FI125148B

FI125148B - Tip pulling device and cutting device for a feed tip for a fiber web machine

Info

Publication number: FI125148B
Application number: FI20115553A
Authority: FI
Inventors: Juha Laitio; Miika Mankila
Original assignee: Valmet Technologies Inc
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2015-06-15
Also published as: CN102817275A; AT511493A2; FI20115553L; AT511493B1; FI20115553A0; CN102817275B; AT511493A3; DE102012209040A1

Description

PÄÄNVIENTISOVITELMA JA PÄÄNVIENTINAUHAN KATKAISULAITE KUITU-RAINAKONETTA VARTENHEAD EXPORT ORGANIZATION AND HEAD TAPE CUTTING DEVICE FOR FIBER MACHINERY

Keksinnön kohteena on päänvientisovitelma kuiturainakonetta varten, johon päänvientisovitelmaan kuuluu vientipintoja, joista kuhunkin avautuu vientipuhallus päänvientinauhan kuljettamiseksi, ja joka sovitelma on järjestetty siten, että kahdessa peräkkäisessä vientipuhalluksessa ensimmäisellä vientipuhalluk-sella päänvientinauhan keskimääräisen liikesuunnan ja toisen vientipuhalluksen muodostaman pitokohdan määrittämän päänvientinauhan liikesuunnan välinen erkanemiskulma β on 10 - 70°, edullisemmin 30 - 60°. Keksinnön kohteena on myös päänvientinauhan katkaisulaite kuiturainakonetta varten.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a threading arrangement for a fiber web machine, the threading arrangement comprising export surfaces, each of which opens with an export blow for transporting the threading strap, arranged in two successive -70 °, more preferably 30-60 °. The invention also relates to a device for cutting a threading strap for a fiber web machine.

Kuiturainakoneella käytetään päänvientinauhan kuljettamiseen ja ohjaamiseen erilaisia laitteita, jotka perustuvat vientipuhal-luksiin. On olemassa niin sanottuja puhalluslevyjä, joiden toiminta myös perustuu vientipuhalluksiin. Puhalluslevyssä on vientipintana ohjauslevy, jolle avautuvilla vientipuhalluksilla muodostuu alipainevaikutus niin sanotun coandaefektin avulla. Toisin sanoen päänvientinauha pyrkii seuraamaan puhalluslevyn vientipintaa päänvientinauhan kulkusuunnan myötäisten vientipu-hallusten samalla kuljettaen päänvientinauhaa eteenpäin. Tavallisesti vientipuhallukset ovat ilmapuhalluksia. Vientipintoja on myös päänvientinauhan katkaisulaitteessa, joka on siten osa päänvientisovitelmaa.Various devices based on export blows are used for conveying and guiding the threading strap on a fiber web machine. There are so-called blowing discs, which also operate on export blows. The blowing plate has an export surface as a baffle plate, on which the export blowing openings create a vacuum effect by the so-called coanda effect. In other words, the threading strap tends to follow the export surface of the blowing plate while the export threads of the threading strap are being moved while moving the threading strap forward. Usually export blows are air blows. There are also export surfaces in the threading cutter, which is thus part of the threading arrangement.

Monenlaisista vientipuhalluksista ja -pinnoista sekä niiden virittelyistä huolimatta tunnetulla päänvientisovitelmalla saavutettu vientivarmuus on ollut heikko. Käytännössä päänvien-tinauha lepattaa irti vientipinnasta ja vain satunnaisesti pysyy puhalluslevyn hallinnassa. Toisin sanoen päänvientinauha on irti puhalluslevyn pinnasta, jolloin päänvientinauhan ja puhalluslevyn väliin kulkeutuu sivuitse korvausilmaa. Tällöin päänvientinauha yhä helpommin irtaantuu ohjauslevyn pinnasta ja siten pahentaa lepatusongelmaa, mikä voi aiheuttaa päänvientinauhan katkeamisen tai päänvientinauhan siirtymisen pois ohjauslevyltä. Ongelma rajoittaa myös puhalluslevyillä muodostettavien vientien geometriaa ja katkaisulaitesovelluksessa katkaistun päänvientinauhan pää etenee epämääräisesti, jolloin osumatarkkuus seuraaville vientivälineille heikkenee, mikä heikentää päänvien-nin onnistumisen todennäköisyyttä.Despite the wide variety of export blows and surfaces and their tuning, the export security achieved with the known threading arrangement has been poor. In practice, the headband tin strip flips off the export surface and only occasionally remains under the control of the blowing disc. In other words, the threading strap is off the surface of the blowing plate, whereby replacement air is introduced sideways between the threading strap and the blowing plate. As a result, the threading tape becomes more easily detached from the surface of the trackpad and thus aggravates the fluttering problem, which can cause the headboard to break or the headboard to move away from the trackpad. The problem also limits the geometry of the blades to be formed with the blades and, in the cutting device application, the end of the truncated thread is advised vaguely, which results in a loss of hit accuracy for subsequent export means, which diminishes the likelihood of success.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kuiturainakonetta varten uudenlainen päänvientisovitelma, jossa päänvientinauha on entistä paremmin hallussa ja jossa päänvienti voidaan toteuttaa aikaisempaa vähemmillä komponenteilla vientigeometrian ollessa vapaasti valittavissa. Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada kuiturainakonetta varten uudenlainen päänvientinauhan katkaisulaite, jolla päänvientinauha saadaan katkaistua entistä varmemmin, mutta monipuolisemmin. Tämän keksinnön mukaisen päänvientisovitelman ja katkaisulaitteen tunnusomaiset piirteet ovat, että päänvientinauhan vientisuunnassa vientipuhallus on järjestetty oleellisesti vientipinnan loppuosalle. Testeissä on yllättäen todettu miten tärkeää riittävän pieni tulokulma on päänvientinauhan saamiseksi nopeasti haltuun. Jo valmiiksi vientipinnan suuntainen päänvientinauha ikään kuin tarttuu vientipuhallukseen rauhoittaen päänvientinauhan liikkeen. Edulliseksi on osoittautunut erikoinen ratkaisu, jossa vientipu-hallukset on järjestetty vain vientipinnan takaosaan. Näin saadaan myös tulokulmaa pienemmäksi. Samalla on yllättäen todettu, että päänvientinauha pysyy vientipuhalluksen pidossa, vaikka vientipuhalluksen jälkeen päänvientinauhan kulkusuunta muuttuu radikaalistikin. Tällöin päänviennissä yleensä ja myös katkaisulaitesovelluksessakin päänvientinauha on aina koko ajan hallinnassa. Tämä nopeuttaa päänvientiä ja nostaa suunnattomasti päänviennin onnistumisen todennäköisyyttä. Samalla tietty päänviennin geometria voidaan toteuttaa aikaisempaa yksinkertaisemmin ja ilman geometriarajoituksia.The object of the invention is to provide a novel threading arrangement for a fiber web machine, in which the threading ribbon is better controlled and in which the threading can be carried out with fewer components than the export geometry is freely selectable. It is also an object of the invention to provide a new type of headband cutter device for a fiber web machine, which provides a more reliable but more versatile way of cutting the headband. Characteristic features of the threading arrangement and cutting device of the present invention are that in the export direction of the threading belt, the export blowing is arranged substantially to the remainder of the export surface. Surprisingly, the tests have found the importance of a small enough angle of entry to quickly get hold of the headband. Already ready for export, the thread strap is like sticking to an export blast, calming the movement of the strap. A peculiar solution has proved to be advantageous, in which the export wood halls are arranged only at the rear of the export surface. This also reduces the angle of entry. At the same time, it has been surprisingly found that the headband retains the export blast, although after the export blast the direction of travel of the headband changes radically. In this case, the threading strap is always under control in threading in general and also in the cutting device application. This speeds up the threading and greatly increases the likelihood of a successful threading. At the same time, a certain geometry of the head-opening can be implemented more simply and without geometric restrictions.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissaThe invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuva la esittää periaatteellisesti tunnetun tekniikan mukaista päänvientisovitelmaa,Figure 1a shows in principle a threading arrangement according to prior art,

Kuva Ib esittää periaatteellisesti keksinnön mukaista pään-vientisovitelmaa,Figure Ib illustrates in principle the head-export arrangement of the invention,

Kuva 2a esittää periaatteellisesti tunnetun tekniikan mukaista katkaisulaitetta,Figure 2a shows in principle a cutting device according to the prior art,

Kuva 2b esittää periaatteellisesti keksinnön mukaisen katkaisulaitteen ensimmäisen sovelluksen,Figure 2b shows in principle a first embodiment of the cutting device according to the invention,

Kuva 2c esittää periaatteellisesti keksinnön mukaisen katkaisulaitteen toisen sovelluksen,Figure 2c shows in principle another embodiment of the cutting device according to the invention,

Kuva 3a esittää kuvan 2c mukaista katkaisulaitetta päänvientiä aloitettaessa,Fig. 3a shows the cutting device according to Fig. 2c at the start of the threading,

Kuva 3b esittää kuvan 3a katkaisulaitteen katkaisuasennossa.Fig. 3b shows Fig. 3a in the cut-off position.

Kuvassa la esitetään osa tunnetusta päänvientisovitelmasta kuiturainakonetta varten. Tunnetut vientipuhallukset on järjestetty olakkeesta vientipinnan suuntaisesti, jolloin sanottu olake muodostaa vientipinnan tasosta poikkeavan pinnan, joka voi hangata päänvientinauhaa aiheuttaen kitkaa. Rainanmuodostusko-neita ovat esimerkiksi paperi- ja kartonkikoneet. Tässä pään-vientisovitelmaan kuuluu vientipintoja 10, joista kuhunkin avautuu vientipuhallus 11 päänvientinauhan 12 kuljettamiseksi. Vientipuhallusten avulla päänvientinauha pyritään tartuttamaan vientipintaan ja edelleen viemään eteenpäin. Tunnetun tekniikan mukaisessa päänvientisovitelmassa on kuitenkin ilmennyt ongelmia. Päänvientinauha 12 seuraa vientipintaa 10 vain suurpiirteisesti ja lepattaa epämääräisesti, mitä esitetään kuvassa la. Varsinkin vientipintojen ollessa kulmassa toistensa suhteen päänvientinauha kimpoaa irti vientipinnasta, jolloin päänvientinauha voi jopa pudota vientipinnalta. Ilmiö rajoittaa pään-vientisovitelman geometriaa. Toisin sanoen puhalluslevyillä on pystytty toteuttamaan lähinnä vain suoraviivaisia vientejä. Sama ongelma ilmenee päänvientinauhan tullessa suuressa kulmassa vientipinnalle. Kuvissa 2a-c suorakaiteet kuvaavat ilmakanavia, joista vientipuhallukset avautuvat vientipinnalle. Kuvissa la-b ja 3a-b vientipuhalluksia esitetään nuolilla.Figure 1a shows a portion of the known threading arrangement for a fiber web machine. Known export blows are arranged from the shoulder to the export surface, said shoulder forming a surface different from the plane of the export surface which can scratch the headband causing friction. For example, forming machines include paper and board machines. Here, the head export arrangement comprises export surfaces 10, each of which has an opening blast 11 for transporting the threading tape 12. The purpose of export blows is to grab the headband and export it further. However, problems have been encountered in the prior art threading arrangement. The threading strap 12 follows the export surface 10 only in a rough manner and flims indefinitely as shown in Figure 1a. Especially when the export surfaces are at an angle to each other, the thread strap bounces off the export surface, whereby the thread strap may even fall off the export surface. This phenomenon limits the geometry of the head-export arrangement. In other words, only straight-line exports have been made with blowing discs. The same problem occurs when the headband comes at a large angle to the export surface. In Figures 2a-c, rectangles illustrate air channels from which export blows open to the export surface. In Figures 1a-b and 3a-b, export blows are shown with arrows.

Kuvassa Ib esitetään osa keksinnön mukaisesta päänvientisovitel-masta, tarkemmin sanottuna kaksi peräkkäistä vientipintaa 10. Keksinnön mukaan päänvientisovitelma on siis järjestetty siten, että kahdessa peräkkäisessä vientipuhalluksessa 11 ensimmäisellä vientipuhalluksella 13 päänvientinauhan 12 keskimääräisen liikesuunnan ja toisen vientipuhalluksen 14 muodostaman pitokoh-dan 15 määrittämän päänvientinauhan 12 liikesuunnan välinen erkanemiskulma β olla 10 - 70°, edullisemmin 30 - 60°. Yllättävän jyrkkä suunnanmuutos on mahdollinen, koska päänvientinauha tarttuu ja pysyy vientipuhalluksen pidossa. Testien ja laskelmien perusteella vientipuhalluksen jälkeen vaadittaisiin jopa kaksi ja puolikertainen voima verrattuna voimaan ennen vientipu-hallusta, jotta päänvientinauha irtoaisi vientipuhalluksesta. Tällöin päänvientinauha pysyy varmasti vientipuhalluksen pidossa suuresta erkanemiskulmasta huolimatta. Tämä myös mahdollistaa uusien päänvientigeometrioiden tekemisen. Käytännössä voidaan samalla vähentää puhalluslevyjen lukumäärää oleellisesti. Esimerkiksi telan ympäri vietäessä tarvitaan jopa 180° kääntö. Ennen tähän tarvittiin kahdeksantoista puhalluslevyä, mutta nyt sama voidaan toteuttaa kolmella puhalluslevyllä.Ib illustrates a portion of the threading arrangement according to the invention, more specifically two successive export surfaces 10. Thus, according to the invention, in two successive exportation blows 11, the first movement blade 13 the separation angle β should be 10-70 °, more preferably 30-60 °. A surprisingly sharp change of direction is possible because the headband grips and retains the export blast. According to tests and calculations, up to two and a half times the force before the export blow would be required after the export blow to release the headband from the export blow. In this case, the thread strap will surely remain in the hold of the export blast, despite the large angle of separation. This also allows new head geometry to be created. In practice, the number of blowing discs can be substantially reduced at the same time. For example, up to 180 ° rotation is required when moving around a roll. Before this, eighteen blades were needed, but now it can be done with three blades.

Erkanemiskulman lisäksi keksinnön mukaisessa päänvientisovitel-massa on havaittu toinen merkittävä ominaisuus. Jos erkanemiskulma on keksinnön mukainen, voi kunkin vientipuhalluksen 11 kohdalla vientipinnan 10 ja päänvientinauhan 12 keskimääräisen liikesuunnan välinen tulokulma a on pienempi tai yhtä suuri kuin 15°. Tällöin päänvientinauha tarttuu vientipuhalluksen pitoon ja lepattaminen vältetään. Päänvientinauha voi hiukan vaeltaa vientipinnalle saapuessaan, mutta asettuu nopeasti vientipuhal-lukseen. Pienestä elämisestä johtuen käytetään määritystä keskimääräinen liikesuunta, vaikka kuvassa Ib päänvientinauha 12 onkin jo kiristynyt ja kulkee suoraan vientipuhallukselta 11 toiselle. Lisäksi vientipinta voi olla kaareva, joten tulokulma määritetään hyvin lähellä vientipuhallusta. Päänvientinauhan tarttuessa vientipuhallukseen vientipinta voidaan mitoittaa ja muotoilla entistä vapaammin. Päänvientinauhan tarttuminen on sitä varmempaa mitä pienempi tulokulma on. Niinpä edullisesti tulokulma a on pienempi 10°, yleisemmin sanottuna 0 - 15°. Vientipuhallusten ollessa vientipinnan lopussa, on kulma β suuri ja kulma a pieni. Vientipuhallusta siirrettäessä keskemmäs vientipintaa kulma β pienenee kulman a suuretessa. Kulmaehtojen toteutuessa päänvienti toimii suunnitellulla tavalla.In addition to the detachment angle, another notable feature has been found in the threading arrangement of the invention. If the separation angle is in accordance with the invention, for each export blow 11, the inlet angle α between the export surface 10 and the average direction of movement of the tapping tape 12 may be less than or equal to 15 °. In this case, the thread strap will grip the export blast and flutter is avoided. The headband may migrate slightly upon arrival at the export surface, but quickly settles on the export blast. Due to the low life, the mean direction of motion is used for the assay, although in Fig. Ib the threading strap 12 is already tightened and passes directly from the export blast 11 to the other. In addition, the export surface may be curved so that the angle of incidence is determined very close to the export blast. As the headband grabs into the export blast, the export surface can be dimensioned and shaped more freely. The smaller the angle of entry, the more secure the grip of the headband. Thus, preferably, the angle of incidence α is smaller by 10 °, more generally 0-15 °. When the export blows are at the end of the export surface, the angle β is large and the angle a is small. As the export blow is moved to the center of the export surface, the angle β decreases as the angle a increases. When the corner conditions are met, the headform will work as planned.

Edullisesti vientipuhallus avautuu vientipinnan tasoon lähes tason suuntaisesti, kuten kuvassa Ib. Esitetyt kulmat a ja β tarkoittavat päänvientinauhan kulmia vientipinnan suhteen, ei puhallusten suuntia vientipinnan suhteen. Joissain sovelluksissa olakkeeseen muodostettu vientipuhallus voi toimia etenkin, jos vientipuhallus on kulmassa vientipintaan nähden. Kitkavaikutus on lisäksi tavallista pienempi, kun vientipuhallus sijoitetaan vientipinnan loppuun. Olake myös helpottaa reiän työstämistä vientipintaan. Uudenlaisen kulma-asettelun lisäksi vientipuhallusten sijoittelu onkin ajateltu uudestaan. Keksinnön mukaan päänvientinauhan 12 vientisuunnassa vientipuhallus 11 on järjestetty oleellisesti vientipinnan loppuosalle 16. Toisin sanoen puhalluslevyissä vientipuhallus 11 kannattaa sijoittaa vienti-pinnan 10 loppuun juuri ennen taitosta, jonka kulma voi siis olla vaikka 60° (kuva Ib). Tässä käytetään suoria vientipintoja 10, jolloin vientipintojen 10 välinen kulma lähes vastaa päänvientinauhan 12 erkanemiskulmaa. Vientipintojen muotoilu on kuitenkin entistä vapaampaa kunhan tulo- ja erkanemiskulmien mitoitusehdot toteutuvat. Vientipuhalluksen pitovaikutus rajoittuu lyhyehkölle matkalle. Käytännössä pitokohta muodostuukin vientipuhalluksen kohdalle ja sen jälkeen, mutta vientivaikutus ulottuu koko vientipinnan pituudelle. Vientivaikutusta tarvitaan varsinkin päänvientiä aloitettaessa, mutta päänvientinauha kiristyy nopeasti vientipuhallusten välille edeten suoraviivai sesti. Käytännössä vientipinnan tehollinen pituus on 100 - 500 mm, edullisemmin 200 - 400 mm. Tarvittaessa yhteen vientipintaan voidaan sijoittaa useitakin vientipuhalluksia, mutta oleellista on riittävän pieni tulokulma, jonka ansiosta aikaansaadaan tehokas pito. Lisäksi vientipinnan loppuosalle sijoitun vienti-puhalluksen jälkeen voidaan käyttää yllättävän suurta erkanemis-kulmaa, mikä mahdollistaa uudenlaiset päänvientisovitelmat. Päänviennin oleellisena osana on päänvientinauhan katkaisu päänvientiä aloitettaessa. Kuvissa 2a-c onkin järjestetty katkaisulaite 17 osaksi päänvientisovitelmaa. Kuvassa 2a esitetään tunnetun tekniikan mukainen päänvientinauhan katkaisulaite kuiturainakonetta varten. Katkaisulaitteeseen 17 kuuluu vienti-pintoja 19, joista ainakin yksi on sovitettu kääntymään ja on varustettu katkaisuelimellä 18. Vientipintaan 19 avautuu vienti-puhallus 11 päänvientinauhan 12 kuljettamiseksi. Katkaisuelin 18 esitetään kuvissa 3a ja 3b. Ennen vientipintaa 10 on alaspitopu-hallus 20, joka kiristää päänvientinauhan. Päänvientiä aloitettaessa vientipintaa käännetään, jolloin päänvientinauha katkeaa yleensä teriin (ei esitetty) ja päänvientinauha ohjataan eteenpäin. Tunnetussa tekniikassa päänvientinauha tulee vientipinnal-le suuressa kulmassa, jolloin keksinnön mukainen vientipuhalluk-sen pito jää muodostumatta ja päänvientinauha jää lepattamaan irti vientipinnasta. Käytännössä siis vientipinnan kääntyessä päänvientinauha ei pysy vientipuhallusten otteessa. Katkaisueli-meen kuuluvan vastaterän vientipuhallus saa päänvientinauhan haltuun liian myöhään päänvientinauhan 12 leijaillessa liian korkealla vientipinnan vientipuhallusten ilmavirrassa (kuva 2a) . Tällöin päänvientinauhan kiepahtelu pilaa osumatarkkuuden päänvientinauhaa vietäessä esimerkiksi alipainehihnakuljettimel-le tai köysikitaan.Preferably, the export blast opens to the level of the export surface almost parallel to the plane, as in Figure Ib. The angles α and β shown are the angles of the tapping tape relative to the export surface, not the blowing directions relative to the export surface. In some applications, the export blast formed on the shoulder can work, especially if the export blast is at an angle to the export surface. In addition, the frictional effect is smaller when the export blow is placed at the end of the export surface. The shoulder also facilitates the machining of the hole on the export surface. In addition to the new angle layout, the location of export blows has been rethought. According to the invention, in the export direction of the tapping rib 12, the export blast 11 is arranged substantially on the remainder of the export surface 16. In other words, the blowing plates 11 should be positioned at the end of the export surface 10 just before the bend. Here, straight export surfaces 10 are used, whereby the angle between the export surfaces 10 nearly corresponds to the separation angle of the threading strip 12. However, the design of the export surfaces is more flexible as long as the design conditions for entry and exit angles are met. The holding effect of export blast is limited to a shorter distance. In practice, the hold is formed at and after the export blow, but the export effect extends over the entire length of the export surface. The export effect is needed especially when the head start is started, but the head tension rapidly tightens between the export blows, proceeding in a straightforward manner. In practice, the effective length of the export surface is 100 to 500 mm, more preferably 200 to 400 mm. If necessary, multiple export blows can be placed on a single export surface, but a sufficiently small angle of entry is essential to provide effective grip. In addition, after an export blast positioned on the remainder of the export surface, a surprisingly large detachment angle can be used, allowing for new types of threading arrangements. An essential part of the head threading is cutting off the threading strap when starting the threading. 2a-c shows the cutting device 17 as part of the threading arrangement. Figure 2a illustrates a prior art threading device for a fiber web machine. The cutting device 17 comprises export surfaces 19, at least one of which is adapted to pivot and is provided with a cutting element 18. The export surface 19 opens with an export blow 11 for transporting the threading tape 12. 3a and 3b. Prior to the export surface 10, there is a hold-down bar 20 which tightens the threading strap. When starting the threading, the export surface is turned, whereby the threading band is usually cut into the blades (not shown) and the threading band is guided forward. In the prior art, the threading strap enters the export surface at a high angle, whereby the export blowing grip of the invention is not formed and the threading strap is fluttered off the export surface. In practice, therefore, as the export surface rotates, the threading strap does not remain in contact with export blows. The export blowing of the counter blade of the cutting element acquires the threading rib 12 too late, soaring too high on the export surface in the airflow of the export blowing (Figure 2a). In this case, the tensioning of the tensioning strap spoils the accuracy of the strapping strap when applied to, for example, a vacuum belt conveyor or a rope shack.

Keksinnön mukaan katkaisulaite 17 on järjestetty siten, että katkaisuun käännettynä kahdessa peräkkäisessä vientipuhallukses-sa 11 ensimmäisellä vientipuhalluksella 13 päänvientinauhan 12 keskimääräisen liikesuunnan ja toisen vientipuhalluksen 14 muodostaman pitokohdan 15 määrittämän päänvientinauhan 12 liikesuunnan välinen erkanemiskulma β on 10 - 70°, edullisemmin 30 - 60°. Tällöin voidaan soveltaa suurta erkanemiskulmaa, jolloin saavutetaan tarvittava suunnanmuutos alaspitopuhalluk-selta päänvientiin. Kuvassa 2b on alaspitopuhalluksen 20 jälkeen lyhyt vientipinta, jonka jälkeen on kääntyvä vientipinta 19. Katkaisulaitteen vastaterällä on oma kiinteä vientipinta. Kuvassa 2c kääntyvä vientipinta 19 on kaksiosainen, jolloin aikaansaadaan helposti yli sadan asteen suunnanmuutoksia. Vientipintojen ja -puhallusten lukumäärästä riippumatta pään-vientinauha etenee suoraviivaisesti ja kireänä vientipuhalluk-selta toiselle. Lisäksi päänvientinauha pysyy vientipuhalluksen pidossa, jolloin uudenlaiset päänvientigeometriat ovat mahdollisia.According to the invention, the cut-off device 17 is arranged such that, in two successive export blows 11, the first export blowing 13 with the first export blast 13 defines an average angle of rotation of 60 between the In this case, a large detachment angle can be applied, whereby the necessary change of direction from downwind blowing to headflow is achieved. Fig. 2b shows a short export surface after downward blowing 20, followed by a pivoting export surface 19. The counter blade of the cutting device has its own fixed export surface. In Fig. 2c, the pivoting export surface 19 is in two parts, whereby changes of direction of more than 100 degrees are easily achieved. Regardless of the number of export surfaces and blows, the head-export belt proceeds linearly and tightly from one export blast to another. In addition, the tail strap stays on the export blast, allowing for new types of tail geometry.

Kuvissa 3a-b esitetään tarkemmin kuvan 2b mukaisen katkaisulaitteen 17 rakennetta ja toimintaa. Tässä kääntyvä vientipinta 19 muodostuu kahdesta vientipuhalluksin 11 varustetusta vientipin-nasta 10, jotka on nivelöity kääntyvästi toisiinsa. Tällöin saavutetaan suuri suunnanmuutos. Niveliä on esitetty ympyröin. Kuvassa 3a alaspitopuhallus 20 pitää päänvientinauhaa 12 otteessaan. Päänvientiä aloittaessa vientipinnat käännetään ja samalla päänvientinauha katkeaa. Katkaisun jälkeen päänvientinauhan katkaistu pää etenee seuraavalle päänvientivälineelle. Esitetyssä sovelluksessa vientipinnat 10 on lisäksi tuettu kääntyvästi tuettuun tukielimeen 21. Tällöin vientipintojen välinen kulma on aina oikein ja päänvientinauhan suunta muuttuu juohevasti. Rakenne vaatii lisäksi vähän asennustilaa. Jälkimmäinen vienti-pinta 10 on tuettu liukujohteilla 22 tukielimeen 21, jolloin lyhyelläkin toimilaitteella 23 saavutetaan suuri kääntökulma. Myös katkaisuelin 18 on järjestetty tukielimeen 21, jolloin vientipinnoista voidaan tehdä kevytrakenteisia. Tukielimen 21 päässä on katkaisulaitteeseen kuuluva terä 24, jonka vastaterä 25 on tuettu kuiturainakoneen rungostoon. Vastaterässä voi olla oma vientipinta vientipuhalluksineen tai esimerkiksi ali-painehihnakuljetin on sijoitettu heti vastaterän jälkeen.Figures 3a-b show in greater detail the structure and operation of the cutting device 17 of Figure 2b. Here, the pivoting export surface 19 is comprised of two export pins 10 with export blows 11 that are pivotally articulated with one another. This results in a major change of direction. The joints are shown in circles. In Fig. 3a, the downstream blowing 20 holds the threading strap 12 in its grip. When starting the threading, the export surfaces are rotated and at the same time the threading thread is broken. After cutting, the severed end of the threading strap proceeds to the next threading means. In the embodiment shown, the export surfaces 10 are further supported by a pivotally supported support member 21. Thus, the angle between the export surfaces is always correct and the direction of the threading strap is smoothly changed. In addition, the structure requires little installation space. The latter export surface 10 is supported by slides 22 on the support member 21, whereby even a short actuator 23 achieves a large turning angle. Also, the cutting element 18 is arranged in the support member 21, whereby the export surfaces can be made lightweight. At the end of the support member 21 is a blade 24 of the cutting device whose counter blade 25 is supported on the body of the fiber web machine. The counter blade may have its own export surface with export blows or, for example, a vacuum conveyor belt may be positioned immediately after the counter blade.

Keksinnön mukainen katkaisulaite on rakenteeltaan entistä yksinkertaisempi ja siten kustannuksiltaan aikaisempaa edullisempi. Katkaisulaite toimii kaikissa asennoissa, jolloin pään-vientinauha on aina hallussa. Helposti saavutetaan jopa 120° kääntö, jolloin katkaisulaite soveltuu monenlaisiin positioihin. Kaksiosaisessa kääntyvässä vientipinnassa sekä tulo- että erkanemiskulma säilyvät optimialueessa koko käännön ajan. Tällöin päänvientinauha on alati vientipuhallusten pidossa käännöstä huolimatta. Varsinkin lepatuksesta rikkoutuva karton-kinen päänvientinauha saadaan nyt varmasti katkaistua ja vietyä ehjänä koko päänviennin matkan.The cutting device according to the invention is simpler in structure and thus more cost-effective. The cut-off device works in all positions, so that the head-export tape is always held. Easily reaches up to 120 ° rotation, making the cutting device suitable for a variety of positions. In a two-piece pivoting export surface, both inlet and exit angles remain within the optimum range throughout the pivot. In this case, the threading strap will always hold export blows despite the turn. The cardboard strap, which breaks especially from flutter, can now be cut off and kept intact throughout the threading process.

Claims

A tip drawing arrangement for a fiber web machine, the tip drawing arrangement comprising feed surfaces (10), each of which a feed blow (11) for transporting the tip drawing belt (12) is opened, and which arrangement is arranged so that in two sequential feed blows (11) , the divergence angle β between the average direction of movement of the tip drawing belt (12) with the first advance blowing (13) and the direction of movement of the point drawing belt (12) determined by the holding point (15) of the second feeding blowing (14) is 10 - 70 °, more preferably 30 - 60 °, characterized in that the feeding blow (11) in the forward direction of the tip pull belt (12) has been arranged substantially in the end part (16) of the feeding surface (10).

Arrangement according to Claim 1, characterized in that, at each forward blow (11), the input angle α between the forward surface (10) and the average direction of movement of the tip belt (12) is less than or equal to 15 °.

Arrangement according to claim 2, characterized in that the input angle a is less than 10 °.

Arrangement according to any one of claims 1-3, characterized in that the length of the conveying surface (10) is 100-500 mm, more preferably 200-400 mm.

A cutting device for a fiber web machine, the cutting device (17) comprising feeding surfaces (19), at least one of which is arranged to be rotated and equipped with cutting means (18), on which the feeding surface (19) opens a feeding blow (11) for transporting the tip pull band (12), which cutting device (17) is arranged so that when it is rotated for cutting in two sequential advance blasts (11) the angle of divergence β between the average direction of movement of the tip pull band (12) with the first feed blow (13) and the tip pull band ( 12) direction of movement as determined by the point (15) of the second feed blow (14) is 10 - 70 °, more preferably 30 - 60 °, characterized in that the feed blow (11) in the forward direction of the tip pull belt (12) is arranged substantially in the feed surface ( 19) end portion (16).

Cutting device according to claim 5, characterized in that the cutting device (17) is arranged as part of an arrangement according to any of claims 2-4.

Cutting device according to claim 5 or 6, characterized in that the rotating feed surface (19) consists of two feeding surfaces (10) equipped with feed blowing (11) which are rotatably articulated to one another.

Cutting device according to claim 7, characterized in that the feeding surfaces (10) are supported on a pivotally supported support member (21).

Cutting device according to claim 8, characterized in that the cutting means (18) is arranged on the support means (21).