FI128004B - Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi - Google Patents

Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI128004B
FI128004B FI20165502A FI20165502A FI128004B FI 128004 B FI128004 B FI 128004B FI 20165502 A FI20165502 A FI 20165502A FI 20165502 A FI20165502 A FI 20165502A FI 128004 B FI128004 B FI 128004B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
edge
blade
measuring
counter
cutting
Prior art date
Application number
FI20165502A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20165502A (fi
Inventor
Timo Vastamaa
Original Assignee
Valmet Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Inc filed Critical Valmet Technologies Inc
Priority to FI20165502A priority Critical patent/FI128004B/fi
Priority to ATA247/2017A priority patent/AT518835B1/de
Priority to SE1750754A priority patent/SE542181C2/sv
Publication of FI20165502A publication Critical patent/FI20165502A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI128004B publication Critical patent/FI128004B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G23/00Gauging means specially designed for adjusting of tools or guides, e.g. adjusting cutting blades in cutter blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/02Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
    • B27L11/04Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like of wood wool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/08Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters
    • B27G13/10Securing the cutters, e.g. by clamping collars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

Keksinnön esimerkkipiirteen mukaan saadaan aikaan menetelmä vastaterän (19) ja sitä vasten pyöritettävän useita säteittäisiä leikkuuteriä (3) käsittävän hakkurin terien (3) säätämiseksi. Menetelmässä valmistellaan ensin hakkuri leikkuuterien (3) säätämistä varten. Ensimmäisen terän (3) paikalle teräkiekon (1) terätilaan (6) asetetaan ensimmäinen mittaterä (14) ainakin kahden terätilan yhteyteen sovitetun teräheittojen säätöruuvin (8) varaan ja mitataan mittaterän (8) ja vastaterän (19) välinen terävälys, minkä jälkeen säädetään mittaterän (14) asema niin, että mittaterän (14) ja vastaterän (19) välys on sama koko teräraon pituudella kiertämällä ainakin kahta teräheittojen säätöruuvia (8) mittaterässä (14) olevien reikien (15) läpi ja lopuksi tarkistetaan terävälys.

Description

MENETELMÄ KIEKKOHAKKURIN TERIEN ASEMAN SÄÄTÄMISEKSI IA SOVITELMA MENETELMÄN TOTEUTTAMISEKSI
KEKSINNÖN ALA [0001] Keksintö koskee hakkeen valmistuksessa käytettävän kiekkohakkurin terien säätämistä ja sovitelmaa, jonka avulla terien säätö voidaan tehdä menetelmän mukaisesti.
[0002] Puukuitumassan valmistukseen käytettävän hakkeen valmistukseen käytetään yleisesti kiekkohakkureita. Kiekkohakkurissa on teräkiekko, jossa on säteittäisiä teriä. Teräkiekkoa ja siihen kiinnitettyjä teriä pyöritetään vastaterää vasten. Haketettaessa teräkiekon terät painavat puuainesta vastaterään vasten ja leikkaavat puusta halutun kokoista haketta. Hake poistuu terävälistä leikkuuterän edessä olevan teräkiekkoon muodostetun säteittäisen hakeaukon kautta. Hakkurin osalta hakkeen laatuun vaikuttaa vastaterän ja teräkomponenttien kunto, teräkiekon laakerointi, hakkurin osien riittävä jäykkyys, terien oikea teroitus ja leveyden säätö sekä pieni vastaterän ja terien leikkuukäijen välisen välyksen suuruus. Suurilla kiekkohakkureilla on terien leikkuukärkien aseman tasomaisuus myös merkittävä tekijä hyvään haketustulokseen pääsemiseksi. Tasomaisuudella tarkoitetaan, että terien leikkuukäijet ovat samassa hakkurin akselia vastaan kohtisuorassa tasossa. Terävälyksen eli vastaterän ja leikkuuterien etäisyyden onnistuneen säädön edellytys on terien kärkien mahdollisimman pieni poikkeaminen tästä tasosta.
[0003] Hakkurien terien säätöön on olemassa useita menetelmiä. Niitä on kuvattu muun muassa julkaisuissa FI 20136114, FI 20070467, US 4194545, US 2889861 ja DE 4204077. Tunnetut säätömenetelmät ovat aikaa vieviä ja työläitä, joten parannetulle terien säätömenetelmälle olisi tarvetta.
KEKSINNÖN YHTEENVETO [0004] Keksinnön määrittävät itsenäisten patenttivaatimusten piirteet. loitakin erityisiä suoritusmuotoja on kuvattu epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
20165502 prh 16 -06- 2016 [0005] Keksinnön ensimmäisen piirteen mukaan saadaan aikaan menetelmä vastaterän ja sitä vasten pyöritettävän useita säteittäisiä teriä käsittävän hakkurin terien säätämiseksi, jossa menetelmässä valmistellaan ensin hakkuri terien säätämistä varten. Sitten ensimmäisen terän paikalle teräkiekon terätilaan asetetaan ensimmäinen mittaterä 5 ainakin kahden terätilassa olevan teräheittojen säätöruuvin varaan. Seuraavaksi mitataan mittaterän ja vastaterän välinen terävälys ja säädetään mittaterän asema niin, että mittaterän ja vastaterän välys on sama koko teräraon pituudella kiertämällä ainakin kahta teräheittojen säätöruuvia mittaterässä olevien reikien läpi. Lopuksi tarkistetaan terävälys.
[0006] Keksinnön toisen piirteen mukaan saadaan aikaan menetelmä, jossa kaikki 10 teräheittojen säätöruuvit kierretään ensin pohjaan saakka, minkä jälkeen kahta teräheittojen säätöruuvia, edullisimmin teräkiekon säteen suunnassa sisimmäistä ja ulommaista, avataan saman verran ja mittaterä asetetaan näiden avattujen teräheittojen säätöruuvien varaan.
[0007] Keksinnön kolmannen piirteen mukaan saadaan aikaan menetelmä, jossa avataan mahdollisia loppuja teräheittojen säätöruuveja kiertämällä ne kiinni mittaterään, 15 mikäli säätöruuveja on enemmän kuin kaksi.
[0008] Keksinnön neljännen piirteen mukaan saadaan aikaan menetelmä, jossa asetetaan toisen terän paikalle toinen mittaterä vastaavalla tavalla kuin ensimmäisen terän paikalle ensimmäinen mittaterä, mitataan toisen mittaterän asema suhteessa ensimmäiseen mittaterään terien sisäkehän puoleisesta päästäjä ulkokehän puoleisesta päästä, säädetään 20 toisen mittaterän asema samaksi kuin ensimmäisen mittaterän asema ja asetetaan loput teräpaikat vastaavalla tavalla.
[0009] Keksinnön viidennen piirteen mukaan saadaan aikaan menetelmä, jossa asetetaan jokaisen terän teräpaikka mittaamalla terävälys mittaterän avulla vastaterää vasten.
[0010] Keksinnön kuudennen piirteen mukaan mitataan ensimmäisen ja toisen mittaterän asema mittakellolla.
[0011] Keksinnön seitsemännen piirteen mukaan sovitelma vastaterän ja sitä vasten pyöritettävän useita säteittäisiä teriä käsittävän hakkurin terien säätämiseksi käsittää ainakin kaksi teräalustan terätilaan sovitettua teräheittojen säätöruuvia, ensimmäisen 30 mittaterän, jossa terän leveyssuunnassa läpimenevät reiät teräheittojen säätöruuvien kohdalla ja ainakin mittavälineet vastaterän ja mittaterän välisen välyksen mittaamiseksi.
[0012] Keksinnön kahdeksannen piirteen mukaan sovitelma käsittää rakotulkit vastaterän ja mittaterän välisen välyksen mittaamiseksi.
[0013] Keksinnön yhdeksännen piirteen mukaan sovitelma käsittää ainakin toisen mittaterän ja ainakin yhden mittakellon mittaerien aseman mittaamiseksi.
PIIRUSTUSTEN LYHYT KUVAUS [0014] Kuvio 1 esittää halkileikkauksena hakkurin teräkiekkoa, johon keksinnön joitakin suoritusmuotoja voidaan soveltaa;
[0015]
Kuvio 2 on yksityiskohta kuviosta 1;
[0016] Kuvion 3 esittää joissakin keksinnön suoritusmuodoissa käytettävää mittaterää;
[0017] Kuvio 4 esittää kuvion 1 teräkiekkoa kuvion 3 mittaterä asennettuna;
[0018] Kuvio 5 esittää kuvioissa 1 ja 2 olevaa teräalustaa;
[0019]
Kuvio 6 esittää kuvioissa 1 ja 2 olevaa teräheittojen säätöruuvia.
SUORITUSMUODOT
20165502 prh 16 -06- 2016 [0020] MÄÄRITELMÄT [0021] Tässä yhteydessä terän tai mittaterän pituudella tarkoitetaan sen teräkiekon säteen suuntaista pituutta ja leveydellä terän tai mittaterän pituusakseliin nähden poikittaista leveyttä leikkuukärjestä terän pohjaan.
[0022] Seuraava selitys koskee hakkeen valmistuksessa käytettävän kiekkohakkurin terien säätämistä ja sovitelmaa, jonka avulla terien säätö voidaan tehdä menetelmän mukaisesti. Kiekkohakkureiden teriä on määrävälein teroitettava hiomalla. Hionnan 25 jälkeen terät säädetään nimellisleveyteen erillisessä jigissä terien pohjassa olevien teräsäätöruuvien avulla. Tällöin oikein säädettyjen terien käijet asettuvat periaatteessa
20165502 prh 16 -06- 2016 samaan tasoon. Käytännössä näin ei kuitenkaan tapahdu teräkiekon ja muiden teräkomponenttien valmistustarkkuuden rajallisuudesta johtuen. Seuraavan kuvauksen mukaisesti terätilan pohja säädetään mittaterän avulla samaan ’’tasoon”, jolloin oikein säädettyjen leikkuuterienkin käijet asettuvat haluttuun tasoon. Leikkuuterän uiko- ja 5 sisäreunan kärki voidaan myös säätää erikseen toisistaan riippumatta. Säätämisessä käytetään apuna mittaterää, jossa on leveys suuntaisia reikiä, joiden kautta terätilan pohjassa olevia teräheittojen säätöruuveja voidaan kiertää.
[0023] Kuviossa 1 on teräkiekko 1, johon on kiinnitetty kulutuslevy 2 ja hakkurin leikkuuterä 3 teränpidinasetelman avulla. Leikkuuterä 3 ulottuu teräkiekon 1 säteen 10 suuntaan ja teräkiekossa 1 on useita tällaisia teriä teränpidinasetelmineen. Leikkuuterän 3 ja kulutuslevyn 2 välissä on hakeaukko leikkuuterän 3 leikkaaman hakkeen poistamiseksi.
Leikkuuterä 3 on kiinnitetty teräkiekkoon 1 teränpidinasetelmalla, johon kuuluu teräkiekon läpi menevillä pulteilla 4 hakeaukon reunan kohdalle kiinnitetty teräalusta 5, jossa on pitkittäinen terätila 6 (kts. kuvio 2). Terätilan 6 pohjassa on porauksia 7, joihin on sovitettu 15 teräheittojen säätöruuvit 8. Säätöruuveja 8 ja vastaavasti porauksia on oltava vähintään kaksi leikkuuterän 3 ja mittaterän tukemiseksi vakaasti. Teräheittojen säätöruuvit 8 ovat edullisesti ainakin lähellä leikkuuterän 3 päitä eli teräkiekon 1 leikkuuterän pään määräämän sisäkehän vieressä ja leikkuuterän 3 toisen pään määräämän ulkokehän vieressä. Leikkuuterän 3 pituus määrää teräheittojen säätöruuvien 8 tarpeen, uiko- ja 20 sisäkehän teräheittojen säätöruuvien lisäksi niiden välissä voi olla ainakin yksi säätöruuvi.
Kuvioiden esimerkissä säätöruuveja on yhteensä neljä, mutta niitä voi olla tarpeen mukaan useampiakin.
[0024] Teräheittojen säätöruuvien 8 ei ole tarkoitus varsinaisesti ottaa vastaan leikkuuterään kohdistuvia voimia, vaan leikkuuterä lukitaan paikoilleen teräpainimella 9, 25 joka puristaa leikkuuterän 3 teräalustaa 5 vasten. Kiinnitys tapahtuu kiristysruuveilla (ei esitetty). Terä on varustettu terän säätöruuveilla 6, joita terän pituudesta riippuen on tyypillisesti rinnakkain 4-10 kpl. Ruuvien 6 avulla terän leveys säädetään erillisessä jigissä teroituksen jälkeen ennen teräkiekkoon 1 uudelleen asentamista. Terän leveys L on tyypillisesti 80 - 130 mm. Huolellisella leveyssäädöllä eri terien välinen leveyspoikkeama 30 on alle 0,1 mm.
[0025] Kuviossa 1 on esitetty myös vastaterä 19. Yleisimmin terän kärjen 20 ja vastaterän 19 välinen välys V säädetään vastaterää 19 tai koko teräkiekkoa 1 siirtämällä.
20165502 prh 16 -06- 2016
Minimivälys V on tyypillisesti 0,3 - 0,8 mm hakkurityypistä riippuen. Tunnetuissa menetelmissä terävälys V säädetään lähimpänä vastaterää 19 olevan terän kärjen 20 ja tämän terän lähimpänä vastaterää 19 olevan kärjen 20 osan mukaan. Käytännössä välys V muiden terien 3 kohdalla asettuu välille 0,4 - 1,5 mm. Jopa tätä suuremmaksi. Yksittäisen 5 teränkin 3 osalta välysero voi terän sisä- tai ulkokehällä olevan kärjen 20 kohdalla olla jopa 1,0 mm.
[0026] Leikkuuerän 3 alustaan 9 on sijoitettu teränsäätöruuvien 10 vastinpinnaksi teräheittojen säätöruuvien 8 kannat 22. Teräheittojen säätöruuveja 8 on yhtä monta kuin terässä 3 on teränsäätöruuveja 10. Teräheittojen säätöruuvi 10 voi olla esim.
kuusiokoloruuvi, kuten kuviossa 1 on esitetty. Teräalustassa 5 olevan teränsäätöruuvin 10 suuntaisen kierteytetyn porauksen 7 johdosta teräheittojen säätöruuvia 8 voidaan siirtää leikkuuterän leveyssuunnassa L. Kun jokaista teräheittojen säätöruuvia 8 voidaan siirtää erikseen, leikkuuterän vastinpinnat 10 saadaan säädettyä samaan teräkiekon 1 akselia vastaan kohtisuoraan kuvitteelliseen tasoon 21. Siten oikein leveyssäädetyn leikkuuterän kärki 20 asettuu koko pituudeltaan haluttuun kuvitteelliseen tasoon 21 muiden terien 3 kanssa.
[0027] Kuviosta 2 nähdään, että teräheittojen säätöruuvit 8 on sijoitettu teräsäätöruuvien 10 kohdalle, joten kun säätö ja asemointi on tehty, hiottu terä asetetaan teräsäätöruuvien 10 ja teräheittojen säätöruuvien 8 varaan. Teräheittojen säätöruuveista 8 20 käytetään seuraavassa niiden paikan perusteella nimityksiä sisäkehän säätöruuvi 11, joka on teräkiekon sisäkehällä, ulkokehän säätöruuvi 12, joka on vastaavasti ulkokehällä ja keskimmäinen säätöruuvi 13, joka/jotka ovat edellisten välissä.
[0028] Kuviossa 3 on yksi mittaterän 14 suoritusmuoto. Mittaterä 14 on poikkileikkaukseltaan nelikulmainen, tarkasti määrämittainen mittapala, jossa on sen 25 leveyssuunnassa läpimenevät reiät 15 teräheittojen säätöruuvien 8 säätämistä varten. Tässä esimerkissä reikiä 15 on neljä, kuten teräheittojen säätöruuvejakin. Sinänsä mittaterän poikkileikkaus voi olla muukin kuin nelikulmainen, mutta nelikulmainen mittaterä lienee helpon valmistaa. Kuviossa 4 mittaterä 14 on sovitettu teräkiekon 1 terätilaan 6. Kuviosta 4 nähdään miten sopivalla työkalulla, esimerkiksi kuusiokoloavaimella 16 teräheittojen 30 säätöruuveja voidaan säätää reikien 15 kautta.
[0029] Kuviossa 5 on esitetty poikkileikkaus yhdestä joissakin keksinnön suoritusmuodoissa käytettävästä teräalustasta 5. Tässä on huomionarvoista terätilan 6
20165502 prh 16 -06- 2016 pinnan kanssa yhdensuuntaiset teräheittojen säätöruuvien poraukset 7. Kuviossa 6 on kuvattu teräheittojen säätöruuvi 8, jota niin ikään voidaan käyttää joissakin keksinnön suoritusmuodoissa. Lieriömäisen ruuvin ulkokehällä on kierre, joka on sovitettu teräalustan porauksen kierteeseen. Ruuvin päässä on syvennys 17, joka on puolestaan muotoiltu 5 säätötyökalua varten. Säätötyökalu on voi olla esimerkiksi kuvion 4 kuusiokoloavain 16.
Ruuvissa on lisäksi poikittainen poraus 18 nylonista tai muusta sopivasta materiaalista valmistettua tappia varten. Tapin tarkoituksena on muodostaa sopiva vastus ruvin kiertämistä vastaan, jolloin se ei kierry tarpeettomasti vaan ainoastaan työkalulla kiertämällä.
[0030] Leikkuuterien 3 vaihto ja teräkomponenttien huolto tapahtuu yleensä teräkiekon 1 akselin vastakkaisella puolella vastaterään 19 nähden. Teräheittojen säätöruuvien 8 säätö tehdään mittaterän 14 avulla. Kuviossa 3 esitetty tarkkuuskoneistettu mittaterä 14 on leikkuuterän 3 paksuinen sekä tyypillisesti myöskin saman levyinen L. Se voi olla myöskin tylppäkärkinen kuten esitetty. Mittaterässä 14 on sen lävitse ulottuvat reiät 15. Reikien 15 kautta säädetään teräheittojen säätöruuvit 8 kuusiokoloavaimen 16 tai vastaavan ruuvin 8 tyypin mukaisen avaimen avulla. Reikien 15 halkaisijat ovat pienemmät kuin teräheittojen säätöruuvin 8 kannan 22 halkaisija, jotta mittaterän pohja 23 saa tuennan tukiruuvin kannasta 22.
[0031] Teräheittojen säätöruuvien 8 säätö suoritetaan kiinnittämällä mittaterä 14 20 terätilaan varsinaisen terän 3 tilalle, kuten kuviossa 4 on esitetty. Välys V vastaterään 19 nähden mitataan terän 3 molemmista päistä. Tämän jälkeen mittaterä 14 säädetään haluttuun korkoon ja siten oikeaan välykseen V teräheittojen säätöruuvien 8 avulla.
Sinänsä tunnetut mittalaitteet, esimerkiksi mittakello, joita ei ole tässä esitetty, kiinnitetään hakkurin runkoon tai koteloon, mutta ei teräkiekkoon 1. Mittalaitteiden avulla voidaan 25 verrata ensimmäisen mittaterän 14 korkoa muihin terätiloihin sijoitetun mittaterän korkoon ja siten säätää sen tukiruuvit 8 tässä toisessa terätilassa. Toimenpide on suoritettavissa yhdellä mittaterällä 14, mutta edullisinta on käyttää kahta mittaterää ja pitää ensimmäistä mittaterää ensimmäisessä mittauspaikassaan ns. nollateränä kunnes kaikkien terätilojen tukiruuvit 8 on säädetty. Näin varmistetaan säädön onnistuminen.
[0032] Menetelmän avulla terien tukipinnat 22 (teräheittojen säätöruuvien päät) säädetään siten, että oikein leveys säädetyt terät 3 asettuvat optimaalisesti ja terävälys V
20165502 prh 16 -06- 2016 saadaan yhtäläiseksi jokaisen terän 3 osalta koko terän pituudelta. Saavutettu terävälys V on riippuvainen vain terien 3 mittatarkkuudesta.
[0033] Hakkurityypistä ja teräasetelmasta riippuen säädettävät tukiruuvit eli teräheittojen säätöruuvit 8 voidaan sijoittaa teräalustan 5 sijasta muihin 5 teräkomponentteihin tai suoraan teräkiekkoon 1.
[0034] Seuraavassa esitetään yksityiskohtaisesti yksi tapa hakkurin terien vaihtamiseksi ja terien asemoimiseksi.
[0035] Säätöön tarvittavat työkalut käsittävät mittaterät (=mittapalat) 2kpl, kuusiokoloavaimen (T-kahvalla) ja mittakellot teräheittojen mittausta varten 2kpl sekä 10 rakotulkit.
[0036] Esimerkkinä esitetty säätöohje on seuraava:
1. Irroita kaikki hakun terät.
2. Kierrä ensimmäisen terän paikalta kaikki teräheittojen säätöruuvit pohjaan asti
3. Avaa ensimmäisen terän paikalta vain sisä- ja ulkokehän teräheittojen säätöruuveja 11,
12 kaksi kierrosta.
4. Aseta mittaterä (=mittapala) ensimmäiseen terän paikalle. Mittaterä (=mittapala) asettuu nyt vain sisä- ja ulkokehän teräheittojen säätöruuvien varaan. Kiristä teräpainin.
5. Käännä teräkiekkoa niin, että mittaterä (=mittapala) asettuu vastaterää kohti.
6. Mittaa terävälys normaalisti rakotulkeilla sekä sisä- että ulkokehältä.
7. Käännä teräkiekkoa niin, että mittaterä (=mittapala) asettuu takaisin alkuasentoon.
8. Avaa mittaterän (=mittapala) teräpainin.
9. Säädä mittaterän (=mittapala) sisä- tai ulkokehän teräheittojen säätöruuveja niin, että terävälys tulee olemaan täysin tasainen. Mittaterää (=mittapala) ei tarvitse poistaa välillä, vaan säätö voidaan tehdä mittaterän (=mittapala) reikien kautta kuusiokoloavaimella.
10. Kiristä mittaterän (=mittapala) teräpainin ja tarkista uudelleen terävälys (kohdat 5, 6 ja
O8
20165502 prh 16 -06- 2016
11. Terävälyksen ollessa täysin tasainen, avaa mittaterän (=mittapala) reikien kautta kuusiokoloavaimella keskimmäisten teräheittojen säätöruuveja niin, että ne koskettavat mittaterän (=mittapala) pohjaan. Kaikki teräheittojen säätöruuvit asettuvat nyt samalle korkeudelle. Huom. ruuvien kiertämisessä ei saa käyttää liikaa voimaa.
12. Jätä ensimmäinen mittaterä (=mittapala) paikoilleen. Käytä tätä ns. O-teränä muihin teriin nähden.
13. Kierrä toisen terän paikalta kaikki teräheittojen säätöruuvit pohjaan asti.
14. Avaa toisen terän paikalta sisä- ja ulkokehän teräheittojen säätöruuveja 2 kierrosta.
15. Aseta uusi mittaterä (=mittapala) toisen terän paikalle ja kiristä teräpainin.
16. Mittaa mittakelloilla sisä- ja ulkokehältä uuden mittaterän (=mittapala) heitto 0-terään nähden.
17. Löysää toisen mittaterän (=mittapala) teräpainin.
18. Säädä uuden mittaterän (=mittapala) sisä- ja ulkokehän teräheittojen säätöruuveja niin, että terä tulee asettumaan täsmälleen samalle korkeudelle 0-terään nähden.
19. Kiristä uuden mittaterän (=mittapala) teräpainin ja tarkista heitto 0-terään nähden mittakelloilla.
20. Teräkorkeuden ollessa täysin samanlainen, avaa uuden mittaterän (=mittapala) reikien kautta kuusiokoloavaimella keskimmäisten teräheittojen säätöruuveja niin, että ne koskettavat mittaterän (=mittapala) pohjaan. Kaikki teräheittojen säätöruuvit asettuvat nyt samalle korkeudelle. Huom. ruuvien kiertämisessä ei saa käyttää liikaa voimaa.
21. Siirrä uusi mittaterä (=mittapala) toisen terän paikalta kolmannen terän paikkaan jne. Säädä terien paikat yksi kerrallaan kuten edellä (kohdat 12-20), kunnes kaikki terien paikat on säädetty.
22. Poista lopuksi molemmat mittaterät (=mittapalat).
[0037] Keksinnön avulla säädetään yksikertaisesti ja luotettavasti terätilojen pohjan tukipinnat yhdenmukaiseen asemaan siten, että terän kärki saadaan koko pituudeltaan muiden terien kanssa samaan akseliin nähden kohtisuoraan tasoon. Säätö suoritetaan terätilan pohjassa olevilla tukiruuveilla erillisten mittaterien avulla. Käytettäessä leveydeltään yhdenmukaiseksi säädettyjä teriä tukiruuvien säädön avulla voidaan kompensoida valmi stusepätarkkuuksi sta johtuvat poikkeamat. Keksintö soveltuu toteutettavaksi muun muassa hakkurilla, jossa teräkiekossa käytetään kulutuslevyjä, jotka kattavat teräkiekon teräpuolen pinnan lastuaukkojen välillä. Kulutuslevyt voivat olla 5 teräkiekon pintaan nähden kallistusasemaltaan aseteltavat.
TEOLLINEN KÄYTTÖKELPOISUUS [0038] Ainakin joitain keksinnön suoritusmuotoja voidaan käyttää hakkureiden säätämiseen ja huoltoon metsäteollisuudessa.
20165502 prh 16 -06- 2016
VIITENUMEROLUETTELO
1 teräkiekko
2 kulutuslevy
3 leikkuuterä
4 pultti
5 teräalusta
6 terätila
7 poraus
8 teräheittojen säätöruuvi
9 teräpainin
10 teränsäätöruuvi
11 sisäkehän teräheittojen säätöruuvi
12 ulkokehän teräheittojen säätöruuvi
13 keskimmäiset teräheittojen säätöruuvit
14 mittaterä
15 reiät
16 kuusiokoloavain
17 syvennys
18 poraus
19 vastaterä
20 leikkuuterän kärki
21 taso
22 kanta
LÄHDELUETTELO
Patenttikirj alli suus:
FI 20136114, FI 20070467, US 4194545, US 2889861, DE 4204077
20165502 prh 16 -06- 2016
20165502 prh 12 -04- 2017

Claims (9)

  1. Patenttivaatimukset:
    1. Menetelmä vastaterän (19) ja sitä vasten pyöritettävän useita säteittäisiä leikkuuteriä (3)
    5 käsittävän hakkurin terien (3) säätämiseksi, jossa menetelmässä
    - ensimmäisen terän (3) paikalle teräkiekon (1) terätilaan (6) asetetaan ensimmäinen mittaterä (14) ainakin kahden terätilan yhteyteen sovitetun teräheittojen säätöruuvin (8) varaan,
    - mitataan mittaterän (8) ja vastaterän (19) välinen terävälys,
    10 - säädetään mittaterän (14) asema niin, että mittaterän (14) ja vastaterän (19) välys on sama koko teräraon pituudella kiertämällä ainakin kahta teräheittojen säätöruuvia (8) mittaterässä (14) olevien reikien (15) läpi, ja
    - tarkistetaan terävälys.
    15
  2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa kaikki teräheittojen säätöruuvit (8) kierretään ensin pohjaan saakka, minkä jälkeen kahta teräheittojen säätöruuvia (8), edullisimmin teräkiekon säteen suunnassa sisimmäistä (11) ja ulommaista (12), avataan saman verran ja mittaterä (14) asetetaan näiden avattujen teräheittojen säätöruuvien (11, 12) varaan.
  3. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa avataan mahdollisia loppuja teräheittojen säätöruuveja (13) kiertämällä ne kiinni mittaterään (14), mikäli säätöruuveja (8) on enemmän kuin kaksi.
    25
  4. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, jossa asetetaan toisen leikkuuterän (3) paikalle toinen mittaterä (14) vastaavalla tavalla kuin ensimmäisen leikkuuterän (3) paikalle ensimmäinen mittaterä (14), mitataan toisen mittaterän (14) asema suhteessa ensimmäiseen mittaterään (14) leikkuuterien (3) sisäkehän puoleisesta päästä ja ulkokehän puoleisesta päästä, säädetään toisen mittaterän (14) asema samaksi
    30 kuin ensimmäisen mittaterän (14) asema ja asetetaan loput teräpaikat vastaavalla tavalla.
  5. 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1- 3 mukainen menetelmä, jossa asetetaan jokaisen leikkuuterän (3) teräpaikka mittaamalla terävälys mittaterän (14) avulla vastaterää (19) vasten.
  6. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1- 4 mukainen menetelmä, jossa mitataan ainakin ensimmäisen ja toisen mittaterän (14) asema toisiinsa nähden mittakellolla.
    5
  7. 7. Sovitelma vastaterän (19) ja sitä vasten pyöritettävän useita säteittäisiä leikkuuteriä (3) käsittävän hakkurin leikkuuterien asemien säätämiseksi, joka sovitelma käsittää ainakin kaksi teräalustan (5) terätilan (6) yhteyteen sovitettua teräheittojen säätöruuvia (8), ainakin ensimmäisen mittaterän (14), jossa on mittaterän (14) leveyssuunnassa läpimenevät reiät (15) teräheittojen säätöruuvien (8) kohdalla ja ainakin mittavälineet vastaterän (19) ja 10 mittaterän (14) väli sen välyksen mittaami seksi.
  8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sovitelma, joka käsittää rakotulkit vastaterän (19) ja mittaterän (14) välisen välyksen mittaamiseksi.
    15 9. Jonkin patenttivaatimuksista 7 tai 8 mukainen sovitelma, joka käsittää ainakin toisen mittaterän (14) ja ainakin yhden mittakellon mittaterien (14) aseman mittaamiseksi.
FI20165502A 2016-06-16 2016-06-16 Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi FI128004B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20165502A FI128004B (fi) 2016-06-16 2016-06-16 Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi
ATA247/2017A AT518835B1 (de) 2016-06-16 2017-06-08 Verfahren zum Regeln der Position der Messer eines Scheibenzerspaners und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
SE1750754A SE542181C2 (sv) 2016-06-16 2017-06-14 Förfarande för justering av eggens position i en skivhugg och arrangemang för förverkligande av förfarandet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20165502A FI128004B (fi) 2016-06-16 2016-06-16 Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20165502A FI20165502A (fi) 2017-12-17
FI128004B true FI128004B (fi) 2019-07-31

Family

ID=60924297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20165502A FI128004B (fi) 2016-06-16 2016-06-16 Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT518835B1 (fi)
FI (1) FI128004B (fi)
SE (1) SE542181C2 (fi)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3542302A (en) * 1968-09-11 1970-11-24 Frank Louis Salzmann Jr Wood chipper disc and knife mounting
US3854511A (en) * 1972-04-24 1974-12-17 Maier Kg Maschf B Blade holder for steel strip blades
DE2730800C3 (de) * 1977-07-07 1980-02-21 Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Messeranordnung fur eine Schragschnlttmesserwelle einer Holzzerspanungsmaschüie
FI119318B (fi) * 2007-06-13 2008-10-15 Metso Paper Inc Kiekkohakkurin teräjärjestelmä

Also Published As

Publication number Publication date
AT518835A2 (de) 2018-01-15
AT518835A3 (de) 2018-11-15
AT518835B1 (de) 2019-04-15
FI20165502A (fi) 2017-12-17
SE1750754A1 (sv) 2017-12-17
SE542181C2 (sv) 2020-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8534330B2 (en) Knife and knife assembly for a planer side head
FI112179B (fi) Pintajyrsintäterä, jossa on syvennyksiä säädettäviä pitimiä varten
US8167013B2 (en) Locking element for use with a knife clamping assembly
US3945752A (en) Cutting tool holder
US5485873A (en) Knife clamping system
US6811362B2 (en) Constant dimension insert cutting tool with regrindable profiled inserts
US20070079489A1 (en) Rotational tool alignment adapter arrangement and associated provision method
US2814854A (en) Milling cutter
US5253561A (en) Rotary butt cutting apparatus
US5352068A (en) Broach apparatus
FI128004B (fi) Menetelmä kiekkohakkurin terien aseman säätämiseksi ja sovitelma menetelmän toteuttamiseksi
EP0293329A2 (en) Woodworking machine
PL106911B1 (pl) Przestawny wielonozowy rozwiertak maszynowy
US7428784B1 (en) Planer knife adjustment jig
US9776256B2 (en) Bell-shaped cutter
CA2713020C (en) Sharp edged knife stop
US6997650B2 (en) Helical rotary cutter and method
CN102756181A (zh) 分瓣式组装倒棱刀
US10814412B1 (en) Blade insert extension assemblies
FI119318B (fi) Kiekkohakkurin teräjärjestelmä
JP4969576B2 (ja) フライスカッティングヘッド
US2430844A (en) Rotary cutting tool
US6772810B1 (en) Canter chipper head and knife mounting
US2607377A (en) Knife and knife holder assembly in veneer cutting machines
US11141877B2 (en) System of chipper knives and knife stops

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 128004

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B