FI117695B - Verktyg för elsvetsning av muff och rör - Google Patents

Verktyg för elsvetsning av muff och rör Download PDF

Info

Publication number
FI117695B
FI117695B FI20041281A FI20041281A FI117695B FI 117695 B FI117695 B FI 117695B FI 20041281 A FI20041281 A FI 20041281A FI 20041281 A FI20041281 A FI 20041281A FI 117695 B FI117695 B FI 117695B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tool
sleeve
bridge
clamping
frame
Prior art date
Application number
FI20041281A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20041281A0 (sv
FI20041281A (sv
Inventor
Tom Kullas
Jan Rolin
Original Assignee
Kwh Pipe Ab Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kwh Pipe Ab Oy filed Critical Kwh Pipe Ab Oy
Priority to FI20041281A priority Critical patent/FI117695B/sv
Publication of FI20041281A0 publication Critical patent/FI20041281A0/sv
Priority to DE602005015734T priority patent/DE602005015734D1/de
Priority to AT05793547T priority patent/ATE437746T1/de
Priority to PCT/FI2005/050339 priority patent/WO2006037856A1/en
Priority to DK05793547T priority patent/DK1793978T3/da
Priority to PL05793547T priority patent/PL1793978T3/pl
Priority to EP05793547A priority patent/EP1793978B1/en
Publication of FI20041281A publication Critical patent/FI20041281A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI117695B publication Critical patent/FI117695B/sv

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81471—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps being a wrap-around tape or band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8414—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3684—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being non-metallic
    • B29C65/3696—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being non-metallic with a coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

117695
Verktyg för elsvetsning av muff och rör Föreliggande uppfinning avser ett verktyg för elsvetsning av muff och rör av svets-bar plast innefattande ett spännverktyg för att pressa en axiellt uppslitsad muffkring 5 ett av en elförande svetsträd omslutet rör, vilken svetsträd är anordnad att tillföra plastmaterialet svetsvärme, varvid spännverktyget uppvisar en flexibel spännlina avsedd att föras i en slinga kring nämnda muff och vars ena ände är fast förbunden vid en i verktygets stomme rörligt anordnad brygga, och vars andra ände är fastbar vid samma brygga medelst en läsmekanism som tilläter fri rörlighet av spännlinan i 10 en riktning för inställning av längden pä slingan efter muffens omkrets och spärrar spännlinans rörelse i motsatt riktning för att möjliggöra ästadkommandet av en spännkraft i slingan, da nämnda brygga medelst en mellan verktygets stomme och bryggan verkande spännskruv är anordnad att föras i riktning radiellt bort frän muf-fen samtidigt som verktyget stöder mot nämnda muff.' 15
Frän skriften EP 0 888 513 B1 känner man ett ovan beskrivet verktyg. Detta tidigare kända verktyg är dock onödigt komplicerat bade till konstruktion och användnings- sätt. Stommen uppvisar nedtill en konkav anliggningsyta avsedd att anligga mot ,...j muffens yttre yta överlappande den i muffen upptagna axiella slitsen. Om verktyget * · 20 skall användas för varierande dimensioner pä rör och muff mäste stycket med nämn- • * * • * : da anliggningsyta vara utbytbart, vilket kräver att en stor mängd extra utrustning • · ·;··· mäste medföras, för att kunna utföra et installationsarbete. Tvä styrrullar är roterbart :· monterade i var sin ände av ett vid verktygets stomme fast tvärstag pä avständ frän verktygets anliggningsyta. För att möjliggöra elektrisk kontakt mellan den elförande 25 svetssträden och en strömkälla mäste anliggningsytan förses med elektrodelement, dä anliggningsytan helt övertäcker slitsen genom vilken svetsträdens ändar utträder • · *···* ur muffen. Detta medför en onödigt komplicerad konstruktion av anliggningsytan, • « · som mäste vara framställd av ett elektriskt isolerande material. Dä anliggningsytan anligger mot muffens yttre väggyta motverkar den en förskjutning av muffens sido- * *:·*: 30 väggar mot varandra dä spännlinan spännes fast kring muffen, vilket leder tili att en ψ · · helt jämn spännkraft mellan rör och muff inte uppnäs kring muffens hela periferi. För att undvika kortslutning mellan bägge ändarna av svetsträden, vilken utgörs av ett / 2 117695 vävt metallband mäste verktygets anliggningsyta dessutom förses med ett utskott som är anordnat att tränga in i spalten i muffen och pä sä sätt halla svetsträdens bäg-ge ändar isär frän varandra.
5 Bryggan, som är avsedd att spänna spännlinan kring muffen, är belägen högst upp i verktyget och päverkas av en spännskruv av dubbelgängad typ, där gängoma i nedre partiet av spännskruven samverkar med gängoma i ett centralt hai i verktygets stom-me och gängoma i skruvens Övre parti är motsatt riktade och anordnade att samver-ka med gängorna i ett genomgäende hai i nämnda brygga, vilken med ett länksystem 10 är förhindrad frän att vrida sig i förhällande tili verktygets stomme. En nackdel med ett dylikt arrangemang är förutom en komplicerad konstruktion, att största delen av skruven är helt oskyddad och utsatt för nedsmutsning frän omgivningen.
En annan detalj som i viss män försvärar hanteringen av verktyget är dess läsmeka-15 nism med en manuellt manövrerbar excenter, för att spärra spännlinans rörelse i rikt-ning mot den kring muffen förda slingan.
Nu föreliggande uppfmning har tili uppgift att avhjälpa ovannämnda problem, vilket *“*; sker med ett verktyg som kännetecknas av, att verktyget nederst i stommen uppvisar • * ·.·,·' 20 tvä pä avständ frän varandra anordnade stödrullar innanför vilka nämnda spännlina • · är förd och vilka stödrullar under utförande av elsvetsningen är anordnade att anlig- * * ga otot muffen pä var sin sida om muffens axiellt löpande slits. Detta medför en be- • · · ··” tydligt enklare konstruktion, som utan utbyte av delar lämpar sig för elsvetsning av • « **·* rör och muffar av varierande storlek. Da inte nägon del av verktyget täcker den axi- . 2 5 elit löpande slitsen i muffen behöver inte verktyget förses med extra elektrodelement ··* * utan svetsträdens ändar kan direkt anslutas tili en strömkälla.
• · • · ··« • · · • · • ·
Genom att använda en plastbelagd svetsträd minskar risken för kortslutning mellan • · . svetsträdens bägge ändar där de utträder genom slitsen i muffen. Med hjälp av svets- 30 trädens plastskikt erhälls ocksä ett extra tillskott av plastmaterial tili den svetsfog • · φ · .
'** som är avsedd att ästadkommas mellan rör och muff.
i 3 117695
Verktygets stödmllar är lämpligen lagrade i stommens nedre höm vilket medför en stabil anliggning mot mufFen under en svetsningsprocess. Eventuellt kan verktyget förses med dubbla rullar i respektive höm, vilket ytterligare ökar stabiliteten.
5 Genom att anordna spännskruven gängad i stommen och vridbart lagrad i bryggan ästadkommer en vridning av spännskruven moturs eller medurs en förskjutning av bryggan utmed stommen i riktning uppät eller nedät, vilket resulterar i en ätstram-ning eller lossning av spännlinan. Stommen fungerar härvid som en gejd för bryggan och förhindrar en vridning av denna. Alternativt kan spännskruven vara vridbart lag-10 rad i stommen och gängad i bryggan.
Enligt en föredragen utföringsform omfattar verktygets läsmekanism i bryggan en som en integrerad del av bryggan anordnad uppät avsmalnande kilformig kropp, vilken samverkar med en ovanför denna kropp vid bryggan i vertikal riktning ijäder- 15 belastat monterad nedät avsmalnande kilformig kropp, mellan vilka kilformiga krop- par spännlinan är förd. Tili följd av fjäderbelastningen av den nedät avsmalnande kilformiga kroppen pressas de kilformiga kroppama kraftigare mot varandra och laser spännlinan mellan sig, da en dragkraft verkar pä spännlinan i riktning nedät. Da *:**· spännlinan dras i riktning uppät fjärmas samtidigt den fjäderbelastade kilformiga • · *.·.· 20 kroppen frän den stationära kilformiga kroppen och frigör spännlinan sä att den fritt *· * *· " kan dras uppät t.ex. för att förspänna spännlinan kring en muff.
•MM * *
IM
För att underlätta frikoppling av spännlinan efter en slutförd elsvetsning, da man * · • · med spännaskruven ästadkommit en betydande spännkraft pä spännlinan, har pa 25 lämplig höjd pä stommen, vertikalt under den fjäderbelastade kilformiga kroppen .···. anordnats en klack mot vilken denna kilformiga kropp är anordnad att anslä, da « · * · « bryggan medelst spännskruven förskjuts nedät. Detta resulterar i att nämnda fjäder- • · • · belastade kilformiga kropp pressas i riktning uppät och fjärmas frän bryggans statio- • · · · * * · . närä kilformiga kropp, varvid spännlinan frigörs och kan fritt föras i bägge riktning-
♦ · _ A
30 ar.
* · · • · • · * * * / 4 117695 I det följande skall uppfinningen närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning i vilken fig. 1 visar en schematisk sidovy av ett verktyg enligt uppfinningen i applice-rad kring en rörskarv, _ 5 fig, 2a visar schematiskt ett snitt genom foredragen lasmekanism enligt uppfinningen, i last läge och fig. 2b visar läsmekanismen i öppet läge.
10
Verktyget enligt uppfinningen för elsvetsning av muff 2 och rör 1 omfattar en stom-me 8 i vars nedre höm lagrats tva stödrullar 6, med vilka verktyget är avsett att stö-da mot mantelytan av den muff 2, vilken är avsedd svetsas fast kring ett rör 1.1 stommen 8 är anordnad en brygga 4, vilken medelst en spännskruv 7 är förskjutbar i 15 radiell riktning till röret 1. Spännskruven 7 ärföreträdesvis gängad i stommen 8 och vridbart lagrad i bryggan 4, sä att spännskruven 7 och bryggan 4 vid vridning av spännskruven 7 i nägondera riktningen förskjuts bort frän resp. in mot röret 1 och muffen 2. För ästadkommande av en svetsfog mellan rör 1 och muff 2 är en plastbe-lagd elförande svetsträd 9 placerad runt röret 1 pä den plats där svetsfogen skall 20 bildas.
• · • · * • «· • · • _ För att erhälla önskat svetstryck mellan rör 1 och muff 2 är en spännlina 3 förd i en • · * ·*" slinga kring muffen 2. Muffen 2 är axiellt uppslitsad för att möjliggora applicering • · *** kring ett skarvställe pä en längsträckt rörledning. Spännlinan 3 är i sin ena ände sta- 25 tionärt fäst vid bryggan 4 pä ena sidan om spännskruven 7 medan den andra änden ♦ [·**, är förd genom en automatiskt fungerande läsmekanism 5 i bryggan 4 pä andra sidan • · ♦ · · om spännskruven 7. Läsmekanismen 5 är anordnad att läta spännlinan 3 löpa fritt i • · • · den riktning som ästadkommer ätstramning av spännlinan 3 kring muffen 2 vid drag i • * . den frän verktyget utskjutande fria änden av spännlinan 3. Dä dragningen av spännli- 30 nan 3 upphör strävar spännlinan 3 att nägot dra ihop sig, vilket automatiskt resulte- • · "* rar i att läsmekanismen 5 tillsluts och spärrar spännlinan 3, varfter önskat svetstryck / 117695 5 kan uppnäs mellan muff 2 och rör 1 genom att vrida spännskruven 7 sä att bryggan 4 förskjuts i riktning bort frän rör 1 och muff.2.
•' · ! I figurema 2a och 2b visas en föredragen utforingsform av läsmekanismen. Denna 5 läsmekanism 5 omfattar en som en integrerad del av bryggan 4 anordnad uppät av-smalnande kilformig kropp 5 a, vilken samverkar med en vid bryggan fjäderbelastat monterad nedat avsmalnande kilformig kropp 5b, vilka kilfomiga kroppar 5a, 5b medelst fjäderkraften pressas mot varandra och laser spännlinan 3 mellan sig dä en spännkraft verkar pä spännlinan 3 mellan muff 2 och läsmekanism 5, vilket möjliggör 10 ästadkommande av önskat svetstryck mellan muff 2 och rör 1 genom att medelst spännskruven 7 förskjuta bryggan 4 i riktning bort frän nämnda muff och rör. Dä en dragkraft i motsatt riktning verkar pä spännlinan 3 förskjuts den fjäderbelastade kil-formiga kroppen 5b uppat och fjärmas frän den stationära uppät avsmalnande kil-formiga kroppen 5a, och tilläter fri rörelse av spännlinan i nämnda riktning.
15 För att frigöra spännlinan 3 efter en slutförd svetsprocess skruvas spännskruven 7 ί motsatt riktning sä att bryggan 4 förskjut i riktning mot muffen 2 och röret 1 varvid pä lämplig nivä pä stommen 8, vertikalt under den fjäderbelastade kilformiga krop- *t**i pen 5b anordnats en klack 8a, mot vilken den fjäderbelastade kilformiga kroppen 5b • · V.1 20 stöter och pressas uppät och bort frän den stationära kilformiga kroppen 5a, dä ♦ · \ ‘: bryggan förskjuts lägre ned längs stommen 8. Härvid frigörs spännlinan 3 sä att ffitt * kan dras i bägge riktningarna och vid behov dras helt ut ur läsmekanismen 5 ··» ·1·♦ ·«· • · **·1 Tili följd av att den axiella spalten ί muffen 2 inte är täckt av nägon del av verktyget . 25 vid utövande av ett svetstryck pä muffen 2, fordras inte nägra elektrodelement i * · · verktyget utan ändama av den kring röret 1 förda svetsträden 9 kan kopplas direkt * · ***** 1 tili en elektrisk kraftkälla. En annan fördel ligger däri, att verktyget inte förhindrar en *’1. periferiell förskjutning av de delar av muffen, som ligger invid den axiella spalten.
• · Λ / * · · • · * « • · «

Claims (8)

1. Verktyg for elsvetsning av muff (2) och rör (1) av svetsbar plast innefattande ett spännverktyg for att pressa en axiellt uppslitsad muff (2) kring ett av en elförande 5 svetsträd (9) omslutet rör (1), vilken svetsträd (9) är anordnad att tillfora plastmate-rialet svetsvärme, varvid spännverktyget uppvisar en flexibel spännlina (3) avsedd att foras i en slinga kring nämnda muff (2) och vars ena ände är fast förbunden vid en i verktygets stomme rörligt anordnad brygga (4), och vars andra ände är fästbar vid samma brygga (4) medelst en lasmekanism (5) som ti Hater fri rörlighet av 10 spännlinan (3) i en riktning för inställning av längden pä slingan efter muffens (2) omkrets och spärrar spännlinans (3) rörelse i motsatt riktning för att möjliggöra ästadkommandet av en spännkraft i slingan, da nämnda brygga (4) medelst en mel-lan verktygets stomme (8) och bryggan (4) verkande spännskruv (7) är anordnad att foras i riktning radiellt bort frän muffen (2) samtidigt som verktyget stöder mot 15 nämnda muff (2), kännetecknat därav, att verktyget nederst i stommen (8) uppvisar tvä pä avständ frän varandra anordnade stödrullar (6) innanfor vilka nämnda spännlina (3) är förd och vilka stödrullar (6) under utförande av elsvetsningen är anordnade att anligga mot muffen (2) pä var sin sida om muffens (2) axiellt löpande slits. ? • · • * • · · * * · I 20
2. Verktyg enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att elsvetsträden (9) är plast- • * * belagd. Φ···* * * • , ··* • a · .···.
3. Verktyg enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att stödrullama (6) ärlagrade • · • · * i stommens (8) nedre höm. . 25
• · · ' * * · :***: 4. Verktyg enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att • · · spännskruven (7) är gängad i stommen (8) och vridbart lagrad i bryggan (4), vilken * · · · .*·*. vid vridning av spännskruven (7) är anordnad att förskjutas utmed stommen (8) och *·· . styras av denna. • · · ·*·· ··· 30 • · * · · ·
5. Verktyg enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att spännskruven (7) är vridbart lagrad i stommen (8) och gängad i bryggan (4), vilken vid vrid- 7 117695 ning av spännskroven (7) är anordnad att förskjutas utmed stommen (8) och styras av denna.
6. Verktyg enligt nägot av de foregäende patentkraven, kännetecknat därav, att 5 ändama av elsvetsträden (9) trader ut genom slitsen i muffen (2) och är anordnade att anslutas direkt tili en elektrisk kraftkälla.
6 117695
7. Verktyg enligt nägot av de foregäende patentkraven, kännetecknat därav, att läsmekanismen (5) omfattar en som en integrerad del av bryggan (4) anordnad uppät 10 avsmalnande kilformig kropp (5a) samverkande med en vid bryggan (4) fjäderbelas-tat monterad nedät avsmalnande kilformig kropp (5b), vilka kilfomiga kroppar (5a, 5b) pressas mot varandra och läser spännlinan (3) mellan sig.
8. Verktyg enligt patentkravet 7, kännetecknat därav, att vertikalt under den fjä-15 derbelastade kilformiga kroppen (5b) uppvisar stommen en klack (8a) mot vilken nämnda kilformiga kropp (5b) är anordnad att komma i beröring, da bryggan (4) medelst spännskruven (7) förskjuts nedät, varvid de kilformiga kropparna (5a, 5b) skjuts frän varandra och spännlinan (3) frigörs. ····· • · • · • · · • · · • · * · « · · • * · • · Φ • · t • · · ··♦· • · · * · « · • ♦ · ··'.·· • « · « ♦ ••e »·· • · * · ··· m * · · ... ♦ · * · **· * * · · · • t ····· • · ·♦· • · • · • M 8 117695
FI20041281A 2004-10-01 2004-10-01 Verktyg för elsvetsning av muff och rör FI117695B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041281A FI117695B (sv) 2004-10-01 2004-10-01 Verktyg för elsvetsning av muff och rör
DE602005015734T DE602005015734D1 (de) 2004-10-01 2005-09-30 Elektroschweisswerkzeug für muffe und rohr
AT05793547T ATE437746T1 (de) 2004-10-01 2005-09-30 Elektroschweisswerkzeug für muffe und rohr
PCT/FI2005/050339 WO2006037856A1 (en) 2004-10-01 2005-09-30 Tool for electric welding of socket and pipe
DK05793547T DK1793978T3 (da) 2004-10-01 2005-09-30 Værktöj til elektrisk svejsning af muffe og rör
PL05793547T PL1793978T3 (pl) 2004-10-01 2005-09-30 Narzędzie do zgrzewania elektrycznego gniazda i tulei
EP05793547A EP1793978B1 (en) 2004-10-01 2005-09-30 Tool for electric welding of socket and pipe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041281A FI117695B (sv) 2004-10-01 2004-10-01 Verktyg för elsvetsning av muff och rör
FI20041281 2004-10-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20041281A0 FI20041281A0 (sv) 2004-10-01
FI20041281A FI20041281A (sv) 2006-04-02
FI117695B true FI117695B (sv) 2007-01-31

Family

ID=33305988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20041281A FI117695B (sv) 2004-10-01 2004-10-01 Verktyg för elsvetsning av muff och rör

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1793978B1 (sv)
AT (1) ATE437746T1 (sv)
DE (1) DE602005015734D1 (sv)
DK (1) DK1793978T3 (sv)
FI (1) FI117695B (sv)
PL (1) PL1793978T3 (sv)
WO (1) WO2006037856A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE534975C2 (sv) * 2009-10-16 2012-03-06 Tsc Innovation Ab Förfarande vid och anordning för installation och reparation av isolerade ledningsrör
US20160123514A1 (en) * 2013-05-08 2016-05-05 Tsc Innovation Ab Method and apparatus for installtion and repair of pipe systems
CN111300828A (zh) * 2020-04-02 2020-06-19 安徽天航机电有限公司 一种3d打印成型的口罩压焊滚轮装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT384580B (de) * 1985-05-10 1987-12-10 Egger K Kunststoffwerk Vorrichtung zum verschweissen zweier einander uebergreifender rohrteile aus kunststoff
SE9601288D0 (sv) * 1996-04-03 1996-04-03 Karl Gunnar Appelblad Förfarande vid skarvning och reparation av fjärrvärmeledningar samt anordning fjör genomförande av förfarandet

Also Published As

Publication number Publication date
ATE437746T1 (de) 2009-08-15
PL1793978T3 (pl) 2010-01-29
DE602005015734D1 (de) 2009-09-10
FI20041281A0 (sv) 2004-10-01
WO2006037856A1 (en) 2006-04-13
EP1793978B1 (en) 2009-07-29
EP1793978A1 (en) 2007-06-13
FI20041281A (sv) 2006-04-02
DK1793978T3 (da) 2009-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI117695B (sv) Verktyg för elsvetsning av muff och rör
KR101421597B1 (ko) 부유체 시험용 계류로프 길이조절장치 및 그 작동방법
EP0688063B1 (fr) Appareil électrique muni d'une borne à vis
FR2768213A1 (fr) Procede et dispositif de mise en place d'une prise de branchement depuis le haut d'un puits de fouille
FR2534170A1 (fr) Appareil de percage sur pied
FR2532781A1 (fr) Tube a rayons x a anode tournante
KR20200078068A (ko) 파이프 운반장치
FR3010385A1 (fr) Dispositif pour nautisme permettant de generer un courant electrique et presentant une orientation amelioree dans un liquide
FR2947750A1 (fr) Dispositif de coupe et de soudure par ultrasons utilisable notamment sur metiers a tisser
FI110674B (sv) Svetsanordning för svetsning av tunna, under ett fast vattenskylt svetshuvud löpande
CN208342038U (zh) 一种义齿激光点焊机
FR2588840A1 (fr) Derouleur manuel de bobine de film etirable pour banderolage
CN205595160U (zh) 便于调节线圈触头的线圈骨架
JP2017041977A (ja) 腕金用取付金具
FR2757688A1 (fr) Connecteur de raccordement electrique d'un cable a une barre
CN219632784U (zh) 清丝结构及成环装置
JP2004325455A (ja) カメラ位置決め装置
EP0541428A1 (fr) Dispositif d'éclairage en très basse tension avec rail support
CN102639276A (zh) 具有改进的安全性的焊条更换装置
KR101513475B1 (ko) 오비탈 용접기 거치장치
JP6564667B2 (ja) シリコン塗布具
RU52755U1 (ru) Электрододержатель для ручной дуговой сварки
FR2614167A1 (fr) Chalumeau au plasma pour travailler les materiaux
FR2696341A1 (fr) Appareil permettant la mise en place d'implants acétabulaires en orthopédie.
DE825860C (de) Verfahren und Einrichtungen an Kabelmantelpressen zum Umpressen elektrischer Kabelseelen mit einem gas- und feuchtigkeitsdichten Mantel

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117695

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed