FI123107B

FI123107B - Method and apparatus for removing extractives from a fibrous suspension

Info

Publication number: FI123107B
Application number: FI20055585A
Authority: FI
Inventors: Lari Lammi; Petri Lassila
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2005-10-31
Filing date: 2005-10-31
Publication date: 2012-11-15
Also published as: EP1951953A1; CA2627420A1; EP1951953B1; WO2007051907A1; FI20055585A0; FI20055585A; CA2627420C

Description

Menetelmä ja laitteisto uuteaineiden poistamiseksi kuitupitoisesta suspensiostaMethod and apparatus for removing extractives from a fibrous suspension

Keksinnön ala 5Field of the Invention 5

Keksinnön kohteena on oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä uuteaineiden poistamiseksi kuitupitoisesta suspensiosta. Keksinnön kohteena on myös laitteisto em. menetelmän toteuttamiseksi oheisen patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukai-10 sesti.The invention relates to a method for removing extractives from a fibrous suspension according to the preamble of claim 1. The invention also relates to an apparatus for carrying out the above method according to the preamble of claim 11.

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Selluloosamassaa valmistettaessa puuhake keitetään alkalisessa vesi-15 liuoksessa. Keiton tuloksena puussa olevat kuidut ja ligniini saadaan erotettua toisistaan ja ligniini liukenee keittoliuokseen. Keiton jälkeen massa pestään, jolloin kuitupitoinen massa saadaan erotettua ligniini-pitoisesta keittoliuoksesta.In the manufacture of cellulosic pulp, wood chips are boiled in an aqueous alkaline solution. As a result of the cooking, the fibers in the wood and the lignin are separated and the lignin is dissolved in the cooking solution. After cooking, the pulp is washed to separate the fibrous pulp from the lignin-containing cooking solution.

20 Puu sisältää myös paljon muita aineita kuin ligniiniä ja kuituja, esimerkiksi rasvahappoja ja hartseja, joita kutsutaan yleisesti uuteaineiksi. Pääosa uuteaineista liukenee keiton aikana keittoliuokseen, mutta niitä jää vielä runsaasti valmiin massan joukkoon. Erityisesti lehtipuu-massoissa esiintyy keiton jälkeen runsaasti neutraaleja uuteaineita. 25 Lehtipuumassojen uuteaineet muodostuvat pääosin tyydyttämättömistä rasvahapoista, jotka ovat pääosin massan joukossa olevissa pieni-™ kokoisissa parenkyymisoluissa. Uuteaineet voivat olla myös kuitujen 9 pinnalla tai vapaana liuoksessa.Wood also contains many substances other than lignin and fibers, such as fatty acids and resins, commonly called extracts. Most of the extractants dissolve in the cooking solution during cooking, but are still abundant in the final mass. Particularly in hardwood pulp, there is a high content of neutral extracts after cooking. The hardwood pulp extracts consist mainly of unsaturated fatty acids, which are predominantly found in small-size parenchymal cells. The extractants may also be present on the surface of the fibers 9 or in free solution.

sj- ϊ 30 Uuteaineet aiheuttavat lukuisia ongelmia massan jatkojalostuksessa.sj- ϊ 30 Extractives cause numerous problems in pulp further processing.

Ne aiheuttavat massan jälkikellastumista massan seuraavissa S käsittelyvaiheissa ja haju- ja makuongelmia kuitumassasta valmistetus- m g sa paperissa. Liuoksessa vapaana olevat uuteaineet voivat kasaantua ° yhteen ja muodostaa kerrostumia, tahmoja ja saostumia massan 35 käsittelylaitteisiin ja niiden osiin. Sen lisäksi että kerrostumat haittaavat prosessilaitteiden toimintaa, niiden yhtäkkiset rikkoutumiset massan 2 joukkoon saavat aikaan massan likaantumisen. Lisäksi massan joukossa olevat yhteen kasaantuneet uuteaineet haittaavat paperin valmistusta, koska ne muodostavat rasvamaisia jälkiä paperiin, jotka haittaavat paperin pintaliimausta ja painamista muodostamalla siihen liimaa ime-5 mättömiä ja painoväriä hylkiviä pisteitä.They cause post-yellowing of the pulp in subsequent pulp processing steps and odor and taste problems in the pulp made of paper. The extracts which are free in solution can accumulate together to form deposits, stickies and deposits on the pulp processing equipment and parts thereof. Not only do the deposits interfere with the operation of the process equipment, their sudden breakage among the pulp 2 causes the pulp to become contaminated. In addition, the aggregates in the pulp interfere with paper production because they create greasy marks on the paper, which interfere with the surface sizing and printing of the paper by forming non-absorbent and ink repellent dots on the paper.

Näiden ongelmien poistamiseksi uuteaineet pyritään poistamaan massasta jossain vaiheessa massanvalmistusprosessia, ennen massan johtamista kuivaukseen tai paperin- tai kartonginvalmistukseen. Tähän 10 tarkoitukseen on käytetty apuaineita, joita lisätään massanvalmistus-prosessiin. Ne toimivat pinta-aktiivisina aineina ja tekevät uuteaineet liukoisiksi massasuspensiossa olevaan liuokseen. Tämän seurauksena uuteaineet saadaan poistettua massasta liuoksen mukana, eivätkä ne jää massaan. Lehtipuumassaa, erityisesti koivupuumassaa keitettäes-15 sä on apuaineena käytetty havupuun keitosta saatavia hartsihappoja, kuten mäntyöljyä tai mäntysaippuaa, jota on lisätty massan keitto-liuokseen. Nykyisin uuteaineiden poistamisessa käytetään apuaineena enimmäkseen synteettistä hartsisaippuaa, jossa hartsi- ja rasvahappojen suhde toisiinsa on valittu niin, että ne liuottavat uuteaineet 20 tehokkaasti. Tällaisia menetelmiä on esitetty esimerkiksi suomalaisessa patenttihakemuksessa nro 20022270, jota vastaa WO-julkaisu 2004/057101, jossa kuitumassan, erityisesti koivusta valmistetun massan keittoliuokseen lisätään hartsihappo/rasvahapposeosta sekä suomalaisessa patenttihakemuksessa nro 20030846, jota vastaa EP-25 patenttihakemus 1484375, jossa hartsihappo/rasvahappolisäys suoriteli taan joko massan keittoliuokseen tai pesuliuokseen.To eliminate these problems, it is attempted to remove the extractants from the pulp at some point during the pulping process, before leading the pulp to drying or papermaking. Auxiliaries added to the pulping process have been used for this purpose. They act as surfactants and make the extractants soluble in the solution in the pulp suspension. As a result, the extracts are removed from the pulp with the solution and do not remain in the pulp. For the decoction of hardwood pulp, especially birch pulp, resin acids derived from coniferous decoction such as tall oil or pine soap added to the pulping solution are used. Currently, a synthetic resin soap is used as an excipient for the removal of extractives, in which the ratio of resin to fatty acids is selected to effectively dissolve the extractants. Such methods are disclosed, for example, in Finnish Patent Application No. 20022270, corresponding to WO 2004/057101, in which a resin acid / fatty acid mixture is added to a cooking solution of fibrous pulp, especially birch pulp, and in Finnish Patent Application No. 20030846, either in the pulp broth or in the washing solution.

CVJCVJ

o Edellä mainitut menetelmät uuteaineiden poistamiseksi kuitumassasta ^ ovat sinänsä toimivia. Niiden ongelmana on kuitenkin se, että koska * 30 koko kyseisen prosessivaiheen läpi kulkevaan massamäärään, kulutta- vat ne suuren määrän uuteaineiden poistamiseen käytettäviä apu-$ aineita. Apuainekustannukset ovat siten erittäin korkeat.The above methods for removing extractives from the pulp are effective in themselves. However, they have the problem that, because of the amount of pulp passing through the entire process step, they consume a large amount of the excipients used to remove the extractants. The cost of the excipient is thus very high.

LOLO

o ^ Lisäksi, erityisesti lehtipuumassan parenkyymisoluissa olevia uute- 35 aineita ei saada näillä tunnetuilla menetelmillä riittävän hyvin poistet- 3 tua, vaan ne jäävät massaan aiheuttaen ongelmia myöhemmin prosessissa.In addition, extract materials, especially in hardwood parenchyma cells, are not sufficiently removed by these known methods, but remain in the pulp causing problems later in the process.

Keksinnön lyhyt selostus 5BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION 5

Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan menetelmä, joka välttää edellä kuvatut ongelmat ja jonka avulla lehtipuu-massaa valmistettaessa uuteaineet saadaan poistettua kuitupitoisesta massasta entistä tehokkaammin ja aikaisempaa huomattavasti pie-10 nemmillä apuainemäärillä. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada em. menetelmän toteuttava laitteisto.It is therefore an object of the present invention to provide a process which avoids the problems described above and which enables the extraction of hardwood pulp from the pulp containing pulp to be effected more efficiently and with significantly smaller amounts of auxiliary materials. It is a further object of the invention to provide an apparatus implementing the above method.

Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen 15 patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.To accomplish this purpose, the method according to the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of independent claim 1.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.The apparatus according to the invention, in turn, is mainly characterized by what is disclosed in the characterizing part of independent claim 11.

2020

Muissa, epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.Other dependent claims disclose some preferred embodiments of the invention.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että keiton tuloksena saadusta 25 kuitumassasta erotetaan hienojakoisia partikkeleita sisältävä suspen-sio, eli hienoainepitoinen suspensio, joka käsitellään apuaineella niin, ™ että siinä olevat uuteaineet saadaan poistettua.The invention is based on the idea of separating from the resulting fibrous mass a suspension of fine particles, i.e. a fine suspension, which is treated with an adjuvant to remove the extracts therein.

tn o i ? Käytännön kokeissa on nimittäin havaittu, että kuitumassan hienoin 30 aineeseen kerääntyy pääosa uuteaineesta, jopa 90% massan sisältä mästä uuteaineesta voi olla hienoaineessa. Koko massamäärässä tn S hienoaineita on yleensä 3 - 10%. Kun hienoainepitoinen suspensio tn .......tn o i? In practical experiments, it has been found that the bulk of the extractant accumulates in the finest material of the pulp, up to 90% of the extractant contained in the pulp being present in the fines. In the total mass of tn S, the fines are generally 3 to 10%. When the fine suspension tn .......

g erotetaan varsinaisesta massavirrasta ja vain tama pieni osuus, jossa c3 suurin osa uuteaineista on, käsitellään uuteaineita poistavalla apu- 35 aineella, saadaan käsittelyyn tarvittava apuainemäärä pienenemään huomattavasti.g is separated from the actual pulp stream and only the small proportion of c3 present in the bulk extractants is treated with the extractant removal agent, resulting in a significant reduction in the amount of processing aid required.

44

Uuteaineiden poistamista voidaan vielä tehostaa käsittelemällä, esimerkiksi jauhamalla tai dispergoimalla hienoainesuspensio niin, että sen sisältämät partikkelit saadaan pienemmiksi kooltaan. Käsittelyn 5 ansiosta hienoaineen joukossa olevat parenkyymisolut rikkoutuvat, jolloin apuaine pääsee vaikuttamaan uuteaineeseen ja lisää sen liukoisuutta suspension liuoskomponenttiin.Removal of the extractants can be further enhanced by treating, for example, grinding or dispersing the fines suspension to reduce the size of the particles therein. Treatment 5 breaks down the parenchyma cells in the fines, allowing the excipient to act on the extract and increase its solubility in the solution component of the suspension.

Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan hienoainepitoisesta suspen-10 siosta poistetaan suspensiossa olevaa liuosta ennen sen käsittelyä, jolloin käsitteleminen, eli jauhaminen tai dispergoiminen on tehokkaampaa.According to one embodiment of the invention, the solution in the suspension is removed from the finely suspended suspension prior to treatment, whereby treatment, i.e. grinding or dispersing, is more effective.

Kuitumassasta erotettu hienoainepitoinen suspensio sisältää oleellises-15 ti kaiken pienaineen, mitä massassa on. Tyypillisesti siinä on nolla-kuitua, parenkyymisoluja, kuitukappaleita, joskus jopa hiekkaa. Hieno-ainepitoisessa suspensio voidaan määritellä siten, että se on suspensio, jossa olevat partikkelit ovat kooltaan sellaisia, että ne menevät 200 meshin viiran läpi, kun suspensio on analysoitu kuitujen fraktiointi-20 analyysiin soveltuvilla menetelmillä. Eräs tällainen menetelmä on Bauer-McNett-analyysi.The finely divided suspension from the pulp contains substantially all of the micronutrient present in the pulp. Typically, it contains zero-fiber, parenchyma cells, fiber bodies, sometimes even sand. In a finely divided suspension, the suspension may be defined as a suspension having a particle size such that it passes through a 200 mesh wire when analyzed by methods suitable for fiber fractionation analysis. One such method is the Bauer-McNett analysis.

Apuaineena voidaan käyttää jotain havupuun keitosta saatavaa sivutuotetta, kuten mäntyöljyä, mäntysuopaa tai rasvahappo/hartsihappo-25 seosta. Rasvahappo ja hartsihappo voivat olla apuaineessa myös suo-lojensa muodossa, eli saippuoituneena. Apuaineena voidaan käyttää ™ myös synteettistä rasvahappo/hartsihappo-seosta.As an excipient, a by-product of coniferous cooking may be used, such as tall oil, pine soap or a fatty acid / resin acid-25 mixture. The fatty acid and the resin acid may also be in the form of their salts, i.e. soaped, in the excipient. Synthetic fatty acid / resin acid may also be used as an excipient.

tn o i ? Keksinnön etuna on, että lehtipuumassaa valmistettaessa uuteaineiden g 30 poistamiseen tarvittavan apuaineen määrä pienenee, jolloin saadaan taloudellista säästöä apuainekustannuksissa. Lisäksi hienoainepitoisen S suspension käsitteleminen niin, että uuteainetta sisältävät parenkyymi- m g solut saadaan rikottua ja niiden sisältämä uuteaine pääsee kosketuk- ° siin apuaineen kanssa, tehostaa uuteaineiden poistamista merkittäväs- 35 ti. Nämä edut on saavutettavissa vain keksinnön mukaisella hienoainepitoisen suspension erottamisella kuitumassasta, koska keksinnön 5 avulla apuainekäsittely saadaan kohdennettua siihen osaan kuitu-massaa, jossa uuteaineet todella ovat. Koko kuitumassamäärän käsitteleminen jauhamalla tai dispergoimalla partikkelien pienentämiseksi olisi mahdotonta toteuttaa. Lisäksi kuitumassan jauhaminen muuttaisi 5 kuitujen ominaisuuksia ja vaikuttaisi sitä kautta massan ja siitä tuotettavan lopputuotteen laatuun. Hienoainepitoisen suspension jauhaminen ei vaikuta yhtä voimakkaasti massan laatuun, varsinkaan kuitujen lujuusominaisuuksiin sillä ei ole merkittävää vaikutusta.tn o i? An advantage of the invention is that in the manufacture of hardwood pulp, the amount of adjuvant needed to remove the extractants g 30 is reduced, thereby providing economic savings in the cost of the excipient. In addition, treating the finely divided S suspension so that the parenchymal g cells containing the extractant are disrupted and the extractant contained therein is in contact with the excipient significantly enhances the removal of the extractants. These advantages can only be achieved by separating the finely divided suspension from the pulp according to the invention, since the aid of the invention 5 is directed to the part of the pulp in which the extractants are actually present. Treating the entire amount of fiber by grinding or dispersing to reduce the particles would be impossible. In addition, grinding the pulp would change the properties of the fibers and thereby affect the quality of the pulp and the final product it produces. Grinding of the finely divided suspension does not affect the quality of the pulp as much, especially as it has no significant effect on the strength properties of the fibers.

10 Kuvioiden Ivhvt selostus10 Description of the Figures Ivhvt

Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa 15 kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista erästä sovellus-muotoa uuteaineiden poistamiseksi kuituja sisältävästä suspensiosta ja kuvio 2 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen erästä toista 20 sovellusmuotoa uuteaineiden poistamiseksi kuituja sisältä västä suspensiosta.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically illustrates an embodiment of the invention for removing extractives from a fiber-containing suspension and Figure 2 schematically illustrates another embodiment of the invention for removing extractants from a fiber-containing suspension.

Kuvioissa 1 ja 2 on käytetty vastaavista osista vastaavia numeroita, eikä niitä ole myöhemmin erikseen selitetty, ellei asian selventäminen 25 sitä ole edellyttänyt.Figures 1 and 2 use numbers corresponding to the corresponding parts, and are not explained separately unless otherwise required by the specification 25.

OJOJ

δ ™ Keksinnön yksityiskohtainen selostusDetailed Description of the Invention

LOLO

o ^ Kulumassalla tarkoitetaan tässä yhteydessä lehtipuumassan £ 30 valmistusprosessin eri vaiheissa käsiteltävää kuitumassaa. Hienoaine-The term " abrasive pulp " is used herein to mean the pulp to be treated at various stages of the pulp £ 30 process. fine materials

CLCL

pitoisella suspensiolla tarkoitetaan kuitumassasta erottimella erotettua S suspensiota, jossa on erotinta ennen olevan massanvalmistus-concentration means a suspension S separated by a pulp separator, with a separator prior to pulping.

LOLO

§ prosessin prosessivaiheelle tyypillistä liuosta ja hienojakoisia partikkeli leita. Liuos voi olla esimerkiksi keittolipeää tai massan pesuvettä ja se 35 voi sisältää hienojakoisten partikkelien lisäksi esimerkiksi ligniiniä, selluloosaa, hemiselluloosaa sekä puusta liuennutta epäorgaanista 6 materiaalia. Hienojakoiset partikkelit ovat esimerkiksi nollakuitua, parenkyymisoluja tai kuitukappaleita. Termillä linja tarkoitetaan mitä tahansa liuoksen tai suspension siirtämiseen soveltuvaa putkea, yhdet-tä tai kanavaa.§ process solution and fine particle size typical of the process step. The solution may be, for example, cooking liquor or pulp wash water and may contain, in addition to finely divided particles, for example lignin, cellulose, hemicellulose and inorganic 6 material dissolved in wood. Fine particles are, for example, zero fiber, parenchyma cells, or fibrous bodies. The term line refers to any tube, unit, or conduit suitable for transferring a solution or suspension.

55

Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti eräs keksinnön mukainen laitteisto uuteaineiden poistamiseksi kuituja sisältävästä suspensiosta. Massanvalmistusprosessista saatavaa kuitumassaa johdetaan linjan 1 kautta erotusvälineisiin, eli erottimeen 2. Erotin on läjitin tai saostin, esi-10 merkiksi ruuvisaostin, joka toimii esisaostimena ja joka kykenee erottamaan kuitumassasta hienoainepitoisen suspension. Erottimena voidaan käyttää esimerkiksi seulaa, sihtiä tai suodatinta. Erottimesta 2 hienoainepitoinen suspensio johdetaan linjan 3 kautta säiliöön 4. Karkeampaa ainesta sisältävä päämassavirtaus johdetaan linjan 5 15 kautta eteenpäin massanvalmistusprosessissa. Ennen säiliötä 4 linjaan 3 johdetaan apuainetta ensimmäisten apuaineen lisäysvälineiden eli apuainelinjan 6 kautta. Apuaine tekee hienoainepitoisessa suspensiossa olevat uuteaineet helpommin liukeneviksi suspensiossa olevaan liuokseen. Säiliö 4 toimii viipymäsäiliönä, joka takaa apuaineelle riittä-20 vän reaktioajan uuteaineiden kanssa. Säiliöstä 4 hienoainepitoinen, apuaineen kanssa reagoinut suspensio johdetaan pumpun 7 avulla linjan 8 kautta päämassavirtauksen joukkoon. Osa apuaineen kanssa reagoineesta suspensiosta voidaan haluttaessa johtaa kuitumassan joukkoon linjaan 1, ennen erotinta 2.Figure 1 schematically shows an apparatus for removing extractives from a fiber-containing suspension according to the invention. The pulp from the pulping process is led through line 1 to the separating means, i.e. the separator 2. The separator is a separator or a precipitator, e.g. For example, a screen, screen or filter may be used as a separator. From the separator 2, the fine suspension is passed through line 3 to the container 4. The main stream of coarse material is passed through line 5 15 through the pulping process. Before the container 4, an excipient is introduced into line 3 through the first excipient addition means, i.e. the excipient line 6. The excipient makes the extractants in the finely divided suspension more soluble in the solution in the suspension. The reservoir 4 acts as a retention reservoir, which ensures a sufficient reaction time of the excipient with the extractants. From the reservoir 4, a finely divided suspension, which reacts with the excipient, is led by pump 7 through line 8 to the main mass flow. Part of the suspension reacted with the excipient may, if desired, be introduced into the pulp assembly at line 1, prior to separator 2.

25 ^ Uuteaineiden liukenevuutta hienoainepitoisessa suspensiossa olevaan ™ liuokseen voidaan tehostaa käsittelemällä hienoainepitoinen suspensio o niin, että sen sisältämät partikkelit saadaan pienemmiksi kooltaan ja ^ lisäämällä näin saatuun erittäin hienojakoisia partikkeleita sisältävään g 30 suspensioon apuainetta. Käsitteleminen suoritetaan ensimmäisen apu ainelinjan 6 kautta suoritetun ensimmäisen apuainelisäyksen jälkeen g sijoitetun käsittelylaitteen 9 avulla. Käsittelyn ansiosta hienoaineen jou- g kossa olevat parenkyymisolut rikkoutuvat, jolloin uuteaine pääsee kos- ° ketuksiin apuaineen kanssa. Käsittelylaite 9 voi olla jauhin tai disper- 35 gaattori, jota kuvioissa 1 ja 2 on kuvattu kaavamaisesti katkoviivoilla. Käsittelyn jälkeen suspensioon johdetaan apuainetta toisten apuaineen 7 lisäysvälineiden, eli toisen apuainelinjan 10 kautta, joka myös on merkitty kuvioihin 1 ja 2 katkoviivoilla.The solubility of the extractants in the ™ solution in the fine suspension can be enhanced by treating the fine suspension o to reduce the size of the particles therein and adding an excipient to the g suspension thus obtained containing the finely divided particles. The treatment is carried out by means of a first processing aid 9, after the first addition of the auxiliary material via the line 6, by means of a processing device 9. The treatment causes the parenchyma cells in the fines to be broken, allowing the extractant to come into contact with the excipient. The processing device 9 may be a refiner or disperser, schematically depicted in dashed lines in Figures 1 and 2. After treatment, the excipient is introduced into the suspension through the second excipient 7 addition means, i.e., the second excipient line 10, also indicated by dashed lines in Figures 1 and 2.

Mikäli laitteistossa on edellä kuvattu käsittelylaite 9, syötetään linjassa 5 3 kulkevaan, hienoainepitoiseen suspensioon apuainetta sekä ensim mäisen apuainelinjan 6 että toisen apuainelinjan 10 kautta. Apuaineen määrä ei kuitenkaan lisäänny verrattuna edellä esitettyyn, ilman hieno-ainepitoisen suspension käsittelyä tapahtuvaan uuteaineiden poistomenetelmään, vaan apuaineen määrä jaetaan niin, että osa apuainees-10 ta syötetään ensimmäisen apuainelinjan 6 ja loput apuaineesta syötetään toisen apuainelinjan 10 kautta. On myös mahdollista, että koko apuainemäärä syötetään vasta toisen apuainelinjan 10 kautta, eikä hienoainepitoisen suspension joukkoon ennen sen käsittelyä syötetä apuainetta lainkaan. Haluttaessa koko apuainemäärä voidaan myös 15 syöttää hienoainepitoisen suspension joukkoon ensimmäisen apuaine-linjan 6 kautta ennen suspension käsittelyä.If the apparatus has a treatment device 9 as described above, a fine suspension in line 5 3 is fed with an excipient through both the first auxiliary line 6 and the second auxiliary line 10. However, the amount of excipient is not increased as compared to the above method of extracting the extracts without fines, but the amount of excipient is distributed such that part of the excipient 10 is fed through the first auxiliary line 6 and the remainder of the excipient is supplied through the second auxiliary line 10. It is also possible that the entire amount of excipient is supplied only through the second excipient line 10 and no excipient is added to the fine suspension prior to treatment. If desired, the entire amount of excipient may also be introduced into the fine suspension via the first excipient line 6 prior to treatment of the suspension.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön eräs toinen sovellusmuoto, jossa hienoainepitoista suspension kuiva-ainepitoisuutta nostetaan ennen 20 sen johtamista käsittelyyn. Tässä sovellusmuodossa erottimelta 2 saatava hienoainepitoinen suspensio johdetaan linjan 11 kautta liuos-erottimeen 12, joka on jokin suspensiosta liuosta poistava laite, kuten suodatin tai rumpusuodin. Liuoserottimen tarkoituksena on nostaa käsittelylaitteelle 9 johdettavan hienoainepitoisen suspension kuiva-25 ainepitoisuutta, jolloin sen käsittely käsittelylaitteella 9 on helpompaa ja tehokkaampaa. Hienojakoisen suspension käsittelemisessä käytettäviä ^ putkistoja ja säiliötä on myös mahdollista pienentää pienemmän liuos- o määrän ansiosta.Figure 2 illustrates another embodiment of the invention in which the dry solids content of the fine suspension is increased prior to being subjected to treatment. In this embodiment, the fine suspension from the separator 2 is led through line 11 to the solution separator 12, which is a device for removing solution from the suspension, such as a filter or a drum filter. The purpose of the solution separator is to increase the solids content of the fine suspension to be fed to the treatment device 9, whereby its handling by the treatment device 9 is easier and more efficient. The pipelines and reservoir used to handle the fine suspension can also be reduced due to the smaller amount of solution.

g 30 Liuoserottimelta 12 korkeamman kuiva-ainepitoisuuden omaava hieno- jakoinen suspensio johdetaan linjan 13 kautta käsittelylaitteelle 9 ja S edelleen säiliöön 4. Suspensioon johdetaan uuteaineiden poistamiseksig 30 From the solution separator 12, a finely divided suspension of higher solids content is passed through line 13 to the treatment device 9 and S further to a container 4. The suspension is led to remove extracts

LOLO

g apuainetta ennen käsittelylaitetta 9, apuainelinjan 6 kautta ja/tai oj käsittelylaitteen 9 jälkeen, apuainelinjan 10 kautta. Säiliöstä 4 apu- 35 aineen kanssa reagoinut suspensio johdetaan pumpun 7 avulla linjan 8 kautta päämassavirtauksen joukkoon. Liuoserottimelta 12 saatava 8 hienojakoisesta suspensiosta erottunut liuos johdetaan linjan 14 kautta ulos liuoserottimesta 12. Hienojakoisesta suspensiosta erottunut liuos voidaan johtaa tarpeen mukaan johtaa joko erottimelta 2 saatavan karkeampaa ainesta sisältävän päämassavirtauksen joukkoon linjaan 5 5 tai linjan 15 kautta kuitumassan joukkoon linjaan 1, ennen erotinta 2 tai laimennusvedeksi säiliöön 4 linjan 16 kautta.g of auxiliary material prior to the processing device 9, via the auxiliary line 6 and / or after the processing device 9, via the auxiliary line 10. From the reservoir 4, the slurry which reacted with the auxiliary material is led by pump 7 via line 8 to the main mass flow. The solution separated from the solution separator 12 from the 8 finely suspended suspension is led through line 14 out of the solution separator 12. The solution separated from the fines suspension can be led to line 5 5 or line 1 to fiber mass 1 for dilution water into tank 4 through line 16.

Kaikissa edellä kuvatuissa keksinnön sovellusmuodoissa esitetyn säiliön 4 tarkoituksena on taata hienojakoiselle suspensiolle riittävästi 10 viiveaikaa, jotta siihen lisätty apuaine ehtii reagoimaan riittävästi suspensiossa olevan uuteaineen kanssa. Reaktioaika vaihtelee muutamasta sekuntista muutamaan minuuttiin. Säiliön 4 koko riippuu käsiteltävistä suspensiomääristä ja apuaineen lisäyskohdasta ennen säiliötä. Mikäli apuaineen lisääminen tapahtuu riittävän kaukana ennen säiliötä 15 4, on reaktio apuaineen ja uuteaineiden kanssa jo ehtinyt tapahtua ennen säiliötä, jolloin säiliö toimii varasto- tai laimennussäiliönä muulle prosessille.The purpose of the container 4 disclosed in each of the above described embodiments of the invention is to provide sufficient time for the fine suspension to allow the added excipient to react sufficiently with the extractant in the suspension. Reaction time ranges from a few seconds to a few minutes. The size of the container 4 depends on the amount of suspension to be treated and the point of addition of the excipient before the container. If the addition of the excipient occurs sufficiently far before the reservoir 154, the reaction with the excipient and the excipients has already occurred before the reservoir, whereupon the reservoir acts as a storage or dilution reservoir for the other process.

Hienojakoisen suspension erottaminen lehtipuumassasta ja apuaineen 20 lisääminen siihen voidaan tehdä missä vaiheessa massanvalmistus-prosessia tahansa. Se voidaan suorittaa joko keiton jälkeen, keitintä seuraavan puskusäiliön jälkeen, ennen valkaisuvaiheita, niiden jälkeen tai valkaisuvaiheiden välissä tai ennen massan jälkilajittelua tai sen jälkeen. Edullisin kohta hienojakoisen suspension erottamiseksi kuitu-25 massasta on keiton jälkeisen oksanerotusvaiheen jälkeen. Oleellista on, että erotuksen jälkeiset uuteaineiden reaktiot apuaineiden kanssa ™ tapahtuvat aikalisissä olosuhteissa. Hienoainepitoisen suspension tu- 9 lee siten olla alkalista, mikä ei yleensä ole ongelma massanvalmistus- ί prosesseissa, joissa prosessiliuokset ovat useimmiten aikalisiä. Mikäli g 30 keksinnön mukainen uuteaineiden poistolaitteisto sijoitetaan massan- valmistusprosessin vaiheeseen, jossa hienojakoisen suspension aikalisä suus olisi uuteaineiden poistolle liian alhainen, voidaan suspension LT) g alkalisuutta nostaa lisäämällä hienojakoiseen suspensioon natriumien hydroksidia tai valkolipeää ennen apuaineen lisäämistä.Separation of the finely divided suspension from the hardwood pulp and addition of the excipient 20 therein can be made at any stage of the pulping process. It can be carried out either after cooking, after the blister tank following the digester, before, after or between the bleaching steps or before or after the pulping. The most preferred point for separating the fine suspension from the fiber-25 pulp is after the post-boiling graft separation step. It is essential that post-separation extractants react with excipients ™ under alkaline conditions. The finely divided suspension should thus be alkaline, which is generally not a problem in pulping processes, in which the process solutions are mostly alkaline. If the extracting equipment of the invention according to the invention is placed in a step of the pulping process where the time of addition of the fine suspension is too low for the removal of the fines, the LT) g of the suspension can be increased by adding sodium hydroxide or white liquor to the fine suspension.

35 935 9

Keksintöä voidaan soveltaa kuitumassoille, jotka on valmistettu lehtipuusta, kuten koivusta, haavasta, lepästä, vaahterasta, tai näiden sekoituksesta sekä eukalyptuksesta, akaasiasta ja ns. mixed tropical hardwoodista. Keksintöä voidaan myös soveltaa massoille, jotka on 5 valmistettu yksivuotisista kasveista, kuten viljan oljesta, ruokohelpistä, kaislasta ja bagassista.The invention can be applied to fibrous pulps made from hardwood such as birch, aspen, algae, maple, or a mixture thereof, and eucalyptus, acacia and so on. mixed Tropical hardwood. The invention can also be applied to pulps made from annual plants such as cereal straw, reed canary grass, rush and bagasse.

Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa edellä esimerkinomaisesti esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan keksintöä on tarkoitus laajasti soveltaa 10 seuraavassa määriteltyjen patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not intended to be limited to the exemplary embodiments set forth above, but is intended to be extensively applied within the scope of the inventive idea defined in the following claims.

C\JC \ J

δδ

(M(M

tn o sj-tn o sj-

XX

ΧΧ

CLCL

m oo m m m o om oo m m m o o

(M(M

Claims

A process for removing extractives from a fibrous suspension, wherein an additive is added to the fibrous suspension, characterized in that from the fibrous suspension, a finely divided particulate containing fine material suspension is added and additive is added to the fine material suspension.

Process according to claim 1, characterized in that the fine material-containing suspension is treated with a treatment device (9) to reduce the size of particles in the fine material-containing suspension.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that additive is added to the fine material-containing suspension prior to the treatment device (9).

Process according to Claim 2 or 3, characterized in that additive is added to the fine-containing suspension after the treatment device (9). 20

Process according to any of the preceding claims 1-4, characterized in that the dry content of the fine material-containing suspension is increased by removing solution from it prior to the addition of the additive in it. Method according to claim 5, characterized in that the dry content of the fine material-containing suspension is increased by removing solution 9 from it prior to its treatment with the treatment device (9). 7. Process according to claim 1, characterized in that the fibrous suspension consists of hardwood pulp. A process according to claim 1, characterized in that the additive ° is selected from a group comprising the following additives: pine oil, pine soap and fatty acid / resin acid mixture.

Process according to Claim 1, characterized in that the additive is added in an alkaline fine material containing suspension.

Process according to any of the preceding claims 1-9, characterized in that the additive is reacted with extractive substances by the atomized suspension in a container (4), wherein the extractive substances become soluble in the atomized suspension, and the said suspension which is free from extractive substances is led back into the pulp-making process. 10

Apparatus for removing extractive substances from a fibrous suspension, said device comprising at least one set of means (6, 10) for adding additive in said fibrous suspension, characterized in that said apparatus comprises separating means (2) for separating a finely divided particle containing fine material containing suspension from the fibrous suspension, and the means (6, 10) for adding additive are arranged to add additive into the fine material suspension.

12. Device according to claim 11, characterized in that the device comprises a treatment device (9) for reducing the size of particles in the fine material-containing suspension. Device according to claim 11 or 12, characterized in that the first set of agent (6) for adding additive is arranged to add additive in the fine material suspension prior to the treatment device (9). Device according to claim 12 or 13, characterized in that the second set of means (6) for adding additive is arranged to add additive in the fine material suspension after the treatment device (9). Device according to any of the preceding claims 11-14, characterized in that the device comprises a solution separator (12) for increasing the dry content of the fine material-containing suspension prior to the addition of additive in it.

Device according to claim 15, characterized in that the dry content of the fine-containing suspension is arranged to be raised before the treatment device (9).

Device according to any of claims 12-16, characterized in that the processing device (9) is a refiner or a disperser. 10

Method according to claim 11, characterized in that the separating means (2) are selected from a group comprising the following means: a sage, a sedimentation apparatus, a screen, and a filter.

Device according to any of the claims, characterized in that the solution separator (12) is a filter or a drum filter.

Device according to claim 11, characterized in that the device is arranged to remove extractive substances from hardwood pulp. 20

21. Device according to claim 11, characterized in that the additive is arranged to be selected from a group comprising the following additives: pine oil, pine soap and fatty acid / resin acid mixture.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the additive 3 is arranged to be added in an alkaline fine material containing suspension. (M

Device according to any of the preceding claims 11-22, characterized in that the device comprises a container (4) in which the additive and extractive substances of the finely divided suspension react with each other, whereby the extractive substances become soluble in the finely divided - $ added the suspension, and that the so-obtained finely divided suspension, LO g, which is free from extractive substances, is arranged to be returned to the pulp manufacturing process.