FI124016B - Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi - Google Patents

Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI124016B
FI124016B FI20096097A FI20096097A FI124016B FI 124016 B FI124016 B FI 124016B FI 20096097 A FI20096097 A FI 20096097A FI 20096097 A FI20096097 A FI 20096097A FI 124016 B FI124016 B FI 124016B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
water
glycol
drying air
intermediate circuit
biomass
Prior art date
Application number
FI20096097A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20096097L (fi
FI20096097A0 (fi
Inventor
Jorma Kautto
Original Assignee
Vapo Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vapo Oy filed Critical Vapo Oy
Priority to FI20096097A priority Critical patent/FI124016B/fi
Publication of FI20096097A0 publication Critical patent/FI20096097A0/fi
Priority to CA2717468A priority patent/CA2717468A1/en
Priority to US12/905,515 priority patent/US20110097680A1/en
Priority to SE1051093A priority patent/SE535808C2/sv
Priority to NO20101469A priority patent/NO20101469A1/no
Publication of FI20096097L publication Critical patent/FI20096097L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124016B publication Critical patent/FI124016B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Air generating units, e.g. movable or independent of drying enclosure
    • F26B21/002—Air generating units, e.g. movable or independent of drying enclosure with means for indirect air heating, i.e. using heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying goods
    • F26B2200/02—Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

MENETELMÄ BIOMASSAKUIVATTIMESSA KÄYTETYN KUIVATUS ILMAN LÄMMITTÄMISEKSI VÄLIPIIRINESTEEN AVULLA SEKÄ VESI-GLYKOLISEOKSEN TAI SITÄ VASTAAVAN JÄÄTYMÄTTÖMÄN VÄLIPIIRINESTEEN KÄYTTÖ BIOMASSAKUIVATTIMESSA KÄYTETYN KUIVA-5 TUSILMAN LÄMMITTÄMISEKSI
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi, ίο Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 7 mukaiseen käyttöön.
Alalla tunnetaan erilaisia ratkaisuja, joilla lämmitetään biomassakuivattimeen johdettua ilmaa. Kuivatusilma otetaan tyypillisesti suoraan ulkoa ja lämmitetään lämmönvaihtimen avulla.
15
BtL-prosessi (Biomass to Liquid) tuottaa varsin paljon lämpöenergiaa, josta suuri osa on kylläistä höyryä, joka soveltuu sähkötuotantoon ja pitemmälle jalostettujen tuotteiden kuten paperin kuivatukseen. Kun BtL-laitos integroidaan sellu-tai paperitehtaaseen, on niissä yleensä saatavana runsaasti matala-arvoisia 20 lämpimiä vesiä esim. 40-100 °C lämpötilatasolla, joille ei ole sellu- tai paperitehtaassa käyttöä. Näitä vesiä voidaan hyödyntää edullisesti biomassan kuivatuksessa.
Tunnetun tekniikan mukaisessa julkaisussa FI20031586 kuvataan viirakuiva-25 tusprosessia, jossa kuivurin lämmönvaihtimessa käytetään sellu- ja paperiteollisuudesta tulevia lämpimiä vesiä. Biomassan kuivatusilman lämpötila on tyypilli-” sesti alle 115 °C, tavallisimmin n. 90-110 °C. Tätä korkeammissa lämpötiloissa c\i puusta alkaa haihtua suuria määriä haihtuvia aineita kuten terpeenejä, joita kut- ™ sutaan myös VOC-yhdisteiksi (Volatile components).
® 30 i Alalla tunnetaan useita erilaisia biomassan kuivatustekniikoita, joista hakkeen ja
CC
“ kuoren kuivattamiseen vakiintunein menetelmä on viirakuivuri. Tyypillisesti νησί rakuivattimessa viira on enintään 6 m leveä ja 60 m pitkä. Viiran pinnalle aje- σ> taan biomassaa tasaiseksi kerrokseksi. Kerroksen paksuus voi olla esim. 150 o ^ 35 mm. Viira on ilmaa läpäisevä kudos, ja on yleisimmin muovia tai metallia. Kuiva- tusprosessissa viiran alapuolelle kehitetään puhaltimen avulla alipaine, joka 2 imee lämmintä kuivausilmaa biomassapatjan läpi. Kulkiessaan patjan läpi, ilma kostuu ja kuljettaa pois biomassassa olevaa kosteutta.
Edellä esitetyn lisäksi tunnetaan myös ratkaisuja, joissa viiran loppupäässä ole-5 va biomassakerros on jaettu kahteen osaan. Eräässä toteutustavassa ensimmäisellä kierroksella kuivattu biomassa seulotaan ja nopeammin kuivuva hienoaines erotetaan karkeasta. Karkea aines palautetaan biomassapatjan pinnalle, jossa se kuivuu lisää. Karkea kerros patjan pinnalta poistetaan viiran lopussa.
10 Kuten edellä on kuvattu, niin viirakuivuri käyttää kuivatukseen tyypillisesti kylmää ulkoilmaa, jota imetään alipaineella lämmönvaihtimien läpi. Epäkohtana tunnetun tekniikan mukaisessa ratkaisussa on, että mikäli vesikierto pysähtyy talvella ja ulkoilma on pakkasen puolella, on todennäköistä, että lämmönvaihti-miin jäänyt vesi jäätyy. Jäätymisestä voi seurata lämmönvaihtimien rikkoutumi-15 nen ja vuotoja. Tämä on myös käytännössä havaittu ongelma biomassaa kuivattavissa käsittelevissä laitoksissa.
Lisäksi yleistä tekniikan tasoa kuvaa julkaisu US 5960558. Julkaisussa käsitellään viljan kuivausta siten, että kattilassa kehitetty lämpöenergia siirretään vesi-20 glykolipiirin avulla vesi/ilma lämmönvaihtimeen, jossa lämmennyt ilma puhalletaan kuivattavaa viljaa sisältävän siilon pohjalle ja ilma kulkee viljakerroksen läpi. Tällä tavoin viljasta siirtyy kosteutta kuivausilmaan ja vilja kuivuu. Toisessa julkaisussa DE 202009001935 kuvataan sahajauhon kuivatukseen soveltuvaa viirakuivuria. Kuivuri on jaettu radan kulkusuunnassa erikseen säädettäviin loh-25 koihin. Lämmönlähteenä kuivurissa käytetään vettä, höyryä tai termoöljyä.
£2 Keksinnön mukaisella menetelmällä aikaansaadaan nyt uudenlainen ratkaisu, ° jolla vältetään tunnetun tekniikan aiheuttamat ongelmat. Keksinnölle olennaiset i ^ piirteet vaikuttavat merkittävästi menetelmään sekä sen käyttöön, jotka on mää- i “ 30 ritelty patenttivaatimuksissa.
CC
Nyt keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään tehokkaammin hyödyntämään g kuivatusilman lämmittäminen, jota käytetään biomassakuivattimessa, kuten vii- o) rakuivurissa. Täsmällisemmin määriteltynä keksinnölle on tunnusomaista se,
O
^ 35 mitä on mainittu patenttivaatimuksissa. Keksinnölle on erityisen olennaista hyö dyntää kuivattimen ilman lämmitykseen vesi-glykoli tai muuta jäätymätöntä väli-piiriä. Edellä esitetyn mukaisesti keksintö kohdistuu uuteen menetelmään bio- 3 massakuivattimen ilman lämmittämiseksi välipiirin avulla sekä siinä hyödynnetyn välipiirinesteen käyttöön siten, että nestemäisiä biopolttoaineita valmistava tehdas on integroitu toisen teollisuuslaitoksen kanssa. Tällainen teollisuuslaitos on esimerkiksi sellu- tai paperitehdas. Biopolttoaineita valmistava tehdas on 5 esimerkiksi biodieseliä tai liikennealkoholeja valmistava tehdas.
Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin edullisen esimerkin avulla viittaamalla oheiseen kuvioon 1.
ίο Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista ratkaisua menetelmän toteuttamiseksi.
Keksintö kohdistuu menetelmään biomassakuivattimen 15, kuten viirakuivurissa käytetyn kuivatusilman 7 lämmittämiseksi. Kuvion 1 mukaisesti keksinnölle on is tunnusomaista, että menetelmässä käytetään kuivattimen 15 ilman lämmitykseen vesi-glykolivälipiiriä 4 tai muuta vastaavaa jäätymätöntä välipiirinestettä, kuten muita vastaavia alkoholeja.
Olennaista keksinnössä on, että kuivatusilman 7 lämmittäminen on nyt mahdol-20 lista vaikeimmissakin olosuhteissa, ilman jäätymisen varaa. Tällä tavoin menetelmässä käytetään kuivattimen ilman lämmitykseen lämmönvaihtimia 8, 9, 10 joissa on vesi-glykoliseoksia, joiden vesi/glykoli suhde on noin 50 - 50 tai 60 -40. Tärkeää on lisäksi, että prosessissa vesi-glykolipiiriä lämmitetään prioriteet-tijärjestyksessä. Edullisimmin niin, että ensiksi hyödynnetään matala-25 arvoisimpia lämpöjä, kuten integroidun tehtaan n. +45°C vedet 3 tai BtL-prosessin vastaavan lämpöiset jäähdytysvedet. Toiseksi hyödynnetään sellu-” tehdasintegraatista tuleva lämmin vesi 2, kuten savukaasupesurista, jonka läm- ™ pötilataso voi olla esimerkiksi 65 °C. Tämän jälkeen vesi-glykolipiiriä 4 voidaan ™ lämmittää muilla saatavissa olevilla (paine)vesillä, joiden lämpötila on 65-150°C.
30 Lopuksi priimataan vesi-glykolipiirin lämpötila oman prosessihöyryn tai kattilasta x tuleva höyryn 1 avulla sekä otetaan talteen käytetyn höyrykondensaatin energia
CC
5. Sarjassa olevia lämmönvaihtimia 16,17,18,19 on siis vaihteleva määrä riip- g puen käytettävissä olevista energialähteistä, tyypillisesti 4-6 kpl.
<x» σ> o ^ 35 Priimaamisella tarkoitetaan tässä yhteydessä, että kun lämpimillä vesillä tuote taan ensiksi pohjakuormaa kuivatukseen, niin loput voidaan tuottaa höyryllä, jota kehitetään niin paljon, että lämmöntarve tyydyttyy. Tällöin sanotaan, että 4 kuivatuslämpö priimataan höyryn avulla eli sillä täydennetään vajaaksi jäänyt lämmöntarve. Termi on energia-alalla vakiintunut.
Menetelmän tehokkuutta lisätään myös sillä, että välipiiriin kerätään energiaa 5 useista eri lähteistä 1, 2, 3 ja tarvittaessa vesi-glykolipiiri 4 asennetaan lämmön-lähteiden lähelle. Tällä tavoin pystytään hyvin hyödyntämään biomassan kuivatuksessa matala-arvoisia lämpimiä vesiä jotka ovat lämpötila-alueella noin 40 -100°C ja samalla sopivia biomassan kuivatusilmanlämpötilaksi.
ίο Vesiglykolipiiriä 4 käytettäessä on tärkeää, että sitä lämmittävien vesipiirien paine on vesi-glykolipiirin painetta korkeampi. Mikäli lämmönvaihtimissa 8, 9, 10 tapahtuu vuotoa, se tapahtuu siinä tapauksessa vesipiiristä vesi-glykolipiiriin 4 päin. Näin ollen paluuvedet esimerkiksi kattilapiireihin voidaan pitää vapaana niiden toimintaa haittaavista aineista. Vaihtoehtoisesti vesiglykolipiirissä 4 voi-15 daan käyttää merkkiaineita, joita mitataan paluuvedestä. Vuodon tapahtuessa vika voidaan paikallistaa ja korjata mahdollisimman pian tai eristää vuotava lämmönvaihdin 8, 9 tai 10.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin 20 sovellusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
CO
δ cvj i
C\J
CO
X
X
Q_ l^- o o
CD
O
O
o
C\J

Claims (8)

1. Menetelmä biomassakuivattimessa (15), kuten viirakuivurissa käytetyn kui-5 vatusilman (7) lämmittämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään kuivattimen (15) ilman lämmitykseen vesi-glykolivälipiiriä (4) tai muuta vastaavaa jäätymätöntä välipiirinestettä, jota lämmitetään nestemäisiä biopolttoaineita valmistavaan tehtaaseen integroidulta tehtaalta saatavalla lämpö-energialla. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään kuivattimen (15) ilman (7) lämmitykseen lämmönvaihtimia (8, 9, 10), joissa on vesi-glykoliseoksia, joiden vesi/glykoli suhde on noin 50 - 50 tai 60 - 40. 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että menetelmässä välipiiriin (4) kerätään energiaa useista eri lähteistä (1, 2, 3) ja tarvittaessa vesi-glykolipiiri (4) asennetaan lämmönlähteiden lähelle.
4. Patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että mene telmässä vesi-glykolipiiriä (4) lämmitetään määrätyssä prioriteettijärjestyk-sessä siten, että ensiksi hyödynnetään matala-arvoisimpia lämpöjä (3), kuten integroidun tehtaan n. +45°C vedet tai BtL-prosessin vastaavan lämpöiset jäähdytysvedet, toiseksi hyödynnetään sellutehdasintegraatista (2) tule- 25 va lämmin vesi, kuten savukaasupesurista saatavat lämpimät pesuvedet. £2
5. Patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että mene- ° telmässä vesi-glykolipiirin (4) lämpötilaa priimataan tarvittaessa höyryn (1, 5) ^ tai muun vastaavan prosessilämmönlähteen avulla, erityisesti mikäli lämpi- “ 30 mistä vesistä on pulaa esimerkiksi talvisaikaan. CC
6. Patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että mene- g telmässä vesi-glykolipiiriä (4) jäähdytetään tarvittaessa esimerkiksi mereen, σ> mikäli kuivauslaitos ei pysty vastaanottamaan kaikkea lämmintä vettä, o O Q[- CVJ
7. Vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa (15), kuten viirakuivurissa käytetyn kuivatusilman (7) lämmittämiseksi, välipiirin (4) avulla siten, että nestemäisiä biopolttoaineita valmistava tehdas hyödyntää siihen integroidusta teollisuuslaitoksesta saatavaa lämpöenergiaa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen käyttö biomassakuivattimessa (15) käyte tyn ilman (7) lämmittämiseksi jossa biopolttoaineita valmistava tehdas on esimerkiksi biodieseliä tai liikennealkoholeja valmistava tehdas ja siihen integroitu teollisuuslaitos on esimerkiksi sellu- tai paperitehdas. CO δ C\J i CVJ l CO X cc CL 1^ O) o CD O) O O CVJ
FI20096097A 2009-10-26 2009-10-26 Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi FI124016B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096097A FI124016B (fi) 2009-10-26 2009-10-26 Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi
CA2717468A CA2717468A1 (en) 2009-10-26 2010-10-12 Method for heating the inlet air of a biomass dryer by means of an intermediate circuit and utilizing the circulating heating liquid of the dryer when the factory producing liquidbiofuels is integrated with another factory
US12/905,515 US20110097680A1 (en) 2009-10-26 2010-10-15 Method for heating the inlet air of a biomass dryer by means of an intermediate circuit and utilizing the circulating heating liquid of the dryer when the factory producing liquid biofuels is integrated with another factory
SE1051093A SE535808C2 (sv) 2009-10-26 2010-10-21 Förfarande för att värma inloppsluften till en tork för biomassa medelst en mellanliggande krets innehållande en vatten-glykolblandning
NO20101469A NO20101469A1 (no) 2009-10-26 2010-10-25 Fremgangsmate for oppvarming av innlopsluften av en biomassetorker ved hjelp av mellomkrets og anvendelse av den sirkulerende oppvarmingsvaesken til torkeren nar anlegget som produserer flytende biobrensler er integrert med et annet anlegg

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096097A FI124016B (fi) 2009-10-26 2009-10-26 Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi
FI20096097 2009-10-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20096097A0 FI20096097A0 (fi) 2009-10-26
FI20096097L FI20096097L (fi) 2011-04-27
FI124016B true FI124016B (fi) 2014-01-31

Family

ID=41263511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20096097A FI124016B (fi) 2009-10-26 2009-10-26 Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110097680A1 (fi)
CA (1) CA2717468A1 (fi)
FI (1) FI124016B (fi)
NO (1) NO20101469A1 (fi)
SE (1) SE535808C2 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201610843D0 (en) * 2016-06-21 2016-08-03 Syngas Products Ltd Shredder and dryer and separator

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4004572A (en) * 1975-06-30 1977-01-25 Battelle Development Corporation Solar energy collection and retrieval employing reversible photochemical isomerization
US4105014A (en) * 1977-01-24 1978-08-08 Battelle Development Corporation Catalytic extraction of stored solar energy from photochemicals
US4146974A (en) * 1977-09-19 1979-04-03 Pray Robert W Drying apparatus
SE7806720L (sv) * 1978-06-09 1979-12-10 Karlsson Lars Einar Forfarande och anordning for behandling av biologiska brenslen
US4257169A (en) * 1978-12-11 1981-03-24 Jack Pierce Commodity dryer
US4378208A (en) * 1980-01-18 1983-03-29 University Of Kentucky Research Foundation Biomass gasifier combustor
US4622947A (en) * 1983-01-06 1986-11-18 Amana Refrigeration, Inc. Recuperative furnace
US4739154A (en) * 1986-09-05 1988-04-19 Baker's Pride Oven Co., Inc. Conveyor oven design and method for using same
US4698507A (en) * 1986-09-26 1987-10-06 Kta-Tator, Inc. Environmental exposure tester
FI80099C (fi) * 1986-10-31 1990-04-10 Imatran Voima Oy Foerfarande och anordning foer torkning av roerligt banmaterial.
CA1266987A (en) * 1986-11-26 1990-03-27 Maria Luisa Luppi Dry cleaning machine
US5207008A (en) * 1988-06-07 1993-05-04 W. R. Grace & Co.-Conn. Air flotation dryer with built-in afterburner
DE3939190A1 (de) * 1989-01-25 1990-08-09 Baldwin Gegenheimer Gmbh Durchlauftrockner von rollenrotationsdruckmaschinen und betrieb eines derartigen durchlauftrockners bei fortdruck und beim zylinderwaschen mit laufender bahn
US5037561A (en) * 1989-04-14 1991-08-06 Copeland Brian J Method for drying biological sludge
DK168246B1 (da) * 1991-02-15 1994-02-28 Atlas Ind As Fremgangsmåde til afbrænding af biologisk affald
US5862609A (en) * 1992-04-23 1999-01-26 Backus Beheer B.V. Method and apparatus for drying solid foodstuffs
CA2083538C (en) * 1992-11-23 2005-05-24 Tapio Saarenketo A method and equipment for cleaning waste water
FI99260C (fi) * 1996-03-01 1998-01-26 Neste Oy Lämmönsiirtoneste
CA2214352C (en) * 1997-09-02 2005-12-20 Pierre Bourgault Grain drying system
FI3296U1 (fi) * 1997-09-10 1998-02-24 Vapo Oy Sovitelma tavanomaisen öljykattilan muuntamiseksi kostealle raemaiselle kiinteälle polttoaineelle
US7837932B2 (en) * 1999-05-28 2010-11-23 Thermapure, Inc. Method for removing or treating harmful biological organisms and chemical substances
JP4172002B2 (ja) * 1999-08-24 2008-10-29 株式会社サタケ 循環式穀物乾燥機
US6416891B1 (en) * 1999-11-22 2002-07-09 Utc Fuel Cells, Llc Operating system for a direct antifreeze cooled fuel cell power plant
US6361891B1 (en) * 1999-12-20 2002-03-26 Utc Fuel Cells, Llc Direct antifreeze cooled fuel cell power plant system
US6202319B1 (en) * 2000-01-13 2001-03-20 Douglas Bening Grain dryer heat exchanger
US6868788B2 (en) * 2000-03-16 2005-03-22 Gebr. Becker Gmbh & Co. Method and device for utilizing the waste heat that has accumulated during the supply of forced draught/compressed air to a printing press
US6550687B2 (en) * 2000-04-10 2003-04-22 Hon Technology Inc. Heat exchange system
US6548200B2 (en) * 2001-04-10 2003-04-15 Utc Fuel Cells, Llc Cold starting of gasoline fueled fuel cell
WO2003006400A1 (en) * 2001-07-12 2003-01-23 Ouellette Joseph P Biomass heating system
US6699612B2 (en) * 2001-12-26 2004-03-02 Utc Fuel Cells, Llc Fuel cell power plant having a reduced free water volume
AU2002257180A1 (en) * 2002-01-04 2003-07-30 G.T. Equipment Technologies Inc. Solar cell stringing machine
JP3671917B2 (ja) * 2002-02-08 2005-07-13 日産自動車株式会社 燃料電池システム
IL148223A (en) * 2002-02-18 2009-07-20 David Pegaz System for a waste processing plant
US20040052702A1 (en) * 2002-07-03 2004-03-18 Shuman Randal L. Food product surface sterilization apparatus and method
US6869506B2 (en) * 2002-11-22 2005-03-22 Metso Paper Karlstad Aktiebolag (Ab) Apparatus for dewatering a paper web and associated system and method
CA2416402A1 (en) * 2003-01-15 2004-07-15 First American Scientific Corporation Recovery of fuel and clay from a biomass
GB0316294D0 (en) * 2003-07-11 2003-08-13 Polytherics Ltd Conjugated biological molecules and their preparation
FI20031586A0 (fi) * 2003-10-31 2003-10-31 Raumaster Oy Menetelmä ja laitteisto irtotavaramateriaalin, erityisesti kuoren, sahanpurun, esikäsitellyn lietteen tai niiden seosten kuivaamiseksi
FI20045042A0 (fi) * 2004-02-17 2004-02-17 Vapo Oy Menetelmä märkien jätemateriaalien kuivatuksessa
US8579999B2 (en) * 2004-10-12 2013-11-12 Great River Energy Method of enhancing the quality of high-moisture materials using system heat sources
US8062410B2 (en) * 2004-10-12 2011-11-22 Great River Energy Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein
US7340899B1 (en) * 2004-10-26 2008-03-11 Solar Energy Production Corporation Solar power generation system
US20060101663A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-18 Perin Nolan A Lumber drying
WO2007002847A2 (en) * 2005-06-28 2007-01-04 Community Power Corporation Method and apparatus for a self-cleaning filter
ITPN20050090A1 (it) * 2005-12-13 2007-06-14 Domnick Hunter Hiross Spa Essiccatore di gas compressi umidi
EP1996156B1 (en) * 2006-03-13 2016-12-07 Lentikat'S, A.S. A device for industrial production of biocatalysts in the form of enzymes or microorganisms immobilized in polyvinyl alcohol gel
US7611576B2 (en) * 2006-03-30 2009-11-03 Yuriy Rabiner Method and plant for processing waste
US20100018228A1 (en) * 2006-06-07 2010-01-28 Waters Hot, Inc. Bio-renewable thermal energy heating and cooling system and method
CA2661304C (en) * 2006-08-25 2016-12-06 Robert A. Rossi Process and system for producing commercial quality carbon dioxide from high solids lime mud
US8449631B2 (en) * 2007-03-18 2013-05-28 John A. Paoluccio Method and apparatus for biomass torrefaction using conduction heating
KR100830722B1 (ko) * 2007-04-11 2008-05-20 오성이알에스테크 주식회사 고속발효건조장치
US20090031698A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 O'brien & Gere Engineers Inc. Liquid and Solid Biofueled Combined Heat and Renewable Power Plants
CA2697469A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Biojoule Ltd. Lignin and other products isolated from plant material, and methods and compositions therefor
US20090227003A1 (en) * 2007-12-21 2009-09-10 Roger Blotsky Methods and Systems for Biomass Recycling and Energy Production
US8161661B2 (en) * 2008-02-26 2012-04-24 Active Land International Corporation Continuous drying apparatus and method
US20090226308A1 (en) * 2008-03-05 2009-09-10 Expansion Energy, Llc Combined cold and power (ccp) system and method for improved turbine performance
JP2010185649A (ja) * 2009-01-15 2010-08-26 Omron Corp 熱風供給装置および熱風供給方法
US20110035998A1 (en) * 2009-08-14 2011-02-17 Badger Phillip C Plant for the flash or fast pyrolysis of carbonaceous materials
FI20090327A7 (fi) * 2009-09-08 2011-03-09 Vapo Oy Menetelmä biomassan hienoaineksen esikäsittelemiseksi ja käyttämiseksi kaasutusprosessissa ja sitä hyödyntävä laitteisto
FI20096362A7 (fi) * 2009-12-18 2011-06-19 Vapo Oy Menetelmä korkealämpötilakaasuttimessa kaasutetun polttoaineen valmistamiseksi
FI20106204A7 (fi) * 2010-11-16 2012-05-17 Vapo Oy Menetelmä mäntyöljyn tislauksesta saatavien tislejakeiden hyödyntämiseksi btl- tai sellutehtaassa
FI20115038A7 (fi) * 2011-01-14 2012-07-15 Vapo Oy Menetelmä btl-tehtaassa muodostuvien kaasujen sisältämän lämpöenergian hyödyntämiseksi
US8722911B2 (en) * 2012-06-20 2014-05-13 Valicor, Inc. Process and method for improving the water reuse, energy efficiency, fermentation, and products of an ethanol fermentation plant

Also Published As

Publication number Publication date
SE1051093A1 (sv) 2011-04-27
US20110097680A1 (en) 2011-04-28
NO20101469A1 (no) 2011-04-27
CA2717468A1 (en) 2011-04-26
SE535808C2 (sv) 2012-12-27
FI20096097L (fi) 2011-04-27
FI20096097A0 (fi) 2009-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2764216T3 (en) High temperature energy storage with recuperator
RU2666839C1 (ru) Способ и устройство для использования избыточного тепла от топочного газа электростанции для высушивания топлива из биомассы
JP5881751B2 (ja) 熱補償付きボイラーユニット抽出蒸気汚泥乾燥システム
US20140109428A1 (en) Dryer
KR101450660B1 (ko) 백연 저감 시스템 및 백연 저감 방법
EA200970634A1 (ru) Конденсационная сушилка с тепловым насосом и способ её работы
RU2011137402A (ru) Устройство и способ сушки полотна тонкой бумаги с использованием возврата пара
CA2850241A1 (en) Energy-storing device and method for storing energy
KR101052776B1 (ko) 열교환기를 포함하는 고효율 흡수식 히트펌프를 이용한 지역난방수 가열시스템
FI124016B (fi) Menetelmä biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi välipiirinesteen avulla sekä vesi-glykoliseoksen tai sitä vastaavan jäätymättömän välipiirinesteen käyttö biomassakuivattimessa käytetyn kuivatusilman lämmittämiseksi
Assadeg et al. Solar assisted heat pump system for high quality drying applications: A critical review
CN104215060A (zh) 一种空气能烘干房
KR101500489B1 (ko) 해수 히트펌프 배출수를 이용한 해양 온도차 발전시스템
SE535782C2 (sv) Förfarande och system för återvinning av termisk energi från en ångtork
CN201731731U (zh) 一种工业干燥箱
WO2012137010A3 (en) Biomass plant
CN201302289Y (zh) 一种以蒸汽为热源的供热风装置
WO2007132312A2 (en) A process for improving efficiency, while also decreasing flue gas emissions in stations producing power and heat and the implementation system of this process
WO2013182604A3 (fr) Installation thermique de combustion de biomasse humide
FI122857B (fi) Menetelmä voimalaitoksessa ja voimalaitos
ES2360901T3 (es) Planta energética de vapor con disposición para secado de combustible.
CN103322783A (zh) 机械蒸汽再压缩过热蒸汽干燥系统和方法
KR20100103930A (ko) 건조 장치
DK2392879T3 (en) Process and dryer to dry bulk material
Sabatini et al. Improving the efficiency of a steam power plant cycle by integrating a rotary indirect dryer

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124016

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed