FI120151B - Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos - Google Patents

Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos Download PDF

Info

Publication number
FI120151B
FI120151B FI20011872A FI20011872A FI120151B FI 120151 B FI120151 B FI 120151B FI 20011872 A FI20011872 A FI 20011872A FI 20011872 A FI20011872 A FI 20011872A FI 120151 B FI120151 B FI 120151B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
thermoplastic elastomer
particles
electrically conductive
elastomer blend
blend according
Prior art date
Application number
FI20011872A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20011872A0 (fi
FI20011872A (fi
Inventor
Mikko Karttunen
Martin Albers
Taisto Vilkman
Original Assignee
Premix Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Premix Oy filed Critical Premix Oy
Publication of FI20011872A0 publication Critical patent/FI20011872A0/fi
Priority to FI20011872A priority Critical patent/FI120151B/fi
Priority to CNB028186575A priority patent/CN1276437C/zh
Priority to EP02760352A priority patent/EP1440451B1/en
Priority to AT02760352T priority patent/ATE416463T1/de
Priority to KR1020047004237A priority patent/KR100893710B1/ko
Priority to DE60230174T priority patent/DE60230174D1/de
Priority to PCT/FI2002/000757 priority patent/WO2003028039A1/en
Publication of FI20011872A publication Critical patent/FI20011872A/fi
Priority to US10/806,382 priority patent/US6875375B2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI120151B publication Critical patent/FI120151B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2998Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos
Keksinnön kohteena on sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos, joka käsittää elastomeerimatriisin ja sähköä johtavana 5 täyteaineena metallia sisältävä partikkeleita.
Keksinnön tausta
Polymeerit ja polymeeriseokset ovat yleensä sähköisiltä ominaisuuksiltaan eristeitä. Eräissä sovellutuskohteissa on kuitenkin edullista, että polymeerimateriaalilla on jonkinasteinen sähkönjohtokyky. Tällaisia 10 sovellutuskohteita ovat esimerkiksi antistaattiset pakkaukset, palavien aineiden säiliöt ja putkistot, elektrostaattisesti maalattavat muotokappaleet ja monet muut sinänsä tunnetut sovellutuskohteet. Lisäksi elektronisten laitteiden jatkuva lisääntyminen on johtanut siihen, että yhtäältä niiden elektroniikkaa on suojattava muiden elektronisten laitteiden aiheuttamilta 15 elektromagneettisilta häiriöiltä ja toisaalta niiden ulkopuolelleen aiheuttamia elektronisia häiriöitä on vähennettävä. Toisin sanoen ko. laitteet on ns. Emi-suojattava. Sähkönjohtokyky aikaansaadaan usein seostamalla matriisimateriaalina toimivaan, oleellisesti sähköä johtamattomaan polymeeriin, johtavana täytemateriaalina toimivia metalli- tai metalloituja 20 partikkeleita, hiiltä tai grafiittia tai niiden yhdistelmiä.
Termillä elastomeeri tarkoitetaan makromolekyyleistä muodostunutta materiaalia, jolle on ominaista venyvyys ja nopea palautuminen alkuperäiseen muotoonsa jännityksen lauettua. Tunnetaan sähköä johtavia elasto-meeriseoksia, joissa matriisimateriaali on kertamuovattavaa termoset-materi-25 aalia, esimerkiksi silikonipolymeeriä. Tällainen matriisimateriaali on silloitettava elastisten ominaisuuksien saavuttamiseksi ja ylipäätään tuotteen käsiteltävyyden mahdollistamiseksi. Silloittaminen vaatii paljon energiaa ja aikaa, sekä erityiset silloitusvälineet, jolloin tuotteiden valmistus on hidasta ja valmistuskustannukset korkeat. Tunnettua tekniikkaa ovat myös sähköä 30 johtavat termoplastiset elastomeeriseokset. Näiden materiaalien prosessointi on nopeaa ja halpaa verrattuna kertamuovattaviin materiaaleihin, mutta ominaisvastusarvot ovat useimmiten korkeammat kuin kertamuovattavilla materiaaleilla.
Jotta elastomeeriseos johtaisi sähköä, pitää siihen seostettujen 35 sähköä johtavien partikkelien koskettaa toisiinsa tai niiden välisen etäisyyden 2 pitää olla niin pieni että partikkeleiden välissä voi kulkea tehokas tunnelointi-virta. Lisäksi partikkeleista pitäisi muodostua matriisimateriaalin lävitse johtavia ketjuja (G. R. Ruschau et ai, J. Appi. Phys. 72, (1992) 953-959). Sähköä johtavien partikkeleiden tilavuusosuuden pitää olla niin suuri, että 5 mainittu ehto toteutuu. Täyteaineen tilavuusosuuden kasvattaminen kuitenkin huonontaa (muun muassa) elastomeeriseoksen mekaanisia ominaisuuksia, työstettävyyttä tai pinnanlaatua. Lisäksi materiaalin hinta usein nousee huomattavasti. Siksi tilavuusosuutta ei voida kasvattaa määrättömästi sähkönjohtokyvyn parantamiseksi.
10 On tunnettua parantaa sähköä johtavien täyteaineiden sähkönjoh tokykyä käsittelemällä partikkelien pintaa eri tavoin. Eräs mahdollisuus on partikkeleiden suora päällystys sähköjohtavalla polymeerillä. Esimerkiksi nikkelipartikkeleita on päällystetty polypyrrolilla menetelmällä, jossa nikkelipartikkeleiden pintaan asetettiin ensin natriumdodekyylisulfaatti (SDS) 15 (Genetti W.B. et ai, J. Mater. Sei. 33 (1998), 3085 - 3093). SDS on pinta-aktiivinen aine ja muodostaa kaksoiskerroksen nikkelipartikkeleiden ympärille. Tämän jälkeen pyrrolia polymerisoitiin kaksoiskerroksen sisällä. Käsittely paransi huomattavasti partikkeleilla täytetyn polyeteenin ominaisjohtavuutta.
Tunnettuihin sähköä johtaviin termoplastisiin elastomeeriseoksiin 20 liittyy kuitenkin eräs tärkeä ongelma: nimittäin kun niihin kohdistuu puristusvoima nousee seoksen ominaisvastus voimakkaasti. Esimerkiksi puristuksen ollessa noin 10 % on ominaisvastus jopa 100-kertainen tai vieläkin enemmän verrattuna puristamattomaan materiaaliin. Tämä on luonnollisesti oleellinen materiaaliominaisuuden muutos. Yhden esitetyn teorian mukaan 25 omainaisvastuksen pitäisi pienentyä puristuksen vaikutuksesta (G. R. Ruschau et ai, J. Appi. Phys. 72, (1992) 953-959). Usein käytännön sovellutuksissa ko. materiaaleista valmistettuihin tuotteisiin, esimerkiksi tiivisteisiin, kohdistuu jonkinasteista puristusta, joten ongelma on erittäin yleinen ja haitallinen.
30 Keksinnön lyhyt selostus Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos, jolla on aikaisempaa paremmat sähkönjohto-ominaisuudet ja jossa myös puristuksen vaikutus sähkönjohto-ominaisuuksiin on erittäin alhainen.
3
Keksinnön mukaiselle termoplastiselle elastomeeriseokselle on tunnusomaista, että sähköä johtavat partikkelit on ainakin osittain päällystetty itseasettuvalla kalvolla, jonka molekyylit vastaavat yleistä rakennetta 1): 5 -X-(CH2)n-CH3 (1) missä X on neutraali pääteryhmä, joka pystyy muodostamaan stabiilin kompleksin metallipinnan kanssa.
10 Keksinnön olennainen ajatus on, että sähköä johtavat partikkelit on ainakin osittain päällystetty molekyylikerroksella, joka käsittää pitkäketjuisia molekyylejä ja joka muodostaa itseasettuvan kalvon partikkelin pintaan (engl. "self-assembled monomolecular layer") ja joka toimii passivointikerroksena. Edelleen erään edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että X yleisessä 15 kaavassa 1 on neutraali pääteryhmä, joka voi muodostaa stabiilin kompleksin metallipinnan kanssa, kuten esimerkiksi merkaptaani, 4-pyridiini tai fosfiini. Edelleen erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että n yleisessä kaavassa 1 saa arvon 9-19. Edelleen erään kolmannen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että mainittujen pitkäketjuisten molekyylien 20 väliin on kiinnittynyt sähköisesti neutraaleja molekyylijohtimia. Vielä erään neljännen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että itseasetettuun kalvoon on kiinnittynyt sähköäjohtavia polymeerimolekyylejä, kuten polyaniliinia, polypyrrolia tai polytiofeeniä.
Keksinnön etuna on, että elastomeerin sähkönjohtavuus on ai-25 kaisempaa parempi. Sähkönjohtavuus ei myöskään muutu oleellisesti puristuksen vaikutuksesta. Lisäksi elastomeeriseos on työstettävissä monipuolisesti muoviteollisuudessa yleisesti käytössä olevilla työstö I a i tte i 11 a ja -menetelmillä, kuten esimerkiksi ruiskuvalulla, ekstruusiolla tai lämpömuovaamalla. Huolimatta hyvästä sähkönjohtokyvystä on keksinnön 30 mukaisen elastomeeriseoksen sulaviskositeetti alhainen, jolloin siitä voidaan valmistaa korkealaatuisia ja muodoltaan vaativia tuotteita.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erään keksinnön mukaisen ter-35 moplastisen elastomeeriseoksen sähköä johtavia partikkeleita, 4 kuvio 2 esittää kaavamaisesti eräiden keksinnön mukaisista sähköä johtavista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ja eräiden tunnetun tekniikan mukaisista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ominaisvastuksia koekappaleen puristusasteen funktiona, 5 kuvio 3 esittää kaavamaisesti eräiden toisten keksinnön mukaisista sähköä johtavista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ja eräiden tunnetun tekniikan mukaisista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ominaisvastuksia koekappaleen puristusasteen funktiona, kuvio 4 esittää kaavamaisesti eräiden kolmansien keksinnön mu-10 kaisista sähköä johtavista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ja eräiden tunnetun tekniikan mukaisista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ominaisvastuksia koekappaleen puristusasteen funktiona, ja kuvio 5 esittää kaavamaisesti eräiden neljänsien keksinnön mukaisista sähköä johtavista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden 15 ja eräiden tunnetun tekniikan mukaisista elastomeeriseoksista valmistettujen koekappaleiden ominaisvastuksia koekappaleen puristusasteen funktiona.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti erään keksinnön mukaisen termoplastisen elastomeeriseoksen sähköä johtavia partikkeleita. Keksinnön 20 mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos sisältää sähköä johtavia partikkeleita. Hopeapartikkeleiden on todistettu soveltuvan erittäin hyvin sähköä johtaviin polymeeriseoksiin korkean ominaisjohtavuuden, ohuen oksidikerroksen ja metallin pehmeyden ansiosta (G. R. Ruschau et ai, J. Appi. Phys. voi. 72, 992, 953-959). Hopean korkean hinnan johdosta käytetään 25 yleensä edullisemmasta materiaalista valmistettuja kantajapartikkeleita. Kantajapartikkeli 1 voi olla lasia, polymeeriä tai jotain edullisempaa metallia kuin hopea. Kantajapartikkelin 1 päälle saostetaan sopivanpaksuinen ho-peakerros 2. Huomautettakoon kuitenkin, että sähköä johtava metalli voi olla muutakin kuin hopeaa, kuten esimerkiksi rautaa, kuparia, nikkeliä, kromia, 30 kultaa, platinaa, palladiumia tai muuta vastaavaa.
Partikkelit päällystetään edelleen ohuella sähköjohtavalla orgaanisella molekyylikalvolla 3 niin, että partikkeleiden kontaktiresistanssi oleellisesti pienenee ja että partikkeleiden välille syntyy jonkinasteinen vetovoima. Pinnoitteen paksuus asettuu keksinnössä käytettyjen molekyylien 35 pituuksien mukaan noin 12 ja 25 A:in väliin, ja partikkeleiden pienin mahdollinen kontaktietäisyys on silloin noin 10 - 35 A eli yhden ja kahden 5 molekyylikerrospaksuuden välillä. Molekyylikerros koostuu ainakin osittain pitkäketjuisesta molekyyleista 4, jotka muodostavat itseasettuvan kalvon metallin pintaan ("self-assembled monomolecular layer"). Tämä kalvo toimii passivointikerroksena. Passivoinnilla tarkoitetaan tässä yhteydessä pinnan 5 suojaamista ionisilta varauksilta ja sähkökemiallisilta prosesseilta, kuten korroosiolta, sekä pinnan potentiaalin oleellista pudottamista aktivoimalla Van-der-Waals -vetovoimat partikkeleiden väliin. Pintapotentiaalin ja myös dielektrisyysvakion pudottaminen myös edistää elektronien tunneloitumista yhdestä partikkelista toiseen. Keksinnön mukaisilla itseasettuvilla 10 molekyyleilla on kaavan 1 mukainen yleinen rakenne, jossa hiiliatomien määrä ketjussa on vähintään 10 ja enintään 20 (n = 9 - 19), ja jossa X on neutraali pääteryhmä, joka kykenee muodostamaan kompleksin metallin pintaan.
15 -X-(CH2)n-CH3 (1)
Itseasettuvia molekyyleja tunnetaan esimerkiksi artikkeleista A. Ul-20 man, Chem. Rev. 96 (1996) 1533-554 ja C. D. Bain et ai. J. Am Chem Soc. 111 (1989) 321-335. Hyvin monelle metallille, kuten Au, Ag, Pd ja Pt sekä Cu ja Fe, sopivia itse-asettuvia molekyyleja ovat alkyylimerkaptaanit ja dialkyylidi-sulfidit (-S-S-). Myös 4-pyridiini, fosfiinit yms. voidaan asettaa metallipinnoille (P. M. Allen et ai., J. Electroanal. Chem. 178 (1984), 69-86). Hopea-25 partikkeleiden yhteydessä käytetään yleisesti pitkäketjuisia alkyylimerkaptaa-neja, kuten dodekyylimerkaptaania (DDM) tai oktadekyylimerkaptaania (ODM).
Partikkelin pinnoite voi käsittää myös pitkäketjuisia aromaattisia yhdisteitä eli molekyylijohtimia 5 (molecular wires), jotka pystyvät 30 ankkuroitumaan passivointikerroksen molekyylien väliin ja välittämään elektroneja yhdestä partikkelistä toiseen oman johtavuuden perusteella. Elektronien välittymistä partikkelista toiseen on kuviossa 1 kuvattu nuolilla e. Sähköjohtavia aromaattisia molekyyleja, joilla on tietty ennalta määrätty pituus kutsutaan yleensä "molekyylijohtimiksi" (T. S. Arrhenius et ai. Proc. Natl. 35 Acad. Sei. USA 83 (1986) 5355-, J. M. Tour, Chem. Rev. 96 (1996) 537-553.). Molekyylijohtimien ankkuroituminen itseasetettuun kalvoon voi oleellisesti 6 lisätä kalvon sähkönjohtavuutta (W. M. Albers Suom. Pat. 095574 7.08.1995). Oleellista on, että molekyylijohtimet ovat neutraaleja, toisin sanoen niillä ei ole ionista varausta, jolloin partikkeleiden välille ei synny sähköstaattisia repulsiovoimia. Molekyylijohtimet ovat hiukan lyhyempiä kuin itseasettuvat 5 molekyylit: jäljempänä esitetyissä suoritusesimerkeissä on käytetty molekyylijohtimia joiden pituus on 7 - 14 A. Sovellettavissa ovat myös hiukan pidemmät molekyylijohtimet noin 21 A asti (Fl-patentti 95574).
Keksintöä selitetään tarkemmin seuraavissa suoritusesimerkeissä, joissa käytetyt materiaalit ja reagenssit sekä niiden lyhenteet ovat: DDM = 10 dodekyylimerkaptaani (Aldrich 5,799-8, >98,5 %), ODM = oktadekyylimerkap-taani (Aldrich 0-185-8, 98 %), BTZ = bentsotriatsoli (Aldrich 19,044-6, 97 %), BPD = 4,4'-bipyridyyli (Fluka, 14455, 99%), DPE = 1,2-di(4-pyridyyIi)etyleeni (Fluka 43640, >98%), QT = kvatertiofeeni (synteesin kuvaus löytyy: W. M. Albers Suom. Pat. 095574 7.08.1995), DPFTT = 1,6-difenyyli-1,3,5-heksatrieeni 15 (Fluka 43050, >99 %) ja PANI = polyaniliini (Panipol Oy, Panipol-T, 4.6% liuos tolueenissa).
Käytetyt liuottimet ovat: etanoli (Aa ja Ba -laatu, Primalco), tolueeni (nanograde, Malinckrodt 8092), asetoni (tekninen laatu, Tamro), kloroformi (HPLC -laatu, Baker 9174 tai Malinckrodt 4443). Matriisielastomeerina on kai-20 kissa esimerkeissä käytetty styreenieteenibuteenistyreeni-kopolymeeri (SEBS) -kompoundi. Hopeoidut kuidut ovat tyyppiä SF82TF8 ja pallot S 3000 S3N, valmistaja Potters Industries Inc.. Silikonivertailunäyte on tyypillinen silikonielastomeeri, jonka johtavana täyteaineena on hopeapäällysteisiä lasipalloja.
25 Esimerkki 1
Tarkasteltiin molekyylijohtimien suoraa pinnoitusta itseasettumalla täyteaineen pintaan. Molekyylijohtimena kokeiltiin BPD:n ja DPE:n (Sagara et ai, Langmuir 6, 254-262) vaikutusta valmistettujen elastomeerikoekappaleiden ominaisvastusarvoihin. Valmistettiin keksinnön mukaisia sähköäjohtavia 30 elastomeeriseoksia ja mitattiin niistä valmistettujen koekappaleiden ominaisvastusarvot. Lisäksi tutkittiin BTZ:n vaikutusta , koska BTZ on tunnettu siitä, että se adsorboituu voimakkaasti hopeapinnoille (S. Kapoor, Langmuir 14 (1998) 1021-1025, N. Shibata & S. Suzuki, J. Pat. 3158230,1991).
7 Täyteainepartikkelien pinnoitus
Eri yhdistekombinaatioita liuotettiin 250 ml orgaaniseen liuottimeen Taulukko l:n mukaisesti. Liuos lisättiin 60 grammaan hopealla päällystettyihin lasikuitupartikkeleihin. Syntynyttä suspensiota sekoitettiin vähintään 1 tunnin 5 ajan huoneenlämpötilassa, minkä jälkeen suspensio suodatettiin Biichner-suppilossa. Partikkelit huuhdottiin huolellisesti liuottimena kolme kertaa, minkä jälkeen partikkelit kuivattiin vakuumissa 80 °C lämpötilassa. Partikkelit säilytettiin eksikaattorissa ennen elastomeeriseoksen valmistamista.
10 Taulukko I
Näytteen Yhdisteet ja niiden määrät/ liuotin (adsorptiovaihe/pesuvaihe) Nro 250 ml liuotinta ja 60 g täy- __teainetta__ la__1.5 g BPD__etanoli/etanoli_
Ib__1.5 g BPD + 0,5 g BTZ__etanoli/etanoli_ 2a__1 g DPE__etanoli/etanoli_ 2b__1 g DPE + 0,5 g BTZ__etanoli/etanoli_
Elastomeerin valmistus
Partikkelit sekoitettiin Brabender -sekoittimessa SEBS-kompoundiin 230 °C lämpötilassa kierrosnopeudella 70 min'1. Sekoitus lopetettiin kun 15 seoksen sekoitusvastus vakiintui. Tämä tapahtui noin 4 min sekoituksen jälkeen. Elastomeeriseoksen sähköä johtavan täyteaineen pitoisuus oli 44 tilavuus-%.
Elastomeeriseoksen ominaisvastuksen mittaus
Edellä kuvatulla tavalla valmistetuista elastomeeriseoksista valmis-20 tettiin koekappaleet puristamalla seosta kahden kuuman muottilevyn välissä muottionkalossa lämpötilassa 230 °C, minkä jälkeen syntynyt aihio jäähdytettiin puristuksen alaisena. Aihion koko oli 3 x 6 cm ja paksuus 2 mm. Aihiosta leikattiin varsinainen koekappale, jonka koko oli 1 x 1 cm. Koekappaleiden ominaisvastukset mitattiin käyttämällä HP-4338B - 25 mittalaitetta. Käytetty mittaussignaali oli 11 mV:n vaihtovirtaa taajuudella 1 kHz.
Mittaustilanteessa koekappaleet sovitettiin kahden suorakaiteen muotoisen ja kultapinnoitetun elektrodin väliin. Koekappaleen puristusta lisättiin vaiheittain momenttiavaimella niin, että koekappaleeseen vaikuttava 8 puristusvoima oli 0, 5, 10, 15, 20, 25, 30 tai 35 cNm. Koekappaleen paksuus mitattiin jokaisen puristusvoiman lisäyksen jälkeen. Koekappaleen ominaisvastus mitattiin juuri ennen seuraavaa puristusvoiman lisäystä. Mittaustilanteen vastuksen 0-taso määritettiin kytkemällä piiri oikosulkuun erillisellä 5 oikosulkujohdolla koekappaleen ollessa puristettuna elektrodien väliin. Oikosulku purettiin minkä jälkeen luettiin vastusarvo.
Tulokset
Kuviossa 2 on esitetty koekappaleiden ominaisvastusarvot koekappaleen puristusasteen funktiona. Puristusaste-% esittää puristuksenalaisen 10 koekappaleen paksuuden muutosta puristamattoman koekappaleen paksuuden suhteen. Kuviossa on esitetty myös kahden tunnetun tekniikan mukaisista elastomeeriseoksista valmistetun vertailukoekappaleen ominaisvastusarvot samalla tavalla mitattuina kuin edellä on kuvattu. Ensimmäinen vertailukoe-kappale "V1, Unmodified" on valmistettu termoplastisesta SEBS -15 kompoundista jonka sähköäjohtavana täyteaineena on hopealla päällystettyjä lasikuitupartikkeleita, joita ei ole käsitelty keksinnön mukaisesti. Toinen vertailukoekappale "V2, Commercial Sample" on silikonielastomeeriä. Kuten kuviosta 2 nähdään, puristusasteen kasvaessa kasvaa tunnettua termoplastista tekniikkaa edustavan V1:n ominaisvastus voimakkaasti. 20 Erityisesti näin käy kun puristusaste on 5 - 6 % tai enemmän. Sen sijaan termoset-materiaalista valmistetun V2:n ominaisvastus ei juuri muutu puristuksen vaikutuksesta ja sen ominaisvastus on alhaisin kaikista mitatuista koekappaleista kautta koko puristusalueen.
Kuviosta 2 voidaan havaita, että BPD:n itseasettuminen hopeapar-25 tikkeleiden pintaan huonontaa jonkin verran elastomeerin ominaisvastusarvoja; sen sijaan DPE parantaa elastomeerin ominaisvastusarvoja puristuksen funktiona. BTZ:n vaikutus on erittäin vähäinen BPD:n yhteydessä ja DPE:n yhteydessä sen vaikutus on merkityksetön. Siis, erittäin lyhyet itseasettuvat aromaattiset yhdisteet eli erittäin lyhyet molekyylijohtimet eivät paranna 30 sähkönjohtavuusominaisuuksia, mutta pidemmät - vähintään 7 A pitkät -molekyylijohtimet toimivat oleellisesti paremmin.
Esimerkki 2
Esimerkissä 2 tutkittiin oktadekyylimerkaptaanin ODM ja eri aromaattisten yhdisteiden vaikutusta valmistettujen elastomeeri-koekap-35 paleiden ominaisvastusarvoihin. Kuitumaisten täyteainepartikkelien pinnoitus 9 suoritettiin kuten esimerkissä 1. Elastomeerin valmistus sekä elastomeeriseoksen ominaisvastuksen mittaus suoritettiin kuten esimerkissä 1. Käytetyt yhdisteet ja niiden määrät ovat esitetty Taulukossa II.
5
Taulukko II__ Näytteen Yhdisteet ja niiden määrät/ liuotin (adsorptiovaihe/pesuvaihe) Nro 250 ml liuotinta ja 60 g täy- __teainetta__ 3a__1 g OPM__tolueeni/tolueeni_ 3b__1 g OPM + 0,24 g QT)1__tolueeni/asetoni_ 4a__1 g OPM__kloroformi/kloroformi_ 4b__1 g OPM + 0,5 g BTZ__kloroformi/kloroformi_ 4c__1 g OPM + 0,24 g QT)2__kloroformi/kloroformi_ 4d__1 g OPM + 0,24 g DPHT__kloroformi/kloroformi_ 5a)°__1 g OPM + 0,24 g DPHT__kloroformi/kloroformi_ ') QT ei liuennut täydellisesti,2) liuos oli suodatettava
Tulokset
Esimerkin 2 mukaisten elastomeeriseosten ominaisvastuksia on 10 esitetty kuviossa 3. Pelkästään ODM:llä päällystetyillä hopeakuitupartikkeleilla täytettyjen elastomeeriseosten ominaisvastukset (näytteet 3a ja 4a) ovat selvästi alhaisemmat kuin vertailunäytteen V1 ominaisvastus. Ero havaitaan jo erittäin alhaisilla puristusasteilla ja se kasvaa erityisesti puristusasteen noustessa yli 5 - 6 %:n. ODM:llä päällystetyistä seoksista parhaat 15 ominaisvastusarvot esittää seos 3a eli tolueeniin liuotettu ODM. Esimerkiksi 9 %:n puristusasteella 3a:n ominaisvastus laskee noin 14 %:in ja 12 %:n puristusasteella noin 10 %:in V1:n ominaisvastusarvoihin verrattuna.
Seoksilla 3b, 4b ja 4c, eli ODM:lla, johon on kiinnittynyt joko QT tai BTZ, saavutetaan ominaisvastusarvoja, jotka ovat varsinkin yli 5 - 6 %:n pu-20 ristuksilla aivan oleellisesti alhaisemmat kuin vertailunäytteen V1. Lisäksi niiden ominaisvastusarvo pysyy varsin muuttumattomana koko mitatulla puris-tusalueella. Kuitenkin parhaimmat tulokset saadaan seoksella 4d ja 5a eli sähköä johtavilla partikkeleilla, jotka on päällystetty ODM:llä ja siihen kiinnittyneellä DPHT:llä. Vaikka seos 4d ominaisvastus on vielä noin kaksinkertainen 25 vertailunäytteeseen V2 nähden, pysyy sen ominaisvastus oleellisesti vakiona puristusalueella 4-10 %. Alle 4 %:n puristusalueella ominaisvastus ensin laskee - kuten myös vertailunäytteen V2 ja muidenkin näytteiden. Tämä 10 johtunee elektrodien ja elastomeerin välisen kontaktivastuksen alenemisesta. Kun käytetään hopealla pinnoitettuja palloja (50 tilavuus-% koko elastomeeriseoksesta) hopealla pinnoitettujen kuitujen sijaan (näyte 5a) ominaisvastuksen käyttäytyminen puristuksen vaikutuksesta muuttuu 5 oleellisesti. Ensinnäkin ominaisvastus on kauttaaltaan huomattavasti pienempi kuin kaupallisella vertailunäytteellä V2, ja vastusarvot pysyvät alhaisina hyvin suurillakin puristusasteilla.
Esimerkki 3
Esimerkki 3 käsittelee oktadekyylimerkaptaanin ODM ja 10 dodekyylimerkaptaanin DDM sekä 1,6-difenyyli-1,3,5-heksatrieenin DPHT vaikutusta elastomeerien ominaisvastukseen. Näissä kokeissa on käytetty pinnoitettuja palloja (50 tilavuus-% koko elastomeeriseoksesta) hopealla pinnoitettujen kuitujen sijaan ja liuottimena on ollut tolueeni, jonka käyttöturvallisuus on kloroformia parempi. Käytetyt yhdisteet on esitetty 15 taulukossa III. Täyteainepartikkelien pinnoitus tapahtui kuten esimerkeissä 1 ja 2, mutta ainemäärä puolitettiin täyteaineen määrän suhteen. Elastomeerin valmistus sekä elastomeeriseoksen ominaisvastuksen mittaus suoritettiin samalla tavalla kuin esimerkeissä 1 ja 2.
20 Taulukko II__ Näytteen Yhdisteet ja niiden määrät/ liuotin Nro 125 ml liuotinta ja 60 g täy- __teainetta__ 6a 0.5 g ODM tolueeni 6b__0.5 g ODM + 0,12 g DPHT__tolueeni_ 7a 0.5 g DDM tolueeni 7b__0.5 g DDM + 0,12 g DPHT__tolueeni_
Tulokset
Kuviossa 4 on esitetty eri elastomeeriseoksien ominaivastusarvot puristuksen funktiona. Kun näyte 5a (Taulukko II) antaa huomattavasti alemman ominaisvastuksen kun kaupallinen vertailunäyte V2, liuottimen 25 vaihto ja itseasettuvien yhdisteiden määrien puolittaminen antaa ominaisvastusarvoja, jotka ovat lähes samoja kuin vertailunäytteellä V2. DPHT:n vaikutus on tässä tapauksessa vain hyvin vähäinen ja DDM antaa melko samoja tuloksia kuin ODM.
11
Esimerkki 4
Esimerkissä 4 tutkittiin ODM:n ja polyaniliinin PANI vaikutusta elastomeerien ominaisvastusarvoihin. Valmistettiin erilaisia täyteainenäytteitä taulukon IV mukaisesti. Täyteainepartikkelien pinnoitus, johtavan elastomeerin 5 valmistus sekä elastomeeriseoksen ominaisvastuksen mittaus olivat kuten esimerkissä 3. Polyaniliinin valmistus on kuvattu mm. artikkelissa Y. Cao et ai, Synth. Met. 55-57 (1993) 3514 - 3519).
Taulukko IV
Nro__Yhdisteet ja niiden määrät__liuotin_ 6cl__0.5 g OPM + 0,12 g PANI__tolueeni_ 6c2__0,12 g PANI__tolueeni_ 6c3__0.5 g OPM + 0,12 g PANI)*__tolueeni_ 6c4__0,5 g OPM + 0,12 g PANI)**__tolueeni_ 10 ) partikkelit ensin sekoitettu 1½ tunnin ajan ODM:llä (tai DDM:llä), ja sen jälkeen lisättiin PANI ja jatkettiin sekoitusta 3 tuntia.
)** partikkelit ensin sekoitettu 1½ tunnin ajan ODM:llä, ja sen jälkeen lisättiin PANI ja jatkettiin sekoitus 1½ tuntia.
Tulokset 15 Taulukon IV mukaisesti tehtyjen elastomeeriseosten ominaisvas- tuskäyrät on esitetty Kuviossa 5. Polyaniliinin PANI, näyte 6c2, saostus pallomaisten partikkeleiden pintaan alentaa jonkin verran ominaisvastusta vertailunäytteeseen V3 verrattuna, mutta puristuksen vaikutus on merkittävä. Pelkän ODM:n, näyte 6a, taulukko III, vaikutus on oleellisesti suurempi ja sillä 20 saavutetaan ominaisvastuksia, jotka ovat lähes samoja kuin vertailunäytteellä V2, jonka ominaisvastukseen puristuksen lisääminen on vaikuttanut vain vähän. Saostettaessa PANI:a ja ODM:a samanaikaisesti hopeapallojen pintaan, näyte 6c1, ominaisvastus laskee vielä jonkin verran alemmaksi, alle kaupallinen vertailunäyte V2. Melko samankaltaisia tuloksia saadaan kun 25 päällystetään hopeapallot ensin ODM:llä ja 1½ tuntia myöhemmin lisätään PANI.
Johtopäätökset
Erään yksinkertaisen mallin mukaan sähköäjohtavan komposiitin resistanssi (Rc) koostuu viidestä tekijästä (G. R. Ruschau et ai, J. Appi. Phys. 30 72 (1992)953-959): 1. ulkoisten elektrodien ja komposiitin välinen resistanssi (Re), 2. täyteainepartikkelin ominaisvastus (R,), 12 3. täyteainepartikkelien välinen kontaktiresistanssi (Rp), 4. (keskimääräinen) partikkeleiden määrä johtavassa ketjussa (M), 5. johtavien ketjujen määrä (N) 5 Komposiitin resistanssi, jossa itse matriisi ei ole sähköäjohtava, voi daan silloin kuvata seuraavalla yhtälöllä: (M-\)R+MR.
(2) Rc= 2 Re + --j—p-L
c N
10 Täyteainepartikkelin ominaisvastukseen voidaan vaikuttaa matriisin ja täyteaineen valinnalla. Kontaktiresistanssiin (ja myös ketjuuntumiseen) voidaan vaikuttaa täyteainepartikkeleiden pinnan ominaisuuksia muuttamalla. Ensimmäinen tärkeä ilmiö on kontaktiresistanssi. Kun väliaine partikkeleiden 15 välissä on eriste, kontaktiresistanssi määräytyy käytännössä tunnelointiresis-tanssin mukaan. Elektronien tunneloituminen on tehokasta kun partikkelit tulevat lähemmäksi toisiaan kuin noin 8 nm. Lisäksi tunneloitumiseen vaikuttaa partikkeleiden välissä olevan aineen ominaisuudet, mm. potentiaalivalli, joka määräytyy aineen paksuuden ja dielektrisyysvakion 20 mukaan. Pinnoittamalla hopeapartikkeleita itseasetuvalla monomolekylaarisella kalvolla voidaan alentaa tämän resistanssin ainakin kolmella tavalla: (1) oksidikerros voidaan korvata paremman sähköäjohtavalla sulfidi-kerroksella, ja (2) väliaine (alkyyliketju) alentaa huomattavasti potentiaalivallia, mikä edistää elektronin tunneloitumista myös pitempien 25 etäisyyksien ylitse, ja (3) pitkä alkyyliketju vähentää pintapotentiaalia ja pintavarausta, jolloin partikkelit muodostuvat heikkojen van-der-Waals vetovoiman avulla ketjuja matriisipolymeerin sisään.
Patenttihakemus JP-298683 kuvaa merkaptaanien, bentsotriatsolin ja parafiinin yhteisvaikutusta hopeapintojen kontaktiresistanssin alentamiseen, 30 korroosion estämiseen ja alhaisen liukuvastuksen säilyttämiseen.
Elastomeeriseoksissa käytettyjen hopeapartikkeleiden pinnoittamiseen sen sijaan ainakin bentsotriazolin ja merkaptaanien yhteisvaikutus kontaktiresistanssin alentamiseen ei ole kovin merkittävä: merkaptaani itse on kyllin tehokas alentamaan kontaktiresistanssin sopivalle tasolle ja 35 minimoimaan puristusvoimien vaikutusta. Sen sijaan kotaktiresistanssi 13 alennee merkittävästi kun neutraaleja molekyylijohtimia lisätään itse-asettavuusprosessin aikana.
Vaikka ODM:n vaikutusmekanismi on vielä epäselvä eteenkin teoreettisella tasolla, se käytännön kokeissa on osoittautunut alentavan oleelli-5 sesti elastomeeriseoksen ominaisvastusta erityisesti kappaleissa, joihin kohdistuu puristusvoimia. Puristusvoimat vaikuttavat jonkin verran kaikkien partik-keleiden muodostamiin ketjuihin, siis yhtälön M ja N arvot ja partikkeleiden keskimääräiseen etäisyyteen sähköäjohtavissa ketjuissa. Mittauksista voidaan havaita, että kun partikkeleiden välinen kontaktiresistanssi on alentunut pel-10 käsiään ei-johtavan alkyylimerkaptaanin vaikutuksesta, puristusvoimatkaan eivät enää vaikuta kovin voimakkaasti. Se saattaa tarkoittaa, että väliaineen vaikutuksesta elektroneiden tunneloituminen on parantunut myös kun sähköä johtavien partikkelien etäisyys kasvaa.
Oligomeeriset molekyylijohtimet ja sähköäjohtavat polymeerit voivat 15 kiinnittää ODM:in ja alentavat partikkelin ominaisvastusta vielä lisää. Kontakti-resistanssi voi tässä tapauksessa määräytyä enemmän molekyylijohtimien johtavuuden eikä tunneloitumisprosessin mukaan. Tämä johtaa myös siihen, että puristuskäyrät tasoittuvat vielä enemmän.
Esimerkit ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollista-20 maan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä keksintö ei luonnollisestikaan rajoitu oheisissa esimerkeissä esitettyihin seoksiin. Johtavan täyteaineen partikkelin perusmuoto voi olla esimerkiksi pallo, kuutio, hiutale, kuitu tai jokin muu sinänsä tunnettu partikkelimuoto. Täyteaine voi myös sisältää kahta tai useampaa eri 25 partikkelimuotoa. Täyteainepartikkeli voi olla kauttaaltaan johtavaa materiaalia tai se voi olla johtavalla materiaalilla pinnoitettuja partikkeleita. Johtava täyteaine voi olla muutakin metallia kuin hopeaa, kuten esimerkiksi rautaa, kuparia, nikkeliä, kromia, kultaa, platinaa tai palladiumia. Voidaan myös soveltaa kahden tai useamman johtavan täyteaineen seosta. Johtavan täyteaineen 30 pitoisuus elastomeeriseoksessa voi luonnollisesti vaihdella sinänsä tunnetuissa rajoissa.
Elastomeerimatriisi voi muodostua paitsi yhdestä niin myös kahdesta tai useammasta polymeerimateriaalifaasista, joista ainakin yksi on jatkuva faasi, eli matriisilla voi olla ns. IPN -rakenne (Interpenetrating Polymer 35 Networks). Kyseisen tyyppisiä rakenteita on esitetty esimerkiksi US-patentissa 5844037, kansainvälisessä patenttihakemuksessa WO 9941304, EP- 14 patenttihakemuksessa 0272 541, EP-patenttihakemuksessa 0718 350 ja EP-patenttihakemuksessa 0581 541. IPN -matriisissa sähköä johtava täyteaine sekoitetaan jatkuvaan polymeerimateriaalifaasiin.
5

Claims (10)

1. Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos, joka käsittää elastomeerimatriisin ja sähköä johtavana täyteaineena metallia sisältävä par-5 tikkeleita, tunnettu siitä, että sähköä johtavat partikkelit on ainakin osittain päällystetty itseasettuvalla kalvolla, jonka molekyylit vastaavat yleistä rakennetta 1): -X-(CH2)n-CH3 (1) 10 missä X on neutraali pääteryhmä, joka pystyy muodostamaan stabiilin kompleksin metallipinnan kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että X on merkaptaani (SH), 4-pyridiini tai fosfiini.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen termoplastinen 20 elastomeeriseos, tunnettu siitä, että yleisen rakenteen (1) n on 9 - 19.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että itseasettuvaan kalvoon on sovitettu neutraaleja molekyylijohtimia. 25
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että mainittujen molekyylijohtimien pituus on 7 - 21 A.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että mainitut molekyylijohtimet ovat kvatertiofeeni (QT) tai difenyylihexatrieeni (DPHT) -molekyylejä.
7. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen termoplastinen 35 elastomeeriseos, joka tunnettu siitä, että itseasetettuun kalvoon on sovitettu sähköäjohtavaa polymeeriä.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että sähköäjohtava polymeeri on polyaniliinia (PANI), polypyrrolia ja/tai polytiofeenia. 5
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että elastomeerimatriisi käsittää ainakin kaksi polymeerifaasia.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen termoplastinen elastomeeriseos, tunnettu siitä, että se käsittää styreenieteenibuteenistyreeni-kopolymeeria (SEBS).
FI20011872A 2001-09-24 2001-09-24 Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos FI120151B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011872A FI120151B (fi) 2001-09-24 2001-09-24 Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos
KR1020047004237A KR100893710B1 (ko) 2001-09-24 2002-09-23 전기 전도성 열가소성 엘라스토머 복합체
EP02760352A EP1440451B1 (en) 2001-09-24 2002-09-23 Electrically conductive thermoplastic elastomer composite
AT02760352T ATE416463T1 (de) 2001-09-24 2002-09-23 Elektrisch leitfähige thermoplastische elastomerverbindung
CNB028186575A CN1276437C (zh) 2001-09-24 2002-09-23 导电热塑性弹性体复合材料
DE60230174T DE60230174D1 (de) 2001-09-24 2002-09-23 Elektrisch leitfähige thermoplastische elastomerverbindung
PCT/FI2002/000757 WO2003028039A1 (en) 2001-09-24 2002-09-23 Electrically conductive thermoplastic elastomer composite
US10/806,382 US6875375B2 (en) 2001-09-24 2004-03-23 Electrically conductive thermoplastic elastomer composite

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011872A FI120151B (fi) 2001-09-24 2001-09-24 Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos
FI20011872 2001-09-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20011872A0 FI20011872A0 (fi) 2001-09-24
FI20011872A FI20011872A (fi) 2003-03-25
FI120151B true FI120151B (fi) 2009-07-15

Family

ID=8561944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20011872A FI120151B (fi) 2001-09-24 2001-09-24 Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6875375B2 (fi)
EP (1) EP1440451B1 (fi)
KR (1) KR100893710B1 (fi)
CN (1) CN1276437C (fi)
AT (1) ATE416463T1 (fi)
DE (1) DE60230174D1 (fi)
FI (1) FI120151B (fi)
WO (1) WO2003028039A1 (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI120151B (fi) * 2001-09-24 2009-07-15 Premix Oy Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos
KR100752300B1 (ko) * 2005-12-29 2007-08-29 엘지전자 주식회사 무선랜을 이용한 모바일 VoIP 단말기의 액세스 포인트핸드오프 방법
DE602006002247D1 (de) 2006-03-22 2008-09-25 Premix Oy Elektrisch leitfähige Elastomermischung, Methode zu deren Herstellung und Verwendung der Mischung
CN100427547C (zh) * 2006-06-06 2008-10-22 东华大学 一种合成纳米氮化铬/聚吡咯复合材料的方法
WO2010019649A2 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Dow Global Technologies Inc. Active polymer compositions
US8980415B2 (en) 2010-12-03 2015-03-17 Benoit Ambroise Antistatic films and methods to manufacture the same
EP2900737B1 (en) * 2012-09-28 2016-07-20 Danmarks Tekniske Universitet Mechanically invisible polymer coatings
CA2922752C (en) * 2013-09-11 2021-08-03 Dow Global Technologies Llc Multi-phase elastomeric thermally conductive materials
US9845142B2 (en) 2014-08-15 2017-12-19 The Boeing Company Conductive thermoplastic ground plane for use in an aircraft
US9980659B2 (en) 2014-09-26 2018-05-29 NeuroRex Inc. Bio-potential sensing materials as dry electrodes and devices

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3466118D1 (en) * 1983-11-30 1987-10-15 Nissan Chemical Ind Ltd Electrically conductive composition
US4961879A (en) * 1988-06-08 1990-10-09 Akzo America Inc. Conductive metal-filled substrates via developing agents
JPH07103190B2 (ja) * 1989-02-15 1995-11-08 松下電器産業株式会社 有機導電性薄膜とその製造方法
FI95574C (fi) * 1994-02-16 1996-02-26 Valtion Teknillinen Elektroneja johtavia molekyylivalmisteita
US6599446B1 (en) * 2000-11-03 2003-07-29 General Electric Company Electrically conductive polymer composite compositions, method for making, and method for electrical conductivity enhancement
FI120151B (fi) * 2001-09-24 2009-07-15 Premix Oy Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003028039A1 (en) 2003-04-03
FI20011872A0 (fi) 2001-09-24
DE60230174D1 (de) 2009-01-15
EP1440451A1 (en) 2004-07-28
EP1440451B1 (en) 2008-12-03
CN1276437C (zh) 2006-09-20
FI20011872A (fi) 2003-03-25
ATE416463T1 (de) 2008-12-15
KR20040047849A (ko) 2004-06-05
KR100893710B1 (ko) 2009-04-20
US6875375B2 (en) 2005-04-05
CN1557001A (zh) 2004-12-22
US20040178392A1 (en) 2004-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Biswas et al. Microwave absorbers designed from PVDF/SAN blends containing multiwall carbon nanotubes anchored cobalt ferrite via a pyrene derivative
Pud et al. Some aspects of preparation methods and properties of polyaniline blends and composites with organic polymers
Yeh et al. Enhancement of corrosion protection effect of poly (o-ethoxyaniline) via the formation of poly (o-ethoxyaniline)–clay nanocomposite materials
Singha et al. Influence of filler loading on dielectric properties of epoxy-ZnO nanocomposites
FI120151B (fi) Sähköä johtava termoplastinen elastomeeriseos
Sudha et al. Development of electromagnetic shielding materials from the conductive blends of polystyrene polyaniline-clay nanocomposite
Chang et al. Comparative studies on the corrosion protection effect of DBSA-doped polyaniline prepared from in situ emulsion polymerization in the presence of hydrophilic Na+-MMT and organophilic organo-MMT clay platelets
Cooper et al. Electrically conducting organic films and beads based on conducting latex particles
US11549854B2 (en) Conductive polymer nanocellulose aerogels and use as strain sensor
Ju et al. Improved electrical insulating properties of LDPE based nanocomposite: Effect of surface modification of magnesia nanoparticles
Barra et al. Thermoplastic elastomer/polyaniline blends: evaluation of mechanical and electromechanical properties
JPH08502762A (ja) 炭素粒子の導電性組成物およびその製造法
AU2002245859A1 (en) Electrically conductive polymer composite compositions, method for making, and method for electrical conductivity enhancement
EP1338016A1 (en) Electrically conductive polymer composite compositions, method for making, and method for electrical conductivity enhancement
Casado et al. Composite films based on shape memory polyurethanes and nanostructured polyaniline or cellulose–polyaniline particles
WO2005012411A1 (en) Electrically-conducting polymers, a method for preparing electrically-conducting polymers, and a method for controlling electrical conductivity of polymers
Mobarak et al. Materials selection, synthesis, and dielectrical properties of PVC nanocomposites
Yeh et al. Preparation and characterization of poly (o-methoxyaniline)/Na+–MMT clay nanocomposite via emulsion polymerization: Electrochemical studies of corrosion protection
Afzal et al. Effect of inorganic silver nanoparticles on structural and electrical properties of polyaniline/PVC blends
Abou-Dakka Evolution of space charges and conductivity with DC aging of polyethylene-synthetic and natural clay composites
Stejskal et al. Electrically anisotropic materials: polyaniline particles organized in a polyurethane network
Ajekwene et al. Sodium salt of polyethylene-co-methacrylic acid ionomer/polyaniline binary blends for EMI shielding applications
Cazacu et al. Electroactive composites based on polydimethylsiloxane and some new metal complexes
Albers et al. Effects of compression and filler particle coating on the electrical conductivity of thermoplastic elastomer composites
KR101378949B1 (ko) 공중합체로 기능화된 나노 입자를 포함하는 주형 고분자와 전도성 고분자 복합재 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120151

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed