FI121303B

FI121303B - A fiber web winder arrangement and method for cutting a fiber web

Info

Publication number: FI121303B
Application number: FI20085691A
Authority: FI
Inventors: Petri Enwald; Markku Jaervensivu; Kenneth Aakerlund
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2008-07-03
Filing date: 2008-07-03
Publication date: 2010-09-30
Also published as: FI20085691A0; CN102083722A; EP2297013A2; WO2010000944A2; WO2010000944A3; FI20085691A

Description

Kuiturainan pituusleikkurijärjestely ja menetelmä kuiturainan pi-tuusleikkaamiseksi [001] Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukai-5 seen kuiturainan pituusleikkurijärjestelyyn, joka käsittää aukirullausjärjes-telyn, pituusleikkausosan ja rullausaseman, jossa aukirullausjärjestely käsittää kaksi toisistaan etäisyyden päähän järjestettyä oleellisesti samansuuntaista kiskoa tai vastaavaa rullausakselin kannattelemiseksi, jotka on järjestetty ulottumaan ja päättymään etäisyyden päähän oleelli-10 sesti vaakasuunnassa aukirullausaseman molemmille puolille ja aukirul-lausaseman kiskojen yhteydessä, joka aukirullausasema käsittää elimet rullausakselin lukitsemiseksi aukirullausasemalle oleellisesti liikkumattomaksi aukirullauksen ajaksi.FIELD OF THE INVENTION FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a fiber web winder arrangement according to the preamble of claim 1, comprising a winding arrangement, a winding portion and a winding station having two or more spaced apart winding arrangements. arranged to extend and terminate at a distance substantially on both sides of the unwinding station and in connection with the rails of the unwinding station, the unwinding station comprising means for locking the scrolling axis to the unwinding station for substantially stationary unwinding.

15 [002] Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukaiseen menetelmään kuiturainan pituusleikkaamiseksi pituusleikkuri-järjestelyssä, joka käsittää aukirullausjärjestelyn rullausakselille rullatun kuiturainan aukirullaamiseksi, pituusleikkausosan ja rullausaseman jossa menetelmässä rullanvaihtosekvenssissä aukirullattava konerulla tuo-20 daan aukirullausasemalle sen yhteydessä olevien ensimmäisen puolen kiskojen kannattelemana, lukitaan konerulla rullausakselilta aukirul-lausasemaan, suoritetaan aukirullaus, ja poistetaan rullausakselin auki-rullausasemalta toisen puolen kiskoille.15 [002] The invention also relates to 11 for the preamble of patent claims a method of unwinding a fibrous web winder, the arrangement comprising an unwinding a winding unwinding, slitting section and the winding station in which the method of the slitter machine reel that 20 be the unwinding station in the context of the first side supported by rails are locked An unwind the machine roll from the winding shaft-painting stations, performing the unwinding, the reel spool is removed and the open-winding stations to the other side of the rails.

25 [003] Kuiturainaa, esimerkiksi paperia valmistetaan koneissa, jotka yh dessä muodostavat paperin valmistuslinjan, joka voi olla satoja metrejä pitkä Nykyaikaiset paperikoneet voivat tuottaa yli 450 000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus voi ylittää 2000 m/min ja paperirainan leveys voi olla yli 11 m. Tekniikan tasosta tunnetuissa paperinvalmistus-30 linjoissa paperin valmistus toimii jatkuvana prosessina. Paperikoneelta valmistuva paperiraina rullataan rullaimella rullausakselin eli tampuurite- 2 lan ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla yli 3,5 m ja paino yli 100 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on muuntaa tasomaisena valmistettu jatkuva paperiraina helpommin käsiteltävään muotoon. Rullaimella paperikoneen jatkuva prosessi katkeaa ensimmäistä kertaa ja siirrytään 5 jaksoittain tapahtuvaan toimintaan. Tämä jaksottaisuus pyritään tekemään mahdollisimman hyvällä hyötysuhteella, jotta jo tehtyä työtä ei haaskattaisi.Fiber web, such as paper, is produced on machines that together form a paper production line that can be hundreds of meters long. Modern paper machines can produce more than 450,000 tons of paper per year. The speed of the paper machine can exceed 2000 m / min and the width of the paper web can be over 11 m. In prior art papermaking lines, papermaking is a continuous process. A paper web made from a papermaking machine is rolled around a reel axis, a reel spool 2, into a machine reel having a diameter of more than 3.5 m and a weight of more than 100 tons. The purpose of the winding is to convert the continuous paper web into a more manageable shape. With the reel, the continuous process of the papermaking machine is interrupted for the first time and the operation is repeated 5 times. The aim is to do this periodically with the best possible efficiency so that the work already done is not wasted.

[004] Paperinvalmistuksessa syntyvän konerullan raina on täyslevyinen 10 ja jopa yli 100 km pitkä, joten se täytyy leikata paperitehtaan asiakkaille sopivan levyisiksi ja pituisiksi osarainoiksi sekä rullata esimerkiksi hylsyjen ympärille ns. asiakasrulliksi ennen paperitehtaalta lähettämistä. Tämä rainan pituusleikkaus ja kiinnirullaus tapahtuu tekniikan tasosta tunnetusti tarkoituksenmukaisessa erillisessä koneessa eli pituusleikkurissa. 15 [005] Tekniikan tasosta tunnetusti pituusleikkurissa konerulla aukirulla-taan, leveä raina leikataan leikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimien, kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun asiakasrullat ovat valmiit, pituusleikkuri py- 20 säytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta, jonka jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin suoritetaan konerullan vaihtoja toiminta aloitetaan uudestaan uuden konerullan rullauksena.The web of machine roll produced in papermaking has a full width of 10 and even more than 100 km, so it has to be cut into sub-webs of suitable width and length for the paper mill customers and rolled, for example, around the cores. customer rolls before shipment from the paper mill. This web longitudinal cutting and winding takes place in a separate machine known in the art, i.e. a winder. As is known in the prior art in a winder, the machine roll is unwound, the wide web is cut by a cutting section into a number of narrower sub-webs, which are rolled around a winding core, such as cores, into customer rolls. When the customer rolls are complete, the winder is stopped and the rollers, or so-called rollers, are stopped. the move is removed from the machine, after which the process continues as a new move. These steps are repeated periodically until the paper runs out of the machine roll, in which case the machine roll changes are performed and the operation is restarted as a new machine roll.

25 [006] Paperinvalmistuslinjoilla toteutettavat prosessit edellyttävät siis konerullien ja tyhjien rullausakseleiden siirtoa prosessilta toiselle. Kone-rullan suuren painon vuoksi niiden siirtäminen prosessin yhteydessä tapahtuu tunnetun tekniikan mukaisesti tyypillisesti kiskoja pitkin niihin järjestettyjen kone-elimien avustamina ja tukemina. Pidempiä matkoja ja 30 varsinkin paperikoneen keskilinjaan nähden poikkisuunnassa siirrot tehdään tyypillisesti konesalin lattiaan sovitettuja kiskoja pitkin liikkuvien siir- 3 tovaunujen avulla. Tämän kaltaiset ratkaisut ovat prosessin kannalta hyvin joustamattomia esimerkiksi konerullien käsittelyjärjestyksen suhteen.Processes carried out on papermaking lines thus require the transfer of machine rolls and empty winding shafts from one process to another. Because of the high weight of the machine roll, their transfer during the process is carried out according to the prior art, typically along the rails, assisted and supported by the machine elements provided therein. Longer distances, and in particular transverse to the center line of the paper machine, are typically accomplished by moving trolleys along rails arranged on the floor of the data center. Solutions of this kind are very inflexible from the process point of view, for example, in the order of handling machine rolls.

[007] Konerullien ja rullausakseleiden käsittelyllä on siis suuri merkitys 5 valmistuslinjan toiminnalle. Pituusleikkurin aukirullaimella oleellisesti tyhjäksi rullattu konerulla käsittää tyypillisesti vielä ns. rullan pohjan, joka sisältää jatkojalostukseen kelpaamatonta kuiturainaa, ja joka on purettava pois rullausakselilta ennen kuin, sille voidaan rullatta uusi konerulla. Lisäksi rullausakseleita on yleensä sellainen määrä, että niitä on varas- 10 toitava väliaikaisesti valmistuslinjassa joko niiden ollessa tyhjiä tai niiden ollessa konerullan ytimenä.The handling of machine rolls and winding shafts is thus of great importance for the operation of the 5 production lines. Typically, the machine reel which is substantially unrolled by the winder unwinding roller still comprises a so-called. a bottom of a roll containing non-recyclable fibrous web, which must be dismantled from the winding shaft before it can be rolled with a new machine roll. In addition, the number of reel shafts is generally such that they need to be stored temporarily in the production line, either when they are empty or when they are at the core of the machine reel.

[008] Tyypillisesti tyhjäksi aukirullattu rullausakseli viedään pituusleikkurin aukirullausasemalta nostovarsien avulla aukirullausaseman yläpuoli- 15 seen rullausakselivarastoon. Rullausakselin siirto liittyy aukirullaimen konerullan vaihtoproseduuriin niin toiminnallisesti kuin rakenteellisestikin ja tyhjät rullausakselit ovat käytännössä luovutettavissa uudelleen rullaukseen vasta rullausakselivarastolta.Typically, the unrolled winding shaft is taken from the winder unrolling station by means of lifting arms to the winding shaft storage above the unrolling station. The transfer of the reel shaft is related to the procedure of changing the reel machine reel, both functionally and structurally, and the empty reel shafts can in practice be re-rolled only from the reel shaft stock.

20 [009] FI20065682 esittää pituusleikkurijärjestelyn, jossa on esitetty kak si pituusleikkurin konelinjaan peräkkäin sovitettua aukirullainta järjestettynä vastakkain konetasolle. Pituusleikkureiden aukirullausasemien väliin on sijoitettu palautusasema eli rullausakseleiden palautuskiskot, jotka toimivat rullausakseleiden varastopaikkana sekä konerullapohjien purku- 25 paikkana. Palautuskiskot on sijoitettu olennaisesti samalle tasolle kuin siirtokiskot, joita pitkin konerullat siirretään paperinvalmistuslinjan kone-rullaimelta ja odotusasemalta aukirullattaviksi aukirullausasemalla. Tällöin tyhjät rullausakselit ja hylkykonerullat ovat siirrettävissä kiskojen yhteydessä olevien, siirtovaunujen avulla aukirullauksesta tai siirtokiskoilta 30 palautuskiskoille varastoitavaksi tai hylynpurkua varten. Tällä tavoin julkaisu esittää kahden erillisen aukirullausaseman rakenteellisen integ 4 roinnin toistensa kassa. Aina tällainen menettely ei kuitenkaan ole tarpeen tai tarvitaan muunlainen layout. Tällöin pituusleikkurit ja niiden auki-rullausasemat tulee sijoittaa rakenteellisesti erillisiksi.FI20065682 discloses a winder assembly showing two unrolled unwinding rollers arranged sequentially on a machine line of a winder arranged opposite to a machine plane. Between the winder unwinding stations, there is a reset station, that is, reel shafts, which serve as a storage place for the reel shafts and a place for unrolling the machine reels. The return rails are disposed at substantially the same level as the transfer rails along which the machine rolls are moved from the machine winder and waiting station of the papermaking line to be unwound at the unwind station. In this case, the empty winding shafts and the wreckage machine rolls can be moved by means of transfer trolleys in connection with the rails, from the unrolling or transfer rails to the return rails for storage or for dismantling. In this way, the publication discloses the structural integration of two separate unwinding stations together. However, such a procedure is not always necessary or a different layout is required. In this case, the winders and their open-winding positions should be structurally separate.

5 [0010] Keksinnön eräänä tavoitteena onkin aikaansaada kuiturainan pi- tuusleikkurijärjestely, joka sallii valmistuslinjan layoutin valittavaksi hyvin joustavasti.It is therefore an object of the invention to provide a fiber web length cutter arrangement which allows the manufacturing line layout to be selected with great flexibility.

[0011] Keksinnön tavoitteena on myös aikaansaada menetelmä kuiturai-10 nan pituusleikkaamiseksi, jossa menetelmässä rullanvaihtosekvenssissä konerullan ja/tai rullausakselin kulku on entistä edullisemmin järjestetty.It is also an object of the invention to provide a method for longitudinal cutting of a fiber web, wherein the passage of the machine roll and / or winding axis is more advantageously arranged in the roll change sequence.

[0012] Keksinnön tavoitteet saavutetaan kuiturainan pituusleikkurijärjes-telyllä, joka käsittää aukirullausjärjestelyn rullausakselille rullatun kuitu- 15 rainan aukirullaamiseksi, pituusleikkausosan ja rullausaseman, joka auki-rullausjärjestely käsittää kaksi toisistaan etäisyyden päähän järjestettyä oleellisesti samansuuntaista kiskoa tai vastaavaa rullausakselin kannat-telemiseksi, jotka kiskot on järjestetty ulottumaan ja päättymään etäisyyden päähän oleellisesti vaakasuunnassa aukirullausaseman molemmille 20 puolille, ja aukirullausaseman kiskojen yhteydessä, joka aukirullausase-ma käsittää elimet rullausakselin lukitsemiseksi aukirullausasemalle oleellisesti liikkumattomaksi aukirullauksen ajaksi, Keksinnön mukaiselle pituusleikkurijärjestelylle on pääasiassa tunnusomaista se, että aukirul-lattava raina on järjestetty kulkemaan toisen puolen kiskojen muodosta-25 man varastoaseman alta pituusleikkausosalle.The objects of the invention are achieved by a fiber web longitudinal cutter arrangement comprising an unwinding arrangement for unwinding a rolled fiber web, a longitudinal section and a winding station comprising two substantially parallel rolls spaced apart or spaced from one another, to extend and terminate spaced in a substantially horizontal direction of the unwinding both 20 sides, and in connection with the unwinding of the rails, which aukirullausase-, comprises means for locking the winding shaft on the unwinding station to be substantially stationary during unwinding, winder according to the invention is mainly characterized in that the unwind-be wound web is arranged to pass the second side of the rails form-25 under the storage station for the longitudinal section.

[0013] Tämänkaltainen ratkaisu mahdollistaa mm. yksinkertaisen rakenteensa vuoksi tehokkaamman tilankäytön ja joustavamman toiminnan.Such a solution allows e.g. due to its simple structure, more efficient use of space and more flexible operation.

30 [0014] Elimet rullausakselin lukitsemiseksi aukirullausasemalle on järjes tetty sallimaan rainaa sisältävän konerullan tuonnin kiskoilla ohjatusti ja 5 hallitusti aukirullausasemalle. Tällä saavutetaan mm. se etu, että kone-rullien nostojen määrä on minimoitu.[0014] The means for locking the winding shaft to the unrolling station are arranged to permit the introduction of the machine-containing roll of the web on the rails in a controlled and controlled manner to the unrolling station. This achieves e.g. the advantage is that the number of machine-roller lifts is minimized.

[0015] Elimet rullausakselin lukitsemiseksi aukirullausasemalle on järjes-5 tetty sallimaan oleellisesti tyhjän rullausakselin poiston kiskoilla ohjatusti aukirullausasemalta. Tällä saavutetaan mm. se etu, että rullausakselien nostojen määrä on minimoitu.The means for locking the winding shaft on the unrolling station are arranged to allow the removal of a substantially empty winding shaft on the rails controlled from the unrolling station. This achieves e.g. the advantage is that the amount of lifting of the reel shafts is minimized.

[0016] Edelleen aukirullausaseman toisen puolen kiskot muodostavat 10 edullisesti rullausakseleiden varastoaseman.[0016] Still another aspect of the rails of the unwinding station constitute the winding shafts 10 is preferably a storage position.

[0017] Aukirullausaseman kiskot muodostavat erään suoritusmuodon mukaisesti myös rullausakseleiden pohjanpurkuaseman, ja edullisesti aukirullausaseman toisen puolen kiskot muodostavat rullausakseleiden 15 pohjanpurkuaseman kohdassa ennen toisen puolen kiskoilla olevaa rullausakselin varastoasemaa.[0017] unwinding station constitute the rails in accordance with an embodiment of the bottom unloading station of winding shafts and advantageously the other side of the unwinding station before the second rails form the side rails, the reel spool in a storage position of the winding shafts 15 of the base vehicle position.

[0018] Aukirullausjärjestely käsittää semiautomaatti- tai automaattinostu-rin järjestettynä siirtämään rullausakseleita ja/tai konerullia. Keksinnön 20 mukainen aukirullausjärjestely on sellainen, ettäjokaiseen rullausakseliin ja/tai konerullaan on yläpuolella toimivalla nostolaitteella pääsy joka tilanteessa. Tämän kaltainen aukirullausjärjestely on erityisen sovelias semiautomaatti- tai automaattinosturin kanssa käytettäväksi.The unwinding arrangement comprises a semiautomatic or automatic crane arranged to move the winding shafts and / or machine rolls. The unwinding arrangement according to the invention 20 is such that each winding shaft and / or machine reel has access to a lifting device operating above it in every situation. This type of unwinding arrangement is particularly suitable for use with a semiautomatic or automatic crane.

25 [0019] Pituusleikkurijärjestelyssä aukirullattava raina on järjestetty kul kemaan varasto-aseman alta pituusleikkausosalle. Tällöin on edullista, että aukirullausaseman jälkeinen rainan kulussa ensimmäinen rainanoh-jaustela on kiskojen alueella kiskojen alapuolella ainakin jossakin aukirul-lauksen vaiheessa.In the winder arrangement, the web to be unwound is arranged to run from below the storage station to the longitudinal section. In this case, it is preferable that the first web guide roll in the web passage after the unwinding station is in the rails area below the rails, at least at some point during the unwinding.

30 630 6

[0020] Edullisesti pituusleikkurijärjestely on sovitettu semiautomaatti- tai automaattinosturin työalueelle. Automaattinosturi on edullisesti järjestetty toimimaan pituusleikkurijärjestelyn prosessiohjausjärjestelyn kanssa tiedonsiirtoyhteydessä. Keksinnön mukaisen pituusleikkurin aukirullausjär- 5 jestely on sellainen, että jokaiseen rullausakseliin ja/tai konerullaan on yläpuolella toimivalla nostolaitteella pääsy joka tilanteessa, jolloin automaattinosturin ja aukirullausjärjestelyn yhteistoiminta on tehokasta.Preferably, the winder arrangement is arranged in the working area of the semiautomatic or automatic crane. The automatic crane is preferably arranged to operate with the process control arrangement of the winder arrangement in communication. The winding arrangement of the winder according to the invention is such that each of the winding shafts and / or machine reels has access to a lifting device operating above, in any situation where the automatic crane and the unrolling arrangement cooperate effectively.

[0021] Keksinnön tavoitteet saavutetaan myös menetelmällä kuiturainan 10 pituusleikkaamiseksi pituusleikkurijärjestelyssä, joka käsittää aukirullausjärjestelyn rullausakselille rullatun kuiturainan aukirullaamiseksi, pituus-leikkausosan ja rullausaseman, jossa menetelmässä rullanvaihtose-kvenssissä aukirullattava konerulla tuodaan aukirullausasemalle sen yhteydessä olevien ensimmäisen puolen kiskojen kannattelemana, lukitaan 15 konerulla rullausakselilta aukirullausasemaan, suoritetaan aukirullaus, ja poistetaan rullausakselin aukirullausasemalta toisen puolen kiskoille, ja jossa menetelmässä aukirullattava raina johdetaan toisen puolen kiskojen muodostaman varastoaseman alta pituusleikkausosalle.[0021] The objects of the invention are also achieved by the method the fibrous web 10 to a slitter-winder arrangement which comprises unwinding a winding unwinding, the longitudinal cutting portion and a winding station, wherein the unwound method rullanvaihtose-kvenssissä machine reel brought to the unwinding station in the context of the first side supported by rails are locked 15 machine roll from the winding shaft to the unwinding station, carried out in the unwinding, the reel spool is removed and the unwinding station, and wherein the method unwound web is passed to the second set of side rails under the storage station to the slitting section.

20 [0022] Tällä tavoin minimoidaan konerullien ja/tai rullausakselien nosto- tapahtumat säästäen energiaa ja minimoiden vaurioriskit.In this way, lifting events of machine rolls and / or winding shafts are minimized, saving energy and minimizing the risk of damage.

[0023] Aukirullaus suoritetaan ainakin pääosin konerullan ollessa lukittuna aukirullausasemalle ja rullan tyhjennyttyä tyhjäksi, tai niin paljon, että 25 sillä olevaa rullan pohjaa ei enää aukirullata, siirretään rullausakselia kiskoilla toisen puolen aukirullausasemaa oleville kiskoille. Erään suoritusmuodon mukaan rullan tyhjennyttyä niin paljon, että sillä olevaa rullan pohjaa ei enää aukirullata, poistetaan aukirullaamaton raina rullausakse-lilta ja siirretään rullausakselia kiskoilla toisen puolen kiskoille.[0023] The unwinding is performed at least mainly the machine reel being locked on the unwinding station and the reel has emptied totally, or so much that the roll 25 as the base is no longer unwound, the winding shaft is transferred on the rails for the second side of the unwinding station in the rails. According to one embodiment, the reel has emptied so much that the reel bottom on it is no longer unwound, the deletion unwound web-rullausakse implement more and the winding shaft is transferred on the rails onto the rails.

30 730 7

[0024] Aukirullaimen rullanvaihtosekvenssissä konerulla tuodaan aukirul-lausaseman yhteydessä oleville kiskoille automaatti- tai semiauto-maattinosturilla ja sen ohjausyksikön ohjaamana.In the unwinding roller roll change sequence, the machine roll is brought to the rails connected to the unwinding station by an automatic or semi-automatic crane and controlled by its control unit.

5 [0025] Aukirullaimen rullanvaihtosekvenssissä rullausakseli noudetaan aukirullausaseman yhteydessä olevilta kiskoilta automaatti- tai semiau-tomaattinosturilla ja sen ohjausyksikön ohjaamana.In the unwinding roller roll change sequence, the rewinding shaft is retrieved from rails adjacent to the unwinding station by an automatic or semiautomatic crane and controlled by its control unit.

[0026] Muut keksinnölle ominaiset lisätunnuspiirteet käyvät ilmi oheisista 10 patenttivaatimuksista ja seuraavasta kuvioiden suoritusmuotojen selityksestä.Other additional features of the invention will be apparent from the appended claims and from the following description of embodiments of the figures.

[0027] Keksinnöllä saavutetaan useita etuja. Johtuen kokonaisjärjestelys-tä jokaiseen rullausakseliin ja/tai konerullaan pääsee käsiksi nosturilla.The invention provides several advantages. Due to the overall arrangement, each reel shaft and / or machine reel is accessed by a crane.

15 Lisäksi aukirullaimen rullanvaihtosekvenssi tapahtuu liikuttamalla rul-lausakselia oleellisesti yhdellä horisontaalisella tasolla, jolloin säästetään merkittävästi energiaa siihen nähden, että rullien käsittely tapahtuisi nostelemalla rullia eri tasoille. Keksinnön mukaisella aukirullausjärjestelyllä ei tarvita myöskään tunnetun tekniikan mukaisia, tyypillisesti aukirul-20 lausaseman yläpuolelle sijoitettuja, varastokiskoja eikä rullausakseleiden siirtoon varastokiskoille käytettäviä nostovipukoneistoja.Further, the unwinding roller roll change sequence occurs by moving the roller shaft substantially at one horizontal level, thereby significantly saving energy compared to handling the rolls by lifting the rolls to different levels. Also, the unrolling arrangement according to the invention does not require prior art storage rails, typically located above the unrolling station, or lifting lever mechanisms for transferring the reeling shafts to storage rails.

[0028] Seuraavassa keksintöä ja sen toimintaa selostetaan viittaamalla oheisiin kaaviomaisiin piirustuksiin, joissa 25 kuvio 1 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen aukirullaus-järjestelyn, ja kuvio 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen pituusleikkuri-järjestelyn.In the following, the invention and its operation will be described with reference to the accompanying schematic drawings, in which Figure 1 shows an unwinding arrangement according to an embodiment of the invention, and Figure 2 shows a winder arrangement according to an embodiment of the invention.

30 [0029] Kuvioissa 1 on esitetty eräs suoritusmuoto keksinnön mukaisesta kuiturainan aukirullausjärjestelystä 10. Se on tarkoitettu rullausakselille 8 15 konerullaksi 20 rullatun kuiturainan w aukirullaamiseksi. Aukirullaus-järjestely käsittää aukirullausaseman 25, joka on varustettu elimillä 27, 29 rullausakselin 15 lukitsemiseksi aukirullausasemalle 25 oleellisesti liikkumattomaksi ainakin aukirullauksen ajaksi. Tässä yhteydessä on sel-5 vää, että liikkumattomaksi lukitsemisella tarkoitetaan pääasiassa rul-lausaskelin vaakasuuntaista liikettä ja että lukittuna ollessaan rullausak-seli on luonnollisesti pyöritettävissä sen päihin järjestettyjen laakereiden tukemana.Fig. 1 shows an embodiment of a fiber web unwinding arrangement 10 according to the invention. It is intended for winding shaft 8 15 as a machine roll 20 for unwinding a woven fiber web w. The unwinding arrangement comprises an unwinding station 25 provided with means 27, 29 for locking the rewinding shaft 15 to the unwinding station 25 substantially immobile for at least the unwinding. In this context, it is clear that immobilization mainly refers to the horizontal movement of the scrolling step, and that when locked, the scrolling axis is naturally rotatable supported by bearings arranged on its ends.

10 [0030] Aukirullausjärjestely 10 käsittää kaksi toisistaan etäisyyden pää hän järjestettyä samansuuntaista ensimmäisen puolen kiskoa tai vastaavaa 32, joista kuvion 1 suunnassa on nähtävissä vain toinen. Tässä tapauksessa kiskot on järjestetty rainan liikesuuntaan nähden poikkisuun-nassa etäisyyden päähän toisistaan siten, että konerulla 20 sijoittuu kis-15 kojen väliin. Kiskojen avulla kannatellaan konerullaa ja rullausakselia 15 sen päihin järjestettyjen laakerointien välityksellä. Käytännössä rullausakselin laakeripesä voidaan tukea erillisen kelkan välityksellä kiskoille, jolloin rullausakselia liikutetaan siirtämällä kelkkaa ja/tai sitten rul-lausakseli voidaan tukea laakeripesästään suoraan kiskon päälle, jolloin 20 rullausakselia liikutetaan ohjatusti vierittäen kiskoilla. Myös näiden yhdistelmää voidaan käyttää esimerkiksi siten, että kriittiset siirrot tehdään kelkkaa käyttäen ja muut ohjatusti vierittäen.10 [0030] unwinding arrangement 10 comprises two spaced apart end he arranged parallel to the first side of the rail or the like 32, which in the direction of Figure 1 only one is visible. In this case, the rails are arranged at a distance from each other in the transverse direction of the web movement so that the machine roll 20 is located between the rails. The rails support the machine roll and the winding shaft 15 through bearings arranged at its ends. In practice, the roller shaft bearing housing may be supported by a separate carriage on the rails, wherein the roller shaft may be moved by moving the carriage, and / or the roller shaft may be supported from its bearing housing directly on the rail, with the roller shaft A combination of these can also be used, for example, to make critical moves using a sled and others controlled by scrolling.

[0031] Aukirullausaseman yhteyteen on järjestetty konesuunnassa ts. 25 kuiturainan pääasiallisessa kulkusuunnassa sen molemmin puolin kiskot 32, 34 siten, että aukirullausasemaan nähden ensimmäisen puolen kiskot 32 muodostavat aukirullausaseman konerullien vastaanottoaseman. Aukirullausasemaan nähden toisen puolen kiskot 34 muodostavat rul-lausakseleiden varastoaseman ja sen lisäksi tai vaihtoehtoisesti rul-30 lausakseleiden pohjapurkuaseman. Varastoasema toimii myös tarvittaessa nosto-ja/tai laskuasemana nosturia varten.[0031] in connection with the unwinding station are arranged on the fibrous web 25 in the principal direction of travel of the machine direction ie. On both sides of the rails 32, 34 so that with respect to the unwinding station of the first side of the rails 32 of machine reels of the unwinding station constitute a reception station. with respect to the unwinding station of the second side rails 34 form of roller-shaft in the storage station, and in addition, or alternatively, 30 of roller-shaft in the bottom discharge station. The storage station also acts as a lifting and / or lowering station for the crane, if necessary.

99

[0032] Näin keksinnön mukaisella aukirullausjärjestelyllä voidaan aukirul-laus toteuttaa siten, että aukirullaussekvenssin aikana aukirullattava konerulla 20 tuodaan aukirullausasemaan nähden ensimmäisen puolen 5 kiskoille ja siirretään kiskojen tukemana konerulla, aukirullausasemalle. Aukirullaus tapahtuu ainakin pääosin konerullan ollessa lukittuna aukirullausasemalle ja rullan tyhjennyttyä tyhjäksi tai niin paljon, että sillä olevaa rullan pohjaa ei enää käytetä, siirretään rullausakseli ohjatusti kiskoilla toisen puolen kiskoille 34. Toisen puolen kiskot siis vastaanottavat 10 aukirullausasemalta tyhjentyneen konerullan. Tällöin rullausakseleiden pääasiallinen etenemissuunta A on ensimmäisen puolen kiskoilta 32 toisen puolen kiskoille 34 aukirullausaseman kautta. Tämän kaltainen menettely ts. aukirullaimen rullanvaihtosekvenssi tapahtuu liikuttamalla rul-lausakselia oleellisesti yhdellä horisontaalisella tasolla, jolloin säästetään 15 merkittävästi energiaa siihen nähden, että rullien käsittely tapahtuisi nostelemalla rullia eri tasoille. Rullanvaihtosekvenssissä rullausakseleiden suunta voi luonnollisesti olla myös toisen puolen kiskoilta ensimmäisen puolen kiskoille riippuen tapauksesta.[0032] Thus, the unwind-distillation according to the invention, the unwinding can be implemented in such a way that aukirullaussekvenssin unwound during the machine roll 20 is brought into the unwinding station with respect to the first side of the rails 5 and transferred to the support rails machine roll, the unwinding station. The unwinding takes place at least mainly the machine reel being locked on the unwinding station and the reel has emptied so much that the reel bottom on it is no longer used, the winding shaft is controllably transferred on the rails onto the rails 34. The second side rails 10 thus receive the emptied machine reel from the unwinding station. In this case, the main direction A of the winding shafts 32 is one of the first side rail to the rails 34 via the unwinding station. A procedure of this kind, i.e. the unwinding sequence of the unwinding roller, occurs by moving the roller shaft substantially at one horizontal level, thereby significantly saving energy compared to handling the rolls by raising the rolls to different levels. In the reel change the direction of the winding shafts can naturally be also from the rails of the second side of the first side of the rails depending on the case.

20 [0033] Konerullien ja/tai rullausakselin liikuttamiseksi aukirullausjärjestely käsittää siirtovaunut 36 molempien (käyttöpuoli/hoitopuoli) kiskojen yhteydessä sovitettuna liikuteltavasti kiskojen suunnassa. Keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaan siirtovaunujen rakenne on sellainen, että siirtovaunujen avulla voidaan konerulla/rullausakselia vierittää kis-25 koilla halutusti ja näin siirto tapahtuu pääasiassa yhdellä horisontaalita-solla. Keksinnön toisen suoritusmuodon mukaan siirtovaunujen rakenne on sellainen, että rullausakseli on laakeripesästään tuettu pyörimättö-mästi siirtovaunuun, jolloin siirtovaunujen avulla voidaan konerulla/rullausakselia siirtää kiskoilla siirtovaunun kannattelemana.For moving the machine rolls and / or the winding axis, the unrolling arrangement comprises transfer trolleys 36 with both (drive side / service side) rails arranged movably in the direction of the rails. According to a first embodiment of the invention, the transport carriages are designed in such a way that the carriage / winding axis can be rolled by the machine rolls as desired, and thus the transfer takes place mainly on one horizontal plane. According to another embodiment of the invention, the transport carriages have a structure such that the roller shaft is rotatably supported from its bearing housing to the carriage, whereby the carriage rolls / roller shaft can be moved by rails supported by the carriage.

30 1030 10

[0034] Toisen puolen kiskojen 34 pituus L mitattuna rullausasemaan sijoittuvan rullausakselin keskiöstä ulottuu vähintään prosessissa käytettävän konerullakoon mukaisen täyden konerullan säteen + rullausakselin säteen päähän. Tällä tavoin toisen puolen kiskoille mahtuu aina ainakin 5 yksi tyhjä rullausakseli. Edullisesti toisen puolen kiskojen 34 pituus L on enintään noin 5m.[0034] 34 of the second longitudinal side rails L from the center of the reel spool be located to the winding position of at least the size of the machine roll to be used in the process according to the full machine roll radius + radius of the winding head. In this way, the second side rails always accommodates at least one empty winding shaft 5. Preferably, the length of the second side 34 of the rail L is not more than about 5m.

[0035] Kuviossa 2 on esitetty kuiturainan pituusleikkurijärjestely 50, joka käsittää keksinnön mukaisen aukirullausjärjestelyn 10. Pituusleikkurijär- 10 jestely käsittää lisäksi pituusleikkausosan 55 ja rullausaseman 60. Pi-tuusleikkausosalla 55 leikataan täysleveästä rainasta w osarainoja w’, joista muodostetaan asiakasrullia 70 rullausasemalla. Pituusleikkausosa ja rullausasema ovat tässä esitetyssä suoritusmuodossa alemmalla horisontaalisella tasolla kuin aukirullausjärjestelyn 10 kiskot 32, 34 ts. se 15 horisontaalitaso, jossa aukirullauksen rullanvaihtosekvenssi tapahtuu.Figure 2 shows a fibrous web winder assembly 50 comprising an unwinding arrangement 10 according to the invention. The longitudinal section and the winding station in this embodiment are at a lower horizontal level than the rails 32, 34 of the unrolling arrangement 10, i.e. the horizontal plane at which the unrolling rollover sequence takes place.

[0036] Riippumatta pituusleikkausosan 55 ja/tai rullausaseman 60 sijainnista aukirullausasemaan nähden, raina won järjestetty kulkemaan auki-rullausaseman toisen puolen kiskojen 34 muodostaman varastoaseman 20 alla ainakin osittain. Tämän mahdollistamiseksi aukirullausaseman jälkeinen rainan w kulussa ensimmäinen rainanohjaustela 75 on toisen puolen kiskojen 34 alueella kiskojen 34 alapuolella Kuvion 2 esittämästä suoritusmuodosta poiketen esimerkiksi pituusleikkausosa 55 voidaan sovittaa myös suoraan varastoaseman alapuolelle.[0036] Regardless of the length of the cutting portion 55 and / or 60 position with respect to the winding station to the unwinding station, the web W is arranged to pass 34 formed by the storage position to the open side of the second winding of the rails 20 at least partially below. To enable this, the unwinding of the web W after the first course of the web guide roll 75, unlike the embodiment shown in Figure 2, the rails 34 below the region 34 of the second side of the rail, for example, slitting section 55 can be fitted directly below the storage station.

2525

[0037] Keksinnön mukaista aukirullausjärjestelyä ja/tai kuiturainanpituus-leikkurijärjestelyä voidaan kehittää edelleen varustamalla se automaatti-tai semiautomaattinosturilla 100 tai sovittamalla se automaatti- tai semi-automaattinosturin työalueelle. Automaattinosturilla tarkoitetaan sellaista 30 nosturijärjestelyä, joka on sovitettu toimimaan automaattisesti pääpro-sessin ohjauksen alaisena tai pääprosessista saatavan tiedon perusteel- 11 la näin huolehtien pääprosessin materiaaliliikenteestä. Semiautomaat-tinosturi eroaa automaattinosturista pääasiassa siten, että sillä haluttu osa toimista hoidetaan manuaalisesti ohjaten. Automaattinosturi käsittää ohjausyksikön 110, jonka on järjestetty tiedonsiirtoyhteyteen aukirullaus-5 järjestelyn ohjausyksikön 40 kanssa. Automaattinosturi kykenee toimimaan automaattisesti sen ohjausjärjestelmään tallennetun ohjelman ja/tai ulkoisten käskyjen ohjaamana. Luonnollisesti automaattinosturin työalue on sellainen, että se voi tuoda konerullia varastoinnista tai esimerkiksi edeltävän prosessiosan kiinnirullaimelta ja palauttaa tyhjät rul-10 lausakselit esimerkiksi mainitulle kiinnirullaimelle.The unrolling arrangement and / or fibrous web length cutter arrangement according to the invention can be further developed by equipping it with an automatic or semi-automatic crane 100 or fitting it in the working area of an automatic or semi-automatic crane. By automatic crane is meant a crane arrangement 30 which is adapted to operate automatically under the control of the main process or on the basis of information obtained from the main process thereby taking care of the material flow of the main process. The semiautomatic crane differs from the automatic crane mainly in that it manages the desired part of the operation manually. The automatic crane comprises a control unit 110 which is provided in communication with the control unit 40 of the unwinding arrangement 5. The automatic crane is capable of operating automatically under the control of a program and / or external commands stored in its control system. Naturally, the working area of the automatic crane is such that it can import machine rolls from storage or, for example, the preceding process part from the reel and return empty roll reel shafts to said reel, for example.

[0038] Tämä yhdistelmä nopeuttaa automaattista konerulla / rullausakse-liliikennettä matalan rakenteen ja sitä kautta pienemmän vertikaalisuun-taisen nostotarpeen myötä. Lisäksi konerullan kiskoille 32 tuonti ja rul-15 lausakselin kiskoilta 34 nouto on automaattinosturilla yksikertaista toteuttaa, sillä kiskot sallivat jonkin verran paikoitusvirhettä luovutus- ja nouto pisteen ajotarkkuuteen. Lisäksi matala nostokorkeus vähentää automaattinosturin tekemään työtä ja energiankulutusta.This combination accelerates automatic machine reel / reel movement due to its low construction and hence the need for less vertical lift. In addition, importing machine roll rails 32 and retrieving roll roll 15 rails 34 from rails 34 is easy to accomplish with an automatic crane, since the rails allow some misalignment in the delivery and pick-up driving accuracy. In addition, the low lift height reduces the workload and energy consumption of the auto crane.

20 [0039] On huomattava, että edellä on esitetty vain muutamia keksinnön edullisimpia suoritusmuotoja. Siten on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten vaatimusten määrittämissä puitteissa. Eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä piirteitä voidaan keksinnön perusaja-25 tuksen puitteissa niin ikään käyttää muiden suoritusmuotojen yhteydessä ja/tai yhdistellä esitetyistä piirteistä erilaisia kokonaisuuksia, mikäli niin halutaan ja tekniset mahdollisuudet tähän ovat olemassa.It should be noted that only some of the most preferred embodiments of the invention have been described above. Thus, it is to be understood that the invention is not limited to the above embodiments, but can be applied in many ways within the scope defined by the appended claims. The features disclosed in various embodiments may also be used in conjunction with other embodiments of the basic idea of the invention, and / or combinations of features other than those disclosed, if desired and technically possible.

Claims

A fiber web roller cutting machine arrangement (50) comprising a unwinding arrangement (10) for unrolling a coiled fiber web (w) on a reel shaft 5 (15), a longitudinal cutting section (55), and a rolling station (60) comprising two unrolling arrangements. a spaced apart substantially parallel rails (32, 34) or corresponding to supporting the roll-up shaft (15), said rails (32, 34) being arranged to extend and terminate at a distance from the roll-off station ( 25) both sides substantially in the horizontal direction, and a roll-off station (25) in conjunction with the rails, which roll-off station comprises means for reading (27) the roll-off axis of the roll-off station so that it is substantially motionless during the roll-off, characterized in that the web (w) to be unrolled is arranged so that it runs under a storage station formed by the rails (34) on one side up to longitudinal rningssektionen.

Roller cutting machine arrangement according to claim 1, characterized in that the means for reading (27) the roll-off axis of the roll-off station are arranged so as to permit the insertion of a machine roll with a roll-along path along the rails (32) on the first side in a controlled manner. to the unwinding station (25).

Roller cutting machine arrangement according to claim 1, characterized in that the means for reading (27) the roll-up shaft of the roll-off station are arranged so that they allow the removal of a substantially tower roll-up shaft along the rails (34) on the other side in a controlled way from the roll-off from 25).

A roller cutting machine arrangement according to claim 1, characterized in that the rails (34) on the other side of the roll-off station constitute a storage station for roll-away shafts (15).

Roller cutting machine arrangement according to claim 1, characterized in that the rails (32, 34) of the roll-off station constitute a station for removing the roll bottom of the roll-off shafts (15).

A roller cutting machine arrangement according to claim 5, characterized in that the rails (34) on the other side of the unwinding station constitute a station for removing the roller bottom of the reel shafts (15) at a location before the storage station for the reel shafts on the other side.

A roller cutting machine arrangement according to claim 4, characterized in that the unwinding arrangement comprises a semi-automatic or automatic crane (100) arranged for moving reel shafts (15) and / or machine rolls (20).

A roller cutting machine arrangement according to claim 1, characterized in that a first guide roller (75) for the web in the running direction of the web (w) after the unrolling station is under the rails in the area of the second side rails (34) at least at some stage of the unrolling.

Roller cutting machine arrangement according to claim 1, characterized in that the roller cutting machine arrangement is adapted within the working area of the semi-automatic or automatic crane (100).

Roller cutting machine arrangement according to claim 9, characterized in that the automatic crane (100) is arranged to function in a data transfer connection with the controller (110) of the process control arrangement of the roller cutting machine arrangement.

A method of longitudinally cutting a fiber web in a roller screen rail arrangement comprising a unwinding arrangement (10) for unwinding a fiber web (w) rolled on a reel shaft (15), a longitudinal cutting section (55) and a rolling station (20). which method the machine roller (20) to be unrolled in a roller exchange sequence is moved to the unwinding station carried by the rails in conjunction therewith on the first side, the unwinding axis of the machine reel is read at the unrolling station (25), the unrolling shaft is removed from the unrolling station ( on the other hand, characterized in that the web (w) to be unrolled in the method is led under a storage station formed by the rails (34) on the other side, up to the longitudinal section (55).

Method according to claim 11, characterized in that the roll-change sequence on the roll-off roller is realized by moving the roll-up shaft / machine roll on substantially a single horizontal plane (32, 34). 20

13. A method according to claim 11, characterized in that the roll-off is carried out at least substantially when the machine roll is read at the roll-off station (25) and, when the roll has become completely empty or tower in that the roll bottom can no longer be unwound, the roll-off axis 25 is moved along rails. the rails (34) on the second side arranged on the opposite side of the rails on the first side in relation to the roll-off station (25).

Method according to claim 11, characterized in that the roll-off is carried out at least mainly when the machine roll is read at the roll-off station (25) and, when the roll has become empty in that the roll bottom can no longer be unwound, the non-roll is removed. the unrolled web from the reel axis and the reel axis is moved along rails to the rails (34) on the second side disposed on the opposite side 5 of the rails on the first side relative to the reel station.

Method according to claim 11, characterized in that the machine roller is rotated in the roll exchange sequence of the roll-off station to the rails (32) in connection with the roll-off station by means of an automatic or semi-automatic crane (100) and controlled by its control unit (110). .

Method according to claim 11, characterized in that the retraction shaft (15 ') is retrieved in the rolling exchange sequence of the reel station from the rails (34) in conjunction with the reel station on the other side 15 by means of an automatic or semi-automatic crane (100) and controlled by its control unit ( 110).