FI126667B - Arrangement and cutting for a pipe cutting device - Google Patents

Arrangement and cutting for a pipe cutting device Download PDF

Info

Publication number
FI126667B
FI126667B FI20135741A FI20135741A FI126667B FI 126667 B FI126667 B FI 126667B FI 20135741 A FI20135741 A FI 20135741A FI 20135741 A FI20135741 A FI 20135741A FI 126667 B FI126667 B FI 126667B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
strip
arrangement
pipe
support profile
Prior art date
Application number
FI20135741A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20135741A (en
Inventor
Mika Lokkinen
Original Assignee
Picote Oy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picote Oy Ltd filed Critical Picote Oy Ltd
Priority to FI20135741A priority Critical patent/FI126667B/en
Priority to PCT/FI2014/050558 priority patent/WO2015001194A1/en
Publication of FI20135741A publication Critical patent/FI20135741A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI126667B publication Critical patent/FI126667B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/14—Machines or devices for shearing or cutting tubes cutting inside the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/045—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes the cleaning devices being rotated while moved, e.g. flexible rotating shaft or "snake"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
    • B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/363—Single-purpose machines or devices for grinding surfaces of revolution in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/163—Cutting tubes from the inside
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Järjestelyjä putkenkatkaisulaitteen teräArrangements for pipe cutter blade

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Keksintö koskee putken, esimerkiksi viemäriputken sisään asennetun pinnoitesukan, katkaisuun soveltuvaan laitteeseen soveltuvaa terää sekä mainitun terän käsittävää järjestelyä sekä niiden käyttöä putken katkaisemiseksi putken sisäpuolelta.The invention relates to a blade suitable for cutting a pipe, for example a coating stock mounted inside a sewer pipe, and an arrangement comprising said blade, and their use for cutting the pipe from the inside of the pipe.

Viemäriputkien sisäpintoja on tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa työstetty putken sisältä käsin esimerkiksi jyrsintärobottien avulla. Robotissa voi olla esimerkiksi varren päähän kiinnitetty pallomainen terä, joka pyöriessään jyrsii putken sisäseinää ja jota voidaan ohjata sopivilla ohjauslaitteilla. Jyrsinterää käytetään esimerkiksi paineilmamoottorilla. Paineilmakäytön tuottaman matalan vääntömomentin vuoksi tarvittava jyrsinterän pyörintänopeus voi olla hyvin suuri, esimerkiksi 10000-30000 rpm. Robotti työnnetään putken sisällä leikkauskohtaan jäykkien työntötankojen avulla.In the prior art solutions, the inner surfaces of sewer pipes have been machined from the inside of the pipe, for example by means of milling robots. For example, the robot may have a spherical blade mounted at the end of the shaft which, when rotating, mills the inner wall of the tube and can be controlled by suitable control means. For example, the cutter blade is driven by a pneumatic motor. Due to the low torque generated by the pneumatic drive, the required rotation speed of the milling blade can be very high, for example 10,000 to 30,000 rpm. The robot is pushed inside the tube to the intersection with rigid push rods.

Tekniikan tason mukaisten ratkaisuiden ongelmana on työstämisen hitaus ja virhealttius. Esimerkiksi robotille annettu väärä ohjauskomento voi vaurioittaa työstettävän putken lisäksi myös esimerkiksi työstettävää putkea ympäröivää toista putkea. Lisäksi jyrsintärobotti on usein vaikea kuljettaa viemäriputken sisällä, mahdollisesti useiden jyrkkien mutkien ohi, haluttuun kohtaan. Mutkien ohi kulkeminen ei aina onnistu, joten jyrsintärobottia joudutaan usein käyttämään eri päästä putkea kuin mistä pinnoitus tehtiin, jolloin joudutaan esimerkiksi avaamaan viemärikaivo kadulta ja sulkemaan katu liikenteeltä työstämisen ajaksi.The problem with prior art solutions is the slowness of work and the risk of error. For example, an incorrect control command given to a robot can damage not only the pipe being machined, but also another pipe surrounding the pipe to be machined. In addition, the milling robot is often difficult to move inside the drain pipe, possibly past several steep bends, to the desired location. The bends do not always pass, so the milling robot often has to use a pipe at a different end than the one where the plating was made, for example opening a sewer from the street and closing the street for traffic.

Julkaisuissa WO 2010125238 A1 ja Fl 9377 U1 on esitetty järjestelyt pyöritettävän karan yhteydessä, joissa pyöritettävään karaan on kiinnitetty välineitä putken työstämiseksi tämän sisäpuolelta.WO 2010125238 A1 and Fl 9377 U1 disclose arrangements in connection with a rotatable spindle in which means are provided for machining the tube from within the spindle.

Keksinnön lyhyt selostusBrief Description of the Invention

Keksinnön tavoitteena on siten kehittää laite ja järjestely siten, että yllä mainitut ongelmat saadaan ratkaistua. Keksinnön tavoite saavutetaan järjestelyllä ja laitteella, joille on tunnusomaista se, mitä sanotaan itsenäisissä patenttivaatimuksissa. Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.It is thus an object of the invention to provide an apparatus and arrangement so that the above-mentioned problems can be solved. The object of the invention is achieved by an arrangement and a device characterized by what is stated in the independent claims. Preferred embodiments of the invention are claimed in the dependent claims.

Keksintö perustuu siihen, että laitteessa on kara, johon voidaan liittää taipuisia ulokkeita tai liuskoja, jotka voidaan painaa suppuun vasten karaa, kun laite viedään putkeen. Karaa pyöritettäessä, esimerkiksi porakoneella vaijerin välityksellä, liuskat painuvat putken sisäseinämää vasten. Liuskoihin on kiinnitetty terä, joten putken tietyssä kohdassa pyörivän laitteen terät työstävät materiaalia irti putken sisäseinämästä ja lopulta katkaisevat putken.The invention is based on the fact that the device has a spindle to which flexible projections or tabs can be attached which can be pressed against the spindle when the device is introduced into the tube. As the spindle is rotated, for example by means of a wire drill, the strips are pressed against the inner wall of the pipe. A blade is attached to the strips, so that at a certain point in the tube, the blades of the rotating device work off the material from the inner wall of the tube and eventually cut the tube.

Keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn etuna on, että laitetta voidaan työntää jopa mutkaisessa putkessa pitkiäkin matkoja haluttuun katkaisukohtaan ja katkaista putkin nopeasti ja helposti.An advantage of the method and arrangement according to the invention is that the device can be pushed even in a winding tube over long distances to the desired cutting point and quickly and easily cut off the tubes.

Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joista:The invention will now be further described in connection with preferred embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää erään suoritusmuodon mukaisen laitteen putken katkaisemiseksi sisäpuolelta; kuvio 2 esittää erään suoritusmuodon mukaisen laitteen karan; kuvio 3 esittää erään suoritusmuodon mukaisen laitteen poikkileikkauksen karan akselin suunnasta katsottuna; kuviot 4a, 4b ja 4c esittävät esimerkkejä eräiden suoritusmuotojen mukaisista tukiprofiileista; kuvio 5 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen ulokkeen; kuvio 6 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen liukupinnan; kuvio 7 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen terän; kuvio 8 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen ulokkeen; ja kuviot 9a ja 9b esittävät esimerkkejä eräiden suoritusmuodon mukaisista säädettävistä teristä.Figure 1 shows an embodiment of an apparatus for severing a tube from the inside in accordance with one embodiment; Fig. 2 shows a spindle of a device according to an embodiment; Fig. 3 is a cross-sectional view of the device according to one embodiment in the direction of the spindle axis; Figures 4a, 4b and 4c show examples of support profiles according to some embodiments; Figure 5 shows a projection according to an embodiment of the invention; Figure 6 shows a sliding surface according to an embodiment of the invention; Fig. 7 shows a blade according to an embodiment of the invention; Fig. 8 shows a projection according to an embodiment of the invention; and Figures 9a and 9b show examples of adjustable blades according to some embodiments.

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuvassa 1 on esitettynä erään suoritusmuodon mukainen laite 100. Kuvassa 2 on esitettynä erään suoritusmuodon mukaisen laitteen kara 110 ilman siihen liitettäviä ulokkeita. Laite käsittää karan 110, johon on säteittäisesti kiinnitettynä joukko ulokkeita 120. Ulokkeet käsittävät edullisesti karaan 110 kiinnitettävissä olevan tukiprofiilin 122 ja tukiprofiiliin kiinnitetyn elastisen ja/tai taipuisan liuskan 121. Ulokkeet on edullisesti järjestetty karan eri puolille sen pyörähdysakselin suhteen symmetrisesti. Ulokkeiden eräänä tehtävänä on asemoida esimerkiksi keskittämällä kara putkiasetelman putken sisällä ja pitää karan 110 pituusakseli putken pituusakselin suuntaisena. Ulokkeet 120 voidaan kiinnittää esimerkiksi uriin 113 kiinnitysruuvien avulla. Karaan on kiinnitetty kiinnitysvälineillä 112 taipuisa vaijeri 150, jonka toiseen päähän (ei näytetty kuvassa) voidaan kiinnittää työstölaitetta pyörittävä laite, esimerkiksi moottori, joka pyörittää työstölaitetta sopivalla nopeudella. Kiinnitysvälineet 112 voivat olla esimerkiksi ruuveja, pultteja, niittejä tai kiiloja, joilla vaijeri 150 kiinnitetään karaan 110 aukkojen 111 avulla. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa karan pyörimisnopeus voi olla esimerkiksi 1000-4000 RPM.Fig. 1 shows a device 100 according to one embodiment. Fig. 2 shows a spindle 110 of a device according to one embodiment without projections to be connected thereto. The device comprises a mandrel 110 with a plurality of projections 120 radially attached thereto. Preferably, the projections comprise a support profile 122 engageable with the mandrel 110 and an elastic and / or flexible tab 121 attached to the support profile. The projections are preferably disposed symmetrically about its axis of rotation. One function of the projections is to position, for example, by centering the spindle within the tube assembly and keeping the longitudinal axis of the spindle 110 parallel to the longitudinal axis of the tube. The protrusions 120 may be attached, for example, to the grooves 113 by means of fixing screws. Attached to the spindle are fastening means 112 with a flexible wire 150, at one end of which (not shown) a device for rotating the tool can be attached, for example a motor which rotates the tool at a suitable speed. The fastening means 112 may be, for example, screws, bolts, rivets or wedges for securing the wire 150 to the spindle 110 by means of openings 111. In a preferred embodiment, the spindle rotation speed may be, for example, 1000 to 4000 RPM.

Eräässä suoritusmuodossa ulokkeet 120 käsittävät kumia tai muuta elastista materiaalia, joka voi olla vahvistettu kevlarilla, kankaalla tai muulla tekstiilillä tai vahvikkeella, joka parantaa ulokkeen lujuutta esimerkiksi repeytymistä vastaan. Eräässä suoritusmuodossa ulokkeet ovat kumisia liuskoja, joiden sisällä on kangasvahvike. Koska elastisesti taipuisat keskenään samanlaiset ulokkeet sijaitsevat tässä suoritusmuodossa symmetrisesti eri puolilla karaa, ulokkeet yhdessä keskittävät karan aina sen putken keskelle, jota laitteella työstetään.In one embodiment, the projections 120 comprise rubber or other elastic material, which may be reinforced with Kevlar, cloth or other textile or reinforcement, which improves the strength of the projection, for example, against tearing. In one embodiment, the projections are rubber strips having a fabric reinforcement inside. Because the elastically flexible mutually similar projections are symmetrically spaced across the mandrel in this embodiment, the projections together center always on the mandrel in the center of the pipe being machined.

Ulokkeet 120 käsittävät ainakin yhden terän 130 materiaalin työstämiseksi putken sisäpinnasta putken katkaisemiseksi. Karaa 110 pyöritettäessä ulokkeet 120 taipuvat ja ulokkeiden ulkoreunan läheisyydessä olevat terät 130 osuvat putken sisäpintaan. Edullisesti kussakin ulokkeessa on yksi terä oleellisesti samassa kohdassa uloketta, jolloin kukin terä työstää samaa leikkausjälkeä putken sisällä, jos karaa pyöritetään paikallaan putkessa. Eräässä suoritusmuodossa yhdessä ulokkeessa voi olla useampia teriä, esimerkiksi kaksi tai kolme terää, tai osa ulokkeista voi olla terättömiä, jolloin ne vain tasapainottavat laitetta. Terä 130 voi olla toimintaperiaatteeltaan esimerkiksi leikkaava, hiova, jyrsivä tai sahaava.The projections 120 comprise at least one blade 130 for working material from the inside surface of the tube to cut the tube. As the spindle 110 is rotated, the projections 120 bend and the blades 130 adjacent to the outer edge of the projections hit the inner surface of the tube. Preferably, each projection has one blade at substantially the same position of the projection, whereby each blade will work the same cutting pattern inside the tube if the mandrel is rotated in place within the tube. In one embodiment, a single projection may have a plurality of blades, for example two or three blades, or some of the projections may be blunt, thereby merely balancing the device. The blade 130 may be operative, for example, cutting, grinding, milling or sawing.

Eräässä suoritusmuodossa uloke voi käsittää yhden tai useamman liukupinnan 124. Liukupinta on edullisesti kohollaan ulokkeen liuskan 121 pinnasta. Liukupinnan 124 ja putken sisäpinnan välinen kitkakerroin on pienempi kuin liuskan ja putken sisäpinnan välinen kitkakerroin. Ulokkeen käsittäessä kumisen liuskan voi kumisen liuskan ja putken sisäpinnan välinen kitka haitata karan pyörittämistä tai tarpeettomasti kuumentaa putkea sekä kumista liuskaa. Etenkin tällaisissa tapauksissa on edullista käyttää liukupintaa 124, jota liukuu putken sisäpintaa vasten ja pitää siten kumisen liuskan irti putken sisäpinnasta. Liukupinta 124 voidaan muodostaa esimerkiksi ulokkeen tai liuskan läpi kiinnitetyllä metallisella niitillä, joka on edullisesti pyöristetty siltä puolelta, joka on järjestetty olemaan kontaktissa putken sisäpintaan. Kuvio 6 esittää erään suoritusmuodon mukaisen liukupinnan sekä sen niitinomaisen rakenteen, jonka avulla liukupinta 124 on kiinnitettävissä liuskaan 121. Eräässä suoritusmuodossa liukupinta on toteutettu liuskaan kiinnitetyllä nastalla tai kohoumalla. Liukupinta on edullisesti metallia, nylonia tai teflonia. Eräässä suoritusmuodossa liukupinta on pinnoite ulokkeen liuskan pinnalla.In one embodiment, the projection may comprise one or more sliding surfaces 124. The sliding surface is preferably raised from the surface of the projection tab 121. The coefficient of friction between the sliding surface 124 and the inner surface of the tube is smaller than the coefficient of friction between the strip and the inner surface of the tube. When the projection comprises a rubber strip, the friction between the rubber strip and the inner surface of the tube may hinder rotation of the spindle or unnecessarily heat the tube and rubber strip. Especially in such cases, it is preferable to use a sliding surface 124 which slides against the inner surface of the tube, thereby keeping the rubber strip away from the inner surface of the tube. The sliding surface 124 may be formed, for example, by a metal rivet secured through a projection or strip, preferably rounded from the side arranged to be in contact with the inner surface of the tube. Fig. 6 shows a sliding surface according to one embodiment and a rivet-like structure by means of which the sliding surface 124 can be attached to the strip 121. In one embodiment, the sliding surface is implemented by a pin or a protrusion attached to the strip. The sliding surface is preferably metal, nylon or teflon. In one embodiment, the sliding surface is a coating on the surface of the projection strip.

Kuviossa 3 on esitetty erään suoritusmuodon mukaisen laitteen poikkileikkaus karan 110 pyörähdysakselin suuntaisesti nähtynä. Kuviosta voidaan hyvin nähdä karaan 110 tukiprofiileilla 122 kiinnitetyt liuskat 121. Kuvioissa 4a, 4b ja 4c on esitetty eräitä esimerkkejä vaihtoehtoisista suoritusmuodoista hiomaelimen tukiprofiilille. Kuviossa 5 on esitetty erään suoritusmuodon mukainen uloke 120, joka käsittää pitkänomaisen tukiprofiilin 122 ja tukiprofiiliin 122 kiinnitetyn elastisen liuskan 121. Liuskaan 121 on kiinnitetty kaksi liukupintaa 124 sekä terä 130. Tukiprofiili 121 käsittää kuviossa 4c esitetyssä suoritusmuodossa poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisen yläosuuden 122a, jossa on yläosuuden yläpinnasta alaspäin ulottuva hahlo ja poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisen alaosuuden 122b. Tukiprofiilin 122 yläosuuden 122a yläpinnasta alaspäin ulottuvaan hahloon on kiinnitetty liuska 121 edullisesti puristusliitoksella yhdestä reunastaan. Tukiprofiilin 122 poikkileikkauksessa on korkeussuunta h1 ja leveyssuunta w1. Tukiprofiilin 122 alaosuuden 122b poikkileikkauksen suurin ulottuvuus leveyssuunnassa w1 on suurempi kuin yläosuuden 122a vastaava ulottuvuus. Tällä tavoin tukiprofiili 122 lukittuu karan 110 uraan 113 karan 110 säteen suuntaista ja kehän suuntaista liikettä vastaan, kun tukiprofiili 122 työnnetään uraan 113 karan 110 jommastakummasta päätypinnasta. Eräässä suoritusmuodossa karassa 110 on vain toisessa päädyssä avoimet urat 113, jolloin urat eivät ulotu karan 110 päästä päähän, kuten on esitetty kuviossa 2. Karan 110 siinä päädyssä, jossa on avoimet urat 113, käytetään päätykappaletta 115, joka voidaan kiinnittää esimerkiksi ruuveilla karan 110 päädyn kierteistettyihin ruuvinreikiin 115.Fig. 3 is a cross-sectional view of a device according to an embodiment, viewed along the axis of rotation of the spindle 110. From the figure, the strips 121 attached to the spindle 110 by the support profiles 122 can be well seen. Figures 4a, 4b and 4c show some examples of alternative embodiments of the abrasive member support profile. Fig. 5 shows a projection 120 according to one embodiment, comprising an elongate support profile 122 and an elastic strip 121. Attached to the support profile 122, two sliding surfaces 124 and a blade 130 are attached to the support profile 121. In the embodiment shown in Figure 4c, the upper section is rectangular a slot extending downward from the upper surface and a lower portion 122b having a rectangular cross-section. In the slot extending downwardly from the upper surface of the upper portion 122a of the support profile 122, a strip 121 is preferably attached by a clamping joint at one of its edges. The support profile 122 has a cross-sectional height h1 and a width w1. The maximum cross-sectional dimension w1 of the lower portion 122b of the support profile 122 is greater than the corresponding dimension of the upper portion 122a. In this way, the support profile 122 is locked into the groove 110 of the mandrel 110 against radial and circumferential movement of the mandrel 110 when the support profile 122 is inserted into the groove 113 from either end surface of the mandrel 110. In one embodiment, the spindle 110 has open grooves 113 at one end only, so that the grooves do not extend from the end of the spindle 110 to the end, as shown in Fig. 2. with threaded screw holes 115.

Edullisesti ruuvinrei’issa 115 kierteistys ei ulotu aivan karan 110 päätyyn saakka, jolloin päätykappaleen 114 kaikkien ruuvien asettaminen samanaikaisesti kierteille on helpompaa.Preferably, in the screw hole 115, the threading does not extend all the way to the end of the spindle 110, which makes it easier to position all the screws of the end piece 114 simultaneously on the threads.

Kuvioissa 4a, 4b ja 4c on esitetty kolme vaihtoehtoista suoritusmuotoa tukiprofiilille. Kaikissa kuvioissa 4a-4c esitetyissä suoritusmuodoissa tukiprofiilin yläosuuden 122a muoto on suorakulmio, jossa on hahlo liuskalle. Kuvioissa 4a ja 4b hahlossa on hammastus, joka estää liuskan liukumisen pois hahlosta puristusliitoksen tekemisen jälkeen. Kuviossa 4a esitetyssä suoritusmuodossa tukiprofiilin 122 alaosuuden 122b poikkileikkaus on puolisuunnikkaan muotoinen, kuviossa 4b ympyrän muotoinen ja kuviossa 4c suorakulmion muotoinen. Kuvioissa 4a, 4b ja 4c esitetyssä suoritusmuodoissa tukiprofiilin 122 alaosuuden 122b poikkileikkauksen suurin ulottuvuus leveyssuunnassa w1 on suurempi kuin yläosuuden 122a vastaava ulottuvuus. Tukiprofiilin 122 poikkileikkaus voi olla mikä tahansa, mutta siinä pitää olla ainakin yksi osuus, jonka suurin ulottuvuus leveyssuunnassa w1 on suurempi kuin sitä ylempänä olevan yläosuuden 122a vastaava ulottuvuus, jotta tukiprofiili 122 lukittuisi karassa 110 olevaan vastaavaan uraan 113 karan 110 säteen suuntaista ja kehän suuntaista liikettä vastaan.Figures 4a, 4b and 4c show three alternative embodiments for a support profile. In all embodiments shown in Figs. 4a-4c, the shape of the upper portion 122a of the support profile is a rectangle with a slot for the strip. In Figures 4a and 4b, the groove has a serration which prevents the strip from sliding out of the groove after making a press fit. In the embodiment shown in Fig. 4a, the lower portion 122b of the support profile 122 has a trapezoidal shape, a circular shape in Fig. 4b, and a rectangular shape in Fig. 4c. In the embodiments shown in Figures 4a, 4b and 4c, the maximum cross-sectional dimension w1 of the lower portion 122b of the support profile 122 is greater than the corresponding dimension of the upper portion 122a. The support profile 122 may be of any cross section, but must have at least one portion having a maximum dimension in width direction w1 greater than the corresponding dimension of the upper portion 122a above, to lock the support profile 122 into a corresponding groove 113 in the mandrel 110 in radial and circumferential motion. against.

Kuviossa 5 on esitetty keksinnön erään suoritusmuodon mukainen uloke 120. Uloke 120 käsittää tukiprofiilin 122 ja liuskan 121, joka on liitetty puristusliitoksella tukiprofiilin 122 hahloon. Liuskaan 121 on kiinnitetty kaksi liukupintaa 124 tukiprofiilista nähden uloimpien nurkkien läheisyyteen sekä terä 130 tukiprofiilista 122 nähden vastakkaisen liuskan 121 sivun keskikohtaan. Liuskan 121 ominaispainoa, kokoa tai massaa muuttamalla voidaan muuttaa voimaa, jolla terä 130 painuu putken sisäpintaa vasten. Myös karan 110 pyörimisnopeus vaikuttaa kyseisen voiman suuruuteen. Jos käytetään aina samasta materiaalista valmistettua vakiopaksuista liuskaa, voidaan liuskan tukiprofiilista 122 poispäin ulottuvalla korkeudella ja tukiprofiilin 122 suuntaisella pituudella muuttaa liuskan 121 massaa, jolloin terä 130 saadaan pureutumaan joko tehokkaammin putken sisäpintaan, jos massaa kasvatetaan tai heikommin, jos massaa vähennetään. Liuskan korkeutta ei voida kasvattaa kovinkaan paljoa, jotta liuska 121 ei ulotu viereisessä liuskassa olevan terän 130 päälle ja estä terää työstämästä putken sisäpintaa laitteen pyöriessä putkessa. Liuskan 121 pituutta sen sijaan voidaan tarpeen mukaan kasvattaa, jolloin on huomioitava liuskan taipuisuus ja lisättävä tarvittaessa useampia liukupintoja liuskan 121 tukiprofiilia 122 vastapäätä olevan reunan läheisyyteen, jotta liuskan 121 pinta ei osuisi karaa 110 pyöritettäessä työstettävän putken sisäpintaan ja hidastaisi pyörimisliikettä.Fig. 5 shows a projection 120 according to an embodiment of the invention. The projection 120 comprises a support profile 122 and a strip 121 which is press-connected to a slot in the support profile 122. Two sliding surfaces 124 are affixed to the strip 121 near the outermost corners of the support profile and a blade 130 at the center of the side 121 of the opposing strip 121. By changing the specific weight, size or mass of the strip 121, the force by which the blade 130 presses against the inner surface of the tube can be changed. The speed of rotation of the spindle 110 also affects the magnitude of this force. If a constant thickness strip of the same material is always used, the mass 121 of the strip 121 can be varied at a height away from the strip support profile 122 and along the length of the support profile 122, allowing the blade 130 to more effectively bite the inside of the tube. The height of the strip cannot be increased very much so that the strip 121 does not extend over the blade 130 of the adjacent strip and prevent the blade from machining the inner surface of the tube as the device rotates in the tube. Instead, the length of the strip 121 may be increased as necessary, taking into account the flexibility of the strip and, if necessary, adding multiple sliding surfaces near the edge opposite the support profile 122 of strip 121 to prevent the strip 121 from striking the inner surface of the spindle 110 and slowing rotation.

Kuviossa 7 on esitetty keksinnön erään suoritusmuodon mukainen terä 130. Suoritusmuodon mukainen terä käsittää pohjalevyllä 132 olevan leikkauspään 134 ja leikkauspäässä olevan työstöpinnan 135. Leikkauspää 134 määrittää terän 130 leikkaussyvyyden ja muuttamalla leikkauspään 134 korkeutta pohjalevystä 132 voidaan muuttaa leikkaussyvyyttä. Terä 130 voi olla toimintaperiaatteeltaan esimerkiksi leikkaava, hiova, jyrsivä tai sahaava. Terän 130 leikkauspään 134 työstöpinta 135 voi olla muodoltaan esimerkiksi sahalaitainen, kiilamainen tai karhennettu.Fig. 7 shows a blade 130 according to one embodiment of the invention. The blade according to the embodiment comprises a cutting head 134 on the base plate 132 and a machining surface 135. The cutting head 134 defines the cutting depth of the blade 130 and changing the height The blade 130 may be operative, for example, cutting, grinding, milling or sawing. The working surface 135 of the cutting head 134 of the blade 130 may be, for example, serrated, wedge-shaped or roughened.

Eräässä suoritusmuodossa pohjalevy 132 ja leikkauspää 134 ovat yhtä kappaletta. Eräässä suoritusmuodossa pohjalevy 132 ja leikkauspää 134 on hitsattu kiinni toisiinsa. Eräässä suoritusmuodossa pohjalevyssä 132 on leikkauspään 134 yläosan mentävä aukko ja leikkauspäässä 134 yläosaa leveämpi ja/tai pidempi alaosa, joka ei mahdu pohjalevyn aukosta, jolloin leikkauspään 134 alaosa pitää leikkauspään kiinni pohjalevyssä 132, kun terä 130 on kiinnitetty liuskaan. Irrottamalla terän liuskasta, voidaan leikkauspää 134 poistaa pohjalevystä 130 ja vaihtaa leikkauspää 134 uuteen tai erimalliseen. Terä 130 voidaan kiinnittää liuskaan 121 käyttämällä liuskan toisella puolella aluslevy 131, jolloin terä 130 voidaan kiinnittää liuskaan 121 asettamalla liuska 121 terän pohjalevyn 132 ja aluslevyn 131 väliin ja aukkojen 133 avulla liittäen aluslevy 131, liuska 121 ja pohjalevy 132 toisiinsa, esimerkiksi ruuveilla, pulteilla ja muttereilla tai niiteillä. Eräässä suoritusmuodossa liuska 121 on vahvistettu siten, että aluslevyn 131 käyttö ei ole välttämätöntä, jolloin liuskaan voidaan tehdä suoraan pohjalevyn 132 aukkoja 133 vastaavat kiinnityspisteet ja pohjalevy 132 voidaan kiinnittää suoraan liuskaan 121 esimerkiksi ruuveilla, pulteilla ja muttereilla tai niiteillä.In one embodiment, the base plate 132 and the cutting head 134 are one piece. In one embodiment, the base plate 132 and the cutting head 134 are welded to one another. In one embodiment, the base plate 132 has an opening extending over the top of the cutting head 134 and a lower and / or longer lower portion at the cutting head 134 that does not fit the opening in the base plate. By detaching the blade strip, the cutting head 134 can be removed from the base plate 130 and the cutting head 134 can be replaced with a new or different design. The blade 130 may be secured to the strip 121 by using a washer 131 on one side of the strip, wherein the blade 130 may be secured to the strip 121 by inserting the strip 121 between the blade base 132 and washer 131 and through openings 133 securing the washer 131, strip 121 and base 132 to each other. with nuts or rivets. In one embodiment, the strip 121 is reinforced such that it is not necessary to use the washer 131, whereby the fixing points corresponding to the openings 133 in the base plate 132 can be made directly on the strip and the base plate 132 can be secured directly to the strip 121, for example by screws, bolts and nuts or rivets.

Kuviossa 8 on esitetty erään suoritusmuodon mukainen uloke 120, joka soveltuu erityisen hyvin putken jyrsimiseen putken sisäpuolelta. Käyttämällä laitteen yhteydessä suoritusmuodon mukaisia ulokkeita voidaan laitteella helposti jyrsiä esimerkiksi kahden sisäkkäisen putken, kuten sukitustekniikalla saneeratun metalliputken, muodostamasta putkijärjestelystä sisempi putki, kuten hartsin kyllästämä saneeraussukka, pois. Uloke 120 käsittää tukiprofiilin 122 ja liuskan 121, joka on liitetty puristusliitoksella tukiprofiilin 122 hahloon. Liuskaan 121 on järjestetty neljä terää 130 riviin tukiprofiilista 122 nähden liuskan 121 vastakkaiselle sivulle. Eräässä suoritusmuodossa teriä 130 on järjestetty yhdestä kymmeneen kappaletta, edullisesti kaksi, kolme, neljä, viisi tai kuusi terää yhteen liuskaan 121. Eräässä suoritusmuodossa terän 130 yhteen pohjalevyyn 132 on järjestetty useita leikkauspäitä 134, esimerkiksi kaksi, kolme, neljä tai viisi leikkauspäätä. Eräässä suoritusmuodossa yhteen karaan 110 kiinnitettävissä ulokkeissa 120, esimerkiksi neljässä ulokkeessa, on kussakin terät 130 tai terien leikkauspäät 134 järjestetty hieman toisistaan poikkeaviin kohtiin liuskassa 121. Edullisesti terät 130 on järjestetty ulokkeisiin 120 siten, että karan 110 pyöriessä terien leikkauspäät 134 yhdessä kattavat mahdollisimman suuren pinta-alan työstettävän putken sisäpinnasta.Fig. 8 shows a projection 120 according to one embodiment, which is particularly suitable for milling a pipe from the inside of the pipe. By using the projections of the embodiment in connection with the device, the device can easily mill the inner tube, such as a resin-impregnated sock, of a tube arrangement formed, for example, by two nested tubes, such as a metal tube repaired by a seam technique. The projection 120 comprises a support profile 122 and a strip 121 which is press-connected to a slot in the support profile 122. The strip 121 is provided with four blades 130 in a row relative to the support profile 122 on the opposite side of the strip 121. In one embodiment, one to ten blades 130 are provided, preferably two, three, four, five or six blades on one strip 121. In one embodiment, a plurality of cutting heads 134, for example two, three, four or five cutting heads, are provided on one base plate 132 of blade 130. In one embodiment, the projections 120 to be attached to one spindle 110, for example four projections, each have blades 130 or blade cutting heads 134 disposed at slightly different positions on strip 121. Preferably, blades 130 are arranged in projections 120 such that the blade cutting heads 134 area of the pipe to be machined.

Kuviossa 9a ja 9b on esitetty esimerkkejä eräiden suoritusmuotojen mukaisista teristä 130, joissa on säädettävä leikkaussyvyys. Kuvion 9a suoritusmuodon mukainen terä käsittää pohjalevyllä 132 olevan leikkauspään 134 ja leikkauspäässä olevan työstöpinnan 135. Leikkauspää 134 määrittää terän 130 leikkaussyvyyden ja muuttamalla leikkauspään 134 korkeutta pohjalevystä 132 voidaan muuttaa leikkaussyvyyttä. Leikkauspään 134 korkeutta pohjalevystä voidaan muuttaa siirtämällä tukea 137 pohjalevyyn järjestettyä uraa 136 pitkin. Tuki voidaan kiinnittää paikoilleen esimerkiksi pohjalevyn alapintaan järjestetyllä ruuvilla, joka kiristää tuen 137 paikoilleen urassa 136. Leikkauspään yksi pääty on toiminnallisesti, esimerkiksi saranoidusti, kiinnitetty pohjalevyyn ja leikkauspään toinen pääty on järjestetty liikkuvaksi. Terä 130 voi olla toimintaperiaatteeltaan esimerkiksi leikkaava, hiova, jyrsivä tai sahaava. Terän 130 leikkauspään 134 työstöpinta 135 voi olla muodoltaan esimerkiksi sahalaitainen, kiilamainen tai karhennettu.Figures 9a and 9b show examples of blades 130 according to some embodiments having an adjustable cutting depth. The blade according to the embodiment of Fig. 9a comprises a cutting head 134 on a base plate 132 and a machining surface 135. The cutting head 134 defines the cutting depth of the blade 130 and by changing the height of the cutting head 134 from the base plate 132. The height of the cutting head 134 from the base plate can be varied by moving the support 137 along a groove 136 in the base plate. The support may be secured in place by, for example, a screw disposed on the underside of the base plate which clamps the support 137 into position in the groove 136. One end of the cutting head is operatively, e.g. hinged, secured to the base plate and the other end of the cutting head. The blade 130 may be operative, for example, cutting, grinding, milling or sawing. The working surface 135 of the cutting head 134 of the blade 130 may be, for example, serrated, wedge-shaped or roughened.

Kuvion 9b suoritusmuodon mukainen terä käsittää pohjalevyllä 132 olevan leikkauspään 134 ja leikkauspäässä olevan työstöpinnan 135. Leikkauspää 134 määrittää terän 130 leikkaussyvyyden ja muuttamalla leikkauspään 134 korkeutta pohjalevystä 132 voidaan muuttaa leikkaussyvyyttä. Leikkauspään yksi pääty on toiminnallisesti, esimerkiksi saranoidusti, kiinnitetty pohjalevyyn ja leikkauspään toinen pääty on järjestetty liikkuvaksi. Leikkauspään 134 korkeutta pohjalevystä voidaan muuttaa kiertämällä pohjalevyyn 132 järjestettyä, kierteistettyä ohjainta 138, jolloin ohjain joko työntää leikkauspään 134 liikkuvaksi järjestettyä päätyä pohjalevystä poispäin tai toiseen suuntaan kiertäessä sallii leikkauspään 134 liikkuvaksi järjestetyn päädyn laskeutua lähemmäs pohjalevyä. Ohjain 138 voi olla esimerkiksi ruuvi tai pultti, joka on järjestetty pohjalevyyn 132 siten, että ruuvin tai pultin kanta on saavutettavissa joko pohjalevyn yläpuolelta, jossa on leikkauspää tai pohjalevyn alapuolelta, joka tulee liuskaa 121 vasten terän ollessa kiinnitettynä liuskaan. Terä 130 voi olla toimintaperiaatteeltaan esimerkiksi leikkaava, hiova, jyrsivä tai sahaava. Terän 130 leikkauspään 134 työstöpinta 135 voi olla muodoltaan esimerkiksi sahalaitainen, kiilamainen tai karhennettu.The blade according to the embodiment of Fig. 9b comprises a cutting head 134 on a base plate 132 and a machining surface 135. The cutting head 134 defines the cutting depth of the blade 130 and by changing the height of the cutting head 134 from the base plate 132. One end of the cutting head is operatively, e.g. hingedly, fixed to the base plate and the other end of the cutting head is arranged movable. The height of the cutting head 134 from the base plate can be altered by rotating the threaded guide 138 provided on the base plate 132, whereby the guide either pushes the movable end 134 of the cutting head away from the base plate or rotates in the opposite direction to allow the movable end 134 to descend closer to the base plate. The guide 138 may be, for example, a screw or bolt disposed on a base plate 132 such that the head of the screw or bolt can be reached either above the base plate having the cutting head or below the base plate which comes against the strip 121 with the blade secured to the strip. The blade 130 may be operative, for example, cutting, grinding, milling or sawing. The working surface 135 of the cutting head 134 of the blade 130 may be, for example, serrated, wedge-shaped or roughened.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.It will be obvious to a person skilled in the art that as technology advances, the basic idea of the invention can be implemented in many different ways. The invention and its embodiments are thus not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims.

Claims (11)

1. Arrangemang (120) att användas i anslutning till en roterbar spindel för att kapa ett rör från insidan, kännetecknat av att arrangemanget (120) innefattar en böjlig remsa (121) och åtminstone ett skärstål (130) som är anordnat vid nämnda remsa (121) och anpassats att under rotation av nämnda spindel (110) bearbeta material från rörets inre yta i syfte att kapa röret och av att nämnda remsa (121) innefattar åtminstone en glidyta (124), varvid friktionskoefficienten mellan glidytan (124) och rörets inre yta är mindre än friktionskoefficienten mellan nämnda remsa (121) och rörets inre yta.Arrangement (120) to be used in conjunction with a rotatable spindle for cutting a tube from the inside, characterized in that the arrangement (120) comprises a flexible strip (121) and at least one cutting steel (130) arranged at said strip (120). 121) and adapted to process material from the inner surface of the tube during rotation of said spindle (110) in order to cut the tube and that said strip (121) comprises at least one sliding surface (124), the coefficient of friction between the sliding surface (124) and the inner surface of the tube. surface is less than the coefficient of friction between said strip (121) and the inner surface of the tube. 2. Arrangemang (120) enligt patentkrav 1, kännetecknat av att nämnda remsa (121) innefattar ett av följande material: tyg, textil och gummi.Arrangement (120) according to claim 1, characterized in that said strip (121) comprises one of the following materials: fabric, textile and rubber. 3. Arrangemang (120) enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att nämnda remsa (121) dessutom innefattar åtminstone en glidyta (124) för att hålla remsan (121) åtskild från rörets inre vägg.Arrangement (120) according to claim 1 or 2, characterized in that said strip (121) further comprises at least one sliding surface (124) for keeping the strip (121) separated from the inner wall of the pipe. 4. Arrangemang (120) enligt patentkrav 1, kännetecknat av att nämnda arrangemang (120) innefattar en långsträckt stödprofil (122), varvid stödprofilens (122) tvärsnitt innefattar en höjdriktning (h1) och en breddriktning (w1), varvid stödprofilens (122) tvärsnitt har åtminstone ett avsnitt (122b), vars största dimension i breddriktningen (w1) är större än den motsvarande största dimensionen i breddriktningen (w1) hos det ovanför i höjdriktningen (h1) belägna avsnittet (122a), varvid stödprofilen (122) kan låsas för rotation i ett spår (113) med motsvarande tvärsnitt i den anordnade spindeln..Arrangement (120) according to claim 1, characterized in that said arrangement (120) comprises an elongated support profile (122), the cross-section of the support profile (122) comprising a height direction (h1) and a width direction (w1), wherein the support profile (122) cross section has at least one section (122b) whose largest dimension in the width direction (w1) is larger than the corresponding largest dimension in the width direction (w1) of the section (122a) located above the height direction (122a), whereby the support profile (122) can be locked for rotation in a groove (113) of corresponding cross-section in the arranged spindle. 5. .Arrangemang (120) enligt patentkrav 4, kännetecknat av att nämnda arrangemang (120) innefattar en böjlig remsa (121) som fästs i det överst belägna avsnittet (122a) i höjdriktningen (h1) av stödprofilens (122) tvärsnitt och som skjuter ut från stödprofilens (122) övre yta.Arrangement (120) according to claim 4, characterized in that said arrangement (120) comprises a flexible strip (121) which is fixed in the topmost section (122a) in the height direction (h1) of the cross-section of the support profile (122). from the upper surface of the support profile (122). 6. Arrangemang (120) enligt patentkrav 4 eller 5, kännetecknat av att den elastiska remsan (121) fästs vid sina ena kant med pressförband vid det översta avsnittet (122a) av stödprofilens (122) tvärsnitt i höjdriktningen (h1).Arrangement (120) according to Claim 4 or 5, characterized in that the elastic strip (121) is fastened to one of its edges with press joints at the upper section (122a) of the cross section of the support profile (122) in the high direction (h1). 7. Skärstål (130) i en röravskärningsanordning, innefattande ett skärhuvud (134) på en bottenskiva (132) och skärhuvudets bearbetningsyta (135) för bearbetning av rörets inre yta, kännetecknat av att nämnda skärstål (130) innefattar fästmedel för att fästa skärstålet vid den böjliga remsan (121) och av att nämnda bottenskiva (132) och skärhuvudet (134) åstadkommits av ett stycke.Cutting steel (130) in a pipe cutting device, comprising a cutting head (134) on a bottom plate (132) and the cutting surface (135) for processing the inner surface of the pipe, characterized in that said cutting steel (130) comprises fastening means for securing the cutting steel to the flexible strip (121) and of the said bottom plate (132) and the cutting head (134) being provided by one piece. 8. Skärstål (130) enligt patentkrav 7, kännetecknat av att skärdjupet för nämnda skärstål (130) anpassats att motsvara väggtjockleken hos röret som skall kapas, varvid anordningen anpassats att kapa enbart det inre röret i en röruppsättning bestående av två innanför varandra ställda rör.Cutting steel (130) according to claim 7, characterized in that the cutting depth of said cutting steel (130) is adapted to correspond to the wall thickness of the pipe to be cut, wherein the device is adapted to cut only the inner pipe in a pipe set consisting of two internally arranged pipes. 9. Skärstål (130) enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknat av att skärdjupet för nämnda skärstål (130) anordnats att regleras med reglermedel (137, 138).Cutting steel (130) according to claim 7 or 8, characterized in that the cutting depth of said cutting steel (130) is arranged to be controlled with control means (137, 138). 10. Användning av arrangemanget enligt patentkrav 1 i anslutning till en spindel för att kapa ett rör.Use of the arrangement according to claim 1 in connection with a spindle for cutting a pipe. 11. Användning av ett skärstål enligt patentkrav 7 för att kapa ett rör.Use of a cutting steel according to claim 7 for cutting a pipe.
FI20135741A 2013-07-05 2013-07-05 Arrangement and cutting for a pipe cutting device FI126667B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135741A FI126667B (en) 2013-07-05 2013-07-05 Arrangement and cutting for a pipe cutting device
PCT/FI2014/050558 WO2015001194A1 (en) 2013-07-05 2014-07-04 Arrangement and blade for pipe cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135741A FI126667B (en) 2013-07-05 2013-07-05 Arrangement and cutting for a pipe cutting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20135741A FI20135741A (en) 2015-01-06
FI126667B true FI126667B (en) 2017-03-31

Family

ID=52143168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20135741A FI126667B (en) 2013-07-05 2013-07-05 Arrangement and cutting for a pipe cutting device

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI126667B (en)
WO (1) WO2015001194A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014184418A1 (en) 2013-05-14 2014-11-20 Upm-Kymmene Corporation A composite structure with surface roughness
EP3351722B1 (en) * 2017-01-18 2019-05-08 Underwater Cutting Solutions Limited Underwater cutting apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125880B (en) * 2009-04-29 2016-03-31 Picote Oy Ltd Tool and method for pipeline renovation
KR20110021284A (en) * 2009-08-26 2011-03-04 중앙산업 (주) Surface treatment device for pipe
FI9377U1 (en) * 2011-04-19 2011-09-12 Picote Oy Ltd Pipe Cutting Device
FI126320B (en) * 2011-12-02 2016-09-30 Picote Oy Ltd Abrasives and their use in a processing machine

Also Published As

Publication number Publication date
FI20135741A (en) 2015-01-06
WO2015001194A1 (en) 2015-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI127212B (en) Device and system for milling the inside of a pipe
FI124764B (en) Device and system for cutting a pipe from the inside
JP6176797B2 (en) On-site wing forming tools
US8579555B2 (en) Hole cutter with axially-elongated aperture defining multiple fulcrums
US8579554B2 (en) Hole cutter with axially-elongated aperture defining multiple fulcrums
FI126667B (en) Arrangement and cutting for a pipe cutting device
KR20150127831A (en) Drill
US9724766B2 (en) Hole cutter with multiple fulcrums
US8047110B2 (en) Positioning system and carriage assembly for converting machines
FI125880B (en) Tool and method for pipeline renovation
CN104439426A (en) Perforating guiding device
US20110101588A1 (en) Sliding drill press
US7188690B2 (en) Drilling device and method for producing undercut holes
EP3254791B1 (en) Placement apparatus for shaft body inserts
US9156149B2 (en) Tooling system and method for removing a damaged or defective bushing
KR101968296B1 (en) jig apparatus for drill
CN110270708B (en) Cutting machine is used in preparation of super high rigidity drill bit
US20220001460A1 (en) Through-hole forming method and through-hole forming device
CN211030403U (en) Wood board grooving machine
CN220838942U (en) Steel construction drilling stabilizing clamp
CN207103998U (en) A kind of burr removing machine
KR101122550B1 (en) Rotary cutting tool
CN202114283U (en) An inner hole positioning clamping device
CN107297529A (en) Vertical bores machine
JP5083945B2 (en) Rail positioning device for U-shaped groove cutting

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 126667

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: PICOTE SOLUTIONS OY LTD