FI126072B - Kuidun täyttömenetelmä - Google Patents

Kuidun täyttömenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI126072B
FI126072B FI20135259A FI20135259A FI126072B FI 126072 B FI126072 B FI 126072B FI 20135259 A FI20135259 A FI 20135259A FI 20135259 A FI20135259 A FI 20135259A FI 126072 B FI126072 B FI 126072B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
calcium
carbon dioxide
pulp
amount
alkali metal
Prior art date
Application number
FI20135259A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20135259A (fi
Inventor
Liviu Haias
Luminita Claudia Schmid
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Priority to FI20135259A priority Critical patent/FI126072B/fi
Priority to PL13002403T priority patent/PL2781651T3/pl
Priority to EP13002403.7A priority patent/EP2781651B1/en
Publication of FI20135259A publication Critical patent/FI20135259A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI126072B publication Critical patent/FI126072B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/70Inorganic compounds forming new compounds in situ, e.g. within the pulp or paper, by chemical reaction with other substances added separately
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10Composite fibres
    • D21H15/12Composite fibres partly organic, partly inorganic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/71Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
    • D21H17/74Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/06Controlling the addition
    • D21H23/08Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH
    • D21H23/10Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH at least two kinds of compounds being added

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Claims (16)

1. Menetelmä kuidun täyttämiseksi aikaansaamalla kalsiumkarbonaattia in situ kalsiumhydroksidista ja hiilidioksidista, menetelmän käsittäessä seuraavat vaiheet: a. vesipitoisen massasuspension aikaansaamisen menetelmässä paperin, kartongin tai massan valmistamiseksi; b. kalsiumhydroksidin ja kalsiumoksidin muodostamasta ryhmästä valitun kalsiumyhdisteen lisäämisen massasuspensioon; c. hiilidioksidin lisäämisen massasuspensioon määränä, joka vastaa stoikiometristä tai suurempaa määrää suhteessa kalsiumyhdisteeseen; d. emäksisen alkalimetalliyhdisteen lisäämisen massasuspensioon alle stoikiometrisenä katalyyttisena määränä suhteessa kalsiumyhdisteeseen kalsiumkarbonaatin saostumisen edistämiseksi mainitussa massasuspensiossa; ja e. veden poistamisen saadusta täytetystä kuitususpensiosta kalsiumkarbonaatin saostumisen jälkeen, niin että saadaan aikaan kuituraina, joka käsittää kalsiumkarbonaattitäyteainetta, ja vesifaasi, josta on poistettu kalsiumioneja.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa emäksinen alkalimetalliyhdiste käsittää hydroksidia valinnaisesti yhdessä hiilidioksidin kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa emäksinen alkalimetalliyhdiste käsittää ei-stoikiometrisen yhdistelmän natriumhydroksidia ja hiilidioksidia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa alkalimetalliyhdisteen määrä vastaa 1-50 %, edullisesti 3-20 %, edullisimmin 4-10 % kalsiumyhdisteen stoikiometrisestä reaktiomäärästä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa massasuspensio, sen jälkeen kun siihen on lisätty kalsiumhydroksidia, hiilidioksidia ja emäksistä alkalimetalliyhdistettä, pidetään reaktioseoksena astiassa ennen vedenpoistoa, niin että kalsiumkarbonaatin saostuminen ja kidekasvu mahdollistuu.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, jossa retentioaika on 0,5 tuntia tai yli, edullisesti 1-8 tuntia, edullisemmin 1-4 tuntia.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, jossa massasuspension pH lasketaan ennen vedenpoistoa hiilidioksidilla pH-arvoon, joka on 8,5 tai alle, edullisesti pH-arvoon, joka on alle 8.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa hiilidioksidin määrä vastaa 100-150 %, edullisesti 100-125 %, edullisimmin 100-110 % kalsiumyhdisteen määrästä.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa kalsiumhydroksidi saatetaan reagoimaan hiilidioksidin kanssa ympäristön lämpötilassa.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa vähintään yksi kalsiumyhdisteestä, hiilidioksidista ja alkalimetalliyhdisteestä lisätään massasuspensioon kahdessa tai useammassa lisäysvaiheessa.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, jossa hiilidioksidia lisätään kahdessa tai useammassa lisäysvaiheessa ja viimeinen hiilidioksidin lisäys säätää massasuspension pH:n haluttuun arvoon, joka on välillä pH 6,5-8, edullisesti pH 7-7,5.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, jossa alkalimetalliyhdistettä lisätään määrä, joka pitää massasuspension pH:n pH-arvossa 8 tai yli, edullisesti pH-arvossa 10 tai yli, hiilidioksidin viimeiseen lisäykseen saakka.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa 90-100 % kalsiumyhdisteen mukana lisätystä kalsiumista kulutetaan kalsiumkarbonaatin saostusreaktiossa.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, jossa saostusreaktiota jatketaan kunnes menetelmässä saostetun kalsiumin määrä ylittää kalsiumyhdisteen mukana lisätyn kalsiumin määrän.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa massasuspensiota pidetään astiassa sakeudessa 2-10 %, edullisesti 4-8 %, sen jälkeen kun siihen on lisätty kalsiumyhdistettä ja hiilidioksidia sekä alkalimetalliyhdistettä, ja retentioaika on 0,5-20 tuntia.
16. Minkä tahansa edeltävistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, jossa menetelmä paperin, kartongin tai massan valmistamiseksi on jatkuva menetelmä, ja kuituraina, jolle on suoritettu vedenpoisto, käsitellään paperiksi, kartongiksi tai massaksi, joka sisältää saostettua kalsiumkarbonaattia täyteaineena kuitujen sisällä ja niiden ulkopinnalla.
FI20135259A 2013-03-18 2013-03-18 Kuidun täyttömenetelmä FI126072B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135259A FI126072B (fi) 2013-03-18 2013-03-18 Kuidun täyttömenetelmä
PL13002403T PL2781651T3 (pl) 2013-03-18 2013-05-02 Sposób obciążania włókien
EP13002403.7A EP2781651B1 (en) 2013-03-18 2013-05-02 Process for fiber loading

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135259A FI126072B (fi) 2013-03-18 2013-03-18 Kuidun täyttömenetelmä

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20135259A FI20135259A (fi) 2014-09-19
FI126072B true FI126072B (fi) 2016-06-15

Family

ID=48236655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20135259A FI126072B (fi) 2013-03-18 2013-03-18 Kuidun täyttömenetelmä

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2781651B1 (fi)
FI (1) FI126072B (fi)
PL (1) PL2781651T3 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3216918A1 (en) * 2016-03-10 2017-09-13 Linde Aktiengesellschaft Process for reduction of papermaking water hardness and cod
US11268241B2 (en) 2017-03-31 2022-03-08 Nippon Paper Industries Co., Ltd Method for manufacturing inorganic particle composite fiber sheet

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5223090A (en) 1991-03-06 1993-06-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method for fiber loading a chemical compound
US5679220A (en) * 1995-01-19 1997-10-21 International Paper Company Process for enhanced deposition and retention of particulate filler on papermaking fibers
US6503466B1 (en) 1998-08-06 2003-01-07 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Apparatus and method for chemically loading fibers in a fiber suspension
US6355138B1 (en) 2000-02-24 2002-03-12 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Method of chemically loading fibers in a fiber suspension
DE10033978A1 (de) 2000-07-13 2002-01-24 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Beladen von Fasern mit Calciumcarbonat
DE10113998A1 (de) 2001-03-22 2002-09-26 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Beladen von in einer Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern mit einem Hilfsstoff
DE10120635A1 (de) 2001-04-27 2002-10-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beladen von Fasern mit Calciumcarbonat
FI111177B (fi) 2001-12-12 2003-06-13 Linde Ag Laite ja menetelmä teollisuusprosessin alkaliteetin ja pH-arvon ohjaamiseksi
DE102005015490A1 (de) * 2005-04-05 2006-06-08 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Beladen einer Faserstoffsuspension und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
CN101208476A (zh) 2005-07-12 2008-06-25 沃依特专利有限责任公司 用于在纤维料悬浮液中包含的纤维装填的方法
DE102007019783A1 (de) 2007-04-26 2008-10-30 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Beladen von Fasern einer Faserstoffsuspension mit Calciumcarbonat gebildet aus (Hydrogen)carbonatverbindungen
US8808503B2 (en) * 2009-02-02 2014-08-19 John Klungness Fiber loading improvements in papermaking
FI125826B (fi) 2010-08-04 2016-02-29 Nordkalk Oy Ab Menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
EP2781651B1 (en) 2015-12-30
FI20135259A (fi) 2014-09-19
EP2781651A1 (en) 2014-09-24
PL2781651T3 (pl) 2016-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1231636C (zh) 碳酸钙合成方法及所制备的产物
ES2200143T3 (es) Procedimiento para añadir una carga a una pulpa a base de fibras de celulosa.
CA2318072C (en) Improved papermaking processes
AU731377B2 (en) A process for stabilizing the pH of a pulp suspension and for producing paper from the stabilized pulp
EP2122051B1 (en) Process for the production of cellulosic product
US11193241B2 (en) Method of producing a filler
BRPI0613122A2 (pt) método para revestimento de partìculas de celulose, partìculas revestidas de celulose e uso das mesmas em produção de papel e papelão
EP1076132B1 (fr) Procédé de fabrication d'une feuille de papier comprenant la fixation d'une charge minérale sur des fibres cellulosiques
EP2140064A1 (en) A method for reducing the energy consumption at the refining of a pulp suspension in a papermaking process and use of sodium bicarbonate in papermaking
CA2395937A1 (en) Method for producing calcium carbonate
EP0886626A1 (en) Acid tolerant calcium carbonate composition and uses therefor
FI126072B (fi) Kuidun täyttömenetelmä
EP0884416A2 (en) Paper production process which incorporates carbon dioxide
EP1402111B1 (en) A method for treating circulation waters
CA2367593C (en) Method of reducing the solubility of calcium sulfate dihydrate in an aqueous suspension and method of making the same
CA2691590A1 (en) Process for making paper and use of an acid/base treatment in papermaking
WO2012136887A2 (en) A method for manufacturing paper pulp, and paper pulp
WO2001004415A1 (en) Method for eliminating detrimental substances in a process liquid
EP2534102A1 (en) Process for the preparation of a pigment -fibre composite
US20070062652A1 (en) Method for charging a fibre suspension and arrangement for carrying out said method
US20130062028A1 (en) Use of acidic water in the manufacture of paper
WO2004053227A2 (en) Filler-fiber composite
CN106948213A (zh) 一种碳酸钙高加填量纤维及其制备方法与应用
Laukala Controlling particle morphology in the in-situ formation of precipitated calcium carbonate-fiber composites
RU2237768C1 (ru) Способ изготовления целлюлозосодержащих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 126072

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed