FI120033B - A method for bending and tempering a glass sheet - Google Patents
A method for bending and tempering a glass sheet Download PDFInfo
- Publication number
- FI120033B FI120033B FI20075460A FI20075460A FI120033B FI 120033 B FI120033 B FI 120033B FI 20075460 A FI20075460 A FI 20075460A FI 20075460 A FI20075460 A FI 20075460A FI 120033 B FI120033 B FI 120033B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conveyor
- bending
- glass sheet
- curing
- curvature
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 78
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
- C03B23/0254—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging in a continuous way, e.g. gravity roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/033—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds in a continuous way, e.g. roll forming, or press-roll bending
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
- C03B25/04—Annealing glass products in a continuous way
- C03B25/06—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
- C03B25/08—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0422—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position
- C03B27/0426—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position for bent glass sheets
- C03B27/0435—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets starting in an horizontal position and ending in a non-horizontal position for bent glass sheets the quench unit being variably adaptable to the bend of the sheet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/161—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/163—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/166—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/187—Rollers specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons, i.e. rollers of adjustable curvature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksiA method for bending and tempering a glass sheet
Keksinnön kohteena on menetelmä lasilevyn taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, jossa menetelmässä 5 - kuumennetaan lasilevy ku u men n usu unissa taivutusta ja karkaisua varten, - syötetään tasomainen lasilevy uunista taivutuskuljettimelle kun taivutus-kuljetin on suorana, - taivutetaan taivutuskuljetin ja lasilevy haluttuun kaarevuuteen samalla kun lasilevy liikkuu pitkin taivutuskuljetinta, ja 10 - karkaistaan taivutettu lasilevy.The invention relates to a method for bending and tempering a glass sheet, comprising: - heating a glass sheet by heating the sheets for bending and tempering; along the bending conveyor, and 10 - tempering the bent glass sheet.
Tällainen menetelmä tunnetaan esimerkiksi hakijan patenttijulkaisusta EP-1597208 (Bl). Tässä tunnetussa menetelmässä taivutus ja karkaisu suoritetaan samalla kuljettimella, mikä rajoittaa laitteen tuotantokapasiteettia.Such a method is known, for example, from the applicant's patent publication EP 1597208 (B1). In this known method, bending and tempering are performed on the same conveyor, which limits the production capacity of the device.
1515
Toisaalta tunnetaan patenttijulkaisusta FI-101697 menetelmä, jossa taivutuskuljetin ja jäähdytyskuljetin ovat erikseen toistensa jatkeena. Tässä tunnetussa menetelmässä taivutuskuljetin on jo valmiiksi kaarelle taivutettuna sen vastaanottaessa lasia. Tämä on epäedullista siksi, että lasi joutuu taipu-20 maan yhdessä taipumiskohdassa. Lopputuotteen laadun kannalta on edullista, että lasi taipuu samanaikaisesti koko taivutusmatkallaan.On the other hand, a method is known from FI-101697 in which the bending conveyor and the cooling conveyor are separately extending from each other. In this known method, the bending conveyor is already bent on the arc when it receives the glass. This is disadvantageous because the glass has to bend at one of the bending points. In view of the quality of the end product, it is advantageous for the glass to bend simultaneously throughout its bending distance.
Tunnetuissa menetelmissä on lisäksi se haitta, että lasin päädyt jäävät haluttua kaarevuutta suoremmiksi vaikka taivuttava kuljetin olisikin taivutettu ha-25 luttuun loppukaarevuuteen.The known methods also have the disadvantage that the ends of the glass remain steeper than the desired curvature, even if the bending conveyor is bent to the desired final curvature.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainittuihin tunnettuihin ratkaisuihin liittyvät kapasiteetti- ja laatuongelmat ja saada aikaan menetelmä, jolla voidaan tuottaa hyvälaatuista taivutettua karkaistua lasia suurella kapasitee-30 tiliä. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on pienentää lasilevyjen pää-tysuoruuteen liittyvää ongelmaa.The object of the invention is to eliminate the capacity and quality problems associated with the above-mentioned known solutions and to provide a method for producing high quality bent tempered glass with a large capacity account. In particular, the object of the invention is to reduce the problem of the flatness of glass sheets.
2 Tämä tarkoitus saavutetaan oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä menetelmällä. Keksinnön edullisia sovellutusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.This object is achieved by the method set forth in claim 1 below. Preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims.
5 Seuraavassa keksinnön yhtä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaIn the following, one embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which
Kuviot 1-3 esittävät kaaviollisesti keksinnön mukaisen menetelmän toteuttavaa laitetta sivulta nähtynä eri toimintavaiheissa.Figures 1-3 schematically illustrate a side view of an apparatus implementing the method of the invention at various stages of operation.
1010
Kuvio 4 esittää lähemmin taivutuskuljetinta ja karkaisukuljetinta halutulle kaarevuussäteelle taivutettuna, havainnollistaen taivutuskuljetti-men 4 tai ainakin sen alkupään taivutusta yli lasilevyn halutun lop-pukaarevuuden.Figure 4 shows a closer view of a bending conveyor and a tempering conveyor bent to a desired radius of curvature, illustrating the bending of the bending conveyor 4 or at least its initial end over the desired end curvature of the glass sheet.
1515
Kuvio 5 esittää lähemmin taivutuskuljetinta ja karkaisukuljetinta tilanteessa, jossa karkaisukuljetin 5 on taivutettu pienemmälle kaarevuus-säteelle R3 verrattuna taivutuskuljettimen 4 kaarevuussäteeseen Rl.Fig. 5 shows in greater detail the bending conveyor and the tempering conveyor in a situation where the tempering conveyor 5 is bent to a smaller radius of curvature R3 as compared to the curvature radius R1 of the bending conveyor 4.
2020
Kuvio 6 havainnollistaa lasilevyn liikenopeuden muutoksia sen tullessa ulos uunista taivutuskuljettimelle ja poistuessa ta ivutuskuljetti meitä karkaisukuljettimelle, ja 25 Kuvio 7 esittää vielä lähemmin karkaisukuljettimen kaareuttamiseen käytettyjä toimilaitteita.Figure 6 illustrates changes in the speed of movement of a glass sheet as it exits the furnace and exits the bending conveyor, and Figure 7 further illustrates the actuators used to curve the tempering conveyor.
Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu kuumennusuuni 1, jossa lasilevyt G kuumennetaan taivutuslämpötilaan. Uunin kuljettimelta 2 kuumennettu lasi- 30 levy siirretään välikuljettimen 3 kautta taivutuskuljettimelle 4, johon kuuluu vaakasuuntaiset kuljetintelat, joiden yläpuolella on puristustelat. Kuljetintelo-jen ja puristustelojen välinen rako vastaa olennaisesti lasilevyn paksuutta.The device according to the invention includes a heating furnace 1 in which the glass sheets G are heated to a bending temperature. The heated glass sheet 30 from the furnace conveyor 2 is transferred via an intermediate conveyor 3 to a bending conveyor 4 which includes horizontal conveyor rolls, above which are press rolls. The gap between the conveyor rollers and the press rollers substantially corresponds to the thickness of the glass sheet.
3 Välittömästi taivutuskuljettimen 4 jatkeena on karkaisukuljetin 5, joka myös muodostuu vaakasuuntaisista kuljetinteloista ja puristusteloista, jotka ovat lasilevyn paksuutta vastaavan välimatkan päässä kuljetinteloista. Karkaisukul-jettimen 5 koko pituudella on ylä- ja alapuoliset karkaisuilmakotelot 7 ja 8, 5 jotka seuraavat kuljettimen 5 kaarevaa muotoa. Myös taivutuskuljettimen 4 loppupäässä voi olla karkaisuilmakotelot 7 ja 8. Viitenumerolla 6 on merkitty pystylinjaa, jonka kohdalta taivutuskuljetin 4 ja karkaisukuljetin 5 voidaan irrottaa toisistaan. Karkaisukuljetin 5 on tyypillisesti hieman pidempi kuin taivutuskuljetin 4. Molempien kuljettimien 4 ja 5 puristustelat ovat vedolla va-10 rustetut, eli niitä pyöritetään samalla kehänopeudella kuin kuljetinteloja, jolloin puristustelat toimivat myös kuljetinteloina.The immediate extension of the bending conveyor 4 is a tempering conveyor 5, which also consists of horizontal conveyor rolls and press rolls spaced from the conveyor rolls corresponding to the thickness of the glass sheet. Over the entire length of the hardening conveyor 5 there are upper and lower hardening air housings 7 and 8, 5 which follow the curved shape of the conveyor 5. Also at the end of the bending conveyor 4 can be tempering air boxes 7 and 8. The reference numeral 6 denotes a vertical line at which the bending conveyor 4 and the tempering conveyor 5 can be detached. The tempering conveyor 5 is typically slightly longer than the bending conveyor 4. The press rollers of both conveyors 4 and 5 are provided with tension, i.e. they are rotated at the same circumferential speed as the conveyor rolls, whereby the press rolls also act as conveyor rolls.
Kuvioissa 4, 5 ja 7 on esitetty ainoastaan kuljettimien 4, 5 sivuilla olevat ni-velrungot 9, joihin kuljetintelojen ja puristustelojen laakerit on kiinnitetty.Figures 4, 5 and 7 show only the hinged bodies 9 on the sides of the conveyors 4, 5 to which the bearings of the conveyor rollers and the press rollers are fixed.
15 Nivelrungot 9 puolestaan liittyvät toisiinsa nivelmekanismilla (ei esitetty), joka pakottaa nivelrungot kääntymään toisiinsa nähden saman verran kun kuljeteta kaareutetaan. Tällainen nivelmekanismi on esitetty esimerkiksi hakijan patentissa EP-1385795 (Bl). Kuviossa 4 on näytetty voimalaite 10 ja vipuvar-sisto 11, joiden avulla taivutuskuljettimen 4 kaarevuussäde on säädettävissä. 20 Voimalaite 10 voi olla servomoottori, joka kytkimen välityksellä käyttää kuula-ruuvia 10a, joka puolestaan työntää ja/tai kääntää vipuvarsistoa 11, jonka varassa nivelrunkojen 9 muodostama silta lepää. Nivelrunkojen 9 kääntymistä ohjaavassa nivelmekanismissa (ei esitetty) oleva välys sallii kuljettimen 4 alkupäälle hieman pienemmän kaarevuussäteen suhteessa loppupään kaare-25 vuussäteeseen.The articulated bodies 9, in turn, are interconnected by a pivoting mechanism (not shown) which forces the articulated bodies to pivot relative to one another as the carriage is curved. Such a joint mechanism is disclosed, for example, in EP-A-1385795 (B1). Fig. 4 shows a power unit 10 and a lever arm 11 for adjusting the radius of curvature of the bending conveyor 4. The power unit 10 may be a servomotor which, via a coupling, drives a ball screw 10a which in turn pushes and / or pivots the lever arm 11 on which the bridge formed by the articulated bodies 9 rests. The play in the pivoting mechanism (not shown) of the pivoting bodies 9 allows the front end of the conveyor 4 to have a slightly smaller radius of curvature relative to the downstream curve radius.
Tämän lisäksi on edullista taivuttaa koko taivutuskuljetin 4 tai ainakin sen alkupää hieman pienemmälle kaarevuussäteelle R2 kuin haluttu lasin kaarevuussäde Rl. Tämä poistaa päätysuoruutta ja lopullinen karkaistu lasi saa-30 daan koko matkallaan haluttuun kaarevuuteen Rl.In addition, it is preferable to bend the entire bending conveyor 4, or at least its starting end, to a slightly smaller radius of curvature R2 than the desired curvature radius of glass R1. This removes the flatness and the final tempered glass is obtained throughout its travel to the desired curvature R1.
44
Kuviossa 5 on puolestaan esitetty, miten karkaisukuljetin 5 on liikuteltavissa pysty- ja vaakasuunnassa (h ja w) samanaikaisesti kun sen keskiakselin CL kulma muuttuu. Tällä tavoin karkaisukuljettimen 5 kaarevuutta voidaan säädellä taivutuskuljettimesta 4 riippumattomasti, kuljettimien 4, 5 välisen nivel-5 pisteen 6a pysyessä kuitenkin paikallaan. Halutun kaarevuussäteen Rl muuttuessa karkaisukuljettimen 5 kaarevuussäätö tehdään erillään taivutuskuljettimesta. Kuljettimen 5 prosessinaikaisen kaarevuussäädön aikana sen pää ei saa erkaantua kuljettimien 4 ja 5 yhteisestä nivelpisteestä 6a. Kaarevuussäädön aikana tai välittömästi säädön jälkeen kuljettimen 5 nivelpiste 6a saate-10 taan esim. valokenno-ohjauksella paikalleen. Kaarevuussäädön aikana tai heti sen jälkeen suoritetaan siis kuljettimien päiden interpoloiva paikoitus. Kuljettimien 4 ja 5 päät ovat kuljetussuunnassa mekaanisesti irti toisistaan, jotta karkaisukuljettimen 5 kaarevuussäätö olisi mahdollista ja jotta karkaisukuljetin 5 voidaan tarvittaessa irrottaa taivutuskuljettimesta 4. Taivutus-15 kuljettimen 4 loppupää pysyy aina paikallaan. Nuolilla 15 on merkitty voima-laitteita, joilla rullia 14 voidaan nostaa ylös ja alas (pystyliike h). Lisäksi rullat 14 pääsevät liikkumaan (keskinäisen välimatkansa säilyttäen) vaakasuunnassa samalla, kun kuljetinta 5 kannattavaa keinurunkoa 13 käännetään rullien 14 varassa. Keinurungon 13 kääntöakseli yhtyy kuljettimen 5 nivelrunkojen 9 20 nivelakselien kautta kulkevan kaaren keskipisteeseen.Fig. 5, in turn, shows how the tempering conveyor 5 is movable vertically and horizontally (h and w) simultaneously with the change in the angle CL of its central axis. In this way, the curvature of the tempering conveyor 5 can be controlled independently of the bending conveyor 4, but with the point 6a of the hinge-5 between the conveyors 4, 5 remaining stationary. As the desired radius of curvature Rl changes, the curvature adjustment of the tempering conveyor 5 is made separately from the bending conveyor. During the process curvature adjustment of the conveyor 5, its end must not separate from the joint pivot point 6a of the conveyors 4 and 5. During or immediately after the curvature adjustment, the pivot point 6a of the conveyor 5 is brought into position e.g. Thus, during or immediately after the curvature adjustment, interpolating positioning of the conveyor ends is performed. The ends of the conveyors 4 and 5 are mechanically separated from each other in the conveying direction to enable the curvature adjustment of the tempering conveyor 5 and to allow the tempering conveyor 5 to be detached from the bending conveyor 4 if necessary. The arrows 15 indicate the power means by which the rolls 14 can be raised up and down (vertical movement h). In addition, the rollers 14 can move (maintaining their mutual distance) horizontally while the rocking body 13 supporting the conveyor 5 is pivoted on the rollers 14. The pivot axis of the rocking body 13 coincides with the center of the arc passing through the pivot shafts of the conveyor bodies 9 through the pivot shafts.
Kuviossa 7 on näytetty karkaisukuljettimen 5 taivutusmekanismi, johon kuuluu servomoottorin SM1 käyttämä kuularuuvi 12a, joka varsien 12b välityksellä kaareuttaa nivelrunkojen 9 muodostamaa siltaa ja samalla koko kuljetin-25 ta, joka lepää nivelrunkojen 9 varassa. Varret 12b tarttuvat pienen matkan päähän kuljettimen 5 päistä. Toinen servomoottori SM2 käyttää kulmavaih-teella 16 kuularuuveja 17, jotka tarttuvat kuljettimen 5 vastakkaisiin ulkopäi-hin. Servomoottorit SM1 ja SM2 on tahdistettu (paikkasynkronoitu) keskenään siten, että kuljettimen 5 osat kaareutuvat saman verran. Tätä varten 30 servomoottoreilla voi olla esim. ohjauksellisesti tehty sähköinen vaihdelaatik-ko. Kaareutus voitaisiin suorittaa yhdelläkin toimilaitteella, mutta kahdella toimilaitteella voidaan estää nivelten kulumisesta aiheutuvien välysten syn- 5 nyttämät epätarkkuudet kuljettimen kaarevuudessa. Erityisesti keskialueen ja päiden kaarevuudet saadaan pysymään samoina.Fig. 7 shows a bending mechanism of a quenching conveyor 5 comprising a ball screw 12a operated by servo motor SM1 which, through the arms 12b, curves the bridge formed by the hinged bodies 9 and at the same time the entire conveyor 25 resting on the hinged bodies 9. The arms 12b engage a short distance from the ends of the conveyor 5. The second servomotor SM2 drives the ball screws 17 at the angular gear 16 which engage the opposite outer ends of the conveyor 5. The servomotors SM1 and SM2 are synchronized (location synchronized) with each other so that the conveyor parts 5 are curved by the same amount. To this end, the servomotors 30 may have e.g. The curving could be performed by one actuator, but by two actuators the inaccuracies in the convex curvature caused by the wear due to joint wear can be prevented. In particular, the curvature of the middle region and the ends can be maintained.
Keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan edellä selostetulla laitteella seu-5 raavasti. Lasilevy G kuumennetaan kuumennusuunissa 1 sopivaan lämpötilaan taivutusta ja karkaisua varten. Tasomainen lasilevy G syötetään uunista 1 taivutuskuljettimelle 4 sen ollessa suorana (kuvio 1). Karkaisukuljetin 5 on valmiiksi taivutettu halutulle kaarelle jo siinä vaiheessa tai ennen kuin suora taivutuskuljetin 4 vastaanottaa tasomaisen lasilevyn. Lasilevyn ulostulonope-10 us uunista on esim. 700 mm/s (kuvio 6) ja nopeus hidastetaan esim. 1 sekunnin aikana nopeuteen 400 mm/s samalla kun lasilevy siirtyy taivutuskuljettimelle 4. Ulostulonopeus uunista voi olla myös alempi, esim. 550 mm/s ja hidastus tapahtuu nopeuteen alle 300 mm/s. Taivutuskuljettimen 4 taivutus halutulle kaarelle Rl aloitetaan jo ennen kuin lasilevyn loppupää on ehtinyt 15 kokonaan taivutuskuljettimelle 4. Taivutuskuljettimen 4 taivutus suoritetaan hyvin nopeasti, tyypillisesti ajassa 1-2 sekuntia. Siinä ajassa lasilevyn etu-reuna ehtii siirtyä taivutuskuljettimen 4 loppupäässä olevien karkaisuilmako-teloiden 7, 8 kohdalle. Karkaisupuhallus voi olla jatkuvasti päällä ja taivutetun lasilevyn nopeutta lisätään jonkin verran, kuten näkyy kuviosta 6. Nopeuden 20 lisäys voi olla esim. 10 - 40 %. Nopeuden hidastus edellisessä vaiheessa on tyypillisesti ainakin 30 %, edullisesti yli 40 %. Taivutuskuljettimessa 4 lasilevyä kuljetetaan vain yhteen suuntaan.The method according to the invention is carried out with the apparatus described above as follows. The glass plate G is heated in the heating furnace 1 to a suitable temperature for bending and tempering. The planar glass sheet G is fed from the furnace 1 to the bending conveyor 4 when it is upright (Fig. 1). The tempering conveyor 5 is already bent to the desired arc already at the stage or before the straight bending conveyor 4 receives the planar glass sheet. The glass plate exit speed 10 from the furnace is e.g. 700 mm / s (Fig. 6) and the speed is slowed down, for example, to 400 mm / s for 1 second while the glass plate moves to the bending conveyor 4. and deceleration to a speed of less than 300 mm / s. The bending of the bending conveyor 4 on the desired arc R1 is started even before the end of the glass sheet has reached 15 completely on the bending conveyor 4. The bending of the bending conveyor 4 is carried out very quickly, typically within 1-2 seconds. During this time, the leading edge of the glass sheet will move to the annealing air rollers 7, 8 at the end of the bending conveyor 4. The quench blasting may be continuously on and the speed of the bent glass sheet is slightly increased, as shown in Figure 6. The increase in speed 20 may be, for example, 10 to 40%. The rate deceleration in the previous step is typically at least 30%, preferably more than 40%. In the bending conveyor, 4 sheets of glass are transported in one direction only.
Taivutusprosessin aikana taivutetaan kuljetinta 4 tai ainakin sen alkupäätä yli 25 lasilevyn halutun loppukaarevuuden Rl. Tätä on havainnollistettu kuviossa 4, jossa taivutuskuljetinta 4 tai ainakin sen alkupäätä on taivutettu taivutussä-teellä R2, joka on pienempi kuin lasilevyn haluttu loppukaarevuus Rl. Tällä ylitaivutuksella pienennetään tai poistetaan lasilevyn päätysuoruus niin, että lasilevy on päätyihin asti mahdollisimman tarkoin halutussa kaarevuudessa 30 Rl. R2 on useita prosentteja, jopa 5-10 % pienempi kuin Rl. Haluttaessa kuljettimen 4 alkupää voidaan järjestää erikseen taivutettavaksi. Kuitenkin nivelmekanismien välykset antavat jo yleensä riittävän ylitaivutuksen kuljet- 6 timen 4 alkupäälle. Tämän lisäksi koko taivutuskuljetinta 4 voidaan taivuttaa sen kiinteästä loppupäästä lähtien hieman yli lasilevyn halutun loppukaare-vuuden.During the bending process, the conveyor 4, or at least its initial end, is bent over the desired final curvature R1 of the glass sheet. This is illustrated in Fig. 4, wherein the bending conveyor 4, or at least its initial end, is bent with a bending radius R2 that is smaller than the desired final curvature R1 of the glass sheet. This over bending reduces or eliminates the flatness of the glass sheet so that the glass sheet is as close as possible to the ends at the desired curvature of 30 Rl. R2 is several percent, up to 5-10% smaller than R1. If desired, the front end of the conveyor 4 can be arranged to be separately bent. However, the play of the articulation mechanisms usually already provides sufficient over-bending to the front end of the conveyor 4. In addition, the entire bending conveyor 4, starting from its fixed end, can be bent slightly above the desired end curvature of the glass sheet.
5 Kuviossa 5 on näytetty havainnollisuuden vuoksi ylikorostetusti, miten myös karkaisukuljetinta 5 voidaan taivuttaa prosessin aikana hieman pienemmälle tai suuremmalle kaarevuussäteelle R3 kuin haluttu kaarevuussäde Rl. Tämä karkaisukuljettimen 5 taivutus pienemmälle tai suuremmalle säteelle R3 on ensinnäkin mahdollista aiemmin mainittujen liikevapauksien (h, w ja kulma a) 10 sekä mainitun interpoloivan paikoituksen ansiosta, samalla kun kuljettimien 4, 5 välinen nivelpiste 6a pysyy paikallaan. Karkaisukuljettimen 5 prosessin-aikainen taivutus on niin vähäinen, että se ei saa aikaan lasilevyn kaarevuus-säteen Rl muuttumista, mutta sen sijaan kiristää lasilevyn kuljetintelojen ja puristustelojen väliin niin, että lasilevy liikkuu jyrkkääkin kaarta ylöspäin luis-15 tamatta. Tämä kuljettimen 5 taivutuksella suoritettava kiristys tehdään vasta karkaisun loppuvaiheessa kun lasin pinta on kovettunut. Tällöin karkaistut lasilevyt voidaan poistaa jopa pystysuunnassa suoraan ylöspäin sopivaan manipulaattoriin, mikä vastaanottaa lasilevyn. Karkaisukuljetin 5 voidaan kuitenkin tarvittaessa myös irrottaa taivutuskuljettimesta 4, jolloin karkaisukulje-20 tin 5 voidaan kokonaisuudessaan kääntää niin, että sen poistopään ja keskikohdan välinen korkeusero pienenee (vrt. esim. kuvio 3). Tällöin lasilevy voidaan poistaa karkaisukuljettimesta 5 melko pienessä kulmassa suhteessa vaakatasoon, tarvitsematta siirtää lasilevyä pystysuunnassa. Karkaisukuljet-timessa 5 lasilevyä voidaan oskilloida edestakaisin.5 illustrates, by way of illustration, how the tempering conveyor 5 can also be bent during the process to a slightly smaller or larger radius of curvature R3 than the desired radius of curvature R1. This bending of the quenching conveyor 5 to a smaller or larger radius R3 is firstly possible due to the aforementioned freedoms of movement (h, w and angle a) 10 and said interpolating position, while the pivot point 6a between the conveyors 4, 5 remains in place. The process bending of the tempering conveyor 5 is so small that it does not cause the curvature radius R1 of the glass sheet to change, but instead tightens the glass sheet between the conveyor rollers and the press rolls so that the glass sheet moves upward without slipping. This bending of the conveyor 5 is performed only at the final step of tempering when the glass surface has hardened. In this case, the toughened glass sheets can be removed even vertically straight up into a suitable manipulator, which receives the glass sheet. However, the tempering conveyor 5 can also be detached from the bending conveyor 4 if necessary, whereby the tempering conveyor 5 can be completely rotated so that the height difference between its outlet end and the center is reduced (cf., e.g., Figure 3). Hereby, the glass sheet can be removed from the tempering conveyor 5 at a relatively small angle relative to the horizontal without having to move the glass sheet vertically. In the tempering conveyor, 5 glass sheets can be oscillated back and forth.
2525
Silloin kun laitteella tuotetaan peräkkäin samalla halutulla kaarevuussäteellä Rl olevia taivutettuja karkaistuja lasilevyjä, pidetään karkaisukuljettimen 5 kaarevuus koko ajan samana, lukuun ottamatta mainittua hyvin vähäistä kaarevuuden lisäystä prosessin aikana. Muutoin karkaisukuljettimen 5 kaare-30 vuutta tarvitsee muuttaa ainoastaan silloin, kun haluttu kaarevuus Rl muuttuu.When the apparatus produces successively curved tempered glass sheets of the same desired radius of curvature R1, the curvature of the tempering conveyor 5 is kept constant, except for the very slight increase in curvature during the process. Otherwise, the curvature of the tempering conveyor 5 need only be changed when the desired curvature R1 is changed.
77
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erityisen hyvin myös kahteen suuntaan kaarevien lasilevyjen valmistukseen. Tällöin taivutetaan myös teloja esim. hakijan patenttijulkaisussa EP-1597208 (Bl) esitetyllä tavalla.The method according to the invention is also particularly suitable for the production of bi-directional curved glass sheets. In this case, the rollers are also bent, for example, as disclosed in EP-1597208 (B1).
Claims (8)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075460A FI120033B (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | A method for bending and tempering a glass sheet |
TW097119895A TW200909365A (en) | 2007-06-18 | 2008-05-29 | Method for bending and tempering a glass panel |
CA002688354A CA2688354A1 (en) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Method for bending and tempering a glass panel |
PCT/FI2008/050356 WO2008155455A1 (en) | 2007-06-18 | 2008-06-13 | Method for bending and tempering a glass panel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075460 | 2007-06-18 | ||
FI20075460A FI120033B (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | A method for bending and tempering a glass sheet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20075460A0 FI20075460A0 (en) | 2007-06-18 |
FI20075460A FI20075460A (en) | 2008-12-19 |
FI120033B true FI120033B (en) | 2009-06-15 |
Family
ID=38212431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20075460A FI120033B (en) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | A method for bending and tempering a glass sheet |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2688354A1 (en) |
FI (1) | FI120033B (en) |
TW (1) | TW200909365A (en) |
WO (1) | WO2008155455A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4962365B2 (en) | 2008-03-14 | 2012-06-27 | 旭硝子株式会社 | Method and apparatus for bending glass plate |
CN103145327B (en) * | 2013-03-19 | 2015-04-22 | 佛山市索奥斯玻璃技术有限公司 | Shaped glass transverse-bent tempering furnace |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4773925A (en) * | 1987-06-15 | 1988-09-27 | Ppg Industries, Inc. | Adjustable roll forming arrangement |
FR2650820B1 (en) * | 1989-08-14 | 1991-10-31 | Saint Gobain Vitrage Int | IMPROVEMENT IN GLASS SHEET BOMBING TECHNIQUES |
JP2001002431A (en) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Asahi Glass Co Ltd | Bending device for glass sheet |
FI115768B (en) * | 2003-02-21 | 2005-07-15 | Tamglass Ltd Oy | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a two-way curved glass sheet |
-
2007
- 2007-06-18 FI FI20075460A patent/FI120033B/en active IP Right Grant
-
2008
- 2008-05-29 TW TW097119895A patent/TW200909365A/en unknown
- 2008-06-13 WO PCT/FI2008/050356 patent/WO2008155455A1/en active Application Filing
- 2008-06-13 CA CA002688354A patent/CA2688354A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2688354A1 (en) | 2008-12-24 |
FI20075460A0 (en) | 2007-06-18 |
TW200909365A (en) | 2009-03-01 |
FI20075460A (en) | 2008-12-19 |
WO2008155455A1 (en) | 2008-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI120035B (en) | Method and apparatus for bending and tempering glass sheets | |
US5118334A (en) | Apparatus for bending glass | |
US4557745A (en) | Bending of glass sheets on a shaping bed consisting of rotating elements | |
US4318728A (en) | Double link arrangement for press bending molds and method of press shaping glass sheets | |
EP1484291B1 (en) | Method and apparatus for bending a glass sheet using curved rollers. | |
FI120033B (en) | A method for bending and tempering a glass sheet | |
KR101186542B1 (en) | Apparatus and method for glass sheet forming with cross curvature | |
FI115768B (en) | Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a two-way curved glass sheet | |
FI119511B (en) | Method and apparatus for bending and curing glass sheets | |
FI120034B (en) | A method for bending and tempering a glass sheet | |
FI60188B (en) | STOED- OCH TRANSPORTANORDNING FOER GLASSKIVA | |
US7316131B2 (en) | Air-cooling and tempering apparatus and air-cooling and tempering method for a glass sheet | |
FI110865B (en) | Transporting and shaping of glass sheets | |
JP2009221043A (en) | Air-quench tempering apparatus for glass plate | |
JP2004059401A (en) | Air-quench tempering device for glass sheet | |
WO2010113979A1 (en) | Device and method for bending glass sheet | |
KR20130094189A (en) | Method of shaping glass sheets | |
US4244724A (en) | Double link arrangement for press bending molds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: GLASTON SERVICES LTD. OY Free format text: GLASTON SERVICES LTD. OY |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 120033 Country of ref document: FI |