FI122710B - Method and device to prevent overload - Google Patents

Method and device to prevent overload Download PDF

Info

Publication number
FI122710B
FI122710B FI20051069A FI20051069A FI122710B FI 122710 B FI122710 B FI 122710B FI 20051069 A FI20051069 A FI 20051069A FI 20051069 A FI20051069 A FI 20051069A FI 122710 B FI122710 B FI 122710B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
counter
support member
countertop
working position
rotor
Prior art date
Application number
FI20051069A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20051069A0 (en
FI20051069A (en
Inventor
Timo Saalasti
Original Assignee
Finbark Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finbark Oy filed Critical Finbark Oy
Priority to FI20051069A priority Critical patent/FI122710B/en
Publication of FI20051069A0 publication Critical patent/FI20051069A0/en
Priority to DE102006050051A priority patent/DE102006050051A1/en
Priority to SE0602244A priority patent/SE531766C2/en
Publication of FI20051069A publication Critical patent/FI20051069A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI122710B publication Critical patent/FI122710B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/34Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in mills wherein a roller co-operates with a stationary member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/31Safety devices or measures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/22Feed or discharge means
    • B02C18/2216Discharge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/26Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a grid or grating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C2018/164Prevention of jamming and/or overload
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITE YLIKUORMITUKSEN ESTÄMISEKSI Tekniikan taustaMETHOD AND DEVICE FOR PREVENTING OVERLOAD TECHNICAL BACKGROUND

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite ylikuormituksen estämiseksi pyörivällä 5 roottorilla varustetussa repijässä, jota voidaan käyttää esimerkiksi revittäessä kiinteää ainetta tarkoituksena pienentää materiaalin palakokoa. Tällaisia repijöitä kutsutaan myös murskaimiksi tai hakkureiksi niiden tarkemmasta käyttötarkoituksesta riippuen. Tässä niitä kutsutaan kaikkia repijöiksi.The invention relates to a method and a device for preventing overload in a rotor 5 with a rotating rotor, which can be used, for example, to rupture a solid in order to reduce the size of the material. Such shredders are also called crushers or hackers depending on their more specific use. Here they are all called rappers.

Roottorilla varustetuissa repijöissä on pyörivä, yhdestä tai molemmista päistä laake-10 roitu roottori, jossa on kiinni kiinteästi tai peräänantavasti teriä, sekä kiinteä runkorakenne, jossa on kiinni kiinteästi tai peräänantavasti jonkinlaisia vastateriä. Materiaali pilkkoutuu pienemmäksi osuessaan pyörivän roottorin teriin ja jäädessään pyörivien terien ja vastaterien väliin. Tällaisia repijöitä käytetään esimerkiksi puuaineksen, kuten puujätteen, puun kuoren yms. revintään.Rotor rappers have a rotating rotor rotatably mounted at one or both ends with fixed or retractable blades, and a fixed frame structure with fixed or retractable blades of some kind. The material becomes smaller when it hits the rotor blades and gets caught between the rotating blades and the counter blades. Such shredders are used, for example, to shred wood, such as wood waste, bark, and the like.

15 Jotta repijä ei ylikuormittuisi, kun siihen vahingossa syötetään esimerkiksi kiviä tai rautaa, niihin on tavallisesti rakennettu jonkinlainen ylikuormitussuoja.15 Some form of overload protection is usually built into them to prevent overload when accidentally fed, for example, rocks or iron.

Tavallisin rakenne on terien kiinnittäminen saranoilla roottoriin, niin että ne pysyvät keskipakoisvoiman vaikutuksesta työasennossa, mutta kykenevät kääntymään saranan varassa ja väistymään, jos niihin osuu murskautumaton esine. Menetelmän var-20 jopuolena on rajallinen väistymiskyky ja työtilanteessa tapahtuvasta jatkuvasta pienestä myötäämisestä johtuva roottorin epätasapaino.The most common structure is to attach the blades to the rotor with hinges so that they remain in the working position due to centrifugal force but are able to pivot on the hinge and dodge if they are hit by a non-crushed object. The downside of the method is the limited evasion and rotor imbalance due to continuous low yielding at work.

^ Toinen menetelmä on tehdä repijän vastateristä jousikuormitettuja niin, että kun vas- c3 taterään osuus murskautumaton esine, se kykenee väistymään jousen antaessa § myöden. Tällainen rakenne on tunnettu esimerkiksi julkaisusta FR 725 553. Menetel- i o 25 män hyvä puoli on sen automaattinen palautuvuus.Another method is to make the razor counter blade spring-loaded so that when the razor blade is a non-crushable object, it is able to recede when the spring passes. Such a structure is known, for example, from FR 725 553. A good feature of the method 25 is its automatic reversibility.

| Kolmas menetelmä on tukea vastaterä jousen sijasta mekaanisella sulakkeella tai σ> murtotapilla, joka rikkoutuu ylikuormitustilanteessa ja antaa repijän osille mahdolli-| The third method is to support the counter blade with a mechanical fuse or σ> break pin instead of a spring, which breaks in an overload situation and allows

CDCD

o suuden väistyä. Menetelmän hyvä puoli on varmuus ja murtumisen jälkeen vapaa au- o keaminen, ongelmana on uusien tappien asennuksen vaatima aika.o the mouth recede. The good part of the method is the certainty and free opening after the break, the problem is the time required to install new pins.

(M(M

30 Julkaisuista US 918 285 ja US 48 813 tunnetaan konstruktiot, joissa vastalevyä pai- 2 netaan työasentoon nivelöidyn varren avulla. Kun vastalevyyn kohdistuu riittävän suuri voima, varsi kääntyy antaen vastalevyn aueta. Varren kosketus vastalevyn auetessa on laahaava.From US 918 285 and US 48 813, constructions are known in which the counter plate 2 is pressed into the working position by means of an articulated arm. When sufficient force is exerted on the counter plate, the arm pivots to allow the counter plate to open. The contact of the arm when the counter plate is opened is dragging.

Keksinnön kuvaus 5 Nyt on keksitty itsenäisten patenttivaatimusten mukaisesti menetelmä ja laite repijän suojaamiseksi ylikuormitukselta ja menetelmän ja laitteen käyttö palakoon pienentämiseen käytettävässä repijässä. Muissa vaatimuksissa esitetään keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja. Laitetta kutsutaan seuraavassa suojalaitteeksi.DESCRIPTION OF THE INVENTION A method and a device for protecting a rupture from overload and use of the method and device in a rupture used to reduce the size of a piece of cake have now been discovered in accordance with the independent claims. Other claims disclose some preferred embodiments of the invention. The device is hereinafter referred to as a protective device.

Repijässä on runko, rungon sisällä pyöritettävä roottori jossa on teriä, rungon suhteen 10 kääntyvä vastalevyrakenne jossa on vastateriä, ja tukielin jolla vastalevyä painetaan kohti roottoria työasentoon siten että työasennossa terien ja vastaterien väliin jää rako. Tukielin antaa myöten siten, että vastalevyrakenne kääntyy poispäin roottorista, kun tukielimeen vastalevyrakenteesta kohdistuva voima ylittää tietyn arvon. Vastale-vyrakennetta painetaan tukielimellä siten, että tukielimen ja vastalevyrakenteen kos-15 ketus on vierivä ja viivamainen.The tear-off has a body, a rotor with blades rotatable inside the body, a counter plate pivoting body 10 with counter blades, and a support member for pushing the counter plate toward the rotor in a working position such that in the working position there is a gap between the blades and counter blades. The support member also provides that the counter plate structure turns away from the rotor when the force exerted on the support member by the counter plate structure exceeds a certain value. The counter-strut structure is pressed by the support member such that the cos-15 of the support member and the counter-plate structure is scrolling and linear.

Kosketus voi olla myös osaksi liukuva, mutta on kuitenkin pääosin vierivä.The contact may also be partially sliding, but it is mainly rolling.

Kun repijään tulee murskautumaton esine ja se osuu terän ja vastaterän väliin, vasta-terärakenne alkaa kuormittaa tukielintä. Kun kuormitusvoima kasvaa yli tukielimen vastalevyrakenteeseen kohdistaman tukivoiman, vastaterärakenne alkaa avautua 20 kääntymällä. Kääntyvä vastalevyrakenne voidaan toteuttaa erityisesti siten, että vastalevyrakenne on nivelöity yläosastaan runkoon.When a non-crushed object enters and breaks between the blade and the counter blade, the counter blade structure begins to load the support member. As the load force increases beyond the support force exerted by the support member on the counter plate structure, the counter blade structure begins to open by turning 20. In particular, the pivoting strike plate structure may be implemented by hinging the striking plate structure from its upper part to the frame.

^ Keksinnön etuna on ennen kaikkea se, että sen mukaisesti on helppo tehdä rakenne, o jossa tukielimen kosketuskohta vastalevyrakenteen suhteen muuttuu vastalevyraken- 4 teen kääntymisen aikana siten, että tukielimen vastalevyrakenteeseen kohdistama ° 25 voima pysyy olennaisesti samana tai pienenee kääntöliikkeen aikana siten, että se on ^ kääntöliikkeen loppuvaiheessa pienempi kuin alussa. Tukivoima aikaansaadaan edul- | lisesti jousella. Jousivoima kuitenkin kasvaa jousen kiristyessä. Keksinnön mukaises- 05 sa laitteessa tästä aiheutuva haitta voidaan kuitenkin kompensoida. Tukivoima voi-An advantage of the invention is above all that it is easy to make a structure whereby the contact point of the support member with respect to the counter plate structure changes during rotation of the counter plate structure 4 so that the force of 25 applied to the counter plate structure by the support member remains substantially the same ^ in the final phase of the turning movement smaller than at the beginning. Supporting force is obtained advantageously with a bow. However, the spring force increases as the spring tightens. However, in the device according to the invention, this disadvantage can be compensated. Support force can-

CDCD

o daan aikaansaada myös esimerkiksi hydraulisesti tai pneumaattisesti.can also be provided, for example, hydraulically or pneumatically.

LOLO

o o 30 Vierivän kosketuksen ansiosta tukielimen liike vastalevyrakenteen suhteen voidaan toteuttaa lähes kitkattomasti. Tällöin toiminta on hyvin hallittavissa. Tällöin myös osien 3 kuluminen on vähäistä. Mitä täydellisemmin kosketus on vierivä, sitä pienempi on kitka. Rakenne, jossa osat saavat vähän myös liukua toistensa suhteen, on kuitenkin helpompi koneistaa.o o 30 Due to the rolling contact, the movement of the support member relative to the counter plate structure can be carried out almost smoothly. This makes the operation very manageable. In this case the wear of the parts 3 is also slight. The more perfectly the contact is rolling, the less friction. However, a structure in which the parts also have a slight slip relative to one another is easier to machine.

Edullisesti tukielimen ja vastalevyrakenteen kosketus toteutetaan hammaspyöräkos-5 ketuksella. Tällöin kuluminen ei olennaisesti muuta vaikuttavaan voimaan. Erityisen edullisesti käytetään evolventtia hammasgeometriaa, jolloin ryntö pysyy oikeana ak-selivälistä riippumatta ja lisäksi valmistus on melko yksinkertaista.Preferably, contact between the support member and the counter plate structure is effected by a gear sprocket. In this case, the wear does not substantially change the effective force. Especially preferred is the use of evolvent tooth geometry, whereby the impulse remains true regardless of the axial spacing, and furthermore, manufacturing is relatively simple.

Parhaiten suojalaite toteutetaan siten, että vastalevyrakenteessa on vierintäpinta, jota pitkin vierii runkoon kiertyväksi nivelöity tukielin.Preferably, the protective device is implemented such that the counter plate structure has a rolling surface along which a support member hinged to pivot into the frame is rolled.

10 Parhaiten tukielimen vastalevyrakenteeseen kohdistama voima on työasennossa suurempi kuin kääntöliikkeen lopussa. Kaikkein parhaiten voima pienenee kääntöliikkeen alusta alkaen. Pienenevän tukivoiman ansiosta avautuminen on varmaa niin, ettei aiheudu vaurioita. Tällöin myös työasennossa vaikuttava tukivoima voidaan asettaa niin suureksi, kuin laitteiston rakenne sallii.10 The force exerted by the support member on the counter-plate structure is preferably greater in the working position than at the end of the pivoting movement. Best of all, the force is reduced from the beginning of the rotation. Due to the decreasing support force, the opening is secure so that there is no damage. In this case, even the working force in the working position can be set as high as the structure of the equipment allows.

15 Parhaiten tukielintä painetaan vastalevyrakennetta vasten jousen voimalla vipulait-teiston välityksellä siten, että sen aikaansaama vääntömomentti pienenee vastalevyrakenteen auetessa. Vipulaitteisto on parhaiten sellainen, että vipusuhde muuttuu nopeammin kuin mitä jousivoima kasvaa vierinnän edetessä. Näin aukeneminen helpottuu kohti vierivän kosketuksen loppua. Edullisesti rakenne on sellainen, jossa on kul-20 mastaan runkoon nivelöity kulmavipu, jonka toinen haara painaa vastalevyrakennetta. Kaikkein parhaiten vipulaitteisto on vielä sellainen, että tietyn pisteen jälkeen jousivoima ei enää lainkaan vastusta aukenemista. Tämän pisteen jälkeen aukeneminen on siis vapaata.Preferably, the support member is pressed against the striker plate structure by a spring force through the lever assembly such that the torque it produces is reduced as the striker plate structure opens. The leverage is best such that the lever ratio changes faster than what the spring force increases as the roller progresses. This facilitates opening towards the end of the rolling touch. Preferably, the structure is one having an angular lever hinged to the mast at an angle, the other arm of which presses against the counter plate structure. Best of all, the lever assembly is still such that, after a certain point, the spring force no longer resists opening. After this point the opening is thus free.

c3 Suojalaitteen tukivoima mitoitetaan siten, että työkuormitus ei aukaise sitä, mutta yli- i § 25 kuormitus aukaisee sen ennen kuin suurempaa vahinkoa tapahtuu. Parhaiten suoja- i o laitteen tukivoima on säädettävissä. Näin voidaan avautumisvoimaa muuttaa käyttö- x tarkoituksen mukaan sopivaksi.c3 The support force of the protective device shall be dimensioned such that it will not be released by the work load, but shall be opened by an overload under § 25 before greater damage occurs. The protective force of the device is best adjusted. In this way, the opening force can be modified to suit the intended purpose.

CCCC

CLCL

ct> Suojalaite voidaan rakentaa sellaiseksi, että tukivoima kiristää vastaterärakennettact> The protective device can be constructed so that the support force tightens the counter blade structure

CDCD

o työasentoonsa, edullisesti vasten runkoa. Tällä saavutetaan murskaimen normaaliin o 30 toimintaan lisäetua. Toiminta on tällöin välyksetöntä, eikä edes suojalaitteen pintojeno in its working position, preferably against the frame. This provides an additional advantage for the normal operation of the crusher. In this case, the operation is free of play and not even on the surfaces of the protective device

OO

^ pieni kuluminen saa aikaan välystä koneistoon.^ slight wear causes play in the drive.

44

Repijässä on yleensä myös reiltetty arina, jonka läpi revitty materiaali poistuu. Ottamalla avautuvaan vastalevyrakenteeseen mukaan osa arinaa, voidaan tukivoima edullisesti kohdistaa tähän aukeavaan arinan osaan.A tattered grate also usually has a perforated grate through which the torn material is removed. By incorporating a portion of the grate in the opening counter plate structure, the supporting force can advantageously be applied to this opening portion of the grate.

Keksintöä voidaan käyttää erityisesti terien ja muun repijärakenteen suojaamiseksi 5 materiaalin palakoon pienentämiseen käytettävässä repijässä. Repijää voidaan käyttää erityisesti puuperäisen aineksen palakoon pienentämiseen.The invention can be used, in particular, to protect the blades and other rupture structure in a ripple used to reduce the size of the material. The shredder can be used especially to reduce the size of wood-based material.

Repijä voi olla erityisesti sellainen, jossa terät ovat radiaalisesti roottorin kehällä. Materiaalin syöttö roottorille on yleensä järjestetty radiaalisesti ja ylhäältä päin pudottamalla tai vaakasuuntaisesti kuljettimella tapahtuvaksi. Roottorin akseli on yleensä 10 vaakasuuntainen. Rungossa tai yleensä roottorin alla olevassa arinassa voi olla rakoja, joista revitty materiaali poistuu roottorin ja rungon välistä keskipakovoiman tai painovoiman vaikutuksesta. Poistamiseen voidaan käyttää myös ilmapuhallusta. Materiaalin poisto voi olla järjestetty tapahtuvaksi myös roottorin päästä. Repijä voi olla erityisesti sellainen, että akseli on vaakasuorassa ja materiaali syötetään ylhäältä päin 15 pudottamalla. Repijä voi olla myös sellainen, että materiaali syötetään sisään roottorin päästä. Erityisesti tällöin materiaalin syöttöä yleensä avustetaan mekaanisesti varsinkin jos akseli on vaakasuuntainen. Repijä voi olla myös sellainen, jossa terät ovat roottorin päässä.In particular, the ripper may be one in which the blades are radially circumferential to the rotor. The material feed to the rotor is generally arranged to be radially and from top to bottom, or horizontally by a conveyor. The rotor shaft is generally 10 horizontal. There may be gaps in the body or, generally, under the rotor, from which the torn material is removed by centrifugal force or gravity between the rotor and the body. Air extraction can also be used for removal. The material removal may also be arranged to take place at the end of the rotor. In particular, the ripper may be such that the shaft is horizontal and the material is fed from above by dropping. The ripper may also be such that the material is fed from the end of the rotor. Particularly in this case, the supply of material is generally assisted mechanically, especially if the shaft is horizontal. The ripper may also be one in which the blades are at the end of the rotor.

Keksinnön mukaisesti voidaan yksinkertaisella ja elegantilla tavalla toteuttaa varma-20 toiminen ylikuormitussuojaus.According to the invention, a reliable-20 overload protection can be implemented in a simple and elegant manner.

Seuraavassa kuvataan keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa vielä lähemmin. Kuvauksen piirustuksissa fig. 1 esittää repijän poikkileikkausta työasennossa ja fig. 2 ° auenneessa asennossa.A preferred embodiment of the invention will now be described in more detail. In the description in the drawings, FIG. 1 is a cross-sectional view of a ripple in the working position; 2 ° in open position.

^ 25 Kuvien repijän pääosat ovat pyörivä roottori 1 ja sen ympärillä runko 2. Roottorissa on ^ kiinni teriä 3. Terät on kiinnitetty esimerkiksi niin, että niitä on akselin suunnassa rin- | nakkain ja kehän suunnassa peräkkäin. Rungon yläosaan johtaa syöttökanava 4 root- 05 torin pyörimissuuntaa vastaan. Roottoria ympäröi alhaalta arina 5, 15, jossa on pois-^ 25 The main parts of the image shredder are a rotating rotor 1 and a frame 2 around it. The rotor has ^ attached blades 3. For example, the blades are fixed so that they are axially parallel to | in the ring and in the ring in a row. The supply channel 4 is directed to the upper part of the frame against the direction of rotation of the rotor 05. The rotor is surrounded on the bottom by a grate 5, 15 with

COC/O

o toaukkoja 6 ja vastateriä 8, ja etusivulta vastalevy 9. Vastalevyn alapäässä on en- o 30 simmäinen vastaterä 11. Terien 3 ja vastalevyrakenteen ja vastaterien väliin jää pieni ^ rako, joka yleensä minimoidaan. Rungon pohja 7 on avoin. Materiaali syötetään repi- 5 jään pudottamalla. Materiaali repeytyy terien ja vastaterien välissä, ja revitty materiaali poistuu arinan poistoaukkojen ja rungon pohjan kautta.the apertures 6 and the counter blades 8, and the front face the counter blade 9. At the lower end of the counter blade there is a first counter blade 11 between the blades 3 and the counter plate structure and the counter blades, which is usually minimized. The base 7 of the body is open. The material is fed by dropping the ripple. The material tears between the blades and the counter blades, and the torn material leaves through the grate outlet holes and the bottom of the body.

Vastalevy 9 on yläosastaan laakeroitu kääntyväksi roottorin akselin suuntaisen akselin 22 ympäri. Arinassa on kiinteä takaosa 5 ja vastalevyn alaosaan kiinnitetty etuosa 5 15. Arinan etuosan takapäässä on ulkopuolella vastalevyn kääntöakselin suuntainen vierintäpinta 13, josta etuosaa ja siten myös koko vastalevyrakennetta painetaan tuki-tangolla 12 työasentoon. Tukitangon ja vierintäpinnan kosketuskohta 25 on kääntöak-selinsuuntainen ja viivamainen. Rungossa 2 on rajoittimet, jotka estävät vastalevyra-kenteen osumisen teriin 3. Vastalevyrakenne kiristyy vasten näitä rajoittimia.The counter plate 9 is, at its upper part, mounted on a pivotable axis 22 about the rotor axis. The grate has a fixed rear part 5 and a front part 5 15 attached to the lower part of the counter plate. The rear end of the grate front has an external rolling surface 13 parallel to the pivot axis of the counter plate, from which the front part and thus the entire counter plate structure The contact point 25 of the support bar and the rolling surface is pivotable and linear. The body 2 has stops that prevent the counter plate structure from hitting the blades 3. The counter plate structure is tightened against these stops.

10 Tukitanko 12 muodostaa kulmavivun etuhaaran. Kulmavipu on laakeroitu kääntyväksi kääntölevyn akselin 22 suuntaisen akselin 19 ympäri. Kulmavivun takahaara on nive-löity jousiputken 21 karan 17 etupäähän pisteeseen 20 siten, että kulmavivun terävä kulma on poispäin vierintäpinnasta 13. Jousiputki 21 on nivelöity pisteen 18 ympäri kääntyväksi. Karaa painetaan eteenpäin kohti sen nivelöintipistettä jousella 14. Kara 15 siis painaa kulmavipua vastapäivään, jolloin tukitanko 12 painaa arinan vastalevyra-kenteen 9, 15 ylös työasentoon. Jousen voima ja vipu mitoitetaan siten, että tukivoima on riittävän suuri pitämään vastalevyrakenteen normaalitilanteessa työasennossa, mutta sallii sen kääntyä auki ylikuormitustilanteessa.The support rod 12 forms the front arm of the angle lever. The angle lever is pivotable about an axis 19 parallel to the axis 22 of the turntable. The rear arm of the lever arm is pivoted to the front end of the mandrel 17 of the spring tube 21 at a point 20 such that a sharp angle of the lever lever is away from the rolling surface 13. The spring tube 21 is pivotable about point 18. The spindle is then pushed forward toward its pivot point by the spring 14. The spindle 15 thus presses the angle lever anticlockwise so that the support bar 12 presses the grate counter plate field 9, 15 up to the working position. The spring force and lever shall be dimensioned such that the support force is large enough to hold the counter plate structure in its normal operating position, but allows it to open in the event of an overload.

Tukitangon 12 etupää tai vierintäpinta 13, parhaiten kumpikin, on kaareva. Näin nii-20 den kosketus 25 on viivamainen.The front end or rolling surface 13 of the support bar 12, preferably both, is curved. Thus, the contact 25 of both is linear.

Kun vieras esine 10 putoaa roottorin 1 kehän ja vastalevyn 9 väliseen nieluun, se kohtaa roottorin terän 3 ja kulkee alaspäin kohti ensimmäistä vastaterää 11. Riippuen esineen koosta, terä lyö sen suoraan vasten vastaterää tai jo vasten vastalevyä 9. 5 Jos tästä aiheutuva tukitankoon aiheutuva voima ylittää tukivoiman, vastalevy alkaaWhen the foreign object 10 drops into the throat between the periphery of the rotor 1 and the counter plate 9, it meets the rotor blade 3 and goes down toward the first counter blade 11. Depending on its size, the blade hits it directly against the counter blade or already. exceeds the support force, the counter plate begins

(M(M

^ 25 kääntyä auki. Koska kosketus 25 tukitangon 12 ja vierintäpinnan 13 välillä on vierivä, 9 kuormitus ei lisää kitkavoimaa, vaan vastalevyn ja siinä kiinni olevan arinaosan 15 o aukeaminen tapahtuu helposti ja heti säädetyn voiman ylityttyä. Aukeamisen alettua | vipulaitteiston (välit 25-19, 19-20 ja 20-18) momenttivarret muuttuvat niin, että tuki- ^ voima pienenee vaikka jousivoima jousen puristuessa kasvaa. Tällöin jousiputken ta- o 30 kaosa kääntyy nopeasti suuntaan 23, ja lopuksi kun piste 20 siirtyy pisteiden 18 ja 19 g yhdysviivan yläpuolelle, suojalaite ponnahtaa pysyvästi ”auki”-asentoon. Fig. 2:ssa ° suojalaite on siirtymässä ”auki”-asentoon jolloin vastaterärakenne 9, 15 jatkaa au keamistaan vapaasti.^ 25 turn open. Since the contact 25 between the support bar 12 and the rolling surface 13 is rolling, the load 9 does not increase the frictional force, but the counter plate and the grate portion 15 attached thereto open easily and immediately after the set force has been exceeded. After opening the torque arms of the lever assembly (intervals 25-19, 19-20 and 20-18) change so that the support force decreases even though the spring force increases when the spring is compressed. In this case, the chaos of the spring tube level 30 turns rapidly in the direction 23, and finally, when the point 20 moves above the interconnection of the points 18 and 19 g, the protective device pops up permanently in the "open" position. In Fig. 2, the guard device is moving to the "open" position, whereby the stop blade structure 9, 15 continues to open freely.

66

Aukeamisen jälkeen suojalaite palautetaan työasentoon. Tätä varten laitteistossa on sopiva, esimerkiksi hydraulisylinterillä toimiva, palautuslaite (ei kuvissa). Varsinkin pienemmissä laitteistoissa palautus voi tapahtua myös manuaalisesti.After opening, the protective device is returned to the working position. For this purpose, the apparatus has a suitable return device (for example, a hydraulic cylinder) (not shown). Especially on smaller hardware, the reset can also be done manually.

Vastinpinta 13 ja tukitangon 12 pää voidaan myös varustaa rynnössä toimivalla 5 hammastuksella (ei kuvassa). Tällöin kuluminen vaikuttaa toimintaan mahdollisimman vähän, kun hampaita on kerrallaan rynnössä useita.The counter surface 13 and the end of the support bar 12 may also be provided with engaging gear 5 (not shown). In this case, the wear will have a minimal effect on the operation when there are several teeth at a time.

Jousen 14 voima voidaan tehdä säädettäväksi esimerkiksi siten, että karalla 17 olevan rajoitinlaipan paikka tehdään säädettäväksi.The force of the spring 14 can be made adjustable, for example, by adjusting the position of the stop flange on the spindle 17.

Suojalaite voidaan luonnollisesti toteuttaa myös muunlaisilla vivuilla tai hammastuksil-10 la ja hampaita voi olla kerrallaan rynnössä yksi tai useampia. Luonnollisesti suojalaitteita voi olla yksi laitteen kummallakin sivulla.Naturally, the protective device may also be implemented with other types of levers or teeth and one or more teeth may be engulfed at a time. Of course, there may be one protective device on each side of the device.

Mikäli halutaan, vastalevy voidaan tehdä akselin suunnassa paloittain aukeavaksi, ja etenkin tässä tapauksessa on mahdollista että suojalaitteen hammaskoneistot rakennetaan vastalevyn 9 laakerointipisteen 22 yhteyteen.If desired, the counter-plate can be made axially open in bits, and in this case in particular, it is possible for the gear units of the protective device to be constructed in connection with the bearing point 22 of the counter-plate 9.

15 Menetelmää voidaan soveltaa patenttivaatimusten antamissa rajoissa myös muunlaisissa repijätyypeissä.The method can also be applied to other types of rappers within the scope of the claims.

C\JC \ J

δδ

CMCM

o oo o

CMCM

XX

cccc

CLCL

CDCD

CDCD

OO

δδ

OO

OO

CMCM

Claims (9)

1. Förfarande för att förhindra överbelastning i en rivare innefattande en stomme (2), en rotor (1) med blad (3) som roterar inne i stommen, en motskivskon-struktion (9, 15) med motstäl (11) som vrids i förhällande tili stommen, ooh ett stödor- 5 gan (12) med vilket motskivskonstruktionen trycks mot rotorn tili ett arbetsläge sä att en spalt uppstär mellan bladen ooh motstälen i arbetsläge, varvid vid förfarandet stödorganet ger efter och tilläter att motskivan vrider sig bort frän rotorn dä kraften som riktas mot stödorganet frän motskivskonstruktionen överstiger ett givet värde, kännetecknat av att motskivskonstruktionen (9, 15) trycks med stödorganet (12) sä 10 att beröringen mellan stödorganet och motskivskonstruktionen är rullande och lineär samt att motskivskonstruktionen spänns med hjälp av stödkraften mot en stoppyta i arbetsläge.A method for preventing overloading in a tire comprising a frame (2), a rotor (1) with blades (3) rotating inside the body, a counter-plate structure (9, 15) with a counter (11) rotating in relative to the body, and a support member (12) with which the countertop assembly is pressed against the rotor into a working position such that a gap is raised between the blades and the countertops in working position, whereby in the process the support member yields and allows the countertop to rotate away from the rotor therein. the force directed against the support member from the countertop structure exceeds a given value, characterized in that the countertop structure (9, 15) is pressed with the support member (12) such that the contact between the support member and the countertop structure is rolling and linear, and that the countertop structure is tensioned with a stop force in working position. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att motskivskonstruktionen (9, 15) trycks tili arbetsläge med hjälp av stödorganet (12) med en stödkraft 15 som är väsentligt maximal i arbetsläge.Method according to claim 1, characterized in that the counter-plate structure (9, 15) is pressed into working position by means of the support means (12) with a support force 15 which is substantially maximum in working position. 3. Anordning för att förhindra överbelastning i en rivare innefattande en stomme (2), en rotor (1) med blad (3) som roterar inne i stommen, en motskivskon-struktion (9, 15) med motstäl (11) som vrider sig i förhällande tili stommen, och ett stödorgan (12) med vilket motskivskonstruktionen trycks mot rotorn tili ett arbetsläge 20 sä att en spalt uppstär mellan bladen och motstälen i arbetsläge, varvid stödorganet ger efter och tilläter att motskivan vrider sig bort frän rotorn dä kraften som riktas mot stödorganet frän motskivskonstruktionen överstiger ett givet värde, kännetecknad av att stödorganet (12) trycker motskivskonstruktionen (9, 15) sä att beröringen mellan c\j stödorganskonstruktionen och motskivan är rullande och lineär samt att motskivskon- c3 25 struktionen spänns med hjälp av stödkraften mot en stoppyta i arbetsläge. i sj-3. Device for preventing overloading in a ripper comprising a body (2), a rotor (1) with blades (3) rotating inside the body, a counter-plate structure (9, 15) with a counter (11) which rotates in relation to the body, and a support member (12) with which the countertop assembly is pressed against the rotor into a working position 20 such that a gap arises between the blades and the countertops in working position, the support member yielding and allowing the countertop to rotate away from the rotor where the force directed against the support member from the countertop structure exceeds a given value, characterized in that the support member (12) pushes the countertop structure (9, 15) so that the contact between the support member structure and the countertop is rolling and linear and that the countertop structure is tensioned against the support force. a stop surface in working position. in sj- 4. Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad av att stödorganet (12) o «m trycks mot motskivskonstruktionen (9, 15) med hjälp av en fjäder (14) och en häv- | stängsanordning (20, 16, 19) sä att stödkraften som riktas frän stödorganet mot mot- skivskonstruktion minskar dä motstälskonstruktionen öppnas. CD oDevice according to claim 3, characterized in that the support means (12) are pressed against the counter-plate structure (9, 15) by means of a spring (14) and a lifting member. closure device (20, 16, 19) such that the support force directed from the support member towards the counter structure decreases as the resistance structure is opened. CD o 5. Anordning enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknad av att rivaren inne- o fattar ett perforerat galler (5, 15) genom vilket rivet material avlägsnas, och att ät- minstone en del (15) av gallret anslutits tili motskivskonstruktionen (9, 15).Device according to Claim 3 or 4, characterized in that the ripper comprises a perforated grate (5, 15) through which the grated material is removed, and that at least a part (15) of the grate is connected to the counter-plate structure (9, 15). ). 6. Anordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att stödorganet (12) trycker mot den del (15) av gallret som anslutits till motskivskonstruktionen (9, 15).6. Device according to claim 5, characterized in that the support means (12) press against the part (15) of the grid connected to the counter-plate structure (9, 15). 7. Anordning enligt ett eller flera av patentkraven 3-6, kännetecknad av att den innefattar en anläggning, företrädesvis en hydraulisk cylinderanläggning, för att 5 äterföraden öppnade motskivskonstruktion (9, 15) tili arbetsläge.Device according to one or more of claims 3-6, characterized in that it comprises a system, preferably a hydraulic cylinder system, for opening the counter-plate structure (9, 15) back into working position. 8. Anordning enligt ett eller flera av patentkraven 3-7, kännetecknad av att stödkraften som riktas frän stödorganet (12) mot motskivskonstruktionen (9, 15) kan regleras.Device according to one or more of claims 3-7, characterized in that the supporting force directed from the support member (12) towards the counter-plate structure (9, 15) can be controlled. 9. Användning av förfarandet enligt patentkraven 1 eller 2 eller anordningen 10 enligt ett eller flera av patentkraven 3-8 för att förhindra överbelastning i en rivare som används för att förminska styckesstorleken hos ett material, särskilt ett träbaserat material. C\J δ (M sj- o o (M X en CL O) CD O δ o o (MUse of the method according to claims 1 or 2 or the device 10 according to one or more of claims 3-8 to prevent overloading in a tear which is used to reduce the piece size of a material, especially a wood-based material. C \ J δ (M sj- o o (M X and CL O) CD O δ o o (M
FI20051069A 2005-10-24 2005-10-24 Method and device to prevent overload FI122710B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20051069A FI122710B (en) 2005-10-24 2005-10-24 Method and device to prevent overload
DE102006050051A DE102006050051A1 (en) 2005-10-24 2006-10-24 Reducing overloading in ripping machine involves pressing counter plate construction with supporting element so contact between supporting element and counter plate construction takes place essentially as roller contact and in linear manner
SE0602244A SE531766C2 (en) 2005-10-24 2006-10-24 Method and apparatus for preventing overload

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20051069 2005-10-24
FI20051069A FI122710B (en) 2005-10-24 2005-10-24 Method and device to prevent overload

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20051069A0 FI20051069A0 (en) 2005-10-24
FI20051069A FI20051069A (en) 2007-04-25
FI122710B true FI122710B (en) 2012-05-31

Family

ID=35185208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20051069A FI122710B (en) 2005-10-24 2005-10-24 Method and device to prevent overload

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102006050051A1 (en)
FI (1) FI122710B (en)
SE (1) SE531766C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010054376B4 (en) * 2010-12-13 2012-10-31 Hogha Gmbh Holding device for the counter knife in a wood chipper
FI123525B (en) * 2012-01-30 2013-06-14 Bmh Technology Oy The crusher
FI10114U1 (en) 2013-05-22 2013-06-06 Bmh Technology Oy crusher
CN108837881A (en) * 2016-10-15 2018-11-20 充红娣 A kind of solid-state drug grinder
CN111041252A (en) * 2019-12-09 2020-04-21 湖南化工职业技术学院 Smelting furnace for repeated fine grinding of multi-metal ores

Also Published As

Publication number Publication date
SE0602244L (en) 2007-04-25
SE531766C2 (en) 2009-07-28
FI20051069A0 (en) 2005-10-24
FI20051069A (en) 2007-04-25
DE102006050051A1 (en) 2007-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122710B (en) Method and device to prevent overload
US4504019A (en) Hammer mill having capped disc rotor
EP1742742B1 (en) Material reducing apparatus
US4650129A (en) Capped disc for hammer mill rotor
EP1570725B1 (en) Forage harvester blower
DE4016295C2 (en)
WO2009136521A1 (en) Crusher
US7900858B2 (en) Failsafe system for material apparatus
SE533804C2 (en) Hiding device for a bonnet with pedestrian protection
WO2008080710A1 (en) Flail arrangement
EP3061581A1 (en) Crusher and crushing work vehicle
JP2012045487A (en) Sorting and crushing device, and sorting and crushing method using the same
US3357467A (en) Damage protected material chopping device
JP2006192377A (en) Wood crusher
JP4171416B2 (en) Side-removable screen system for crusher
CA3021905A1 (en) Comminution machine
US20090184187A1 (en) Concrete crusher
JP4344515B2 (en) Wood waste crusher
JP2005305391A (en) Woody system crushing device
JPWO2019155634A1 (en) Pressing force switching mechanism of rotary feed section of crusher, crusher provided with the same, and method of switching pressing force of rotary feed section of crusher
JP5080350B2 (en) Crushing machine
WO2018035611A1 (en) Bale shredding assembly, bale shredding and spreading apparatus and method for operating same
JP2001038574A (en) Horizontal type chip pulverizing machine
JP5197268B2 (en) Wood crusher
KR101893913B1 (en) Scrap iron crushing machine

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 122710

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B