FI118816B - Method and means for producing a steel beam - Google Patents

Method and means for producing a steel beam Download PDF

Info

Publication number
FI118816B
FI118816B FI20021009A FI20021009A FI118816B FI 118816 B FI118816 B FI 118816B FI 20021009 A FI20021009 A FI 20021009A FI 20021009 A FI20021009 A FI 20021009A FI 118816 B FI118816 B FI 118816B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plate
base plate
parts
supports
concrete
Prior art date
Application number
FI20021009A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20021009A (en
FI20021009A0 (en
Inventor
Kari Tuominen
Original Assignee
Teraespeikko Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teraespeikko Oy filed Critical Teraespeikko Oy
Publication of FI20021009A0 publication Critical patent/FI20021009A0/en
Priority to FI20021009A priority Critical patent/FI118816B/en
Priority to EP03725251A priority patent/EP1507938B1/en
Priority to DK03725251.7T priority patent/DK1507938T3/en
Priority to DE60331828T priority patent/DE60331828D1/en
Priority to AU2003227799A priority patent/AU2003227799A1/en
Priority to PCT/FI2003/000398 priority patent/WO2003100186A1/en
Priority to ES03725251T priority patent/ES2340674T3/en
Priority to AT03725251T priority patent/ATE462051T1/en
Publication of FI20021009A publication Critical patent/FI20021009A/en
Priority to NO20045686A priority patent/NO331600B1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI118816B publication Critical patent/FI118816B/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/065—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web with special adaptations for the passage of cables or conduits through the web
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/29—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated the prefabricated parts of the beams consisting wholly of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/291—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures with apertured web
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

A method and means for manufacturing a steel beam, the steel beam serving together with concrete as a bearing composite structure for various slab sys-tems. In the method the base plate (1), web parts (2) and top plate (3) of the beam are cut from a plate material, the parts are assembled in such a manner that between them, a space is formed for concrete, and the parts are welded together. Web plates (3) are cut to a curved shape according to precambering. Side supports (4) determining the position of the web plates and centre supports (5) determining the location of the top plate (3) are fastened to the base plate (1) at regular intervals in the longitudinal direction of the beam. A force (F) is directed to the base plate (1) that forces the base plate (1) to the curvature defined by the web plates (2).

Description

118816118816

Menetelmä ja väline teräspalkin valmistamiseksiMethod and means for producing a steel beam

Keksinnön kohteena on menetelmä teräspalkin valmistamiseksi, joka teräspalkki toimii yhdessä betonin kanssa erilaisten laatastojen kantavana 5 liittorakenteena, jossa menetelmässä palkin pohjalevy, uumaosat ja ylälevy leikataan levymateriaalista, em. osat kootaan yhteen niin, että osien väliin muodostuu tila uumaosan aukkojen läpi syötettävää betonia varten, ja osat hitsataan kokonaisuudeksi. Keksinnön kohteena on edelleen väline teräspalkin valmistamiseksi.The invention relates to a method of making a steel beam, which together with concrete acts as a load-bearing composite structure of various slabs, in which the base, web and top of the beam are cut from sheet material, the aforesaid parts being assembled to form a space for the parts are welded together. The invention further relates to a device for producing a steel beam.

10 Keksintö liittyy palkkiin, jonka varaan voidaan tukea rakennuksen kantavat rakenteet, kuten ontelolaatat, liitto- ja kuorilaatat, paikallavalu yms. Palkki täytetään saumavalun tai muun betonivalun yhteydessä betonilla, jonka kovettumisen jälkeen palkki toimii liittorakenteena. Tällaiset palkit ovat nykyään varsin tunnettuja elementtirakenteiden yhteydessä. Esimerkkeinä alalla tunne-15 tuista ratkaisuista voidaan mainita Fl-julkaisuissa 85745 ja 92089 kuvatut ratkaisut. Liittorakenteen avulla päästään aiempaa kevyempään teräspalkkiin ja palkkia voidaan käyttää entistä pidemmillä jänneväleillä.The invention relates to a beam on which load-bearing structures of a building can be supported, such as hollow core slabs, composite and shell slabs, spot casting, etc. Such beams are nowadays quite well known in the context of elemental structures. Examples of solutions known in the art are those described in F1 publications 85745 and 92089. The composite structure provides a lighter steel beam and can be used with longer spans.

Edellä mainituissa julkaisuissa kuvatut ratkaisut toimivat rakenteina täysin ongelmitta. Ratkaisujen epäkohtana on kuitenkin ollut niiden valmistus-20 menetelmä. Käytetyt valmistusmenetelmät ovat olleet suhteellisen työläitä ja verraten monimutkaisia. Valmistuksen työläydestä ja monimutkaisuudesta joh-: V: tuen kustannukset ovat nousseet ja näin nostaneet valmiin palkin hintaa, jolloin :***: lopputulos ei ole paras mahdollinen.The solutions described in the aforementioned publications operate as structures without problems. However, the drawbacks of the solutions have been their method of manufacture. The manufacturing methods used have been relatively laborious and relatively complex. Due to the laboriousness and complexity of the manufacture: V: the cost of the support has risen, thus increasing the price of the finished beam, whereby: ***: the end result is not optimal.

• * · .···. Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja väline te- 25 räspalkin valmistamiseksi, joiden avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat • · ... : pystytään eliminoimaan. Tähän on päästy keksinnön avulla. Keksinnön mukai- l.S nen menetelmä on tunnettu siitä, että uumalevyt leikataan esikorotuksen mu- ***** kaiseen kaarevaan muotoon, että pohjalevyyn kiinnitetään palkin pituussuun nassa määrävälein uumalevyjen asennon määräävät kylkituet ja ylälevyn si- :*v 30 jainnin määräävät keskituet, että pohjalevyyn kohdistetaan voima, joka pakot- • · · taa pohjalevyn uumalevyjen määräämään kaarevuuteen, jolloin kylkituet mää- * räävät uumalevyjen asennon ja keskituet paikalleen sovitettavan ylälevyn kaa- .·*·. revuuden. Keksinnön mukainen väline on puolestaan tunnettu siitä, että väline • · *" käsittää pohjalevyyn kiinnitettävän osan, jonka ensimmäinen pää on sovitettu 35 määrittämään uumalevyn alareunan sijainnin ja toinen pää on sovitettu määrit-*:**: tämään uumalevyn yläreunan sijainnin.• * ·. ···. It is an object of the invention to provide a method and a means for producing a steel beam by which the disadvantages of the prior art can be eliminated. This has been achieved by the invention. The method according to the invention is characterized in that the web plates are cut into a curved shape according to the pre-elevation, that the lateral supports defining the position of the web boards are fixed at regular intervals in the longitudinal direction of the beam; a force is applied to force the base plate into the curvature defined by the web plates, whereby the side supports * determine the position of the web panels and the center supports determine the inclination of the top plate to be fitted. revuuden. The device according to the invention, in turn, is characterized in that the device comprises a part to be attached to the bottom plate, the first end of which is arranged 35 to determine the position of the bottom edge of the web.

118816 2118816 2

Keksinnön etuna aiemmin tunnettuun tekniikkaan verrattuna on ennen kaikkea se, että palkin valmistus on aiempaa olennaisesti yksinkertaisempaa, jolloin kustannukset saadaan putoamaan olennaisella tavalla. Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttaminen käytännössä on myös yksinkertaista, jol-5 loin keksinnön käyttöönotto ja käyttö muodostuvat edullisiksi. Keksinnön mukainen menetelmä on lisäksi hyvin joustava sillä keksintöä voidaan soveltaa edullisella tavalla hyvin erilaisten palkkien valmistuksen yhteydessä.The advantage of the invention over the prior art is, first and foremost, that the manufacture of the beam is considerably simpler than before, whereby the costs can be substantially reduced. The practice of the method according to the invention is also simple, whereby the introduction and use of the invention are advantageous. Furthermore, the method according to the invention is very flexible because the invention can be advantageously applied in the manufacture of very different beams.

Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa tarkemmin oheisessa piirustuksessa kuvatun erään edullisen sovellutusesimerkin avulla, jolloin 10 kuviot 1 - 5 esittävät periaatteellisina vaihekuvantoina keksinnön mukaista menetelmää, kuvio 6 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua palkkia palkin pituussuunnassa nähtynä kuvantona ja kuvio 7 esittää perspektiivikuvantona keksinnön mukaisella mene-15 telmällä valmistettua palkkia.The invention will now be explained in more detail by means of a preferred embodiment illustrated in the following drawing, wherein Figs. bar.

Kuvioissa 1 - 5 on esitetty keksinnön mukainen menetelmä vaiheittain kuvattuna kuvasarjana. Kuvioissa on viitenumeron 1 avulla merkitty palkin pohjalevy, viitenumeron 2 avulla uumaosat ja viitenumeron 3 avulla ylälevy. Kuvioissa 1-5 näkyy ainoastaan yksi uumalevy. Valmiissa palkissa on kuiten-20 kin kaksi uumalevyä, kuten on esitetty esimerkiksi kuviossa 6.Figures 1-5 illustrate a method according to the invention in a step-by-step sequence. In the figures there is shown the reference plate 1, the bottom plate of the beam, the reference 2 the web parts and the reference 3 the upper plate. Figures 1-5 show only one web plate. However, the finished beam has two web plates as shown, for example, in Figure 6.

Keksinnön olennaisen ajatuksen mukaisesti palkin pohjalevy 1 ase-:T: tetaan ensin alustalle kuten on esitetty kuviossa 1. Seuraavassa vaiheessa :***: pohjalevyyn kiinnitetään pituussuunnassa määrävälein uumalevyjen 2 asen- ··· .·*·. non määräävät kylkituet 4 ja yiälevyn sijainnin määräävät keskituet 5. Kylkituet 25 4 ja keskituet 5 näkyvät selvästi kuviossa 6. Kylkitukien 4 ja keskitukien 5 kiin- ... . nitys pohjalevyyn on esitetty periaatteellisesti kuviossa 2. Tässä vaiheessa * ·· voidaan myös ylälevy 3 asettaa paikalleen keskitukien 5 varaan kuten kuviossa *···’ 2 on esitetty.In accordance with the essential idea of the invention, the bottom plate 1 of the beam is first mounted on the base as shown in Fig. 1. In the following step: ***: the longitudinal longitudinal position of the web plates 2 is fixed to the bottom plate. The lateral supports 4 and the center plates 5 determine the position of the top plate. The lateral supports 25 4 and middle supports 5 are clearly shown in Figure 6. Fixed the lateral supports 4 and middle supports 5. the attachment to the bottom plate is shown in principle in Figure 2. In this step * ··, the top plate 3 can also be placed on the center supports 5 as shown in Figure * ··· '2.

Seuraavassa vaiheessa asetetaan uumalevyt 2 kylkitukien 4 va- :.v 30 raan. Uumalevyt 2 on keksinnön olennaisen ajatuksen mukaisesti leikattu pal- ··· kin esikorotuksen mukaiseen kaarevaan muotoon. Edellä mainittu uumalevyn kaareva muoto on esitetty kuvioissa selvyyden vuoksi liioiteltuna. Uumalevyjen .···. 2 asettaminen pohjalevyn 1 varaan on esitetty kuviossa 3. Leikkausvaiheessa · "·[ uumalevyihin 2 muodostetaan myös aukot 6, joiden kautta betonia voidaan :·:·* 35 syöttää palkin sisään.In the next step, the web plates 2 are placed on the side supports 4 in a va: .v 30 position. The web plates 2 are, in accordance with the essential idea of the invention, cut into a curved shape according to the pre-raise bar. The aforementioned curved shape of the web plate is exaggerated for clarity. ···. The positioning of the 2 on the base plate 1 is shown in Figure 3. In the cutting step · "· [the web plates 2 are also provided with openings 6 through which concrete can be: ·: · * 35 fed into the beam.

• · 118816 3• · 118816 3

Keksinnön mukaisen menetelmän seuraavassa vaiheessa pohjale-vyn kohdistetaan voima, joka pakottaa pohjalevyn 1 uumalevyjen 2 määräämään kaarevuuteen, jolloin kylkituet 4 määräävät uumalevyjen 2 asennon ja koska keskituet siirtyvät pohjalevyn mukana uumalevyjen kaarevuuden mukai-5 seen asentoon niin keskituet 5 määrittävät ylälevyn 3 kaarevuuden. Edellä mainittu voima on merkitty kuviossa 4 nuolilla F.In the next step of the method according to the invention, the base plate is subjected to a force which forces the base plate 1 to the curvature determined by the webs 2, whereby the side supports 4 determine the position of the webs 2 and The above force is indicated by arrows F in Figure 4.

Pohjalevy 1, uumalevyt 2 ja ylälevy 3 kiinnitetään yhteen hitsaamalla, jolloin saadaan aikaan kuvion 5 mukainen palkki. Palkki voidaan vielä varustaa päätylevyillä, joiden avulla suljetaan palkin päädyt. Päätylevyjä ei ole 10 esitetty kuvioissa 1-5. Päätylevyt kiinnitetään palkkiin hitsaamalla. Päätylevyt on kuvattu esimerkinomaisesti kuviossa 7, jossa ne on kuvattu viitenumeron 7 avulla.The bottom plate 1, the web plates 2 and the top plate 3 are bonded together by welding to provide the beam of Figure 5. The beam can be further provided with end plates to close the beam ends. The end-plates 10 are not shown in Figures 1-5. The end-plates are welded to the beam. The end-plates are illustrated by way of example in Figure 7, where they are illustrated by reference numeral 7.

Edellä kuvattu keksinnön mukainen menetelmä on erityisen edullinen, koska palkin valmistaminen tapahtuu ilman kalliita jigejä, joita käytettiin 15 aiemmin palkkien valmistamisen yhteydessä.The method of the invention described above is particularly advantageous because the beam is manufactured without the expensive jigs previously used in the manufacture of the beams.

Edellä mainitulla tavalla valmistettujen palkkien betonointi erilaisten rakenteiden yhteydessä on alan ammattihenkilölle täysin tavanomaista tekniikkaa, joten ko. seikkoja ei esitetä tarkemmin tässä yhteydessä. Tässä yhteydessä viitataan ainoastaan esimerkiksi Fl-julkaisuun 85745, jossa ko. seikkoja 20 on kuvattu tarkemmin.Concreting of beams made in the aforesaid manner in various structures is completely conventional to those skilled in the art, the details will not be described here. Reference is made solely to, for example, F1 publication 85745 where facts 20 are described in more detail.

Edellä mainitut kylkituet 4 on muodostettu niin, että ne käsittävät :T: pohjalevyyn kiinnitettävän osan, jonka ensimmäinen pää 4a on sovitettu mää- rittämään uuma levyn alareunan sijainnin ja toinen pää 4b on sovitettu määrit- ··« .***. tämään uumalevyn yläreunan sijainnin. Kylkituet 4 voidaan muodostaa periaat- • · · 25 teessä millaisiksi tahansa. Erityisen edulliseksi on havaittu ratkaisu, jossa poh- .·. ; jalevyyn kiinnitettävä osa on olennaisesti L-muotoinen osa, jonka haarojen va- • · · paat päät 4a, 4b on sovitettu muodostamaan uumalevyn 2 reunojen sijainnin ***** määrittävinä päinä. Tällaisessa ratkaisussa toisen haaran ulkopinta on sovitet tu toimimaan osan ja pohjalevyn 1 välisenä kiinnityspintana. Tällainen sovellu-'•v 30 tus on esitetty kuviossa 6. Kylkituet 4 voidaan kiinnittää esimerkiksi hitsaamalla pohjalevyyn 1.The aforementioned side supports 4 are formed such that they comprise: T: a part to be attached to the base plate, the first end 4a of which is adapted to determine the position of the bottom edge of the plate and the second end 4b is adapted to be defined. to determine the position of the top of the web. The side supports 4 can be formed in any • • principle. Particularly advantageous has been found a solution in which ·. ; the part to be fastened to the plate is a substantially L-shaped part whose free ends 4a, 4b of the legs are adapted to form the positions ***** of the edges of the web plate 2. In such a solution, the outer surface of the second leg is adapted to act as an attachment surface between the part and the base plate 1. Such an embodiment is shown in Figure 6. The side supports 4 can be attached, for example, by welding to the base plate 1.

Kylkituet 4 voidaan muodostaa leikkaamalla levymäisestä materiaa-.*··. lista, esimerkiksi teräslevystä. Esimerkkinä voidaan mainita, että kuvion 6 so- *“ vellutusesimerkissä käytetyt L-muotoiset kylkituet on valmistettu juuri edellä 35 mainitulla tavalla. Keskituet 5 voidaan valmistaa aivan samoin kuin edellä on *:**: esitetty kylkitukien 4 yhteydessä. Keskitukien 5 muoto voi myös vaihdella, ku- 118816 4 vion 6 sovellutusesimerkissä keskituet ovat olennaisesti suorakaiteen muotoisia erillisiä kappaleita. Keksinnön olennaisen ajatuksen mukaisesti on kuitenkin mahdollista muodostaa em. tuet niin, että kylkituki ja keskituki muodostuu samasta elementistä mikäli sellainen katsotaan tarpeelliseksi.The side supports 4 can be formed by cutting sheet material -. * ··. list, for example of steel sheet. By way of example, the L-shaped side supports used in the embodiment of Figure 6 are manufactured in exactly the same manner as mentioned above. The center struts 5 can be made exactly as above *: **: shown with the side struts 4. The shape of the center struts 5 may also vary, as in the embodiment example of the 118816 4 version 6, the center struts are substantially rectangular discrete pieces. However, in accordance with the essential idea of the invention, it is possible to form the abovementioned supports so that the lateral support and the central support are made up of the same element if one is deemed necessary.

5 Edellä esitettyjä keksinnön sovellutusesimerkkejä ei ole tarkoitettu mitenkään rajoittamaan keksintöä vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen välineen tai sen yksityiskohtien ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty vaan toisenlaisetkin ratkaisut ovat mahdollisia. 10 Kylkituet ja/tai keskituet voidaan muodostaa myös esimerkiksi tankomaisesta materiaalista jne.The foregoing embodiments of the invention are not intended to limit the invention in any way, but the invention can be modified freely within the scope of the claims. Thus, it is clear that the device according to the invention or its details need not necessarily be exactly as shown in the figures, but other solutions are possible. The lateral supports and / or center supports may also be formed, for example, of rod-like material, etc.

··· i · » • · · • «· • · • · • · · • · · • 1 • 1 • · · • 1 • · • · 1 • 1· • · • · · • · • · • · · • · t · 1 II· • · • · · • · • · • I1 « • · • · · • · • · • « 1 * • · · • · · • · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· · I · 1 II · • I · I1 «• i« i1 «« i «« 1 * • i «i« i *.

Claims (4)

1. Förfarande för framställning av en stälbalk, vilken stälbalk funge-rar tillsammans med betong som bärande sammanfogningsstruktur i olika slag av plattkonstruktioner, i vilket förfarande man skär ut balkens bottenplatta (1), 5 livdelar (2) och ovanplatta (3) ur ett plattmaterial, fogar ihop ovan nämnda de-lar sä att mellan delama bildas ett utrymme för betong som skall mätäs genom öppningar (6) i livdelen (2), samt svetsar ihop delarna tili en helhet, k ä n n e -t e c k n a t av att livplattoma (2) skärs ut krökta enligt en förupphöjning, att i bottenplattan (1) fästs i balkens längdriktning med jämna mellanrum sidostöd 10 (4), som definierar livplattomas läge, och mittstöd (5), som definierar ovanplat-tans (3) läge, att mot bottenplattan (1) riktas en kraft (F), som tvingar bottenplattan (1) tili den av livplattoma (2) bestämda krökningen, varvid sidostöden (4) bestämmer livplattomas (2) läge och mittstöden (5) krökningen hos ovan-plattan (3) som skall inpassas pä sin plats. 151. A method of making a frame beam, which frame beam functions together with concrete as a supporting joint structure in various types of plate structures, in which method the base plate (1), body parts (2) and the top plate (3) are cut from a plate. plate material, joins the above-mentioned parts together so that between the parts a space is formed for concrete to be measured through openings (6) in the body part (2), and welds the parts together into a whole, characterized in that the life plates (2) ) is cut out curved according to a rise, that the base plate (1) is fixed in the longitudinal direction of the beam at regular intervals lateral support 10 (4) defining the position of the life plates, and center support (5) defining the position of the upper plate (3), to the bottom plate (1) directs a force (F) which forces the bottom plate (1) to the curvature determined by the life plates (2), the lateral supports (4) determining the position of the life plates (2) and the center supports (5) the curvature of the upper plate (3). ) that will ll fit into its place. 15 2. Förfarande enligt patentkrav l.kännetecknat av att sido stöden (4) och mittstöden (5) svetsas vid bottenplattan (1).2. A method according to claim 1, characterized in that the side supports (4) and the middle supports (5) are welded to the base plate (1). 3. Medel för framställning av en stälbalk, vilken stälbalk är anordnad att fungera tillsammans med betong som bärande sammanfogningsstruktur i olika slag av plattkonstruktioner och i vilken stälbalk de av ett plattmaterial 20 skurna balkens bottenplatta (1), livplattor (2) och ovanplatta (3) har monterats och svetsats ihop sä att mellan delama bildas ett utrymme för betong som skall .···. mätäs genom öppningar (6) i livplattan (2), kännetecknat av att medlet omfattar en del (4) som skall fästas vid bottenplattan (1), vars första ända (4a) * · "\ är anordnad att bestämma läget för livplattans (2) nedre kant och andra ända l ; 25 (4b) är anordnad att bestämma läget för livplattans (2) övre kant. • · ·3. A means for producing an frame beam, which frame beam is arranged to function together with concrete as a supporting joint structure in various types of plate structures and in which frame beam the base plate (1), life plates (2) and top plate (3) of the beam material cut ) has been mounted and welded together so that a space for concrete to form between the parts is formed. ···. is measured through openings (6) in the body plate (2), characterized in that the means comprises a part (4) to be fixed to the base plate (1), the first end of which (4a) is arranged to determine the position of the body plate (2). ) lower edge and other end 1; (4b) are arranged to determine the position of the upper edge of the life plate (2). 4. Medel enligt patentkrav 3, kännetecknat av att delen (4) som skall fästas vid bottenplattan är en väsentligen L-formig del, som grenar-nas fria ändar (4a, 4b) är anordnade att bilda som de ändar som bestämmer s. v läget för livplattans (2) kanter och att den andra grenens ytteryta är anordnad 30 att fungera som fästyta mellan delen (4) och bottenplattan (1). « • · ··· • 1 • · *·· * • 1 · • · « **·4. A means according to claim 3, characterized in that the part (4) to be attached to the base plate is a substantially L-shaped part, which the free ends (4a, 4b) of the branches are arranged to form as the ends which determine s. the position of the edges of the body plate (2) and that the outer surface of the second branch is arranged to act as an attachment surface between the part (4) and the base plate (1). «• · ··· • 1 • · * ·· * • 1 · • ·« ** ·
FI20021009A 2002-05-29 2002-05-29 Method and means for producing a steel beam FI118816B (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20021009A FI118816B (en) 2002-05-29 2002-05-29 Method and means for producing a steel beam
AU2003227799A AU2003227799A1 (en) 2002-05-29 2003-05-23 Method and means for manufacturing steel beam
DK03725251.7T DK1507938T3 (en) 2002-05-29 2003-05-23 Process for manufacturing a steel beam and steel beam
DE60331828T DE60331828D1 (en) 2002-05-29 2003-05-23 METHOD FOR PRODUCING A STEEL CARRIER AND STEEL CARRIER
EP03725251A EP1507938B1 (en) 2002-05-29 2003-05-23 Method for manufacturing steel beam and steel beam
PCT/FI2003/000398 WO2003100186A1 (en) 2002-05-29 2003-05-23 Method and means for manufacturing steel beam
ES03725251T ES2340674T3 (en) 2002-05-29 2003-05-23 METHOD FOR MANUFACTURING A STEEL BEAM AND STEEL BEAM.
AT03725251T ATE462051T1 (en) 2002-05-29 2003-05-23 METHOD FOR PRODUCING A STEEL BEAM AND STEEL BEAM
NO20045686A NO331600B1 (en) 2002-05-29 2004-12-29 Process for producing a stable beam and means for producing such a beam

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20021009 2002-05-29
FI20021009A FI118816B (en) 2002-05-29 2002-05-29 Method and means for producing a steel beam

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20021009A0 FI20021009A0 (en) 2002-05-29
FI20021009A FI20021009A (en) 2003-11-30
FI118816B true FI118816B (en) 2008-03-31

Family

ID=8564024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20021009A FI118816B (en) 2002-05-29 2002-05-29 Method and means for producing a steel beam

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1507938B1 (en)
AT (1) ATE462051T1 (en)
AU (1) AU2003227799A1 (en)
DE (1) DE60331828D1 (en)
DK (1) DK1507938T3 (en)
ES (1) ES2340674T3 (en)
FI (1) FI118816B (en)
NO (1) NO331600B1 (en)
WO (1) WO2003100186A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3168383A1 (en) 2015-11-13 2017-05-17 Anstar Oy Producing of a steel beam and a steel beam

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102635198B (en) * 2012-04-09 2014-10-08 浙江东南网架股份有限公司 Combined elliptical section component and processing method thereof
CN104032893B (en) * 2014-06-26 2016-03-23 南京工业大学 A integrated into one piece's FRP broken line shaped plate structure for composite beam
FI20145669A (en) 2014-07-11 2016-01-12 Peikko Group Oy Steel beam
KR102310264B1 (en) * 2020-01-08 2021-10-07 (주)센벡스 Built up beam for composite beam of steel and concrete
CN113530051B (en) * 2021-07-12 2022-11-01 台州普立德建筑科技有限公司 Prefabricated rib-free laminated slab
WO2023021238A1 (en) 2021-08-20 2023-02-23 Peikko Group Oy Steel beam and method for producing a steel-concrete composite beam
CN115446555B (en) * 2022-10-08 2024-05-07 上海宝冶工程技术有限公司 Manufacturing method of tubular crane beam

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US679430A (en) * 1900-03-29 1901-07-30 Jacob Schratwieser Floor and ceiling construction.
AT221782B (en) * 1960-02-25 1962-06-12 Mauro Fioretto Shape with a variable cross-section, in particular for the shuttering of components such as pillars or the like.
GB1407976A (en) * 1971-09-07 1975-10-01 Catnic Components Ltd Lintels
FI85745C (en) 1989-04-13 1993-02-23 Peikkorakenne Oy Fireproof prefabricated steel beam
FI92089C (en) * 1993-01-13 1994-09-26 Deltatek Oy Prefabricated steel-concrete composite beam

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3168383A1 (en) 2015-11-13 2017-05-17 Anstar Oy Producing of a steel beam and a steel beam

Also Published As

Publication number Publication date
EP1507938B1 (en) 2010-03-24
FI20021009A (en) 2003-11-30
NO331600B1 (en) 2012-02-06
NO20045686L (en) 2004-12-29
AU2003227799A1 (en) 2003-12-12
DK1507938T3 (en) 2010-07-12
ES2340674T3 (en) 2010-06-08
FI20021009A0 (en) 2002-05-29
EP1507938A1 (en) 2005-02-23
ATE462051T1 (en) 2010-04-15
WO2003100186A1 (en) 2003-12-04
DE60331828D1 (en) 2010-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118816B (en) Method and means for producing a steel beam
US6814215B2 (en) Support construction
US20110225927A1 (en) Steel-concrete composite beam and construction method using same
ITMI20071455A1 (en) IMPROVED BEAMS FOR CONCRETE AND METHOD OF ARMATURE FOR THEIR CONNECTION WITH PILLARS TO GIVE CONTINUED FROM CAMPATA TO CAMPATA
KR101202063B1 (en) A fabrication type lattice girder
FI119196B (en) steel beam
CN204385626U (en) Case beam steel bar colligation fetal membrane support
FI118817B (en) steel beam
KR20200075653A (en) Camber Connection Supporter of bent pressed girder and Bridge construction method therewith
KR102226271B1 (en) Bridge Structure Using End Cut Girder
JPH09165863A (en) Flat deck plate of adjustable length
KR101458091B1 (en) Construction method for cable bridge using transverse prestressed girder
JP5054807B2 (en) Deck plate with truss
JP2009019453A (en) Girder end structure of steel/concrete composite girder
KR20190109950A (en) Deck Having Truss Girder With Flat Bar
FI84926C (en) ENGAONGSFORMKONSTRUKTION FOER BETONGGJUTNING.
JP4753503B2 (en) Deck plate triangular truss
KR20010016483A (en) Deck panel and method thereof
JPH0122837Y2 (en)
CH624168A5 (en) Prefabricated covered market made of reinforced concrete elements and method for its construction
KR101640509B1 (en) Rermanent form and construction method thereof
KR101479013B1 (en) Apparatus for Installing Precast Concrete Web Member for Box Type Structure
EP2671699B1 (en) Assembly of decking on a bench for manufacturing girders by extrusion
JPH0791879B2 (en) Reinforced beam body and manufacturing method thereof
JP2008127763A (en) Building skeleton and floor construction method

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired