FI125881B - Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI125881B
FI125881B FI20145679A FI20145679A FI125881B FI 125881 B FI125881 B FI 125881B FI 20145679 A FI20145679 A FI 20145679A FI 20145679 A FI20145679 A FI 20145679A FI 125881 B FI125881 B FI 125881B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
pipe
films
pipe network
film
Prior art date
Application number
FI20145679A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20145679A (fi
Inventor
Mika Lokkinen
Original Assignee
Picote Oy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20145679A priority Critical patent/FI125881B/fi
Application filed by Picote Oy Ltd filed Critical Picote Oy Ltd
Priority to PCT/FI2015/050488 priority patent/WO2016009111A1/en
Priority to US15/323,894 priority patent/US10259187B2/en
Priority to DK15822236T priority patent/DK3169928T3/da
Priority to EP15822236.4A priority patent/EP3169928B1/en
Priority to PT158222364T priority patent/PT3169928T/pt
Priority to PL15822236T priority patent/PL3169928T3/pl
Priority to ES15822236T priority patent/ES2754378T3/es
Priority to LT15822236T priority patent/LT3169928T/lt
Publication of FI20145679A publication Critical patent/FI20145679A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI125881B publication Critical patent/FI125881B/fi
Priority to HRP20191896TT priority patent/HRP20191896T1/hr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/28—Lining or sheathing of internal surfaces applied by "rubber" bag or diaphragm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B32B37/185—Laminating sheets, panels or inserts between two discrete plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/30—Partial laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/10—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer reinforced with filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/02—Hoses, i.e. flexible pipes made of fibres or threads, e.g. of textile which may or may not be impregnated, or provided with an impermeable layer, e.g. fire-hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/44—Number of layers variable across the laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi
Keksinnön tausta
Keksintö liittyy putkeen, joka voidaan laajentaa uuteen kokoon ja erityisesti ilmanpaineella laajennettavaan putkeen sekä sen valmistusmenetelmään.
Monilla aloilla ja erityisesti putkisaneerausalalla on toisinaan tarve vuorata putki sisäpuolelta tai aikaansaada putken sisälle paine, joka kohdistuu putken sisäpintaan. Esimerkiksi asennettaessa rakenteissa tai maan alla kulkevaan viemäriputkeen saneeraussukkaa viemäriputkea saneerattaessa. Epoksilla kyllästetty saneeraussukka on ilmatiivis ja se voidaan paineistaa, jolloin saneeraussukka painuu ilmanpaineen vaikutuksesta putken sisäpintoja vasten ja kovettuu muotoonsa.
Ongelmana yllä kuvatussa järjestelyssä on, että saneeraussukan täytyy olla suljettu kovettumisen ajan, joten siinä ei voi olla aukkoja. Lisäksi sa-neeraussukat ovat tyypillisesti venymättömiä ja paineistettunakin ne vain suoristuvat tiettyyn ennaltamäärättyyn halkaisijaan.
On olemassa myös ns. koonmuutossaneeraussukkia, jotka voidaan venyttää halkaisijaltaan esimerkiksi 50 mm:stä 70 mm:iin. Saneeraussukan pää on kuitenkin suljettava tai on käytettävä työkalua, joka paisuu halkaisijaltaan 70 mm:iin ja työntää saneeraussukan putken sisäpintaa vasten. Saneeraussukka sekä mahdollinen työkalu pitää ujuttaa 50 mm putkea pitkin kohtaan, jossa putki laajenee halkaisijaltaan 70 mm:iin. Mikäli ujutettava matka on pitkä tai siinä on mutkia, ei tällaista järjestelyä voida käyttää, koska sitä ei pystytä ujuttamaan haluttuun paikkaan asti. Suurempii koon muutoksiin ei ole markkinoilla välineitä, koska niiden ujuttaminen asennuskohtaan on käytännössä mahdotonta.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksinnön tavoitteena on siten kehittää putki ja putkenvalmistusme-netelmä siten, että yllä mainitut ongelmat saadaan ratkaistua. Keksinnön tavoite saavutetaan putkella ja putkenvalmistusmenetelmällä, joille on tunnusomaista se, mitä sanotaan itsenäisissä patenttivaatimuksissa. Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.
Keksintö perustuu siihen, että putki valmistetaan vain halkaisijaltaan ennalta määrättyyn halkaisijaan venyvästä putkiverkosta sekä sen kummalle- kin puolelle kiinnitettävästä venyvästä kalvosta, jolloin putkiverkko estää kalvoa venymästä liikaa ja hajoamasta sen johdosta.
Keksinnön mukaisen putken etuna on, että se venyy helposti yhdestä halkaisijasta toiseen, ennalta määrättyyn ja huomattavasti suurempaan halkaisijaan. Lisäksi putki kestää kovankin paineen hajoamatta, koska putkiverkko rajoittaa sen venymän.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joista:
Kuvio 1 esittää putkiverkon rakenteen venyttämättömänä;
Kuvio 2 esittää putkiverkon rakenteen äärimmilleen venytettynä;
Kuvio 3 esittää putken rakenteen venyttämättömänä; ja
Kuvio 4 esittää putken rakenteen äärimmilleen venytettynä;
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuviossa 1 on esitetty venyttämätön putkiverkko, joka koostuu putkiverkon 10 pituussuuntaisista langoista 11, jotka kulkevat putken pyörähdys-akselin suunnassa, sekä putkiverkkoa kiertävistä langoista 12, jotka ovat kiinni pituussuuntaisissa langoissa. Venymättömänä putkiverkkoa kiertävät langat 12 mutkitelevat ja peittävät suurelta osin tai lähes kokonaan pituussuuntaisten lankojen 11 väliin jäävät aukot. Putkiverkon 10 halkaisijaa voidaan kasvattaa vaivatta venyttämällä putkiverkkoa ja sen halkaisijaa voidaan pienentää vaivatta painelemalla putkiverkkoa kasaan. Sen sijaan pituussuunnassa putkiverkko ei veny pituussuuntaisia lankoja pidemmäksi. Edullisesti putkiverkko 10 on valmistettu venymättömästä langasta, esimerkiksi polyesteri- tai nylonlangasta, jolloin putkiverkko pitää suunnilleen sen halkaisijan, johon se asetetaan. Putki-verkon elastiset ominaisuudet ovat hyvin heikot ja aiheutuvat verkkorakenteesta eivätkä langoista, joten putkiverkko palautuu muodostaan käytännössä vain hiukan, jos verkko venytetään tai painellaan ääriasentoonsa.
Kuviossa 2 on esitetty äärimmilleen venytetty putkiverkko 10, jossa huomataan erona Kuvioon 1, että pituussuuntaiset langat 11 ovat harvemmassa, koska niiden lukumäärä on pysynyt samana putkiverkon 10 halkaisijan kasvaessa. Erona Kuvioon 1 on myös se, että putkiverkkoa kiertävät langat 12 ovat suoristuneet ja muodostavat nyt vakiokokoisia ympyröitä putkiverkon pinnalla. Kolmantena erona Kuvioon 1 on se, että pituussuuntaiset langat ja putkiverkkoa kiertävät langat muodostavat nyt väljän ruudukon, jolloin lankojen välissä on selvät aukot. Putkiverkon maksimikoon määrittävät siis putkiverkkoa kiertävien lankojen pituus. Putkiverkko laajenee vaivatta putkiverkkoa kiertävien lankojen pituuden rajoittamaan halkaisijaan ja laajeneminen pysähtyy siihen. Lisäämällä huomattavasti venyttävää voimaa, putkiverkkoa kiertävät langat katkeavat heti tai ensin hieman venyttyään. Putkiverkon laajentamiseen ja sen hajoamiseen tarvittavien voimien suhteellinen ero on kuitenkin monikym-men- tai monisatakertainen, joten putkiverkkoa ei voi käytännössä rikkoa vahingossa.
Kuviossa 3 on esitetty putkiverkosta 10 ja kahdesta kalvosta 13, 14 koostuva putki 15 sen ollessa venyttämättömässä tilassa. Kuviossa 4 sama putki 15 on esitetty äärimmilleen venytettynä. Putki 15 koostuu putkiverkon 10 sisäpintaan kiinnitetystä kalvosta 13 ja putkiverkon ulkopintaan kiinnitetystä kalvosta 14. Kalvot 13,14 on kiinnitetty putkiverkkoon 10 esimerkiksi liimaamalla tai teippaamalla. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa kalvoissa on yhdellä puolella tarrapinta, joka kiinnittyy putkiverkkoon, kun kalvoa painetaan putki-verkkoa vasten. Kalvot 13, 14 ovat venyvää materiaalia ja ne voivat olla elastista materiaalia. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa kalvot ovat polyure-taanikalvoja. Eräässä suoritusmuodossa käytetyn polyuretaanikalvon paksuus on alle 1 mm, eräässä suoritusmuodossa polyuretaanikalvon paksuus on 0,05 - 0,5 mm. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa polyuretaanikalvon paksuus on 0,1 - 0,3 mm. Ohuempi kalvo venyy ja muotoutuu paksua kalvoa helpommin, joten usein on edullista käyttää sellaista kalvoa, joka on mahdollisimman ohut, mutta silti riittävän paksu putkiverkon salliman venymän kestämiseksi hajoamatta.
Putki 15 voidaan valmistaa asettamalla putkiverkko 10 muotin päälle ja painelemalla putkiverkko muottia vasten. Muotti voi olla esimerkiksi tanko tai putki, jonka poikkileikkaus on muodoltaan kulmikas, soikea tai edullisesti pyöreä, jolloin putkiverkko on helppo asettaa tasaisesti muotin ympärille pujottamalla putkiverkko muotin ympärille. Muotin ympärysmitta määrää valmistettavan putken ympärysmitan putken venyttämättömässä tilassa. Putkiverkkoa kiertävien lankojen 12 pituus taas määrittää valmistettavan putken 15 ympärysmitan putken ollessa äärimmilleen venytettynä. Näiden ympärysmittojen keskinäinen suhde voidaan siis valmistaa halutuksi ja suhteen maksimiarvoa rajoittaa käytännössä kalvon kestävä venymä hajoamatta. Eräässä suoritusmuodossa täyteen mittaan venytetty putki on 50 - 300 % venyttämätöntä putkea suurempi, edullisesti 100-250 % suurempi. Esimerkiksi 0,20 mm paksuista polyuretaanikalvoa kalvona käyttämällä voidaan valmistaa 200 % laajennettava putki eli esimerkiksi halkaisijaltaan 50 mm putkesta 150 mm putkeksi laajennettava putki.
Putken valmistaminen jatkuu asettamalla kalvo 13 vasten muotin päälle asetettua putkiverkkoa 10 ja painetaan kalvo kiinni putkiverkkoon. Vaihtoehtoisesti putkiverkko 10 voidaan rullata kiinni kalvoon 13 esimerkiksi muottia hyväksi käyttäen. Edullisesti käytetään yhdeltä puolelta tarra- tai liimapin-taista kalvoa, joten kalvo voidaan kiertää putkiverkon ympäri ja katkaista sellaiseen mittaan, että kalvon alkupää ja loppupää menevät hieman päällekkäin, jolloin kalvo tarttuu myös itseensä muodostaen sauman, jossa on kaksinkertainen kalvo, jolloin putki pysyy putken muotoisena myös venytettynä eikä aukea sivulta. Päällekkäin menevä osuus voi olla esimerkiksi 5 %, 10 % tai 1 - 20 % venyttämättömänä olevan putken ympärysmitasta. Eräässä suoritusmuodossa päällekkäin menevä osuus on noin 100 %, esimerkiksi 90 - 110 % tai 80-120 %, jolloin aikaansaadaan käytännössä kaksinkertainen seinämävahvuus ja kalvon tarttuessa voimakkaasti itseensä koko putken matkalta, jolloin ei ole vaaraa, että sauma aukeaisi venytettäessä.
Sisäpinnaltaan kalvo 13 tarttuu putkiverkkoon 10, mutta koska putkiverkko koostuu suorana ja mutkalla olevista langoista, jotka ovat pyöreitä ja osittain päällekkäin ja lankojen välissä on ilmaa, tartunta ei ole niin voimakas kuin kalvon tarttuessa itseensä koko päällekkäin osuvalta pinta-alaltaan. Kalvon 13 ollessa paikoillaan putkena putkiverkon 10 päällä, irroitetaan putki muotista, käännetään nurin päin siten, että kalvo 13 jää putken sisäpinnalle ja kalvoon tarttunut putkiverkko ulkopinnalla. Tämä putki asetetaan takaisin muotin päälle.
Putki 15 viimeistellään asettamalla ulkopinnaksi jäävä kalvo 14 vasten muotin päälle asetettua putkiverkkoa 10 ja painetaan kalvo kiinni putkiverkkoon. Vaihtoehtoisesti putkiverkko 10 voidaan rullata kiinni kalvoon 14 esimerkiksi muottia hyväksi käyttäen. Edullisesti käytetään yhdeltä puolelta tarra- tai liimapintaista kalvoa, joten kalvo voidaan kiertää putkiverkon ympäri ja katkaista sellaiseen mittaan, että kalvon alkupää ja loppupää menevät hieman päällekkäin, jolloin kalvo tarttuu myös itseensä muodostaen sauman, jossa on kaksinkertainen kalvo, jolloin putki pysyy putken muotoisena myös venytettynä eikä aukea sivulta. Päällekkäin menevä osuus voi olla esimerkiksi 5 %, 10 % tai 1 - 20 % venyttämättömänä olevan putken ympärysmitasta. Eräässä suoritusmuodossa päällekkäin menevä osuus on noin 100 %, esimerkiksi 90-110 % tai 80 - 120 %, jolloin aikaansaadaan käytännössä kaksinkertainen seinämävahvuus ja kalvon tarttuessa voimakkaasti itseensä koko putken matkalta, jolloin ei ole vaaraa, että sauma aukeaisi venytettäessä.
Sisäpinnaltaan kalvo 14 tarttuu putkiverkkoon 10, mutta koska put-kiverkko koostuu suorana ja mutkalla olevista langoista, jotka ovat pyöreitä ja osittain päällekkäin ja lankojen välissä on ilmaa, tartunta ei ole niin voimakas kuin kalvon tarttuessa itseensä koko päällekkäin osuvalta pinta-alaltaan. Putki-verkossa on niin paljon lankaa ja niin pienet ilmaraot lankojen välissä, että kokoon painuneena se estää täysin, lähes täysin tai ainakin osittain sisäpinnan kalvon 13 liima- tai tarrapintaa ja ulkopinnan kalvon 14 liima- tai tarrapintaa tarttumasta toisiinsa.
Putki 15 on nyt valmis ja se voidaan paineistaa sulkemalla sen toinen pää esimerkiksi narulla solmimalla tai käyttäen liimaa tai teippiä. Avoimeksi jäävä pää voidaan liimata tai teipata paineistettavan putken, kuten sanee-raussukan avoimen pään sisä- tai ulkopintaan, jolloin putki 15 toimii paisuvana tulppana ja laajenee tarvittaessa paineistettavan putken mukana joko sen sisäpuolella, ulkopuolella tai osittain sisäpuolella ja osittain ulkopuolella. Kun paineistettavaan putkeen tai saneeraussukkaan saadaan ylipaine ympäröivään ilmanpaineeseen nähden johtamalla sinne esimerkiksi paineilmaa, putki 15 laajenee. Kun ilmanpaine paineistettavassa putkessa on riittävän suuri, putki 15 laajenee täyteen mittaansa eli putkiverkkoa kiertävät langat 12 oikenevat suoriksi. Pituussuuntaiset langat pyritään jo valmistusvaiheessa saamaan suoriksi, jolloin putkiverkko 10 estää putken 15 pituussuuntaisen venymän. Käytännössä pituussuuntaisiin lankoihin voi jäädä pieniä mutkia, jolloin putki voi venyä myös pituussuunnassa hieman, mutta se on ainakin oleellisesti venymätön eli venymä on esimerkiksi alle 5% tai alle 3% venyttämättömästä pituudesta, jolloin venymällä ei ole käytännön merkitystä. Suuri pituussuuntainen venymä voisi rajoittaa halkaisijan maksimivenymää, jotta kalvon hajoamiselta vältyttäisiin. Tällöin ilmanpaine painaa sisemmän kalvon 13 vasten ulompaa kalvoa 14, jolloin kalvot tarttuvat voimakkaasti toisiinsa vastakkain olevista liima-tai tarrapinnoistaan putkiverkon 10 lankojen 11,12 muodostaman ruudukon sisältä. Tämä on esitetty Kuviossa 4 katkoviivoin. Edullisesti käytetään niin voimakasta liima- tai tarrapintaa ja/tai niin heikosti elastista kalvoa, että täyteen mittaansa laajennettu putki 15 säilyttää laajennetun muotonsa vaikka ilmanpaine lasketaan määrätyn ajan kuluttua ympäröivää ilmanpainetta vastaavalle tasolle.
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (10)

1. Menetelmä putken valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää askeleet, joissa: asetetaan ympärysmitaltaan laajennettava putkiverkko (10) muotin päälle, kiinnitetään venyvä kalvo (13) putkiverkkoon (10) sen ympärille putkeksi yli yhden kierroksen matkalta siten, että kalvo (13) kiinnitetään myös itseensä, poistetaan muodostunut putki muotin päältä, käännetään muodostunut putki nurin päin siten, että kalvo (13) jää muodostuneen putken sisäpinnalle ja putkiverkko (10) muodostuneen putken ulkopinnalle, asetetaan nurin päin käännetty putki muotin päälle, kiinnitetään toinen venyvä kalvo (14) putkiverkkoon (10) sen ympärille putkeksi yli yhden kierroksen matkalta siten, että kalvo (14) kiinnitetään myös itseensä, jolloin muodostuu putki (15), jossa kahden venyvän kalvon (13, 14) välissä on putkiverkko (10).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut venyvät kalvot (13, 14) käsittävät liimapinnan, jolla kalvot (13, 14) kiinnitetään putkiverkkoon (10).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut venyvät kalvot (13, 14) käsittävät polyuretaania.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut venyvät kalvot (13, 14) ovat polyuretaanikalvoja, joiden yhdellä puolella on liimapinta.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu putkiverkko (10) muodostuu putkiverkon pituussuuntaisista langoista (11) ja putkiverkkoa kiertävistä langoista, jolloin putki-verkko (10) kiinnitetään kalvoihin siten, että putkiverkko (10) estää valmiin putken (15) pituussuuntaisen venymän, mutta sallii valmiin putken (15) ympärysmitan venymän erääseen raja-arvoon asti, jossa putkiverkkoa kiertävät langat ovat suoristuneet kalvojen välissä ja estävät putkea (15) venymästä enempää.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu ympärysmitan eräs raja-arvo on 50-300 % suurempi kuin venyt-tämättömän putken ympärysmitta.
7. Putki (15), joka koostuu putken sisäpinnan muodostavasta kalvosta (13) ja putken ulkopinnan muodostavasta kalvosta (14) sekä niiden välisestä putkiverkosta (10) siten, että mainitut kalvot (13, 14) on kiinnitetty putki-verkkoon (10), jolloin putki (15) on tunnettu siitä, että kalvot (13, 14) ovat ainakin osittain irti toisistaan, ja siitä, että putkiverkko (10) muodostuu putkiver-kon pituussuuntaisista langoista (11) ja putkiverkkoa kiertävistä langoista (12), jolloin putkiverkko on kiinnitetty kalvoihin siten, että putkiverkko estää putken (15) pituussuuntaisen venymän, mutta sallii putken (15) ympärysmitan venymän erääseen raja-arvoon asti, jossa putkiverkkoa kiertävät langat ovat suoristuneet kalvojen välissä ja estävät putkea (15) venymästä enempää.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen putki, tunnettu siitä, että mainittu ympärysmitan eräs raja-arvo on 50-300 % suurempi kuin venyttämät-tömän putken ympärysmitta.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen putki, tunnettu siitä, että mainitut langat ovat polyesteri- tai nylon-lankoja.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen putki, tunnettu siitä, että mainitut venyvät kalvot (13, 14) ovat polyuretaanikalvoja, joiden yhdellä puolella on liimapinta.
FI20145679A 2014-07-18 2014-07-18 Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi FI125881B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20145679A FI125881B (fi) 2014-07-18 2014-07-18 Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi
US15/323,894 US10259187B2 (en) 2014-07-18 2015-07-06 Tube and manufacturing method thereof
DK15822236T DK3169928T3 (da) 2014-07-18 2015-07-06 Rør og fremgangsmåde for produktion deraf
EP15822236.4A EP3169928B1 (en) 2014-07-18 2015-07-06 Tube and manufacturing method thereof
PCT/FI2015/050488 WO2016009111A1 (en) 2014-07-18 2015-07-06 Tube and manufacturing method thereof
PT158222364T PT3169928T (pt) 2014-07-18 2015-07-06 Tubo e método de fabrico do mesmo
PL15822236T PL3169928T3 (pl) 2014-07-18 2015-07-06 Rura i sposób jej wytwarzania
ES15822236T ES2754378T3 (es) 2014-07-18 2015-07-06 Tubo y procedimiento de fabricación del mismo
LT15822236T LT3169928T (lt) 2014-07-18 2015-07-06 Vamzdis ir jo gamybos būdas
HRP20191896TT HRP20191896T1 (hr) 2014-07-18 2019-10-18 Cijev i postupak proizvodnje cijevi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20145679A FI125881B (fi) 2014-07-18 2014-07-18 Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI20145679 2014-07-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20145679A FI20145679A (fi) 2016-01-19
FI125881B true FI125881B (fi) 2016-03-31

Family

ID=55077946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20145679A FI125881B (fi) 2014-07-18 2014-07-18 Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10259187B2 (fi)
EP (1) EP3169928B1 (fi)
DK (1) DK3169928T3 (fi)
ES (1) ES2754378T3 (fi)
FI (1) FI125881B (fi)
HR (1) HRP20191896T1 (fi)
LT (1) LT3169928T (fi)
PL (1) PL3169928T3 (fi)
PT (1) PT3169928T (fi)
WO (1) WO2016009111A1 (fi)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB957929A (en) * 1962-03-22 1964-05-13 Angus George Co Ltd Improvements in the manufacture of fire hose
JPH0692120B2 (ja) 1987-10-05 1994-11-16 東京瓦斯株式会社 管路の内張り材
CA1339253C (en) 1989-03-28 1997-08-12 Shigeo Kaneda Lining material for pipelines
DE9105040U1 (de) 1991-04-25 1991-07-18 Huemer, Franz Xaver, Wien Schlauch zum Auskleiden von Druck-Rohrleitungen
FR2699979B1 (fr) 1992-12-29 1995-02-03 Courant Ets Sa Conduit multicouche et filière pour sa fabrication.
CA2121711A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-04 Giulio Catallo Reinforced lining hose
KR100770764B1 (ko) 2006-09-07 2007-10-26 주식회사 한강개발 면상발열체를 사용하는 콘크리트 구조물의 보수공법
AU2007231809B2 (en) 2007-11-01 2015-03-05 Nu Flow Technologies 2000 Inc. Liner assembly for pipeline repair and methods of installing same
GB0912866D0 (en) 2009-07-23 2009-08-26 Beugen J Van Beheer Bv Inflatable closing plug for pipes
GB0922728D0 (en) 2009-12-31 2010-02-17 Trunature Ltd Tubular elasticated net with inextensible weft
US8616243B2 (en) * 2011-09-30 2013-12-31 Lmk Technologies, Llc Method of lining a conduit using a scrim-reinforced pipe liner
US9089412B2 (en) 2012-04-02 2015-07-28 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Multilayer bioabsorbable scaffolds and methods of fabricating

Also Published As

Publication number Publication date
US20170246828A1 (en) 2017-08-31
PL3169928T3 (pl) 2020-03-31
US10259187B2 (en) 2019-04-16
FI20145679A (fi) 2016-01-19
DK3169928T3 (da) 2019-10-28
WO2016009111A1 (en) 2016-01-21
PT3169928T (pt) 2019-11-05
EP3169928A4 (en) 2018-03-21
EP3169928A1 (en) 2017-05-24
HRP20191896T1 (hr) 2020-01-10
ES2754378T3 (es) 2020-04-17
LT3169928T (lt) 2019-11-11
EP3169928B1 (en) 2019-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2520840A3 (en) Expandable hose assembly
RU2010115506A (ru) Устройство и способ внутреннего ремонта трубопроводов
NZ707348A (en) Method of producing a tube for use in the formation of a stent, and such tube
EP2012989B1 (de) Verfahren zum herstellen einer sammelleitung zur erkennung und ortung eines bei einer leckage in die umgebung der sammelleitung austretenden stoffes sowie mit diesem verfahren hergestellte sammelleitung
FI125881B (fi) Putki ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI125955B (fi) Saneeraussukka ja menetelmä saneeraussukan asentamiseksi putkistoon
US10295104B2 (en) Pipe liner and method of using the same
CA2785426C (en) Reinforced flexible tubing and method of making same
US9587781B1 (en) Device for repairing drainage pipes
CN210687315U (zh) 一种组合式管道内衬软管
RU2011137679A (ru) Способ восстановления трубопровода
CN205820576U (zh) 一种可调式充气纺织纱管
JP2008100775A (ja) 巻芯及び巻体の作製方法
WO2017056505A1 (ja) ウェブ材の巻き取り方法及び巻芯
RU95290U1 (ru) Оправка для изготовления труб из композиционных материалов
CA2352429C (en) Pipe fitting for inside coated pipes and method for its installation
CN114352840B (zh) 一种cipp变径内衬管及其制作方法
RU176549U1 (ru) Штуцер для вакуумных мешков
US20130299068A1 (en) Method and arrangement for treatment of liner sleeve
CN206669190U (zh) 一种三通过梁器
RU2660591C1 (ru) Способ изготовления резинокордных оболочек рукавного типа и приспособление для его реализации
NO129449B (fi)
RU75986U1 (ru) Оправка для изготовления труб из стеклопластика
CN205058654U (zh) 一种单/双孔补胎胶条
JP5300504B2 (ja) 押出用中芯、ゴムホースの製造方法およびゴムホース

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 125881

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B