FI121678B

FI121678B - Lävistysraudoite

Info

Publication number: FI121678B
Application number: FI20045469A
Authority: FI
Inventors: Kari Tuominen
Original assignee: Teraespeikko Oy
Priority date: 2004-12-09
Filing date: 2004-12-09
Publication date: 2011-02-28
Also published as: EP1831478A1; FI20045469A0; NO20073323L; FI20045469A; WO2006061462A1; EP1831478A4

Description

LävistysraudoiteLävistysraudoite

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen lä-vistysraudoitteeseen, ja erityisesti lävistysraudoitteeseen kiinnitettäväksi teräs-5 betonikuorilaatan tai teräsbetonilaatan raudoitustankoihin.The invention relates to a penetration reinforcement according to the preamble of claim 1, and in particular to a perforation reinforcement for attachment to reinforcing bars of steel-concrete slab or reinforced concrete slab.

Betoni itsessään on hyvin puristusta kestävä materiaali, mutta sen vetokestävyys sen sijaan on heikko, minkä takia betonirakenteisiin lisätään raudoitus vetovoimien siirtämiseksi. Teräsbetonilaatastoissa on paikallisesti kohtia, joissa on suuria leikkausrasituksia. Tällaisia kohtia ovat esimerkiksi 10 kohdat, joissa laatta tukeutuu pilariin, seinän päähän tai seinän nurkkaan. Ilman lisäraudoitusta on vaara, että suurilla rasituksilla laatta esimerkiksi lävistyy sitä tukevan pilarin yläpäähän.Concrete itself is a material with high compression strength, but instead has a low tensile strength which adds reinforcement to the concrete structures to transfer tensile forces. Locks with high shear stress locally have reinforced concrete slabs. Such locations include, for example, the locations where the slab rests on the pillar, the end of the wall, or the corner of the wall. Without additional reinforcement, there is a danger that, for example, under high stress, the tile will pierce at the top of the supporting pillar.

Lävistysraudoitteita betonilaatan läpileikkautumisen estämiseksi suuren paikallisen leikkausvoiman kohdalla tunnetaan monenlaisia. Lävistys-15 raudoitteina on käytetty perinteisesti harjatangoista taivutettuja hakoja tai pystysuoria tappeja, jotka on liitetty jonoiksi.Punching reinforcements to prevent concrete slab cross-cutting at high local shear forces are known. The piercing-15 reinforcements have traditionally been made of brush-curved hooks or vertical pins connected in series.

Ongelmana yllä kuvatuissa tunnetun tekniikan järjestelyissä on kuitenkin se, että niiden kiinnittäminen vaatii usein erityisosia ja erillisiä kiinnitys-välineitä tai erityisliitostekniikoita, kuten hitsausta, jotka ovat usein hankalia so-20 vellettavia työmaaolosuhteissa, ja/tai jotka eivät kiinnity teräsbetonilaatan raudoitukseen tiukasti ja tukevasti ilman erillisiä kiinnitysvälineitä tai kiinnitystek-niikoita. Käytettäessä esivalmistettuja leikkausraudoitteita, on niissä yleensä pystytapit siten, että raudoitteen leikkauskestävyys on vakio koko raudoitteen matkalla. Rakenteissa leikkausvoima pienenee hyvin voimakkaasti etäisyyden 25 suhteen. Keksinnöllä on mahdollista tehdä leikkausraudoite yksilöllisesti tehtaalla juuri tarpeen mukaan laittamalla irrallisia osia aina sopivin vaihtelevin etäisyyksin toisiinsa nähden.However, the problem with the prior art arrangements described above is that their attachment often requires special parts and separate attachment means or special joining techniques, such as welding, which are often difficult to apply under construction site conditions, and / or that do not attach securely to the reinforced concrete slab without fastening means or fastening techniques. When using prefabricated shear reinforcements, they generally have vertical pins such that the shear strength of the reinforcement is constant throughout the reinforcement. In structures, the shear force decreases very sharply with respect to the distance 25. With the invention, it is possible to make the shear reinforcement individually at the factory, as required, by placing the loose parts at any suitable variable distance from one another.

Keksinnön lyhyt selostusBrief Description of the Invention

Keksinnön tavoitteena on siten kehittää lävistysraudoite, jolla yllä 30 mainitut ongelmat saadaan ratkaistua. Keksinnön tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaisella lävistysraudoitteella, jolle on tunnusomaista se, että yläosa on muodostettu taivuttamalla metallilevyä ensin alaosaan nähden poikittaiseen suuntaan alaspäin ensimmäisen taiteosan muodostamiseksi, teräsbetonikuorilaatan vaiupinnan päälle muodostettavan 35 pintavalun sijaintiin nähden, lävistysraudoitteen ollessa asennettuna paikoil- 2 leen, sitten taivuttamalla alaosan suuntaan teräsbetonikuorilaatan kahden samansuuntaisen raudoitustangon määrittämän tason alapuolella poispäin alaosasta toisen taiteosan muodostamiseksi, ja lopuksi jälleen alaosaan nähden poikittaiseen suuntaan ylöspäin teräsbetonikuorilaatan valun pinnan päälle 5 muodostettavaan pintavaluun kolmannen taiteosan muodostamiseksi.It is therefore an object of the invention to provide a piercing reinforcement which solves the above problems. The object of the invention is achieved by a piercing reinforcement according to the characterizing part of claim 1, characterized in that the upper part is formed by first bending the metal plate transversely to the lower part to form the first bending part, when the directionally below the plane defined by the two parallel reinforcing bars of the reinforced concrete slab, away from the lower part to form a second folding section, and finally again in a transverse direction upwardly to the lower portion to form a third folding section on the surface 5 of the reinforced concrete slab.

Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.Preferred embodiments of the invention are claimed in the dependent claims.

Keksintö perustuu siihen, että muodostetaan lävistysraudoite, edullisesti metallilevystä leikkaamalla ja särmäämällä, joka on valmistettu yksikap-10 paleisena rakenteena, ja joka käsittää teräsbetonikuorilaatan raudoitustanko-jen suuntaisen alaosan, johon on muodostettu ensimmäiset kiinnitysvälineet mainittuihin raudoitustankoihin kiinnittymistä varten, ja alaosaan nähden poikittaisen yläosan, joka ulottuu teräsbetonikuorilaatan päälle muodostettavaan pintavaluun, ja johon on muodostettu toiset kiinnitysvälineet mainittuihin rau-15 doitustankoihin kiinnittymistä varten. Ensimmäiset ja toiset kiinnitysvälineet on muotoiltu aikaansaamaan hahloja jotka kykenevät vastaanottamaan teräsbetonikuorilaatan raudoitustangot lävistysraudoitteen kiinnittämiseksi raudoitustankoihin. Lävistysraudoitteen hahlot on muotoiltu siten, että lävistysraudoite on asennettavissa paikoilleen pujottamalla ilman, että tarvitaan erillisiä välinei-20 tä kiinnitystä varten. Paikalleen asennettuna lävistysraudoite tukeutuu tiukasti ja tukevasti teräsbetonikuorilaatan raudoitustankoihin. Lisäksi esillä olevan keksinnön mukainen lävistysraudoitteen yläosa, joka ulottuu teräsbetonikuorilaatan valupinnasta teräsbetonikuorilaatan päälle muodostettavaan pintavaluun, jonka raudoitteeseen se on kiinnitettävissä.The invention is based on forming a piercing reinforcement, preferably by cutting and edging a sheet of metal, made in a single-piece structure and comprising a lower part parallel to the reinforcing bars of the reinforced concrete slab, with first fastening means for attaching to said reinforcing bars, extends into the surface casting on the reinforced concrete shell slab and is provided with second securing means for attaching to said reinforcing bars. The first and second fastening means are designed to provide slots that are capable of receiving reinforcing bars for reinforced concrete slabs for attaching the piercing reinforcement to the reinforcing bars. The slots of the piercing fixture are shaped so that the piercing fixture can be mounted by threading without the need for separate mounting means. When installed, the piercing bar rests firmly and securely on the reinforcing bars of the reinforced concrete slab. Further, the upper part of the piercing reinforcement according to the present invention extends from the casting surface of the reinforced concrete slab to a surface casting on the reinforced concrete slab to which the reinforcement can be attached.

25 Keksinnön mukaisen lävistysraudoitteen etuna on se, että lävistys raudoite voidaan asentaa helposti ja nopeasti ilman erillisiä kiinnitysvälineitä tai kiinnitystekniikoita, kuten esimerkiksi hitsausta. Keksinnön mukaisia lävistys-raudoitteita voidaan myös asentaa juuri tarvittava määrä kuhunkin paikkaan säätelemällä niiden etäisyyttä. Keksinnön mukaisia osia voi elementtitehdas 30 varastoida itse ja käyttää elementissä aivan tarpeen mukaan. Erillinen osa on myös helpompi saada mahtumaan elementin muun raudoituksen joukkoon kuin yhteen hitsattu jonomainen tunnetun tekniikan mukainen perinteinen rau-doite.An advantage of the piercing reinforcement according to the invention is that the piercing reinforcement can be easily and quickly installed without any separate fastening means or fastening techniques such as welding. The piercing reinforcements of the invention can also be installed in just the right amount at each location by adjusting their spacing. The elements according to the invention can be stored by the element factory 30 themselves and used in the element as needed. The separate part is also easier to fit into the other reinforcement of the element than the conventional prior art reinforcement welded together.

Eräässä esillä olevan keksinnön suoritusmuodossa lävistysraudoite 35 on sovitettu kiinnitettäväksi teräsbetonikuorilaatan kahteen samansuuntaiseen raudoitustankoon ensimmäisillä ja toisilla kiinnitysvälineillä.In one embodiment of the present invention, the piercing reinforcement 35 is adapted to be secured to two parallel reinforcing bars of the reinforced concrete slab by the first and second attachment means.

33

Eräässä suoritusmuodossa lävistysraudoite on muodostettu yksi-kappaleiseksi kokonaisuudeksi leikkaamalla ja särmäämällä metallilevystä, jossa levymäisen alaosan pinta on olennaisesti kahden samansuuntaisen rau-doitustangon suuntainen ja levymäisen yläosan pinta on alaosaan ja raudoitus-5 tankojen pituussuuntaan nähden poikittainen.In one embodiment, the piercing reinforcement is formed as a one-piece assembly by cutting and edging a sheet of metal with the bottom surface of the plate substantially parallel to two parallel reinforcing bars and the surface of the plate plate transverse to the bottom and longitudinal direction of the reinforcing bars.

Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä, viitaten oheisiin piirroksiin, joista:The invention will now be further described in connection with preferred embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuviot 1A - 1C esittävät erästä esillä olevan keksinnön mukaista lä-10 vistysraudoitteen suoritusmuotoa.Figures 1A-1C illustrate an embodiment of a penetration reinforcement according to the present invention.

Kuvio 2 esittää kuvioiden 1A- 1C mukaisen lävistysraudoitetta kiinnitettynä teräsbetonikuorilaatan raudoitustankoihin.Fig. 2 shows a piercing reinforcement according to Figs. 1A-1C attached to reinforcing bars of reinforced concrete slab.

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Viitaten kuvioon 1A, on siinä esitetty eräs suoritusmuoto esillä ole-15 van keksinnön lävistysraudoitteesta 1. Kuvion 1A mukaisesti on tämän suoritusmuodon lävistysraudoite 1 muodostettu metallilevystä, edullisesti ohutlevys-tä, leikkaamalla ja särmäämällä yksikappaleiseksi kokonaisuudeksi, mutta se voi vaihtoehtoisesti olla muodostettu myös jostakin materiaalista ja saatettu muotoonsa useista kappaleista, jotka on kiinnitetty toisiinsa.Referring to Fig. 1A, an embodiment of the piercing reinforcement 1 of the present invention is shown therein. According to Fig. 1A, the piercing reinforcement 1 of this embodiment is formed by cutting and edging a metal sheet, preferably a thin sheet, but may also alternatively be formed formed from a plurality of pieces which are attached to each other.

20 Keksinnön mukainen lävistysraudoite 1 käsittää alaosan 2 sekä ala osaan nähden poikittaisen yläosan 4. Alaosa 2 ja yläosa 4 on muotoiltu käsittämään tartuntavälineitä 14, 16, 7, 9, joiden avulla lävistysraudoite kiinnitetään teräsbetonikuorilaatan raudoitustankoihin sen valuvaiheen yhteydessä. Tässä suoritusmuodossa levymäinen alaosa 2 asettuu kuorilaatan raudoitustankojen / 25 kuorilaatan valupinnan suuntaisesti levymäisen yläosan 4 ollessa poikittainen alaosaan 2 nähden työntyen ylös kuorilaatan valupinnasta kuorilaatan päälle muodostettavaan pintavaluun, kun lävistysraudoite 1 on asennettu paikoilleen. Alaosa 2 ja yläosa 4 ovat edullisesti kohtisuorassa toisiinsa nähden, mutta ne voivat olla myös jossakin muussa valinnaisessa kulmassa suhteessa toisiinsa, 30 kuitenkin siten, että yläosa 4 työntyy kuorilaatan valupinnasta lävistysraudoit-teen 1 ollessa asennettuna paikoilleen.The piercing reinforcement 1 according to the invention comprises a lower part 2 and a lower upper part 4 transverse to the part. The lower part 2 and the upper part 4 are designed to include gripping means 14, 16, 7, 9 for securing the piercing reinforcement to the reinforcing bars of the reinforced concrete slab. In this embodiment, the plate-like lower portion 2 is positioned parallel to the casting reinforcement bars / 25 shell plate casting surface, the plate-like upper portion 4 being transverse to the lower portion 2 projecting upwardly from the shell plate casting surface onto the shell plate when the piercing reinforcement 1 is installed. The lower part 2 and the upper part 4 are preferably perpendicular to one another, but they may also be at some other angle relative to each other, however, with the upper part 4 projecting from the casting surface of the shell slab with the piercing bar 1 installed.

Kuvion 1A mukainen lävistysraudoite on muotoiltu siten, että se paikalleen asennettuna kiinnittyy alaosan 2 ensimmäisten tartuntavälineiden 14 ja 16 sekä yläosan toisten tartuntavälineiden 7 ja 9 avulla kuorilaatan kahteen 35 olennaisesti samansuuntaiseen raudoitustankoon. Tällöin nämä kaksi saman- 4 suuntaista raudoitustankoa ovat edullisesti olennaisesti kuorilaatan valupinnan suuntaisia, jolloin alaosa 2 on näiden raudoitustankojen ja kuorilaatan valupinnan suuntainen ja yläosa 4 poikittainen niihin nähden työntyen ulos kuorilaatan valupinnasta. Raudoitustangot joihin lävistysraudoite 1 kiinnitetään ovat edulli-5 sesti lisäksi vierekkäisiä, vaikka tämä ei olekaan välttämätöntä. On kuitenkin huomattava, että esillä olevan keksinnön mukaisesti lävistysraudoite 1 voi olla muodostettu myös siten, että se voidaan kiinnittää yhteen tai kolmeen tai useampaan raudoitustankoon, joiden ei välttämättä tarvitse olla samansuuntaisia tai vierekkäisiä. Lisäksi on huomioitava, että kuorilaatan raudoitustangot eivät 10 välttämättä ole kuorilaatan valupinnan suuntaisia, vaan voivat poiketa tästä suunnasta, jolloin alaosan 2 ja yläosan 4 välinen kulma voi vaihdella, kuitenkin siten, että yläosa 4 työntyy kuorilaatan valupinnasta. Kiinnittämällä lävistysraudoite kahteen tai useampaan olennaisesti samansuuntaiseen kuorilaatan raudoitustankoon saadaan lävistysraudoite 1 kiinnitettyä tukevasti niin että se 15 pysyy paikoillaan kuorilaatan valun aikana. Lävistysraudoite 1 tulee olemaan tukevasti asennettu, koska se kytkee tiiviisti kaksi samansuuntaista raudoitustankoa yhteen.The piercing bar of Fig. 1A is shaped such that, when mounted, engages with two substantially parallel parallel reinforcing bars 35 by means of first engaging means 14 and 16 of the lower part 2 and second engaging means 7 and 9 of the upper part. Hereby, the two parallel reinforcing bars 4 are preferably substantially parallel to the casting surface of the shell slab, with the lower portion 2 being parallel to the casting surface of the shell slab and the upper portion 4 transverse thereto projecting from the casting surface of the shell slab. Preferably, the reinforcing bars to which the piercing reinforcement 1 is to be attached are adjacent to each other, although this is not necessary. It should be noted, however, that according to the present invention, the piercing reinforcement 1 may also be formed so that it can be attached to one or three or more reinforcing bars, which need not necessarily be parallel or adjacent. It should also be noted that the reinforcing bars 10 of the shell slab may not be parallel to the casting surface of the shell slab but may deviate from this direction, whereby the angle between the lower portion 2 and the upper portion 4 may vary. By attaching the piercing bar to two or more substantially parallel battens of the batt, the batt 1 is securely fastened so that it remains in position during casting of the batt. The piercing rail 1 will be securely installed as it will tightly connect the two parallel reinforcing bars together.

Kuvioissa 1A, 1B ja 1C esitetyssä suoritusmuodossa alaosan 2 tar-tuntavälineet 14, 16 on sovitettu muodostamaan hahlot 6 ja yläosan 4 tartunta-20 välineet 7, 9 on sovitettu muodostamaan hahlot 8 ja 12 teräsbetonikuorilaatan kahden samansuuntaisen raudoitustangon vastaanottamiseksi. Tartuntaväli-neet voi esillä olevan keksinnön mukaisesti olla muodostettu monella eri tavalla, mutta olennaista niille on se, että ne ovat kiinteä osa lävistysraudoitetta 1, siten, että mitään erillisiä tartuntavälineitä tai tekniikoita ei tarvita lävistys-25 raudoitteen 1 kiinnittämiseen kuorilaatan raudoitustankoihin. Jotta näiden kiinteiden tartuntavälineiden hyödyntäminen olisi mahdollista on lävistysraudoit-teen 1 tartuntavälineet 14, 16, 7, 9 muotoiltu siten, että lävistysraudoite 1 on kiinnitettävissä teräsbetonikuorilaatan kahteen samansuuntaiseen raudoitustankoon pujottamalla. Pujottaminen on mahdollista kun tartuntavälineet 14, 16, 30 7, 9 ja niiden muodostamat hahlot 6, 8, 12 on muodostettu lävistysraudoittee- seen 1 siten, että kun lävistysraudoite 1 asennetaan paikoilleen kuorilaatan raudoitustankoihin tietyllä tavalla kääntelemällä lävistysraudoitetta 1 suhteessa raudoitustankoihin, kytkeytyvät tartuntavälineet 14, 16, 7, 9 raudoitustankoihin tiukasti. Suoritettaessa lävistysraudoitteen asentaminen pujottamalla ei sen 35 asentamiseen tarvita erillisiä tartuntavälineitä tai tekniikoita, vaan lävistysraudoite on oikein suoritetun pujottamisen jälkeen valmiina käyttöä varten. Tällaisen lävistysraudoitteen 1 ollessa mitoitettu sopivasti suhteessa raudoitus- 5 tankojen väliseen etäisyyteen, saadaan raudoitustangot asetettua hahloihin 6, 8 ja 12 tiukasti siten, että tartuntavälineiden 14, 16, 7, 9 ja raudoitustankojen välille muodostuu puristusliitos.In the embodiment shown in Figs. 1A, 1B and 1C, the lower part 2 securing means 14, 16 are arranged to form slots 6 and the upper part 4 gripping means 7, 9 are arranged to form slots 8 and 12 for receiving two parallel reinforcing bars. The gripping means may be formed in many different ways in accordance with the present invention, but it is essential that they are an integral part of the piercing reinforcement 1 so that no separate gripping means or techniques are required to attach the piercing reinforcement 1 to the reinforcing bars of the batt. In order to make use of these fixed gripping means, the gripping means 14, 16, 7, 9 of the piercing reinforcement 1 are shaped such that the piercing reinforcement 1 can be secured by threading two parallel reinforcing bars on the reinforced concrete slab. Threading is possible when the gripping means 14, 16, 30 7, 9 and the slots 6, 8, 12 formed by them are formed in the piercing reinforcement 1 such that when the piercing reinforcement 1 is mounted in a certain manner by rotating the piercing reinforcement 1 relative to the reinforcing bars. 16, 7, 9 for reinforcing bars tight. When performing the installation of the piercing rail by threading, no separate gripping means or techniques are required to install it, but the piercing rail after being properly threaded is ready for use. With such a piercing reinforcement 1 suitably dimensioned relative to the distance between the reinforcing bars 5, the reinforcing bars 6, 8 and 12 can be placed tightly so that a clamping connection is formed between the engaging means 14, 16, 7, 9 and the reinforcing bars.

Olennaista tässä on se, että kun ensin on pujotettu lävistysraudoite 5 siten, että raudoitustangot asettuvat hahloihin 6, voidaan kytkentävälineet 7 painaa tankoja vasten siten, että tangot joustavat ja liukuvat kytkentävälineen 7 vinoa alapintaa pitkin ylöspäin ja sitten loksahtavat hahloihin 8. Kytkentävälineet 7 on täten muotoiltu siten, että raudoitustangot 10 joustavat sivuille painettaessa yläosaa 4 alaspäin ja painuvat joustamisen synnyttämän jännityksen 10 vaikutuksesta paikoilleen kytkentävälineiden 7 muodostamiin syvennyksiin. Kytkentävälineet 9 voi olla muotoiltu samalla tavoin vastaanottamaan raudoitustangot 10.It is essential here that, after the piercing bar 5 is threaded so that the reinforcing bars are seated in the slots 6, the coupling means 7 can be pressed against the rods so that the rods are flexible and slide upwardly along the oblique lower surface of the coupling means 7 and then engage. such that the reinforcing bars 10 are resilient to the sides when the upper part 4 is pressed down and are pressed into place in the recesses formed by the coupling means 7 as a result of the tension 10 caused by the resilience. The coupling means 9 may be similarly shaped to receive the reinforcing bars 10.

Yläosa 4 on muodostettu kuvioiden 1A - 1B mukaisessa suoritusmuodossa siten, että se ulottuu alaspäin teräsbetonikuorilaatan kahden sa-15 mansuuntaisen raudoitustangon, joihin lävistysraudoite 1 asennetaan, määrittämän tason alapuolelle, teräsbetonikuorilaatan valupinnan päälle muodostettavan pintavalun sijaintiin nähden lävistysraudoitteen 1 ollessa asennettuna paikoilleen, sekä ylöspäin mainitun tason yläpuolelle teräsbetonikuorilaatan valupinnan päälle muodostettavaan pintavaluun. Yläosan 4 tartuntavälineet 7, 9, 20 jotka ovat levymäiseen yläosaan 4 tehtyjä syvennyksiä, on aikaansaatu raudoitustankojen alapuolelle ulottuvaan alaosan 2 levymäisen pinnan alapuolelle. Nämä syvennykset 7, 8 on tehty yläosan 4 pystysivuun 19 siten, että ne kykenevät vastaanottamaan raudoitustangot sivusuunnassa, eli yläosan 4 levymäistä pintaa vastaan kohtisuorassa suunnassa. Lävistysraudoitteen osa, joka 25 ulottuu alaspäin, teräsbetonikuorilaatan kahden samansuuntaisen raudoitustangon, joihin lävistysraudoite 1 asennetaan, määrittämän tason alapuolelle, voi olla tehty kiinnittämällä, esimerkiksi hitsaamalla tai juottamalla, alaosaan 2 metallilevy tai jokin muu kappale. Tämä näin kiinnitetty metallilevy tai kappale muodostaa edullisesti tällöin koko yläosan 4, eli myös sen osion yläosaa4, joka 30 ulottuu kuorilaatan valupinnan päälle tulevaan pintavaluun.The upper part 4 is formed in the embodiment according to Figs. above the surface casting on the casting surface of the reinforced concrete slab. The engaging means 7, 9, 20 of the upper part 4, which are recesses in the plate-like upper part 4, are provided below the plate-like surface of the lower part 2 extending below the reinforcing bars. These recesses 7, 8 are made in the vertical side 19 of the upper part 4 so that they are capable of receiving the reinforcing bars in the lateral direction, i.e. in the direction perpendicular to the plate-like surface of the upper part 4. The portion of the piercing reinforcement 25 extending downwardly below the plane defined by the two parallel reinforcing bars of the reinforced concrete slab to which the piercing reinforcement 1 is to be mounted may be made by attaching, for example, welding or soldering, a metal plate or other body. The metal plate or piece thus fastened thus preferably forms the entire upper part 4, or also the upper part 4 of the part 30 which extends into the surface casting on the casting surface of the shell plate.

Tämän suoritusmuodon mukainen yläosa 4 on muodostettu, kuvioiden 1A, 1B ja 1C mukaisesti, taivuttamalla metallilevyä ensin alaosaan 2 nähden poikittaiseen suuntaan alaspäin ensimmäisen taiteosan 11 muodostamiseksi, teräsbetonikuorilaatan valupinnan päälle muodostettavan pintavalun si-35 jaintiin nähden, lävistysraudoitteen 1 ollessa asennettuna paikoilleen, sitten taivuttamalla alaosan 2 suuntaan teräsbetonikuorilaatan kahden samansuuntaisen raudoitustangon 10 määrittämän tason alapuolella poispäin alaosasta 2 6 toisen taiteosan 13 muodostamiseksi, ja lopuksi jälleen alaosaan 2 nähden poikittaiseen suuntaan ylöspäin teräsbetonikuorilaatan valun pinnan päälle muodostettavaan pintavaluun kolmannen taiteosan 15 muodostamiseksi. Kun lävistysraudoitteen 1 yläosan 4 on muodostettu edellä kuvatulla tavalla, käsit-5 tävät metallilevystä taivutetun lävistysraudoitteen 1 yläosan 4 alaspäin taivutettu ensimmäinen taiteosa 11 sekä ylöspäin taivutettu kolmas taiteosa 15 molemmat yhden vaakasuuntaisen hahlon 8 ja 12 kutakin kahdesta teräsbetonikuorilaatan raudoitustangosta 10 varten. Nämä hahlot on muodostettu edellä esitetyn mukaisesti syvennyksillä 7 ja 9. Kuviossa 1 A esitetyllä tavalla 10 ja edellä selitetysti muotoiltu lävistysraudoite 1 on jäykkä, koska ensimmäisen taiteosan 11, toisen taiteosan 13 ja kolmannen taiteosan 15 muodostama yläosan muodostama kokonaisuus aikaansaa lävistysraudoitteeseen jäykistyksen. Lisäksi koska tällainen yläosa 4 käsittää kaksi pystysuoraa taiteosaa 11 ja 15, mahdollistaa se kahden erillisen hahlon 8 ja 12 muodostamisen yläosaan 4 15 kunkin raudoitustangon vastaanottamista varten, mikä edelleen mahdollistaa lävistysraudoitteen 1 tukevan kiinnittymisen raudoitustankoihin.1A, 1B and 1C, first bending the metal plate transverse to the lower part 2 to form the first folding part 11, with the surface of the casting surface formed on the casting surface of the reinforced concrete slab, the lower part being then mounted, 2 in a direction below the plane defined by the two parallel reinforcing bars 10 of the reinforced concrete slab away from the lower part 2 6 to form a second folding section 13, and finally again in a transverse direction upwardly to the lower section 2 to form a third folding section 15 on the casting surface. When the upper part 4 of the piercing reinforcement 1 is formed as described above, the upper part 4 of the metal piercing reinforcement 1 comprises a downwardly folded first folding part 11 and an upwardly bent third folding part 15 for each of the two reinforced concrete slab reinforcing bars 10 and 12. These slots are formed as described above with recesses 7 and 9. As shown in FIG. 1A, the piercing reinforcement 1 formed in the manner illustrated in FIG. 1A and above is rigid, since the upper portion formed by the first fold portion 11, second fold portion 13, and third fold portion 15 provides stiffening. Further, since such an upper part 4 comprises two vertical folding parts 11 and 15, it allows the formation of two separate slots 8 and 12 in the upper part 4 15 for receiving each reinforcing bar, which further enables the piercing reinforcement 1 to be securely attached to the reinforcing bars.

On myös mahdollista muotoilla yläosa 4 siten, että se käsittää vain yhden hahlon 8 tai 12 kutakin raudoitustankoa varten. Tätä voidaan soveltaa erityisesti silloin, kun yläosa 4 on muodostettu kiinnittämällä metallilevy tai vas-20 taava esimerkiksi hitsaamalla suoraan alaosaan 2, jolloin ei ole mahdollista käyttää kahta hahloa. Toisin sanoen yläosa 4 käsittää ainakin yhden hahlon 8, 12, joka on muodostettu yläosaan 4 tehdyllä syvennyksellä 7, 9 kumpaakin kahdesta teräsbetonikuorilaatan raudoitustangosta 10 varten.It is also possible to shape the top part 4 so that it comprises only one slot 8 or 12 for each reinforcing bar. This is particularly applicable when the upper part 4 is formed by attaching a metal plate or the like, for example by welding directly to the lower part 2, whereby it is not possible to use two slots. That is, the top part 4 comprises at least one slot 8, 12 formed by a recess 7, 9 in the top part 4 for each of the two reinforcing bars 10 of the reinforced concrete slab.

Lävistysraudoitteen 1 lukitsemiseksi edelleen kuorilaatan valupinnan 25 päälle tulevan pintavalun raudoitteeseen, käsittää yläosa 4 lukitusvälineet pin-tavalun raudoitteeseen kytkeytymistä varten. Nämä yläosan 4 pintavaluun ulottuvaan yläpäähän 25 aikaansaadut lukitusvälineet ovat esimerkiksi taite, johon pintavalun raudoite kytketään, jolloin lävistysraudoitteen 1 ollessa kiinnitetty kuorilaatan raudoitustankoihin lukitsee lävistysraudoite 1 pintavalun raudoit-30 teen kuorilaattaan taitteen avulla. Taite suuntautuu edullisesti poikittaisesti kuorilaatan valupinnasta työntyvän yläosan 4 pystysuoraan kolmanteen taite-osaan nähden. Toisin sanoen taite on edullisesti alaosan 2 ja/tai kuorilaatan valupinnan suuntainen, ja ulottuu edelleen edullisesti alaosan 2 suuntaan. Käytettäessä tällaista taitetta lukitusvälineenä lukittuu pintavalun raudoite tait-35 teen alapuolelle, eli toisin sanoen taitteen kuorilaatan valupinnan puolelle.To further lock the piercing reinforcement 1 into the surface casting reinforcement over the casting surface 25 of the shell slab, the upper portion 4 comprises locking means for engaging the surface casting reinforcement. These locking means provided at the upper end 25 extending into the surface casting of the top part 4 are, for example, a folding to which the surface casting reinforcement is attached, whereby the piercing reinforcement 1 is secured to the shell slab reinforcing bars. Preferably, the fold is transverse to the vertical third third fold portion of the top part 4 projecting from the casting surface of the shell slab. In other words, the fold is preferably parallel to the casting surface of the lower portion 2 and / or the shell plate, and further preferably extends in the direction of the lower portion 2. When such a fold is used as a locking means, the reinforcement of the surface casting is locked below the fold 35, that is to say, on the casting face of the fold shell.

Lävistysraudoitteen 1 alaosa 2 puolestaan käsittää ensimmäisen pään 3, johon on muodostettu tartuntavälineet 14 ja 16, jotka muodostavat 7 hahlon 6, kutakin kahdesta raudoitustangosta 10 varten, ja toisen pään 5, johon yläosa 4 on aikaansaatu. Tartuntavälineet 14 ja 16 muodostavat alaosan 2 ensimmäisen pään. Kukin näistä alaosan 2 ensimmäisen pään 3 hahloista 6 on muodostettu parilla metallilaippoja 14 ja 16, jotka työntyvät alaosasta 2 te-5 räsbetonikuorilaatan raudoitustankoihin 10 nähden poikittaisesti muodostaen hahlon 6 teräsbetonikuorilaatan raudoitustankoihin 10 kytkeytymistä varten lä-vistysraudoitteen 1 ollessa pujotettuna paikoilleen. Raudoitustangot kulkevat kunkin tällaisen laippaparin 14 ja 16 muodostaman hahlon 6 läpi edullisesti siten, että laipat 14 ja 16 tukevat kutakin raudoitustankoa usealta suunnalta.The lower part 2 of the piercing reinforcement 1, in turn, comprises a first end 3 formed with gripping means 14 and 16 forming a slot 6 for each of the two reinforcing bars 10 and a second end 5 where the upper part 4 is provided. The gripping means 14 and 16 form the first end of the lower part 2. Each of these slots 6 of the first end 3 of the lower part 2 is formed by a pair of metal flanges 14 and 16 projecting from the lower part 2 transversely to the reinforcing bars 10 of the reinforced concrete slab to form a slot 6 for engagement with the reinforcing bars 10. The reinforcing bars pass through each of the slots 6 formed by each pair of flanges 14 and 16, so that each reinforcing bar is supported by the flanges 14 and 16 in several directions.

10 Kuvioissa 1A, 1B ja 1C esitetyssä suoritusmuodossa alaosan 2 kä sittää ensimmäisen parin metallilaippoja 14, jotka muodostavat alaosan 2 ensimmäisen pään 3 päätypinnan 17, ja jotka on muotoiltu kytkeytymään teräsbetonikuorilaatan kahteen samansuuntaisen raudoitustankoon 10 lävistys-raudoitteen 1 ollessa asennettuna paikoilleen siten, että ne ulottuvat raudoitus-15 tankojen 10 välistä niiden alapuolelle teräsbetonikuorilaatan päälle muodostettavan pintavalun sijaintiin nähden ja kytkeytyvät raudoitustankoihin 10 niiden vastakkaisilta sivuilta ja alapuolelta. Tällöin nämä ensimmäisen parin metalli-laipat 14 työntyvät kahden yhdensuuntaisen raudoitustangon välistä niiden alle tukien raudoitustankoja niiden toisiaan vastapäätä olevilta sivuilta ja niiden al-20 ta.1A, 1B and 1C, the lower part 2 comprises a first pair of metal flanges 14 forming an end face 17 of the first end 3 of the lower part 2, formed to engage the two parallel reinforcing bars 10 of the reinforced concrete slab with the piercing reinforcement 1 mounted; reinforcement-15 between the bars 10 below them relative to the location of the surface casting on the reinforced concrete slab and engaging the reinforcing bars 10 on their opposite sides and below. Then, the first pair of metal flanges 14 project between the two parallel reinforcing bars beneath them, supporting the reinforcing bars on their opposite sides and their al-20s.

Kuvioissa 1A, 1B ja 1C esitetyssä suoritusmuodossa alaosan 2 käsittää toisen parin metallilaippoja 16, jotka on muotoiltu kytkeytymään teräsbetonikuorilaatan kahteen samansuuntaisen raudoitustankoon lävistysraudoit-teen 1 ollessa asennettuna paikoilleen siten, että ne ulottuvat raudoitustanko-25 jen päältä niiden toisistaan poispäin oleville sivuille teräsbetonikuorilaatan päälle muodostettavan pintavalun sijaintiin nähden ja kytkeytyvät raudoitustankoihin niiden toisistaan poispäin olevilta sivuilta sekä yläpuolelta. Tällöin laippojen 16 pari puristaa kaksi samansuuntaista raudoitustankoa väliinsä.In the embodiment shown in Figs. 1A, 1B and 1C, the lower part 2 comprises a second pair of metal flanges 16 configured to engage the two parallel reinforcing bars of the reinforced concrete slab with the piercing reinforcement 1 mounted so that they extend beyond the end of the reinforcing bar. position and engage the reinforcing bars on their distant sides and above. Hereby a pair of flanges 16 clamps two parallel reinforcing bars between them.

Lävistysraudoitteen alaosan 2 laippojen ollessa muotoiltu edellä ku-30 vatulla ja kuvioissa 1A - 1C esitetyllä tavalla kukin ensimmäisellä ja toisella parilla laippoja 14, 16 muodostettu hahlo 6 kytkeytyy teräsbetonikuorilaatan raudoitustankoon ylhäältä, alhaalta ja molemmilta sivuilta teräsbetonikuorilaatan päälle muodostettavaan pintavalun sijaintiin nähden, jolloin ensimmäinen ja toinen pari laippoja 14, 16 muodostavat erillisen hahlon 6 kumpaankin teräsbe-35 tonikuorilaatan raudoitustankoa varten. Tällöin kumpikin raudoitustanko saadaan lukittua lävistysraudoitteeseen 1 kaikista suunnista, eikä raudoitustanko 8 pääse luiskahtamaan irti kytkennästä lävistysraudoitteen 1 kanssa valun yhteydessä.With the flanges of the lower part 2 of the piercing reinforcement shaped as described above and shown in Figs. a pair of flanges 14, 16 form a separate slot 6 for each of the reinforcing bars of the steel be-35 tile shell plate. Thus, each reinforcing bar can be locked into the piercing reinforcement 1 from all directions and the reinforcing bar 8 cannot slip off engagement with the piercing reinforcement 1 during casting.

Kuvioiden 1A - 1C mukaisesti toinen pari laippoja 16 on sijoitettu te-räsbetonikuorilaatan raudoitustankojen 10 pituussuunnassa erilleen ensimmäi-5 sestä parista laippoja 14 alaosan 2 toisen pään 5 suuntaan vähintään raudoitustankojen paksuuden verran, siten, että alaosaan 2 muodostuu ensimmäisen ja toisen laippojen 14, 16 väliin raudoitustankojen pituussuuntaan nähden poikittainen syvennys 18, joka mahdollistaa lävistysraudoitteen 1 pujottamisen paikoilleen kytkentään betonikuorilaatan raudoitustankojen kanssa. Nämä sy-10 vennykset 18 helpottavat lävistysraudoitteen 1 pujottamisen paikallaan kytkentään kuorilaatan raudoitustankojen kanssa.1A to 1C, a second pair of flanges 16 are spaced longitudinally along the first pair of flanges 14 of reinforced concrete slab reinforcing bars 10 in the direction of the second end 5 of the lower part 2 at least as thick as the reinforcing bars 14, 16 between the first and second flanges 14, 16. a recess 18 transverse to the longitudinal direction of the reinforcing bars which allows the piercing reinforcement 1 to be threaded into position for engagement with the reinforcing bars of the concrete slab. These grooves 18 facilitate the threading of the piercing reinforcement 1 into engagement with the reinforcing bars of the shell slab.

Kuviossa 1B esillä olevan keksinnön tämän suoritusmuodon mukainen lävistysraudoite 1 on esitetty edestä katsottuna ja kuviossa 1C se on esitetyt sivulta katsottuna. Näistä kuvioista 1B ja 1C on selkeä havaita lävistys-15 raudoitteen 1 muotoilu.Figure 1B is a front view of a piercing bar 1 according to this embodiment of the present invention, and Figure 1C is a side view. From these Figures 1B and 1C, it is clear to see the design of the piercing reinforcement 1.

Kuviossa 2 on esitetty kuvioiden 1A- 1C mukainen lävistysraudoite 1 kiinnitettynä paikoilleen kuorilaatan kahteen samansuuntaiseen raudoitus-tankoon 10. Kuten kuviosta 2 nähdään on lävistysraudoite 1 kiinnitetty paikoilleen käyttämällä ainoastaan lävistysraudoitteessa olevia kiinteitä tartuntaväli-20 neitä. Tämän suoritusmuodon mukainen lävistysraudoite kiinnitetään raudoi-tustankoihin 10 siten, että alaosa 2 pujotetaan raudoitustankojen 10 väliin työntäen ensimmäisen parin laippoja 14 muodostama päätypinta 17 kapeammassa suunnassa raudoitustankojen 10 väliin. Tämän jälkeen lävistysraudoi-tetta käännetään siten, että raudoitustangot 10 asettuvat laipoilla 14 ja 16 ai-25 kaansaatuihin hahloihin 6. Sitten lävistysraudoitetta 1 painetaan alaspäin kunnes raudoitustangot 10 painuvat yläosassa 4 oleviin vaakasuuntaisiin hahloihin 8,12. Tämä on mahdollista, koska raudoitustangot 10 joustavat sivuille.Fig. 2 shows a piercing reinforcement 1 according to Figs. 1A-1C secured in place by two parallel reinforcement bars 10 of the shell slab 10. As shown in Fig. 2, the piercing reinforcement 1 is secured using only fixed gripping means 20 in the piercing reinforcement. The piercing reinforcement according to this embodiment is secured to the reinforcing bars 10 so that the lower part 2 is threaded between the reinforcing bars 10 by pushing the end surface 17 formed by the first pair of flanges 14 in a narrower direction between the reinforcing bars 10. The piercing reinforcement 10 is then rotated such that the reinforcing bars 10 are seated in the slots 6 provided by the flanges 14 and 16 ai-25. The piercing reinforcement 1 is then pressed down until the reinforcing bars 10 are pressed into the horizontal slots 8,12. This is possible because the reinforcing bars 10 are elastic to the sides.

Teräsbetonikuorilaatalla voi olla myös pelkkä teräsbetonilaatta, jonka raudoitustankoihin, tai alaosan ja/tai yläosan raudoitustankoihin, lävistys-30 raudoite kiinnitetään.The reinforced concrete shell slab may also be a mere reinforced concrete slab, to which the piercing reinforcement is attached to the reinforcing bars, or to the reinforcing bars of the lower and / or upper portion.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.It will be obvious to a person skilled in the art that as technology advances, the basic idea of the invention can be implemented in many different ways. The invention and its embodiments are thus not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims.

Claims

A piercing reinforcement (1) to be affixed to reinforcing bars (10) in a reinforced concrete shell plate or reinforced concrete plate, the piercing reinforcement (1) comprising substantially with said reinforcing bars (10) parallel to the lower part 5 (2) comprising first fixed gripping means (14, 16) for attaching the piercing reinforcement (1) to the reinforcing rods (10) in the reinforced concrete shell plate, and a transverse upper part (4) extending in relation to the lower part (2) which extends to a surface casting formed on the casting surface of the reinforced concrete shell plate, which upper part comprises other fixed gripping means (7, 9) for securing the piercing reinforcement 10 (1) to the reinforcing bars (10) in the concrete concrete shell plate, characterized in that the upper part (4) is formed by bending a metal plate first in a transverse direction downwardly in relation to the the lower portion (2) to form a first fold portion (11), relative to the position of the surface casting formed on the ground concrete shell plate The casting surface, where the piercing reinforcement (1) is mounted in place, then by bending in the direction of the lower part (2) under a tab defined by the two parallel reinforcing bars (10) of the reinforced concrete shell plate (10) away from the lower part (2) to form a second weight portion (13), and finally, in transverse direction, eats upwardly relative to the lower portion (2) to form a third fold portion (15) formed on the cast concrete shell plate surface.

Piercing reinforcement (1) according to claim 1, characterized in that the piercing reinforcement (1) is arranged to be secured to the two parallel reinforcing bars (10) of the reinforced concrete shell plate (10) with gripping means (14, 16, 7, 9).

Piercing reinforcement (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the gripping means (14, 16; 7, 9) are arranged to form grooves (6; 8, 12) for receiving the two parallel reinforcing bars of the concrete concrete shell plate.

Piercing reinforcement (1) according to any of the preceding patent claims 1-3, characterized in that the piercing reinforcement (1) is formed as a whole in one piece by cutting and edging from the metal plate, in which the disc-shaped lower the surface of the member (2) is substantially parallel to said two parallel reinforcing bars (10) and the surface of the disc-shaped upper member (4) is transverse to the longitudinal direction of the lower member (2) and the reinforcing bars (10).

5. Perforation reinforcement (1) according to any of claims 1-4, characterized in that the gripping means (14, 16; 7, 9) of the piercing reinforcement (1) are designed so that the piercing reinforcement (1) can be fixed by threading on the two parallel reinforcing bars of the concrete concrete shell plate (1). 10).

6. Perforation reinforcement (1) according to any of the preceding claims 1-5, characterized in that the upper part (4) is substantially vertical in relation to the reinforcing concrete shell plate reinforcement bars (10) and the lower part (2).

A piercing reinforcement (1) according to any of the preceding pallet claims 1-6, characterized in that the upper part (4) extends downwardly under a tab defined by the two parallel reinforcing bars (10) of the concrete concrete shell plate (1). ) is mounted in relation to the position of the surface casting formed on the casting surface of the reinforced concrete shell plate, where the piercing reinforcement (1) is mounted in place, and erected above said plane to the surface casting formed on the casting surface of the reinforced concrete shell plate.

Piercing reinforcement (1) according to any of the preceding claims, characterized in that the upper part (4) comprises at least one cutting (8; 12) formed with a recess 20 (7) made in the upper part (4); 9), for each of the two reinforcing bars (10) of the reinforced concrete shell plate, so that the recesses (7; 9) are designed so that the reinforcing bars yield after the sides when the upper part (4) is pressed down and pressed by the action of the tension as the spring generates in place in the recesses (7; 9).

The piercing reinforcement (1) according to claim 1, characterized in that the upper part of the pierced reinforcement bent downwardly bent (11) and the upwardly bent third folding portion (15) of the metal plate comprises both a horizontal cutting (8, 12) for each of the reinforced concrete shell plate's two reinforcing bars (10).

Piercing reinforcement (1) according to any of the preceding patent claims 1-9, characterized in that the upper part (4) comprises at its upper end which extends to the surface casting reading means for the surface casting engagement with the reinforcement.

A piercing armor (1) according to claim 10, characterized in that the reading means is a fold to which the surface casting armor 35 is coupled, whereby the piercing armor (1) is fixed to the shell plate reinforcing bars (10), the piercing armor (1) reads the shell casting armor help of the fold.

Piercing reinforcement (1) according to any of the preceding patent claims 1 - 11, characterized in that the lower part (2) of the piercing reinforcement (1) further comprises a first end (3) in which a cutting (6) is provided. each of the two reinforcing bars (10), and a second end (5) into which the upper portion (4) is formed.

A piercing reinforcement (1) according to claim 12, characterized in that the groove (6) in each first end (3) of the lower part (2) is formed with a pair of metal flanges (14, 16) projecting from the lower part (2) 10 in relation to the reinforcing bars (10) of the reinforced concrete shell plate forming a cut (6) for the engagement of the reinforced concrete shell plate in the reinforcing bars (10), where the piercing reinforcement (1) is threaded in place.

Piercing reinforcement (1) according to claim 13, characterized in that the lower part (2) comprises a first pair of metal flanges (14) forming the end surface (17) of the first end (3) of the lower part (2), and which are designed to engage the two parallel reinforcing bars (10) of the reinforced concrete shell plate, where the piercing reinforcement (1) is mounted in place so that they extend from in between the reinforcing bars (10) below them relative to the position of the surface casting formed on the ground concrete 20 engaging the reinforcing bars (10) from their opposing sides and from below.

Piercing reinforcement (1) according to claim 13 or 14, characterized in that the lower part (2) comprises a second pair of flanges (16) which are designed to engage the two parallel reinforcing bars (10) of the reinforced concrete shell plate, where the piercing reinforcement (1) ) are mounted in place so that they extend from above the reinforcing bars (10) to their sides facing away from each other relative to the position of the surface casting formed on top of the reinforced concrete shell plate and engaging the reinforcing bars (10) from their opposite sides from above and opposite sides. .

A piercing reinforcement (1) according to any of the preceding patent claims 13-15, characterized in that the cutter (6) formed with each first and second pair of flanges (14, 16) engages the reinforcing bar (10) of the reinforced concrete shell plate from above, below. and from the bed sides in relation to the position of the surface casting formed on the top of the concrete concrete shell plate, the first and second pairs of flanges (14, 16) forming a separate cut (6) for each reinforcing concrete shell plate (10).

17, Piercing reinforcement (1) according to any of the preceding patent claims 13 - 16, characterized in that the second pair of flanges (16) is located in the longitudinal direction of the reinforced concrete shell reinforcing bars (10) separately from the first pair of flanges (14) in the the second direction (5) of the second end (5) of the lower part (5) at least with the thickness of the reinforcing bars (10), so that in the lower part (2), between the first and second pairs of flanges (14, 16) a longitudinal direction of the reinforcing bars is formed. transverse recess (18), which allows the penetration of the piercing reinforcement (1) to be in place in engagement with the reinforcing bars of the concrete shell plate (10).