FI117694B - Menetelmä hyllykköpilarin valmistamiseksi ja hyllykköpilari - Google Patents

Description

1 ,- 117694

ΜΕΝΕΤΕΕΜΑ HYLLYKKÖPILARIN VALMISTAMISEKSI JA HYLLYKKÖ-PILARI

Keksinnön kohteena on menetelmä hyllykköpilarin valmistamiseksi, jossa menetelmässä poikkileikkaukseltaan pääasiassa T-muotoinen hyllykköpilari, johon kuu-5 luu laippalevy ja siihen nähden pääasiassa kohtisuorassa asennossa oleva uu-malevy sekä näihin tarvittavat aukot ja/tai reiät muiden hyllykön osien kiinnittämiseksi hyllykköpilariin, valmistetaan metalliohutlevynauhasta levytyöteknisillä menetelmillä ja jossa menetelmässä metalliohutlevyn reunat taivutetaan ainakin osittain levyn muiden osien kanssa kaksinkerroin sekä niin, että valmiiksi taivutetun 10 metalliohutlevyn poikkileikkauksesta tulee pääasiassa T-muotoinen muotoinen ja jossa menetelmässä metalliohutlevynauhan reunojen välille muodostetaan muoto-liitos reunojen kiinnittämiseksi toisiinsa. Keksinnön kohteena on myös hyllykköpilari, joka on poikkileikkaukseltaan pääasiassa T-muotoinen hyllykköpilari, johon kuuluu laippalevy ja siihen nähden pääasiassa kohtisuorassa asennossa oleva uu-15 malevy sekä näihin tarvittavat aukot ja/tai reiät muiden hyllykön osien kiinnittämiseksi hyllykköpilariin ja joka hyllykköpilari on valmistettu ainakin osittain kaksinkerroin ja poikkileikkaukseltaan pääasiassa T-muotoiseksi taivutetusta metalliohutlevynauhasta levytyöteknisillä menetelmillä ja jossa hyllykköpilarissa on metalliohutlevynauhan reunojen välillä muotoliitos reunojen kiinnittämiseksi toi-20 siinsa.

• 1

Nykyisin poikkileikkaukseltaan T-muotoinen hyllykköpilari valmistetaan nauha- * · • *·· maisesta metalliohutlevystä taivuttamalla nauha sen pituussuuntaisen keskilinjan suhteen kaksinkerroin ja T-muotoon niin, että nauhan reunat tulevat vastakkain.

;***: Yleensä nauhan taivuttamiseen käytetään rullamuovausmenetelmää, jossa nauhaa * · · : 25 taivutetaan vaiheittain peräkkäin olevien muovausrullaparien avulla, mutta peri- • * · · .···. aatteessa vastaava T-profiili voitaisiin tehdä esim. särmäyspuristimella, taivutus- koneella ja/tai jollakin muulla sopivalla metalliohutlevyn taivutusmenetelmällä.

Tavallisimmin T-muotoista hyllykköpilaria rullamuovauskonecssa taivutettaessa nauhan reunoja taivutetaan ensin nauhan pituussuuntaiseen keskilinjaan nähden 30 toisiaan kohti ja siten, että nauhaan jäävä taivuttamaton osa (jonka leveys on • · # yleensä selvästi taivutettuja osia pienempi) jää nauhan keskilinjan toiselle puolelle, i * , jolloin toisesta taivutetusta reunasta muodostuu olennaisesti toista leveämpi. Tai- * vutettujen osien taivutusta jatketaan tästä eteenpäin niin, että taivutetut reunojen ϊ#ί>ϊ yläpinnat tulevat lopulta tietyiltä osiltaan taivuttamattoman nauhan osan yläpintoja 35 vasten eli muodostuu T-proinlin laippalevy, jossa on kaksi levykerrosta päällekkäin. Yleensä leveämpi taivutettu reuna on kapeampaa taivutettua reunaa niin pal- 2 '117694 jon leveämpi, että leveämmästä reunasta saadaan taivutettua taivutusvaiheiden sopivasti edetessä profiilin uumalevy (laippalevyyn nähden kohtisuorassa asennossa oleva profiilin osa). Tämä tapahtuu taivuttamalla lcveämmän taivutetun reunan loppuosaa (Is. uumalevyn osaa) ensin muuhun leveämpään taivutettuun reunaan 5 nähden kohtisuoraan asentoon ja tämän jälkeen tätä osaa suurin piirtein sen puolivälistä 180 0 niin, että tämä myös tämä osa tulee kaksinkerroin. Tällöin valmiissa T-profiilissa leveämmän taivutetun reunan puoleinen nauhan reuna on nauhan tai-vuttamattoman osan yläpintaa vasten (ts. valmiissa T-profiilissa tämä nauhan reuna sijoittuu uumalevyn ja laippalevyn liittymäkohdalle). Nauhan kapeammasta tai-10 vutetusta reunasta tehdään laippalevyn toinen puolisko taivuttamalla se koko leveydeltään 180 0 eli taivuttamatonta osaa vasten kaksinkerroin. Kaikki tarvittavat taivutuskohdat on tunnetussa T-profiilissa valittu niin, että uumalevyn ja laippalevyn liittymäkohdalla oleva leveämmän taivutetun reunan puoleinen nauhan reuna, joka osoittaa valmiissa T-profiilissa taivuttamattoman nauhan osan pintaa vasten, 15 puristuu kapeamman taivutetun reunan puoleista nauhan reunaa vasten. Yleensä leveämmän taivutetun reunan puoleinen nauhan reuna (joka on uumalevyn alaosan alueella) muotoillaan hieman vinoksi niin, että se puristuu kapeamman taivutetun reunan puoleista nauhan reunaa vasten. Tällä tavoin uumalevyn levykerrokset saadaan puristumaan toisiaan vasten niin, etteivät ne pääse aukeamaan toisistaan eril-20 leen metalliohutlevyille tyypillisen takaisinjouston vaikutuksesta. Takaisinjouston vaikutuksia on tunnetuissa hyllykköpilareissa lisäksi pyritty vähentämään uumale- ; vyn ja laippalevyn reunoihin muodostetuilla reunakoteloilla (ts. alueilla, joissa le- • * · :·. vykerrokset on muotoiltu toisistaan erilleen). Poikkileikkaukseltaan T-muotoiseen • * * : hyllykköpilariin kuuluu lisäksi uumalevyyn muodostettuja kiinnitysaukkoja, joi- I I» 25 den avulla pilareiden välille asennettavat hyllylevyt voidaan kiinnittää hyllykköpi- .*"* lareista muodostettavaan hyllykön runkoon sekä uumalevyn ja laippalevyn muo- * · » ·;;· dosteltuja kiinnitysreikiä, joista hyllykköpilareihin voidaan kiinnittää hyllyjen vä- • « *···* liset väliseinät sekä taustalevy. Nykyisin tunnetuissa hyllykköpilareissa nämä au kot ja reiät lävistetään raaka-aineena olevaan nauhaan ennen nauhan rulla-30 muovaamista T-profiilin muotoon, koska avoimen profiilin lävistäminen johtaisi sen aukeamiseen lävistyksessä.

‘ * Nykyisin tunnetun metalliohutlevynauhasta valmistetun T-muotoisen hyllykköpi- larin ongelmana on se, että T-profiilin uumalevy ja laippalevy ovat liittymäkoh-daltaan toisissaan kiinni pelkästään yhden levykerroksen välityksellä, koska tälle .···. 35 kohdalle tulevat metalliohutlevynauhan reunat eivät ole taivutetussa T-profiilissa mitenkään toisissaan kiinni. Tämä vähentää hyllykköpilarin vääntöjäykkyyttä, koska pilari on ns. avoin profiili. Tästä johtuen hyllyköt ovat usein huteria ja siksi 3 117694 riittävän jäykkyyden saavuttamiseksi hyllykköpilareiden valmistukseen joudutaan käyttämään tarpeettoman paksua metalliohutlevyä. Tämä taas lisää hyllyköiden painoa ja materiaalikustannuksia sekä vaikeuttaa niiden valmistusta. Toisena ongelmana nykyisissä hyllvkköpilareissa on se, että niihin tulevissa päällekkäisissä 5 levykerroksissa olevat kiinnitysaukot ja -reiät eivät useinkaan satu täysin kohdakkain, koska ne on tehty ennen nauhan taivuttamista T-muotoon. Tämä aiheuttaa aukkojen ja reikien pienenemistä, josta on seurauksena mm. hankaluuksia hyllyköiden kokoamisvaiheessa.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä hyllykköpilarin valmistami-10 seksi, jolla poistetaan edellä mainittuja nykyisiin metalliohullevynauhasta taivuttamalla valmistettuihin poikkileikkaukseltaan T-muotoisiin hyllykköpilareihin liittyviä ongelmia. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, jolla metalliohutlevynauhasta valmistettava, poikkileikkaukseltaan T-muotoinen hyllykköpilari voidaan valmistaa niin, että siitä saadaan vääntöjäykkyydeltään ai-15 kaisemmin tunnettua poikkileikkaukseltaan T-muotoista hyllykköpilaria olennaisesti parempi ja jolla hyllykköpilariin voidaan muodostaa tarvittavat kiinnitysaukot ja -reiät niin, että päällekkäisissä levykerroksissa olevat aukot ja reiät tulevat kohdakkain. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin keksinnön mukaisen menetelmän mukainen hyllykköpilari.

20 Keksinnön tarkoitus saavutetaan menetelmällä hyllykköpilarin valmistamiseksi ja hyllykköpilarilla, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.

* · t · • ·* ; Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että siitä, että muotoili- • * · tos muodostetaan taivuttamalla metalliohutlevynauhan reunoihin lukilustaivutuk-* * — .**; set, jotka taivutetaan hyllykköpilarin T-profiilin taivutuksen aikana vastakkain se- • · · ··* : 25 kä sovitetaan ainakin osittain sisäkkäin ia lukitaan toisiinsa. Tällä tavoin saadaan ·«· *···’ aikaan muotoliitos, jonka valmistaminen onnistuu suurimmaksi osaksi hyllykkö pilarin T-profiilin taivutusvaihciden aikana. Esim. rullamuovausmenetelmällä T-profiilia muovattaessa tällaisten lukitustaivutusten muovaaminen ja toisiinsa lukit-:]]*: seminen ei juurikaan lisää tarvittavia muovausvaiheita eikä siten hidasta hyllykkö- 30 pilarin valmistusta tai lisää valmistuksen kustannuksia, koska suurin osa lukitus- • * taivutusten muovaus vai heistä voidaan tehdä T-profiilin muovausvaiheiden kanssa samoissa muovausvaiheissa. Lisäksi tällä tavoin hyllykköpilarin poikkileikkauksen *"" T-profiilista saadaan suljettu profiili, jolloin hyllykköpilarin vääntöjäykkyys kas- vaa huomattavasti nykyisin tunnettuihin hyllykköpilareihin nähden. Tämän ansi-35 osta poikkileikkaukseltaan T-muotoincn hyllykköpilari voidaan valmistaa ohuemmasta metalliohutlevynauhasta kuin tunnetut poikkileikkaukseltaan T-muotoiset . 4 117694 hyllykköpilarit ja silti hyllykköpilarista saadaan tunnettuja hyllykköpilareita jäy-kempi ja kestävämpi sekä selvästi näitä kevyempi. Edelleen tällaiseen hyllykköpi-lariin muodostettavat kiinnitysaukot ja/tai-reiät voidaan lävistää T-profiilin taivu-tusvaiheiden jälkeen, koska metalliohutlevynauhan reunojen välinen kiinnitys es-5 tää profiiliin aukeamisen lävistyksen aikana. Tämän ansiosta saadaan hyllykköpi-larin levykerroksiin tehtävät aukot ja reiät aina tarkasti kohdakkain ja vältetään monille tunnetuille hyilykköpilareille tyypillinen kiinnitysaukkojen ja/tai -reikien pieneneminen eri levy kerroksissa olevien aukkojen ja/tai reikien epäkeskisyydestä johtuen.

10 Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä sovelluksessa ainakin osa lukitustaivu-tuksiin tarvittavista taivutuksista tehdään ennen laippalevyn ja uumalevyn taivu-tusvaiheiden aloittamista ja/tai niiden alkuvaiheessa ja lukitustaivutukset lukitaan kiinni toisiinsa laippalevyn ja uumalevyn taivutusvaiheiden loppuvaiheessa ja/tai niiden jälkeen. Tällä tavoin muotoliitokseen tarvittavien lukitustaivutusten muo-15 dostaminen saadaan tapahtumaan mahdollisimman yksinkertaisesti ja tehokkaasti sekä vähän T-profiilin muodostamiseen tarvittavia muita taivutuksia häiritsevästi.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä sovelluksessa metalliohutlevynauhaa taivutetaan niin, että lukitustaivutuksista muodostettu muotoliitos tulee valmiissa hyllykköpilarissa laippalevyn ja uumalevyn väliselle liitosalueelle. Lisäksi uuma- 20 levyyn muodostetaan tälle alueelle saumasyvennykset muotoliitoksen sovittami- :.:.i seksi uumalevyssä päällekkäin olevien levykerrosten väliin. Tällä tavoin muoto- • · • *·. liitoksesta saadaan mahdollisimman huomaamaton ja vähän valmiin hyllykköpila- rin käyttöä haittaava sekä näin hyllykköpilarin poikkileikkauksesta saadaan myös mahdollisimman symmetrinen. Lisäksi näin uumalevyn ja laippalevyn väliselle • · · : ;*; 25 liitosalueelle muodostuu useita päällekkäin olevia levykerroksia, mikä lisää huo- .···. mattavasti tämän, hyllykköpilarissa voimakkaasti kuormittuvan kohdan kestä- • · vyyttä ja jäykkyyttä tunnettujen hyllykköpilareiden vastaa vaan kohtaan nähden.

Keksinnön mukaiselle hyllykköpilarille on tunnusomaista se, että muotoliitokseen :**J: kuuluu metalliohutlevynauhan reunoihin muodostetut lukitustaivutukset, jotka on 30 taivutettu hyllykköpilarin T-profiilin taivutuksen aikana vastakkain sekä sovitettu • · ainakin osittain sisäkkäin ja lukittu toisiinsa. Tällä tavoin vastakkain taivutettujen, . osittain sisäkkäin sovitettujen ja tosiinsa lukittujen lukitustaivutusten ansiosta täi- laisen, poikkileikkaukseltaan T-muotoisen hyllykköpilarin vääntöjäykkyys on ii-#i huomattavasti suurempi kuin tunnettujen, avoimesta profiilista valmistettujen hyl- 35 lykköpilareiden vääntöjäykkyys. Tämän ansiosta poikkileikkaukseltaan T-muotoinen hyllykköpilari voidaan valmistaa ohuemmasta metalliohutlevynauhasta 5 117694 kuin tunnetut metalliohutlevynauhasta valmistetut, poikkileikkaukseltaan T-muo-toiset hyllykkopilarit ja silti hyllykköpilarista saadaan tunnettuja hyllykköpilareita jäykempi ja kestävämpi sekä ohuemmasta materiaalista johtuen myös kevyempi.

Keksinnön mukaisen hyllykköpilarin eräässä sovelluksessa muotoliitokseen kuu-5 luu metalliohutlevynauhan reunoihin muodostetut lukitustaivutukset, jotka ovat poikkileikkaukseltaan pääasiassa U-muotoiset. Tällaisten lukitustaivutusten avulla saadaan aikaan muoto liitos, joka on kestävä ja helposti hyllykköpilarin T-profiilin taivutusvaiheiden yhteydessä valmistettava sekä siitä saadaan helposti huomaamaton ja valmiin hyllykköpilarin asennusta haittaamaton.

10 Keksinnön mukaisen hyllykköpilarin eräässä sovelluksessa muotoliitos on sijoitettu uumalevyyn, laippalevyn ja uumalevyn väliselle liitosalueelle. Tällä tavoin sijoitettu muotoliitos lisää hyllykköpilarin jäykkyyttä ja kestävyyttä, koska muoto-liitoksen ansiosta laippalevyn ja uumalevyn väliselle liitoskohdalle muodostuu useita päällekkäin olevia levykerroksia.

15 Keksinnön mukaisen hyllykköpilarin eräässä sovelluksessa hyllykköpilarissa on metalliohutlevynauhaan muodostetut saumasyvennykset muotoliitoksen kohdalla. Saumaussyvennysten ansiosta muotoliitos saadaan kaksinkerroin olevan metalliohutlevynauhan levykerrosten keskivälille, mistä johtuen muotoliitoksen kohdasta tulee symmetrinen ja mahdollisimman huomaamaton.

• 9 m ];··’ 20 Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, • *’ joissa • · ·*.*·: kuvassa 1 on esitetty eräs keksinnön mukainen hyllykköpilari viistosti ylhäältä- • · · päin, kuvassa 2 on esitetty kuvan 1 mukaisen hyllykköpilarin valmistuksessa käytettä- 25 vän tuotantolinjan rullamuovaus- ja lävistysyksikkö viistosti ylhäältäpäin, kuvassa 3 on periaatekuva, jossa on esitetty kuvan 1 mukaisen hyllykköpilarin tai- . ,·. vutuksen vaiheet 1-14 hyllykköpilarin päästä päin katsottuna, kuvassa 4 on periaatekuva, jossa on esitetty kuvan 1 mukaisen hyllykköpilarin tai- *" vutuksen vaiheet 15-22 hyllykköpilarin päästä päin katsottuna, '·*"·* 30 kuvassa 5 on esitetty kuvissa 1-4 esitetyistä hyllykköpilareista kokoonpantu hyi- * lykkö viistosti ylhäältäpäin, ja kuvassa 6 on esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen menetelmän mukaisella ta- .*··. valla valmistettu hyllykköpilari viistosti ylhäältäpäin • · * · · 6 117694

Kuvassa 1 esitetty keksinnön mukainen hyllykköpilari 17 on muodostettu metal-liohutlevynauhasta 1, jonka reunat on taivutettu näiden välille jäävää taivuttama-tonta nauhan osaa vasten kaksinkerroin sekä niin, että hyllykköpilariin muodostuu vaakasuora laippalevy 2 ja sen keskikohdalle, siihen nähden pääasiassa koh-5 tisuorassa asennossa oleva uumalevy 3. Lisäksi hyllykköpilariin kuuluu uumale-vyyn 3 tasaisin välein muodostettuja, kuvassa 1 esitetyllä tavalla kuusikulmaisia hyllylevyjen kiinnitysaukkoja 4 ja väliscinämien kiinnitysreikiä 5 sekä laippale-vyssä olevia taustalevyn kiinnitysreikiä 6. Edelleen kuvan 1 mukaisessa hyllykkö-pilarissa metalliohutlevynauhan 1 reunat on kiinnitetty toisiinsa muotoliitoksella 7, 10 joka on sijoitettu laippalevyn 2 ja uumalevyn 3 väliselle liitosalueelle.

Kuvan 1 mukainen hyllykköpilari 17 valmistetaan pääosin kuvassa 2 esitetyssä rullamuovaus- ja lävistysyksikössä. Hyllykköpilarin raaka-aineena on kelalla oleva metalliohutlevynauha 1, joka aukaistaan rullamuovaus- ja lävistysyksikön etupuolella olevalla aukikelaimella (ei esitetty kuvassa 2). Rullamuovaus- ja lävis-15 tysyksikön alkupuolella on rullamuovausosa 20, jossa metalliohutlevynauhan 1 reunoja taivutetaan levyn muiden osien kanssa kaksinkerroin sekä niin, että nauhan poikkileikkauksesta tulee kuvan 1 mukaisesti T-muotoinen, Tämä tapahtuu tässä tapauksessa 22:ssa taivutusvaiheessa (ts. 22 muovausrullaparin avulla). Lisäksi metalliohutlevynauhan sivureunojen välille muodostuu taivutusvaiheissa 20 muotoliitos 7, jolla nauhan reunat kiinnittyvät toisiinsa. Rullamuovausvaihcen jäl-. keen valmis T-profiili ohjataan yksikössä jäljempänä olevaan lävistysosaan 21, ]"·* jossa T-profiilin uumalevyyn 3 muodostetaan kuusikulmaiset hyllylevyjen kiinni- • · :t " tysaukot 4 ja takaseinämän kiinnitysreiät 5 sekä laippalevyyn 3 sivu-/väliseinämän V': kiinnitysreiät 6. Lopuksi valmis hyllykköpilarinauha katkaistaan määrämittaisiksi • · · 25 hyllykköpilareiksi tuotantolinjassa rullamuovaus- ja lävistysyksikön jälkeen ole- * t ·.· · vaha katkaisulaitteella (ei esitetty kuvassa 2). Nauhan aukikelain, rullamuovaus-ja lävistysyksikön lävistysosa 21 ja katkaisulaite ovat toimintaperiaatteiltaan ja rakenteeltaan pääosin sinänsä tunnettuja. Rullamuovaus- ja lävistysyksikön rulla-. muovausosa 20 vastaa myöskin perusperiaatteiltaan sinänsä tunnettua T-muotoisen .··*. 30 hyllykköpilarin rullamuovauskonetta. Rullamuovaus poikkeaa kuitenkin siinä mie- * · *·* lessä tunnetun hyllykköpilarin muovauksesta, että T-profiilin taivutusvaiheiden yhteyteen on lisätty muotoliitoksen 7 muovausvaiheet, Rullamuovauksen eri vai-heissä tapahtuvat taivutukset on esitetty olennaisimmilta osiltaan kuvassa 3.

* ·**··.

Kuvan 3 mukaisesti metalliohutlevynauhaan 1 muodostetaan ensin kahdessa en-* * · *···' 35 simmäisessä vaiheessa lukitusta!vutukset 8 ja 9. Tämän jälkeen vaiheissa 3-7 aloi tetaan laippalevyn 2 ylempien levykerrosten 10 ja 11 taivuttaminen laippalevyn 7 117694 alemmaksi levykerrokseksi jäävää nauhan taivuttamatonta osaa 12 kohti. Tässä vaiheessa uumalevyn 3 muodostavat päällekkäiset levykerrokset 13 ja 14 ovat edelleen taivuttamattomina. Vaiheessa 8 muodostetaan nauhan reunan lähelle, uumalevyn levy kerrokseen 14 saumasyvennys 15. Tämän jälkeen vaiheissa 9-13 5 jatketaan laippalevyn ylemmän levykerroksen 10 taivuttamista kohti nauhan taivuttamatonta osaa 12 ja aloitetaan uumalevyn levykerroksen 14 taivuttaminen niin, että se kääntyy levykerrosta 13 kohti. Vaiheessa 14 muodostetaan levyker-rokseen 13 saumasyvennys 16. Tällöin levykerros 14 on suurin piirtein suorassa kulmassa levykerrokseen 13 nähden ja laippalevyn ylempi levykerros 10 on nau-10 hän taivuttamatonta osaa 12 vasten. Tästä eteenpäin taivuttaminen jatkuu vaiheissa 15-22 kuvassa 4 esitetyllä tavalla eli uumalevyn 3 levykerroksen 14 taivuttamista levykerrosta 13 vasten jatketaan samalla, kun laippalevyn taivuttamatonta osaa 12 (ja sitä vasten olevaa laippalevyn ylempää levykerrosta 10) käännetään laippalevyn ylempää levykerrosta 11 kohti. Vaiheessa 20 laippalevyn molemmat ylemmät 15 levykerrokset 10 ja 11 ovat laippalevyn taivuttamatonta osaa 12 vasten, mutta uumalevyn levykerros 14 on vielä pienen kulman verran auki levykerrokseen 13 nähden. Tästä eteenpäin, vaiheissa 20-22 tapahtuu uumalevyn levykerrosten lopullinen sulkeminen. Tällöin uumalevyn levykerroksen 14 vapaassa päässä oleva lukitustaivutus 8 käännetään laippalevyn ylemmän levykerroksen 10 vapaassa 20 päässä olevan lukitustaivutuksen 9 sisään. Vaiheessa 22 lukitustaivutukset 8 ja 9 puristetaan sisäkkäin ja tiukasti toisiaan vasten niin, että ne lukittuvat toisiinsa.

j Valmiissa hyllykköpilarissa laippalevyn 2 ylemmät levykerrokset 10 ja 11 ovat • · · :·. nauhan taivuttamatonta osaa 12 vasten ja uumalevyn 3 levykerrokset 13 ja 14 ovat ,*·. ; vastakkain. Laippalevyn ja uumalevyn välille lukitustaivutuksista 8 ja 9 muodos- λ/ 25 tunut muotoliitos 7 on laippalevyn ja uumalevyn liitosalueella olevien sau- /*;' masyvennysten 15 ja 16 välissä siten, että valmis T-profiili on poikkileikkauksel- • * * taan symmetrinen ja uumalevyä sivulta päin katsottaessa mahdollisimman huo-maamattoman näköinen.

. Kuvien 1-4 mukaisista hyllykköpilareista voidaan koota hyllykkö sinänsä tunnet- ,···. 30 tuja hyllykköpilareita vastaavalla tavalla. Kuvassa 5 on esitetty esimerkki eräästä tällaisesta hyllyköstä, jossa on useita päällekkäin olevia hyllylevyjä 18 ja joka on ‘ koottu kuvien 1-4 mukaisista hyllykköpilareista. Kuvan 5 mukaista hyllykköä koottaessa hyllykköpilarit 17 asennetaan niin, että niiden uumalevyt 3 osoittavat φ toisiaan kohti. Hyllykköpilareiden 17 välille asennettavat hyllylevyt 18 kiinnite-.···, 35 tään hyllylevyjen kiinnitysaukoista 4 laippalevyn 2 ja uumalevyn 3 välille muo dostuvia suorakulmaisia nurkkia vasten hyllylevyjen päätyreunoissa olevien (yleensä hylly levyn levymateriaalista muodostettujen) koukkumaisten ulokkeiden ; 117694 8 (ei esitetty kuvassa 5) avulla. Hyllykön koossa pysymisen varmistamiseksi ja jäykistämiseksi hyllykön taustapuolen hyllykköpilareiden välille kiinnitetään jäykis-tysristikko 19 (tai esim. takaseinämä) takaseinämän kiinnitysreikiin 5. Hyllykön sivuille voidaan haluttaessa kiinnittää myös sivuseinämät (ei esitetty kuvassa 5).

5 Sivuseinämät toimivat vierekkäisten hyllyosastojen välisinä väliseinäminä, mikäli hyllykkö käsittää useita vierekkäin kiinni tettyjä/asetettuja hyllykköyksiköitä. Sivu-/väliseinämät kiinnitetään hyllykköpilareihin uumalcvyissä olevista väliseinämien kiinnitysreiMstä 6. Sivu-/väliseinämien ja jäykistysristikon kiinnityseliminä voidaan käyttää esim. koneruuvcja, mutta myös muut sopivat kiinnityselimet ovat 10 mahdollisia.

Keksinnön mukainen menetelmä ja hyllykköpilari voidaan toteuttaa monilta osin edellä esitetystä esimerkkisovelluksesta poikkeavasti. Tunnetuissa hyllykköpila-reissa uumalevyn ja laippalevyn levykerrosten pysyminen toisiaan vasten on varmistettu uumalevyn päähän ja laippalevyn molempiin päihin muodostetuilla reu-15 nakotcloilla eli osilla, joissa päällekkäin olevat levykerrokset on muotoiltu niin, että ne ovat toisistaan erillään ja muodostavat näin ollen tälle kohdalle kotelomaisen rakenteen. Haluttaessa tällaiset reunakotelot voidaan tehdä myös keksinnön mukaiseen hyllykköpilariin. Kuvassa 6 on esitetty hyllykköpilari, joka on muuten kuvan 1 mukaista sovellusta vastaava, mutta sen uumalevyn vapaaseen reunaan ja 20 molempiin laippalevyn reunoihin on muodostettu reunakotelot 30, 31 ja 32. Rcu-nakotcloiden avulla saadaan edelleen lisättyä hyllykköpilari n taivutusjäykkyyttä ja .;*·* tukevuutta. Eräissä edellisistä edelleen poikkeavissa sovelluksissa reunakotelo on • · *4 " muodostettu vain laippalevyn molempiin reunoihin tai pelkästään uumalevyn va- • · · *· " paaseen reunaan. Lisäksi mm. keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti vai- * * * ·...· 25 mistetulle hyllykköpilarille tunnusomainen muotoliitos voidaan toteuttaa edellä • · ·,· ; esitetystä esimerkkisovelluksesta monella eri tavoin poikkeavasti. Esim. muoto- : liitokseen tarvittavien lukitustaivutusten muotoa, kokoaja taivutusjärjestystä voi daan vaihdella, mm. käytettävän metalliohutlevyn paksuudesta ja hyllykköpilarin . ulkomitoista riippuen. Edelleen muotoliitoksen sijainti T-profiilissa voi vaihdella.

*·· .··, 30 Eräässä keksinnön mukaisessa hyllykköpilarissa muotoliitos on sijoitettu uumale- vyn vapaaseen reunaan. Tällöin sillä voidaan korvata uumalevyn reunaan muo- * * dostettu reunakotelo.

···*· * «

Keksintöä ei rajata esitettyihin edullisiin sovelluksiin, vaan se voi vaihdella pa-tenttivaatimusten muodostaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

• · • « • · ·

Claims (9)

117694

1. Menetelmä hyllykköpilarin valmistamiseksi, jossa menetelmässä poikkileikkaukseltaan pääasiassa T-muotoinen hyllykköpilari (17), johon kuuluu laippalevy (2) 5 ja siihen nähden pääasiassa kohtisuorassa asennossa oleva uumalevy (3) sekä näihin tarvittavat kiinnitysaukot (4) ja/tai -reiät (5, 6) muiden hyllykön osien (18, 19) kiinnittämiseksi hyllykköpilariin, valmistetaan metalliohutlevynauhasta (1) levy-työteknisillä menetelmillä ja jossa menetelmässä metalliohutlevyn (1) reunat taivutetaan ainakin osittain levyn muiden osien kanssa kaksinkerroin sekä niin, että 10 valmiiksi taivutetun metalliohutlevyn poikkileikkauksesta tulee pääasiassa T-muotoinen ja jossa menetelmässä metalliohutlevynauhan (1) reunojen välille muodostetaan muotoliitos (7) reunojen kiinnittämiseksi toisiinsa, tunnettu siitä, että muotoliitos (7) muodostetaan taivuttamalla metalliohutlevynauhan (1) reunoihin lukitustaivutukset (8, 9), jotka taivutetaan hyllykköpilarin (17) T-profiilin 15 taivutuksen aikana vastakkain sekä sovitetaan ainakin osittain sisäkkäin ja lukitaan toisiinsa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin osa lukitustaivutuksiin (8, 9) tarvittavista taivutuksista tehdään ennen laippalevyn 20 (2) ja uumalevyn (3) taivutusvaiheiden aloittamista ja/tai niiden alkuvaiheessa ja että lukitustaivutukset (8, 9) lukitaan kiinni toisiinsa laippalevyn ja uumalevyn tai- : vutusvaiheiden loppuvaiheessa ja/tai niiden jälkeen.

• · • * • ·· : 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · · .···.’ 25 metalliohutlevynauhaa (1) taivutetaan niin, että lukitustaivutuksista (8, 9) muo- • · .*" dostettu muotoliitos (7) tulee valmiissa hyllykköpilarissa (17) laippalevyn (2) ja uumalevyn (3) väliselle liitosalueelle ja että uumalevyyn (3) muodostetaan tälle • · *···’ alueelle saumasyvennykset (15, 16) muotoliitoksen sovittamiseksi uumalevyssä päällekkäin olevien levykerrosten (13, 14) väliin. 30

* · · ·...· 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metalliohutlevynauha (1) taivutetaan poikkileikkaukseltaan pääasiassa T-muotoiseksi hyllykköpilarinauhaksi rullamuovaamalla ja että hyllykköpilariin (17) • * S tarvittavat kiinnitysaukot (4) ja/tai -reiät (5, 6) lävistetään hyllykköpilarinauhaan 35 rullamuovausvaiheiden jälkeen. • · ·· φ • * 117694 ίο

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmiiksi muovattu ja lävistetty hyllykköpilarinauha katkaistaan halutun pituisiksi hyllykköpilareiksi (17) muovausvaiheiden ja lävistyksen jälkeen.

6. Hyllykköpilari (17), joka on poikkileikkaukseltaan pääasiassa T-muotoinen hyl lykköpilari, johon kuuluu laippalevy (2) ja siihen nähden pääasiassa kohtisuorassa asennossa oleva uumalevy (3) sekä näihin tarvittavat kiinnitysaukot (4) ja/tai-reiät (5, 6) muiden hyllykön osien (18, 19) kiinnittämiseksi hyllykköpilariin ja joka hyllykköpilari (17) on valmistettu ainakin osittain kaksinkerroin ja poikki-10 leikkaukseltaan pääasiassa T-muotoiseksi taivutetusta metalliohutlevynauhasta (1) levytyöteknisillä menetelmillä ja jossa hyllykköpilarissa (17) on metalliohutlevy-nauhan (1) reunojen välillä muotoliitos (7) reunojen kiinnittämiseksi toisiinsa, tunnettu siitä, että muotoliitokseen (7) kuuluu metalliohutlevynauhan (1) reunoihin muodostetut lukitustaivutukset (8, 9), jotka on taivutettu hyllykköpilarin 15 (17) T-profiilin taivutuksen aikana vastakkain sekä sovitettu ainakin osittain sisäk käin ja lukittu toisiinsa.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen hyllykköpilari, tunnettu siitä, että lukitustaivutukset (8, 9) ovat poikkileikkaukseltaan pääasiassa U-muotoiset. 20

8, Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen hyllykköpilari, tunnettu siitä, et- : **: tä muotoliitos (7) on sijoitettu uumalevyyn (3), laippalevyn (2) ja uumalevyn (3) • · · väliselle liitosalueelle. • · · ; « « I • · · .···,* 25

9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen hyllykköpilari, t u n n e t t u sii- • t tä, että hyllykköpilarissa (17) on metalliohutlevynauhaan (1) muodostetut sau-masyvennykset (15, 16) muotoliitoksen (7) kohdalla. » « • · • · · • m • ♦ • mm ·*··; • * « • « • · • · · • · · m * • * *'· φ * · * · * · ··· • · • · t«t ···«* • · 117694 . . π