FI121544B

FI121544B - A method of making a refiner and a refiner

Info

Publication number: FI121544B
Application number: FI20086034A
Authority: FI
Inventors: Veikko Seppaelae; Olli Tuovinen; Petteri Vuorio
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2008-10-31
Publication date: 2010-12-31
Also published as: EP2182109A3; CA2684191A1; EP2182109A2; EP2182109B1; FI20086034A; FI20086034A0; CA2684191C

Description

Menetelmä jauhimen valmistamiseksi ja jauhinA method of making a refiner and a refiner

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Keksinnön kohteena on menetelmä jauhimen valmistamiseksi, missä menetelmässä muutetaan ainakin yhden levyjauhimen rakennetta ja joka 5 jauhin käsittää runkorakenteen, joka runkorakenne käsittää jauhinpesää ympäröivän painerungon ja painerunkoa tukevan perusrungon ja joka jauhin käsittää edelleen akselin välityksellä pyöritettävissä olevan ainakin yhden roottorin.The present invention relates to a method of manufacturing a refiner, the method comprising altering the structure of at least one disc refiner, the refiner comprising a frame structure, a frame structure comprising a pressure housing surrounding a refiner housing and a base housing supporting the pressure frame;

Edelleen keksinnön kohteena on jauhin, joka käsittää runkorakenteen, joka runkorakenne käsittää jauhinpesää ympäröivän painerungon ja pai-10 nerunkoa tukevan perusrungon ja joka jauhin käsittää edelleen runkorakenteeseen yhteydessä olevan jauhimen päätyelementin, jauhimen päätyelementin yhteyteen sovitetun jauhimen staattorin ja akselin välityksellä pyöritettävissä olevan roottorin.The invention further relates to a refiner comprising a body structure, the body structure comprising a pressure body surrounding the refiner housing and a base body supporting the pressure body, and the refiner further comprising a refiner end member communicating with the body, a refiner stator interposed on the end of the refiner.

Jauhimia käytetään paperimassan valmistusprosessissa jauhamaan 15 lignoselluloosapitoista materiaalia. Jauhimissa on runko, jonka sisäpuolella on jauhinpesä, johon on yleisesti jauhintyypistä riippuen sijoitettu yksi tai useampi, jauhimen rungon yhteyteen kiinteästi eli pyörimättömästi sovitettu kiinteä jauhi-nelementti eli staattori tai staattorielementti, sekä yksi tai useampi, akselin välityksellä pyöritettävissä oleva jauhinelementti eli roottori.Grinders are used in the pulp manufacturing process to grind 15 lignocellulosic materials. The refiners have a housing having a refiner housing inside which one or more solid refineries or stator elements, fixed or rotatably mounted to the refiner body, and one or more axially rotatable elements, are disposed within the refiner body.

20 Valmistusprosessien muutoksen yhteydessä, kuten esimerkiksi tuo tantomäärän muutoksen yhteydessä, käytössä oleva jauhin saattaa tulla tarpeettomaksi. Koska varsinkin jauhimien runkorakenteet kestävät kymmeniä vuosia, kokonaan uuden jauhimen hankkiminen ja tarpeettomaksi tulleen jauhimen poistaminen saattaa aiheuttaa merkittäviä taloudellisia tappioita. Näitä 25 tappioita voitaisiin vähentää hyödyntämällä vanhan jauhimen joitakin osia. Kuitenkin, erityisesti niissä tilanteissa, joissa tuotantosuunta muuttuu joko käytettävän raaka-aineen tai tuotettavan massan laadun osalta, vanhan jauhimen hyödyntäminen edes osittain on erittäin hankalaa.20 A change in the manufacturing process, such as a change in the production volume, may render the refiner in use redundant. Because refineries, in particular, have decades of hull construction, the purchase of a brand new refiner and the removal of a refiner that is no longer needed can cause significant financial losses. These 25 losses could be reduced by utilizing some parts of the old refiner. However, especially in situations where the production direction changes either in the raw material used or in the quality of the pulp produced, utilization of the old refiner, even in part, is extremely difficult.

Keksinnön lyhyt selostus 30 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen ratkaisu vanhan jauhimen hyödyntämiseksi.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a novel type of solution for utilizing an old refiner.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että muutetaan levyjauhimen runkorakennetta ainakin painerunkoon kuuluvalta osuudelta sovittamalla jauhimen runkorakenteeseen painerungon yhteyteen piden-35 nysholkki tai pidennysrakenne jauhinpesän ulottuvuuden kasvattamiseksi jau- 2 himen akselin suunnassa siten, että jauhimen jauhinpesä on sovitettavissa käsittämään kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittävän roottorin ja kartiomai-sen jauhinpintaosuuden käsittävän staattorin. Keksinnön mukaiselle jauhimelle on tunnusomaista se, että jauhimen runkorakenteen yhteyteen on sovitettu 5 pidennysholkki tai pidennysrakenne jauhinpesän ulottuvuuden lisäämiseksi jauhimen akselin suunnassa.The method according to the invention is characterized in that the frame structure of the disc refiner is modified from at least a portion of the pressure frame by fitting an extension sleeve or extension structure in connection with the pressure frame to increase the dimension of the refiner a stator comprising its refining surface portion. The refiner according to the invention is characterized in that an extension sleeve or extension structure is provided in connection with the refiner body structure to increase the refiner housing dimension in the axial direction of the refiner.

Menetelmässä jauhimen valmistamiseksi muutetaan ainakin yhden levyjauhimen rakennetta. Jauhin käsittää runkorakenteen, joka käsittää jauhin-pesää ympäröivän painerungon ja painerunkoa tukevan perusrungon. Jauhin 10 käsittää edelleen akselin välityksellä pyöritettävissä olevan ainakin yhden roottorin. Menetelmässä muutetaan levyjauhimen runkorakennetta ainakin paine-runkoon kuuluvalta osuudelta siten, että jauhimen jauhinpesä on sovitettavissa käsittämään kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittävän roottorin ja kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittävän staattorin tai siten, että kaksi yksittäistä le-15 vyjauhinta on yhdistettävissä yhdeksi kaksi roottoria käsittäväksi kaksoislevy-jauhimeksi.In the method of manufacturing a refiner, the structure of the at least one disc refiner is modified. The refiner comprises a body structure comprising a pressure body surrounding the refiner housing and a base body supporting the pressure body. The refiner 10 further comprises at least one rotor rotatable through the shaft. The method involves changing the frame structure of the disc refiner from at least a portion of the pressure frame so that the refiner housing of the refiner is adapted to comprise a rotor having a conical refiner surface and a stator having a conical refiner surface.

Muuttamalla vanha käytöstä poistettava levyjauhin toisentyyppiseksi jauhimeksi voidaan suuri osa käytöstä poistettavan jauhimen rakenteesta ja siihen liittyvistä toimilaitteista käyttää uutta jauhinta muodostettaessa. Osien 20 hyödyntämisen johdosta vanhan jauhimen muuttaminen toisentyyppiseksi jauhimeksi on myös kustannuksiltaan verrattain edullinen toimenpide. Lisäksi muutoksella aikaansaatavan jauhimen energiankulutus massatonnia kohti on selvästi pienempi kuin muutettavan levyjauhimen energiankulutus.By converting an old discarded disc refiner into another type of refiner, a large part of the design and associated actuators of a decommissioned refiner can be used to form a new refiner. Due to the utilization of parts 20, converting an old refiner to another type of refiner is also a relatively inexpensive operation. In addition, the energy consumption per tonne of pulp produced by the conversion refiner is clearly lower than the energy consumption of the refiner refiner.

Erään sovellutusmuodon mukaan irrotetaan ainakin yhden levyjau-25 himen runkorakenteeseen yhteydessä oleva päätyelementti levyjauhimen runkorakenteen yhteydestä, sovitetaan jauhimen roottoriin kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittävä roottorielementti, sovitetaan päätyelementin yhteyteen kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittävä staattori, sovitetaan jauhimen runkorakenteiseen painerungon yhteyteen pidennysholkki tai pidennysrakenne 30 jauhinpesän ulottuvuuden kasvattamiseksi jauhimen akselin suunnassa ja kiinnitetään päätyelementti jauhimen painerungon yhteyteen siten, että pidennysholkki tai pidennysrakenne jää päätyelementin ja jauhimen painerungon väliin.According to one embodiment of the disconnected the connection of at least one levyjau-25 hímen frame structure of the end element of the disc refiner frame structure of the connection, is adapted to the refiner rotor comprising a conical refining surface section rotor element, arranged in connection with the end element comprising a conical refining surface section a stator arranged in connection with the refiner runkorakenteiseen pressure hull extension sleeve or the extension structure 30 to increase the refiner chamber dimension of the refiner axis direction, and attaching the end element to the pressure frame of the refiner so that the extension sleeve or extension structure is between the end element and the pressure frame of the refiner.

Pidennysholkin tai pidennysrakenteen avulla jauhimen jauhinpesän ulottuvuutta jauhimen akselin suunnassa voidaan kasvattaa yksinkertaisella 35 tavalla siten, että jauhimen jauhinpesään on sovitettavissa kartiomaisen jau- 3 hinpintaosuuden käsittävä staattori ja kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittävä roottori.By means of an extension sleeve or extension structure, the dimension of the refiner housing in the axial direction of the refiner can be increased in a simple manner such that a stator having a conical refiner section and a rotor having a conical refiner section can be fitted to the refiner housing.

Erään toisen sovellutusmuodon mukaan poistetaan ensimmäisestä levyjauhimesta päätyelementti ja sen yhteyteen sovitettu staattori muodostaen 5 jauhimen ensimmäisen runkorakenneosuuden, poistetaan toisesta levyjauhimesta päätyelementti ja sen yhteyteen sovitettu staattori muodostaen jauhimen toisen runkorakenneosuuden, sijoitetaan jauhimien roottorit toisiaan kohti siten, että roottorien väliin jää teräväli ja tuetaan runkorakenneosuudet toisiinsa mainittujen runkorakenneosuuksien yhteyteen sovitettavalla yhdellä tai use-10 ämmällä tukielementillä, muodostaen täten kaksoislevyjauhin.According to another embodiment, the end plate and the stator fitted thereto are removed from the first plate refiner to form a first body portion of the refiner 5, with one or more-10 thick support elements to be fitted to the frame portions, thereby forming a double-disc refiner.

Poistamalla kahdesta käytöstä poistettavasta levyjauhimesta pääty-elementti ja niiden yhteyteen sovitetut staattorit saadaan aikaan kaksi osittaista jauhinrakennetta, jotka jauhinrakenteet toisiinsa yhdistämällä voidaan valmistaa kaksi roottoria käsittävä kaksoislevyjauhin.By removing the end element and the associated stators from the two discontinuous disc refiners, two partial refiner structures are obtained, which by combining the refiner structures can be used to make a dual rotor refiner.

15 Kuvioiden lyhyt selostus15 Brief Description of the Figures

Keksinnön eräitä sovellutusmuotoja selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkileikattuna erästä tekniikan tason mukaista jauhinta, 20 kuvio 2 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkileikattuna erästä keksinnön mukaista levykartiojauhinta ja kuvio 3 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkileikattuna erästä keksinnön mukaista kaksoislevyjauhinta, kuvio 4 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkileikattuna 25 erästä toista keksinnön mukaista kaksoislevyjauhinta ja kuvio 5 esittää kaavamaisesti päädystä katsottuna erästä kuvion 4 tapaista kaksoislevyjauhinta.Embodiments of the invention will be explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic side and cross-sectional view of a prior art refiner; Figure 4 is a schematic side and cross-sectional view of another double-disc refiner of the invention; and Figure 5 is a schematic end view of a double-disc refiner of Figure 4.

Kuvioissa keksinnön eräitä suoritusmuotoja on esitetty selvyyden vuoksi yksinkertaistettuna. Samankaltaiset osat on merkitty kuvioissa samoilla 30 viitenumeroilla.In the figures, some embodiments of the invention are shown in simplified form for clarity. Like parts are indicated in the figures by the same reference numerals.

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkileikattuna eräs tekniikan tason mukainen levyjauhin 1. Levyjauhimessa 1 on runkorakenne 2, joka käsittää painerungon 3 ja painerunkoa 3 tukevan jauhimen 35 perusrungon 4, josta kuviossa 1 on esitetty ainoastaan osa. Painerungon 3 4 sisäpuolella on jauhinpesä 5, jossa on akselin 6 välityksellä pyöritettävä eli pyörivä jauhinelementti eli roottori 7 sekä jauhimen 1 päätyelementin 8 yhteyteen sovitettu kiinteä eli pyörimätön jauhinelementti eli staattori 9. Päätyele-mentti 8 on kiinnitetty painerunkoon 3 päätyelementin 8 siten muodostaessa 5 osan painerungosta 3. Roottorissa 7 on roottorin 7 jauhinpinta 10 ja staattoris-sa 9 on staattorin 9 jauhinpinta 11. Staattorissa 9 ja päätyelementissä 8 on edelleen syöttöaukot 12, joiden kautta jauhettavaa kuitupitoista materiaalia voidaan syöttää staattorin 9 ja roottorin 7 välissä olevaan teräväliin 13. Teräväli 13 on esitetty kuviossa 1 jauhimen 1 muuhun rakenteeseen nähden olennai-10 sesti suurempana kuin se todellisuudessa on. Jauhimeen kuuluu luonnollisesti edelleen kuviossa esittämättä jätetty poistoaukko jo jauhetun materiaalin poistamiseksi jauhinpesästä. Edelleen jauhimien yleinen rakenne ja toimintaperiaate ovat alan ammattimiehelle sinänsä tunnettuja eikä niitä siten ole tarpeen käsitellä tässä yhteydessä sen enempää.Figure 1 is a schematic side elevational view of a prior art disc refiner 1. The disc refiner 1 has a body structure 2 comprising a pressure body 3 and a base body 4 of a refiner 35 supporting the pressure body 3, only a portion of which is shown in Figure 1. On the inside of the pressure body 3 4 is a refiner housing 5 having a rotatable refiner element or rotor 7 and a fixed or non-rotary refiner element or stator 9 arranged on the end element 8 of the refiner 1. 3. The rotor 7 has a refining surface 10 of the rotor 7 and the stator 9 has a refining surface 11 of the stator 9. The stator 9 and the end element 8 further have feed openings 12 through which the fibrous material to be refined 1 is substantially larger in relation to the rest of the construction of the refiner 1 than it actually is. Naturally, the refiner further includes an outlet (not shown in the figure) for removing already ground material from the refiner housing. Further, the general design and operating principle of refiners are known to the person skilled in the art and therefore need not be discussed further herein.

15 Kuviossa 2 on esitetty kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkilei- kattuna eräs jauhin 14. Kuviossa 2 esitetty jauhin 14 on levykartiojauhin ja siinä on runkorakenne 2, joka käsittää painerungon 3 ja painerunkoa 3 tukevan jauhimen perusrungon 4, josta kuviossa 2 on esitetty ainoastaan osa. Paine-rungon 3 sisäpuolella on jauhinpesä 5, jossa on akselin 6 välityksellä pyöritet-20 tävä roottori 7 sekä jauhimen 14 päätyelementin 8 yhteyteen sovitettu staattori 9. Staattorissa 9 ja päätyelementissä 8 on syöttöaukot 12, joiden kautta jauhettavaa kuitupitoista materiaalia voidaan syöttää staattorin 9 ja roottorin 7 välissä olevaan teräväliin 13. Kuviossa 2 on edelleen esitetty jauhimen 1 painerungon 3 ja päätyelementin 8 väliin sijoitettu pidennysholkki 15 tai pidennysrakenne 25 15, jonka avulla jauhinpesän ulottuvuutta on lisätty jauhimen 1 akselin suun nassa.Fig. 2 schematically shows a side view and a cross-section of a refiner 14. The refiner 14 shown in Fig. 2 is a plate cone refiner and has a body structure 2 comprising a pressure body 3 and a refiner base body 4 supporting the pressure body 3. Inside the pressure body 3 is a refiner housing 5 having a rotor 20 rotatable through an axis 6 and a stator 9 fitted to an end element 8 of the refiner 14. The stator 9 and the end element 8 have feed openings 12 through which the fibrous material to be refined 7, Fig. 2 further shows an extension sleeve 15 or an extension structure 25 15 positioned between the pressure body 3 of the refiner 1 and the end element 8, by means of which the dimension of the refiner housing is increased in the axial direction of the refiner.

Kuvion 2 mukaisessa jauhimessa 14 roottori 7 muodostuu ensimmäisestä roottorielementistä 7’ja toisesta roottorielementistä 7”. Toinen rootto-rielementti 7” on sovitettu ensimmäisen roottorielementin 7’ yhteyteen siten, 30 että ensimmäisen roottorielementin 7’ pyöriessä myös toinen roottorielementti 7” pyörii. Toisessa roottorielementissä 7” on jauhinpinta 10, joka käsittää sekä kartiomaisen jauhinpintaosuuden 10’ että levymäisen jauhinpintaosuuden 10”. Jauhimen 1 staattorissa 9 on edelleen jauhinpinta 11, joka käsittää sekä kartiomaisen jauhinpintaosuuden 11’ että levymäisen jauhinpintaosuuden 11”.In the refiner 14 of Figure 2, the rotor 7 is formed of a first rotor element 7 'and a second rotor element 7'. The second rotor rotary element 7 'is arranged in connection with the first rotor element 7' so that when the first rotor element 7 'rotates, the second rotor element 7' also rotates. The second rotor element 7 "has a refining surface 10 comprising both a conical refining surface portion 10 'and a plate-like refining surface portion 10". The stator 9 of the refiner 1 further has a refiner surface 11 which comprises both a conical refiner surface portion 11 'and a plate-like refiner surface portion 11'.

35 Kuvion 2 mukainen jauhin 14 voidaan muodostaa käytössä olevas ta, kuvion 1 esittämän mukaisesta levyjauhimesta 1 siten, että irrotetaan pää- 5 tyelementti 8 runkorakenteen 2 eli painerungon 3 yhteydestä ja jossakin vaiheessa irrotetaan alkuperäisen levyjauhimen 1 staattori 9 päätyelementin 8 yhteydestä. Tämän jälkeen kiinnitetään kuviossa 2 esitetty, jauhinpinnan 10 käsittävä roottorin 7 toinen roottorielementti 7” alkuperäisen levyjauhimen 1 5 roottorin yhteyteen, alkuperäisen levyjauhimen roottorin vastatessa kuviossa 2 esitetyn roottorin 7 ensimmäistä roottorielementtiä 7’. Tällöin voidaan myös ajatella ensimmäisen roottorielementin 7’ muodostavan roottorin 7 rungon. Tarvittaessa ensimmäistä roottorielementtiä 7’ voidaan työstää toisen roottorielementin 7” kiinnittämiseksi ensimmäisen roottorielementin 7’ yhteyteen. Li-10 säksi toinen roottorielementti 7” voidaan kuviossa 2 esitetyllä tavalla tukea myös akselin 6 tai sen mahdollisen jatkeen yhteyteen.The refiner 14 of Fig. 2 may be formed from an existing disc refiner 1 of Fig. 1 by disconnecting the end element 8 from the connection 2 of the body 2 or pressure body 3 and at some point disconnecting the stator 9 of the original disc refiner 1. Then, the second rotor element 7 'of the rotor 7 shown in Fig. 2, comprising the refiner surface 10, is fixed to the rotor of the original disc refiner 15, the rotor of the original disc refiner corresponding to the first rotor element 7' of Fig. 2. Here, it is also conceivable that the first rotor element 7 'forms the body of the rotor 7. If necessary, the first rotor element 7 'can be machined to attach the second rotor element 7' to the first rotor element 7 '. In addition, as shown in Fig. 2, the second rotor element 7 'may also be supported in connection with the shaft 6 or any extension thereof.

Jossakin vaiheessa kiinnitetään valmistettavaan jauhimeen tarkoitettu staattori 9 päätyelementin 8 yhteyteen. Jossakin vaiheessa pidennysholk-ki 15 tai pidennysrakenne 15 sijoitetaan päätyelementin 8 ja painerungon 3 15 väliin. Pidennysholkki 15 voidaan sijoittaa päätyelementin 8 ja painerungon 3 väliin jauhinta 14 loppukokoonpantaessa, jolloin samanaikaisesti samoilla kiin-nitysvälineillä, kuten esimerkiksi kiinnityspulteilla, joita selvyyden vuoksi ei ole esitetty kuvioissa, kiinnitetään samanaikaisesti sekä päätyelementti 8, pidennysholkki 15 ja jauhimen 2 painerunko 3 toisiinsa kiinni, täten sulkien jauhimen 20 14 rakenteen. Pidennysholkki 15 voidaan sijoittaa päätyelementin 8 ja paine- rungon 3 väliin myös aikaisemmin, jolloin pidennysholkki 15 kiinnitetään erikseen jauhimen 14 painerunkoon 3. Pidennysholkkia 15 käytetään kasvattamaan jauhimen 14 jauhinpesän 5 ulottuvuutta jauhimen 1 akselin 6 suunnassa, koska sekä levymäisen jauhinpintaosuuden 10”, 11” että kartiomaisen jau-25 hinpintaosuuden 10’, 11’ käsittävät staattori 9 ja roottori 7 eivät mahtuisi alkuperäisen levyjauhimen käsittämään jauhinpesään 5.At some point, the stator 9 for the refiner to be manufactured is attached to the end element 8. At some point, an extension sleeve 15 or an extension structure 15 is positioned between the end element 8 and the pressure body 3 15. The extension sleeve 15 may be disposed between the end element 8 and the pressure body 3 during the final assembly of the refiner 14, whereby the same fastening means, such as fastening bolts not shown in the figures for clarity, simultaneously fasten the end element 8, extension sleeve 15 and closing the structure of the refiner 20 14. The extension sleeve 15 may also be positioned between the end element 8 and the pressure body 3, whereby the extension sleeve 15 is separately attached to the pressure body 3 of the refiner 14, increasing the extension of the refiner housing 5 in the direction of the shaft 6 of the refiner the stator 9 and rotor 7 having a conical yoke-25 surface portion 10 ', 11' would not fit into the refiner housing 5 of the original disc refiner.

Edellä esitetyllä tavalla voidaan tavallinen levyjauhin modifioida sekä levymäisen jauhinpintaosuuden että kartiomaisen jauhinpintaosuuden käsittäväksi jauhimeksi eli niin sanotuksi levykartiojauhimeksi. Vanha levyjauhin 30 voidaan jauhinta modernisoitaessa hyödyntää lähes kokonaan, ainoastaan alkuperäisen levymäisen staattorin ollessa ainoa merkittävämpi tarpeeton osa, ellei sitä sitten käytetä muodostamaan levymäistä jauhinpintaosuutta 11” modernisoidussa jauhimessa. Pidennysholkin 15 avulla jauhinpesän 5 ulottuvuutta akselin 6 suunnassa voidaan kasvattaa hyvin yksinkertaisella tavalla. Kuvion 35 2 mukaisessa sovellutusmuodossa pidennysholkki 15 muodostaa pidennyse- 6 lementtirakenteen jauhinpesän 5 alueella jauhinpesän 5 ulottuvuuden lisäämiseksi jauhimen akselin 6 suunnassa.In the manner described above, a conventional disc refiner can be modified into a refiner comprising both a disc-like refiner surface portion and a conical refiner surface portion, a so-called sheet cone refiner. The old plate refiner 30 can be utilized almost completely during the modernization of the refiner, only the original plate-like stator being the only significant redundant part, unless used to form the plate refiner surface portion of the 11 "modernized refiner. By means of the extension sleeve 15, the dimension of the refiner housing 5 in the direction of the shaft 6 can be increased in a very simple manner. In the embodiment of Figure 35 2, the extension sleeve 15 forms an extension element 6 in the region of the refiner housing 5 to increase the dimension of the refiner housing 5 in the direction of the refiner shaft 6.

Sen sijaan, että jauhimessa 14 käytetään vanhaa päätyelementtiä 8, voidaan esimerkiksi valamalla muodostaa uudentyyppinen päätyelementti 8, 5 joka käsittää myös pidennysholkkia 15 vastaavan jauhimen runkorakennetta eli painerunkoa vastaavaa osuutta pidentävän osuuden, ja kiinnittää tämä uudentyyppinen päätyelementti jauhimen 1 runkorakenteeseen 2 eli painerunkoon 3, täten muuttaen alkuperäisen käytössä olleen jauhimen runkorakennetta jauhinpesän alueella siten, että jauhinpesän ulottuvuus jauhimen akselin suun-10 nassa kasvaa. Tällöin uudentyyppinen päätyelementti käsittää päätyelementin lisäksi myös pidennyselementtirakenteen jauhinpesän ulottuvuuden lisäämiseksi jauhimen akselin suunnassa.Instead of using the old end element 8 in the refiner 14, for example, a new type of end element 8, 5 may be formed by casting which also extends the part of the refiner the frame structure of the original refiner used in the region of the refiner housing so that the refiner housing extends beyond the axis of the refiner shaft. In this case, the new type of end element comprises, in addition to the end element, an extension element structure for increasing the dimension of the refiner housing in the direction of the refiner axis.

Jauhimen 14 roottori 7 voidaan toteuttaa myös siten, että alkuperäisestä levyjauhimesta 1 poistetaan vanhan staattorin lisäksi myös vanha rootto-15 ri jauhimen 1 akselilta 6 ja asennetaan sen tilalle ainakin yhdestä roottoriele-mentistä muodostettu roottori 7, johon kuuluu ainakin kartiomainen jauhinpinta 10’, mutta mahdollisesti myös levymäinen jauhinpinta 10”. Tällöin voidaan myös alkuperäisen levymäisen staattorin tilalle asentaa vastaavanlainen staat-tori, johon kuuluu ainakin kartiomainen jauhinpinta 1T, mutta mahdollisesti 20 myös levymäinen jauhinpinta 11”. Samaan tapaan sekä alkuperäinen staattori että roottori voidaan korvata pelkästään kartiomaiset jauhinpinnat käsittävällä staattorilla ja roottorilla, jolloin vanha levyjauhin voidaan muuttaa kartiojauhi-meksi.The rotor 7 of the refiner 14 can also be implemented by removing from the original plate refiner 1, in addition to the old stator 15, an old rotor 15 from the shaft 6 of the refiner 1 and replacing it with a rotor 7 formed of at least one rotor element also a plate-like refiner surface 10 ”. In this case, a similar stator having at least a conical refining surface 1T, but possibly also a plate refining surface 11 'may also be installed in place of the original plate-like stator. Similarly, both the original stator and the rotor can be replaced by a stator and rotor having only conical refining surfaces, whereby the old plate refiner can be converted to a cone refiner.

Kuviossa 3 on esitetty kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkilei-25 kattuna eräs kaksoislevyjauhin 16. Kuvion 3 mukainen jauhin 16 on siis kak-soislevyjauhin tai DD-jauhin, jonka jauhinpesässä 5 on kaksi toisiaan kohti sovitettua roottoria 7 siten, että roottoreiden 7 väliin jää teräväli 13. Kuviossa 3 teräväli 13 on esitetty jauhimen 16 muuhun rakenteeseen nähden olennaisesti suurempana kuin se todellisuudessa on. Jauhimessa 16 on edelleen kaksi ak-30 selia 6, siten, että roottoreita 7 voidaan pyörittää toisistaan riippumattomasti. Jauhimessa 16 runkorakenteessa on kaksi toisistaan erillistä runkorakenne-osuutta, ensimmäinen runkorakenneosuus 2’ kuviossa 3 katsottuna vasemmanpuoleisen roottorin 7 vasemmalla puolella ja toinen runkorakenneosuus 2” oikeanpuoleisen roottorin 7 oikealla puolella. Runkorakenneosuudet 2’ ja 2” on 35 yhdistetty toisiinsa yhdellä tai useammalla tukielementillä 17, jolloin kuvion 3 mukaisen jauhimen 16 runkorakenne 2 käsittää ensimmäisen runkorakenne- 7 osuuden 2’, toisen run kora ken neosuuden 2” ja yhden tai useamman tukiele-mentin 17, jotka on sovitettu ainakin osittain, kuviossa 3 katsottuna kokonaisuudessaan, ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ ja toisen runkorakenne-osuuden 2” väliin, tukien ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ ja toisen run-5 korakenneosuuden 2” toisiinsa ja samalla muodostaen osan jauhimen 16 jau-hinpesää 5 ympäröivästä painerungosta 3. Tukielementti 17 voi myös olla kuviossa 2 esitetyn tapainen pidennysholkki 15 tai pidennysrakenne 15, mikäli tukielementti 17 muodostuu ainoastaan yhdestä osasta.Fig. 3 is a schematic side elevational view of a double-disc refiner 16 of Fig. 3, i.e. a dual-disc refiner or DD-refiner, the refiner housing 5 having two rotor 7 disposed relative to one another, with a blade gap 13 between the rotors 7. In Fig. 3, the blade gap 13 is shown substantially larger than it actually is relative to the rest of the construction of the refiner 16. The refiner 16 further comprises two ak-30 bellows 6 so that the rotors 7 can be rotated independently of one another. The refiner 16 has a frame structure having two separate frame sections, the first frame section 2 'as seen in Figure 3 on the left side of the left rotor 7 and the second frame section 2' on the right side of the right rotor 7. Frame portions 2 'and 2' are interconnected by one or more support elements 17, wherein frame 2 of the refiner 16 of Figure 3 comprises a first frame portion 2 ', a second run body 2' and one or more support elements 17, 3, viewed in its entirety in FIG. 3, is disposed between the first body member 2 'and the second body member 2', supporting the first body member 2 'and the second run-5 body member 2' together and forming part of the pressure body 3 surrounding the refiner housing 16. The support element 17 may also be an extension sleeve 15 or an extension structure 15, as shown in Fig. 2, if the support element 17 consists of only one part.

Kuviossa 3 esitetty jauhin 16 voidaan muodostaa kahdesta käytössä 10 olleesta kuvion 1 esittämästä levyjauhimesta 1 siten, että irrotetaan kyseisten levyjauhimien päätyelementit jauhimen runkorakenteen yhteydestä. Päätyele-mentin mukana irrotetaan jauhimista päätyelementin yhteydessä oleva staatto-ri. Tämän jälkeen tarvittaessa poistetaan koneistamalla ainakin toisesta tai molemmista käytössä olleista jauhimista runkorakennetta jauhinpesän alueelta 15 roottoria 7 ympäröivästä painerungosta siten, että kyseiset jauhimet voidaan asentaa toistensa suhteen siten, että niiden roottorien 7 jauhinpinnat tulevat toisiaan kohti siten, että kyseisten jauhinpintojen väliin jää teräväli 13. Tämän jälkeen kyseisten vielä toisistaan erillisten jauhimien runkorakenteet, jotka kuviossa 3 vastaavat siis ensimmäistä runkorakenneosuutta 2’ ja toista runkora-20 kenneosuutta 2”, yhdistetään yhden tai useamman tukielementin 17 välityksellä toisiinsa kiinni siten, että muodostuu yksi jauhinrakenne, jossa alunperin toisistaan erillisten levyjauhimien runkorakenteet ja yksi tai useampi tukielementti 17 muodostavat olennaisesti suljetun jauhinpesän. Tukielementit 17 kasvattavat jauhinpesän ulottuvuutta jauhimen akselin suunnassa siten, että kahdesta 25 roottorista muodostuva jauhinyksikkö mahtuu helpommin jauhimen sisään.The refiner 16 shown in Figure 3 may be formed from two of the disc refiner 1 shown in Figure 1 in use 10 by disconnecting the end elements of said refiner from the connection of the refiner body. With the end element, a static strip in connection with the end element is removed from the refiners. Thereafter, if necessary, machining at least one or both of the existing refiners removes the frame structure from the compression body surrounding the refiner housing 15 so that the refiners can be mounted relative to one another such that their refiner surfaces 7 are facing each other so that the refiner surfaces 13 3, the second frame portion 2 'and the second frame 20 portion 2' are interconnected by one or more support elements 17 to form a single refiner structure with the initially discontinuous refiner or more support elements 17 form a substantially closed refiner housing. The support elements 17 increase the reach of the refiner housing in the axial direction of the refiner so that the refiner unit consisting of two 25 rotors is more easily accommodated within the refiner.

Kuvion 3 esittämässä ratkaisussa kaksi käytössä ollutta levyjauhinta voidaan siis muuttaa yhdeksi kaksoislevyjauhimeksi, jossa on kaksi toisistaan riippumattomasti pyörivää roottoria. Muutoksen tekeminen käy helposti ainoastaan poistamalla käytössä olleiden levyjauhinten päätyelementit ja staattorit ja 30 tarvittaessa poistamalla joko jommasta kummasta levyjauhimesta tai molemmista levyjauhimista ainakin osa roottoria ympäröivästä jauhimen runkorakenteesta sekä yhdistämällä toisiinsa jäljelle jääneet osuudet alkuperäisistä jauhimista sopivilla tukielementeillä. Tämän lisäksi tarvitsee ainoastaan järjestää jomman kumman roottorin läpi ja kyseisen roottorin yhteydessä olevan runko-35 rakenneosuuden läpi syöttöaukot 12 jauhettavan materiaalin syöttämiseksi roottoreiden 7 välissä olevaan teräväliin 13. Syöttöaukot 12 on esitetty kaava- 8 maisesti kuviossa 3 oikeanpuoleisessa roottorissa 7 ja toisessa runkorakenne-osuudessa 2”. Roottorin taustapinnan ja runkorakenteen väli voidaan tiivistää mekaanisella tiivisteellä siten, että jauhettavaksi syötettävä materiaali voi siirtyä jauhinpesään vain terävälin 13 kautta. Jauhimen jauhinpesän yhteyteen 5 kuuluu luonnollisesti myös kuviossa esittämättä jätetty jauhetun materiaalin poistoaukko tai -kanava.In the solution shown in Fig. 3, the two disk refiners in use can thus be converted into a single dual-disk refiner having two independently rotating rotors. The change can be easily accomplished only by removing the end elements and stators of the existing disc refiners and, if necessary, removing at least part of the refiner body structure surrounding either rotor or both disc refiners and connecting the remaining portions of the original refiners with suitable support elements. In addition, it is only necessary to provide feed openings 12 through one of the two rotors and through the body portion 35 associated with that rotor to feed the material to be grinded into the blade gap 13 between the rotors 7. The feed openings 12 are shown schematically in FIG. ". The gap between the back face of the rotor and the frame structure can be sealed with a mechanical seal so that the material to be fed can only pass into the refiner housing via the blade gap 13. Naturally, the refiner housing 5 also includes an outlet or channel for the powdered material not shown in the figure.

Kuvio 4 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna ja poikkileikattuna erästä toista kaksoislevyjauhinta 18 ja kuvio 5 esittää kaavamaisesti päädystä katsottuna erästä kuvion 4 tapaista kaksoislevyjauhinta. Kuvioissa 4 ja 5 ole-10 vassa jauhimessa on runkorakenne 2, joka käsittää kuvion 3 mukaisen jauhimen tapaan ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ ja toisen runkorakenne-osuuden 2”, painerungon 3, jonka sisäpuolella on jauhinpesä 5 sekä painerun-koa tukevan jauhimen perusrungon 4. Jauhinpesän 5 sisäpuolella on kaksi roottoria 7, jotka kumpikin ovat toisistaan riippumattomasti pyöritettävissä vas-15 taavan akselin 6 välityksellä. Roottorien 7 välissä on teräväli 13, jonne jauhettavaa kuitupitoista materiaalia syötetään kuviossa 4 katsottuna oikeanpuoleiseen roottoriin 7 järjestettyjen syöttöaukkojen 12 sekä syöttökanavan 19 kautta. Syöttökanavaan 19 voidaan järjestää ruuvikuljetin jauhettavan materiaalin syötön tehostamiseksi. Kuviossa 4 on vielä kaavamaisesti esitetty poistoaukko 20 21 jauhetun materiaalin poistamiseksi jauhimesta.Figure 4 is a schematic side elevational view and another sectional view of another dual-disc refiner 18 and Figure 5 is a schematic end view of a dual-disc refiner of Figure 4. The refiner of Figs. 4 and 5 has a frame structure 2 which, like the refiner of Fig. 3, comprises a first frame portion 2 'and a second frame portion 2', a pressure body 3 having a refiner housing 5 and a refiner base housing 4. Inside 5, there are two rotors 7, each of which is independently rotatable through a counter shaft 6. Between the rotors 7 is a blade gap 13, into which the fibrous material to be ground is fed, as seen in Fig. 4, through the feed openings 12 and the feed channel 19 provided to the right rotor 7. A screw conveyor may be provided in the feed duct 19 to enhance the feed of the material to be ground. Figure 4 further schematically illustrates an outlet 20 21 for removing powdered material from the refiner.

Kuvioiden 4 ja 5 mukainen jauhin muistuttaa rakenteeltaan kuvion 3 mukaista jauhinta, poiketen kuvion 3 mukaisesta jauhimesta kuitenkin siten, että jauhimen 18 ensimmäinen runkorakenneosuus 2’ ja toinen runkorakenne-osuus 2” on tuettu toisiinsa ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ perusrun-25 gon 4 ja toisen runkorakenneosuuden 2” perusrungon 4 toisiinsa yhdistävällä tai kiinnittävällä tukielementillä 20, joka on kuviossa 4 esitetty kaavamaisesti katkoviivalla. Painerunko 3 on ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ ja toisen runkorakenneosuuden 2” välissä mutta se ei tue runkorakenneosuuksia 2’, 2” toisiinsa. Lisäksi jauhinpesän 5 muodostaa erillinen, jauhimen muutoksen yh-30 teydessä lisätty painerunko 3, joka muodostuu yläosasta 3’ ja alaosasta 3”.The refiner of Figs. 4 and 5 is similar to the refiner of Fig. 3, but unlike the refiner of Fig. 3, however, the first frame portion 2 'and the second frame portion 2' of refiner 18 are supported by a base frame 25 of the first frame portion 2 ' 2 ”with a supporting element 20 for connecting or securing the base body 4, which is schematically shown in dashed line in Figure 4. The pressure body 3 is located between the first body member 2 'and the second body member 2' but does not support the body members 2 ', 2'. Further, the refiner housing 5 is formed by a separate pressure body 3 added in connection with the refiner change, consisting of an upper part 3 'and a lower part 3'.

Kuvioissa 4 ja 5 esitetty jauhin 18 voidaan muodostaa kahdesta käytössä olleesta kuvion 1 esittämästä levyjauhimesta 1 siten, että irrotetaan kyseisten levyjauhimien päätyelementit jauhimen runkorakenteen yhteydestä. Päätyelementin mukana irrotetaan jauhimista päätyelementin yhteydessä ole-35 va staattori. Tämän jälkeen poistetaan kummastakin jauhimesta myös ainakin osa painerungosta 3 muun runkorakenteen yhteydestä. Jauhimista jäljelle jää- 9 neet roottorit ja runko-osuudet sovitetaan toistensa yhteen siten, että roottorien 7 jauhinpinnat tulevat toisiaan kohti siten, että kyseisten jauhinpintojen väliin jää teräväli 13. Roottorien 7 ympärille sovitetaan uusi painerunko 3, joka koostuu yläosasta 3’ ja alaosasta 3”, joka painerunko 3 tulee ensimmäistä runkora-5 kenneosuutta 2’ vastaavan vanhasta levyjauhimesta jäljelle jääneen runko-osan ja toista runkorakenneosuutta 2” vastaavan toisesta vanhasta levyjauhimesta jäljelle jääneen runko-osan väliin. Tässä tapauksessa vanhojen levyjau-himien runkorakennetta muutetaan jauhimen painerunkoon kuuluvalta osuudelta siis siten, että kummastakin poistetaan ainakin osa vanhasta painerun-10 gosta ja kyseiset kaksi painerunkoa tai niistä poistetut osuudet korvataan ainakin osittain yhdellä uudella painerungolla. Uusi painerunko 3 ei kuitenkaan tue ensimmäistä runkorakenneosuutta 2’ja toista runkorakenneosuutta 2” toisiinsa vaan ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ ja toisen runkorakenneosuuden 2” yhteyteen sovitetaan yksi tai useampi tukielementti 20, joka kiinnittää ja tu-15 kee ensimmäisen runkorakenneosuuden 2’ ja toisen runkorakenneosuuden 2” toisiinsa. Tukielementti 20 voi olla esimerkiksi kuvioiden 4 ja 5 esittämällä tavalla levymäinen rakenne, joka voidaan valmistaa esimerkiksi metallista.The refiner 18 shown in Figs. 4 and 5 may be formed from the two existing disc refiners 1 shown in Fig. 1 by removing the end elements of said disc refiners from the connection of the refiner body. The stator attached to the end element is removed from the refiners. Thereafter, at least a portion of the pressurized body 3 from the connection to the other body structure is also removed from each refiner. The rotors 9 and the body portions remaining from the refiners are aligned with each other such that the refiner surfaces of the rotors 7 are aligned with each other such that a blade gap 13 is provided around the refiner surfaces 7, comprising a top 3 'and a bottom 3'. which pressure body 3 is located between the remainder of the old frame refiner part 2 'corresponding to the first frame part 2' and the remainder of the second frame part 2 'corresponding to the second frame part 2'. In this case, the frame structure of the old disc refiners is thus modified from the pressure frame portion of the refiner by removing at least a portion of the old pressure frame 10 from each and at least partially replacing the two pressure frames or portions removed from them with one new pressure frame. However, the new pressure body 3 does not support the first body member 2 'and the second body member 2' with one another, but one or more support elements 20 are fitted to the first body member 2 'and the second body member 2 to secure and support the first body member 2' and second body member 2 ' to each other. The support element 20 may be, for example, as shown in Figs.

Esitetyillä tavoilla voidaan muuttaa vanha levyjauhin esimerkiksi le-vykartiojauhimeksi tai kaksi vanhaa levyjauhinta kaksoislevyjauhimeksi. Tällöin 20 voidaan suurelta osin hyödyntää vanhojen jauhinten rakenneosia ja niihin liittyviä toimilaitteita jauhatusprosesseja uudistettaessa, mikä vähentää muutoksista aiheutuvia kustannuksia. Muuttamalla esimerkiksi kaksi vanhaa levyjauhinta yhdeksi kaksoislevyjauhimeksi voidaan säästää huomattavasti energiaa, koska kaksoislevyjauhimet kuluttavat tyypillisesti noin 10 - 30% vähemmän energiaa 25 kuin levyjauhimet. Lisäksi kaksoislevyjauhimen tuottaman massan laatu on kuitenkin käyttökelpoista korkealaatuisiin painopapereihin.In the ways shown, the old disc refiner can be converted into, for example, a leeward refiner or two old disc refiners into a dual disc refiner. In this case, the components of the old refiners and associated actuators can be largely utilized in the modernization of the refining processes, thus reducing the cost of modifications. For example, converting two old disk refiners into one dual-disc refiner can save considerable energy, since dual-disc refiners typically consume about 10 to 30% less energy than disc refiners. However, in addition, the pulp produced by the dual-disc refiner is useful for high-quality printing papers.

Joissain tapauksissa tässä hakemuksessa esitettyjä piirteitä voidaan käyttää sellaisenaan, muista piirteistä huolimatta. Toisaalta tässä hakemuksessa esitettyjä piirteitä voidaan tarvittaessa yhdistellä erilaisten kombi-30 naatioiden muodostamiseksi.In some cases, the features set forth in this application may be used as such, despite other features. On the other hand, the features disclosed in this application may be combined, if necessary, to form various combinations.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the description related thereto are intended only to illustrate the idea of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims.

Levykartiojauhimen toteutuksessa alkuperäisen jauhimen runkora-35 kennetta eli käytännössä painerunkoa voi olla tarpeen koneistaa painerungon sisäpuolelta jauhinpesän alueella, jotta staattorin kartiomainen jauhinpinta- 10 osuus voidaan asentaa helpolla tavalla keskeisesti roottorin kartiomaiseen jau-hinpintaosuuteen nähden. Kaksoislevyjauhimen tapauksessa roottorien sa-mankeskisyys ei aseta yhtä suuria vaatimuksia. Koneistus voidaan tehdä siten, että jauhinpesää samalla avarretaan paitsi akselin suunnassa niin myös sä-5 teen suunnassa, jolloin jauhinpesään sovitettavan jauhinteräratkaisun pituus ja halkaisija voivat olla suurempia. Jauhimen runkorakenteen koneistus jauhinpe-sän alueelta voidaan tehdä myös siitä syystä, että sillä mahdollistetaan jauhin-terien vaihto tai tehdään jauhinterien vaihto helpommaksi toteuttaa, mikä on jauhimen runkorakenteen koneistusperuste erityisesti sovellettaessa keksinnön 10 ratkaisua kaksoislevyjauhimen tapauksessa.In the implementation of a plate cone refiner, the original refiner body 35, i.e. the pressure body, may need to be machined from inside the pressure body within the refiner housing so that the conical refiner surface portion of the stator can be easily centered relative to the conical refiner surface. In the case of a dual plate refiner, the same centrifugation of the rotors does not impose the same requirements. The machining can be done by simultaneously drilling the refiner housing not only in the axial direction but also in the radial direction, whereby the length and diameter of the refiner blade solution to be fitted in the refiner housing can be larger. Machining of the refiner body structure from the refiner casing area can also be made because it enables the refiner blades to be replaced or facilitates refining of the refiner cylinders, which is the basis for refining the refiner body structure especially in the case of the dual plate refiner.

Claims

A method for manufacturing a refiner (1, 14, 16, 18), the method comprising modifying the structure of at least one disc refiner (1), the refiner (1, 14, 16, 18) comprising a frame structure (2), the frame structure (2) comprising a pressure body (3) surrounding the refiner housing (5) and a base body (4) supporting the pressure body (3), the refiner (1, 14, 16, 18) further comprising at least one rotor (7) rotatable by an axis (6), varying the frame structure (2) of the disc refiner (1) from at least a portion of the size (3) of the pressurizer 10 by fitting an extension sleeve (15) or extension structure (15) with the pressure frame (3) to increase the reach of the refiner housing (5) (14) in the direction of the shaft (6) such that the refiner housing (5) of the refiner (14) is adapted to comprise a rotor (7) having a conical refining surface portion (10 ') and a stator (9) having a conical refining surface portion (11').

Method according to Claim 1, characterized in that the end element (8) connected to the frame structure (2) of the at least one disc refiner (1) is detached from the connection of the frame structure (2) of the disc refiner (1) to the rotor (7). a rotor element (7 ') comprising a conical refiner surface portion (10'), fitted to a end element (8), a stator (9) comprising a conical refiner surface portion (11 '), fitted into a frame structure (2) of the refiner (14) or an extension structure (15) for increasing the reach of the refiner housing (5) in the direction of the shaft (6) of the refiner (14) and securing the end element (8) to the pressure frame (3) of the refiner (14) 30 t (8) to the pressure housing (3) of the refiner (14).

Method according to Claim 2, characterized in that a rotor element (7 ') having both a conical (10') and a plate-like (10 ') refining surface portion is fitted to the rotor (7) of the refiner (14) and fitted to the end element (8). ') a stator (9) having a plate-like (11') refining surface portion.

Method according to Claim 1, characterized in that the end element (8) connected to the frame structure (2) of the at least one disc refiner (1) is removed from the connection of the frame structure (2) of the disc refiner (1). 1), a rotor (7) having at least a conical refining surface portion is fitted to the refiner (14), a stator element having at least a conical refining surface portion is fitted to an end element (8), 10 (15) for increasing the reach of the refiner housing (5) in the direction of the shaft (6) of the refiner (14) and securing the end element (8) to the pressure frame (3) of the refiner (14). (8) and the pressure body (3) of the refiner (14).

Method according to one of Claims 2 to 4, characterized in that an end element (8) is formed which comprises an extension element structure for increasing the reach of the refiner housing (5) in the direction of the shaft (6) 20 of the refiner (14). ) to the pressure body (3).

A refiner (14) comprising a frame structure (2), the frame structure (2) comprising a pressure frame (3) surrounding the refiner housing (5) and a base frame (4) supporting the pressure frame (3) and further comprising the refiner frame in connection with the frame structure (2). a rotor (7) rotatable through a stator (9) of the refiner (14) fitted to the end element (8) of the refiner (14), a rotor (7) rotatable through the stator (9) of the refiner (14), characterized in that an extension sleeve (15) or extension structure (15) is provided in connection with the frame structure (2) to increase the dimension of the refiner housing (5) in the direction of the shaft (6) of the refiner (14).

A refiner according to claim 6, characterized in that an extension sleeve (15) or an extension structure (15) is provided between the end element (8) of the refiner (14) and the pressure body (3) of the frame structure (2) to increase the reach of the refiner housing (5). ) direction.

Refiner according to claim 6 or 7, characterized in that both the stator (9) and the rotor (7) of the refiner (14) comprise a conical refining surface portion (10 ', 11').

A refiner according to claim 6 or 7, characterized in that both the stator (9) and the rotor (7) of the refiner (14) comprise both a conical (10 ', 11') and a plate (10 ", 11") . 10