FI127049B - Method and apparatus for casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes - Google Patents

Method and apparatus for casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes Download PDF

Info

Publication number
FI127049B
FI127049B FI20105803A FI20105803A FI127049B FI 127049 B FI127049 B FI 127049B FI 20105803 A FI20105803 A FI 20105803A FI 20105803 A FI20105803 A FI 20105803A FI 127049 B FI127049 B FI 127049B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
location
melt
temperature
cooled
Prior art date
Application number
FI20105803A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20105803A (en
FI20105803A0 (en
Inventor
Thomas Winterfeldt
Hardy Jungen
Original Assignee
Sms Meer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Meer Gmbh filed Critical Sms Meer Gmbh
Publication of FI20105803A0 publication Critical patent/FI20105803A0/en
Publication of FI20105803A publication Critical patent/FI20105803A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI127049B publication Critical patent/FI127049B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B22D25/04Casting metal electric battery plates or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

Menetelmä ja laite muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valamiseksi - Förfarande och anordning för gjutning av formstycken, i synnerhet av anoder av icke-järnmetallMenetelmä ja laite muotokappaleiden, erityisesti ei-rautam metal anodi, valamisexi - Method and apparatus for casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes

Keksintö koskee menetelmää muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valamiseksi laitteen avulla, jossa on vähintään yksi kokilli, joka täytetään ensimmäisessä paikassa sulansyöttölähteestä tulevalla sulalla ja joka siirretään sen jälkeen toiseen paikkaan ja josta muotokappale poistetaan tässä toisessa paikassa, jolloin ensimmäisen paikan ja toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytys-linja, jolla kokilliin kaadettu sula jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä niin, että sula jähmettyy muotokappaleeksi. Keksintö koskee lisäksi laitetta muotokappaleiden valamiseksi. Tällainen menetelmä sekä laite ei-rautametallianodien valamiseksi tunnetaan esimerkiksi julkaisusta DE 10 218 958 A1. Kun valulaite on muodostettu karuselli-tyyppiseksi anodivalulaitteeksi, siinä on useita kannattimessa kiertokeskiön ympäri pyöriviä kokilleja. Kokillit täytetään sulalla täyttöasemassa. Sulalla täytetty kokilli siirtyy tahdistetusti eteenpäin pyöritettäessä jäähdytyslinjalle, jolla sula jäähtyy ja jähmettyy. Jäähdytyslinja koostuu yhdestä tai useammasta jäähdytysasemasta, joita voidaan ohjata erikseen. Valmiit muotokappaleet (anodit) poistetaan kokilleis-ta jäähdytyslinjan perään järjestetyssä muotinpoistoasemassa. Jotta sula saadaan jähmettymään sopivan ajan kuluessa, käytetään kokillien nestejäähdytystä, jolloin kokilliin ja/tai anodiin suihkutetaan jäähdytysainetta (jäähdytysvettä), niin että sulan jähmettymisaika lyhenee. Kunkin jäähdytysaseman prosessiparametrit, erityisesti kokilliin kohdistetun veden tilavuusvirta, säädetään tällöin kokemusperäisten arvojen mukaisesti.Keksintö koskee menetelmää muotokappaleiden, erityisesti e-rautametallianodien, valamiseksi lait teen avulla, jossa on Vähintään yksi kokilli, joka täytetään ensimmäisessä paikassa sulansyöttölähteestä tulevalla sulalla ja joka siirretään then jälkeen toiseen paikkaan yes josta muotokappale poistetaan tässä toisessa paikassa, jolloin ensimmäisen paikan yes toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytys line, jolla kokilliin kaadettu sole jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä niin, one sole jähmettyy muotokappaleeksi. Keksintö koskee lisäksi laitetta muotokappaleiden valamiseksi. Tällainen menetelmä sekä laite ei-rautametallianodien valamiseksi tunnetaan esimerkiksi julkaisusta DE 10 218 958 A1. Only valuables on muusostettu karuselli-tyyppiseksi anodivalulaitteeksi, siinä on useita kanattimessa kiertokeskiön ympäri pyöriviä kokilleja. Kokillit täytetään sulalla täyttetase mass. Sulalla täytetty kokilli siirtyy tahdistetusti eteenpain pyöritettäessä jäähdytyslinjalle, jolla sola jäähtyy ja jähmettyy. Jäähdytyslinja koostuu yhdestä tai useammasta jäähdytysasemasta, joita voidaan ohjata erikseen. Valmiit muotokappaleet (anodite) poistetaan kokilleis-ta jähhdytyslin perään järjestetyssä muotinpoistoase mass. Jotta sula saadaan jähmettymään sopivan ajan kuluessa, käytetään kokillien nestjäähdytystä, jolloin kokilliin ja / tai anodiin suihkutetaan jäähdytysainetta (jäähdytysvettä), niin että solean jhähmettymisa. Kunkin jäähdytysaseman processparametrit, erityisesti kokilliin kohdistetun veden tilavuusvirta, säetetään tällöin kokemusperäisten arvojen mukaisesti.

Mainittua menettelytapaa tai vastaavaa laitetta käytetään erityisesti levymäisten anodien valmistuksessa. Mainitun julkaisun DE 102 18 958 A1 lisäksi myös DE 103 28 654 A1, DE 10 2004 056 524 A1 ja DE 199 62 471 A1 esittävät samankaltaisia ratkaisuja ei-rautametallianodien valamiseksi. Läheisintä tekniikan tasoa käsillä olevalla keksinnölle on esitetty patenttijulkaisussa Fl 121411B sekä hakemusjulkaisussa US 20100324721. Kummassakaan em. julkaisussa ei kuvata menetelmää, jolla jäähdytetään kokillia kun sen sisäpuolella on sulaa metallia.Mainittua menettelytapaa tai vastaavaa laitetta käytetään erityisesti levymäisten anodien valmistuksessa. Mainitun julkaisun DE 102 18 958 A1 lisäksi myös DE 103 28 654 A1, DE 10 2004 056 524 A1 yes DE 199 62 471 A1 esittävät samankaltaisia ratkaisuja ei-rautametallianodien valamiseksi. Läheisintä technikan tasoa käsillä olevalla biscuits on esitetty patenttijulkaisussa Fl 121411B sekä hakemusjulkaisussa US 20100324721. Kummassakaan em. Christmas kaisussa ei cuvata menetelmää, jolla jäähdytetään kokillia kun sen sisäpuolella on sola metallia.

Julkaisu US 20100324721 koskee jatkuvavalumenetelmää jossa valetaan metallista valunauhaa jatkuvatoimisesti vetämällä sitä kokillin täyttämisen jälkeen muotista sekundaariselle I. toisiojäähdytysalueelle, jossa varsinainen valunauhan jäähdytys tapahtuu. Kokillissa vain valunauhan pinta jäähtyy, ja koska kyseessä on jatkuva-valu, ei itse kokilliin kohdisteta jäähdytystoimenpiteitä. Valunauhan toisiojäähdy-tysalueella jäähtyvää valunauhaa tuetaan sopivilla tukirakenteilla pullistumisen estämiseksi ja valunauhaa jäähdytään ohjelman mukaisesti. Kokillissa olevan sulan metallin lämpötilaa ei menetelmässä säädetä, koska jäähdytettävä tuote on metallinen valunauha, ja lisäksi metallinauhan jäähdytys tapahtuu sen jälkeen kun se on poistunut kokillista. Kyseessä olevassa menetelmässä ei ole esitetty seuraavia keksinnön mukaisen menetelmän yksityiskohtia: - kokillin siirtäminen toisen paikkaan ja sulan poistaminen - kokilliin kaadetun sulan jäähdytys (kokillissa) - kokillin jäähdytys jäähdytysaineella.Julkaisu US 20100324721 koskee jatkuvavalumenetelmää jossa valetaan metalista valunauhaa jatkuvatoimisesti vetämällä sitä kokillin täyttämisen jälkeen muotista secondaryisiselle I. toisiojäähdytysalueelle, jossa varsinainen valunauys jäa Kokillissa vain valunauhan pinta jäähtyy, yes koska kyseessä on jatkuva-valu, ei itse kokilliin kohdisteta jäähdytystoimenpiteitä. Valunauhan toisiojäähdy-tysalueella jäähtyvää valunauhaa tuetaan sopivilla tukirakenteilla pullistumisen estämiseksi ja valunauhaa jäähdytään ohjelman mukaisesti. Kokillissa olevan sulan metallin suitable for menetelmässä seed, koska jäähdytettävä tuote on metallinen valunauha, yes lisäksi metallinauhan jäähdytys tapahtuu since the baby only see on poistunut kokillista. Kyseessä olevassa menetelmässä ei ole esitetty seuraavia keksinnön mukaisen menu items yksityiskohtia: - kokillin siirtäminen toisen paikkaan ja solan poistaminen - kokilliin kaadetun sulan jäähdytys (kokillissa) - kokillin jäähdytys jäähdytys jäähdytys jäähdytys jäähdytys

Julkaisussa Fl 121411B ja käsillä olevassa keksinnössä ratkaistaan erilaisia ongelmia. Kyseisessä julkaisussa on käsitelty kokillin murtumiseen ja muodonmuutoksiin liittyviä ongelmia ja niiden ennaltaehkäisyä, kun taas käsillä olevassa keksinnössä on pyritty löytämään ratkaisua muotokappaleiden laadun huonontumiseen liittyviin ongelmiin. Julkaisussa Fl 121411B mitataan ja säädetään kokillin lämpötilaa, josta anodi on poistettu, jotta tyhjän kokillin lämpötila saadaan halutuksi. Käsillä olevassa keksinnössä on tarkoitus mitata kunkin kokillin ja kokillin sisäpuolella olevan sulan lämpötilaa ja pyrkimyksenä on jäähdyttää nimenomaan sulaa esiasetetun lämpötilaprofiilin mukaisesti asettamalla jäähdytysaineen tilavuusvirta halutuksi. Koska julkaisussa Fl 121411B on tarkoitus säätää kokillin lämpötilaa kun kokillin sisällä ei ole sulaa tai anodia, anodia muotin murtumisen ehkäisemiseksi, ei tälläiseen menetelmään tai laitteistoon ole syytä liittää kunkin kokillin sisäpuolella olevan sulan lämpötilan mittausta ja jäähdytysainevirtauksen säätöä tämän sulan lämpötilamittauksen tuloksen perusteella.Christmas kaisussa Fl 121411B ja käsillä olevassa keksinnössä ratkaistaan erilaisia ongmia. Kyseisessä julkaisussa on käsitelty kokillin murtumiseen ja muodonmuutoksiin liittyviä illegmia ja niiden ennaltaehkäisyä, only taas käsillä olevassa keksinnössä on pyritty läytämään ratkaisua muotokappaleiden laittun huonontumiseen liitty Christmas kaisussa Fl 121411B mitataan ja grainetään cocillin suitable for poillett, josta anodi on poistettu, jotta tyhjän kokillin suitable for saadaan halutuksi. Käsillä olevassa keksinnössä on tarkoitus mitata kunkin cocillin ja cocillin sisäpuolella olevan sulan suitedptiltila ja pyrkimyksenä on jäähdyttää nimenomaan sulaa esiasetetun passerpötilaprofiilin mukaisesti asettamys jenähdavys Koska julkaisussa Fl 121411B on tarkoitus säätää kokillin lämpötilaa kun kokillin sisällä ei ole sulaa tai anodia, anodia muotin murtumisen ehkäisemiseksi, e tälläiseen menetelmään tai laitteistoon ole sewing surface liittää kunkin kokillin sisäpuolella olevan sole lämpötilan mittausta yes jäähdytysainevirtauksen säätöä tämän sole lämpötilamittauksen tuloksen perusteella.

Epäkohtana näissä on se, että prosessin stabiilius ei aina ole tyydyttävä. Tämä koskee erityisesti tilanteita, joissa muotokappaleiden tuotantomäärät ovat suuria, so. kun valukapasiteetti on suuri. Muotokappaleiden valmistusprosessia ei silloin voida suorittaa siten, että sen toistettavuusaste olisi toivotun kaltainen. Jähmetty-misprosessin kulkua on vaikea pitää vakiona. Siksi seurauksena voi olla muoto-kappaleiden laadun huonontuminen.Epäkohtana näissä on se, one process stabiilius ei aina ole tyydyttävä. Tämä koskee erityisesti tilanteita, joissa muotokappaleiden tuotantomäärät ovat suuria, so. only valukapasiteetti on suuri. Muotokappaleiden valmistusprocessia ei silloin voida suorittaa site, one late toistettavuusaste olisi toivotun kaltainen. Jähmetty misprocessin kulkua on vaikea pitää vakiona. Siksi seurauksena voi olla muoto-kappaleiden loadun huonontuminen.

Keksinnön tavoitteena on sen vuoksi ehdottaa menetelmää ja laitetta muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valamiseksi, jonka menetelmän tai laitteen avulla sulan jähmettymisprosessi kokillissa on mahdollista pitää suuressa määrin toistettavana ja näin parantaa valmistusprosessin stabiiliutta. Tämän avulla tulee myös laatu pitää vastaavasti korkeana. Tämän on määrä mahdollistaa ennen kaikkea muotokappaleiden valmistus suurina tuotantomäärinä, so. suuri valukapa-siteetti. Tämän keksinnön mukainen menetelmä koskee muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valamista laitteen avulla, jossa on vähintään yksi kokilli, joka täytetään ensimmäisessä paikassa sulansyöttölähteestä tulevalla sulalla ja joka siirretään sen jälkeen toiseen paikkaan ja josta muotokappale poistetaan tässä toisessa paikassa. Tällöin ensimmäisen paikan ja toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytyslinja, jolla kokilliin kaadettu sula jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä, niin että sula jähmettyy muotokappaleeksi. Menetelmässä sulaa jäähdytetään jäähdytyslinjan alueella säädellysti siten, että sula jäähtyy siirtomatkalla tai siirtoaikana sille esiasetetun lämpötilaprofiilin mukaisesti, jolloin kokillissa olevan sulan jäähtymisen nopeuttamiseksi tai hidastamiseksi kokilliin ja/tai anodiin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirtaa säädetään ja kunkin kokillin lämpötilaa mitataan lämpötilan mittausvälineellä ja kokillin lämpötilaa säädetään suljetussa säätöpiirissä muuttamalla jäähdytysaineen tilavuusvirta ennalta asetettuun arvoon.Keksinnön tavoitteena on sen vuoksi ehdottaa menetelmää ja laitetta muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valamiseksi, young men tai laitteen avulla sulan jähmettymisprosessi kokillissa on mahdollista pitää suuressa buturett Tämän avulla tulee myös laatu pitää vastaavasti korkeana. Tämän on määrä mahdollistaa ennen kaikkea muotokappaleiden valmistus suurina tuotantomäärinä, so. suuri valukapa-siteetti. Tämän keksinnön mukainen menetelmä koskee muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valamista laitteen avulla, jossa on vähintään yksi kokilli, joka täytetää ensäääääää jääääää Tällöin ensimmäisen paikan ja toisen paikan veliin on järjestetty jäähdytyslinja, jolla kokilliin kaadettu sole jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä, niin etä sole jähmettyy muotokappaleeksi. Menetelmässä sulaa jäähdytetään jäähdytyslinjan alueella säädellysti site, että sole jäähtyy siirtomatkalla tai siirtoaikana Herring esiasetetun lämpötilaprofiilin mukaisesti, jolloin kokillissa olevan sole jäähtymisen nopeuttamiseksi tai hidastamiseksi kokilliin ja / tai anodiin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirtaa säädetään yes kunkin kokillin lämpötilaa mitataan lämpötilan mittausvälineellä yes kokillin lämpötilaa säädetään suljetussa säätöpiirissä muuttamalla jäähdytysaineenavavusvirta analtetetuun arvoon.

Kokillissa olevan sulan jäähtymisen nopeuttamiseksi tai hidastamiseksi kokilliin ja/tai anodiin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirtaa säädetään edullisesti. Jäähdytysaine on tällöin useimmiten vettä. Tätä vähintään yhtä kokillia siirretään tällöin edullisesti ympyrärataa pitkin. Erityisen edullisesti ympyrärataa pitkin siirretään useita kokilleja (karusellityyppinen va-lulaite), so. useita kokilleja peräkkäin.Kokillissa olevan sulan jäähtymisen nopeuttamiseksi tai hidastamiseksi kokilliin ja / tai anodiin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirtaa seadetään edullisesti. Jäähdytysaine on tällöin useimmiten vettä. Tätä vähintään yhtä kokillia siirretään tällöin edullisesti ympyrärataa pitkin. Erityisen edullisesti impyrärataa pitkin siirretään useita kokilleja (carusellityyppinen va-lulaite), so. useita kokilleja peräkkäin.

Eräässä jatkokehitelmässä kokilliin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirta säädetään tuotantoprosessin alussa sellaiseksi, että kokilli lämpenee esiasetetun lämpötilaprofiilin mukaisesti ja saavuttaa näin nopeasti työlämpötilan.Eräässä jatkokehitelmässä kokilliin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirta säetetään tuotantoprocessin alussa sellaiseksi, etä kokilli appropripenee esiasetetun paspötilaprofiilin mukaisesti ja saavuttaa nuin

Keksintö koskee myös muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valu-laitetta, jossa on vähintään yksi kokilli. Tällöin ensimmäiseen paikkaan on järjestetty sulansyöttölähde kokillin täyttämiseksi sulalla, jolloin käytettävissä on välineitä kokillin siirtämiseksi toiseen paikkaan, jolloin tähän toiseen paikkaan on järjestetty välineitä jähmettyneen muotokappaleen poistamiseksi kokillista, jolloin ensimmäisen paikan ja toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytyslinja, jolla kokilliin kaadettu sula jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä siten, että sula jähmettyy muotokappaleeksi, ja jolloin käytettävissä on välineitä jäähdy-tysaineen, erityisesti jäähdytysveden, kohdistamiseksi kokilliin tämän jäähdyttämiseksi. Valulaite on tarkoitettu erityisesti jonkin keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen ja se on tunnettu lämpötilan mittausvälineistä, joiden avulla kokillin tai kokillissa olevan sulan lämpötila voidaan määrittää, asetusvälineistä, joilla vaikutetaan kokilliin kohdistetun jäähdytysaineen tila-vuusvirtaan, ja säätövälineistä, joihin lämpötilan mittausvälineet ja asetusvälineet on liitetty, jolloin säätövälineet vaikuttavat asetusvälineisiin sulan jäähdyttämiseksi siirtomatkalla tai siirtoaikana sille esiasetetun tavoitelämpötilan mukaisesti ja jolloin jokaiseen kokilliin on järjestetty lämpötilan mittausväline.Keksintö koskee myös muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametalianodien, valu-laitetta, jossa on vähintään yksi kokilli. Tällöin ensimmäiseen paikkaan on järjestetty sulansyöttölähde kokillin täyttämiseksi sulalla, jolloin käytettävissä on välineitä kokillin siirtämiseksi toiseen paikkaan, jolloin tähän toiseen paikkaan on järjestetty välineitä jähmettyneen muotokappaleen poistamiseksi kokillista, jolloin ensimmäisen paikan yes toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytyslinja, Jolla kokilliin kaadettu sole jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä siten, one sole jähmettyy muotokappaleeksi, ja jolloin käytettävissä on välineitä jäähdy-tysaineen, erityisesti jäähdytysveden, kohdistamiseksi kokilliin tämän jäähdyttämiseksi. Valulaite on tarkoitettu erityisesti jonkin keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen ja se on tunnettu lämpötilan mittausvälineistä, joiden avulla kokillin tai kokillissa olevan sole lämpötila voidaan määrittää, asetusvälineistä, joilla vaikutetaan kokilliin kohdistetun jäähdytysaineen Tila vuusvirtaan, yes säätövälineistä, joihin lämpötilan mittausvälineet yes asetusvälineet on liitetty, jolloin äätövälineet vaikuttavat asetusvälineisiin sulan jäähdyttämiseksi siirtomatkalla tai siirtoaikana silen esiasetetun tavoitelempelötilan mukaisesti ja jolloin jokaiseen kokilliin on järjestetty appropriate mattress.

Muotokappaleiden, erityisesti ei-rautametallianodien, valulaite, jossa on vähintään yksi kokilli, jolloin ensimmäiseen paikkaan on järjestetty sulansyöttölähde kokillin täyttämiseksi sulalla, jolloin käytettävissä on välineitä kokillin siirtämiseksi toiseen paikkaan, jolloin tähän toiseen paikkaan on järjestetty välineitä jähmettyneen muotokappaleen poistamiseksi kokillista, jolloin ensimmäisen paikan ja toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytyslinja, jolla kokilliin kaadettu sula jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä siten, että sula jähmettyy muoto-kappaleeksi, ja jolloin käytettävissä on välineitä jäähdytysaineen, erityisesti jäähdytysveden, kohdistamiseksi kokilliin tämän jäähdyttämiseksi, on keksinnön mukaisesti tunnettu lämpötilan mittausvälineistä, joiden avulla kokillin tai kokillissa olevan sulan lämpötila voidaan määrittää, asetusvälineistä, joilla vaikutetaan kokilliin kohdistetun jäähdytysaineen tilavuusvirtaan, ja säätövälineistä, joihin lämpötilan mittausvälineet ja asetusvälineet on liitetty ja joiden avulla on mahdollista vaikuttaa asetusvälineisiin siten, että sula jäähtyy siirtomatkalla tai siirtoaikana sille esiasetetun tavoitelämpötilan mukaisesti.Muotokappaleiden, erityisesti e-rautametallianodien, valulaite, jossa on Vähintään yksi kokilli, jolloin ensimmäiseen paikkaan on järjestetty sulansyöttölähde kokillin täyttämiseksi sulalla, jolloin käytettävissä on välineitä kokillin siirtämiseksi toiseen paikkaan, jolloin tähän toiseen paikkaan on järjestetty välineitä jähmettyneen muotokappaleen poistamiseksi kokillista, jolloin ensimmäisen paikan yes toisen paikan väliin on järjestetty jäähdytyslinja, Jolla kokilliin kaadettu sole jäähdytetään ensimmäisestä paikasta toiseen paikkaan siirrettäessä site, että sole jähmettyy muoto-kappaleeksi, yes jolloin käytettävissä on välineitä jäähdytysaineen, erityisesti jäähdytysveden, kohdistamiseksi kokilliin tämän jäähdyttämiseksi, on keksinnön mukaisesti tunnettu lämpötilan mittausvälineistä, joiden avulla kokillin tai kokillissa olevan sole sole voidaan määrittää, asetusvälineistä, joilla vaikutetaan kokilliin kohdistetu n jäähdytysaineen tilavuusvirtaan, ja äätövälineistä, joihin suitable for my outline, yes asetusvälineet on liitetty ja joiden avulla on mahdollista vaikuttaa asetusvälineisiin site, one of the very best in the case of tai si

Jokaiseen kokilliin on tällöin voitu järjestää lämpötilan mittausväline. Valinnaisesti ennen jäähdytyslinjaa, sen alueelle tai sen jälkeen voidaan järjestää kiinteästi yksi tai useampia lämpötilan mittausvälineitä, jolloin nämä mittausvälineet on tarkoitettu kokillin ja/tai sulan lämpötilan määrittämiseen.Jokaiseen kokilliin on tällöin voitu järjestää fitpötilan mittausväline. Valinnaisesti ennen jäähdytyslinjaa, sen alueelle tai sen jälkeen voidaan järjestää kiinteästi yksi tai useampia appropriate to my outlook, jolloin to the middle out of tarkoitettu kokillin yes / tai sulan suitable to you.

Laite on toteutettu edullisesti karusellityyppisenä anodivalulaitteena.Laite on toteutettu edullisesti karusellityyppisenä anodivalulaitteena.

Tekniikan tasossa ei ole järjestetty kokillikohtaista jäähdytystä, kun taas keksintö mahdollistaa yksittäisen kokillin erillisen jäähdytyksen, niin että sula voi jäähtyä sille tarkalleen esiasetetun lämpötilaprofiilin mukaisesti.The technician will not be able to do so, but only for the mahdollist of the yokittäisen kokillin erillisen jäähdytyksen, nor in any way will the tarkalleen esiasetetun appropriate public profile.

Kokillin lämpötila voidaan mitata ennen sen tuloa jäähdytyslinjalle (jäähdytystunne-liin); kokillin erillinen jäähdytys toteutetaan tällöin sovittamalla jäähdytysvesi määrä ajallisesti jokaisessa jäähdytysasemassa, jonka läpi kokilli kulkee siirtyessään toiseen paikkaan. Kokillin lämpötila voidaan tarkistaa jälleen sen tullessa ulos jääh-dytyslinjalta. Kaikki tämä tapahtuu suljetussa säätöpiirissä. Karusellityyppisen anodivalulaitteen kokillit kulkevat tämän mukaisesti vaiheittain jäähdytyslinjan (jäähdytystunnelin) läpi, joka koostuu kolmesta tai useammasta asemasta. Jokaista jäähdytysasemaa voidaan säätää erikseen, mikä voidaan toteuttaa ohjaamalla vastaavasti jäähdytysveden syöttöputkissa olevia moottoriohjattuja säätöventtiilejä. Tähän saakka veden tilavuusvirta on ollut säädettynä pysyvästi halutulle tasolle.Cocillin suitable voidaan mitata ennen sen tuloa jähdytyslinjalle (jähdytystununnilin); kokillin erillinen jäähdytys toteutetaan tällöin sovittamalla jäähdytysvesi butärä ajallisesti jokaisessa jäähdytysase mass, young lips of kokilli kulkee siirtyessään toiseen paikkaan. Kokillin suitable voidaan tarkistaa jälleen late tullessa ulos jääh-dytyslinjalta. Kaikki tämä tapahtuu solejetussäätöpiirissä. Carusellityyppisen anodivalulaitteen kokillit kulkevat tämän mukaisesti vaiheittain jäähdytyslinjan (jäähdytystunnelin) lip, joka koostuu kolmesta tai useammasta asemasta. Jokaista jäähdytysasemaa voidaan äätää erikseen, mikä voidaan toteuttaa ohjaamalla vastaavasti jäähdytysveden syöttöputkissa olevia moottoriohjattuja äätöventtiilejä. Tähän bag the wood tilavuusvirta on ollut säädettynä pysyvästi halutulle tasolle.

Kun kokillin lämpötila mitataan ennen jäähdytystunnelia ja sen jälkeen, jokaista kokillia voidaan jäähdyttää eri voimakkuudella todellisen lämpötilansa mukaan esiasetetun tavoitelämpötilan saavuttamiseksi.Only cocillin suitable for mitataan en jäähdytystunnelia ja sen jälkeen, jokaista kokillia voidaan jäähdyttää eri voimakkuudella todellisen svarpötilansa mukaan esiasetetun tavoitelempelötilan saavuttamiseksi.

Laitteen käyttäjä voi esiasettaa halutun tavoitelämpötilan tai tavoitelämpötilan kehityksen. Tietoja voidaan laitteen käytön aikana muuttaa jäähdytyksen optimoimiseksi.Laitteen käyttäjä voi esiasettaa halutun tavoitel lampötilan tai tavoitel lampötilan kehityksen. Tietoja voidaan laitteen käytön aikana muuttaa jäähdytyksen optimoimiseksi.

Keksinnön avulla voidaan edullisesti saavuttaa muotokappaleiden hyvin stabiilisti ja toistettavasti etenevä valmistusprosessi. Näin voidaan varmistaa muotokappaleiden, erityisesti anodien, valmistuksen korkea laatutaso.Keksinnön avulla voidaan edullisesti saavuttaa muotokappaleiden hyvin stabiilisti ja toistettavasti etenevä valmistusprosessi. Nine voidaan varmistaa muotokappaleiden, erityisesti anodien, valmistuksen korkea latenutaso.

Sula voidaan näin saada jähmettymään kokillissa hyvin yhdenmukaisesti. Mainittu prosessin stabiilius voidaan sen johdosta varmistaa erityisesti suurten valukapasi-teettien yhteydessä. Käyttäjästä johtuvia käyttövirheitä voidaan pitkälti rajoittaa, koska esiasetetaan vain yksi tavoitelämpötila tai tavoitelämpötilan kehitys.Sula voidaan näin saada jähmettymään kokillissa hyvin yhdenmukaisesti. Mainit the process stabiilius voidaan sen johdosta warmistaa erityisesti suurten valukapasi-teettien yhteydessä. Käyttäjästä johtuvia käyttövirheitä voidaan pitkälti rajoittaa, koska esiasetetaan vain yksi tavoitel lampötila tai tavoitel lampötilan kehitys.

Keksinnön avulla voidaan myös pidentää kokillien käyttöikää.Keksinnön avulla voidaan myös pidentää kokillien käyttöikää.

Keksintöä käytetään edullisesti karusellityyppisen anodivalulaitteen yhteydessä.Keksintöä käytetään edullisesti karusellityyppisen anodivalulaitteen yhteydessä.

Erityisen edullista on se, että keksintö mahdollistaa kokillien valikoivan lämmityksen jo valmistuksen alussa siten, että kokilliin kohdistetaan vähemmän tai ei lainkaan jäähdytysainetta. Kokillien valikoiva lämmitys mahdollistaa siksi laitteiston nopean ja stabiilin käynnistyksen. Myös juuttuneiden anodien eristäminen jäähdy-tyskierron aikana on mahdollista.The erityisen edullista on se, a keksintö mahdollistaa kokillien valikoivan the laity my johnmistuksen alussa sitten, eenä kokilliin kohdistetaan roadmen tai ei lainkaan jäähdytysainetta. Kokillien valikoiva lämmitys mahdollistaa siksi laitteiston nopean ja stabiilin käynnistyksen. Myös juuttuneiden anodien eristäminen jäähdy-germanierron aikana on mahdollista.

Keksintöä voidaan käyttää sekä karusellityyppisissä yksittäis- että kaksoislaitteis-sa.Keksintöä voidaan käyttää sekä carusellityyppisissä yksittäis- että kaksoislaitteis-sa.

Keksinnön eräs suoritusesimerkki on esitetty piirustuksissa. Niissä: kuvio 1 esittää ylhäältä katsottuna ei-rautametallianodien valulaitetta, joka on toteutettu karusellityyppisenä kaksoisvalulaitteena; kuvio 2 esittää lämpötilan kehitystä kokillissa siirtomatkan funktiona; ja kuvio 3 esittää lämpötilan kehitystä kokillissa siirtoajan funktiona.Keksinnön eräs suoritusesimerkki on esitetty piirustuksissa. Niissä: kuvio 1 esittää ylhäältä katsottuna ei-rautametallianodien valulaitetta, joka on toteutettu karusellityyppisenä kaksoisvalulaitteena; kuvio 2 esittää fitspötilan kehitystä kokillissa siirtomatkan functiona; yes cuvio 3 esittää suitable fit kehitystä kokillissa siirtoajan functa.

Kuviossa 1 kuvattu laite 1 ei-rautametallianodien muodossa olevien muotokappaleiden valamiseksi on toteutettu karusellityyppisenä kaksoislaitteena. Siinä on näin ollen kaksi ympyränmuotoista kannatinta 11, joiden kehälle on järjestetty useita kokilleja 2. Kannattimien 11 pyöriessä kokillit 2 siirtyvät nuolten osoittamaan siirto-suuntaan F. Kokillit 2 kulkevat tällöin ympyrärataa telineen 11 kehää pitkin, so. ne kulkevat siirtomatkan s.Kuviossa 1 kuvattu laite 1 ei-rautametallianodien muodossa olevien muotokappaleiden valamiseksi on toteutettu karusellityyppisenä kaksoislaitteena. Siinä on näin ollen kaksi ympyränmuotoista kannatinta 11, joiden kehälle on järjestetty useita kokilleja 2. Kannattimien 11 pyöriessä kokillit 2 siirtvät nuolten osoittamaan siirto-suuntaan F. Kokillit 2 kulkevat tällöin ympyrärata ne kulkevat siirtomatkan s.

Kannattimen 11 kehän yhdessä kohdassa, ensimmäisessä paikassa 3 (täyttöase-massa), on sulansyöttölähde 4. Tässä ei-rautametallisula kaadetaan kokillien 2 onteloon. Kun kokilleja 2 liikutetaan tahdistetusti eteenpäin kannattimen 11 kehällä, kokillit 2 tulevat jäähdytyslinjalle 6, jolla sula jäähtyy ja ei-rautametalli jähmettyy. Kun pyöriminen jatkuu siirtosuuntaan F, kokillit 2 tulevat välineen 7 luo valmiiden muotokappaleiden (anodien) poistamiseksi. Nämä välineet 7 ovat toisessa paikassa 5 (muotinpoistoasemassa).Kannattimen 11 kehän yhdessä kohdassa, ensimmäisessä paikassa 3 (täyttöase mass), on sulansyöttölähde 4. Tässä ei-rautametallisula kaadetaan kokillien 2 onteloon. Only coconut oil can be used for 11 hours, coconut oil 2 to 6 years old, so you can use metal and even metal. Only the pyöriminen jatkuu siirtosuuntaan F, kokillit 2 tulevat välineen 7 luo valmiiden muotokappaleiden (anodia) poistamiseksi. Near the road 7 ovat toisessa paikassa 5 (muotinpoistoase mass).

Jokaiseen kokilliin 2 suihkutetaan jäähdytysasemissa erikseen jäähdytysvettä (mitä ei ole esitetty). Tämän jäähdytysainesuihkutuksen avulla kokilliin voidaan kohdistaa halutun tilavuusvirran (tilavuus/aika; dV/dt) mukaisesti jäähdytysvettä. Näin on mahdollista jäähdyttää kokillia halutussa määrin ja vaikuttaa siten sulan jäähtymiseen ja jähmettymiseen. Tätä varten kokillissa 2 on asetusvälineitä 9, jotka on esitetty vain kaavamaisesti.Jokaiseen kokilliin 2 suihkutetaan jäähdytysasemissa erikseen jäähdytysvettä (mitä ei ole esitetty). By doing so, theysyesuhutkutuksen avulla kokilliin voidaan kohdistaa halutun tilavuusvirran (tilavuus / aika; dV / dt) mukaisesti jäähdytysvettä. No on mahdollista jäähdyttää kokillia halutussa määrin ja vaikuttaa siten sulan jäähtymiseen ja jähmettymiseen. Tätä varten kokillissa 2 on asetusvälineitä 9, jotka on esitetty vain kaavamaisesti.

Oleellista on se, että sulan jäähtymistä voidaan säädellä jäähdytyslinjan 6 alueella siten, että sula jäähtyy siirtomatkalla s tai siirtoaikana t sille esiasetetun lämpötila-profiilin T tai tavoitelämpötilan mukaisesti. Tätä koskien viitataan kuvioon 2 ja kuvioon 3, joista lämpötilan kehitys siirtomatkalla s (kuvio 2) tai siirtoaikana t (kuvio 3) voidaan nähdä. Sula, jolla on sulalämpötila Ts, menee kokilliin 2. Muotinpois- toon mennessä sulan on täytynyt jäähtyä lämpötilaan TE, niin että anodi on luontaisesti stabiili. Tämän jäähtymisen täytyy tapahtua ensimmäisessä paikassa 3 olevan kohdan s3 ja toisessa paikassa 5 olevan kohdan s5 välillä tai vastaavasti ajan t3 ja ajan t5 välillä.Oleellista on se, etä solean jäähtymistä voidaan sädellä jäähdytyslinjan 6 alueella sitten, een sola jäähtyy siirtomatkalla s tai siirtoaikana t silen esiasetetun appropriate-profiilin T tai tavoitelempelötilan mukaisesti. Tätä koskien viitataan kuvioon 2 ja kuvioon 3, joista appropripötilan kehitys siirtomatkalla s (kuvio 2) tai siirtoaikana t (kuvio 3) voidaan nähdä. Sole, dinghy on sulalämpötila Ts, menee kokilliin 2. Muotinpois- toon mennessä solean on täytynyt jäähtyä fitpötilaan TE, not an anodi on luontaisesti stabiili. Tämän jäähtymisen täytyy tapahtua ensimmäisessä paikassa 3 olevan kohdan s3 ja toisessa paikassa 5 olevan kohdan s5 velillä tai vastaavasti ajan t3 ja ajan t5 velillä.

Jotta tämä on mahdollista tavoitelämpötilan esiasetetun lämpötilaprofiilin mukaisesti, jokaiseen kokilliin 2 on järjestetty lämpötila-anturi 8, joka mittaa kokillin 2 ja siten sulan lämpötilan. Lämpötilasignaali johdetaan säätövälineeseen 10, joka voi vaikuttaa asetusvälineisiin (venttiileihin) 9.Jotta tämä on mahdollista tavoitelempelötilan esiasetetun appropriate remedy profile, mukaisesti, jokaiseen kokilliin 2 on järjestetty appropriate remedy-anturi 8, joka mittaa remedy 2 yes siten sole remedy. Lempelötilasignaali johdetaan säätövälineeseen 10, joka voi vaikuttaa asetusvälineisiin (venttiileihin) 9.

Kun tietyssä paikassa mitataan liian korkea lämpötila, säätövälineet 10 kasvattavat kokilliin 2 suihkutettavan jäähdytysaineen (veden) tilavuusvirtaa ohjaamalla ase-tusvälineitä 9 vastaavalla tavalla. Päinvastaisessa tapauksessa tilavuusvirtaa pienennetään.Only tietyssä paikassa mitataan liian korkea suitable, for example, 10 kashvattavat kokilliin 2 suihkutettavan jäähdytysaineen (wood) tilavuusvirtaa ohjaamalla ase-tusvälineitä 9 vastaavalla tavalla. Päinvastaisessa tapauksessa tilavuusvirtaa pienennetään.

Haluttu jäähdytysprofiili voidaan näin toteuttaa säädellysti siirtomatkalla s tai siirto-aikana t.Haluttu jäähdytysprofiili voidaan näin toteuttaa sädellysti siirtomatkalla s tai siirto-aikana t.

On tietenkin myös mahdollista mitata kokillin lämpötila vain muutamassa paikassa ja säätää kokillin 2 jäähdytysainesuihkutusta sitten näiden mittausarvojen perusteella. Tämä on mahdollista erityisesti siten, että suoritetaan yksi mittaus ennen jäähdytyslinjaa ja toinen sen jälkeen ja vaikutetaan sitten näitä vastaavasti tila-vuusvirtaan.On tietenkin myös mahdollista mitata kokillin suitable vain muutamassa paikassa ja soätää kokillin 2 jäähdytysainesuihkutusta sit nuiden mittausarvojen perusteella. Tämä on mahdollista erityisesti siten, etä suoritetaan yksi mittaus ennen jäähdytyslinjaa ja toinen sen jälkeen ja vaikutetaan sit nijdä vastaavasti tila-vuusvirtaan.

Viitenumeroluettelo 1 laite (karusellityyppinen anodivalulaite) 2 kokilli 3 ensimmäinen paikka (täyttöasema) 4 sulansyöttölähde 5 toinen paikka (muotinpoistoasema) 6 jäähdytyslinja 7 muotokappaleen poistoväline 8 lämpötilan mittausväline (lämpötila-anturi) 9 asetusväline 10 säätöväline 11 kannatin F siirtosuunta T lämpötila/tavoitelämpötilaViitenumeroluettelo 1 laite (karusellityyppinen anodivalulaite) 2 kokilli 3 ensimmäinen paikka (täyttöasema) 4 sulansyöttölähde 5 toinen paikka (muotinpoistoasema) 6 jäähdytyslinja 7 muotokappaleen poistoväline 8 fitpötilan

Ts sulan lämpötilaTs sole suit pen

Te muotinpoistolämpötila s siirtomatka s3 matka ensimmäiseen paikkaan 3 s5 matka toiseen paikkaan 5 t siirtoaika t3 ajankohta ensimmäisessä paikassa 3 t5 ajankohta toisessa paikassa 5Te muotinpoistolempelötila s siirtomatka s3 matka one-piece paikkaan 3 s5 matka toiseen paikkaan 5 t siirtoaika t3 ajankohta ensimmäisessä paikassa 3 t5 ajankohta toisessa paikassa 5

Claims (6)

1. Ett förfarande för att gjuta formstycken, i synnerhet icke-järnmetallanoder, med hjälp av en anordning (1) med minst en kokill (2) som på en första plats (3) ifylls med smälta som kommer från en smältmatarkälla (4) och som därefter flyttas till en andra plats (5) och ur vilken formstycket tas ut vid denna andra plats (5), varvid mellan den första platsen (3) och den andra platsen (5) är anordnad en nedkylningslinje (6) med vilken smältan som hällts i kokillen (2) kyls ned medan den flyttas från den första platsen (3) till den andra platsen (5) så, att smältan stelnar till ett formstycke, kännetecknat av att smältan kyls ned inom området för nedkylningslinjen (6) på ett kontrollerat sätt så, att smältan under förflyttningssträckan (s) eller förflyttningstiden (t) blir nedkyld i enlighet med en för den förinställd temperaturprofil (T), varvid man justerar volymflödet av ett mot kokillen (2) och/eller anoden riktat kylmedel för att kyla ned smältan i kokillen (2) snabbare eller långsammare, och mäter temperaturen hos respektive kokill med ett mätorgan (8) och justerar temperaturen hos kokillen (2) i en sluten inställningskrets genom att ändra kylmediets volymflöde till ett förinställt värde.A method of casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes, by means of a device (1) having at least one mold (2) filled in a first location (3) with melt coming from a melt feed source (4) and which is then moved to a second location (5) and from which the mold is removed at this second location (5), whereby a cooling line (6) is provided between the first location (3) and the second location (5), poured into the mold (2) is cooled while being moved from the first location (3) to the second location (5) such that the melt solidifies into a molding, characterized in that the melt is cooled within the area of the cooling line (6) on a controlled such that the melt during the displacement distance (s) or the displacement time (t) is cooled in accordance with a preset temperature profile (T), adjusting the volume flow of a coolant directed towards the mold (2) and / or the anode melt in the mold (2) faster or slower, and measure the temperature of the respective mold with a measuring means (8) and adjust the temperature of the mold (2) in a closed setting circuit by changing the volume flow of the refrigerant to a preset value. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det flyttas minst en kokill (2) längs en cirkelbana.Method according to claim 1, characterized in that at least one mold (2) is moved along a circular path. 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att det flyttas flera kokiller (2) längs en cirkelbana.Method according to claim 2, characterized in that several molds (2) are moved along a circular path. 4. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 3, kännetecknat av att volymflödet av kylmediet som riktas mot kokillen (2) i början av produktionsprocessen ställs in att vara sådant att kokillen (2) uppvärms i enlighet med den förinställda temperaturprofilen.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the volume flow of the coolant directed towards the mold (2) at the beginning of the production process is set to be such that the mold (2) is heated according to the preset temperature profile. 5. En gjutanordning (1) för formstycken, i synnerhet icke-järnmetallanoder, som innefattar minst en kokill (2), varvid en smältmatarkälla (4) är anordnad på en första plats (3) för ifyllning av kokillen (2) med smälta, varvid det står utrustning till förfogande för att flytta kokillen (2) till en andra plats (5), varvid vid denna andra plats (5) finns utrustning (7) för att ta ut formstycket som har stelnat ur kokillen (2), varvid mellan den första platsen (3) och den andra platsen (5) är anordnad en nedkylningslinje (6) med vilken smältan som hällts i kokillen (2) kyls ned medan den flyttas från den första platsen (3) till den andra platsen (5) så, att smältan stel nar till ett formstycke, och varvid det står utrustning till förfogande för att rikta ett kylmedel, i synnerhet kylvatten, mot kokillen (2) för att kyla ned den, och som i synnerhet är avsedd att genomföra ett förfarande enligt något av patentkraven 1-4, kännetecknad av temperaturmätningsorgan (8) för att möjliggöra bestämning av temperaturen (T) hos kokillen (2) eller smältan i kokillen (2), av inställningsorgan (9) med vilka påverkas volymflödet av kylmediet som riktas mot kokillen (2), och av reglerorgan (10) till vilka temperaturmätningsorganen (8) och inställnings-organen (9) är anslutna, varvid reglerorganen (10) påverkar inställningsorganen (9) för att kyla ned smältan under förflyttningssträckan (s) eller förflyttningstiden (t) i enlighet med en för den förinställd temperaturprofil (T), och varvid i var och en av kokillerna (2) är anordnat ett temperaturmätningsorgan (8).A molding device (1) for moldings, in particular non-ferrous metal anodes, comprising at least one mold (2), wherein a melt feed source (4) is provided at a first location (3) for filling the mold (2) with melt, wherein equipment is provided for moving the mold (2) to a second location (5), wherein at this second location (5) there is equipment (7) for removing the molding which has solidified from the mold (2), wherein between the first location (3) and the second location (5) provide a cooling line (6) with which the melt poured into the mold (2) is cooled while moving from the first location (3) to the second location (5) so that , that the melt solidifies to a mold, and wherein equipment is provided for directing a coolant, in particular cooling water, to the mold (2) to cool it, and which is intended in particular to carry out a method according to any of the claims 1-4, characterized by temperature measuring means an (8) to enable determination of the temperature (T) of the mold (2) or melt in the mold (2), by adjusting means (9) with which the volume flow is affected by the coolant directed towards the mold (2), and by the control means (10) ) to which the temperature measuring means (8) and the setting means (9) are connected, wherein the control means (10) actuate the setting means (9) to cool the melt during the displacement distance (s) or the displacement time (t) according to a temperature profile for the preset (T), and wherein in each of the molds (2) a temperature measuring means (8) is provided. 6. Anordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att den är utförd som en anodgjutningsanordning av karuselltyp.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that it is designed as a carousel-type anode molding device.
FI20105803A 2009-07-16 2010-07-15 Method and apparatus for casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes FI127049B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009033387A DE102009033387B4 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Method and device for casting moldings, in particular non-iron anodes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20105803A0 FI20105803A0 (en) 2010-07-15
FI20105803A FI20105803A (en) 2011-01-17
FI127049B true FI127049B (en) 2017-10-13

Family

ID=42555496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20105803A FI127049B (en) 2009-07-16 2010-07-15 Method and apparatus for casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102009033387B4 (en)
FI (1) FI127049B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011052514B4 (en) * 2011-08-09 2018-04-19 Ks Huayu Alutech Gmbh Method of tempering a cylinder crankcase produced by die casting
CN103658568B (en) * 2012-09-03 2015-08-19 沈阳铝镁设计研究院有限公司 A kind of control system of aluminium ingot pouring device and control method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT106740B (en) * 1925-03-04 1927-06-25 Earl Holley Machine for the production of castings in permanent molds.
DK245489A (en) * 1989-05-19 1990-11-20 Dansk Ind Syndikat AUTOMATIC SUBSTANCES
KR19980072267A (en) * 1997-03-03 1998-11-05 토니헬샴 Heating and cooling methods of non-alloyed steel and apparatus
DE19962471A1 (en) 1999-12-22 2001-07-05 Fischer Georg Automobilguss Device for casting a metal melt comprises a melting vessel that can be moved between a storage vessel and a casting mold of a contact casting apparatus, and a support construction for holding the melting vessel
DE10218958B4 (en) 2002-04-27 2010-09-16 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and device for weight-controllable filling of molds on non-iron casting machines
DE10328654A1 (en) 2003-06-26 2005-01-13 Volkswagen Ag Casting process used in production of crankcases or cylinder heads of vehicles comprises several casting machines positioned on casting round table and molds assigned to them
DE102004056524B4 (en) 2004-11-24 2008-08-07 Sms Meer Gmbh Apparatus and method for casting a molding
DE102007058109A1 (en) * 2007-12-03 2009-06-04 Sms Demag Ag Device for controlling or regulating a temperature

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009033387A1 (en) 2011-01-27
DE102009033387B4 (en) 2012-12-06
FI20105803A (en) 2011-01-17
FI20105803A0 (en) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5935619B2 (en) Cooling method and cooling device for cast product made of Al alloy
WO2015101553A3 (en) Method and plant for the production of long ingots having a large cross-section
CN103978156B (en) A kind of method controlling investment-casting solidification and cooling
US20150352631A1 (en) Method and Casting Mould for the Manufacture of Cast Parts, in Particular Cylinder Blocks and Cylinder Heads, with a Functional Feeder Connection
KR101810522B1 (en) Inclined gravity casting device
WO2010111384A3 (en) Method and apparatus for semi-continuous casting of hollow ingots and products resulting therefrom
FI127049B (en) Method and apparatus for casting moldings, in particular non-ferrous metal anodes
US20170197337A1 (en) Forming method for cooling system of rapid heating mold
RU2012137294A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PARTS OF CAR CHASSIS
JP2013519524A5 (en)
PH12014502557A1 (en) A method and apparatus for the production of a casting
CN207696941U (en) Injection mold with cooling pipe
NZ738211A (en) Equipment for continuous or semi-continuous casting of metal with improved metal filling arrangement
CN104550822A (en) Molding apparatus, production apparatus of semi-solidified metal, production method of semi-solidified metal, and molding method
CN210877424U (en) Casting support model structure capable of realizing rapid pouring
JP5458295B1 (en) Casting method without using hot water
EP3511145A1 (en) Device for injecting low-melting-point alloys or metals into an elastomer polymer mould, elastomer polymer mould used and method for operating the assembly
Jin et al. Die design optimization of die casting for fabrication of fuel cell aluminum bipolar plate with micro-channel through casting simulation and experimental investigation
CN210389971U (en) Injection mold for auto-parts
JP6545215B2 (en) Casting apparatus and method of manufacturing cast product
CN104493111B (en) A kind of twin disjunctor half water-cooled steel ingot mould and production method thereof
CN104174817A (en) Casting and heat-treating processes of climbing machine connecting seat of ocean platform
CN205326211U (en) Negative pressure type mold temperature controller
CN103433459A (en) Mold structure for damping system flange
CN103480829B (en) Semi-solid metal and manufacturing installation thereof and manufacture method

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 127049

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B