FI124588B - Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web - Google Patents

Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web Download PDF

Info

Publication number
FI124588B
FI124588B FI20115789A FI20115789A FI124588B FI 124588 B FI124588 B FI 124588B FI 20115789 A FI20115789 A FI 20115789A FI 20115789 A FI20115789 A FI 20115789A FI 124588 B FI124588 B FI 124588B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
air
blowing
drying
paper web
temperature
Prior art date
Application number
FI20115789A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20115789A0 (en
FI20115789A (en
Inventor
Petri Norri
Original Assignee
Valmet Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Inc filed Critical Valmet Technologies Inc
Priority to FI20115789A priority Critical patent/FI124588B/en
Publication of FI20115789A0 publication Critical patent/FI20115789A0/en
Priority to EP12179767.4A priority patent/EP2557227B1/en
Publication of FI20115789A publication Critical patent/FI20115789A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI124588B publication Critical patent/FI124588B/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/044Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using air hoods over the cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Menetelmä ja järjestely paperikoneen kuivatusosassa paperirainan kuivaamiseksi 5 Keksinnön kohdeMethod and arrangement in the drying section of a papermaking machine for drying a paper web

Keksinnön kohteena on oheisten itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osien mukainen menetelmä ja järjestely paperikoneen kuivatusosassa paperirainan kuivaamiseksi.The invention relates to a method and arrangement according to the preamble of the appended independent claims for drying a paper web in a dryer section of a papermaking machine.

1010

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Tavallisesti paperi- tai kartonkikoneessa liikkuva paperiraina muodostetaan liikkuvan tukikudoksen eli viiran päälle. Paperirainaa 15 kuivatetaan asteittain kuljetettaessa sitä paperikoneen läpi kuivatuksen tapahtuessa pääasiassa paperikoneen kuivatusosassa. Kuivatusosan tehtävänä on poistaa paperirainasta vettä haihduttamalla.Typically, in a paper or board machine, a moving web of paper is formed on a moving supporting fabric, i.e. a wire. The paper web 15 is gradually dried as it passes through the paper machine, the drying being mainly in the dryer section of the paper machine. The drying section serves to remove water from the paper web by evaporation.

Paperikoneen kuivatusosassa kuivatettava paperiraina kuljetetaan 20 lämmitettyjen kuivatussylintereiden ylitse. Kuivatussylintereiden haihdutustehoa rajoittaa päällä oleva viira, joka estää vesihöyryn kulkemista lävitseen.In the dryer section of the paper machine, the paper web to be dried is transported over the heated drying cylinders. The evaporation capacity of the drying cylinders is limited by a wire on top, which prevents water vapor from passing through it.

Lisäksi käytettäessä erityisen korkean lämpötilan sylinteripintoja 25 paperirainan kuivaamiseen, ongelmaksi muodostuu paperirainaa sylinteripintaa vasten painavan tukikudoksen reunojen lämpötilan ^ kesto. Tukikudoksen reunat, jotka ovat paperirainan ulkopuolella, ™ ylikuumenevat helposti, josta aiheutuu tukikudoksen reunojen kunnon § heikentymistä ja näin ollen tukikudoksen käyttöikä lyhenee, g 30 i Paperirainan kuivatuksessa voidaan käyttää myös puhalluskuivausta, “ jossa kuumaa ilmaa puhalletaan suurella nopeudella paperirainaa S kohden. Puhallusilman lämmittäminen vaatii lämmityslaitteistot !£ puhallushuuvan yhteyteen ja paksun eristyksen laitteen pintaan, jotta § 35 lämpöä ei hukata tarpeettomasti. Tällaiset laitteistot ovat rakenteeltaan monimutkaisia ja raskaita sekä kustannuksiltaan kalliita.In addition, when particularly high temperature cylinder surfaces 25 are used to dry the paper web, the problem is the temperature resistance of the edges of the support fabric that presses the paper web against the cylinder surface. The edges of the backing fabric that is outside the paper web ™ overheat easily, resulting in deterioration of the edges of the backing fabric, thus reducing the life of the backing fabric, g 30 i Blow drying can also be used to dry the paper web. Heating the blowing air requires heating equipment! £ on the blowing hood and a thick insulation on the surface of the unit to prevent unnecessary waste of § 35 heat. Such installations are complex and heavy in structure and costly.

22

Tekniikan tason mukaisia ratkaisuja on kuvattu julkaisuissa WO 9848108, US 5799409 ja US 6189233.Prior art solutions are described in WO 9848108, US 5,799,409 and US 6189233.

Keksinnön kuvaus 5Description of the Invention 5

Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on vähentää tai jopa kokonaan poistaa edellä mainittuja tunnetussa tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.The object of the present invention is to reduce or even eliminate the aforementioned problems which occur in the prior art.

10 Esillä olevan keksinnön tavoitteena on esittää menetelmä ja järjestely paperirainan kuivaamiseksi, joka mahdollistaa paperikoneen kuivatusosan toiminnan tehostamisen sekä paperirainan tehokkaamman kuivaamisen tukikudoksen jäähdytystä ja veden poistoa parantamalla.It is an object of the present invention to provide a method and arrangement for drying a paper web which enables the drying section of the paper machine to be made more efficient and the paper web to be dried more efficiently by improving cooling and dewatering of the support fabric.

1515

Edellä esitettyjen tarkoituksien toteuttamiseksi keksinnölle on tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.To accomplish the above purposes, the invention is characterized by what is set forth in the characterizing parts of the independent claims.

20 Muissa, epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.Other dependent claims disclose some preferred embodiments of the invention.

Tyypillisessä keksinnön mukaisessa menetelmässä paperirainan kuivaamiseksi paperirainaa kuivataan ainakin yhdellä kuivainyksiköliä, 25 jossa - tukikudoksen päälle muodostettu kuivatettava paperiraina kuljetetaan ^ lämmitetyn kuivatussylinterin pinnan ylitse, jolloin paperirainan ™ ensimmäinen pinta on vasten kuivatussylinterin pintaa ja paperirainan § toinen pinta on vasten tukikudoksen ensimmäistä pintaa, ja g 30 tukikudoksen toista pintaa kohden puhalletaan ilmaa, x ja jossa menetelmässä ilman puhaltamiseen käytetään “ puhallushuuvaa, joka käsittää puhallusvälineiden muodostaman j» puhalluspinnan, jossa on puhallusaukkoja, joista puhallettava ilma !£ johdetaan kohti tukikudoksen pintaa, ja puhallushuuva käsittää myös ^ 35 ilman poistovälineet ilman poistamiseksi kuivainyksiköstä, ja kuivatussylinterin pinta lämmitetään 130 - 200 °C:een lämpötilaan ja puhallettavan ilman lämpötila on korkeintaan noin 70 °C.In a typical method of drying the paper web, the paper web is dried by at least one dryer unit, wherein - the web to be dried formed on the support fabric is transported over the surface of the heated drying cylinder, the first surface of the paper web ™ facing the dryer cylinder; air is blown towards one surface of the support fabric, x, and the method of blowing air comprises a "blowing hood comprising a blowing surface j blowing surface with blowing openings directed to the surface of the support fabric, and the blowing hood also comprising? , and the surface of the drying cylinder is heated to a temperature of 130 to 200 ° C and the temperature of the blown air is not more than about 70 ° C.

33

Tyypillinen keksinnön mukainen järjestely paperikoneen kuivatusosassa paperirainan kuivaamiseksi käsittää ainakin - lämmitetyn kuivatussylinterin, jonka ylitse tukikudoksen päälle 5 muodostettu kuivatettava paperiraina kuljetetaan, jolloin paperirainan ensimmäinen pinta on vasten kuivatussylinterin pintaa ja paperirainan toinen pinta on vasten tukikudoksen ensimmäistä pintaa, - puhallusvälineet, jotka on järjestetty puhaltamaan ilmaa tukikudoksen toista pintaa kohden, 10 - ilman puhaltamiseen käytetyn puhallushuuvan, joka käsittää puhallusvälineiden muodostaman puhalluspinnan, jossa on puhallusaukkoja, joista puhallettava ilma johdetaan kohti tukikudoksen pintaa, ja joka puhallushuuva käsittää myös ilman poistovälineet ilman poistamiseksi kuivainyksiköstä, ja 15 - ainakin yhden kuivatussylinterin lämmitysvälineen, joka on järjestetty lämmittämään kuivatussylinterin pinta 130-200 °C:een lämpötilaan, ja jossa järjestelyssä puhallusvälineet on järjestetty puhaltamaan ilmaa, jonka lämpötila on korkeintaan noin 70 °C.A typical arrangement of the invention for drying a paper web in a dryer section of a papermaking machine comprises at least: a heated drying roll over which the drying web formed on top of the support fabric 5 is conveyed, the first surface of the web being against the surface of the drying cylinder; per second surface of the support fabric, 10 - an air blowing hood comprising a blowing surface formed by blowing means with blowing openings guiding air to the surface of the support fabric and also comprising air venting means for removing air from the dryer unit, and 15 is arranged to heat the surface of the drying cylinder to a temperature of 130-200 ° C, and in which arrangement the blowing means are arranged designed to blow air at temperatures up to about 70 ° C.

20 Tässä hakemuksessa kuvatut suoritusmuodot ja edut koskevat soveltuvin osin niin keksinnön mukaista menetelmää kuin järjestelyä paperikoneen kuivatusosassa, vaikka sitä ei aina erikseen mainitakaan.The embodiments and advantages described in this application apply, mutatis mutandis, to the method of the invention as well as to the arrangement in the dryer section of the paper machine, although it is not always specifically mentioned.

25 Tässä tekstissä paperikone voi tarkoittaa erilaisia paperikoneita kuin myös kartonkikoneita ja muita vastaavia koneita.25 For the purposes of this text, a paper machine may refer to a variety of paper machines as well as board machines and the like.

™ Keksinnön mukainen menetelmä ja järjestely mahdollistavat § tukikudoksen eli viiran jäähdyttämisen ja tuulettamisen samanaikaisesti g 30 kun tukikudoksen päälle muodostettu paperiraina kuljetetaan korkean i lämpötilan kuivatussylinterin ylitse. Näin veden poistoa tukikudoksesta saadaan parannettua eikä tukikudos rajoita kuivatussylinterin S haihdutustehoa.The method and arrangement according to the invention allow for the cooling and ventilating of the supporting fabric, i.e. the wire, simultaneously when the paper web formed on the supporting fabric is transported over a high temperature drying cylinder. In this way, the drainage of the support fabric is improved and the support fabric does not limit the evaporation capacity of the drying cylinder S.

r-·r ·

LOLO

§ 35 Keksinnön mukaisessa menetelmässä paperirainaa kuivataan paperikoneen kuivatusosassa ainakin yhdellä kuivainyksiköllä, jossa yhdistetään korkean lämpötilan kuivatussylinteri samaan 4 kuivatusvaiheeseen ilman puhalluksen kanssa siten, että puhallettavan ilman lämpötila on huomattavasti alhaisempi kuin kuivatussylinterin pintalämpötila.§ 35 In the method of the invention, the paper web is dried in the dryer section of the papermaking machine with at least one dryer unit combining a high temperature drying cylinder with the same 4 drying steps with air blowing substantially lower than the surface temperature of the drying cylinder.

5 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja järjestelyllä saadaan paperirainan kuivausta huomattavasti tehostettua kuivainyksikköön järjestetyn puhalluksen avulla, vaikka puhalluksen avulla ei tuodakaan paperirainan kuivatuksen kannalta oleellisesti lisää lämpöä kohteeseen. Keksinnön mukaisessa järjestelyssä ainakin yksi 10 kuivatussylinteri on sijoitettu puhallushuuvan alle. Tällainen järjestely sopii erityisesti korkean lämpötilan sylinterille, jonka pintalämpötila on niin korkea että sen kuivatusteholle ei ole haittaa viileämmän ilman puhalluksesta. Viileän ilman puhallus laskee paperirainaan kontaktissa olevan tukikudoksen eli viiran lämpötilaa, jolloin viira samalla tuulettuu 15 ja veden poisto tehostuu, joka mahdollistaa edelleen veden lisähaihdutuksen paperirainasta.The method and arrangement of the invention make the drying of the paper web considerably more efficient by blowing it on the dryer unit, although the blowing does not bring substantially more heat to the object with respect to the drying of the paper web. In the arrangement according to the invention, at least one drying cylinder 10 is disposed under the blowing hood. Such an arrangement is particularly suitable for a high temperature cylinder having a surface temperature so high that its drying power is not impaired by the cooling of the cooler air. Blowing cool air lowers the temperature of the supporting fabric, i.e. the wire, in contact with the paper web, thereby ventilating the wire 15 and water removal, which allows further water evaporation from the paper web.

Lisäksi keksinnön mukaisella menetelmällä paperirainan ja sylinteripinnan lämpötilaero saadaan pysymään korkeana ja näin 20 paperirainan kuivatusnopeutta saadaan myös tehostettua.In addition, the process of the invention allows the temperature difference between the paper web and the cylinder surface to be kept high, thereby also improving the drying speed of the paper web.

Korkean lämpötilan sylinterillä tarkoitetaan tässä hakemuksessa lämmitettyä kuivatussylinteriä, jonka pinnan lämpötila on vähintään noin 130 °C. Kuivatussylinterin pinnan lämpötila on tyypillisesti 130 °C 25 - 200 °C, vielä tyypillisemmin 140 °C - 180 °C, ja tyypillisimmin noin 160 °C. Edellä kuvattua korkean lämpötilan sylinteriä voidaan kutsua ^ myös suurtehosylinteriksi.For purposes of this application, a high temperature cylinder is a heated drying cylinder having a surface temperature of at least about 130 ° C. The surface temperature of the drying cylinder is typically from 130 ° C to 25-200 ° C, more typically from 140 ° C to 180 ° C, and most typically from about 160 ° C. The high temperature cylinder described above may also be referred to as a high power cylinder.

δ c\i § Keksinnön mukaisessa menetelmässä paperiraina on muodostettu i g 30 tukikudoksen päälle, joka tukikudos painaa paperirainaa x kuivatussylinterin pintaa vasten. Näin tukikudoksen ensimmäinen pintaIn the method according to the invention, the paper web is formed on i g 30 a support fabric which presses the paper web x against the surface of the drying cylinder. I saw the first surface of the support fabric

CCCC

“ on vasten kuivatettavan paperirainan toista pintaa ja paperirainan S ensimmäinen pinta asettuu vasten kuivatussylinterin pintaa.Is against the second surface of the paper web to be dried, and the first surface of the paper web S lies against the surface of the drying cylinder.

!£ Tukikudoksen toiselle puolelle on järjestetty ilman puhallus, jolloin § 35 ilmaa puhalletaan kohden tukikudoksen toista pintaa, joka ei ole kontaktissa paperirainaan, oleellisesti samanaikaisesti kun paperiraina kuljetetaan kuivatussylinterin aktiivisen kuivatuspinnan ylitse.On the other side of the support fabric, air blowing is provided, whereby air is blown toward another surface of the support fabric which is not in contact with the paper web, substantially simultaneously with the paper web being conveyed over the active drying surface of the drying cylinder.

55

Keksinnön mukaisessa menetelmässä tukikudosta kohden puhallettavan ilman lämpötila on korkeintaan noin 70 °C. Puhallettavan ilman lämpötila on tyypillisesti 0-60 °C, ja vielä tyypillisemmin 15-50 5 °C, toisinaan 15 - 30 °C.In the process of the invention, the temperature of the air to be blown to the supporting tissue is at most about 70 ° C. The temperature of the air to be blown is typically 0-60 ° C, and more typically 15-50-5 ° C, sometimes 15-30 ° C.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa tukikudosta kohden puhallettavaa ilmaa ei erikseen lämmitetä eli puhallusilma on oleellisesti lämmittämätöntä ilmaa.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the air blown towards the supporting tissue is not separately heated, i.e. the blowing air is substantially unheated air.

1010

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa puhallusilmana käytetään konesalin ilmaa, joka on lämpötilaltaan sopivaa ns. viileän puhalluksen aikaansaamiseksi. Eräässä keksinnön mukaisen menetelmän suoritusmuodossa puhallusilmaa voidaan kuitenkin 15 jäähdyttää, koska mitä viileämpää ilmaa tukikudosta eli viiraa kohden puhalletaan, sitä paremmin viiraa saadaan jäähdytettyä ja tuuletettua, ja näin ollen paperin kuivattamista saadaan tehostettua.In a preferred embodiment of the invention, the blowing air is air of the data center, which has a suitable so-called temperature. for a cool blast. However, in one embodiment of the method according to the invention, the blowing air can be cooled because the cooler the air blown towards the support fabric, i.e. the wire, the better the wire can be cooled and ventilated and thus the drying of the paper can be enhanced.

Keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelyn eräässä 20 suoritusmuodossa puhallusilmana ilmana voidaan käyttää ulkoilmaa. Puhallettavan ilman lämpötilan tulee kuitenkin olla vähintään 0 °C, joten ulkoilman ollessa viileämpää, tai muuten kanavistossa tapahtuvan kondensoimisen estämiseksi, järjestelyyn tulee lisätä ilman lämmitysvälineet ennen ilman puhaltamista kohden paperirainaa.In one embodiment of the method and arrangement of the invention, outdoor air may be used as blowing air. However, the temperature of the blown air should be at least 0 ° C, so when the outside air is cooler or otherwise to prevent condensation in the ductwork, air heating means should be added to the arrangement before blowing towards the paper web.

2525

Keksinnön mukaisessa menetelmässä puhallusilman kosteuden tulee olla riittävän alhainen, jotta puhallusilman mukana ei tuoda lisää vettä oj tukikudokseen. Puhallusilman absoluuttisen kosteuden tulee olla g tyypillisesti alle 50 g H20/kg kuivaa ilmaa.In the method according to the invention, the humidity of the blowing air must be low enough so that no additional water is introduced into the supporting fabric with the blowing air. The absolute humidity of the blowing air must be g typically less than 50 g H2O / kg dry air.

8 30 x Käytettäessä puhallusilmana konesalin ilmaa, on sen suhteellinen “ kosteus yleensä riittävän alhainen. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa co puhallusilmana käytettävästä konesalin ilmasta ei siis tyypillisesti !£ tarvitse poistaa kosteutta ennen kun se johdetaan käytettäväksi g 35 puhallusilmana. Konesalin ilma voidaan siis johtaa suoraan puhallusvälineisiin, sen kulkematta kuivatuslaitteiden läpi.8 30 x When used as blowing air in a data center, its relative humidity is generally low enough. Thus, in a solution according to the invention, the air used in the blast furnace air typically does not need to be dehumidified before being introduced for use as g 35 blowing air. The air in the data room can thus be directed directly to the blowing means without passing through the drying means.

6 Käytettäessä konesalin ilmaa puhallusilmana, siitä ei myöskään tyypillisesti tarvitse erikseen poistaa epäpuhtauksia. Konesalin ilma voidaan siis johtaa suoraan puhallusvälineisiin, sen kulkematta puhdistuslaitteiden läpi.6 Also, when using data center air as blowing air, it is typically not necessary to separately remove impurities from it. Thus, the air in the machine room can be led directly to the blowing means without passing through the cleaning devices.

55

Tarvittaessa keksinnön mukainen järjestely voi käsittää välineet kosteuden ja/tai epäpuhtauksien poistamiseksi puhallusilmasta, esimerkiksi kun puhallusilmana käytetään ulkoilmaa.If necessary, the arrangement of the invention may comprise means for removing moisture and / or impurities from the blowing air, for example when using outdoor air as blowing air.

10 Keksinnön mukaisessa menetelmässä ilman puhaltamiseen käytetään edullisesti puhallushuuvaa, joka käsittää puhallusvälineiden muodostaman puhalluspinnan, jossa on puhallusaukkoja, joista puhallettava ilma johdetaan kohti tukikudoksen pintaa. Tällainen puhallushuuva on edullisesti suutinhuuva. Puhallushuuvaan kuuluu 15 yleensä myös ilman poistovälineet ilman poistamiseksi kuivainyksiköstä. Ilman poistovälineet voivat esimerkiksi olla puhalluspintaan järjestettyjä imuaukkoja, joiden kautta ilmaa imetään pois kuivainyksiköstä.In the method according to the invention, a blowing hood is preferably used for blowing air, comprising a blowing surface formed by blowing means, with blowing openings from which the blown air is directed towards the surface of the support fabric. Such a blow hood is preferably a nozzle hood. The blowing hood also generally includes air venting means for removing air from the dryer unit. The air exhaust means may, for example, be suction openings provided on a blowing surface through which air is drawn from the dryer unit.

20 Keksinnön mukaisessa kuivainyksikössä puhallushuuva on tyypillisesti järjestetty kuivatussylinterin yläpuolelle ympäröimään kuivatussylinterin aktiivista kuivatuspintaa. Puhallus on kuitenkin voitu järjestää myös muulla tavoin kuivatussylinterin aktiivisen kuivatuspinnan yhteyteen. Puhallusilma johdetaan lähelle kuivatettavan paperin pintaa, 25 tyypillisesti noin 10-50 mm päähän paperirainan pinnasta.In a drier unit according to the invention, the blowing hood is typically arranged above the drying cylinder to surround the active drying surface of the drying cylinder. However, the blowing may have been arranged in some other way in connection with the active drying surface of the drying cylinder. Blowing air is conducted near the surface of the paper to be dried, typically about 10-50 mm from the surface of the paper web.

^ Keksinnön mukainen viileä puhallus sekä viilentää viiraa että ™ kondensoi rainasta haihtuvaa vettä siihen, jolloin höyryn tilavuus g vetenä putoaa murto-osaan. Kosteus voidaan imeä puhallushuuvaan g 30 talteen vedenpoistovälineiden avulla ja poistaa ilmastointijärjestelmän x kautta.The cool blowing of the invention both cools the wire and ™ condenses the water evaporating from the web to a volume of steam as water drops to a fraction. Moisture can be absorbed into the blowing hood g 30 by means of dewatering means and removed through the air conditioning system x.

CCCC

CLCL

jS Keksinnön mukaisella menetelmällä, jossa puhalletaan !£ kuivatussylinterin pintalämpötilaa viileämpää ilmaa tukikudosta kohden, § 35 pystytään estämään tukikudoksen reunojen ylikuumeneminen korkean lämpötilan kuivatussylintereiden yhteydessä.By the method of the invention, by blowing air cooler than the surface temperature of the drying cylinder per support fabric, § 35 is able to prevent the edges of the support fabric from overheating with high temperature drying cylinders.

77

Keksinnön mukaisen menetelmän vaatima laitteisto on rakenteeltaan yksinkertainen ja kustannuksiltaan edullinen, koska siinä ei tarvita puhallusilman lämmitystä eikä siihen liittyviä laitteita eikä siten paksua eristystä laitteen pinnassa. Keksinnön eräässä suoritusmuodossa 5 puhallukseen käytettävää ilmaa ei erikseen tarvitse jäähdyttää, vaan konesalin ilma itsessään on riittävän viileää. Tällöin puhallushuuvan rakenne pysyy yksinkertaisena, koska keksinnön mukaiseen järjestelyyn tarvitaan ainoastaan välineet konesalin ilman johtamiseksi puhallusvälineisiin.The apparatus required by the method according to the invention is simple in structure and inexpensive in that it does not require the heating of the blowing air and the associated devices, and hence no thick insulation on the surface of the device. In one embodiment of the invention, the air used for blowing does not need to be separately cooled, but the air in the data center itself is sufficiently cool. Hereby, the design of the blowing hood remains simple, since only the means for supplying air in the data center to the blowing means are needed for the arrangement according to the invention.

1010

Keksinnön eräässä toisessa suoritusmuodossa laitteistoon voidaan kuitenkin lisätä puhallusilman jäähdytys. Tällöin järjestelyyn on järjestetty välineet puhallettavan ilman jäähdyttämiseksi.However, in another embodiment of the invention, cooling of the blown air can be added to the apparatus. Then, the arrangement is provided with means for cooling the inflatable air.

15 Keksinnön mukaisessa järjestelyssä on lisäksi ainakin yhdet kuivatussylinterin lämmitysvälineet, jotka on järjestetty lämmittämään sylinterin pintaa lämmitysväliaineella, kuten höyryllä, kondensoidulla höyryllä tai ylikuumenneella höyryllä, kuumalla ilmalla, tai kuumalla öljyllä. Kuivatussylinterin pinta on edullisesti aukoton.The arrangement of the invention further comprises at least one drying cylinder heating means arranged to heat the cylinder surface with a heating medium such as steam, condensed steam or superheated steam, hot air, or hot oil. The surface of the drying cylinder is preferably apertured.

2020

Keksinnön mukaiseen kuivainyksikköön on eräässä suoritusmuodossa järjestetty mittausvälineet puhallusilman ja kuivatussylinterin pinnan lämpötilan mittaamiseksi, ja säätövälineet kuivatussylinterin pinnan lämpötilan säätämiseksi ja/tai puhallusilman lämpötilan säätämiseksi, 25 jotta sylinteripinnan ja puhallettavan ilman lämpötilaero saadaan pysymään haluttuna ja paperirainan tehokkaan kuivatuksen kannalta ^ ennalta määritellyissä rajoissa. Tyypillisesti järjestely käsittää S säätövälineet kuivatussylinterin pinnan lämpötilan säätämiseksi, koska § tyypillisessä keksinnön mukaisessa ratkaisussa puhallusvälineiden S 30 yhteyteen ei ole järjestetty välineitä ilman lämmittämiseksi ja/tai x jäähdyttämiseksi. Kuivatussylinterin pinnan lämpötilaa voidaan säätää “ esimerkiksi muuttamalla sylinteriin syötettävän höyryn painetta.In one embodiment, the drier unit of the invention is provided with measuring means for measuring the temperature of the blowing air and the surface of the drying cylinder, and adjusting means for adjusting the surface and drying air temperature of the dryer cylinder. Typically, the arrangement comprises S adjusting means for controlling the temperature of the surface of the drying cylinder, since in a typical solution of the invention no means for heating and / or x cooling the air are provided. The temperature of the drying cylinder surface can be adjusted, for example, by changing the pressure of the steam supplied to the cylinder.

O)O)

COC/O

!£ Paperirainan kuivatusta saadaan tehostettua, kun paperikoneen g 35 kuivatusosaan järjestetään ainakin yksi keksinnön mukainen järjestely.The drying of the paper web can be enhanced by providing at least one arrangement according to the invention in the drying section of the paper machine g 35.

Paperikoneen kuivatusosa voi käsittää muita lämmitettyjä sylinteriryhmiä ennen keksinnön mukaista järjestelyä tai järjestelyn 8 jälkeen. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa keksinnön mukainen kuivainyksikkö on järjestetty paperikoneen kuivatusosan alkuun.The dryer section of the paper machine may comprise other heated cylinder groups before or after arrangement 8 according to the invention. In a preferred embodiment of the invention, the dryer unit of the invention is provided at the beginning of the drying section of the papermaking machine.

5 Piirustusten lyhyt kuvaus5 Brief Description of the Drawings

Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheiseen kuvaan 1, joka esittää periaatekuvan keksinnön mukaisesta järjestelystä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying Figure 1, which shows a schematic view of an arrangement according to the invention.

1010

Keksinnön yksityiskohtainen kuvausDetailed Description of the Invention

Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukainen järjestely, joka käsittää korkean lämpötilan kuivatussylinterin 3 ja puhallushuuvan 4. 15 Tukikudoksen 2 päälle muodostettu paperiraina kuljetetaan kuuman sylinteripinnan ylitse samalla kun tukikudoksen 2 toiselle pinnalle puhalletaan ilmaa puhallushuuvan 4 puhallusaukkojen 4’, 4” kautta.Fig. 1 illustrates an arrangement according to the invention comprising a high temperature drying cylinder 3 and a blowing hood 4. The paper web formed on the support fabric 2 is conveyed over the hot cylinder surface while air is blown to the other surface of the support fabric 2 through the blowing openings 4 ', 4'.

Keksinnön mukainen paperikoneen kuivatusosa käsittää ainakin yhden 20 edellä kuvatun järjestelyn paperirainan kuivaamiseksi. Puhallushuuva 4 voi olla järjestetty myös useamman kuivatussylinterin yhteyteen, kuten myös kuvassa esitettyjen alasylintereiden 5, 5’ yhteyteen.The drying section of the paper machine according to the invention comprises at least one of the above-described arrangements for drying the paper web. The blow manifold 4 may also be arranged in connection with a plurality of drying cylinders, as well as with the lower cylinders 5, 5 'shown in the figure.

Kuten kuvassa 1 on esitetty, puhallushuuva 4 on järjestetty välimatkan 25 päähän tukikudoksesta kuivatussylinterin aktiivisen kuivatuspinnan alueelle. Puhallettaessa huuvan 4 suuttimien kautta viileää ilmaa ^ kohden tukikudoksen pintaa, tukikudoksen lämpötilaa saadaan ° laskettua, jolloin viiraa saadaan tuuletettua ja mahdollistetaan § lisähaihdutus.As shown in Figure 1, the blowing hood 4 is located at a distance 25 from the support fabric to the area of the active drying surface of the drying cylinder. By blowing cool air towards the surface of the support fabric through the nozzles of the hood 4, the temperature of the support fabric can be lowered to allow the fabric to be ventilated and allow further evaporation.

S 30 x Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa edellä esimerkinomaisesti esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan keksintöä on tarkoitus laajasti S soveltaa seuraavassa määriteltyjen patenttivaatimusten määrittelemän !£ keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not intended to be limited to the exemplary embodiments set forth above, but is intended to be widely applied within the scope of the inventive idea defined in the claims defined below.

δ c\jδ c \ j

Claims (13)

1. Förfarande för torkning av en pappersbana, i vilket förfarande pappersbanan torkas medelst ätminstone en torkenhet, där 5. en pappersbana som skall torkas och som utformats pä en stödvävnad (2) transporteras över en upphettad torkcylinders (3) yta, varvid pappersbanans första yta är mot torkcylinderns yta och pappersbanans andra yta är mot stödvävnadens (2) första yta, och - luft biases mot stödvävnadens (2) andra yta, 10 kännetecknat därav, att för bläsning av luft används en torkhuva, som omfattar en bläsyta utformats av bläsorgan, vilken bläsyta har bläsöppningar, frän vilka luften som skall bläsas leds mot stödvävnadens yta, och att bläshuvan omfattar ytterligare organ för luftens avlägsning frän torkenheten, och 15 att torkcylinderns (3) yta upphettas tili en temperatur pä 130-200 °C och temperaturen hos luften som skall bläsas är högst ungefär 70 °C.A method of drying a paper web, in which method the paper web is dried by at least one drying unit, wherein 5. a paper web to be dried and formed on a support fabric (2) is conveyed over a heated drying cylinder (3) surface, the first surface of the paper web is against the surface of the drying cylinder and the second surface of the paper web is against the first surface of the supporting tissue (2), and - air is biased against the second surface of the supporting tissue (2), characterized in that a drying hood comprising a blowing surface formed by blowing means is used for blowing air. which blow surface has blow openings from which the air to be blown is directed to the surface of the support tissue, and that the blow hood comprises additional means for removing the air from the drying unit, and that the surface of the drying cylinder (3) is heated to a temperature of 130-200 ° C and the temperature of the air to be blown is at most about 70 ° C. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att temperaturen hos luften som skall bläsas mot stödvävnadens (2) andra 20 yta är 0 - 60 °C.2. A method according to claim 1, characterized in that the temperature of the air to be blown against the other surface of the supporting tissue (2) is 0 - 60 ° C. 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att temperaturen hos luften som skall bläsas mot stödvävnadens (2) andra yta är 15 - 30 °C. 5 25Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the air to be blown against the second surface of the supporting tissue (2) is 15 - 30 ° C. 5 25 ™ 4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, 9 kännetecknat därav, att luften som skall bläsas mot stödvävnaden (2) 0 är luft frän en maskinsal. CC CL ^ 30A method according to any of the preceding claims 9, characterized in that the air to be blown against the supporting tissue (2) 0 is air from a machine room. CC CL ^ 30 5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, “ kännetecknat därav, att luft som skall bläsas mot stödvävnadens (2) andra yta är oupphettad. O C\J5. A method according to any of the preceding claims, characterized in that air to be blown against the other surface of the support tissue (2) is unheated. O C \ J 6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att luften som skall bläsas avkyls före den leds mot stödvävnaden (2). 5Method according to any of the preceding claims, characterized in that the air to be blown is cooled before it is directed to the supporting tissue (2). 5 7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att torkcylinderns (3) yta har en temperatur pä 140 °C- 180 °C.Process according to any of the preceding claims, characterized in that the surface of the drying cylinder (3) has a temperature of 140 ° C-180 ° C. 8. Anordning i ett torkparti av en pappersmaskin för torkning av en 10 pappersbana, vilken anordning omfattar ätminstone - en upphettad torkcylinder (3), över vilken transporters en pappersbana som skall torkas ooh som utformats pä en stödvävnad (2), varvid pappersbanans första yta är mot torkcylinderns yta och pappersbanans andra yta är mot stödvävnadens (2) första yta, och 15 - bläsorgan (4, 4’) som har anordnats att bläsa luft mot stödvävnadens (2) andra yta, kännetecknad därav, att anordningen omfattar en bläshuva som används för bläsning av luft, vilken bläshuva omfattar en bläsyta utformats av bläsorgan, vilken bläsyta har bläsöppningar frän vilka 20 luften som skall bläsas leds mot stödvävnadens yta, och att bläshuvan omfattar ytterligare organ för luftens avlägsning frän torkenheten, och att anordningen omfattar ytterligare ätminstone ett uppvärmningsorgan för torkcylindern (3), vilket har anordnats att upphetta torkcylinderns (3) yta tili en temperatur pä 130 - 200 °C och att bläsorgan (4, 4’) har 5 25 anordnats att bläsa luft vars temperatur är högst ungefär 70 °C. C\J O)Apparatus in a drying portion of a paper machine for drying a paper web, comprising: at least - a heated dryer cylinder (3) over which is transported a paper web to be dried and formed on a support fabric (2), the first web of the paper web is against the surface of the drying cylinder and the second surface of the paper web is against the first surface of the supporting tissue (2), and blowing means (4, 4 ') which have been arranged to blow air against the second surface of the supporting tissue (2), characterized in that the device comprises a blow hood which is used for blowing air, which blowing hood comprises a blowing surface formed by blowing means, which blowing surface has blowing openings from which the air to be blown is directed to the surface of the support tissue, and that the blowing hood comprises further means for removing the air from the drying unit, and that the device comprises at least one heating means for the drying cylinder (3), which is arranged to heat the surface of the drying cylinder (3) a to a temperature of 130 - 200 ° C and blowing means (4, 4 ') have been provided to blow air whose temperature is at most about 70 ° C. C \ J O) 9. Anordning enligt patentkrav 8, kännetecknad därav, att bläsorgan o (4, 4’) har anordnats att bläsa luft vars temperatur är 0 - 60 °C, typiskt ϊ 15-30 °C. « 30Device according to claim 8, characterized in that blowing means o (4, 4 ') have been arranged to blow air whose temperature is 0 - 60 ° C, typically typ 15-30 ° C. «30 10. Anordning enligt patentkrav 8 eller 9, kännetecknad därav, att ^ anordningen omfattar organ för att leda luft frän en maskinsal tili ^ bläsorganen (4, 4’).10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the device comprises means for conducting air from a machine room for the blowing means (4, 4 '). 11. Anordning enligt nagot av de föregaende patentkraven 8-10, kännetecknad därav, att anordningen omfattar organ för att avkyla den luft som skall blasas.Device according to any of the preceding claims 8-10, characterized in that the device comprises means for cooling the air to be blown. 12. Anordning enligt nagot av de föregaende patentkraven 8-11, kännetecknad därav, att torkcylinderns (3) upphettningsorgan är anordnade att upphetta torkcylinderns (3) yta till en temperatur pä 140 °C - 180 °C.Apparatus according to any of the preceding claims 8-11, characterized in that the heating means of the drying cylinder (3) is arranged to heat the surface of the drying cylinder (3) to a temperature of 140 ° C - 180 ° C. 13. Anordning enligt nagot av de föregaende patentkraven 8-12, kännetecknad därav, att anordningen omfattar mätorgan för mätning av temperaturen hos den luft som skall blasas och cylinderns (3) yta, och styrorgan för justering av cylinderytans temperatur. δ CvJ σ> cp n o X X Q. o CO n δ CvJDevice according to any of the preceding claims 8-12, characterized in that the device comprises measuring means for measuring the temperature of the air to be blown and the surface of the cylinder (3), and control means for adjusting the temperature of the cylinder surface. δ CvJ σ> cp n o X X Q. o CO n δ CvJ
FI20115789A 2011-08-09 2011-08-09 Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web FI124588B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115789A FI124588B (en) 2011-08-09 2011-08-09 Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web
EP12179767.4A EP2557227B1 (en) 2011-08-09 2012-08-09 Method and arrangement in a drying section of a paper machine for drying a paper web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115789 2011-08-09
FI20115789A FI124588B (en) 2011-08-09 2011-08-09 Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115789A0 FI20115789A0 (en) 2011-08-09
FI20115789A FI20115789A (en) 2013-02-10
FI124588B true FI124588B (en) 2014-10-31

Family

ID=44515423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115789A FI124588B (en) 2011-08-09 2011-08-09 Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2557227B1 (en)
FI (1) FI124588B (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19619531B4 (en) * 1996-05-15 2012-04-05 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Machine for producing a material web
DE19723163A1 (en) * 1997-06-03 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Dryer section
FI108053B (en) * 1997-10-03 2001-11-15 Metso Paper Inc Method and apparatus in the drying section of a paper machine / board machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2557227A1 (en) 2013-02-13
FI20115789A0 (en) 2011-08-09
EP2557227B1 (en) 2016-05-25
FI20115789A (en) 2013-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69141B (en) OVER ANCHORING FOER TORKNING AV EN PAPPERSBANA ELLER LIKNANDE
FI79156C (en) Procedure in an integrated IR dryer / yankee cover and IR dryer / yankee cover.
FI80102C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TORKNING AV EN FIBERBANA.
FI100013B (en) Drying procedure and drying module and drying portions where applied, especially for a fast-moving paper machine
FI114932B (en) Method and apparatus for optimizing drying of a paper web
US8590172B2 (en) Dehumidifying apparatus for dryer
KR100412118B1 (en) Drying device of textile web and drying device of paper machine
JP2655801B2 (en) Method and apparatus for improving performance of Yankee press of soft tissue paper machine
FI95939C (en) Procedure for smoothing a paper web
US6869506B2 (en) Apparatus for dewatering a paper web and associated system and method
EP0870086B1 (en) Apparatus for drying a fibre web
FI124588B (en) Method and apparatus in dryer section of paper machine for drying a paper web
EP1412579B1 (en) Method and apparatus for blowing drying gas in a paper machine
FI20185875A1 (en) An air re-circulation system and a method for a dryer section of a board or paper machine
US6372094B1 (en) Pulp drying line and method for drying pulp
FI108871B (en) A method and apparatus for drying a coated web
CZ20013723A3 (en) Conditioning device for change in moisture content in printing and other materials, particularly paper materials and operation way thereof
KR101040820B1 (en) Paper drying system using heat pipe radiator and heat pump.
FI82848B (en) FOERFARANDE FOER KONTAKTFRI TORKNING AV EN PAPPERS- ELLER KARTONGBANA.
FI102625B (en) Method and apparatus for recovering heat from the exhaust air of a paper machine or the like vacuum system
FI124793B (en) Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture
JP2022539118A (en) Method and system for Yankee cylinder in tissue machine
FI99269C (en) Method and arrangement for utilizing the energy of a fiber web dryer
FI118389B (en) A treatment procedure for a fiber web
JP2007511677A (en) Fiber web processing method in dryer section of paper machine or paperboard machine with finishing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET TECHNOLOGIES, INC.

FG Patent granted

Ref document number: 124588

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B