu.In one application, the cellulosic gas is dried and concentrated.
Eräässä sovelluk- * sessa selluloosaraaka-aine on kemiallisesti esikäsitel- % ty herkemmin hajoavaksi so. labiloitu, jolloin mikro- N 35 fibrilloitu selluloosa muodostetaan kemiallisesti la- S biloidusta selluloosaraaka-aineesta.In one application, the cellulosic raw material is chemically pretreated to be more easily degradable, i.e. labilized, wherein the micro-N 35 fibrillated cellulose is formed from a chemically stabilized cellulosic feedstock.
Esimerkiksi N-oxylFor example, N-oxyl
(esim. 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidine N-oxide) -(e.g. 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidine N-oxide) -
välitteinen hapetusreaktio aikaansaa hyvin labiilin selluloosaraaka-aineen, joka on poikkeuksellisen help- po hajottaa mikrofibrilloiduksi selluloosaksi. Tämän kaltainen kemiallinen esikäsittely kuvataan esimerkik- si patenttihakemuksissa WO 09/084566 ja JPthe intermediate oxidation reaction provides a highly labile cellulosic feedstock that is exceptionally easy to degrade into microfibrillated cellulose. Such a chemical pretreatment is described, for example, in patent applications WO 09/084566 and JP
20070340371.20070340371.
Mikrofibrilloidun selluloosan fibrillit ovat säikeitä, jotka ovat erittäin pitkiä suhteessa halkai- sijaan. Mikrofibrilloidulla selluloosalla on suuri omi- naispinta-ala. Näin ollen mikrofibrilloitu selluloosa pystyy muodostamaan monia sidoksia ja sitomaan paljon hiukkasia. Lisäksi mikrofibrilloidulla selluloosalla on hyvät lujuusominaisuudet.The fibrils of microfibrillated cellulose are strands that are very long with respect to diameter. Microfibrillated cellulose has a high specific surface area. Thus, microfibrillated cellulose is able to form many bonds and bind a lot of particles. In addition, microfibrillated cellulose has good strength properties.
Fräässä sovelluksessa mikrofibrilloitu sellu- loosa on ainakin osittain tai pääosin nanoselluloosaa. Nanoselluloosa koostuu ainakin pääosin nanokokoluokan fibrilleista, joiden halkaisija on alle 100 nm, mutta joiden pituus voi olla myös jiim-kokoluokkaa tai sen al- le. Vaihtoehtoisesti mikrofibrilloitua selluloosaa voi- daan kutsua myös nanofibrilloiduksi selluloosaksi, na- nofibrilliselluloosaksi, selluloosan nanokuiduiksi, na- nomittakaavaan fibrilloiduksi selluloosaksi, mikrofik- rilliselluloosaksi tai selluloosan mikrofibrilleiksi. Fdullisesti mikrofibrilloidulla selluloosalla ei tar- koiteta tässä yhteydessä ns. selluloosakuitukiteitä (cellulose nanowhiskers) eikä mikrokiteistä selluloosaa (MCC).In the present application, the microfibrillated cellulose is at least partially or mainly nanocellulose. Nanocellulose consists at least mainly of nanoscale fibrils with a diameter of less than 100 nm, but which can also be of the micrometer size or less. Alternatively, microfibrillated cellulose may also be referred to as nanofibrillated cellulose, nanoofibrillary cellulose, cellulose nanofibers, nanoscale fibrillated cellulose, microfichercellulose, or cellulose microfibrils. Fdulently microfibrillated cellulose in this context does not mean the so-called cellulose nanowhiskers and not microcrystalline cellulose (MCC).
N Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään ka- N tionista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää koos- 3 30 tumusta kuitususpensioon.In one embodiment of the invention, a composition comprising cationic microfibrillated cellulose is added to the fiber suspension.
N Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään ani- z onista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää koostu- * musta kuitususpensioon.In one embodiment of the invention, an anionic microfibrillated cellulose-containing composition is added to the fiber suspension.
% Keksinnön eräässä sovelluksessa koostumus si- N 35 sältää mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää ai- S nesosaa ja täyteainetta, esim. PCC:tä.% In one embodiment of the invention, the composition comprises a microfibrillated cellulose-containing ingredient and a filler, e.g. PCC.
Keksinnön eräässä sovelluksessa koostumus si- sältää mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää ai- nesosaa ja kuitupohjaista kiintoainetta, esim. hienoai- netta.In one embodiment of the invention, the composition comprises a microfibrillated cellulose-containing ingredient and a fiber-based solid, e.g. a fines.
Eräässä sovelluksessa koostumus sisältää lisä- ainetta, esim. AKD-liimaa, ASA-liimaa tai vastaavia li- säaineita.In one application, the composition contains an additive, e.g. AKD glue, ASA glue or similar additives.
Keksinnön eräässä sovelluksessa koostumukses- sa mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävä ainesosa on anioninen. Eräässä sovelluksessa mikrofibrilloitua sel- luloosaa sisältävä ainesosa on anioninen ja täyteaine on kationinen.In one embodiment of the invention, the microfibrillated cellulose-containing ingredient in the composition is anionic. In one application, the microfibrillated cellulose-containing ingredient is anionic and the filler is cationic.
Keksinnön eräässä sovelluksessa koostumukses- sa mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävä ainesosa on kationinen. Eräässä sovelluksessa mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävä ainesosa on kationinen ja täyte- aine on anioninen.In one embodiment of the invention, the microfibrillated cellulose-containing ingredient in the composition is cationic. In one application, the microfibrillated cellulose-containing ingredient is cationic and the filler is anionic.
Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään ani- onista ja/tai kationista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää koostumusta kuitususpensioon, jossa on täy- teainetta. Eräässä sovelluksessa lisätään anionista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää koostumusta kuitususpensioon, jossa täyteaineena on kationista täyteainetta, esim. PCC.In one embodiment of the invention, the composition containing anionic and / or cationic microfibrillated cellulose is added to a fiber suspension with a filler. In one embodiment, the anionic microfibrillated cellulose-containing composition is added to a fiber suspension filled with a cationic filler, e.g., PCC.
Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään ani- onista ja/tai kationista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää koostumusta kuitususpensioon, jossa on hie- N noainetta, eräässä sovelluksessa kuituperäistä hie- N noainetta.In one embodiment of the invention, the anionic and / or cationic microfibrillated cellulose-containing composition is added to a fibrous suspension of fines, in one embodiment a fibrous fines.
3 30 Eraassa sovelluksessa lisätään anionista N ja/tai kationista mikrofibrilloitua selluloosaa sisäl- Ek tävää koostumusta kuitususpensioon, jossa on lisäai- * netta.In one embodiment, a composition comprising anionic N and / or cationic microfibrillated cellulose is added to a fiber suspension containing the additive.
— O Eräässä sovelluksessa lisätään anionista N 35 ja/tai kationista mikrofibrilloitua selluloosaa sisäl- S tävää koostumusta kuitususpensioon, jossa on täyteai- netta, hienoainetta ja/tai lisäainetta.In one embodiment, a composition comprising anionic N 35 and / or cationic microfibrillated cellulose is added to a fiber suspension containing a filler, fines and / or additive.
Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään mik- rofibrilloitua selluloosaa sisältävään koostumukseen kationista polyelektrolyyttia.In one embodiment of the invention, a cationic polyelectrolyte is added to the microfibrillated cellulose-containing composition.
Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään mik- rofibrilloitua selluloosaa sisältävään koostumukseen anionista polyelektrolyyttiä.In one embodiment of the invention, an anionic polyelectrolyte is added to the microfibrillated cellulose-containing composition.
Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään mik- rofibrilloitua selluloosaa sisältävään koostumukseen epäorgaanisia nano- ja/tai mikropartikkeleita, esim.In one embodiment of the invention, inorganic nano- and / or microparticles are added to the microfibrillated cellulose-containing composition, e.g.
510,-partikkeleita. Eräässä sovelluksessa lisätään ka- tionista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävään koostumukseen epäorgaanisia nano- ja/tai mikropartik- keleita. Eräässä sovelluksessa lisätään mikrofibril- loitua selluloosaa sisältävään koostumukseen poly- elektrolyyttiä ja epäorgaanisia nano- ja/tai mikropar- tikkeleita.510, particles. In one application, inorganic nanoparticles and / or microparticles are added to the cationic microfibrillated cellulose-containing composition. In one application, polyelectrolyte and inorganic nanoparticles and / or microparticles are added to the microfibrillated cellulose-containing composition.
Keksinnön eräässä sovelluksessa lisätään kui- tususpensioon 1 - 5 p-%, eräässä edullisessa sovelluk- sessa 1 - 3 p-%3, mikrofibrilloitua selluloosaa kui- tususpension massasta. Keksinnön eräässä sovelluksessa korvataan ai- nakin osa retentiokemikaaleista ja/tai lujuuskemikaa- leista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävällä koostumuksella. Eräässä sovelluksessa korvataan mikro- fibrilloitua selluloosaa sisältävällä koostumuksella osa tavanomaisista retentiokemikaaleista ja/tai 1lu- juuskemikaaleista. Eräässä sovelluksessa korvataan N mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävällä koostumuk- N sella kokonaan tavanomaiset retentiokemikaalit ja/tai 3 30 lujuuskemikaalit. Eräässä sovelluksessa, jossa korva- N taan kokonaan tavanomaiset retentiokemikaalit, käyte- z tään sekä kationista mikrofibrilloitua selluloosaa et- * tä anionista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää % koostumusta. Eräässä sovelluksessa korvataan toinen N 35 komponentti, esim. polymeerikomponentti tai mikropar- S tikkelikomponentti, 2-komponenttisessa retentiojärjes- telyssä. Eräässä sovelluksessa, jossa korvataan poly-In one embodiment of the invention, 1 to 5% by weight, in a preferred embodiment 1 to 3% by weight, of microfibrillated cellulose from the pulp of the fiber suspension is added to the fiber suspension. In one embodiment of the invention, at least some of the retention chemicals and / or strength chemicals are replaced by a composition containing microfibrillated cellulose. In one embodiment, the microfibrillated cellulose-containing composition replaces some of the conventional retention chemicals and / or 1-strength chemicals. In one application, the N microfibrillated cellulose-containing composition completely replaces conventional retention chemicals and / or strength chemicals. In one application, which completely replaces conventional retention chemicals, both a cationic microfibrillated cellulose and a% composition containing anionic microfibrillated cellulose is used. In one embodiment, another N 35 component, e.g., a polymer component or a microparticle component, is replaced in a 2-component retention arrangement. In one application, which replaces poly-
meerikomponentti, niin käytetään kationista mikrofib- rilloitua selluloosaa sisältävää koostumusta.meric component, then a composition containing a cationic microfibrillated cellulose is used.
Eräässä sovelluksessa, jossa korvataan mikropartikkelikompo- nentti, niin käytetään anionista mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävää koostumusta.In one application where the microparticle component is replaced, an anionic microfibrillated cellulose-containing composition is used.
Eräässä sovelluk- sessa korvataan ainakin yksi komponentti monikompo- nenttisessa retentiojärjestelyssä.In one application, at least one component is replaced in a multicomponent retention arrangement.
Keksinnön eräässä sovelluksessa käytetään me- netelmää kuitususpension valmistuksessa, joka sisältää mikrofibrilloitua selluloosaa.In one embodiment of the invention, a method is used to prepare a fiber suspension containing microfibrillated cellulose.
Keksinnön eräässä so- velluksessa käytetään menetelmää paperimassan valmis- tuksessa.In one embodiment of the invention, a method is used in the production of pulp.
Keksinnön eräässä sovelluksessa käytetään me- netelmää paperinvalmistuksessa.In one embodiment of the invention, the method is used in papermaking.
Keksinnön mukaista me- netelmää voidaan soveltaa käytettäväksi erilaisten pa- perituotteiden valmistuksessa, jossa muodostetaan pa- perituote kuitupohjaisesta koostumuksesta.The method of the invention can be applied to use in the manufacture of various paper products in which a paper product is formed from a fiber-based composition.
Paperituot- teella tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa kui- tupohjaista paperi-, kartonki- tai kuitutuotetta tai vastaavaa tuotetta.In this context, a paper product means any fiber-based paper, board or fiber product or the like.
Paperituote on voitu muodostaa ke- miallisesta massasta, mekaanisesta massasta, kemimekaa- nisesta massasta, uusiomassasta, kuitumassasta ja/tai kasviperäisestä massasta.The paper product may be formed from chemical pulp, mechanical pulp, chemimechanical pulp, recycled pulp, fibrous pulp and / or vegetable pulp.
Paperituote voi sisältää so- pivia täyte- ja lisäaineita sekä erilaisia pintakäsit- tely- ja päällystysaineita.The paper product may contain suitable fillers and additives as well as various surface treatment and coating agents.
Keksinnön eräässä sovelluksessa käytetään me- netelmää mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävän N tuotteen valmistuksessa, esim. erilaisten koostumusten N ja seosten valmistuksessa, edullisesti sakeutettujen 3 30 koostumusten ja seosten valmistuksessa, erilaisten N kalvojen valmistuksessa, erilaisten komposiittituot- z teiden valmistuksessa tai vastaavissa tapauksissa. * Eräässä sovelluksessa käytetään menetelmää pääosin % mikrofibrilloitua selluloosaa sisältävän tuotteen val- N 35 mistuksessa, kuten sakeutetun mikrofibrilliselluloo- S sasuspension valmistuksessa tai mikrofibrilloidusta selluloosasta muodostettujen kalvojen valmistuksessa.In one embodiment of the invention, the process is used in the preparation of microfibrillated cellulose-containing N products, e.g. * In one application, the method is used in the manufacture of a product containing substantially% microfibrillated cellulose, such as in the manufacture of a thickened microfibrillated cellulose suspension or in the manufacture of films formed from microfibrillated cellulose.
Lisäksi keksintö perustuu vastaavaan paperi- tuotteeseen, joka on muodostettu kuitupohjaisesta koostumuksesta. Keksinnön mukaisesti paperituote si- sältää mikrofibrilloitua selluloosaa siten, että mik- rofibrilloitua selluloosaa sisältävää koostumusta on lisätty kuitususpensioon, joka sisältää kuitupohjaista koostumusta, 0,1 - 10 p-% kuitususpension massasta, ja paperituotteella on parannettu retentio ja lujuus.In addition, the invention is based on a corresponding paper product formed from a fiber-based composition. According to the invention, the paper product contains microfibrillated cellulose such that the microfibrillated cellulose-containing composition is added to a fiber suspension containing the fiber-based composition, 0.1 to 10% by weight of the fiber suspension weight, and the paper product has improved retention and strength.
Keksinnöllä saavutetaan merkittäviä etuja aiemmin tunnettuun nähden.The invention achieves significant advantages over the prior art.
Keksinnön ansiosta voidaan parantaa retentio- ta ja lujuutta mikrofibrilloitua selluloosaa sisältä- vässä paperituotteessa. Keksinnön mukaisella ratkai- sulla voidaan vaikuttaa täyteaineen retentioon tai li- säaineen retentioon tai koko kuitususpension retenti- oon.Thanks to the invention, the retention and strength in a paper product containing microfibrillated cellulose can be improved. The solution according to the invention can affect the retention of the filler or the retention of the additive or the retention of the whole fiber suspension.
Keksinnön ansiosta voidaan parantaa muodos- tettavan paperituotteen laatua ja lisäksi voidaan vä- hentää raaka-aine- ja energiakustannuksia.Thanks to the invention, the quality of the paper product to be formed can be improved and, in addition, raw material and energy costs can be reduced.
Keksinnön mukainen menetelmä on helposti te- ollisesti toteutettavissa.The method according to the invention is easily industrially feasible.
Lisäksi keksintö mahdollistaa uuden mikrofib- rilloidun selluloosan käyttötavan.In addition, the invention enables a new use of microfibrillated cellulose.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS Keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin - oheisten esimerkkien avulla.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention will be described in more detail - by means of the following examples.
S s Esimerkki 1 N 30 Tutkittiin PCC:tä sisältävän kuitususpension > retentiota. Kuitususpensioon lisättiin nanoselluloo- n. saa. Kuitususpensio oli paperituotteen valmistukseen % käytettävä massa. Lo Kaytettiin anionista nanoselluloosaa sitomaan > 35 kationisia partikkeleita, kuten saostettua kalsiumkar- bonaattia (PCC), hienoaineen retention lisäämiseksi kuitususpensiossa. 3 p-% anionista nanoselluloosaa li- sättiin kuitususpensioon, joka sisälsi 20 p-% saostet- tua kalsiumkarbonaattia (PCC). Muodostettiin arkkeja kuitususpensiosta. Määritettiin retentio muodostetusta arkista, johon oli lisätty nanoselluloosaa. Vertailuk- si määritettiin retentio myös kuitususpensiosta, joka sisälsi 20 p-% saostettua kalsiumkarbonaattia (PCC) mutta ei nanoselluloosaa, muodostetusta arkista. Li- säksi arkeista määritettiin kuivalujuudet.S s Example 1 N 30 The retention of a fiber suspension containing PCC was studied. Nanocellulose can was added to the fiber suspension. The fiber suspension was the pulp used to make the paper product. Lo Anionic nanocellulose was used to bind> 35 cationic particles, such as precipitated calcium carbonate (PCC), to increase fines retention in the fiber suspension. 3% by weight of anionic nanocellulose was added to a fiber suspension containing 20% by weight of precipitated calcium carbonate (PCC). Sheets were formed from the fiber suspension. The retention of the formed sheet to which nanocellulose had been added was determined. For comparison, retention was also determined from a sheet formed from a fiber suspension containing 20% by weight of precipitated calcium carbonate (PCC) but not nanocellulose. In addition, dry strengths were determined from the sheets.
Havaittiin, että täyteaineen eli PCC:n reten- tiota voitiin parantaa merkittävästi keksinnön mukai- sella ratkaisulla. Retentio parani 62 %:sta 84 %:iin. Lisäksi tuotteen kuivalujuuden huomattiin paranevan. Havaittiin, että vaikutus aikaansaatiin nanoselluloo- san fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien ansi- osta. Johtuen nanoselluloosan laajasta ominaispinta- alasta ja mikrofibrillien korkeasta sivusuhteesta (as- pect ratio) nanoselluloosa muodosti verkkorakennetta tuotekoostumukseen jo hyvin laimeissa vesisuspensiois- sa, mikä paransi sekä lujuutta että retentiota. Ani- onisen nanoselluloosan havaittiin flokkaavan kationis- ta PCC:tä, jolloin se retentoituu tehokkaammin kuitui- hin.It was found that the retention of the filler, i.e. PCC, could be significantly improved by the solution according to the invention. Retention improved from 62% to 84%. In addition, the dry strength of the product was found to improve. It was found that the effect was due to the physical and chemical properties of the nanocellulose. Due to the wide specific surface area of nanocellulose and the high aspect ratio of microfibrils, nanocellulose formed a network structure in the product composition even in very dilute aqueous suspensions, which improved both strength and retention. Anionic nanocellulose was found to flocculate cationic PCC, thereby retaining it more efficiently in the fibers.
Lisäksi tutkittiin nanoselluloosan lisäyksen määrän vaikutusta retentioon. Havaittiin, että nanoselluloosan määrän kasvaessa 1 p-3:sta 3 p-3:iin kuitususpensiossa, jossa saostettua kalsiumkarbonaat- N tia oli 20 p-%, saostetun kalsiumkarbonaatin retentio N kasvoi 75 %:sta 82 %:iin. Lisäksi havaittiin, että 3 30 nanoselluloosan määrän kasvaessa 3 p-%:sta 6 p-%:iin N saostetun kalsiumkarbonaatin retentio edelleen hieman z kasvoi, mutta ei merkittavasti.In addition, the effect of the amount of nanocellulose addition on retention was investigated. It was found that as the amount of nanocellulose increased from 1 p-3 to 3 p-3 in a fiber suspension with 20 wt% precipitated calcium carbonate, the retention N of precipitated calcium carbonate increased from 75% to 82%. In addition, it was found that as the amount of 3 to 30 nanocellulose increased from 3 wt% to 6 wt%, the retention of calcium carbonate precipitated further increased slightly, but not significantly.
a % Esimerkki 2 N 35 Tutkittiin kationisen nanoselluloosan lisää- S misen vaikutusta tuotteen kuivalujuuteen vetoindeksin avulla. Kationista nanoselluloosaa lisättiin 20, 30 jaa% Example 2 N 35 The effect of the addition of cationic nanocellulose on the dry strength of the product was investigated by means of a tensile index. Cationic nanocellulose was added at 20, 30 and
45 mg/g sekä kuitumassaan 1, jossa oli vähän hienoai- netta (10 min jauhatus), että kuitumassaan 2, jossa oli enemmän hienoainetta (30 min jauhatus). Muodostet- tiin arkkeja kuitumassoista ja määritettiin lujuudet. Kuitumassana käytettiin mäntysellumassaa.45 mg / g for both pulp 1 with low fines (10 min milling) and pulp 2 with more fines (30 min milling). Sheets were formed from the pulps and the strengths were determined. Pine pulp was used as the pulp.
Havaittiin, että kuitumassasta 1 muodostetun arkin lujuus oli alhaisempi kuin vertailukoostumukses- ta, jossa oli kationista tärkkelystä 10 mg/g ja ani- onista nanoselluloosaa 20, 30 ja 45 mg/g, muodostetun tuotteen lujuus. Lisäksi havaittiin, että kuitumassas- ta 2 muodostetun arkin lujuus oli selkeästi parempi kuin kuitumassasta 1 muodostetun arkin lujuus. Näin kationisen nanoselluloosan vaikutus lujuuteen oli sel- västi suurempi, mikä johtui siitä, että kationinen nanoselluloosa retentoi hienoainetta, jolloin arkin lujuus parani. Tämän perusteella tärkkelys on korvat- tavissa nanoselluloosalla lujittamistarkoituksessa.It was found that the strength of the sheet formed from the pulp 1 was lower than the strength of the product formed from the reference composition of 10 mg / g of cationic starch and 20, 30 and 45 mg / g of anionic nanocellulose. In addition, it was found that the strength of the sheet formed from the pulp 2 was clearly better than the strength of the sheet formed from the pulp 1. Thus, the effect of cationic nanocellulose on strength was clearly greater due to the retention of fines by cationic nanocellulose, which improved the strength of the sheet. Based on this, starch can be replaced by nanocellulose for reinforcement purposes.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erilai- sina sovelluksina käytettäväksi mitä erilaisimpien tuotteiden valmistukseen.The method according to the invention is suitable for use in various applications for the production of a wide variety of products.
Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitet- tyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten mää- rittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the examples given above, but many modifications are possible while remaining within the scope of the inventive idea defined by the claims.
N © <QN © <Q
I jami a 00I Jami a 00
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125781A FI129243B (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Method for improving strength and retention, and paper product |
| FI20125781D FI20125781L (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Method for improving strength and retention, and paper product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125781A FI129243B (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Method for improving strength and retention, and paper product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20125781A FI20125781A (en) | 2012-07-21 |
| FI129243B true FI129243B (en) | 2021-10-15 |
Family
ID=46605496
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20125781D FI20125781L (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Method for improving strength and retention, and paper product |
| FI20125781A FI129243B (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Method for improving strength and retention, and paper product |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20125781D FI20125781L (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | Method for improving strength and retention, and paper product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (2) | FI20125781L (en) |
-
2011
- 2011-01-20 FI FI20125781D patent/FI20125781L/en unknown
- 2011-01-20 FI FI20125781A patent/FI129243B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20125781L (en) | 2012-07-21 |
| FI20125781A (en) | 2012-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI126513B (en) | Method for improving strength and retention and paper product | |
| US20160273165A1 (en) | Method for improving strength and retention, and paper product | |
| Boufi et al. | Nanofibrillated cellulose as an additive in papermaking process: A review | |
| CA2811380C (en) | Method for improving the removal of water | |
| JP6985303B2 (en) | Microfibrillated film | |
| JP6886457B2 (en) | A method for producing a film with good barrier properties | |
| US11685096B2 (en) | Method for manufacturing fibrous yarn | |
| FI123289B (en) | Process for the preparation of nanofibrillated cellulosic pulp and its use in papermaking or nanofibrillated cellulose composites | |
| US20150101770A1 (en) | Method for producing furnish, furnish and paper | |
| CN109153798B (en) | UV-blocking film and composition comprising microfibrillated cellulose, method for producing said film and use of said composition | |
| EP3481997A1 (en) | Process for creating a foam utilizing an antimicrobial starch within a process for manufacturing a paper or board product | |
| WO2019189590A1 (en) | Carboxymethylated microfibrillar cellulose fibers and composition thereof | |
| WO2019189595A1 (en) | Carboxymethylated microfibrillar cellulose fibers and composition thereof | |
| Fathi et al. | Prospects for the preparation of paper money from cotton fibers and bleached softwood kraft pulp fibers with nanofibrillated cellulose | |
| CN113502689A (en) | Microbial polysaccharide enhanced high-transparency filter stick forming paper and preparation method thereof | |
| FI129243B (en) | Method for improving strength and retention, and paper product | |
| EP4058631B1 (en) | Method of producing a sheet comprising chemically modified cellulose fibres | |
| CA3138725A1 (en) | Novel laminated veneer lumber product and method for manufacturing thereof | |
| WO2015052380A1 (en) | Method for manufacturing a paper, a paper and its use, a furnish and a wood based composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 129243 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |