FI118329B - Arrangements for forming abrasive material - Google Patents
Arrangements for forming abrasive material Download PDFInfo
- Publication number
- FI118329B FI118329B FI20045311A FI20045311A FI118329B FI 118329 B FI118329 B FI 118329B FI 20045311 A FI20045311 A FI 20045311A FI 20045311 A FI20045311 A FI 20045311A FI 118329 B FI118329 B FI 118329B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- countertop
- arrangement according
- blank
- belt
- rotating member
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/06—Connecting the ends of materials, e.g. for making abrasive belts
- B24D11/065—Treatment of the ends of flexible abrasive materials before connecting them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/002—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
Description
1 1183291 118329
Arrangemang vid formande av slipmaterial Tekniskl omradeArrangements for forming abrasive material Technical area
Den föreliggande uppfinningen gäller ett arrangemang enligt ingres-sen till patentkrav 1.The present invention relates to an arrangement according to the preamble of claim 1.
5 Ett arrangemang enligt uppfinningen används särskiit vid en avfas- ning av flexibla siipmaterialband vid en tillverkningsprocess for ändlösa slip-band.An arrangement according to the invention is used in particular in the chamfering of flexible sieve strips in a manufacturing process for endless abrasive strips.
Äldre teknikOlder technology
Det är brukligt att man av flexibla slipmaterial i rultform tillverkar 10 ändlösa slipband. För att kunna foga ihop det flexibla slipmaterialet formas härav bearbetbara bandämnen exempelvis genom skärning, som togas till varandra. För att erhälla en jämntjock och hällbar fog bör bandämnenas ändar formas sä att de uppvisar en kilartad form. Härvid fasas bandämnets ena ända av fran sin slipmaterialbelagda sida, medan den motsatta ändan fasas av frän 15 bandämnets ryggsida. Denna avfasning utförs traditionellt i en slipenhet där bandämnets ändar transporteras mellan ett mothäll - en tryckplatta tillverkad av härdmetall i lämplig storlek och form - samt ett slipband som manövreras mot bandämnet av en snedställd kontaktvals.It is customary to make 10 endless abrasive strips of flexible abrasive material in a roll form. In order to be able to join together the flexible abrasive material, workable straps are formed, for example, by cutting, which are pulled together. In order to obtain an even and pourable joint, the ends of the belt blanks should be shaped so that they have a wedge-shaped shape. Hereby, one end of the belt blank is bevelled off from its abrasive-coated side, while the opposite end is bevelled off the back side of the belt blank. This chamfering is traditionally carried out in a grinding unit where the ends of the belt blank are transported between a countertop - a pressure plate made of tempered metal of suitable size and shape - and a grinding belt which is operated against the belt blank by an inclined contact roller.
Speciellt vid slipning av bandämnets ryggsida krävs en tryckplatta 20 som uppvisar en hard och slitstark konstruktion, eftersom bandämnets slipma- ] teriaibelagda yta löper mot tryckplattan samtidigt som det av kontaktvalsen ut- .[ .* övade sliptrycket pressar bandämnet mot tryckplattan.Especially when grinding the back side of the belt blank, a printing plate 20 is required which exhibits a hard and durable construction, since the abrasive material coated surface runs towards the pressure plate while the abrasive pressure exerted by the contact roller presses the belt blank against the pressure plate.
; ·* De material som används i kända lösningar slits - sinä egenskaper : tili trots - snabbt. Snabbast slits tryckplattan pä det lilla omräde där kontaktval- 25 sen utövar sitt tryck. Detta stationära slitage nöter snabbt en grop i tryckplat- '·][[: tan, varvid säväl det i bandämnet ästadkomna slipdjupet som dess slipgeome- tri förändras pä ett ofördelaktigt sätt.; · * The materials used in known solutions wear - sinew properties: tili despite - fast. The pressure plate is most quickly worn on the small area where the contact roller exerts its pressure. This stationary wear quickly wears a pit in the pressure plate, whereby both the abrasive depth obtained in the belt blank and its abrasive geometry change in an unfavorable way.
·*·„ Detta slitage av tryckplattan förorsakar ett kontinuerligt justerings- .···. och inställningsarbete som kräver tid och stor yrkeskunskap. Dessutom föror- .*** 30 sakar slitaget ovälkomna variationer i slipresultatet och försämrar sälunda ar- * ·· betskvaiiteten. Det kontinuerliga bytet av tryckplattor förorsakar även det :: märkbara kostnader.· * · „This wear of the pressure plate causes a continuous adjustment. ···. and attitude work that requires time and great professional knowledge. In addition, the wear causes unwelcome variations in the abrasive result and thus degrades the working quality. The continuous replacement of printing plates also causes the noticeable cost.
Kända tryckplattor som används vid slipningen är utformade som : rätblock och är anordnade väsentligen stationärt under kontaktvalsen. A andraKnown printing plates used in the grinding are designed as: straight blocks and are arranged substantially stationary under the contact roller. A second
• S• S
2 118329 sidan är det även känt att använda runda skivartade mothäll, vilka ligger an mot bandämnet med sin gavelyta.On the other hand, it is also known to use round disc-shaped countertops, which abut the strap blank with its gift surface.
ProblemställningIssue
Med den föreliggande uppfinningen kan de problem som kända lös-5 ningar är behäftade med väsentllgen undvikas. Uppfinningen har härvid tili uppgift att underlätta slipningen av flexibelt slipmaterial genom att minska pä-frestningama som riktas mot ett av slipenheten uppvisat mothäll. Denna uppgift loses genom att det uppfinningsenliga arrangemanget ges de i patentkra-vet 1 angivna kännetecknen. De efterföljande osjälvständiga patentkraven an-10 ger lämpliga vidareutvecklingar respektive varianter pä uppfinningen som har som ändamal att ytterligare förbättra dess funktion.With the present invention, the problems known to the prior art can be avoided. It is the object of the invention to facilitate the grinding of flexible abrasive material by reducing the stresses which are directed towards an abutment shown by the grinding unit. This task is solved by giving the features according to the invention according to the features of claim 1. The following independent claims specify suitable further developments and variants of the invention which are intended to further improve its function.
Uppfinningen baserar sig pä tanken, att friktionen mellan mothället och det anliggande bandämnet utformat av ett flexibelt slipmaterial minimeras. En minimal friktion erhälls genom att bandämnet förhindras glida visavi mothäl-15 let, nägot som kan lösas genom att läta det undertill liggande mothället uppta en rörelsehastighet som väsentligen motsvarar bandämnets transporthastig-het.The invention is based on the idea that the friction between the countertop and the abrasive strip formed by a flexible abrasive material is minimized. Minimal friction is obtained by preventing the strap from sliding vis-a-vis the heel, something that can be solved by letting the underlying countertop occupy a velocity of motion substantially equal to the conveyor speed of the strap.
I den föreliggande uppfinningen avses med "bandämne” ett längsträckt bandartat slipmaterial som erhällits frän flexibla slipmaterial i rull-20 form exempelvis genom skäming.In the present invention, by "belting agent" is meant an elongated banding abrasive material obtained from flexible abrasive material in roll form, for example by shearing.
Med "mothäll” avses olika former av mekaniska organ ämnade att begränsa ett bandämnes sädana frän bandämnets frammatningsriktning awi-kande rörelser, som I annat fall skulle uppstä dä en slipenhet med sin kontakt- ♦ · : v# vals framkallar ett tryck mot bandämnet.By "counterclockwise" is meant various forms of mechanical means intended to limit the saddle of a strip of the strip from the moving direction of the strip, which would otherwise create a grinding unit with its contact roller causing a pressure against the strip.
: :* 25 I den följande beskrivningen avses vidare med termer som "ovan- • · · om", "under" och sä vidare riktningar i relation till föreliggande arrangemang el- • · · ···· ler dess konstruktionsdetaljer säsom de visas i bifogade figurer.In the following description, further terms are meant by terms such as "above", "below", and further directions in relation to the present arrangement, or its construction details as shown in attached figures.
Enligt den föreliggande uppfinningens första fördelaktiga utförings-form omfattar ett arrangemang för formandet av ett flexibelt slipmaterial särskilt 30 ett mothäll som uppvisar en väsentligen cylindrisk mantelyta med ett tange-ringsomräde mellan ett i en slipenhet transporterat bandämne och denna man- ··# telyta. Mothället är arrangerat att rotera sälunda att dess cirkelformade tvärsnitt ligger i ett pian parallellt med bandämnets transportriktning och i rät vinkel mot • · *·;·* bandämnet.According to the first advantageous embodiment of the present invention, an arrangement for forming a flexible abrasive material comprises, in particular, a countertop having a substantially cylindrical casing surface having a tangent region between a strap conveyed in an abrasive unit and this manifold surface. The countertop is arranged to rotate in such a way that its circular cross-section lies in a pane parallel to the conveyor direction of the conveyor belt and at a right angle to the conveyor belt.
·:**: 35 Med det i föreliggande uppfinning beskrivna arrangemanget uppnäs :*·.· flera betydande fördelar framom den kända tekniken. Sälunda kan hanteringen • · av en slipenhet förenklas avsevärt, eftersom mothällets slitage minskar tack 3 118329 väre mothällets mobiiitet och Stora kontaktyta. Detta betyder att färre kalibre-ringar behöver göras under sliparbetet.With the arrangement described in the present invention, several significant advantages over the prior art are achieved. Thus, the handling of a grinding unit can be greatly simplified, as the wear of the countertop reduces thanks to the mobility of the countertop and the large contact surface. This means that fewer calibrations need to be done during grinding.
Eftersom mothällets slitage minskar bibehälls dess geometri längre, vilket förbättrar kvaliteten hos det siiparbete som utförs i slipenheten. Det 5 minskade slitaget medför naturligtvis även inbesparingar, eftersom kravet pä utbytesdelar minskar.As the wear of the grinding wheel decreases, its geometry is maintained longer, which improves the quality of the sieving work carried out in the grinding unit. The reduced wear also naturally results in savings, as the requirement for replacement parts is reduced.
Enligt den föreliggande uppfinningens andra fördelaktiga utförings-form omfattar ett arrangemang för formandet av ett flexibelt slipmaterial ett mothäll som uppvisar ätminstone tvä parallella roterande organ med väsentli-10 gen cylindriska mantelytor. Dessa organ utformar tillsammans ett tangerings-omräde mellan ett i en slipenhet transporterat bandämne och organens re-spektive mantelyta. I likhet med uppfinningens första utföringsform är även dessa roterande organ arrangerade att rotera sälunda att deras cirkelformade tvärsnitt ligger i pian parallella med bandämnets transportriktning och i rät vin-15 kel mot bandämnet.According to the second advantageous embodiment of the present invention, an arrangement for forming a flexible abrasive material comprises a countertop having at least two parallel rotating members having substantially cylindrical casing surfaces. These members together form a tangent range between a belt conveyor conveyed in a grinding unit and the respective casing surface of the members. Like the first embodiment of the invention, these rotating members are also arranged to rotate in such a way that their circular cross-sections lie in the parallel to the conveyor direction of the belt blank and at right angles to the belt blank.
Genom att ge de roterande organen en inbördes parallellförskjut-ning har man lyckats ge slipenheten ett mothäll som gör det möjligt att vinkla det av kontaktvalsen manövrerade slipbandet i önskade vinklar och ändä fä optimalt understöd längs kontaktvalsens kontaktlinje.By giving the rotating members a parallel parallel displacement, they have succeeded in providing the grinding unit with a counterhole which makes it possible to angle the abrasive belt operated by the contact roller at desired angles and yet provide optimal support along the contact line of the contact roller.
20 Ytterligare fördelar och detaljer i uppfinningen framgär närmare av den nedanstäende beskrivningen.Further advantages and details of the invention will be more fully apparent from the following description.
• ! Sammanställnlng över ritningsfigurer • · :v< I det följande beskrivs uppfinningen närmare med hänvisning tili rit- i f ningen, där • · · :,:t: 25 figur 1 visar en sidovy över en känd lösning, ···· figur 2 visar en frontvy över en känd lösning, figur 3 visar en sidovy över fördelaktigt en lösning enligt föreliggande uppfinning, figur 4 visar en frontvy över en lösning enligt figur 3, 30 figur 5 visar ett tvärsnitt över en lösning med tvä parallella roterande mothäll, • · t figur 6 visar en sidovy över de tvä parallella roterande mothällen en- • * ligt figur 5, *:··: figur 7 visar ett tvärsnitt över en lösning med tre parallella roterande 35 mothäll, och • · 118329 4 figur 8 visar en sidovy over de tre parallella roterande mothällen en- ligt figur 7.•! BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figs. 1 In the following, the invention is described in more detail with reference to the drawing, in which: Figure 1 shows a side view of a known solution; front view of a known solution, figure 3 shows a side view of advantageously a solution according to the present invention, figure 4 shows a front view of a solution according to figure 3, figure 5 shows a cross-section of a solution with two parallel rotating countertops. Figure 6 shows a side view of the two parallel rotating countertops according to Figure 5; *: ··: Figure 7 is a cross-sectional view of a solution with three parallel rotating countertops, and Figure 8 shows a side view of the three parallel rotating countertops according to Figure 7.
Föredragna utföringsformer I det följande har fördelaktiga utföringsformer av föreliggande lös-5 ning beskrivits med hänvisning tili ovannämnda figurer. Härvid omfattar lös-ningama de I figurema visade konstruktionsdelarna, som var och en är utmärk-ta med respektive hänvisningssiffra. Dessa hänvisningssiffror motsvarar i den-na nedan ätergivna beskrivnlng angivna hänvisningssiffror.Preferred Embodiments In the following, advantageous embodiments of the present solution have been described with reference to the above figures. The solutions hereby comprise the structural parts shown in the figures, each of which is marked with the respective reference numerals. These reference numerals correspond to the reference numerals given in the description below.
I figur 1 och 2 visas en känd utföringsform av ett arrangemang för 10 avfasning av flexibla slipmaterialband, i fortsättningen hänvisat tili endast som "bandämne”. I figurema kan man härvid urskllja bandämnet 1 som i figur 1 transporteras i en bana frän vänster tili höger och i figur 2 transporteras i en bana mot figurplanet. Bandämnet rör sig ovanom ett mothäll 2 (tryckplatta) format som ett rätblock och bearbetas samtidigt ovanifran av ett slipband 3 15 som rlktas mot bandämnet manövrerat av en kontaktvals 4. För att fa en sä rätlinjig avfasning som möjligt av bandämnet, ligger kontaktvalsen, förutom i vinkel mot bandämnet i dess tvärsnittsplan illustrerat av figur 2, även i vinkel mot detta tvärsnittsplan.Figures 1 and 2 show a known embodiment of an arrangement for chamfering flexible abrasive strips, hereinafter referred to only as "strip blank". In the figures, strip strip 1 which in Figure 1 can be transported in a path from left to right can be distinguished. Figure 2 is conveyed in a path towards the figure plane The strip blank moves above a countertop 2 (pressure plate) shaped like a straight block and is simultaneously processed from above by a grinding belt 3 directed against the strip blank operated by a contact roller 4. To obtain a rectilinear bevel As far as possible by the belt blank, the contact roller, apart from the angle to the belt blank in its cross-sectional plane illustrated by Figure 2, is also at an angle to this cross-sectional plane.
I figur 3 och 4 visas en helt ny konstruktion av ett arrangemang för 20 avfasning av ett bandämne 10.1 den av figurema illustrerade fördelaktiga utfö-ringsformen kan man urskilja bandämnet som i figur 3 transporteras i en bana ·:··· frän vänster tili höger och i figur 4 transporteras i en bana mot figurplanet.Figures 3 and 4 show a completely new construction of an arrangement for the chamfering of a strap 10.1. in figure 4 is transported in a path towards the figure plane.
Bandämnet rör sig ovanom ett schematiskt angivet mothäll 11 och bearbetas • · samtidigt ovanifran av ett slipband 12 som riktas mot bandämnet manövrerat j ! 25 av en kontaktvals 13, pa motsvarande sätt som i ovan angivna kända lösning.The belt blank moves above a schematically indicated counterhole 11 and is processed simultaneously from the top of a grinding belt 12 directed towards the belt blank operated j! By a contact roller 13, in a manner similar to that of the above known solution.
Det är i detta sammanhang skäl att notera att den ovan beskrivna »·· ·«· processen inte begränsar relationen av slipenhetens delar tili ovanbeskrivna.In this context, it is worth noting that the process described above does not limit the relationship of the parts of the grinding unit to the above described.
Sälunda kan mothället 11 lika väl ligga ovanför som vid sidan om slipbandet 12 och kontaktvalsen 13. Huvudsaken är att bandämnet transporteras utefter 30 ett mothäll för att samtidigt bearbetas frän en sida motsatt mothället av ett slip-band eller nägot motsvarande sliporgan.Thus, the countertop 11 may be as well as above the side of the abrasive belt 12 and the contact roller 13. The main thing is that the tape blank is transported along a countertop to be simultaneously processed from a side opposite the countertop of a sanding tape or similar abrasive means.
*··* ··
Mothället 11 uppvisar i denna utföringsform en mantelyta 14 som ätminstone i beröringspunkten mellan bandämnet och mantelytan har en rörel- • · *·;* se i en riktning som väsentligen motsvarar bandämnets 10 rörelseriktning.The countertop 11 in this embodiment has a casing surface 14 which, at least in the contact point between the belt blank and the casing surface, has a moving direction which substantially corresponds to the direction of movement of the belt blank 10.
*:**: 35 Mothället omfattar härvid med fördel ett roterande hjulformat organ, med en väsentligen cylinderformad yttre mantelyta. Denna mantelyta har en sträckning • ♦ 5 118329 som är väsentligen parallell med mothällets mittaxel 15. Mantelytan uppvisar häiviä en bredd som ätminstone sträcker sig över det omräde som skall fasas. En fördelaktig bredd av mantelytan är 5 - 40 mm. Mantelytan hos det mothället ges gäma en bredd som gör det möjligt att vända organet dä dess ena karit sli-5 tits i alltför hög grad.*: **: 35 The counter hob advantageously comprises a rotating wheel-shaped member, with a substantially cylindrical outer casing surface. This mantle surface has a distance substantially parallel to the center axis of the mantle 15. The mantle surface hereby exhibits a width which at least extends over the area to be bevelled. An advantageous width of the mantle surface is 5 - 40 mm. The mantle surface of that countertop is provided with a width which makes it possible to turn the means when its one carit is worn to a high degree.
I föreliggande utföringsform upptar det roterande organet - mothället 11 - en ställning där dess mantelyta kommer att tangera bandämnet 10, varvid mothällets tvärsnittsplan ligger i rät vinkel mot bandämnet. Samtidigt lig-ger mothällets mittaxel 15 väsentligen vinkelrätt mot bandämnets transportrikt-10 ning.In the present embodiment, the rotating member - the countertop 11 - occupies a position where its casing surface will touch the tape blank 10, the cross-sectional plane of the countertop lying at right angles to the tape blank. At the same time, the center shaft 15 of the countertop lies substantially perpendicular to the direction of transport of the belt blank.
Mothällets 11 mantelyta 14 kan även uppvisa en konvex, konkav el-ler sneddad (koniskt mothäll) utfonmning, för att mothället bättre skall kunna möta det av kontaktvalsen 13 manövrerade slipbandet. Särskilt är en dylik ut-formning av mantelytan tänkbar i situationer där kontaktvalsens vinkel mot 15 bandämnets transportriktning avviker frän 90 grader.The mantle surface 14 of the countertop 11 may also have a convex, concave or oblique (tapered countertop) embodiment, so that the countertop can better meet the abrasive belt operated by the contact roller 13. In particular, such a design of the mantle surface is conceivable in situations where the angle of the contact roller towards the conveying direction of the belt blank deviates from 90 degrees.
Mothället 11 kan vara tillverkat i härdmetall, men härdmetallen kan även vara begränsad tili organets mantelyta. Inget begränsar dock att andra tillverkningsmaterial med tillräcklig hällbarhet utnyttjas vid tillverkningen av det roterande organet som utgör mothället och/eller dess mantelyta.The countertop 11 may be made of tempered metal, but the tempered metal may also be restricted to the casing surface of the member. However, nothing restricts the use of other manufacturing materials of sufficient pourability in the manufacture of the rotary member constituting the countertop and / or its casing surface.
20 När bandämnet 10 möter det mothället 11 uppstär däri en roterande rörelse som underlättar bandämnets rörelse i slipenheten. Eftersom bandäm-·:··· net rullar mot mantelytan 14 hos det roterande organ som utgör mothället, mi- nimeras friktionen mellan mothället och bandämnet, vilket naturligtvis minime-rar nötningen av mothällets för ögonblicket aktuella understödsyta. Eftersom • · | ^ 25 det under slipningen av bandämnet sker en kontinuerlig rotation av mothället “[•I sker ocksä ett kontinuerligt utbyte av understödsyta. Detta utbyte av under- ·;;; stödsyta tillsammans med den minimala friktionen medför en dramatiskt för- • · *···* bättrad beständighet hos mantelytans ytprofil. Sälunda kan slipdjupet och skarvändarnas geometri hos bandämnet bibehällas väsentligen konstant under • · :'·· 30 enlängretid.When the belt blank 10 meets that countertop 11 therein a rotating motion therein facilitates the movement of the belt blank in the grinding unit. Since the belt conveyor rolls against the casing surface 14 of the rotating member constituting the countertop, the friction between the countertop and the belt blanket is minimized, which of course minimizes the abrasion of the countertop of the instant support. Since • · | ^ 25 During the grinding of the belt blank, there is a continuous rotation of the counterhole "[• • There is also a continuous replacement of the support surface. This exchange of sub- ;;;; support surface together with the minimum friction results in a dramatic improvement in the surface profile of the casing surface. Thus, the abrasive depth and the geometry of the joints of the belt blank can be maintained substantially constant for a single length of time.
En minskad friktion mellan bandämnet 10 och mothället 11 minskar :·.*·. även de päfrestningar som bandämnet utsätts av slipbandet 12, vilket resulte- • · rar i en minskad töjning och därav följande vägbildning i de bearbetade skarvändarna.A reduced friction between the belt blank 10 and the counter 11 decreases:. also the stresses to which the belt blank is subjected by the grinding belt 12, which results in reduced elongation and consequent road formation in the machined cutting ends.
35 Tack väre den ökade beständigheten hos mothället 11 kan man spara säväl arbetstid som materialkostnader eftersom man inte behöver byta 6 118329 ut mothällen lika ofta som när man använder traditionella mothäll. Vjd utförda tester har det visat sig, att ett mothäll av den beskrivna typen häller cirka 250 timmar, vilket kan jämföras med en hällbarhet om cirka 8 timmar för stationära mothäll 2 av tidigare känd typ.Thanks to the increased resistance of the countertop 11, you can save both working time and material costs since you do not need to replace the countertop as often as when using traditional countertops. Based on tests performed, it has been found that a countertop of the described type pours about 250 hours, which can be compared with a pourability of about 8 hours for stationary countertop 2 of the prior art.
5 Ett mothäll 11 enligt föreliggande lösning är med fördel fritt roteran- de visavi sin mittaxel 15. Mothället kan dock även förses med drift (ej visad) för att upprätthälla en rotationshastighet oberoende tranporthastigheten hos bandämnet 10. Rotationshastigheten kan vara säväl större som mindre eller synkroniserad med transporthastigheten hos bandämnet. Denna drift kan om-10 fatta ett särskilt tili mothället arrangerat drivorgan, eller en sä kallad slavdrift. Denna slavdrift erhälier med fördel sin drivkraft frän en frammatningsdrift ar-rangerad att mata fram bandämnet i slipenheten (ej visad). Genom att använ-da en särskild drift för att rotera mothället med en hastighet som exempelvis är högre än bandämnets transporthastighet, kan bandämnets spänning i slipen-15 heten päverkas. Pä sä sätt kan slipbandets friktionsrelaterade slipfel motver-kas, eftersom en konstant spänning upprätthälls i bandämnet.Advantageously, a counter 11 according to the present solution is freely rotating vis-a-vis its center axis 15. However, the counter can also be provided with operation (not shown) to maintain a rotational speed independent of the conveying speed of the belt blank 10. The rotational speed can be both greater or smaller or synchronized. with the conveying speed of the belt blank. This operation may comprise a particular drive means arranged for the counter-hob, or a so-called slave operation. This slave operation advantageously obtains its driving force from a feed drive arranged to feed the belt blank into the grinding unit (not shown). By using a special drive to rotate the countertop at a speed, for example, higher than the conveyor speed of the conveyor belt, the tension of the belt blank in the abrasive can be affected. In this way, the friction-related abrasive failure of the grinding belt can be counteracted, since a constant tension is maintained in the belt blank.
Om slipenhetens kontaktvals 13 är inställd i en vinkel som avviker mycket frän mothällets 11 mittaxels 15 riktning uppstär geometriska fel i bandämnets 10 slipning, varvid man inte kan uppnä de eftersträvade rätlinjiga av-20 fasningarna i bandämnets skarvändar. Detta fel grundar sig pä kontaktvalsens och mothällets cylinderform och deras begränsade radie i slipenhetens kon-·:··· taktzon. För att undvika dylika problem kan mothällets kontaktyta utformas av tvä eller flera väsentligen parallella det roterande organ 11,16 och 17 med vä-sentligen cylindrisk sträckning i enlighet med figurerna 5 - 8. Dessa roterande • · | 25 organ är fördelaktigt förskjutna relativt varandra i bandämnets transportriktning.If the abrasive contact roll 13 of the grinding unit is set at an angle which deviates greatly from the direction of the center shaft 15 of the countertop 11, geometric errors in the grinding of the belt blank 10 arise, whereby the desired rectilinear bevels in the cutting ends of the belt blank cannot be achieved. This error is based on the cylinder shape of the contact roller and counterhole and their limited radius in the grinding unit's cone zone: ···. In order to avoid such problems, the counter surface contact surface can be formed by two or more substantially parallel rotating members 11, 16 and 17 having substantially cylindrical stretching in accordance with Figures 5 - 8. These rotating • · | Advantageously, the members are displaced relative to each other in the conveying direction of the belt blank.
**\j Genom denna inbördes förskjutning motsvarar understödsytan för respektive *"j mothäll bättre kontaktvalsens 13 läge i respektive punkt med beaktande av *···* dess vinkel. Genom förskjutningen av mothällen kan en märkbar del av de geometriska felen undvikas och en kvalitativt godkännbar avfasning kan erhäl-: *·· 30 las.** \ j By this mutual displacement, the support surface of the respective * "j counterclockwise better corresponds to the position of the contact roller 13 at each point taking into account * ··· * its angle. By the offset of the counterclockwise a noticeable part of the geometric errors can be avoided and a qualitative acceptable chamfering can be obtained: * ·· 30 read.
i**’i Beskrivningen ovan samt däri anförda figurer är endast ämnade att : v. äskädliggöra föreliggande arrangemang vid formning av ett flexibelt slipmateri- • · alband. Sälunda är lösningen ej begränsad endast tili den ovan eller i de bifo-*!* gade patentkraven beskrivna utföringsformen, utan ett flertal variationer eller 35 altemativa utföringsformer är möjliga inom den idä som beskrivs i de bifogade patentkraven.The description above and the figures cited therein are only intended to: v. illustrate the present arrangement in forming a flexible abrasive material. Thus, the solution is not limited only to the embodiment described above or in the appended claims, but a variety of variations or alternative embodiments are possible within the scope of the appended claims.
7 118329 Sälunda kan ett roterande mothäll tillverkas i flera olika diametrar. Likaledes kan mothällets mantelyta uppvisa en bredd som avviker frän det ovan angivna utföringsexemplet. Särskilt vid en utföringsform där mothället omfattar tvä eller flera parallella roterande organ kan de roterande organen 5 uppvisa mantelytor av olika bredd.7 118329 Thus, a rotating counter hob can be manufactured in several different diameters. Likewise, the mantle surface of the countertop may have a width that deviates from the above example. Particularly in an embodiment where the countertop comprises two or more parallel rotating members, the rotating members 5 may have mantle surfaces of different widths.
Fastän det har ovan angivits att mothället är ställt att uppta en ställ-ning väsentligen parallell med bandämnets transportriktning, kan denna ställ-ning avvika frän transportriktningen i en sadan utsträckning att organets rotations hastighetsvektor i mittaxelns riktning framkallar en spanning i bandämnet.Although it has been stated above that the countertop is positioned to occupy a position substantially parallel to the conveyor direction of the conveyor belt, this position may deviate from the conveying direction to such an extent that the rotational velocity vector of the member in the direction of the center axis produces a tension in the belt blank.
• · 9 • 99 ' 9 9 9 ·· · • · t • · • • · · · • · · ··1 f •99 9 999$ ··« • · • · • · • · • ·· 9 ··1 • 1 9 9 999 • • · · • 1 · • · • · ··· • · • » • tl 9 9 9 9 • · t • «1 9 9• · 9 • 99 '9 9 9 ·· · • · t • · • • · · · · · · ·· 1 f • 99 9 999 $ ·· «• · • · • · • · • ·· 9 · · 1 • 1 9 9 999 • • · · • 1 · • · • · ··· • · • »• tl 9 9 9 9 • · t •« 1 9 9
Claims (12)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20045311A FI118329B (en) | 2004-08-27 | 2004-08-27 | Arrangements for forming abrasive material |
| ES05107449T ES2292070T3 (en) | 2004-08-27 | 2005-08-12 | CONFIGURATION FOR BEVELING PIECES IN GROSS. |
| EP05107449A EP1629945B1 (en) | 2004-08-27 | 2005-08-12 | Arrangement for bevelling belt preforms |
| DE602005002698T DE602005002698T2 (en) | 2004-08-27 | 2005-08-12 | Arrangement for chamfering abrasive belt semi-finished products |
| AT05107449T ATE374670T1 (en) | 2004-08-27 | 2005-08-12 | ARRANGEMENT FOR CHAMFERING ABRASIVE BELT SEMI-PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20045311 | 2004-08-27 | ||
| FI20045311A FI118329B (en) | 2004-08-27 | 2004-08-27 | Arrangements for forming abrasive material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20045311A0 FI20045311A0 (en) | 2004-08-27 |
| FI20045311A FI20045311A (en) | 2006-02-28 |
| FI118329B true FI118329B (en) | 2007-10-15 |
Family
ID=32922173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20045311A FI118329B (en) | 2004-08-27 | 2004-08-27 | Arrangements for forming abrasive material |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1629945B1 (en) |
| AT (1) | ATE374670T1 (en) |
| DE (1) | DE602005002698T2 (en) |
| ES (1) | ES2292070T3 (en) |
| FI (1) | FI118329B (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2890549A (en) * | 1958-04-14 | 1959-06-16 | Herman C Frentzel | Belt splice formers |
| US5256227A (en) * | 1991-05-09 | 1993-10-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of splicing endless abrasive belts and cones |
-
2004
- 2004-08-27 FI FI20045311A patent/FI118329B/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-08-12 EP EP05107449A patent/EP1629945B1/en not_active Not-in-force
- 2005-08-12 AT AT05107449T patent/ATE374670T1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-08-12 ES ES05107449T patent/ES2292070T3/en active Active
- 2005-08-12 DE DE602005002698T patent/DE602005002698T2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2292070T3 (en) | 2008-03-01 |
| DE602005002698D1 (en) | 2007-11-15 |
| DE602005002698T2 (en) | 2008-07-17 |
| FI20045311A0 (en) | 2004-08-27 |
| ATE374670T1 (en) | 2007-10-15 |
| EP1629945B1 (en) | 2007-10-03 |
| EP1629945A1 (en) | 2006-03-01 |
| FI20045311A (en) | 2006-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5602552B2 (en) | Processing equipment | |
| CN106425773A (en) | Pressing device for cutting means and apparatus and method for finishing circumferential surfaces on cylindrical parts of a workpiece | |
| WO2017086120A1 (en) | Method for superfinishing bearing roller, and device for superfinishing bearing roller | |
| US4505381A (en) | Conveyor roller | |
| CA2637452A1 (en) | A conveying apparatus for changing the forward motion direction of sheet articles | |
| FI118329B (en) | Arrangements for forming abrasive material | |
| JP4289539B2 (en) | Curved conveyor | |
| CN101104246B (en) | Edge finishing machine | |
| KR20010095070A (en) | Device for breaking nicks connecting two edges of a cutting line | |
| US8475232B2 (en) | Grinding machine | |
| EP3110727B1 (en) | Belt conveyor assembly | |
| US20090038914A1 (en) | Conveyor for sheet-shaped thin plate and method of conveying same | |
| US20100126319A1 (en) | Cutting device and cutting method for printed products | |
| EP3838479A1 (en) | Deburring machine for the finishing of elements made of wood, metal, plastic material or the like | |
| CN201089101Y (en) | Edge grinding machine | |
| JP6683970B2 (en) | Sorting device | |
| JP6465737B2 (en) | Belt conveyor with self-aligning rollers | |
| JP2017035758A (en) | Crowning method and device | |
| US269729A (en) | Machine for and method of grinding thin-back crosscut-saws | |
| TWI785001B (en) | Conveying apparatus and method for conveying a tire layer | |
| US269728A (en) | simonds | |
| US212315A (en) | Improvement in paper scoring and cutting machines | |
| US78880A (en) | John lehman | |
| JP2018187735A (en) | Rotary feeder for centerless grinder | |
| US77102A (en) | Christopher b |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118329 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |