FI122895B - Virtausputki kuiturainakoneen perälaatikon turbulenssigeneraattoria varten ja kuiturainakoneen perälaatikon turbulenssigeneraattori - Google Patents

Description

VIRTAUSPUTKI KUITURAINAKONEEN PERÄLAATIKON TURBULENSSIGENERAATTORIA VARTEN JA KUITURAINAKONEEN PERÄLAATIKON TURBULENSSI-GENERAATTORI

5 Keksinnön kohteena on virtausputki kuiturainakoneen perälaatikon turbulenssigeneraattoria varten, jolla virtausputkella on kaksi päätä, tulopää ja jättöpää ja joiden päiden välissä on virtaus-kanava. Keksinnön kohteena on myös kuiturainakoneen perälaatikon turbulenssigeneraattori.

10

Suomalaisessa patentissa numero 110700 esitetään eräs esimerkki virtausputkesta, jollaisia käytetään kuiturainakoneen perälaati-kossa putkipatterin muodostamiseen. Virtausputkeen kuuluu yleisesti kaksi perättäistä virtausosaa, joiden poikkipinta-alat 15 ovat erisuuria stepin muodostamiseksi. Virtausputki on tyypillisesti materiaaliltaan esimerkiksi haponkestävää terästä, joista voidaan esimerkiksi hitsaamalla koota haluttu turbulenssigeneraattori. Toinen vaihtoehto valmistaa virtausputki on tehdä se painemuovaamalla esimerkiksi 2000 - 4000 barin paineella.

20

Turbulenssigeneraattorien valmistamiseen esimerkiksi kokoamalla ne virtausputkia toisiinsa hitsaamalla liittyy kuitenkin useita epäkohtia. Ensinnäkin, hitsaaminen on varsin työläs tapa koota turbulenssigeneraattori. Lisäksi hitsaaminen joudutaan tyypilli- 25 sesti suorittamaan tietyssä järjestyksessä, jotta vältetään esimerkiksi lämpölaajenemisista aiheutuvat epäedulliset ilmiöt.

Toiseksi, hitsaamalla kootun turbulenssigeneraattorin muuttami-o ^ nen jälkikäteen on vaikeaa ellei peräti mahdotonta. Kolmanneksi, ih ? hitsatun turbulenssigeneraattorin puhtaana pitoon liittyy

LO

cm 30 ongelmia. Vielä lisäksi mahdollisen turbulenssilamellm luttä- g minen virtausputkeen vaatii myös omat kiinnitysjärjestelynsä, oo joiden muodostaminen lisää virtausputken valmistamiseen liitty- m 2 via työvaiheita, o δ

(M

35 Eräs toinen tekniikan tasoa edustava ratkaisu koskien turbulens-sigeneraattoreita on esitetty kansainvälisessä patenttihakemus-julkaisussa WO 2008/105714. Siinä turbulenssigeneraattori 2 kootaan modulaarisista putkipattereista, jotka liitetään toisiinsa putkipattereihin muodostetuilla liitoselementeillä. Tämän ratkaisun heikkous on suuressa moduulikoossa, jolloin esimerkiksi virtausjakaumaa ei voida muuttaa pienimittakaavaisesti.

5

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan virtausputki kuitu-rainakoneen turbulenssigeneraattoria varten, jolla turbulenssi-generaattorin kokoaminen on aikaisempaa helpompaa ja joka myös mahdollistaa helpon turbulenssigeneraattorin muunneltavuuden. 10 Lisäksi keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan kuitu-rainakoneen perälaatikon turbulenssigeneraattori, jonka kokoaminen on helppoa ja joka on myös helposti muunneltavissa. Keksinnön mukaisen virtausputken ja turbulenssigeneraattorin tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksissa 1 ja 9.

15

Keksinnössä virtausputken ulkopinnalle on sovitettu ainakin yksi ura ja ainakin yksi kohouma virtausputken kiinnittämiseksi viereisiin virtausputkiin turbulenssigeneraattorin ollessa koottuna. Ainakin yhden uran ja yhden kohouman muodostamalla 20 vastapariliitoksella viereisten virtausputkien vastaaviin liitosmuodostelmiin turbulenssigeneraattorin kokoaminen virtaus-putkista nopeutuu huomattavasti ja samalla se on myös helppoa.

Erään sovellusmuodon mukaan virtausputken ura ja kohouma voivat 25 muodostaa muotosulkeisen liittymisen ja siten myös lukittumisen ^ siihen nähden viereisten virtausputkien vastaaviin liitosmuodos- o , telmiin. Samalla ura ja kohouma voivat muodostaa sokkelotiivis-

LO

? teen perälaatikkoon asennettujen virtausputkien muodostamalle

LO

^ turbulenssigeneraattorirakenteelle. Tämä parantaa turbulenssi- x £ 30 generaattorin robustisuutta.

oo m

CO

cd Erään sovellusmuodon mukaan virtausputken jättöpäähän on integ er o roitu muotoilu, joka on sovitettu muodostamaan ala- ja/tai

(M

yläpuolisen virtausputken kanssa kiinnityksen virtauslamellille. 1

Siten myös virtauslamelli saadaan helposti järjestettyä turbu- 3 lenssigeneraattoriin niin haluttaessa ilman erikoisia kiinnitysjärjestelyjä.

Erään sovellusmuodon mukaan virtausputken muotosulkeinen liittyminen viereisiin virtausputkiin on sovitettu sallimaan virtaus-5 putkelle sen paikan muuttamisen vaaka- tai pystysuunnassa portaattomasti. Tällöin turbulenssigeneraattorin virtaumaa tai rivimäärää voidaan muuttaa halutuksi helpommin kuin tunnettuihin, esimerkiksi hitsattuihin turbulenssigeneraattoreihin nähden.

10

Keksinnöllä saavutetaan useita muitakin merkittäviä etuja. Keksinnön myötä virtausputket ovat myös jälkikäteen vaihdettavissa tai päivitettävissä uuteen hydrauliikkaan. Keksinnön myötä tulee mahdolliseksi esimerkiksi vaihtaa turbulenssigeneraattorin 15 tyyppi lamellisesta lamellittomaan ja päinvastoin pelkät virtausputket vaihtamalla. Lisäksi keksintö mahdollistaa myös virtausputkirivien vähentämisen ja lisäämisen, koska putket ovat irrotettavia. Muut keksinnöllä saavutettavat lisäedut ilmenevät selitysosasta ja ominaiset piirteet oheisista patenttivaatimuk-20 sista.

Keksintöä, jota ei ole rajoitettu seuraavassa esitettäviin sovellusmuotoihin, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissa 25 ^ Kuva 1 esittää erästä karkeata kaaviokuvaa kuitu- o , rainakoneen perälaatikosta,

LO

Kuva 2 esittää erästä esimerkkiä virtausputkesta,

LO

^ Kuva 3 esittää kuvan 2 mukaisista virtausputkista koot- x £ 30 tua putkipatteria, oo Kuvat 4a - 4d esittävät eräitä esimerkkejä tavoista liittää

LO

2 virtausputket toisiinsa sivulta päin nähtynä, o o Kuvat 5a - 5d esittävät kuvien 4a - 4d putkipattereita viis-

CM

tosti sivulta päin nähtynä, 4

Kuva 6 esittää tapaa järjestää turbulenssilamelli vir- tausputkipatteriin kuvan 4d sovellusmuotoon sovellettuna, Kuvat 7a ja 7b esittävät erästä tapaa järjestää virtausputkiri-vit toisiinsa nähden eri suunnista tarkasteltuna 5 ja

Kuvat 8a - 8c esittävät esimerkkiä virtausputkista kootusta turbulenssigeneraattorista eri suunnista tarkasteltuna .

10 Kuva 1 esittää erästä esimerkkiä kuiturainakoneen perälaatikosta 10 karkealla periaatteellisella tasolla poikkileikkauksena sivulta päin nähtynä. Kuitususpensio johdetaan sinällään tunnetulla tavalla perälaatikon 10 jakotukista 11 pillistön 12 kautta turbulenssigeneraattoriin 14, joka muodostuu useista rivimuodos-15 telmaan asetetuista ja päällekkäisistä virtausputkista 17. Turbulenssigeneraattorista 14 kuitususpensio etenee huuli-kanavaan 35 ja siitä edelleen kaaviollisesti esitetyn kärkilis-tan 34 ohi muodostusviiralle (ei esitetty). Huulikanavassa 35 voi olla lisäksi turbulenssigeneraattoria 14 seuraavat lamellit 20 (ei esitetty). Turbulenssigeneraattorissa 14 kuitususpension sakeusprofiilin tasaantuu ja mahdolliset kuitususpensioon muodostuneet flokit hajoavat. Flokkeja hajotetaan aiheuttamalla virtaukseen leikkausvoimia ja turbulenssia. Turbulenssi on riittävä pitämään kuidut erillään ja hajottamaan flokkeja 25 haittaamatta kuitenkaan rainanmuodostusta viiralla. c\j δ ^ Kuvassa 2 esitetään eräs esimerkki virtausputkesta 17 aksiaali-

LO

? sesti, joka on siis tarkoitettu kuiturainakoneen perälaatikon 10 m 0X1 turbulenssigeneraattoria 14 varten. Virtausputkella 17 on g 30 virtaussuunnassa kaksi päätä, nimittäin tulopää 13 ja jättöpää oo 15. Päiden 13, 15 väliin muodostuu virtauskanava 16, jonka

LO

S kautta tulopäästä 13 putken sisään johdettu virtaus kulkee o o jättöpäähän 15 ja virtausputkesta 17 ulos. Virtauskanavaan 16

(M

kuuluu kaksi perättäistä virtausosaa, tulopäänpuoleinen vir-35 tausosa 18 ja jättöpäänpuoleinen virtausosa 19. Virtausosien 18, 19 keskinäiset virtauspoikkipinta-alat ovat erisuuret, jolloin 5 niiden väliin saadaan muodostettua haluttu steppi. Nyt steppi muodostaa oman osien 18, 19 välissä olevan alueensa. Tulopään-puoleisen virtausosan 18 sisäpoikkileikkaus voi olla esimerkiksi ympyrämäinen ja jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 sisäpoikki-5 leikkaus voi olla esimerkiksi neliskanttinen. Vastaavasti tulopäänpuoleisen virtausosan 18 ulkopoikkileikkaus on myös ympyrämäinen ja jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 ulkopoikkileikkaus on myös neliskanttinen, yleisesti ilmaistuna kantikas. Jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 ulkopoikkileikkaus voi olla 10 myös pentagoni tai heksagonaali. Joka tapauksessa sen sivut 21.1 - 21.4 ovat ulkopinnaltaan tasomaisia.

Virtausputki 17 voidaan valmistaa usein eri tavoin. Eräs tapa on valmistaa se valuprosessilla. Tällöin virtausputki 17 voi olla 15 materiaaliltaan esimerkiksi muovia. Eräänä esimerkkinä muoveista mainittakoon polyeteeni tai yleensäkin kestomuovit. Kesto-muovisena virtausputki 17 on myös hitsattavissa, mikäli kyseinen toimenpide katsotaan tarpeelliseksi esimerkiksi turbulenssi-generaattoria 14 putkista 17 koottaessa. Muovisena virtausputki 20 17 kestää vettä, kemikaaleja ja pesuaineita. Myös esimerkiksi metallista tai komposiitista eri työstömenetelmin valmistettu virtausputki on mahdollinen. Vielä eräs esimerkki mahdollisesta valmistustavasta on 3D-tulostaminen, joka tekee taloudellisessa mielessä mahdollisiksi myös pienet valmistuserät. Valamisen 25 eräänä merkittävänä etuna on virtausputken 17 valmistaminen

CVJ

^ pääasiallisen yksivaiheisena prosessina. Lisäksi virtausputken ^ toimintaympäristöön liittyvien oheistoimintojen korkea integ-

LO

? rointiaste on valuprosessin eräs toinen etu. Myös virtausputken

LO

17 virtaustilan 16 muotoilu on vapaasti valittavissa esimerkiksi x £ 30 ruiskupainevalutekniikan rajoissa, oo

LO

CO

g Virtausputken 17 jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 ulkopinnalle o 21.1 - 21.4 on sovitettu ainakin yksi ura 24 ja ainakin yksi

CM

kohouma 25. Ura 24 ja kohouma 25 ovat virtausosassa 19 sen 35 vastakkaisilla ulkopinnoilla 21.3, 21.1; 21.2, 21.4. Näiden muodostelmien 24, 25 avulla virtausputki 17 voidaan kiinnittää 6 sitä ympäröiviin viereisiin virtausputkiin 17' ja erityisesti niiden vastaaviin kiinnitysmuodostelmiin 24', 25' (esimerkiksi kuvat 4a - 4d) turbulenssigeneraattorin 14 ollessa koottuna esimerkiksi perälaatikkoon 10 asennettuna. Kuvassa 3 esitetään 5 kuvan 2 mukaisista virtausputkista 17, 17' koottua putkipatte-ria, joka voi muodostaa ainakin osan turbulenssigeneraattorista 14. Viereinen virtausputki 17' voi sijaita virtausputkeen 17 nähden sen ala- tai yläpuolella tai oikealla tai vasemmalla.

10 Kuten edellä jo viitattiin, ura 24 ja kohouma 25 voivat sijaita virtausputkessa 17 sen jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 vastakkaisilla ulkopinnoilla 21.1 - 21.4. Siten virtausosan 19 jokaisella ulkosivupinnalla on ainakin yksi liitosmuodostelma, ollen joko ainakin yksi ura 24 tai ainakin yksi kohouma 25. Vastaavas- 15 ti kyseiseen uran 24 omaavaan ulkosivupintaan nähden virtausosan 19 vastakkaisella ulkosivupinnalla on ainakin yksi kohouma 25 tai ainakin yksi ura 24, joka mahdollistaa virtausputkien 17, 17' liittämisen toisiinsa vaaka- ja pystysuunnassa. Virtausput-ken 17 ulkopinta 21.1 - 21.4 on ainakin sen jättöpäänpuoleisesta 20 osasta 19 tasomainen, jolloin saadaan virtausputken 17 tiivis liittyminen turbulenssigeneraattorin 14 viereisiin virtausputkiin 17' ja siten osaltaan mahdollistetaan virtausputkien 17, 17' liitosmuotoilluilla 24, 25, 24', 25 tapahtuva toisiinsa kiinnittyminen.

25 cvj T- Kuvan 2 sovellusmuodossa ura 24 on virtausosan 19 oikeanpuoli-

(N

, sella sivu-ulkopinnalla 21.2 ja lisäksi myös sen alaulkopinnalla m 21.3, jos virtausputkea 17 tarkasteltaisiin jättöpäästä 15

LO

^ nähden. Vastaavasti kohouma 25 on virtausosan 19 yläulkopinnalla x £ 30 21.1 ja vasemmanpuolisella sivu-ulkopinnalla 21.4. Näin virtaus- oo putki 17 saadaan sen joka puolelta kiinni viereisiin virtausput- oo g kun 17'. Toki, jos virtausputki 17 tulisi turbulenssigeneraat- δ torissa 14 sen reunoille, niin tällöin tultaisiin toimeen jopa

CM

vain yhdellä ura-kohouma -parilla putkea kohden. 1 7

Kuvan 3 mukaisessa putkipatterissa virtausputket 17 ovat päällekkäisissä riveissä. Samassa rivissä olevat vierekkäiset putket ovat jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 kylkipinnoiltaan 21.2, 21.4 kiinni toisissaan toisiinsa sovittuvin ura-kohouma liitok-5 sin. Vastaavasti pystysuunnassa päällekkäiset putkirivit ovat kiinni toisissaan jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 ylä- ja alapinnoiltaan 21.1, 21.3 ura-kohouma liitoksin. Kokonaisuus on tiivis putkipaketti, jossa putket 17, 17' ovat varmasti kiinni toisissaan ja joka toisaalta on myös purettavissa.

10

Kuvissa 4a - 4d esitetään eräitä esimerkkejä tavoista liittää virtausputket 17, 17' toisiinsa ja erityisemmin niiden inseteis-sä putkiin 17, 17' sovitettujen urien 24, 24' ja kohoumien 25, 25' muodoista. Yleisesti virtausputken 17 urat 24 ja kohoumat 25 15 on voitu sovittaa muodostamaan muotosulkeisen liittymisen siihen nähden viereisten virtausputkien 17' vastaaviin liitosmuodostel-miin 24', 25'. Kuten kuvista 4a - 4d nähdään muotosulkeinen liitos voidaan saada aikaan usealla eri tavalla.

20 Kuvassa 4a muotosulkeisen liitoksen muodostaa ura 24 ja kohouma 25, jotka ovat muodoltaan pyöristettyjä. Kuvassa 4b muotosulkeisen liitoksen muodostaa ura 24 ja kohouma 25, jotka ovat muodoltaan kantikkaita. Kuvassa 4c muotosulkeisen liitoksen muodostaa putken samalle ulkosivulle sovitetut kaksi uraa 24 ja kaksi 25 kohoumaa 25, jotka ovat myös nyt muodoltaan kantikkaita. Kuvissa

CM

^ 4a - 4c muotosulkeinen liitos perustuu uran 24 ja kohouman 25 ^ väliseen ahdistusliitokseen. Tällöin uran ja kohouman dimensiot

LO

? on sovitettu toistensa suhteen siten, että painettaessa ne

LO

^ toisiaan vasten, ura 24 puristaa kohoumaa 25. Yleisesti, kuvissa x £ 30 4a - 4c virtausputkeen 17 on sen jättöpäänpuoleisen virtausosan oo 19 ulkopinnalle 21.1 - 21.4 sovitettu ainakin kaksi uraa 24 ja

LO J

CO

<o ainakin kaksi kohoumaa 25. Urat 24 ja kohoumat 25 ovat jättö-

o J

o päänpuoleisen virtausosan 19 vastakkaisilla ulkopinnoilla 21.1 -

CM

21.4. 1 8

Kuvassa 4d muotosulkeinen liitos on lohenpyrstöliitos. Nyt virtausputkeen 17 on sen jättöpäänpuoleisen virtausosan 19 kahdelle ulkopinnalle 21.3, 21.1, jotka ovat vastakkaisia toisilleen, sovitettu yhdelle pinnalle 21.3 ura 24 ja toiselle 5 pinnalle 21.1 kohouma 25. Ura 24 ja kohouma 25 on sovitettu muodostamaan viereisten virtausputkien 17 ' vastaavien liitosmuo-dostelmien 24', 25' kanssa lohenpyrstöliitoksen. Jokaisessa sovellusmuodossa ura 24 ja kohouma 25 muodostavat lukituksen ohella myös sokkelotiivisteen perälaatikkoon 10 asennettujen 10 virtausputkien 17, 17' muodostamalle turbulenssigeneraattorira-kenteelle 14. Vielä eräitä muita mahdollisia liitosmuotoiluja ovat esimerkiksi pallomainen, puolipallomainen ja kulmikas. Yleisesti voidaan puhua virtausputkien liittymisestä muuhun turbulenssigeneraattorin rakenteeseen muotosulkeisilla liitok-15 silla "plug and play" -periaatteella.

Kuvat 5a - 5d esittävät kuvien 4a - 4d virtausputkista 17, 17' muodostettuja turbulenssigeneraattoripattereita aksiaalisesti. Putkien 17, 17' liitostavasta riippumatta saadaan samanlainen 20 putkipatteri. Kuvissa 5a - 5c kohoumat 25 ovat putkien yläpinnalla ja urat 24 putkien alapinnalla. Kuvassa 5d tilanne on päinvastainen eli kohoumat ovat alapinnalla ja urat yläpinnalla. Virtausputki voidaan kääntää, joka entisestään lisää sen monikäyttöisyyttä .

25 ^ Kuvista 4a - 4d nähdään myös, että päällekkäiset virtausputkiri-

O

^ vit voivat toisiinsa liitettyinä muodostaa paikan virtauslamel- lo lille 28. Kuvasta 2 paremmin nähdään, tätä varten virtausputken

LO

c'J 17 jättöpäässä 15 voi olla ainakin yksi muotoilu 26, joka on £ 30 sovitettu muodostamaan ala- ja/tai yläpuolisen virtausputken 17' oo kanssa kiinnityksen 31 virtauslamellille 28. Virtausputken 17

LO

2 jättöpäässä 15 on sen ylä- ja alareunassa huullos 26, jonka o o etureunassa on kynnys.

C\l 1

Kuvassa 6 esitetään asetelma, jossa lamellit 28 ovat asennettu putkipatterin perään. Lamellien 28 tulopuolenreunalla olevat 9 kiinnitystangot 30 ovat päällekkäisten virtausputkien 17, 17' muodostamissa lovissa 31, jolloin muodostuu muotosulkeinen liitos. Tällöin lovien 31 sisähalkaisija voi olla esimerkiksi 6 - 15 mm. Erityisesti valamalla valmistetuissa putkissa 17, 17' 5 saavutetaan rakenteen pitkälle viety integrointiaste, koska lamellien 28 kiinnitysmuotoilut on saatu aikaan jo itse valu-prosessissa valettujen putkien 17, 17' päätyihin, jolloin ei tarvita erillisiä lamelliuria.

10 Lisäksi kuvasta 6 nähdään, että päällekkäisten virtausputkien 17, 17' liitokset jäävät lamellille 28 varatun loven 31 pohjalle. Tämä myös osaltaan parantaa turbulenssigeneraattorin 14 puhtaana pysymistä.

15 Kuvan 6 insetistä nähdään myös, että turbulenssigeneraattorin tiiveys ja jättöreunan puhtaanapysyminen voidaan varmistaa tarvittaessa jättöpään saumat sulatushitsaamalla. Kyseinen hitsausliitos 32 voidaan tehdä yksinkertaisesti sulattamalla saumat, jolloin sauman sulkemiseksi ei tarvita lisäaineita. 20 Hitsausliitoksen tarkoituksena on hävittää liitosurat ja siten varmistaa esimerkiksi tiiveys ja liitoskohdan yhtenäisyys. Toisin sanoen, hitsausliitos mahdollistaa kuitenkin sen, että putket 17 on jälkikäteen suhteellisen pienin ponnistuksin myös helposti irrotettavissa esimerkiksi niiden vaihtamiseksi.

25

Kuvissa 7a ja 7b esitetään eräs merkittävä etu, jonka virtaus-o putki 17 mahdollistaa. Keksinnön myötä virtausputkien 17 muo-

LO

? tosulkeinen liittyminen siihen nähden viereisiin virtausputkiin

LO

0X1 17' sallii virtausputkelle 17 sen paikan muuttamisen vaaka- tai

X

£ 30 pystysuunnassa portaattomasti. Tämä antaa vapausasteita turbu- oo lenssigeneraattorin 14 virtauman muuttamiselle. Virtausputkien

IO

S 17, 17' välinen muotosulkeinen liitos rajoittaa virtausputkien o o liikkuvuutta toisiinsa nähden vain niiden pituussuunnassa.

CM

Perälaatikon 10 leveyssuunnassa virtausputkien ura-kohouma -35 liitokset eivät rajoita virtausputkien liikkuvuutta, vaan virtausputkirivit voivat liikkua toisiinsa nähden. Erityisesti, 10 jos virtausputket on valmistettu esimerkiksi muovista, lepokitkan ylittävällä voimalla on mahdollista liu'uttaa virtausputki-rivejä toistensa suhteen varsin helposti esimerkiksi metalliseen putkeen/uraan nähden. Muovi joustaa ja liukuu, mutta toisaalta, 5 sen lepokitka takaa myös putkien pysymisen hyvin paikoillaan. Muovista valmistetut putket kestävät lisäksi pieniä staattisia voimia. Vielä eräs muovista valmistetun virtausputken 17 merkittävä ero on se, että esimerkiksi muovista valmistettuna liitoksiltaan pienivälyksiset virtausputket 17, 17' paikallisesti 10 lämpölaajetessaan tiivistävät turbulenssigeneraattorin 14 j ättöreunan.

Kuvissa 8a - 8c esitetään esimerkkiä virtausputkista 17 kootusta kuiturainakoneen turbulenssigeneraattorista 14 eri suunnista 15 tarkasteltuna. Turbulenssigeneraattoriin 14 kuuluu useita virtausputkia 17. Virtausputkista 17 ainakin osaan on niiden jättöpäähän ulkopinnalle sovitettu ainakin yksi ura ja ainakin yksi kohouma, joista kukin virtausputki 17 on kiinnitetty viereisiin virtausputkiin 17. Putket 17 on kiinnitetty levymäi-20 sistä kappaleista muodostetun laatikkorakenteen 33 yhteen päätyyn 31. Päätylevyssä 31 on reikiä, joihin putket 17 sovittu-vat tiiviisti niiden tulopuoliselta osaltaan. Vastaavasti toisesta päästä putkipaketti pääsee laajenemaan. Putket tiivistyvät pituussuunnassa lämpölaajenemisen takia tulopäässä levyyn 25 31. Putkien 17 jättöpuoliselta osaltaan 19 turbulenssigeneraat- ^ torin 14 reunimmaiset virtausputket voidaan kiristää esimerkiksi putkipaketin ympäri kiristetyllä pannalla (ei esitetty). Jos

LO

*9 laatikkorakenne 33 ulottuu aivan putken jättöpäätyyn 15 asti,

LO

^ niin laatikon 33 jättöpäädyn 31 ylä- ja alareunassa voi olla £ 30 metallilevy, jossa on reunimmaisten putkien ulkosivujen lukitus- oo muotoiluihin sovittuva kynsi ja lukitusmetallilevyn päällä

LO

S varsinaiset laatikkorakenteen paksut levykappaleet.

o δ C\l

Keksinnön mukaisen perälaatikon turbulenssigeneraattori 14 voi 35 olla esimerkiksi yhdeksän metriä leveä ja kolmirivinen. Tällöin on yhdessä rivissä kolmen leveysmetrin matkalla sata virtausput- 11 kea ja siten virtausputkia on yli tuhat kyseisessä perälaatikos-sa. Keksinnön mukaisella virtausputkella saadaan merkittäviä säästöjä niin työ- kuin materiaalikustannuksissa ja erityisesti perälaatikkoa koottaessa. Samalla turbulenssigeneraattorin 14 5 massa on tavanomaista pienempi, varsinkin jos putket ovat muovia. Virtausputket ovat myös tasalaatuisia ja turbulenssitaso on tasainen koko huuliaukon leveydellä.

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät 10 kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat 15 mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

C\J

δ

CM

ih o un

CM

X

cc

CL

00 m oo

CD

o δ

CM

Claims (10)

1. Virtausputki kuiturainakoneen perälaatikon (10) turbulenssi- generaattoria (14) varten, jolla virtausputkella (17, 17') on 5 kaksi päätä, tulopää (13) ja jättöpää (15) ja joiden päiden (13, 15) välissä on virtauskanava (16), tunnettu siitä, että virtaus-putken (17) ulkopinnalle (21.1 - 21.4) on sovitettu ainakin yksi ura (24) ja ainakin yksi kohouma (25) virtausputken (17) kiinnittämiseksi viereisiin virtausputkiin (17'). 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen virtausputki, jonka virtaus-kanavalla (16) on ainakin kaksi virtausosaa, tulopäänpuoleinen virtausosa (18) ja jättöpäänpuoleinen virtausosa (19), tunnettu siitä, että jättöpäänpuoleinen virtausosa (19) on ulkopoikki- 15 leikkaukseltaan kantikas ja sanotut ainakin yksi ura (24) ja ainakin yksi kohouma (25) on sovitettu jättöpäänpuoleisen virtausosan (19) ulkopinnalle (21.1 - 21.4).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen virtausputki, tunnettu siitä, 20 että sanotut ainakin yksi ura (24) ja ainakin yksi kohouma (25) on sovitettu jättöpäänpuoleisen virtausosan (19) ulkopinnan (21.1 - 21.4) vastakkaisille puolille.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen virtausputki, 25 tunnettu siitä, että virtausputken (17) ura (24) ja kohouma (25) cm >- on sovitettu muodostamaan muotosulkeisen liittymisen sanottuun o (M ^ virtausputkeen nähden viereisten virtausputkien (17') vastaaviin ° liitosmuodostelmiin (24', 25'). m (M X £ 30

5 . Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen virtausputki, °o tunnettu siitä, että ura (24) ja kohouma (25) on sovitettu co g muodostamaan sokkelotiivisteen perälaatikkoon (10) asennettujen o virtausputkien (17, 17') muodostamalle turbulenssigeneraattori- rakenteelle (14) . 35

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen virtausputki, tunnettu siitä, että virtausputkeen (17) on sen jättöpäänpuolei-sen virtausosan (19) kahdelle ulkopinnalle (21.3, 21.1), jotka ovat vastakkaisia toisilleen, sovitettu yhdelle pinnalle (21.3) 5 ura (24) ja toiselle pinnalle (21.1) kohouma (25) ja sanotut ura (24) ja kohouma (25) on sovitettu muodostamaan sanottuun virtausputkeen (17) nähden viereisien virtausputkien (17') vastaavien liitosmuodostelmien (24', 25') kanssa lohenpyrstöliitoksen.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen virtausputki, tunnettu siitä, että virtausputken (17) jättöpäähän (15) on sovitettu muotoilu (26), joka on sovitettu muodostamaan ala-ja/tai yläpuolisen virtausputken (17') kanssa kiinnityksen (31) virtauslamellille (28). 15

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen virtausputki, tunnettu siitä, että virtausputkien (17) liittyminen viereisiin virtausputkiin (17') on sovitettu sallimaan virtausputkelle (17) sen paikan muuttamisen vaaka- tai pystysuunnassa portaattomasti. 20

9. Kuiturainakoneen perälaatikon (10) turbulenssigeneraattori (14), johon kuuluu useita virtausputkia (17, 17'), tunnettu siitä, että virtausputken (17) ulkopinnalle (21.1 - 21.4) on sovitettu ainakin yksi ura (24) ja ainakin yksi kohouma (25), 25 joista virtausputki (17) on kiinnitetty viereisiin virtausput- ™ kiin (17'). o (M LO

? 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen turbulenssigeneraattori, LO ^ tunnettu siitä, että virtausputki (17) on jonkin patenttivaati- x £ 30 muksen 2-7 mukainen virtausputki (17). oo LO oo CD o δ (M