FI129106B

FI129106B - Method for melting foodstuff and production line for melting foodstuff

Info

Publication number: FI129106B
Application number: FI20195172A
Authority: FI
Inventors: Jussi Heikkilä
Original assignee: Saarioinen Oy
Priority date: 2019-03-08
Filing date: 2019-03-08
Publication date: 2021-07-15
Also published as: FI20195172A1

Abstract

Esillä on uudenkaltainen elintarvikkeen sulatusmenetelmä (100), joka käsittää: esisulatetaan (102) pakastettu elintarvike lämmittämällä elintarvike korkeintaan -1 °C:seen, esimurskataan (106) elintarvike, ja jatkosulatetaan (108) elintarvike ja ohjataan (110) elintarvike jatkokäsittelyyn.There is provided a novel food thawing method (100) comprising: pre-thawing (102) frozen food by heating the food to at most -1 ° C, pre-crushing (106) the food, and further thawing (108) the food and directing (110) the food to further processing.

Description

FOOD DEFROST METHOD AND PRODUCTION LINE FOR DEFROSTING FOOD ENGINEERING

[0001] Esillä oleva keksintö liittyy elintarvikeprosesseihin. Tarkemmin sanottuna — keksintö koskee elintarvikkeen sulatusmenetelmää ja tuotantolinjaa elintarvikkeen sulattamiseksi.The present invention relates to food processes. More specifically, the invention relates to a method of defrosting a food and a production line for defrosting a food.

BACKGROUND

[0002] Flintarviketuotannossa käytetään pakastettuja elintarvikkeita. Elintarvikkeet, kuten lihat, säilytetään lavalla pakastimessa. Elintarvikkeet voivat olla pakattu esimerkiksi — kartonkiin tai muoviin. Jäiset elintarvikepaalit painavat yleensä noin 10-25 kg. Elintarvikkeiden sulatukseen käytetään perinteisesti sulatuskonttia, mikroaaltouunia tai sulatusrumpua. Sulatuksen jälkeen elintarvikkeet poistetaan pakkauksesta ennen tuotantoon ohjaamista.Frozen foods are used in food production. Food, such as meat, is stored on stage in the freezer. Foodstuffs can be packaged, for example, in cardboard or plastic. Icy food bales usually weigh about 10-25 kg. Traditionally, a defrosting container, microwave oven or defrosting drum is used to defrost food. After thawing, the food is removed from the packaging before being sent to production.

[0003] Tunnetuilla sulatusmenetelmillä elintarvikkeen sulatus saattaa olla hidasta. — Esimerkiksi sulatus sulatuskontissa voi kestää jopa 12-15 tuntia Sulatuskontissa sulatettaessa sulatustulos saattaa olla hyvin epätasainen osan tuotteesta jäädessä jäiseksi. Sulatuksessa syntyy myös jopa 8-10 % sulatushävikkiä esimerkiksi tuotteesta poisvaluvan lihanesteen muodossa. Mikroaaltouunissa sulatustulos on yleensä tasainen, mutta elintarviketta ei voida sulattaa täysin sulaksi, koska lämpötilan mennessä yli 0 *C:een — mikroaallot imeytyvät elintarvikkeeseen epätasaisesti ja osa elintarvikkeesta saattaa sen N takia kypsyä. Mikroaaltouunissa sulatetun kohmeisen lihan käyttö ei sellaisenaan N . + myöskään sovellu kaikkeen jatkotuotantoon. Tämän lisäksi painavat kohmeisetWith known defrosting methods, the defrosting of food can be slow. - For example, defrosting in a defrosting container can take up to 12-15 hours. Defrosting also causes up to 8-10% defrosting loss, for example in the form of meat liquid draining from the product. In a microwave oven, the defrosting result is usually uniform, but the food cannot be completely defrosted because at temperatures above 0 * C - microwaves are unevenly absorbed into the food and some of the food may cook due to it. The use of melted meat in the microwave is not N as such. + also suitable for all further production. In addition to this, heavy weighty

O 0 elintarvikepaalit ovat hankalia ja jopa vaarallisia käsitellä.O 0 food bales are awkward and even dangerous to handle.

N E [0004] Onkin tullut tarve kehittää elintarvikkeiden sulatusmenetelmää edelleen. N 25 [0005] Julkaisussa W02004066742 Al on kuvattu jdisten lihapaalien LO . . . . . © sulatusmenetelmä, jossa lihapaalit esisulatetaan, murskataan ja jatkosulatetaan.N E There has therefore been a need to further develop the method of defrosting food. N 25 WO2004066742 A1 describes the LO of jd meat bales. . . . . © thawing method in which meat bales are pre-thawed, crushed and further thawed.

O N Menetelmässä lihapaalit esisulatetaan - 10 °C tilassa.O N In the method, the meat bales are pre-thawed at - 10 ° C.

[0006] Julkaisussa JP H0670678 A on kuvattu menetelmä tonnikalan sulattamiseksi. Menetelmässä tonnikalaharkko sulatetaan puolisulaksi sulatuskontissa siten, että lohkon sisälämpötila on -6 — -4 ”C. Tämän jälkeen tonnikala harkko jaetaan osiin ja siirretään jääkaappiin lämpötilaan +3 ”C tai sen alle.JP H0670678 A describes a method for melting tuna. In the method, the tuna ingot is melted into a semi-melt in a melting container so that the internal temperature of the block is -6 to -4 ”C. The tuna ingot is then divided and refrigerated at +3 ”C or below.

[0007] Julkaisussa WO 2018206640 A1 on kuvattu sulatuslaite ja sulatusmenetelmä. Sulatuslaite käyttää mikroaaltoja tuotteiden — sulattamiseksi. — Sulatusmenetelmässä kokonaista tuotetta sulatetaan ensin mikroaaltoja hyödyntävässä sulatuslaitteessa -4 — +3 °C lämpötilaan ja sitten sulatusrummussa. Tämän jälkeen tuote jäähdytetään +2 — +3 °C:seen.WO 2018206640 A1 describes a smelting apparatus and a smelting method. The melter uses microwaves to melt the products. - In the defrosting method, the whole product is first melted in a microwave melting machine to a temperature of -4 to +3 ° C and then in a melting drum. The product is then cooled to +2 to +3 ° C.

SUMMARY

[0008] Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on lausuttu itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosassa.The invention is characterized by what is stated in the characterizing part of the independent claims.

[0009] Keksinnön — erään aspektin mukaisesti on kehitetty elintarvikkeen sulatusmenetelmä, joka käsittää: esisulatetaan pakastettu elintarvike lämmittämällä — elintarvike -6 — -1 °C:seen mikroaaltouunissa, esimurskataan elintarvike, jatkosulatetaan elintarvike sulatusrummussa, ja ohjataan elintarvike jatkokäsittelyyn.According to one aspect of the invention, a method of thawing food has been developed, comprising: pre-thawing frozen food by heating - food to -6 to -1 ° C in a microwave oven, pre-crushing the food, further thawing the food in a defrosting drum, and directing the food to further processing.

[0010] Keksinnön erään aspektin mukaisesti sulatusmenetelmä käsittää lisäksi: poistetaan elintarvike pakkauksestaan esisulatuksen jälkeen.According to one aspect of the invention, the method of thawing further comprises: removing the food from its package after pre-thawing.

[0011] Keksinnön — erään aspektin mukaisesti —tuotantolinja — elintarvikkeen — sulattamiseksi käsittää: mikroaaltouunin pakastetun elintarvikkeen lämmittämiseksi -6 — -1 N *C:seen, esimurskaimen elintarvikkeen esimurskaamiseksi lämmittämisen jälkeen, jaAccording to one aspect of the invention, a production line for thawing food comprises: a microwave oven for heating frozen food to -6 to -1 N * C, a pre-crusher for pre-crushing the food after heating, and

O N sulatusrummun elintarvikkeen jatkosulattamiseksi esimurskauksen jälkeen elintarvikkeen + I jatkokäsittelyä varten.O N defrost drum for further defrosting of food after pre-crushing for further processing of food + I.

N = a PIIRUSTUSTEN LYHYT KUVAUSN = a BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

N ~ . . . . . . 0 25 [0012] Seuraavassa keksinnön eräitä sovellutusmuotoja kuvataan seikkaperäisemminN ~. . . . . . In the following, some embodiments of the invention will be described in more detail

O o viittauksin oheisiin piirustuksiin, joissa:O o with reference to the accompanying drawings, in which:

N KUVIOSSA 1 on — esitetty erään — sovellusmuodon — mukainen — elintarvikkeen sulatusmenetelmä,N FIGURE 1 shows - according to an embodiment - a method of defrosting a foodstuff,

KUVIOSSA 2 — on esitetty erään sovellusmuodon mukainen tuotantolinja elintarvikkeen sulattamiseksi, ja KUVIOSSA 3 — on esitetty erään sovellusmuodon mukainen jatkuvaan murskaamiseen tarkoitettu murskain.FIGURE 2 - shows a production line for melting food according to an embodiment, and FIGURE 3 - shows a crusher for continuous crushing according to an embodiment.

EMBODIMENTS

[0013] Tässä asiayhteydessä ilmaisu *elintarvike” kattaa lihan, kuten siipikarjan-, sian-, nauta- ja kavioeläinten, lampaan-, vuohen-, kanin-, poron- ja riistalihan, kalan, äyriäisten, kasvikset, kasvisproteiinivalmisteet ja näiden sekoitukset.In this context, the term "foodstuff" covers meat, such as poultry, pigs, cattle and solipeds, sheepmeat, goatmeat, rabbit, reindeer and game, fish, crustaceans, vegetables, vegetable protein preparations and mixtures thereof.

[0014] Jäisten elintarvikkeiden sulatus perinteisillä sulatusmenetelmillä on hidasta ja — sulatuksessa syntyy jopa 8-10 % hävikkiä. Tämän lisäksi sulatustulos on usein hyvin epätasainen ja kohmeiset elintarvikepaalit ovat hankalia, jopa vaarallisia, käsitellä. Seuraavaksi esitettyjen sovellusmuotojen on tarkoitus ratkaista ainakin osa edellä esitetyistä ongelmista.The defrosting of icy foods by conventional defrosting methods is slow and - defrosting causes up to 8-10% loss. In addition to this, the thawing result is often very uneven and cumbersome food bales are difficult, even dangerous, to handle. The following embodiments are intended to solve at least some of the problems outlined above.

[0015] KUVIO 1 esittää erään sovellusmuodon mukaisen = elintarvikkeen — sulatusmenetelmän 100. Sulatusmenetelmässä pakastimesta otettu jäinen elintarvike sulatetaan sulaksi tai kohmeiseksi. Sulatusmenetelmässä esisulatetaan 102 pakastettu elintarvike lämmittämällä elintarvike korkeintaan -1 *C:seen, esimurskataan 106 elintarvike, jatkosulatetaan 108 elintarvike, ja ohjataan 110 elintarvike jatkokäsittelyyn. Osa elintarvikkeista voidaan keksinnöstä poistumatta ohjata suoraan esimurskauksen 106 — jälkeen tuotantoprosessiin ilman jatkosulatusta. N [0016] Viitaten edelleen KUVIOON 1, elintarvikkeen sulatusmenetelmän 100 voi N käsittää lisäksi: poistetaan 104 elintarvike pakkauksestaan esisulatuksen 102 jälkeen. = Elintarvike voidaan poistaa pakkauksestaan esimerkiksi käsin, koneellisesti tai robotin N avulla. Vaihtoehtoisesti elintarvike voidaan ohjata suoraan esisulatuksen 102 jälkeen E 25 — esimurskaukseen 106, jos elintarvike ei ole pakattu tai pakkaus on poistettu jo ennen N esisulatusta. 3 S [0017] Pakastetun elintarvikkeen lämpötila voi olla esimerkiksi -18 — -20 °C. N Elintarvike voi olla pakattu esimerkiksi, kartonkiin muoviin tai vastaavaan pakkausmateriaaliin. Elintarvike voi olla esimerkiksi 10-25 kg paaleissa tai erissä.FIGURE 1 shows a = food - defrosting method 100 according to an embodiment. In the defrosting method, icy food taken from the freezer is thawed to melt or fluffy. In the thawing method, 102 frozen food is pre-thawed by heating the food to a maximum of -1 ° C, 106 food is pre-crushed, 108 food is further thawed, and 110 food is directed to further processing. Without leaving the invention, some of the foods can be directed directly after pre-crushing 106 to the production process without further thawing. With further reference to FIG. 1, the food thawing method 100 may further comprise: removing 104 food from its package after pre-thawing 102. = Food can be removed from its packaging, for example, by hand, mechanically or with the help of robot N. Alternatively, the food may be directed directly after pre-thawing 102 to E 25 pre-crushing 106 if the food is not packaged or has been unpacked before N pre-thawing. 3 S The temperature of the frozen food can be, for example, -18 to -20 ° C. N The food can be packed, for example, in cardboard, plastic or similar packaging material. The food can be, for example, 10-25 kg in bales or batches.

[0018] Elintarvikkeet voidaan punnita pakastimesta ottamisen jälkeen ja/tai sulatusprosessin muissa vaiheissa, esimerkiksi esisulatuksen jälkeen tai ennen jatkosulatusta. Punnitsemisen ansiosta prosessi- ja sulatusparametrit voidaan asettaa oikein.The foodstuffs may be weighed after removal from the freezer and / or at other stages of the thawing process, for example after pre-thawing or before further thawing. Thanks to weighing, the process and defrost parameters can be set correctly.

[0019] Esisulatuksessa 102 pakastettu elintarvike voidaan sulattaa -6 — -1 °C:seen, — erityisesti -4 — -2 °C:seen, edullisesti -2 °C:seen. Esisulatuksen jälkeen elintarvike voi olla keskeltä esimerkiksi -3 — -4 °C ja reunoilta esimerkiksi -1 — -2 °C. Esisulatuksen tarkoituksena on sulattaa elintarvike kohmeiseksi. Näin varmistetaan, että elintarvike ei pääse osittain kypsymään sulatuksen aikana ja sulatettaessa lihaa lihaneste pysyy lihan sisällä. Esisulatuksen ansiosta elintarvike on helpommin murskattavissa esimurskauksessa — ja sulatusaikaa jatkosulatusvaiheessa voidaan lyhentää.In pre-thawing 102, the frozen food can be thawed to -6 to -1 ° C, in particular to -4 to -2 ° C, preferably to -2 ° C. After pre-thawing, the food may be in the middle, for example -3 to -4 ° C, and at the edges, for example -1 to -2 ° C. The purpose of pre-thawing is to digest the food into a curd. This ensures that the food cannot be partially cooked during defrosting and that when the meat is defrosted, the meat liquid remains inside the meat. Pre-defrosting makes food easier to crush in pre-crushing - and defrosting time in the further defrosting phase can be shortened.

[0020] Erään sovellusmuodon mukaisesti elintarviketta voidaan esisulattaa 102 mikroaaltouunissa esimerkiksi 50-170 kW:n teholla, erityisesti 75-150 kW:n teholla, edullisesti 120 kW:n teholla. Käytettäessä kahta perättäistä mikroaaltouuniyksikköä ensimmäisen mikroaaltouuniyksikön teho voi olla esimerkiksi 70 kW, ja toisen yksikön — teho voi olla esimerkiksi 50 kW. Tehoa voidaan säätää sulatettavan elintarvikkeen ja sen painon mukaan tasaisen ja riittävän sulatuksen aikaansaamiseksi. Kahden peräkkäisen mikroaaltouuniyksikön = mahdollistamilla eri tehovariaatioilla saadaan parannettua sulatuksen tasaisuutta merkittävästi.According to one embodiment, the food can be pre-melted in the microwave oven 102, for example at a power of 50-170 kW, in particular at a power of 75-150 kW, preferably at a power of 120 kW. When two successive microwave units are used, the power of the first microwave unit may be, for example, 70 kW, and the power of the second unit may be, for example, 50 kW. The power can be adjusted according to the food to be digested and its weight to achieve a smooth and adequate digestion. The different power variations made possible by two successive microwave units = significantly improve the smoothness of the defrost.

[0021] Esisulatusaika mikroaaltouunissa voi olla esimerkiksi 10-20 minuuttia, — erityisesti 11-17 minuuttia, edullisesti 13 minuuttia. Sulatusaika molemmissa mikroaaltouuniyksiköissä voi olla sama, koska yksiköillä on yhteinen kuljetin. Sulatusaikaa voidaan säätää sulatettavan elintarvikkeen ja sen painon mukaan tasaisen ja SN riittävän sulatuksen aikaansaamiseksi. & < [0022] Elintarviketta voidaan esisulattaa mikroaaltouunissa esimerkiksi 896-922 e 25 MHz:n taajuudella, erityisesti 915 MHz:n taajuudella. E [0023] Elintarvike voidaan siirtää esimurskaukseen 106 esimerkiksi käsin tai N kuljetinta pitkin. Elintarvike voidaan esimurskata esimurskaimessa leikkaamalla ja/tai io puristamalla niin, että se lohkeaa osiin. Esimurskauksessa elintarvikkeen palat saadaan > erotettua toisistaan rikkomatta elintarvikkeen rakennetta. Esimurskaus tekee elintarvikkeen — jatkokäsittelystä ergonomisempaa ja turvallisempaa, koska pienempien elintarvikkeen palojen käsittely on helpompaa kuin suurien, painavien ja kohmeisten paalien.The pre-defrosting time in the microwave oven can be, for example, 10-20 minutes, - in particular 11-17 minutes, preferably 13 minutes. The defrost time in both microwave units can be the same because the units have a common conveyor. The defrosting time can be adjusted according to the food to be defrosted and its weight to achieve a smooth and sufficient defrosting SN. The food can be pre-melted in a microwave oven, for example 896-922 e at a frequency of 25 MHz, in particular at a frequency of 915 MHz. E The food can be conveyed to the pre-crushing 106, for example by hand or along an N conveyor. The food can be pre-crushed in a pre-crusher by cutting and / or squeezing so that it splits into pieces. In pre-crushing, the pieces of food can be> separated from each other without breaking the structure of the food. Pre-crushing makes food processing more ergonomic and safer, as smaller pieces of food are easier to handle than large, heavy and cumbersome bales.

Esimurskatun = elintarvikkeen käsittely on lähes tuoreen elintarvikkeen kaltaista. Esimurskauksella lyhennetään keksinnön mukaisesti jatkosulatusaikaa.The handling of pre-crushed = food is almost like fresh food. According to the invention, pre-crushing shortens the further melting time.

[0024] Esimurskauksen jälkeen kohmeiset, esimurskatut elintarvikkeet voidaan siirtää esimerkiksi elintarvikealtaaseen ja ohjata jatkosulatukseen 108 sulatusrumpuun. 5 Vaihtoehtoisesti esimurskattu elintarvike voidaan ohjata suoraan elintarvikkeen jatkokäsittelyyn.After pre-crushing, the lumpy, pre-crushed foods can be transferred, for example, to a food tank and directed to further thawing 108 in a melting drum. 5 Alternatively, the pre-crushed food can be sent directly to the food for further processing.

[0025] Sulatusrummussa elintarvike voidaan jatkosulattaa tasaisesti täysin sulaksi tai kohmeiseksi. Elintarvike voidaan jatkosulattaa esimerkiksi 0 — +4 °C:seen.In the defrosting drum, the food can be further defrosted evenly to be completely melted or fluffy. The food can be further thawed, for example, at 0 to +4 ° C.

[0026] Sulatusrummussa elintarviketta voidaan jatkosulattaa 108 25-35 °C:een lämpötilassa, erityisesti 30 *C:een lämpötilassa, 30-90 minuuttia, erityisesti 40 minuuttia. Tämän jälkeen elintarvike voidaan ohjata jatkokäsittelyyn.In the defrosting drum, the food can be further defrosted at a temperature of 108 to 25-35 ° C, in particular at a temperature of 30 ° C, for 30 to 90 minutes, in particular 40 minutes. The food can then be sent for further processing.

[0027] Erään — sovellusmuodon — mukaisesti — elintarvike — jatkosulatetaan 108 sulatusrummussa höyryn avulla 0,05 bar paineessa. Alipaineen avulla höyry saadaan imeytettyä elintarvikkeeseen ja tuote sulatettua tasaisesti täysin sulaksi. — [0028] Jatkosulatuksessa 108 sulatusrummussa elintarvike voidaan maustaa. Elintarvikkeeseen voidaan lisätä esimerkiksi mauste, marinadi tai suolavesi.According to one embodiment, the foodstuff is further melted in a melting drum 108 by means of steam at a pressure of 0.05 bar. The vacuum allows the steam to be absorbed into the food and the product to be evenly melted evenly. In further thawing 108 in the melting drum, the food can be seasoned. For example, a spice, marinade or brine can be added to the food.

[0029] KUVIO 2 esittää erään sovellusmuodon mukaisen tuotantolinjan 200 elintarvikkeen sulattamiseksi. Tuotantolinja voi käsittää mikroaaltouunin 208 pakastetun elintarvikkeen lämmittämiseksi korkeintaan -1 *C:seen, esimurskaimen 216 elintarvikkeen — esimurskaamiseksi ja sulatusrummun 220 elintarvikkeen jatkosulattamiseksi elintarvikkeen jatkokäsittelyä varten. S [0030] On huomattava, että KUVIO 2 esittää vain yhden esimerkin tuotantolinjasta. S Esimerkiksi kuljettimien 206, 210, 214, 218 määrä voi poiketa kuvasta esitetystä, lisäksi N tuotantolinjaan voidaan liittää muitakin työpisteitä ja laitteita, esimerkiksi metallinilmaisin, E 25 — sekä tuotantolinja voidaan liittää toisiin tuotantolinjoihin. N [0031] Tämän lisäksi tuotantolinja 200 voi käsittää pakastimen 202, jossa 3 sulatettavaa elintarviketta voidaan säilyttää ennen sulattamista. Pakastetun elintarvikkeen N lämpötila voi olla esimerkiksi noin -18 — -20 °C. Elintarviketta voidaan säilyttää pakastimessa pakattuna.FIGURE 2 shows a production line 200 for melting food according to one embodiment. The production line may comprise a microwave oven 208 for heating frozen food to a maximum of -1 ° C, a pre-crusher 216 for pre-crushing the food, and a defrost drum 220 for further thawing the food for further processing of the food. S It should be noted that FIGURE 2 shows only one example of a production line. S For example, the number of conveyors 206, 210, 214, 218 may differ from that shown in the figure, in addition, other work stations and equipment may be connected to the N production lines, for example a metal detector, E 25 - and the production line may be connected to other production lines. N In addition, the production line 200 may comprise a freezer 202 in which 3 foodstuffs to be thawed can be stored before thawing. The temperature of the frozen food N may be, for example, about -18 to -20 ° C. Food can be stored packed in the freezer.

[0032] Tuotantolinja 200 voi käsittää lisäksi vaa'an 204. Vaaka 204 voi olla esimerkiksi elintarvikekäyttöön soveltuva pöytä-, taso- tai pylväsvaaka. Vaa'alla voidaan punnita esimerkiksi 10-300 kg kerralla Vaa'alla voidaan punnita elintarvikkeet esimerkiksi 0,5-100 g tarkkuudella. Vaa'assa voi olla esimerkiksi nestekidenäyttö — punnitustuloksen lukemiseksi. Vaaka voi olla yhdistetty tietojenkäsittelylaitteeseen punnitustulosten käsittelyä ja tallentamista varten. Vaaka voi olla valmistettu esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä. Punnitsemisen ansiosta prosessi- ja sulatusparametrit voidaan asettaa oikein.The production line 200 may further comprise a scale 204. The scale 204 may be, for example, a table, level or column scale suitable for food use. The scale can be used to weigh, for example, 10-300 kg at a time. The scale can be used to weigh foodstuffs with an accuracy of, for example, 0.5-100 g. For example, the scale may have a liquid crystal display to read the weighing result. The balance may be connected to a data processing device for processing and storing the weighing results. The scale can be made of stainless steel, for example. Thanks to weighing, the process and defrost parameters can be set correctly.

[0033] Tuotantolinja 200 voi käsittää lisäksi työpisteen 212 elintarvikkeen — poistamiseksi pakkauksestaan. Työpisteessä 212 elintarvike voidaan poistaa pakkauksesta esimerkiksi käsin, koneellisesti tai robotin avulla Työpiste voi olla esimerkiksi esisulatuksen jälkeen. Vaihtoehtoisesti elintarvike voidaan siirtää suoraan eteenpäin tuotantolinjalla, jos elintarviketta ei ole pakattu.The production line 200 may further comprise a work station 212 for removing food from its packaging. At the work station 212, the food can be removed from the package, for example by hand, mechanically or by means of a robot. The work station can be, for example, after pre-thawing. Alternatively, the food can be moved directly forward on the production line if the food is not packaged.

[0034] Tuotantolinja 200 voi käsittää myös metallinilmaisimen. Metallinilmaisin voi — hyödyntää sähkömagneettista induktiota metallien havaitsemiseen. Metallinilmaisin voi sijaita tuotantolinjalla ennen mikroaaltouunia 208. Metallinilmaisimen avulla voidaan varmistaa, että mikroaaltouuniin ei joudu metallia, joka voisi haitata mikroaaltouunin toimintaa tai jopa rikkoa mikroaaltouunin.The production line 200 may also comprise a metal detector. The metal detector can - utilize electromagnetic induction to detect metals. The metal detector may be located on the production line prior to the microwave oven 208. The metal detector can be used to ensure that no metal enters the microwave oven that could interfere with the operation of the microwave oven or even break the microwave oven.

[0035] Tämän lisäksi tuotantolinja 200 voi käsittää yhden tai useamman kuljettimen 206, 210, 214, 218. Kuljettim(i)en avulla elintarvike voidaan siirtää tuotantolinjalla eteenpäin seuraavalle laitteelle tai työpisteelle. Kuljetinta voidaan käyttää esimerkiksi elintarvikkeen kuljettamiseksi pakastimesta mikroaaltouuniin 208, mikroaaltouunista SN tyopisteelle 212, työpisteeltä esimurskaimeen 216 ja/tai esimurskaimelta sulatusrumpuun N 220. Kuljetin voi olla esimerkiksi hihnakuljetin, rullakuljetin tai lamellikuljetin. S 25 —Nostettaessa elintarvikkeita ylöspäin esimerkiksi sulatusrumpuun 220, kuljettimen hihna N voi käsittää esteitä määrävälein elintarvikkeen taaksepäin liukumisen estämiseksi. E Kuljettimen avulla elintarvike on nopeasti ja helposti siirrettävissä eteenpäin N tuotantolinjalla.In addition, the production line 200 may comprise one or more conveyors 206, 210, 214, 218. By means of the conveyor (s), the food can be conveyed on the production line to the next device or work station. For example, the conveyor can be used to transport food from the freezer to the microwave oven 208, from the microwave oven SN to the work station 212, from the work station to the pre-crusher 216 and / or from the pre-crusher to the defrost drum N 220. S 25 —When lifting food up, for example, into the defrost drum 220, the conveyor belt N may include obstacles at regular intervals to prevent the food from sliding backward. E The conveyor allows food to be moved quickly and easily on N production lines.

LO 2 [0036] Kuljettimien 206, 210, 214, 218 sijaan elintarvike voidaan siirtää eteenpäin N 30 — tuotantolinjalla käsin, esimerkiksi elintarvikealtaan, haarukkavaunun tai elintarvikevaunun avulla.LO 2 Instead of the conveyors 206, 210, 214, 218, the food can be moved forward on the N 30 production line by hand, for example by means of a food basin, a fork carriage or a food carriage.

[0037] Mikroaaltouuni 208 voi olla yksittäisten erien sulatukseen tarkoitettu mikroaaltouuni tai edullisesti jatkuvaan sulatukseen tarkoitettu mikroaaltouuni. Mikroaaltouunin avulla elintarvike saadaan esisulatettua hyvin nopeasti ja näin lyhennettyä jatkosulatuksen sulatusaikaa ja koko sulatusprosessin kokonaisaikaa.The microwave oven 208 may be a microwave oven for defrosting individual batches or, preferably, a microwave oven for continuous defrosting. With the help of the microwave oven, the food can be pre-defrosted very quickly and thus the thawing time of the further thawing and the total time of the whole thawing process can be shortened.

[0038] Yksittäisten erien sulatukseen tarkoitettu mikroaaltouuni voi käsittää ainakin yhden mikroaaltouuniyksikön, joka käsittää kammion, jonne elintarvike voidaan asettaa, ja ainakin yhden tehoyksikön. Mikroaaltouunin teho voi olla säädettävissä esimerkiksi 25-75 kW:iin. Mikroaaltouunilla voidaan sulattaa esimerkiksi 25—100 kg kerralla. Mikroaaltouuni voi olla valmistettu esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä.A microwave oven for defrosting individual batches may comprise at least one microwave unit comprising a chamber into which food can be placed and at least one power unit. The power of the microwave oven can be adjustable to, for example, 25-75 kW. For example, 25-100 kg at a time can be defrosted in a microwave oven. The microwave oven can be made of, for example, stainless steel.

[0039] Jatkuvaan sulatukseen tarkoitettu mikroaaltouuni voi käsittää ainakin yhden mikroaaltouuniyksikön, ainakin yhden tehoyksikön ja kuljettimen. Jatkuvaan sulatukseen tarkoitetun mikroaaltouunin avulla voidaan sulattaa esimerkiksi 1500-3000 kg/h. Mikroaaltouuni voi olla valmistettu esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä. Jatkuvaan sulatukseen tarkoitetun mikroaaltouunin avulla elintarvike saadaan esisulatettua hyvin — nopeasti ja näin lyhennettyä sulatusprosessin kokonaisaikaa. Esisulatukseen voidaan ohjata jatkuvasti ja joustavasti lisää elintarviketta ja mikroaaltouuni on helposti yhdistettävissä tuotantolinjan muihin laitteisiin esimerkiksi kuljettimien avulla.The microwave for continuous defrosting may comprise at least one microwave unit, at least one power unit and a conveyor. With the help of a microwave oven for continuous defrosting, for example, 1500-3000 kg / h can be defrosted. The microwave oven can be made of, for example, stainless steel. With the help of a microwave for continuous defrosting, food can be pre-defrosted well - quickly and thus shorten the total time of the defrosting process. More food can be continuously and flexibly fed to the pre-defrost and the microwave can be easily connected to other equipment on the production line, for example by means of conveyors.

[0040] Jatkuvaan sulatukseen tarkoitettu mikroaaltouuni voi käsittää useamman erillisen mikroaaltouuniyksikön, esimerkiksi 2-5 yksikköä, edullisesti kaksi erillistä — yksikköä, ja kuljettimen. Yksiköillä voi olla erilliset tehoyksiköt. Mikroaaltouunin teho voi olla säädettävissä esimerkiksi 50-150 kW:iin. Läpimenoaika molemmissa yksiköissä voi olla sama, koska yksiköillä on yhteinen kuljetin. Sulatusparametreja, esimerkiksi = sulatustehoa ja -aikaa, voidaan säätää tasaisen esisulatustuloksen aikaansaamiseksi.The microwave oven for continuous defrosting may comprise several separate microwave oven units, for example 2-5 units, preferably two separate units, and a conveyor. The units may have separate power units. The power of the microwave oven can be adjustable to, for example, 50-150 kW. The throughput time in both units can be the same because the units have a common conveyor. Defrosting parameters, for example = defrosting power and time, can be adjusted to achieve a uniform pre-defrosting result.

O

N < [0041] Jatkuvaan sulatukseen tarkoitettu mikroaaltouunin kuljettimen avulla a 25 — elintarvike voidaan siirtää mikroaaltouuniin sisälle, mikroaaltouuniyksikköjen välillä ja 2 ulos mikroaaltouunista. Kuljetin voi olla esimerkiksi hihnakuljetin. Kuljettimen avulla a mikroaaltosulatus voidaan suorittaa jatkuvana prosessina.By means of the microwave conveyor for continuous defrosting, the food can be transferred inside the microwave oven, between the microwave oven units and 2 out of the microwave oven. The conveyor can be, for example, a belt conveyor. By means of the conveyor, microwave melting can be performed as a continuous process.

™~ O [0042] Tämän lisäksi mikroaaltouuni 208 voi käsittää ohjauspaneelin, joka voi > käsittää painikkeita, kytkimiä ja/tai mittareita, tai käyttöliittymän, joka voi käsittää näytön, — näppäimistön, kosketusnäytön, kaiuttimen ja/tai mikrofonin. Ohjauspaneelin tai käyttöliittymän avulla voidaan säätää sulatusparametreja, kuten sulatustehoa ja -aikaa.In addition, the microwave oven 208 may comprise a control panel, which may> comprise buttons, switches and / or meters, or a user interface, which may comprise a display, a keyboard, a touch screen, a speaker and / or a microphone. Defrost parameters such as defrost power and time can be adjusted using the control panel or user interface.

Ohjauspaneelin tai käyttöliittymän avulla voidaan myös seurata sulatusprosessia, esimerkiksi mikroaaltouunin tehoa, sekä asettaa ja tallentaa sulatusohjelmia.The control panel or user interface can also be used to monitor the defrosting process, such as microwave power, and to set and save defrost programs.

[0043] Esimurskain 216 voi olla esimerkiksi yksittäisten erien murskaamiseen tarkoitettu esimurskain tai edullisesti jatkuvaan murskaamiseen tarkoitettu esimurskain (vrt KUVIO 3). Esimurskaimen avulla elintarvikepaalit saadaan murskattua tehokkaasti hajottamatta elintarvikkeen rakennetta Esimurskaimen avulla saadaan lyhennettyä jatkosulatukseen kuluvaa aikaa ja helpotettua elintarvikkeen käsittelyä.The pre-crusher 216 may be, for example, a pre-crusher for crushing individual batches or preferably a pre-crusher for continuous crushing (cf. FIG. 3). The pre-crusher can be used to crush food bales efficiently without breaking down the structure of the food.

[0044] Yksittäisten erien murskaamiseen tarkoitettu esimurskain voi olla esimerkiksi esimurskain, jossa on ainakin yksi leikkaavilla terillä varustettu pyörivä murskaintela. Esimurskain voi olla valmistettu esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä. Leikkaavien terien lukumäärä voidaan valita ja niiden pyörimisnopeus voidaan säätää halutun murskaustuloksen aikaansaamiseksi.The pre-crusher for crushing individual batches can be, for example, a pre-crusher with at least one rotary crusher roller with cutting blades. The pre-crusher can be made of, for example, stainless steel. The number of cutting blades can be selected and their rotational speed can be adjusted to achieve the desired crushing result.

[0045] KUVIO 3 esittää erään sovellusmuodon mukaisen jatkuvaan murskaamiseen tarkoitetun esimurskaimen 300. Jatkuvaan murskaamiseen tarkoitettu esimurskain voi olla — esimerkiksi hydraulinen prässi. Jatkuvaan murskaamiseen tarkoitettu esimurskain voi käsittää esimerkiksi leikkaavat ja/tai murskaavat työkalut 302, esimerkiksi terät, hydraulikoneikon ja kuljettimen 304. Työkalut 302 voivat sijaita kuljettimen molemmin puolin kuljettimen pituussuunnan mukaisesti. Työkalujen lukumäärä voi olla esimerkiksi 3—6, edullisesti neljä. Työkalut voidaan valmistaa esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä. — [0046] Jatkuvaan murskaamiseen tarkoitetulla esimurskaimella 300 voidaan murskata esimerkiksi 1500-3000 t/h. Esimurskaimen puristusaika ja -voima voidaan säätää halutun murskaustuloksen aikaansaamiseksi. Jatkuvaan murskaamiseen tarkoitetun N esimurskaimen puristusvoima voi olla esimerkiksi 1-7,5 tonnia, edullisesti 2,5 tonnia. 5 Puristusaikaa voidaan säätää puristustyökalun liikenopeutta muuttamalla. Kokonaisaika : 25 — työkalun alkuasennosta takaisin alkuasentoon voi olla esimerkiksi noin 10 sekuntia. 2 Asetettaessa työkalun liikenopeus hitaaksi, niin työkalu ehtii liikkua kokonaisajan aikana * vain vähän puristaen paalia hellävaraisesti vain hieman kasaan murtaen kohmeisen paalin. = Nopealla liikenopeudella työkalu ehtii liikkua työkalun ääriasentoon puristaen paalia 2 enemmän ja voimakkaammin.FIGURE 3 shows a pre-crusher 300 for continuous crushing according to an embodiment. The pre-crusher for continuous crushing may be - for example a hydraulic press. The pre-crusher for continuous crushing may comprise, for example, cutting and / or crushing tools 302, for example blades, a hydraulic machine and a conveyor 304. The tools 302 may be located on both sides of the conveyor according to the longitudinal direction of the conveyor. The number of tools can be, for example, 3 to 6, preferably four. The tools can be made of, for example, stainless steel. The pre-crusher 300 for continuous crushing can crush, for example, 1500-3000 t / h. The compression time and force of the pre-crusher can be adjusted to achieve the desired crushing result. The compression force of the N pre-crusher for continuous crushing can be, for example, 1 to 7.5 tons, preferably 2.5 tons. 5 The pressing time can be adjusted by changing the movement speed of the pressing tool. The total time: 25 - from the initial position of the tool back to the initial position can be, for example, about 10 seconds. 2 When the tool speed is set to slow, the tool has time to move during the entire time * only slightly, gently squeezing the bale only slightly, breaking up the cumbersome bale. = At fast speed, the tool has time to move to the extreme position of the tool, pressing the bale 2 more and harder.

N — [0047] Jatkuvaan murskaamiseen tarkoitetussa esimurskaimessa 300 esisulatettu paali voidaan siirtää murskaimen kuljettimelle, jossa paali voidaan tunnistaa esimerkiksi valokennolla. Valokennoon voi olla asetettavissa viive, jonka avulla kuljetin on pysäytettävissä sitten, kun paali on leikkaavien ja/tai murskaavien työkalujen kohdalla. Kuljettimen molemmilla puolin olevat työkalut leikkaavat ja/tai murskaavat lihapaalin, jonka jälkeen työkalut voivat palautua alkuasentoonsa. Työkalujen paluuliikkeen aikana — murskaimen kuljetin voi käynnistyä vieden murskatun paalin pois ja tuoden uuden paalin tilalle.N - In the pre-crusher 300 for continuous crushing, the pre-melted bale can be transferred to a crusher conveyor, where the bale can be identified, for example, by a photocell. There may be a delay in the photocell which allows the conveyor to be stopped when the bale is at the cutting and / or crushing tools. The tools on both sides of the conveyor cut and / or crush the meat bale, after which the tools can return to their initial position. During the return movement of the tools - the crusher conveyor can start, taking the crushed bale away and replacing it with a new bale.

[0048] Jatkuvaan murskaukseen tarkoitetun esimurskaimen 300 kuljettimen 304 avulla elintarvike voidaan siirtää murskaimeen sisälle murskausta varten ja ulos murskaimesta. Kuljetin voi olla esimerkiksi hihnakuljetin. Kuljettimen ansiosta esimurskaus voidaan suorittaa jatkuvana prosessina.By means of the conveyor 304 of the pre-crusher 300 for continuous crushing, the food can be moved inside the crusher for crushing and out of the crusher. The conveyor can be, for example, a belt conveyor. Thanks to the conveyor, pre-crushing can be performed as a continuous process.

[0049] Viitaten jälleen KUVIOON 2, tämän lisäksi esimurskain 216 voi käsittää ohjauspaneelin, joka voi käsittää painikkeita, kytkimiä ja/tai mittareita, tai käyttöliittymän, joka voi käsittää näytön, näppäimistön, kosketusnäytön, kaiuttimen ja/tai mikrofonin. Ohjauspaneelin tai käyttöliittymän avulla voidaan säätää murskausparametreja, kuten —murskausvoimaa. Ohjauspaneelin tai käyttöliittymän avulla voidaan myös seurata murskausprosessia sekä asettaa ja tallentaa murskausohjelmia.Referring again to FIG. 2, the pre-crusher 216 may further comprise a control panel, which may comprise buttons, switches and / or meters, or a user interface, which may comprise a display, keyboard, touch screen, speaker and / or microphone. The control panel or user interface can be used to adjust crushing parameters such as —crushing force. The control panel or user interface can also be used to monitor the crushing process and to set and save crushing programs.

[0050] Sulatusrumpu 220 voi olla esimerkiksi tyhjiösulatusrumpu. Sulatusrumpu voi käsittää esimerkiksi luukun, kammion, jonne elintarvike voidaan asettaa, ainakin yhden vaipan kammion ympärillä, tyhjiöpumpun tyhjiön muodostamiseksi, välineet höyryn — aikaansaamiseksi ja johtamiseksi kammioon, moottorin kammion pyörittämiseksi ja/tai vaa'an kammioon asetetun elintarvikkeen punnitsemiseksi. Vaippa voi käsittää esimerkiksi glykolia. Sulatusrummulla voidaan sulattaa esimerkiksi 1000-2500 kg elintarviketta SN kerralla. Sulatusrummulla elintarvike voidaan jatkosulattaa esimerkiksi 0 — +4 °C:seen N Moottorin teho voi olla esimerkiksi 10-25 kW. Kammiota voi olla pyöritettävissä sekä S 25 — myötä- että vastapäivään. Kammion pyöritysnopeus voi olla esimerkiksi 0,5-10 rpm. N Sulatusrumpu voi olla valmistettu — esimerkiksi — ruostumattomasta — teräksestä. E Sulatusrummulla elintarvike saadaan sulatettua tasaisesti kauttaaltaan säilyttäen elintarvike N laadukkaana.The melting drum 220 may be, for example, a vacuum melting drum. The melting drum may comprise, for example, a hatch, a chamber into which the food may be placed, around at least one jacket around the chamber, means for creating a vacuum pump, means for generating and conducting steam into the chamber, rotating the motor chamber and / or weighing food placed in the balance chamber. The sheath may comprise, for example, glycol. With the defrosting drum, for example, 1000-2500 kg of food SN can be defrosted at a time. With the defrost drum, the food can be further defrosted, for example, at 0 to +4 ° C. N The motor power can be, for example, 10-25 kW. The chamber can be rotated both S 25 - clockwise and counterclockwise. The rotational speed of the chamber can be, for example, 0.5-10 rpm. N The defrost drum can be made of - for example - stainless - steel. E With the defrosting drum, the food can be defrosted evenly throughout, maintaining the quality of the food N.

LO 2 [0051] Sulatusrummussa 220 100 ”C:een vesihöyry voidaan ruiskuttaa N 30 — sulatusrummun tyhjiökammioon, johon on asetettu sulatettava elintarvike. Tyhjiön vuoksi höyryn lämpötila on lähempänä huoneen lämpötilaa. Normaalissa ilmakehän paineessa (1,0 bar) vesi kiehuu 100 °C:ssa. Tyhjiön ansiosta se kiehuu alhaisemmassa lämpötilassa.LO 2 In the defrosting drum 220 to 100 ° C, water vapor can be injected into the vacuum chamber of the N30 defrosting drum, in which the food to be defrosted is placed. Due to the vacuum, the steam temperature is closer to room temperature. At normal atmospheric pressure (1.0 bar) the water boils at 100 ° C. Thanks to the vacuum, it boils at a lower temperature.

Esimerkiksi 95 %:n tyhjiössä (0,05 bar) veden kiehumispiste putoaa noin 33 °C:seen. Sulatusrummun tyhjiössä höyry on siis tässä lämpötilassa, joten se ei kypsennä tai vahingoita elintarviketta eikä aiheuta denaturoitumista, vaan elintarvikkeen pintalämpötila pysyy alle 18 *C:ssa. Höyry tiivistyy kylmään elintarvikkeen pinnalle ja siirtää tehokkaasti lämpöenergiaa, mikä nopeuttaa merkittävästi sulatusta. Höyryn avulla voidaan myös edesauttaa mausteen, marinadin tai suolaveden imeytymistä elintarvikkeeseen.For example, at 95% vacuum (0.05 bar) the boiling point of water drops to about 33 ° C. Thus, in the vacuum of the melting drum, the steam is at this temperature, so it does not cook or damage the food and does not cause denaturation, but the surface temperature of the food remains below 18 * C. The steam condenses on the cold surface of the food and efficiently transfers heat energy, which significantly speeds up digestion. The steam can also be used to help the spice, marinade or brine be absorbed into the food.

[0052] Sulatusrumpuun 220 voidaan liittää lämmitysyksikkö. Lämmitysyksikkö voi olla — esimerkiksi — glykolipohjainen —lämmönvaihdin. Lämmitysyksikkö — lyhentää jatkosulatusaikaa sulatusrummussa. Lisäksi sillä voidaan nopeuttaa mausteen, marinadin — tai suolaveden imeytymistä elintarvikkeeseen.A heating unit may be connected to the melting drum 220. The heating unit can be - for example - a glycol-based - heat exchanger. Heating unit - shortens the subsequent defrost time in the defrost drum. In addition, it can speed up the absorption of spices, marinades or brine into food.

[0053] Sulatusrumpu 220 voi käsittää ohjauspaneelin, joka voi käsittää painikkeita, kytkimiä ja/tai mittareita, tai käyttöliittymän, joka voi käsittää näytön, näppäimistön, kosketusnäytön, kaiuttimen ja/tai mikrofonin. Ohjauspaneelin tai käyttöliittymän avulla voidaan säätää sulatusparametreja, kuten tyhjiökammion painetta ja sulatusaikaa. — Ohjauspaneelin tai käyttöliittymän avulla voidaan myös seurata sulatusprosessia, esimerkiksi sulatusrummun lämpötilaa, sekä asettaa ja tallentaa sulatusohjelmia.The defrost drum 220 may comprise a control panel, which may include buttons, switches, and / or meters, or a user interface, which may include a display, keyboard, touch screen, speaker, and / or microphone. Defrost parameters such as vacuum chamber pressure and defrost time can be adjusted using the control panel or user interface. - The control panel or user interface can also be used to monitor the defrosting process, such as the defrost drum temperature, and to set and save defrost programs.

[0054] Tuotantolinja 200, mikroaaltouuni 208, esimurskain 216 ja/tai sulatusrumpu 220 voi käsittää tai olla yhdistetty ainakin yhteen tietojenkäsittelylaitteeseen, joka käsittää yhden tai useampia prosessoreita ja muistia. Muisti voi olla sisäistä ja/tai ulkoista ja siihen — voi olla tallennettu tietokonekäskyjä sisältävää ohjelmakoodia, jota prosessori on sovitettu suorittamaan. Tietojenkäsittelylaite voi käsittää käyttöliittymän, joka voi käsittää näytön, näppäimistön, kosketusnäytön, kaiuttimen ja/tai mikrofonin. Tietojenkäsittelylaitteen SN avulla voidaan asettaa, säätää ja tallentaa erilaisia sulatusparametreja ja -ohjelmia.The production line 200, the microwave oven 208, the pre-crusher 216 and / or the melting drum 220 may comprise or be connected to at least one data processing device comprising one or more processors and memory. The memory may be internal and / or external and may contain program code containing computer instructions that the processor is adapted to execute. The data processing device may comprise a user interface, which may comprise a display, a keyboard, a touch screen, a loudspeaker and / or a microphone. The data processing device SN can be used to set, adjust and store various defrost parameters and programs.

O

N < [0055] Sulatusmenetelmää 100 ja €tuotantolinjaa 200 voidaan = käyttää > 25 — elintarvikkeiden sulattamiseksi, erityisesti lihan, kuten siipikarjan-, sian-, nauta- ja 2 kavioeläinten, lampaan-, vuohen-, kanin-, poron- ja riistalihan, sulattamiseksi. a N [0056] Edellä esitetyille sovellusmuodoilla saavutetaan useita etuja Uudella io sulatusmenetelmällä voidaan lyhentää merkittävästi sulatusaikaa. Sen ansiosta tuotannon > muutoksiin voidaan reagoida nopeammin ja ennakoinnille ei ole enää niin paljon tarvetta. — Lisäksi —sulatushävikin määrä voidaan pienentää huomattavasti, kun uudella sulatusmenetelmällä elintarvikkeet voidaan sulattaa tasaisesti säilyttäen elintarvike ehjänä ja laadukkaana sekä välttäen lihanesteen valumista pois elintarvikkeesta. Edellä kuvatun sulatusmenetelmän ansiosta myös työergonomia ja työturvallisuus parantuvat, kun tarve painavien ja jäisten elintarvikepaalien käsittelyyn ja nosteluun vähenee.The defrosting method 100 and the € 200 production line 200 can be used to defrost foodstuffs, in particular meat, such as poultry, pigs, cattle and 2 solipeds, sheepmeat, goatmeat, rabbit, reindeer and game, to thaw. a N Several advantages are achieved with the above embodiments. The new melting method can significantly reduce the melting time. Thanks to this, it is possible to react> to changes in production faster and there is no longer so much need for anticipation. - In addition, the amount of defrosting loss can be significantly reduced when the new defrosting method allows food to be defrosted evenly, keeping the food intact and of good quality and avoiding the draining of the meat liquid from the food. Thanks to the defrosting method described above, work ergonomics and occupational safety are also improved as the need to handle and lift heavy and icy food bales is reduced.

INDUSTRIAL APPLICABILITY

[0057] Edellä esitetyt sovellusmuodot soveltuvat elintarvikkeen sulatukseen.The above embodiments are suitable for thawing food.

VIITENUMEROLUETTELO 100 sulatusmenetelmä 102 esisulatus 104 pakkauksesta poisto 106 esimurskaus 108 jatkosulatus 110 tuotantoprosessiin ohjaus 200 tuotantolinja 202 pakastin 204 vaaka 206 kuljetin 208 mikroaaltouuni 210 kuljetin 212 työpiste 214 kuljetin — 216 esimurskain S 218 kuljetin 3 220 sulatusrumpu S 300 jatkuvan murskaamiseen tarkoitettu murskain E 25 302 työkalu N 304 kuljetinREFERENCE NUMBER LIST 100 defrosting method 102 pre-defrost 104 unpacking 106 pre-crushing 108 further defrosting 110 production process control 200 production line 202 freezer 204 horizontal 206 conveyor 208 microwave 210 conveyor 212 work station 214 conveyor - 216 pre-crusher S 218 conveyor 30 220 melting drum N 304 conveyor

S O

Claims

PATENT CLAIMS

Food defrosting method (100), characterized in that the defrosting method (100) comprises: - pre-defrosting (102) the frozen foodstuff by heating the foodstuff to -6 to -1 ° C in a microwave oven, - pre-crushing (106) the foodstuff, - further defrosting (108) food in the defrost drum, and - directing (110) the food to further processing.

The food defrosting method (100) of claim 1, characterized in that the defrosting method (100) further comprises: removing (104) the food from its package after pre-defrosting.

Food defrosting method (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the food is pre-defrosted (102) in a microwave oven at a power of 50 to 170 kW for 10 to 20 minutes.

Food defrosting method (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the food is pre-defrosted (102) in a microwave oven at a frequency of 896 to 922 MHz.

Food melting method (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the food is pre-crushed (106) in a pre-crusher = 20 by cutting and / or pressing so that it splits into pieces. & +

Food defrosting method 2 (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the foodstuff is further defrosted (108) in a defrosting drum at 0 to +4 to ° C.

T a N

Food defrosting method Lo 25 (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the food is further defrosted (108) in a defrosting drum at a temperature of> 25-35 ° C, in particular at 30 ° C, for 30-90 minutes, in particular 40 minutes .

Food defrosting method (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the food is further defrosted (108) in the defrosting drum by means of steam at a pressure of 0.05 bar.

Production line (200) for thawing food, characterized in that the production line (200) comprises: - a microwave oven = (208) - for heating - frozen - food - to -6 to -1 ° C, - a pre-crusher (216) for pre-crushing the food after heating , and - a melting drum (220) for further thawing the food after pre-crushing for further processing of the food.

Food production line (200) for thawing food according to claim 9, characterized in that the production line (200) further comprises at least one of a freezer (202), a scale (204), a work station (212) for removing food from its packaging, a metal detector and a conveyor (206). 210, 214, 218).

Production line (200) for defrosting food according to one of the preceding claims, characterized in that the microwave oven (208) is adapted to pre-defrost the food at a power of 50 to 170 kW for 10 to 20 minutes.

Production line (200) for thawing food according to one of the preceding claims, characterized in that the microwave oven (208) is adapted to pre-thaw N food at a frequency of 896-922 MHz.

O

N x 13. A production line (200) for melting food 00 according to any one of the preceding claims, characterized in that the pre-crusher (216) is adapted to pre-crush the food by cutting and / or squeezing so that it splits into pieces. a N A production line (200) for defrosting a foodstuff 3 according to any one of the preceding claims, characterized in that the defrosting drum (220) is adapted to further defrost the foodstuff to 0 to +4 * C.

Production line (200) for defrosting a foodstuff according to one of the preceding claims, characterized in that the defrosting drum (220) is adapted to further defrost the foodstuff at a temperature of 25-35 ° C, in particular at a temperature of 30 ° C, for 30-90 minutes, in particular 40 minutes.

Production line (200) for defrosting a foodstuff according to one of the preceding claims, characterized in that the defrosting drum (220) is adapted to further defrost the foodstuff by means of steam at a pressure of 0.05 bar.

OF

O

N <+ <Q co

OF

I a a

OF

MN

LO

O

OF