FI123847B - Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt - Google Patents

Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt Download PDF

Info

Publication number
FI123847B
FI123847B FI20115599A FI20115599A FI123847B FI 123847 B FI123847 B FI 123847B FI 20115599 A FI20115599 A FI 20115599A FI 20115599 A FI20115599 A FI 20115599A FI 123847 B FI123847 B FI 123847B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
hot
ticket
rolled
temperature
weight percent
Prior art date
Application number
FI20115599A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20115599A0 (sv
FI20115599A (sv
Inventor
Tommi Petteri Liimatainen
David Arthur Porter
Original Assignee
Rautaruukki Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rautaruukki Oyj filed Critical Rautaruukki Oyj
Priority to FI20115599A priority Critical patent/FI123847B/sv
Publication of FI20115599A0 publication Critical patent/FI20115599A0/sv
Priority to PCT/FI2012/050619 priority patent/WO2012172185A1/en
Priority to SE1351509A priority patent/SE1351509A1/sv
Publication of FI20115599A publication Critical patent/FI20115599A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI123847B publication Critical patent/FI123847B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • C21D1/22—Martempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/25—Hardening, combined with annealing between 300 degrees Celsius and 600 degrees Celsius, i.e. heat refining ("Vergüten")
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Claims (39)

1. Ett förfarande för framställning av en medelkolhaltig stälprodukt av en stälbillet, kännetecknat av, att förfarandet innehäller ett steg för att ästadkomma en stälbillet, som i viktprocent innehäller 0,3 -0,7 % C, järn Fe samt oundvikliga orenheter och restinnehäll, ett varmvalsningssteg för att varmvalsa stälbilleten vid en temperatur om 800 - 1250 °C för att ästadkomma en varmvalsad stälbillet, ett första kylningssteg, som man utför efter varmvalsningssteget och i vilket man kyler den varmvalsade stälbilleten med ätminstone en sädan kylningshastighet som motsvarar den kritiska kylningshastigheten (CCR), tili en temperatur inom omrädet Ms - 570 °C, fördelaktigt tili en temperatur inom omrädet Md - 570 °C, ett hällsteg, som man utför efter det första kylningssteget och i vilket man för en tid av 10 - 300 sekunder häller den varmvalsade stälbilleten vid en temperatur inom omrädet Ms - 570 °C, fördelaktigt vid en temperatur inom omrädet Md -570 °C, och ett andra kylningssteg, som man utför efter hällsteget och i vilket man kyler den varmvalsade stälbilleten med en hastighet om minst 0,5 °C/s tili en temperatur som understiger temperaturen Mf för att ästadkomma den medelkolhaltiga stälprodukten.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att steget för att ästadkomma en stälbillet innebär att man ästadkommer en stälbillet, som i co viktprocent innehäller ätminstone följande ° Si 0,05 - 2,0 %, i ° Mn 0,2 - 2,0 %, m Cr 0,5 - 3,0 %, | V mindre än 1,0 %, σ> Ni 1,0 - 6,0 %, O) LO m Mo mindre än 1,0 % o varvid i viktprocent C + Ni + Cr + Mo är 2,8 - 5,5 %. 21
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller 0,10 - 0,7 % kisel Si.
4. Förfarande enligt patentkrav 2-3, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller 0,4 - 1.4 %, fördelaktigt 0,4 - 1,0 %, mangan Mn.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2-4, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller 1,0 - 1,8 % krom Cr.
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2-5, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller mindre än 0,3 % vanadin V.
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2-6, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller 1,5 - 3,0 % nickel Ni.
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2-7, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller 0,2 - 0,8 % molybden Mo.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2-8, kännetecknat av, att man ästadkommer en stälbillet, som i viktprocent innehäller 3,5 - 6,0 % C + Si + Mn + Cr + Ni + Mo + V.
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 9, kännetecknat av, att steget för co att ästadkomma en stälbillet innebär att man ästadkommer en stälbillet som i ° viktprocent ytterligare innehäller mindre än 0,02 % titan Ti. i o co
11. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-10, kännetecknat av, att steget | för att ästadkomma en stälbillet innebär att man ästadkommer en stälbillet som i σ> viktprocent ytterligare innehäller mindre än 0,03 % niob Nb. m m o
12. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-11, kännetecknat av, att steget för att ästadkomma en stälbillet innebär att man ästadkommer en stälbillet som i viktprocent ytterligare innehäller mindre än 1,0 % koppar Cu. 22
13. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-12, kännetecknat av, att steget för att ästadkomma en stälbillet innebär att man ästadkommer en stälbillet som i viktprocent ytterligare innehäller mindre än 0,0005 % bor B.
14. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-13, kännetecknat av, att steget för att ästadkomma en stälbillet innebär att man ästadkommer en stälbillet som i viktprocent innehäller 0,02 - 0,15 % aluminium AI.
15. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-14, kännetecknat av, att man utför det första kylningssteget omedelbart efter varmvalsningssteget, ooh av, att den varmvalsade stälbilletens temperatur i början av det första kylningssteget ligger inom omrädet 700 -1000 °C.
16. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-15, kännetecknat av, att man i det första kylningssteget kyler den varmvalsade stälbilleten med en hastighet om 5 -100 °C/s, fördelaktigt med en hastighet om 10 - 50 °C/s.
17. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-16, kännetecknat av, att man i det första kylningssteget kyler den varmvalsade stälbilleten tili en temperatur inom omrädet 421 - 570 °C, av, att man i hällsteget häller den varmvalsade stälbilleten vid en temperatur inom omrädet 421 - 570 °C, av, att man utför det andra kylningssteget omedelbart efter hällsteget, co av, att den varmvalsade stälbilletens temperatur i början av det andra ° kylningssteget ligger inom omrädet 421 - 570 °C, och i Y av, att man i det andra kylningssteget kyler den varmvalsade stälbilleten med co en hastighet om 5 - 100 °C/s, fördelaktigt med en hastighet om 10 - 50 °C/s. CC CL g
18. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-17, kännetecknat to av, att man i det första kylningssteget kyler den varmvalsade stälbilleten tili en o temperatur inom omrädet Ms - 421 °C, av, att man i hällsteget häller den varmvalsade stälbilleten vid en temperatur inom omrädet Ms - 421 °C, 23 av, att den varmvalsade stälbilletens temperatur i början av det andra kylningssteget ligger inom omrädet Ms - 421 °C, och av, att man i det andra kylningssteget kyler den varmvalsade stälbilleten genom luftkylning.
19. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-18, kännetecknat av, att det innehäller ett utjämningssteg för att utjämna den varmvalsade stälbilleten, varvid man utför utjämningssteget i samband med hällsteget efter det första kylningssteget och före det andra kylningssteget.
20. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-19, kännetecknat av, att det innehäller ett härdningssteg, som man utför efter det andra kylningssteget, i vilket härdningssteg man härdar den varmvalsade stälbilleten vid en temperatur som överstiger temperaturen Mf, fördelaktigt vid en temperatur som ligger mellan temperaturen Mf och temperaturen Ms, t.ex. 150 - 250 °C.
21. Förfarande enligt patentkrav 20, kännetecknat av, att man härdar den varmvalsade stälbilleten under en tid av 20 - 1500 minuter.
22. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-21, kännetecknat av, att det innehäller ett härdningssteg som man utför efter det andra kylningssteget, i vilket härdningssteg man härdar den varmvalsade stälbilleten vid en temperatur som överstiger temperaturen Md, tili exempel vid en temperatur om 400 - 450 °C eller 600 - 700 °C. CO
™ 23. Förfarande enligt patentkrav 22, kännetecknat av, att man härdar den ? varmvalsade stälbilleten under en tid av 2 - 400 minuter. i o CO
24. Förfarande enligt nägot av patentkraven 20 - 23, kännetecknat av, att man g> utför härdningssteget efter det andra kylningssteget innan den varmvalsade K stälbilletens temperatur har sjunkit tili en temperatur som understiger 100 °C. δ c\j
25. En varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt, som innehäller järn Fe, oundvikliga orenheter och restinnehäll och som framställs genom en metod enligt nägot av 24 patentkraven 1 - 24, kännetecknad av, att den i viktprocent innehäller ätminstone följande: C 0,3 - 0,7 %, Si 0,05 - 2,0 %, Mn 0,2 - 2,0 %, Cr 0,5 - 3,0 %, V mindre än 1,0 %, Ni 1,0- 6,0 %, Mo mindre än 1,0 %. varvid i viktprocent C + Ni + Cr + Mo är 2,8 - 5,5 %.
26. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt patentkrav 25, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 0,10 - 0,7 % kisel Si.
27. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt patentkrav 25 eller 26, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 0,4 - 1.4 %, fördelaktigt 0,4 - 1,0 %, mangan Mn.
28. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 27, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 1,0 - 1,8 % krom Cr.
29. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 28, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller mindre än co 0,3 % vanadin V. δ c\j i
30. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 29, co kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 1,5 - | 3,0 % nickel Ni. CD O) LO
31. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 30, o kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 0,2 - 0,8 % molybden Mo. 25
32. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 31, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 3,5 - 6.0 % C + Si + Mn + Cr + Ni + Mo + V.
33. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 32, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent ytterligare innehäller mindre än 0,0005 % bor B.
34. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 33, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent ytterligare innehäller mindre än 0,02 % titan Ti.
35. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 27, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent ytterligare innehäller mindre än 0,03 % niob Nb.
36. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 35, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller 0,02 -0,15 % aluminium AI.
37. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 36, kännetecknad av, att en stälbillet ästadkoms, som i viktprocent innehäller mindre än 1.0 % koppar Cu. co
38. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 37, kännetecknad av, att en del av den varmvalsade stälprodukten med medelhög ° kolha.lt har en mikrostruktur som i volymprocent innehäller mer än 90 %, fördelaktigt m mer än 95 %, martensit. X tr CL g)
39. Varmvalsad medelkolhaltig stälprodukt enligt nägot av patentkraven 25 - 37, to kännetecknad av, att en del av den varmvalsade medelkolhaltiga stälprodukten har o en mikrostruktur, som i volymprocent innehäller mer än 90 %, fördelaktigt mer än 95 %, härdad martensit.
FI20115599A 2011-06-15 2011-06-15 Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt FI123847B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115599A FI123847B (sv) 2011-06-15 2011-06-15 Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt
PCT/FI2012/050619 WO2012172185A1 (en) 2011-06-15 2012-06-15 Method for manufacturing a medium carbon steel product and a hot rolled medium carbon steel product
SE1351509A SE1351509A1 (sv) 2011-06-15 2012-06-15 Ett förfarande för framställning av en stålprodukt med medelhög kolhalt och en varmvalsad stålprodukt med medelhög stålhalt

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115599 2011-06-15
FI20115599A FI123847B (sv) 2011-06-15 2011-06-15 Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115599A0 FI20115599A0 (sv) 2011-06-15
FI20115599A FI20115599A (sv) 2012-12-16
FI123847B true FI123847B (sv) 2013-11-15

Family

ID=44206810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115599A FI123847B (sv) 2011-06-15 2011-06-15 Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt

Country Status (3)

Country Link
FI (1) FI123847B (sv)
SE (1) SE1351509A1 (sv)
WO (1) WO2012172185A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106319347A (zh) * 2016-10-27 2017-01-11 钢铁研究总院淮安有限公司 一种提高防弹性能的硅钒钢板及制造方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111471931B (zh) * 2020-05-29 2022-01-25 邯郸钢铁集团有限责任公司 具有良好折弯成型性能的低合金耐磨钢及其生产方法
CN113430459B (zh) * 2021-06-17 2022-05-17 燕山大学 一种钒微合金化的中碳无碳化物贝氏体钢及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB773071A (en) * 1952-09-06 1957-04-24 Bochumer Ver Fur Guszstahlfabr An improved method of making steel strip
DE19911287C1 (de) * 1999-03-13 2000-08-31 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Erzeugen eines Warmbandes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106319347A (zh) * 2016-10-27 2017-01-11 钢铁研究总院淮安有限公司 一种提高防弹性能的硅钒钢板及制造方法
CN106319347B (zh) * 2016-10-27 2018-12-11 钢铁研究总院淮安有限公司 一种提高防弹性能的硅钒钢板及制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012172185A1 (en) 2012-12-20
FI20115599A0 (sv) 2011-06-15
SE1351509A1 (sv) 2014-01-27
FI20115599A (sv) 2012-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3239327B1 (en) High-strength steel plate for pressure vessel having excellent toughness after post weld heat treatment and manufacturing method thereof
JP5750546B2 (ja) 低降伏比高靭性鋼板及びその製造方法
CA2969200C (en) Thick-walled high-toughness high-strength steel plate and method for manufacturing the same
US10837080B2 (en) Rolled steel bar or rolled wire rod for cold-forged component
US20130186522A1 (en) Carburizing steel having excellent cold forgeability and method of manufacturing the same
JP4808828B2 (ja) 高周波焼入れ用鋼及び高周波焼入れ鋼部品の製造方法
US20160168672A1 (en) High-strength steel material for oil well and oil well pipes
US10829842B2 (en) Rolled steel bar or rolled wire rod for cold-forged component
WO2011037210A1 (ja) 高強度高靭性鋳鋼材及びその製造方法
JP2012122111A (ja) 優れた生産性と溶接性を兼ね備えた、ＰＷＨＴ後の落重特性に優れたＴＭＣＰ−Ｔｅｍｐｅｒ型高強度厚鋼板の製造方法
JP4207334B2 (ja) 溶接性と耐応力腐食割れ性に優れた高強度鋼板およびその製造方法
KR20190028757A (ko) 고주파 담금질용 강
WO2017188284A1 (ja) 高周波焼入れ用非調質鋼
FI123847B (sv) Förfarande för att framställa en medelkolhaltig stålprodukt och en varmvalsad medelkolhaltig stålprodukt
KR20200061629A (ko) 열간 단조재 및 이의 제조방법
WO2018061101A1 (ja) 鋼
WO2018025778A1 (ja) 継目無鋼管およびその製造方法
RU2625861C1 (ru) Способ производства листовой стали с высокой износостойкостью
JPWO2019050010A1 (ja) 鋼板およびその製造方法
JP6844943B2 (ja) 高周波焼入れ用非調質鋼
WO2017094487A1 (ja) 高強度ボルト
JP2023508314A (ja) 超高強度ばね用線材、鋼線及びその製造方法
JP5151510B2 (ja) 低温靭性、亀裂伝搬停止特性に優れた高張力鋼の製造方法
RU2599654C1 (ru) Способ производства высокопрочной листовой стали
KR101443445B1 (ko) 비열처리형 고강도 열연강판 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123847

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed