FI118175B - Method, equipment and feed screw for sliding cast concrete - Google Patents
Method, equipment and feed screw for sliding cast concrete Download PDFInfo
- Publication number
- FI118175B FI118175B FI20060142A FI20060142A FI118175B FI 118175 B FI118175 B FI 118175B FI 20060142 A FI20060142 A FI 20060142A FI 20060142 A FI20060142 A FI 20060142A FI 118175 B FI118175 B FI 118175B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- feed screw
- concrete
- feed
- casting
- cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/222—Screw or worm constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/243—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms using two or more screws working in the same chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
118175118175
MENETELMÄ, LAITTEISTO SEKÄ SYÖTTÖRUUVI BETONITUOTTEEN VALAMISEKSI LIUKUVALULLAMETHOD, EQUIPMENT AND INSULATION SCREW FOR SLIDING
n ·=·*n · = · *
Keksintö liittyy betonituotteen valamiseen olennaisesti vaakatasoisella liukuvalulla, jossa 5 betonimassaa syötetään rajoitetun poikkipinnan lävitse halutun muotoisen betonituotteen valmistamiseksi. Täsmällisemmin keksintö liittyy syöttöruuvien välityksellä tapahtuvaan betonimassan syöttämiseen liukuvalussa.The invention relates to the casting of a concrete product by a substantially horizontal sliding cast where 5 concrete masses are fed through a limited cross-section to produce a concrete product of the desired shape. More specifically, the invention relates to the feeding of concrete mass through sliding casting via feed screws.
Tavanomaisissa extruder-tyyppisissä valukoneissa betonimassaa syötetään massasäiliöstä 10 hydrostaattisen paineen avulla syöttöruuveille, jotka syöttöruuvit pyörivän sekä edestakaisen liikkeen välityksellä pursottavat betonimassaa rajoitetun poikkipinnan lävitse halutunmuotoiseksi betonituotteeksi. Ontelolaattoja valettaessa syöttöruuvin perässä on ontelotuuma, joka muodostaa ontelon valettavaan tuotteeseen. Syöttöruuvin ja ontelotuuman muodostama kokonaisuus tekee lisäksi edestakaista tiivistysliikettä 15 betonimassan tiivistämiseksi. Syöttöruuvin alapuolella ja osittain ympärillä sijaitsee massakouru ohjaamassa betonimassaa ontelotuuman ympärille. Ontelotuuman ja osittain myös syöttöruuvin päällä, valettavan tuotteen yläpintaa rajaamassa sijaitsee yläpinnan ·’ tiivistyspalkki, joka käsittää edestakaisin liikkuvan hiertopalkin, joka tiivistää ja tasoittaa valettavan tuotteen yläpintaa. Valettavan tuotteen sivuja rajaavat pituussuunnassa : 20 edestakaisin liikkuvat sivulaidat, joiden liike tiivistää ja tasoittaa valettavan tuotteen • · sivupintoja.In conventional extruder-type casting machines, the concrete mass is fed from the pulp container 10 by means of hydrostatic pressure to the feed screws which, through a rotating and reciprocating motion, extrude the concrete mass through a limited cross-section into the desired concrete product. When casting cavity plates, the feed screw has a cavity behind it, which forms a cavity in the product to be cast. Furthermore, the assembly of the feed screw and the hollow core performs a reciprocating sealing movement 15 to compact the concrete mass. Below and partly around the feed screw, a pulp trough is located to guide the concrete mass around the hollow core. On top of the cavity inch, and also partly on the feed screw, defining the top surface of the article to be cast, there is a sealing bar on the top surface comprising a reciprocating trowel which seals and flattens the top surface of the article to be cast. Longitudinally bounded by the sides of the product to be molded: 20 reciprocating side edges whose movement seals and flattens the sides of the • product to be molded.
♦ ··· • . ' · v‘ *··»·♦ ··· •. '· V' * ·· »·
• · ,;L• ·,; L
Nyt tehdyn keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytetään kaarevia tai useassa vaiheessa ♦ · · : : *j epäkeskeisiä syöttöruuveja, jotka suorittaessaan pyörimisliikettä sekä pituussuuntaista • · · : 25 edestakaista liikettä tiivistävät betonimassaa puristamalla sitä toisiaan sekä massakourua ja muotin laitoja vasten. Tällöin syöttöruuvien epäkeskisyydestä johtuen ruuvien välinen tila sekä ruuvin ja massakourun välinen tila kasvaa ja pienenee vuorotellen syöttöruuvien * · · ·...: pyöriessä, jolloin välien ollessa suurimmillaan, täyttyvät ne massasäiliöstä hydrostaattisen paineen välityksellä valuvasta betonimassasta. Syöttöruuvien jatkaessa 30 pyörimistään näissä väleissä oleva betonimassa joutuu puristukseen ja tiivistyy kyseisen *·* .¾ » ' ψ ; puristuksen vaikutuksesta. $ * · · .> ··· * f ···««' •t 2 118175The solution of the present invention employs curved or multi-step ♦ · ·:: * j eccentric feed screws which, when performing rotational and longitudinal • · ·: 25 reciprocating movements, compress the concrete mass by compressing it against each other and against the grooves and mold edges. Thus, due to the eccentricity of the feed screws, the space between the screws and the space between the screw and the pulp trough increases and decreases alternately as the feed screws * · · · ... rotate, at maximum intervals they are filled with concrete mass flowing from the pulp tank. As the feed screws continue to rotate for 30 turns, the concrete mass in these gaps is compressed and sealed with that * · * .¾ »'ψ; by compression. $ * · ·.> ··· * f ··· «« '• t 2 118175
Keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään tehostamaan betonimassan tiivistymistä i valuvaiheessa koko valettavan tuotteen poikkileikkauksella, ja erityisesti valettavan t tuotteen alaosan tiivistymistä. Ontelolaattoja valettaessa laattojen pohjakannasten | tiivistyminen tehostuu erityisesti. Lisäksi keksinnön mukaisella menetelmällä pystytään 5 parantamaan betonimassan tarttumista esijännityspunoksiin sekä parantamaan valettavan j tuotteen alapinnan pinnanlaatua.The solution according to the invention is able to enhance the compacting of the concrete mass during the pouring step by the cross-section of the whole product to be cast, and in particular the lower part of the casting product t. When casting hollow core slabs in particular, compaction is enhanced. Furthermore, the method according to the invention is able to improve the adhesion of the concrete mass to the prestressing braids and to improve the surface quality of the lower surface of the product to be cast.
Täsmällisemmin keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnuksenmukaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, keksinnön mukaiselle laitteistolle se, 10 mitä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa, sekä keksinnön mukaiselle syöttöruuville se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is shown in the characterizing part of claim 1, the apparatus according to the invention by what is shown in the characterizing part of claim 4 and the feed screw according to the invention by what is presented in the characterizing part of claim 7.
Seuraavaksi keksintöä kuvataan tarkemmin esimerkinomaisesti viittaamalla oheisiin ; kuvioihin, joissa 15 kuvio 1 esittää kaaviomaisesti tyypillistä extruder-tyyppistä Iiukuvalukonetta, ja kuvio 2 esittää kaaviomaisesti eräitä keksinnön mukaisia syöttöruuvej a ylhäältä katsottuna.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the following; Figure 15 schematically shows a typical extruder-type sliding casting machine and Figure 2 schematically shows a top view of a feed screw according to the invention.
Kuviossa 1 esitetyssä extruder-tyyppisessä liukuvalukoneessa betonimassaa syötetään ; * ·. * 20 massasäiliöstä 1 hydrostaattisen paineen välityksellä syöttöruuveille 2, jotka pursottavat * * ?; .. li * betonimassaa pyörivällä sekä edestakaisella liikkeellä valualustan 6, sivulaitojen 4 ja *:··; hiertopalkin 3 rajaamaan muottiin. Valettaessa ontelolaattoja, kuten kuvion 1 " • * * 'k !it>: esimerkissä, syöttöruuvien 2 perään on liitetty ontelotuumat 5, jotka suorittavat edestakaista liikettä yhdessä syöttöruuvien kanssa, ja näin muodostavat ontelot >; ♦ * · ' "j 25 valettavaan betonituotteeseen. Syöttöruuvien 2 alapuolelle on asetettu massakourut 7 ; tehostamaan syöttöruuvin suorittamaa betonimassan pursotusta sekä ohjaamaan > • · .Ä * · · i " *·:.* betonimassaa valettavan betonituotteen alapintaan. Valmis valettu betonituote jää v.In the extruder-type slide molding machine shown in Figure 1, concrete mass is fed; * ·. * 20 pulp tanks 1 through hydrostatic pressure to feed screws 2 which extrude * *?; .. li * concrete mass with rotating and reciprocating movement of the base 6, side 4 and *: ··; trowel 3 to define the mold. When casting cavity slabs, such as in the example shown in Figure 1, a cavity core 5 is provided after the feed screws 2, which performs a reciprocal movement together with the feed screws, thereby forming cavities in the concrete product to be cast. Below the feed screws 2, the pulp troughs 7 are placed; to enhance the extrusion of the concrete mass by the feed screw and to control the>> · .Ä * · · i "* ·:. * concrete mass on the underside of the cast concrete product. The finished cast concrete product remains v.
·*· "'fy • · . ·'·! *···* valualustalle kuivumaan ennen sen poistamista valualustalta. ξ * · * · · • * * ··· ? 30 Kuviossa 2 on esitetty kolme samanlaista keksinnön mukaista syöttöruuvia 8, 9, 10 * valukoneen sivulaitojen 4 välissä ylhäältä päin katsottuna. Kuten kuviosta 2 nähdään, f •: · * j syöttöruuvit 8,9, 10 kolmesta toisiinsa nähden kulmassa sijaitsevasta osasta tai vaiheesta.30 * Fig. 2 shows three similar feeding screws 8 according to the invention, in order to dry the casting substrate before removing it from the casting substrate. 9, 10 *, viewed from above, between the side edges of the casting machine 4. As shown in Fig. 2, the f *: · * j feed screws 8,9, 10 from three mutually angular sections or steps.
Näillä toisiinsa nähden kulmassa sijaitsevilla syöttöruuvin osilla aikaansaadaan 3 118175 epäkeskeinen syöttöruuvin muoto syöttöruuvin pituussuuntaan nähden. Tällöin syöttöruuvien pyöriessä, jolloin vierekkäiset syöttöruuvit pyörivät vastakkaisiin suuntiin, yhdessä pyörimisen vaiheessa ruuvien muodostama väli on suuri, kuten kuvion 2 syöttöruuvien 8 ja 9 alkupäiden väli, jolloin sinne mahtuu valumaan paljon 5 tiivistämätöntä betonimassaa massasäiliöstä 1. Toisessa pyörimisen vaiheessa ruuvien välinen tila puristuu pieneksi, kuten kuvion 2 syöttöruuvien 9 ja 10 alkupäiden väli, ja samalla puristaa betonimassaa tiiviiksi. Tämä pyörimisliike yhdessä pituusliikkeen kanssa tehostaa erityisesti valettavan betonituotteen alaosaan ohjautuvan betonimassan tiivistymistä.These feed screw parts at an angle to each other provide a 3 118175 eccentric feed screw shape relative to the longitudinal direction of the feed screw. Thus, as the feed screws rotate, with adjacent feed screws rotating in opposite directions, the spacing formed by the screws in one rotation step is large, such as the beginning ends of the feed screws 8 and 9 of Figure 2 to accommodate a large 5 uncompressed concrete mass such as between the feed ends 9 and 10 of the feed screws of Figure 2, while compressing the concrete mass. This rotational movement, in combination with the longitudinal movement, particularly enhances the compaction of the concrete mass directed to the lower part of the concrete product to be cast.
1010
Syöttöruuvin epäkcskeisyydellä tarkoitetaan tässä yhteydessä sitä, että syöttöruuvin keskiakseli poikkeaa syöttöruuvin pyörimisakselilta aikakin jossain kohdin syöttöruuvin pituudella.In this context, the inertia of the feed screw means that the central axis of the feed screw differs from the axis of rotation of the feed screw at some point along the length of the feed screw.
15 Massasäiliön 1 kohdalla syöttöruuvien 8,9,10 yläpuolisen massan tiivistys tapahtuu välillisesti, koska tällä kohdalla ruuvien yläpuolella ei ole vastetta. Syöttöruuvien alapuolella vasteena toimivat massakourut 7 ja sivuilla toiset syöttöruuvit tai sivulaidat 4.15 At the pulp container 1, the pulp above the feed screws 8,9,10 is sealed indirectly because there is no stop above the screws. Below the feed screws, the feed troughs 7 and the other feed screws or side edges 4 act on the sides.
Syöttöruuvien pyörimisliike kuljettaa tiivistynyttä betonimassaa myös ontelotuumien 5 väliin sekä valettavan betonituotteen yläosaan.The rotation of the feed screws also conveys the compacted concrete mass between the cavities 5 and the top of the concrete product to be poured.
. . 20 • · · • . ’ Keksinnön mukainen ratkaisu ei kuitenkaan edellytä massakourujen 7 käyttöä, vaan ne ***', voidaan myös edullisesti jättää valulaitteistosta pois, jolloin epäkeskeiset syöttöruuvit 8, «·«··- * · ... 9, 10 tiivistävät betonimassaa puristamalla sitä valualustaa 6 vasten.. . 20 • · · •. However, the solution according to the invention does not require the use of pulp troughs 7, but rather ***, can also advantageously be omitted from the casting apparatus, whereby the eccentric feed screws 8, «·« ·· - * · ... 9, 10 compact the concrete mass by compressing against.
• · • · · • # · • · · .···. 25 Syöttöruuvien 8, 9,10 loppupäiden epäkeskeisyys puristaa ja näin tiivistää betonimassaa j • · * · · '· ··:$ myös vasten valettavan betonituotteen yläpintaa rajaavaa hiertopalkkia.• · • · · • # · • · ·. ···. The eccentricity of the end ends of the feed screws 8, 9,10 also compresses and thus seals the concrete mass against the trowel defining the top surface of the concrete product to be cast.
• » • · • · · . · * *. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa useassa vaiheessa epäkeskeiset syöttöruuvit asetetaan \ • · · . pyörimään tahdistetusti keskenään siten, että syöttöruuvien epäkeskeisyydestä johtuvat• »• · • · ·. · * *. In the solution according to the invention, the eccentric feed screws are inserted in several steps. rotate synchronously with each other such that they are caused by the eccentricity of the feed screws
• · · ‘V• · · 'V
30 syöttöruuvien välien vaihtelu minimin ja maksimin välillä tapahtuu syöttöruuvin * · • suorittaessa puolikkaan pyörähdyksen.30 The difference between the feed screws minimum and maximum occurs when the feed screw * · • performs a half rotation.
* · · ,. \ ··'- • »· • · 4 118175* · ·,. \ ·· '- • »· • · 4 118175
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa ei kuitenkaan edellytetä, että vierekkäiset syöttöruuvit :% ( pyörivät vastakkaisiin suuntiin, vaan vierekkäiset syöttöruuvit voivat myös olla asetettu :? pyörimään tahdistetusti samaan suuntaan.However, the solution of the invention does not require adjacent feed screws: to rotate in opposite directions, but adjacent feed screws may also be set to rotate synchronously in the same direction.
5 Keksinnön mukaisessa ratkaisussa betonimassaa tiivistetään syöttöruuvien aikaansaaman puristustiivistyksen lisäksi samanaikaisesti myös syöttöruuvien edestakaisella pituussuuntaisella liikkeellä aikaansaadulla leikkaustiivistyksellä. Syöttöruuvien aiheuttama syöttöpaine tehostaa myös tiivistystä.In the solution according to the invention, the concrete mass is compacted not only by the compression sealing provided by the feed screws, but also by the shear sealing caused by the longitudinal movement of the feed screws back and forth. The feed pressure from the feed screws also improves sealing.
10 Lisäksi keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään tehostamaan betonimassan tarttumista jännityspunoksiin. Tämä aikaansaadaan syöttöruuvien massakourua vasten puristaman ja näin tiivistämän betonimassan ohjaamisella massakourun ja syöttöruuvin välityksellä ; paineenalaisena valettavan betonituotteen alaosaan. Tällöin tiivistetty paineenalainen ;; betonimassa täyttää punosten välit ja tunkeutuu punosten säikeiden väliin saaden aikaan 15 hyvän punostartunnan sekä hyvän betonin lujuuden valettavan tuotteen alapinnassa.Furthermore, the solution according to the invention is able to enhance the adhesion of the concrete mass to the tensioning braids. This is achieved by controlling the concrete mass pressed against the pulp trough by the feed screws and thereby compacted by means of the pulp trough and feed screw; under pressure in the lower part of the concrete product to be cast. In this case, the sealed under pressure ;; the concrete mass fills the braid spacing and penetrates between the braid strands, providing 15 good braid adhesion and good concrete strength on the underside of the product to be cast.
Ontelolaattoja valettaessa keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan ontelotuumien väleissä ja yläpuolella myös parempi betonin lujuus kuin mitä ilman ruuvien puristustiivistystä on mahdollista saavuttaa.When casting hollow core slabs, the solution according to the invention also achieves a better concrete strength between and within the hollow core hollows than can be achieved without screw compression sealing.
20 Keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytettävä syöttöruuvi ei rajoitu kuviossa 2 esitettyyn | • · ··· esimerkkiin, vaan syöttöruuvin epäkeskeisyys pituusakselinsa suhteen voidaan saavuttaa 1 • · * m ' ' 1 *:*·; myös muunlaisilla muodoilla, kuten esimerkiksi kaarevalla syöttöruuvilla. Keskeisintä keksinnön mukaisessa ratkaisussa on syöttöruuviin nähden poikittaissuunnassa tapahtuva betonimassan tiivistäminen puristamalla.The feed screw used in the solution according to the invention is not limited to the one shown in Fig. 2 • · ··· in the example, but the eccentricity of the feed screw with respect to its longitudinal axis can be achieved 1 • · * m '' 1 *: * ·; also other forms such as a curved feed screw. Central to the solution of the invention is the compression of the concrete mass transverse to the feed screw by compression.
* · · • « • · * ♦ · ♦ * * ·ύ ··· . ..1 • ♦ · ··*' * * • · • ♦ · ♦ • · • · · : • · · • · • # · • ♦ • · ··» • ♦ * « · “ • tl * · * » .* · · • «• · * ♦ · ♦ * * · ύ ···. ..1 • ♦ · ·· * '* * • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •••••••••••••••••••••••• ».
·· «····; • · .·· «····; • ·.
ϊ·ί ΐ nϊ · ί ΐ n
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060142A FI118175B (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Method, equipment and feed screw for sliding cast concrete |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060142A FI118175B (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Method, equipment and feed screw for sliding cast concrete |
| FI20060142 | 2006-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20060142A0 FI20060142A0 (en) | 2006-02-15 |
| FI118175B true FI118175B (en) | 2007-08-15 |
Family
ID=35953608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20060142A FI118175B (en) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | Method, equipment and feed screw for sliding cast concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI118175B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2130655A2 (en) | 2008-06-03 | 2009-12-09 | Elematic Group Oy | Method and apparatus for casting a concrete product |
| EP2292397A2 (en) | 2009-09-02 | 2011-03-09 | Elematic Group Oy | Apparatus and method for casting a concrete product by slipform casting |
-
2006
- 2006-02-15 FI FI20060142A patent/FI118175B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2130655A2 (en) | 2008-06-03 | 2009-12-09 | Elematic Group Oy | Method and apparatus for casting a concrete product |
| EP2292397A2 (en) | 2009-09-02 | 2011-03-09 | Elematic Group Oy | Apparatus and method for casting a concrete product by slipform casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20060142A0 (en) | 2006-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO163729B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR EXTRACTION OF VEGETABLE TASTY PIECES, SPECIFIC THREE PIECES OF THREE MIXED WITH BINDING AGENT. | |
| US20210347086A1 (en) | Print head for printing three-dimensional structures made of concrete and a method therefor | |
| RU2645025C2 (en) | Method of casting concrete products and corresponding apparatus | |
| JPH05504520A (en) | Method and apparatus for producing elongated beams | |
| FI118175B (en) | Method, equipment and feed screw for sliding cast concrete | |
| FI110174B (en) | A device for producing a concrete product | |
| FI76514B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER GJUTNING AV BETONGELEMENT. | |
| CN209381021U (en) | A kind of prefabricated balcony mold | |
| FI67320B (en) | GLOBAL REQUIREMENTS FOR THE CONDUCT OF CONCRETE | |
| DK165394B (en) | EXTRAWARDS FOR CASTING HOLE CONCRETE PLATES | |
| RU2663853C2 (en) | Method and hollow core forming apparatus for casting concrete products | |
| CN105171909B (en) | Method and apparatus for casting concrete products | |
| HU192118B (en) | Method for continuous moulding objects made of material of high viscosity and mould for slide moulding | |
| RU2704399C2 (en) | Method of casting prefabricated concrete articles and corresponding device | |
| US4883416A (en) | Slip-form casting machine for fabrication of elongated concrete products | |
| FI125597B (en) | Method and equipment for casting concrete products | |
| FI120294B (en) | Method and apparatus for casting a concrete product | |
| JP4491624B1 (en) | Upper and lower surface irregular shaped concrete block molding method and formwork thereof. | |
| FI93326C (en) | Device for forming hollow concrete slabs | |
| RU2005138160A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRODUCTS | |
| RU2365498C1 (en) | Device for moulding of products from loose dispersed materials | |
| US3202737A (en) | Method of manufacturing pressed concrete | |
| FI76513B (en) | GLIDGJUTMASKIN FOER FRAMSTAELLNING AV BETONGELEMENT. | |
| RU2520750C1 (en) | Device for forming products made of discrete powdered materials | |
| NO853518L (en) | FRAME CASTLE MACHINE FOR CONCRETE PLATES. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: ELEMATIC OY AB Free format text: ELEMATIC OY AB |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118175 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |