FI119362B - Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa Download PDF

Info

Publication number
FI119362B
FI119362B FI20060841A FI20060841A FI119362B FI 119362 B FI119362 B FI 119362B FI 20060841 A FI20060841 A FI 20060841A FI 20060841 A FI20060841 A FI 20060841A FI 119362 B FI119362 B FI 119362B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
veneer
cut
web
sheet
sections
Prior art date
Application number
FI20060841A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20060841A (fi
FI20060841A0 (fi
Inventor
Jussi Puranen
Original Assignee
Raute Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Oyj filed Critical Raute Oyj
Priority to FI20060841A priority Critical patent/FI119362B/fi
Publication of FI20060841A0 publication Critical patent/FI20060841A0/fi
Priority to US11/902,173 priority patent/US20080072999A1/en
Priority to IT001821A priority patent/ITMI20071821A1/it
Publication of FI20060841A publication Critical patent/FI20060841A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI119362B publication Critical patent/FI119362B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/08Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/04Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/898Irregularities in textured or patterned surfaces, e.g. textiles, wood
    • G01N21/8986Wood
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45037Veneer cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

i 119362
Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa 5 Keksinnön kohteena on menetelmä, jolla saadaan talteen-otetuksi viilun tuotannossa syntyvää vajaaviilua, talteenotto arvoltaan maksimoituna. Keksinnön kohteena on myös laitteisto kyseisen menetelmän toteuttamiseksi.
10 Vanerin valmistukseen käytettävän viilun tuotannossa syntyy viilua pöllistä sorvattaessa väistämättä sorvauksen alkuvaiheessa jaksoja, joissa viilu ei ole täysmittaista tai ehyttä koko pituudellaan (viilun kuitusuun-nassa, viilurainan poikkisuunnassa). Vikakohdat ovat pe-15 räisin pöllin pinnan kohoumista ja kuopista, sekä pöllissä olevasta viallisesta puusta, kuten lahovioista, oksakohdista, pihkarosoista. Vikakohtia sisältävän rai-najakson osuutta pyritään minimoimaan sorvauksen tulevan pöllin hahmon määrityksellä, sekä asettamalla pölli tä-20 män määrityksen perusteella edullisella mahdollisella ·;··· tavalla sorvin karoihin.
• · · • · · · :*j*; Tavoitteena voi olla myös pintaviiluna sorvautuvan osuu- • · ;***; den maksimointi. Tällöin voi syntyä sorvaustilanteita, « · · : 25 poikkileikkaukseltaan epäsymmetrisillä pölleillä, joissa • · · .*·*. sorvauksen alkuvaiheessa viiluraina saadaan erillisinä • · • · · jaksoina. Nämä jaksot sisältävät laadukasta pintaviilua, . .·. vajaa- ja vikakohtien erottamina.
* · · ··· • · · * · • · • · · 30 Vikoja sisältävä viilujakso leikataan ohjatusti sellai- • · · siin viiluleveyksiin (viilun kuitusuuntaisilla leikkauk- • · *·“’ silla viilurainan poikkisuunnassa), että vialliset osat • · saadaan poistetuiksi rainasta. Näin leikatut viilulevey- • · !#".J det ovat ehyttä viilua, ja ne liitetään kuitusuuntaisis- 35 ta reunoistaan yhteen (saumataan) ja täysleveiksi viilu- 2 119362 arkeiksi, jotka käytetään vanerivalmistuksessa vanerin soveliaina kerroksina.
Vikakohdan sisältämä, poisleikattu viiluleveys sisältää 5 kuitenkin ainakin osalla pituuttaan ehyttä viilua, jonka talteenottamiseksi on ehdotettu erilaisia menetelmiä. Esimerkiksi patenttihakemusjulkaisussa EP 0 097 794 on kuvattu menetelmä ja laitteisto, jossa vikakohdat sisältävä viilujakso leikataan tasalevyisiksi suhteellisen 10 kapeiksi jaksoiksi viilurainan poikkisuunnassa. Tämän jälkeen kukin jakso johdetaan ohjattuun leikkaukseen, missä jakson viallinen osuus poistetaan jakso kuitusuun-taan nähden kohtisuorasti katkaisemalla. Saatu ehyt vii-lupituus liitetään peräkkäin toisen puhtaaksileikatun 15 jakson kanssa (jatketaan) periaatteessa jatkuvapituisek-si viilukaistaksi. Tästä viilukaistasta katkotaan määräpituiset pätkät, joita saumataan kyljittäin yhteen vii-luarkiksi. Saatu arkki käytetään vanerin sopivaan kerrokseen.
20 *:·*: Tunnetaan myös menettely, missä viiluraina halkaistaan *·· keskeltä ennen vikakohtaleikkausta, ja vikakohtien leik- • · · · kaukseen käytetään kaksijaksoisena rainan poikki ulottu- • · vaa leikkausterää. Teräjaksot ovat toisistaan riippumat- ·· · ; 25 tomasti ohjattuja, jolloin vajaasta viilujaksosta on φ · · ·***. leikattavissa puolipituisia jaksoja, joiden leveys on • · · suurempi kuin jos leikkaus olisi suoritettu jokaisessa . vikakohdassa koko viilurainan poikki. Nämä puolipituiset • · · .···. viilujaksot saumataan, ja kaksi puolipituista saumattua • · · 30 arkkia jatketaan täysmittaiseksi arkiksi.
• φ · • φ φ φ φ · · Φ m ”*’ Mainitut tunnetut menetelmät jättävät kuitenkin osan φ φ ·.**: käyttökelpoisesta viilusta käyttämättä, ja tämä viilu φ φ joutuu viallisen viilun mukana roskaksi.
35 119362 3
Viilun hyödyntämiseen on tältä osin saatu parannus keksinnön mukaisella menetelmällä, jossa pöllistä leikattua viilurainaa valvotaan konenäkölaitteella vajaavuuksien havaitsemiseksi ja paikantamiseksi, ja vajaaviilu leikataan ai-5 nakin viilurainan poikkisuuntaisesti viilun vajaakohtien erottamiseksi viilurainasta, keksinnön tunnusmerkkien mukaisesti siten, että viilurainan vajaaosuus arvioidaan valvonnasta saadun tiedon perusteella pinta-aloina, joiden viilupi-tuuden vähimmäismitta on 2'+ n' kerrannainen, pinta-alat mak-10 simoidaan alojen arvokertoimien perusteella vikakohdat poislukien ja viilurainan vajaaosuus leikataan ehyinä viilujak-soina viilun pituus- ja leveyssuunnassa jakson arvokertoimil-la painotettujen pinta-alojen ohjaamana.
15 Talteen otettavan pinta-alan arvioinnin ohjauksessa käytetään keksintöä toteutettaessa painotuskertoimia, talteenotettavan viilunosan pituuden ja leveyden osalta. Pitkänä talteen leikattava viilunosa on yleensä etusijalla lyhyempänä mutta le-veämpänä leikkautuvaan viiluun, eli pituudelle voidaan käyt-20 tää korkeampaa arvokerrointa, jopa kokonaispinta-alan kustannuksella .
• · . Keksinnön toteuttamiseen sopivaan laitteistoon kuuluu viilu- • •a ···· rainan ohjatusti poikkisuuntaisesti katkaiseva leikkuri ko- • a a *·*·* 25 nenäkölaitteet leikkurille tulevan viilurainan viallisuuksien aa# ·...· toteamiseksi, laitteisto viallisuuskohtien paikantamiseksi ja leikkurin toiminnon ohjaamiseksi viallisten leveysjaksojen :***: poisleikkaamiseksi viilurainasta, ja keksinnölle tunnusmer- a·· killisesti laitteistoon sisältyy toiminto-ohjatut leikkaus-. .*. 30 laitteet viilujaksojen valinnaiseksi katkaisemiseksi, ja kat- aa· .···. kaisulaitteiden toiminto on viallisuuskohtien paikannuslait- • a *1* teiston toimintovälille 2' + n' ohjaama.
a·· • · a a a a • • aa ·...· Keksintöä selvitetään yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuk- a .·. : 35 sen avulla, missä • aa • a • a aa· • · a
Kuva 1 esittää viilurainan leikkauskohdat keksintöä toteutettaessa, 4 119362
Kuva 2 on periaatteellinen havainnekuva laitteistosta keksinnön toteuttamiseksi, ja 5 Kuva 3 on täydennetty sivukuvanto kuvan 2 mukaisesta laitteistosta.
Kuvassa on periaatteellinen esitys viilurainasta, joka saadaan muhkuraisesta ja poikkileikkaukseltaan huomattavan soi-10 keasta pölistä viilusorvauksen alkuvaiheessa. Viilurainan alkupää on kuvassa 1 vasemmalla
Viilurainassa on kuitusuunta viilurainan poikkisuunnassa, mitä suuntaa perinteisesti tarkastellaan viilun pituussuuntana. 15 Viilun mitta tässä suunnassa on siis sama kuin pöllin pituus, jonka kehältä viilu on tangentiaalisesti leikattu. Viilun pituusmitta on yleismaailmallisesti jalkoina (')·
Rainasta erilleen leikatun arkin leveytenä tarkastellaan pe-20 rinteisesti arkin mittaa rainan suunnassa, eli kohtisuorassa suunnassa kuitusuuntaan nähden.
* * Viivoitetut alueet, esimerkiksi alue 1, ovat viilurainasta roskina poisleikattavia alueita, ehyet alueet keksinnön mu- • · ί.ϊ,ϊ 25 kaisella menetelmällä hyödynnettävissä olevia alueita. Leik- :]**; kauskohdat on merkitty kuvassa ehyinä viivoina toisaalta rai- ; ;*; nan poikkisuunnassa (viilun pituussuunnassa) 4 ja toisaalta • · · .**·. rainan suunnassa (viilun poikkisuunnassa) 5. Rainan poik- • · · kisuuntaiset leikkaukset 4 tehdään ennen rainan suuntaisia . 30 leikkauksia 5. Käytännössä rainan poikkisuuntaisten 4 leikka- • · # *’* usten erottamat viiluarkit saatetaan nopeutettuun etenemä- • * *"* liikkeeseen leikkausten 5 suorittamisen helpottamiseksi.
··· • · Φ • « · * :***; Keksintöä toteutettaessa havainnoidaan viilurainaa konenäkö- • •t .* . 35 laitteilla 15, kuten kuvissa 2 ja 3 on esitetty. Näillä lait- • · · • ·· * * teillä on mahdollista sinällään tunnetusti todeta viilun va- • · · *· *· jaavuudet. Vajaavuuksien havainnointi yhdistettynä viilun etenemätietoon toimitetaan laitteistolle, joka antaa leikku- 5 119362 rille 10 ohjaustiedon leikkauskohdista rainan poikkisuunnas-sa, jolla vajaavuuskohdan sisältämä osa rainaa on erotettavissa ehyestä rainasta, maksimoiden erotettuun kohtaan jäävän ehyen rainaosan pinta-ala, myös talteenotettavan osan pituus 5 huomioon ottamalla.
Tämän leikkauksen jälkeen rainaosat saatetaan nopeutettuun etenemäliikkeeseen (Kuva 3) ja ohjataan leikkaukseen leikkurilla 13, jossa vajaavuuksia sisältävät, le-10 veydeltään optimoidut viilujaksot katkaistaan ohjatusti (leikkaus poikkisuuntaisesti syysuuntaan nähden). Kat-kaisuleikkauskohta on huomioitu pinta-alaoptimoinnissa laitteella 14 pituuksina 2' + n', missä n on kokonais-jalkamitan kertaluku, tavallisesti 1-6.
15
Jonttiviilun leikkauksessa voi olla esimerkiksi tietty mitta ensisijaisena tavoitteena. Tälle mitalle voidaan antaa arvokerroin 1, ja tämän tavoitemitan kanssa jatkojalostuksessa hyvin yhteensopivalle mitalle arvokerroin 20 0,8. Jonttimitta, jota ei lainkaan tavoitella saa mata- . lan arvokertoimen esimerkiksi 0,2, tai jopa arvon 0, mi- • « . käli kyseinen mitta halutaan sulkea pois leikkaustulok- ♦ ·» "** sesta. Väliarvoja voidaan käyttää, eli mitan täyttävää • · · • * · viiluarkkia saa tulla (arvokerroin 0,4 - 0,6), jollei • » • ♦ *" 25 paremmin soveltuvan mitan täyttävää arkkikokoa käsitte- • · ·“* lyssä olevasta jaksosta ole saatavissa.
• * • · ·«· ♦ • · ♦ ’···* Katkaisukohdan leikkauspituus on tietenkin vähimmäismit- • · · * • · *···* 30 ta, eli katkaistulla osalla tulee olla täysiä jalkoja : oleva pituus. Ylipituudetkin sallitaan, mikäli kyseises- tä jaksosta ei ole katkaistavissa seuraavaa täyttä jal- : kamittaa. Ylipitkät osuudet poistetaan saumaa jän puh- • ♦· • · .% ; taaksileikkauksessa.
• «· • · 35 119362 6
Katkaisuleikkauksen suorittava laite 13 voi olla toteutettu monilla eri laiteratkaisuilla, joista kuvissa 2 ja 3 on esitetty useampiteräinen pyörösaha. Sahan terät ovat ohjattavissa ylös-ala (16) ja lisäksi mahdollisesti 5 viilurainan poikkisuunnassa (17). Toisaalta voi jokaisessa poikkileikkauskohdassa noin jaolla 2' + n' olla yksi terä, jolla on ohjattu ylös-alastoiminto.
Loogiset päätelmät suorittava laitteisto 14 on tavalli-10 sesti tietokone, PC-tasoinen, teollisuusversio. Koneessa käytettävän käyttöjärjestelmän on oltava reaaliaika-tyyppiä, laitteistolta vaadittavan nopeatempoisen toiminnan vuoksi. Alan ammattimies pystyy laatimaan tarpeellisen ohjelman toiminnan suorittamiseksi esimerkiksi 15 C-ohjelmointikieltä käyttäen.
t a • aaa a • f a · * · • · a • * ♦ • »·· a a • · • · · • · · aaa • M a · · a a a a a a a a a a a a a a aaa aaa a a a a aaa a aaa aaa aaa a aaa a a a a aaa a a a aaa a aa a a a a aaa a aa a a

Claims (4)

119362
1. Menetelmä vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa, missä pöllistä leikattua viilurainaa valvotaan ko- 5 nenäkölaitteella vajaavuuksien havaitsemiseksi ja paikantamiseksi, ja vajaaviilu leikataan ainakin viilurainan poik-kisuuntaisesti viilun vajaakohtien erottamiseksi viilurainas-ta, tunnettu siitä, että viilurainan vajaaosuus arvioidaan valvonnasta saadun tiedon perusteella pinta-aloina, joiden 10 viilupituuden vähimmäismitta on 2' + n' kerrannainen, pinta-alat maksimoidaan alojen arvokertoimien perusteella vikakoh-dat poislukien, ja viilurainan vajaaosuus leikataan ehyinä viilujaksoina viilun pituus- ja leveyssuunnassa jakson arvo-kertoimilla painotettujen pinta-alojen ohjaamana. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinta-alan arvioinnissa käytetään viilulle leveysehtoa vähintään 100 mm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinta-alan arvioinnissa viilun pituudelle käyte- ····· * * tään painotettua arvokerrointa. • m * ···· • · ϊ#ϊ#ϊ
4. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän to- :***: 25 teuttamiseksi, johon laitteistoon kuuluu viilurainan (11) oh- ··· • jatusti poikkisuuntaisesti katkaiseva leikkuri (10), konenä-• · · kölaitteet (15)leikkurille tulevan viilurainan viallisuuksien • · • · « toteamiseksi, laitteisto (14) viallisuuskohtien paikantami- . . seksi ja leikkurin (10) toiminnon ohjaamiseksi viallisten le- • · 30 veysjaksojen poisleikkaamiseksi viilurainasta, tunnettu sii- • · • · "* tä, että laitteistoon sisältyy toiminto-ohjatut leikkauslait- ·· • *·· teet (13) viilujaksojen valinnaiseksi katkaisemiseksi, ja et- : : tä katkaisulaitteiden (13) toiminto on viallisuuskohtien ar- «·· #.I.# vokertoimien perusteella paikannuslaitteiston (14) toiminto- • · *". 35 välille 2' + n' ohjaama. • · · · · • · 119362
FI20060841A 2006-09-21 2006-09-21 Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa FI119362B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060841A FI119362B (fi) 2006-09-21 2006-09-21 Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa
US11/902,173 US20080072999A1 (en) 2006-09-21 2007-09-19 Method and apparatus for recovering partial sized sheets in veneer production
IT001821A ITMI20071821A1 (it) 2006-09-21 2007-09-20 Metodo e apparecchiatura per recuperare fogli di misura parziale in produzione di piallaccio.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060841 2006-09-21
FI20060841A FI119362B (fi) 2006-09-21 2006-09-21 Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20060841A0 FI20060841A0 (fi) 2006-09-21
FI20060841A FI20060841A (fi) 2008-03-22
FI119362B true FI119362B (fi) 2008-10-31

Family

ID=37067165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20060841A FI119362B (fi) 2006-09-21 2006-09-21 Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20080072999A1 (fi)
FI (1) FI119362B (fi)
IT (1) ITMI20071821A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7450918B2 (ja) * 2019-12-16 2024-03-18 株式会社名南製作所 単板の切断選別装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH353890A (de) * 1957-09-05 1961-04-30 Mueller Ag Furnierschere
US3760667A (en) * 1969-01-15 1973-09-25 Black Clawson Co Veneer defect detector and clipper control
US3762250A (en) * 1971-06-16 1973-10-02 Du Pont Method of and apparatus for handling material
US3837250A (en) * 1972-10-19 1974-09-24 Globe Machine Mfg Co Ltd Super speed veneer clippers
JPS5249589B2 (fi) * 1973-01-18 1977-12-17
US4008639A (en) * 1974-09-19 1977-02-22 Meinan Machinery Works, Inc. Device for severing a veneer sheet
DE3217063C2 (de) * 1982-05-06 1984-04-19 Blomberger Holzindustrie B. Hausmann GmbH & Co KG, 4933 Blomberg Verfahren zum Herstellen einer Furnierbahn
US4726271A (en) * 1986-10-21 1988-02-23 Elliott Bay Industries, Inc. Rotary cutting machine
US4934228A (en) * 1989-01-13 1990-06-19 U.S. Natural Resources, Inc. System for diverting veneer sheets having offsize defects
NL8902753A (nl) * 1989-11-07 1991-06-03 Universal Corrugated Bv Werkwijze en inrichting voor het transporteren van uit een materiaalbaan gesneden materiaalbaandelen.
US5235518A (en) * 1990-03-02 1993-08-10 Hashimoto Denki Co., Ltd. Veneer composer
US5826481A (en) * 1991-06-26 1998-10-27 Sintonen; Kari Device for cutting plywood veneer
US5289747A (en) * 1993-02-04 1994-03-01 Paper Converting Machine Company Variable velocity conveying method and apparatus for continuous motion saws
US5974923A (en) * 1998-05-19 1999-11-02 Panel Equipment Sales, Inc. Veneer composer and clipper apparatus
US6062281A (en) * 1999-05-13 2000-05-16 U.S. Natural Resources Vertical arbor saw for shape sawing a log
FI20011036A (fi) * 2000-10-05 2002-04-06 Raute Oyj Menetelmä viilusuuntaisen sidonnan aikaansaamiseksi vanerivalmistuksessa
US7438096B2 (en) * 2006-03-09 2008-10-21 Corvallis Tool Company Veneer composer

Also Published As

Publication number Publication date
US20080072999A1 (en) 2008-03-27
ITMI20071821A1 (it) 2008-03-22
FI20060841A (fi) 2008-03-22
FI20060841A0 (fi) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1609559A4 (en) METHOD OF MACHINING BY LASER BEAM
EP0514685B1 (en) Method for splitting marker lines and related method for bite-by-bite cutting of sheet material
US8186399B2 (en) Automated floor board texturing cell and method
ATE493226T1 (de) Verfahren zum schneiden eines bearbeiteten objekts
FI90454C (fi) Menetelmä naulalevykattotuolin valmistamiseksi
FI119362B (fi) Menetelmä ja laitteisto vajaaviilun talteenottamiseksi viilun tuotannossa
US20030041919A1 (en) Log home fabrication process and associate log cutting machine
Licow et al. Effect of pine impregnation and feed speed on sound level and cutting power in wood sawing
AU3521401A (en) Device for trimming wane-affected planks
JP2006521229A (ja) 採取した木からの価値の引き出しおよび関連する集成材と方法
CN101218076A (zh) 切割的方法和设备
CA2416473C (en) Adjustable profiling head for a wood cutting apparatus
EP0239018A3 (en) Method and apparatus for making wooden i-beams
DE50114783D1 (de) Schwenkbare Einzelmesser sowie Verfahren zum Schneiden mit solchen Messern
US6067766A (en) Straight-sawn shake and method and apparatus for the fabrication of same
DK155359B (da) Fremgangsmaade og maskine til fremstilling af en finerbane
EP1609558A4 (en) METHOD OF MACHINING BY LASER BEAM
ATE203194T1 (de) Verfahren zum schneiden von holzstämmen
ATE220600T1 (de) Messer zum schneiden laufender materialbahnen
FI99096C (fi) Menetelmä puunrungon käsittelemiseksi lastuamalla
US5826481A (en) Device for cutting plywood veneer
ATE350324T1 (de) Rollenschneider-anordnung und verfahren zum betreiben einer rollenschneider-anordnung
DE502004004944D1 (de) Bandbehandlungsanlage mit mindestens einer Vakuumkammer
CN207954169U (zh) 预铣刀
EP0232271A1 (en) Method for guiding saw blades

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119362

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed