FI121738B - Method and plant for casting mold parts, in particular non-iron anodes - Google Patents
Method and plant for casting mold parts, in particular non-iron anodes Download PDFInfo
- Publication number
- FI121738B FI121738B FI20085317A FI20085317A FI121738B FI 121738 B FI121738 B FI 121738B FI 20085317 A FI20085317 A FI 20085317A FI 20085317 A FI20085317 A FI 20085317A FI 121738 B FI121738 B FI 121738B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- longitudinal axis
- outlet
- molten
- axis
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
- B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
- B22D5/02—Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Menetelmä ja laite muottiosien, erityisesti ei-rauta-anodien, valamiseen Förfarande och anläggning för gjutning av formdelar, i synnerhet av icke-järn-anoder 5 Keksintö koskee menetelmää muottiosien, erityisesti ei-rauta-anodien, valamiseen laitteella, jossa laitteessa on metallisulan vastaanottamiseen tarkoitettu väliallas ja pituusakseli, johon välialtaaseen sula toimitetaan sulantoimituslähteestä, ja jossa on vähintään yksi väliaitaan sivulle järjestetty poistoaukko, ja jossa menetelmässä väliallas kallistetaan pituusakselinsa ympäri, jotta sulaa saadaan syötettyä välialtaasta 10 annostelualtaaseen, jolloin kokilli täytetään sulalla tämän vähintään yhden annosteluakaan poistoaukon välityksellä. Lisäksi keksintö koskee laitetta muottiosien valamiseen.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a method for casting mold parts, in particular non-iron anodes, with a device for receiving a metal molten metal, in particular a non-ferrous anode. and a longitudinal axis to which the melt is supplied from the melt delivery source, and having at least one intermediate outlet outlet, and the method of tilting the septum about its longitudinal axis to feed the melt from the intermediate to 10 dispensing basins, melt filling the at least one dispensing charge. The invention further relates to an apparatus for casting mold parts.
Tällainen menetelmä ja sitä vastaava laite ei-rauta-anodien valamiseen tunnetaan esimerkiksi julkaisusta DE 102 18 958 AI. Siihen on järjestetty väliallas, johon su-15 laa toimitetaan ja joka täten täyttyy. Väliallas voidaan kallistaa pituusakselinsa ympäri, minkä johdosta sula saadaan kaadettua kuhunkin annostelualtaaseen väliaitaan molemmilta sivuilta kaatokourujen tai poistoaukkojen välityksellä. Myös annostelu-altaat on laakeroitu kallistettaviksi. Heti kun välialtaasta on täytetty riittävästi sulaa, annosteluakaan sisältö saadaan kaadettua tarkalla kaatoliikkeellä kokilliin, joka vas-20 taa valettavan anodin muotoa. Valamiseen käytettävissä kokilleissa on siis ontelo, joka vastaa valettavan muottiosan muotoa.Such a method and a corresponding device for casting non-iron anodes are known, for example, from DE 102 18 958 A1. There is provided a swimming pool to which the sun-15 is delivered and thus fills up. The intermediate bowl can be tilted about its longitudinal axis, whereby the melt can be poured into each metering basin at both sides via troughs or outlets. The dosing pools are also bearable for tilting. As soon as the molten pool is filled with sufficient melt, the contents of the dispenser can be poured in a precise molding movement into a mold corresponding to the shape of the anode to be cast. The molds used for casting thus have a cavity corresponding to the shape of the mold part.
Kuvattua menetelmää tai sitä vastaavaa laitetta käytetään myös esimerkiksi levy-muotoisten anodien tai katodien valamiseen kiertopöydällä. Tässä menetelmässä useita kokilleja on järjestetty sulaa metallia sisältävän vastaanottoastian kulkureitil-The method described or a similar device is also used, for example, to cast plate-shaped anodes or cathodes on a rotary table. In this method, a plurality of chillers are arranged in the passageway of a molten metal receiving vessel.
Oo
5 25 le. Mainittu DE 102 18 958 AI esittää myös tällaisen ratkaisun, cv ^ Muita, vastaavanlaisia ratkaisuja ei-rauta-anodien valamiseen esitetään julkaisuissa $2 DE 103 28 654 AI, DE 10 2004 056 524 AI ja DE 199 62 471 AI.5 25 le. Said DE 102 18 958 A1 also discloses such a solution, cv ^ Other similar solutions for casting non-iron anodes are disclosed in DE 2 283 654 A1, DE 10 2004 056 524 A1 and DE 199 62 471 A1.
XX
£ Alussa mainitun menetelmän tai sitä vastaavan tunnetun laitteen haitaksi on osoitin tautunut se, että anodeja valettaessa painotoleranssi on suhteellisen suuri. Tämä tar- g 30 koittaa sitä, että painon vaihtelualue on suhteellisen suuri. Tästä on erityisesti hait- § taa tilanteessa, jossa pyritään lyhyisiin tahtiaikoihin, siis aina taloudellisista syistä.A disadvantage of the method mentioned at the beginning or of the known known device thereof is that the anode casting has a relatively high weight tolerance. This accurate implies that the weight range is relatively large. This is particularly detrimental in the case of short-term, always economic reasons.
C\1C \ 1
Silloin sula on nimittäin kaadettava välialtaasta annostelualtaaseen suhteellisen lyhyessä ajassa, jolloin kyseisiä toleransseja syntyy. Väliaitaan vaihteleva sisältö ai- 2 heuttaa annostelualtaaseen jatkuvasti muuttuvan kaatokäyttäytymisen, mikä heikentää saavutettavia toleransseja.In that case, the molten material must be poured from the intermediate basin to the dosing basin in a relatively short period of time, at which time such tolerances are formed. Intermediate content causes the pouring vessel to exhibit ever-changing pouring behavior, which diminishes the achievable tolerances.
Siksi esillä olevan keksinnön tehtävänä on luoda menetelmä ja sitä vastaava laite muottiosien, erityisesti ei-rauta-anodien, valamiseen, jonka tai joiden ansiosta pai-5 notoleranssia on mahdollista pienentää säilyttäen samalla lyhyet tahtiajat, ts. säilyttäen valettavan muottiosan painolle määritetty toleranssi mahdollisimman tarkasti.Therefore, it is an object of the present invention to provide a method and a corresponding device for casting mold parts, in particular non-iron anodes, which make it possible to reduce the weight tolerance while maintaining short cycle times, i.e. maintaining the weight tolerance as accurately as possible.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisen menetelmän avulla siten, että välial-las kallistetaan sekä vaakasuoraan kohdistetun pituusakselinsa ympäri että akselin ympäri, joka on kohtisuora väliaitaan pituusakseliin nähden, jotta sula saadaan kaa-10 dettua välialtaasta annostelualtaaseen.This problem is solved by the method according to the invention by tilting the slit both about its horizontally aligned longitudinal axis and about an axis perpendicular to the longitudinal axis so as to pour the melt from the slit into the metering basin.
Keksinnössä suunnitellaan siis, että kummankin mainitun akselin (väliaitaan pituus-akselin ja siihen nähden poikittaisen vaaka-akselin) ympäri toteutetaan kahden liikkeen yhdistelmä.Thus, the invention contemplates a combination of two movements about each of said two axes (the intermediate longitudinal axis and the horizontal axis transverse thereto).
Kallistus pituusakselin ympäri ja kallistus vaaka-akselin ympäri, joka on kohtisuora 15 väliaitaan pituusakseliin nähden, toteutetaan edullisesti samanaikaisesti.The inclination about the longitudinal axis and the inclination about the horizontal axis, which is perpendicular to the spacing 15 of the longitudinal axis, are preferably performed simultaneously.
Kallistus akselien ympäri tapahtuu edullisesti säädetysti, niin että määritelty sula-määrä saadaan kallistettua välialtaasta annostelualtaaseen.The inclination about the axes is preferably controlled so that the defined amount of melt can be inclined from the intermediate basin to the metering basin.
Väliaitaan kallistus vaaka-akselin ympäri, joka on kohtisuora väliaitaan pituusakseliin nähden, tapahtuu edullisesti väliaitaan poistoaukon lähellä ts. suunnilleen poisto-20 aukon vierellä. Näin kallistuksen avulla on mahdollista säätää tai ohjata erittäin tarkasti poikkiakselin ympäri toteutettavaa tyhjentämistä. Väliaitaan kallistus kummankin kallistusakselin ympäri tapahtuu edullisesti ohjaamalla tai säätämällä kahta 0 toisistaan riippumatta käytettävää liike-elintä, δ , Muottiosien valamiseen tarkoitettuun laitteeseen kuuluu: metallisulan vastaanotta en V 25 miseen tarkoitettu väliallas ja pituusakseli, johon altaaseen sula toimitetaan sulantoi-The tilt of the intermediate fence about a horizontal axis perpendicular to the longitudinal axis of the intermediate is preferably near the outlet of the intermediate, i.e., near the outlet of the outlet 20. This tilt makes it possible to adjust or control the discharge around the transverse axis with great precision. The intermediate tilt of each tilt axis is preferably effected by controlling or adjusting two motion elements independently operated by each other, δ, The die casting device comprises: a metal melt receiving vessel 25 and a longitudinal axis to which the melt is delivered.
COC/O
mituslähteestä, ja jossa laitteessa on vähintään yksi väliaitaan sivulle järjestetty pois-| toaukko, jolloin väliallas on laakeroitu kallistettavaksi pituusakselinsa ympäri, jotta ____ sulaa saadaan syötettyä välialtaasta annostelualtaaseen, ja vähintään yksi annosteluko allas, joka voidaan täyttää sulalla väliaitaan poistoaukon välityksellä ja joka voi o 30 täyttää kokillin sulalla poistoaukon välityksellä. Keksinnön mukaisesti väliallas on O t » · · ^ lisäksi järjestetty kallistettavaksi vaakasuoraan kohdistetun akselin ympäri, joka on kohtisuorassa väliaitaan pituusakseliin nähden.source, and wherein the device has at least one slot disposed side-by-side an opening in which the septum is bearing to be tilted about its longitudinal axis so that ____ molten is fed from the intermediate basin to the metering basin and at least one metering lock can be filled with the molten medium through the outlet and can be filled with molten medium through the outlet. In accordance with the invention, the baffle is further arranged to be tilted about a horizontally aligned axis perpendicular to the longitudinal axis of the spacer.
Väliaitaan kummallakin puolella on edullisesti yksi poistoaukko.Preferably, there is one outlet on each side of the intermediate fence.
3 Tällöin väliaitaan pituusakseli on edullisesti kohdistettu vaakasuoraan, kun väliallas on kallistamattomassa tilassa.In this case, the longitudinal axis of the spacer is preferably aligned horizontally when the spacer is in an inclined position.
Väliaitaan pituusakseliin nähden kohtisuora vaaka-akseli, jolla väliallasta on tarkoitus kallistaa, voidaan järjestää vähintään yhden poistoaukon lähelle, suunnilleen sen 5 viereen.A horizontal axis perpendicular to the longitudinal axis of the intermediate fence, which is intended to be inclined, can be arranged near at least one outlet opening, approximately adjacent to it.
Lopuksi voidaan suunnitella, että välialtaaseen järjestetään ensimmäinen liike-elin, jolla väliallasta on tarkoitus kallistaa pituusakselinsa ympäri ja toinen liike-elin, jolla väliallasta on tarkoitus kallistaa vaaka-akselin ympäri, joka on kohtisuora pituus-akseliin nähden.Finally, it may be contemplated to provide a first movement member for tilting the intermediate bowl about its longitudinal axis and a second movement member for tilting the horizontal bowl about a horizontal axis perpendicular to the longitudinal axis.
10 Sulaa ohjataan annostelualtaaseen laitteen pituusakselin ympäri tapahtuvan kieräh-tämisen avulla, aivan kuten aiemmin tunnetussa ratkaisussa. Sen ansiosta, että laite kierähtää samanaikaisesti vaaka-akselin ympäri, joka on poikittain pituusakseliin nähden, täyttöaste kaatopisteessä saadaan pysymään vakiona väliaitaan sisällöstä riippumatta. Tämän ansiosta kaato-olot pysyvät samoina väliaitaan sulasisällöstä 15 riippumatta.10 The melt is guided into the dosing basin by rotation of the device about the longitudinal axis, just as in the prior art solution. By simultaneously rotating the device about a horizontal axis transverse to the longitudinal axis, the fill rate at the pour point is kept constant regardless of the contents. This allows the pour conditions to remain the same regardless of the melt content.
Näin ollen valettavan muottiosan painotoleranssi paranee samalla kun saadaan säilytettyä korkea kapasiteetti tai lyhyt tahtiaika.Thus, the weight tolerance of the mold part to be molded is improved while maintaining a high capacity or a short cycle time.
Voidaan välttyä annosteluakaan epätarkalta tai hitaalta etukäteisannostelulta. Valaminen ei myöskään enää ole niin suuresti riippuvainen väliaitaan täyttöasteesta; vä-20 lialtaan täyttöasteen vaihtelut saattavat vaikuttaa kaato-oloihin, mikä vastaavasti vaikuttaa kielteisesti ilman keksinnön mukaista konseptia. Sula saadaan siis kaadettua annostelualtaaseen tasaisemmin ja samalla optimoidummin.Even inaccurate or slow prior dosing may be avoided. Moreover, casting is no longer so dependent on the filling level of the intermediate; fluctuations in the degree of filling of the medium may affect the pour conditions, which accordingly adversely affects the concept of the invention. Thus, the melt can be poured more evenly and optimally into the dosing tray.
Väliaitaan sisältö saadaan kokonaan tyhjennettyä annostelualtaaseen kallistamalla £ sitä vastaavasti kummankin mainitun akselin ympäri, cv ^ 25 Samalla saavutetaan edullisesti parempi joustavuus vähältään vaihteleviin täyttöas- oo teisiin nähden. Lisäksi päästään lyhyisiin ja toistettaviin sekä tarkkoihin kaatoaikoi- x hin väliaitaan sisällöstä riippumatta.The contents of the intermediate fence can be completely emptied into the dosing tray by tilting it about each of said axes, respectively, cv ^ 25 At the same time, better flexibility is achieved with respect to slightly variable filling positions. In addition, short, repeatable and accurate pour times are achieved regardless of the content.
CCCC
CLCL
Keksinnön yksi suoritusesimerkki on esitetty piirustuksissa, joissa: S kuvio 1 esittää perspektiivikuvaa ei-rauta-anodien valamiseen tarkoitetusta lait- oo g 30 teestä, jossa on väliallas ja kummallekin sivulle järjestetyt annostelualtaat c\i ja kuvio 2 esittää perspektiivikuvaa kuvion 1 mukaisen laitteen välialtaasta.One embodiment of the invention is illustrated in the drawings, in which: Fig. 1 is a perspective view of a non-iron anode casting device g 30 with a baffle and dosing trays ci on each side and Fig. 2 is a perspective view of the baffle of the device of Fig.
44
Kuviot esittävät muottiosien, jotka ovat ei-rauta-anodien muotoisia, valamiseen tarkoitetun laitteen 1. Laitteeseen 1 kuuluu väliallas 2, johon voidaan kaataa sulaa juoksevaa metallia kourua 11 pitkin.The figures show a device 1 for casting mold parts which are in the shape of non-iron anodes. The device 1 includes a spacer 2 in which molten fluid metal can be poured along a trough 11.
Välialtaassa 2 on pituusakseli L, ts. se on laakeroitu laakereiden 12 ja 13 (ks. kuvio 2) 5 avulla pituusakselin L ympäri kallistettavaksi. Väliaitaan 2 kallistuskulma voidaan asettaa ohjatusti tai säädetysti ensimmäinen liike-elimen 9 avulla siten, että sulaa voidaan kaataa pois vuorotellen sivuilla olevien poistoaukkojen 3 ja 4 välityksellä.The intermediate basin 2 has a longitudinal axis L, i.e. it is supported by bearings 12 and 13 (see Fig. 2) 5 for tilting about the longitudinal axis L. The inclination angle of the intermediate fence 2 can be adjusted or controlled by means of the first movement member 9 so that the melt can be poured out alternately through the side outlet openings 3 and 4.
Metalli kaadetaan poistoaukkojen 3, 4 välityksellä väliaitaan 2 kummallekin puolelle järjestettyihin annostelualtaisiin 5 tai 6. Huomautettakoon, että molemmat esitetyt 10 annostelualtaat 5, 6 voivat olla valukarusellin altaita, ts. ympyrään on järjestetty tietty määrä annostelualtaita 5,6, joihin täytetään peräkkäin sulaa välialtaasta 2.The metal is poured through the outlet openings 3, 4 into dosing pools 5 or 6 arranged on either side of the intermediate 2. It should be noted that both of the 10 dosing pools 5, 6 shown may be cast carousel, i.e. a certain number of dosing pools 5,6 arranged in succession. .
Annostelualtaat 5, 6 puolestaan on järjestetty akselin 14 ympäri kallistettavaksi siten, että niihin tyhjennetty sula voidaan poistoaukkojen 7 tai 8 välityksellä kaataa kokil-leihin, joita ei ole esitetty.The metering basins 5, 6, in turn, are arranged to be tilted about the shaft 14 so that the discharged molten liquid can be poured through the outlets 7 or 8 into the not-shown molds.
15 Jotta sula saadaan kaadettua välialtaasta 2 annostelualtaaseen 5 tai 6, tätä sinänsä ennestään tunnettua rakennetta on kehitetty edelleen siten, että sen lisäksi, että väli-allasta 2 kallistetaan pituusakselinsa L ympäri - kuten on tunnettua - nyt on järjestetty siten, että sitä kallistetaan myös vaakasuoraan kohdistetun akselin Q ympäri, joka on kohtisuora väliaitaan 2 pituusakseliin L nähden. Tämän kallistuksen akselin 20 Q ympäri toteuttaa toinen liike-elin 10, joka on esitetty kaavamaisesti kuviossa 2.In order to pour the molten from the intermediate basin 2 into the metering basin 5 or 6, this prior art structure has been further developed so that in addition to tilting the intermediate basin 2 about its longitudinal axis L, it is now arranged to tilt horizontally as well. about an aligned axis Q perpendicular to the spacing 2 of the longitudinal axis L. This inclination about axis 20Q is implemented by another movement member 10, which is schematically shown in Figure 2.
Kallistus kummankin akselin L ja Q ympäri tapahtuu edullisesti samanaikaisesti ts. kumpaakin liike-elintä 9 ja 10 käytetään yhtä aikaa siten, että sulan kaataminen välialtaasta 2 annostelualtaisiin 5, 6 voidaan toteuttaa tarkemmin kuin ennestään on ^ tunnettua. Akselien L ja Q ympäri toteutetun yhdistetyn kallistuksen ansiosta sulaa ^ 25 on nimittäin mahdollistaa kaataa tarkemmin ja silti nopeasti välialtaasta 2 annoste- i ^ lualtaaseen 5, 6, jolloin riippuvuus välialtaassa 2 olevan sulan täyttöasteesta ei ole i £2 oleellista.The inclination about both axes L and Q is preferably performed simultaneously, i.e., each of the actuating means 9 and 10 is operated simultaneously so that pouring of the melt from the sump 2 to the dispensing bases 5, 6 can be carried out more accurately than previously known. Namely, the combined tilt around the L and Q shafts makes it possible to pour the melt more accurately and still quickly from the sump 2 into the dosing sink 5, 6, whereby the dependence on the degree of filling of the sludge in the sump 2 is not essential.
XX
£ Akselien L ja Q ympäri toteutetun ohjatun tai säädetyn kallistuksen ansiosta välial- ^ taan 2 sisältö saadaan tyhjennettyä annostelualtaaseen 5, 6 tarkasti ja tarvittaessa S 30 myös kokonaan.Thanks to the controlled or adjustable inclination about the axes L and Q, the contents of the intermediate vessel 2 are emptied into the dosing vessel 5, 6 precisely and, if necessary, the S 30 also completely.
00 o o ^ Valettavien osien painon muuttumattomuus saadaan näin paremmin varmistettua.00 o o ^ This ensures that the weight of the parts to be cast is more stable.
55
Viitenumeroluettelo: 1 laite 2 väliallas 3 poistoaukko 4 poistoaukko 5 annosteluallas 6 annosteluallas 7 poistoaukko 8 poistoaukko 9 ensimmäinen liike-elin 10 toinen liike-elin 11 kouru 12 laakeri 13 laakeri 14 akseli L pituusakseli Q poikkiakseli o δReference Number List: 1 device 2 intermediate basin 3 outlet 4 outlet 5 dispenser 6 dispenser 7 outlet 8 outlet 9 first actuator 10 second actuator 11 trough 12 bearing 13 bearing 14 axis L longitudinal axis Q δ
(M(M
ii
(M(M
0000
XX
enI do not
CLCL
h-· δ m oo o oh- · δ m oo o o
(M(M
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007018008A DE102007018008B3 (en) | 2007-04-17 | 2007-04-17 | Method for casting non-ferrous anodes comprises tilting an intermediate charging box about its longitudinal axis and a horizontal axis to pour a melt from the intermediate charging box into a charging box |
| DE102007018008 | 2007-04-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20085317A0 FI20085317A0 (en) | 2008-04-16 |
| FI20085317A FI20085317A (en) | 2008-10-18 |
| FI121738B true FI121738B (en) | 2011-03-31 |
Family
ID=39363446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20085317A FI121738B (en) | 2007-04-17 | 2008-04-16 | Method and plant for casting mold parts, in particular non-iron anodes |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT505123B1 (en) |
| CA (1) | CA2627761C (en) |
| DE (1) | DE102007018008B3 (en) |
| FI (1) | FI121738B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008035352B3 (en) * | 2008-07-29 | 2010-01-28 | Sms Meer Gmbh | Casting molded parts such as non-ferrous-anodes with device having intermediate trough, comprises supplying metal melt to the trough by supply source, and filling the melt in dosing troughs over outlets by tilting the intermediate trough |
| WO2016166577A2 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Disa Industries A/S | Arrangement for simultaneously pouring first and second mould cavities and method therefor |
| CN111168039A (en) * | 2020-02-29 | 2020-05-19 | 重庆科技学院 | Anode vertical mold physical slag separation casting device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2151693A (en) * | 1937-06-24 | 1939-03-28 | J W Greer Company Inc | Conveyer bunching device |
| DE2011698C2 (en) * | 1970-03-12 | 1973-09-20 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Method and device for the precise weight casting of metal plates, in particular copper anode plates |
| US4324392A (en) * | 1980-02-04 | 1982-04-13 | Sandmold Systems, Inc. | Molten metal pouring device |
| AT388543B (en) * | 1987-11-12 | 1989-07-25 | Voest Alpine Ag | CONVEYING DEVICE FOR THE DOSED CONVEYING OF SCHUETTGUT |
| DE8715150U1 (en) * | 1987-11-14 | 1987-12-23 | Birk, Karl-Dieter, 5250 Ründeroth | Charging trough |
| DE4139743A1 (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | Blacha, Jerzy Marcisz Von, Dipl.-Ing. | Measuring-out device for molten non-ferrous metals - with separate measuring-out chamber and melt warming bath |
| DE19962471A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-07-05 | Fischer Georg Automobilguss | Device for casting a metal melt comprises a melting vessel that can be moved between a storage vessel and a casting mold of a contact casting apparatus, and a support construction for holding the melting vessel |
| DE10218958B4 (en) * | 2002-04-27 | 2010-09-16 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Method and device for weight-controllable filling of molds on non-iron casting machines |
| DE10328654A1 (en) * | 2003-06-26 | 2005-01-13 | Volkswagen Ag | Casting process used in production of crankcases or cylinder heads of vehicles comprises several casting machines positioned on casting round table and molds assigned to them |
| DE102004056524B4 (en) * | 2004-11-24 | 2008-08-07 | Sms Meer Gmbh | Apparatus and method for casting a molding |
-
2007
- 2007-04-17 DE DE102007018008A patent/DE102007018008B3/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-02-19 AT ATA268/2008A patent/AT505123B1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-04-01 CA CA2627761A patent/CA2627761C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-16 FI FI20085317A patent/FI121738B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT505123B1 (en) | 2012-08-15 |
| AT505123A3 (en) | 2012-05-15 |
| FI20085317A0 (en) | 2008-04-16 |
| DE102007018008B3 (en) | 2008-06-12 |
| FI20085317A (en) | 2008-10-18 |
| AT505123A2 (en) | 2008-11-15 |
| CA2627761A1 (en) | 2008-10-17 |
| CA2627761C (en) | 2010-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI121738B (en) | Method and plant for casting mold parts, in particular non-iron anodes | |
| DE112005000742B4 (en) | Pouring trough and method for casting copper anodes | |
| US20050238752A1 (en) | Distributor of mixes consisting of agglomerated ceramic or stone material for filling a mold | |
| RU2319579C2 (en) | Method for filling ingot mold in machines for casting non-ferrous metals at controlling mass of supplied metal and apparatus for performing the same | |
| CN102802842A (en) | Automatic pouring method and facility therefor | |
| EP2349870A1 (en) | A container with means for metering a dose of a predetermined size | |
| RU2563538C2 (en) | Method and system for forming of fibrous thick-flowing cheese bulk | |
| LU83074A1 (en) | DEVICE FOR POOLING METAL MELT | |
| RU2270735C2 (en) | Refractory casting pipe unit arranged on nozzle of reservoir with melt metal, namely of intermediate reservoir of belt casting plant | |
| RU83202U1 (en) | DEVICE FOR CASTING OF SHAPED PRODUCTS | |
| CN207881818U (en) | A kind of automatic powder measuring machine | |
| KR20110084081A (en) | Supply pump for molten metals of magnesium and method for controlling the same | |
| US7900687B2 (en) | Apparatus and method for moulding battery group straps | |
| RU2146220C1 (en) | Microweigher | |
| CN108291321A (en) | Including the carbon paste feedway of flow control system and the supply method of application such device | |
| KR20230035218A (en) | Powder or granular material supply device and powder or granular material supply method | |
| CN100363128C (en) | A feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
| KR101578476B1 (en) | Spreading device for bulk material on a circular surface and method for operating the same | |
| DE102008035352B3 (en) | Casting molded parts such as non-ferrous-anodes with device having intermediate trough, comprises supplying metal melt to the trough by supply source, and filling the melt in dosing troughs over outlets by tilting the intermediate trough | |
| RU2309024C2 (en) | Shaped articles casting method and apparatus for performing the same | |
| RU2688412C2 (en) | Device for dosed dispensing fat-containing materials, in particular chocolate | |
| US5706719A (en) | Cheese moulding device | |
| RU2747997C1 (en) | Automatic intake adjustment | |
| KR101852020B1 (en) | Apparatus for manufacturing ingot | |
| EP2610223B1 (en) | Method and device for controlling the amount of molten glass to be dispensed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 121738 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |