FI117279B - Method and apparatus for lining metallurgical containers - Google Patents
Method and apparatus for lining metallurgical containers Download PDFInfo
- Publication number
- FI117279B FI117279B FI20031342A FI20031342A FI117279B FI 117279 B FI117279 B FI 117279B FI 20031342 A FI20031342 A FI 20031342A FI 20031342 A FI20031342 A FI 20031342A FI 117279 B FI117279 B FI 117279B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screw device
- screw
- lining
- space
- openings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1626—Making linings by compacting a refractory mass in the space defined by a backing mould or pattern and the furnace wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
- B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
117279117279
MENETELMÄ JA LAITE METALLURGISEN ASTIAN VUORAAMISEKSI FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR INFODRING AV METALLURGISK BEHÄLLAREMETHOD AND DEVICE FOR MOUNTING A METALLURGICAL DISH FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR INFODRING AV METALLURGISK BEHÄLLARE
5 KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION
Keksintö liittyy menetelmään ja laitteeseen metallurgisen astian vuoraamiseksi asentamalla vuorausmateriaali muotin ja astian sisäseinän väliseen tilaan.The invention relates to a method and apparatus for lining a metallurgical vessel by installing the lining material in the space between the mold and the inner wall of the vessel.
KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION
1 o Eräissä tunnetuissa muottia hyödyntävissä vuorausmenetelmissä kuiva massa ja vesi sekoitetaan ensin homogeeniseksi massaksi, ja märkä massa siirretään muotin avulla muodostettuun tilaan päästä purkavan ruuvikuljettimen (US 5368459), hihnakuljettimen, säiliön tai eri tavoin paineistetun letkun avulla. Ruuvi- tai hihnakuljetinta, säiliötä tai letkun päätä siirretään vuoraustyön aikana massan saamiseksi joka kohtaan muotin ja vuorattavan pinnan 15 väliin. Massa on täryttämällä tai itsestään tiivistyvää. Nämä menetelmät soveltuvat valuvien märkien massojen asennukseen, kun vuoraukselta vaaditaan suurta tiiviyttä. Menetelmät edellyttävät kuitenkin aina veden lisäystä käyttöpaikalla eivätkä sovellu kuivien tai maakos-teiden massojen asennukseen.In some known mold-lining processes, dry pulp and water are first mixed into a homogeneous pulp, and the wet pulp is transferred to a mold-formed space by means of a screw conveyor (US 5368459), a belt conveyor, a tank or variously pressurized hose. The screw or belt conveyor, the container or the end of the hose is moved during the lining work to obtain a mass at each point between the mold and the surface to be lined. The mass is vibrating or self-compacting. These methods are suitable for installing wet wet masses where a high density of liner is required. However, the methods always require the addition of water at the place of use and are not suitable for the installation of dry or wet earth masses.
Kuivan massan asentamiseen soveltuvia menetelmiä käytetään erityisesti välialtaiden 20 lämpöä eristävien pinnoitteiden asentamiseen. Kuiva massa voidaan siirtää muotin ja vuorattavan pinnan väliseen tilaan esimerkiksi paineilman avulla (FI820412). Toinen tapa on .·, ; valuttaa tai pudottaa (US 6280664) massa paikalleen esimerkiksi suursäkin tai säiliön pöh- * * * jaosassa olevan venttiilin tai pohjasta lähtevän yhteen tai yhteiden avulla. Yhteen pää voi I sijaita vuorattavan kohteen yläpinnalla, ja yhdettä ja massavarastoa siirretään tarvittaessa • * * '. 25 horisontaalisuunnassa. Yhteet voivat ulottua myös vuorattavan tilan pohjalle vuorauksen .. . alkuvaiheessa, jolloin yhteitä nostetaan vuorauksen edetessä yhdessä massavaraston kanssa * « i ylöspäin ja massa virtaa vuorattavaan tilaan lyhyellä vapaalla pudotuksella (US4534730).Methods suitable for installing dry pulp are used in particular for installing heat-insulating coatings in intermediate pools 20. The dry mass can be transferred to the space between the mold and the surface to be lined, for example by means of compressed air (FI820412). The other way is. ·,; drain or drop (US 6,280,664) the mass in place, for example, by means of a valve in the sack * * * section of the sack or from the bottom or from the bottom. One end may be located on the upper surface of the item to be lined, and the one and the mass storage may be moved as required. 25 horizontally. The connections can also extend to the bottom of the lining space. in the initial stage, where the joints are lifted as the lining progresses with the mass storage * «i up and the mass flows into the lining space with a short free fall (US4534730).
* * ***** Kuiva massa voidaan asentaa myös tavanomaisilla massansiirtoon tarkoitetuilla lait teilla, kuten ruuvi- tai hihnakuljettimilla, jolloin massa purkautuu vuorattavaan tilaan ruuvi- * * * ·' 30 kuljettimen tai hihnan päästä. Tällaisessa ratkaisussa tarvitaan yleensä kuljetinta siirtävä *··.* mekanismi.* * ***** The dry mass can also be installed with conventional mass transfer devices, such as screw or belt conveyors, whereby the mass is discharged into the lining space at the end of the screw * * * · '30 conveyor or belt. Such a solution usually requires a * ··. * Mechanism that moves the conveyor.
* : T: Kaikilla edellä mainituilla kuivaa massaa hyödyntävillä menetelmillä on omat haittansa, : [ * *: esimerkiksi massan pölyäminen asennettaessa, suuri työvoiman tarve, asennuslaitteistoj en ; · |. φ korkea hinta ja suuri huoltotarve, heikko vuorausrakenteen laatu tai rajoittuneisuus käytettä- • · 35 vän vuorausmateriaalin tyypin ja Teologian suhteen.*: T: All of the above methods for using dry pulp have their drawbacks,: [* *: for example pulp dust during installation, high labor requirement, installation equipment; · |. φ high cost and high maintenance, poor quality of lining structure, or limited • • 35 type of lining material used and Theology.
• · 2 117279• · 2 117279
Modernissa sulattoteknologiassa on toivottavaa, että sanotut haitat voitaisiin välttää. Vuorausmateriaalin asennuksen tulisi tapahtua nopeasti ja yksinkertaisesti vähällä työvoimalla ja energialla. Myös laitteiden tulisi olla yksinkertaisia ja toimintavarmoja. Menetelmien tulisi olla turvallisia ja ympäristöystävällisiä, ja niillä tehdyn vuorauksen korkealaatui-5 nen. Lisäksi olisi etua siitä, että samoilla laitteilla voitaisiin asentaa ja jälkikäsitellä Teologialtaan ja vahvuudeltaan erityyppisiä vuorausmateriaaleja, kuten kuivana asennettavia massoja, niin sanottuja maakosteina tai puolikuivina asennettavia massoja, asennusvaiheessa märkiä vesipitoisia massoja, kuten valumassoja, sekä lisäksi orgaanista jatkuvaa eli neste-faasia asennusvaiheessa sisältäviä massoja.In modern smelting technology, it is desirable that such disadvantages be avoided. Lining materials should be installed quickly and simply with minimal labor and energy. The devices should also be simple and reliable. The methods should be safe and environmentally friendly and have a high quality lining. In addition, it would be advantageous to use the same equipment to install and cure different types of lining materials of theology and strength, such as dry masses, so-called wet or semi-dry masses, wet aqueous masses such as drainage masses, and organic continuous mass .
10 Kuivana asennettavat vuorausmassat eivät oleellisesti sisällä väliaineenaan vettä tai nestemuodossa olevaa jatkuvaa faasia, vaan kiinteiden partikkeleiden väliaineena toimii kaasuseos, tavallisesti ilma. Maakosteat massat tai puolikuivat massat sisältävät väliaineena sekä nestettä että kaasuseosta. käytetyn väliaineen määrä ja ominaisuudet ohjaavat pitkälle partikkelimuodossa olevan vuorausmateriaalin Teologista käyttäytymistä.Dry lining masses do not substantially contain water as a medium or a continuous phase in liquid form, but the solid particles are served as a gas mixture, usually air. Ground moist masses or semi-dry masses contain both a liquid and a gas mixture as a medium. the amount and properties of the medium used will largely guide the theological behavior of the particulate lining material.
15 Tulenkestävien j a muidenkin monoliittisten materiaalien Teologista käyttäytymistä on kirjallisuudessa kuvattu mm. seuraavilla termeillä: plastinen, pseudoplastinen, dilatantti, newtooninen, itsevaluva, itsetasoittuva, itsetiivistyvä, itsejuokseva, tiksotrooppinen. Nämä termit kuvaavat yleensä materiaaleja, joissa oleellinen jatkuva faasi on neste.15 Theological behavior of refractory and other monolithic materials has been described in the literature. in the following terms: plastic, pseudoplastic, dilatant, Newtonian, self-casting, self-leveling, self-compacting, self-flowing, thixotropic. These terms generally describe materials in which the essential continuous phase is liquid.
Hmaa tai kaasuseosta pääasiallisena jatkuvana faasina sisältävät materiaalit ja materiaako liseokset (kuivat massat) voivat käyttäytyä Teologialtaan eri tavoin olosuhteista riippuen. Näiden materiaalien soveltuvuutta erilaisille asennuslaitteistoille ja -menetelmille voidaan S' : tutkia esimerkiksi vierimiskulman avulla.Materials and mixtures (dry masses) containing the earth or gas mixture as the main continuous phase may behave differently in the Theology depending on the circumstances. The suitability of these materials for various mounting apparatuses and methods can be investigated by S ': for example, by means of a roll angle.
• «i• «i
Vierimiskulman suuruuteen vaikuttavat esimerkiksi partikkeleiden muoto, tiheys, tihe- 9 jn yserot, partikkelikokojakauma, partikkeleiden pintaominaisuudet sekä pinnoilla olevan * * 25 mahdollisen nestefaasikerroksen ominaisuudet. Jos vierimiskulma on nolla, materiaali * * . käyttäytyy kuten neste. Vierimiskulman kasvaessa materiaalin sisäinen kitka kasvaa, ja j · · materiaalista voidaan muodostaa kartiomainen keko. Vierimiskulma on erityisen suuri kui- • * * * · · * tuja sisältävillä kuivilla materiaaliseoksilla, joissa suuri sisäinen kitka estää materiaalin spontaania valumista.The size of the rolling angle is affected, for example, by particle shape, density, density variations, particle size distribution, surface properties of the particles, and the properties of any * * 25 liquid phase layer on the surfaces. If the roll angle is zero, material * *. behaves like a liquid. As the roll angle increases, the internal friction of the material increases and the material can be cone-shaped. The roll angle is particularly high with dry fiber blends containing fibers, where high internal friction prevents spontaneous material leakage.
•99 : .* 30 YHTEENVETO KEKSINNÖSTÄ ♦99:. * 30 SUMMARY OF THE INVENTION ♦
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella voidaan suuressa määrin poistaa edellä :***: mainitut haitat ja saavuttaa toivottavat edut, joita edellä myös tarkasteltiin.The method and apparatus of the invention can largely eliminate the above-mentioned: ***: disadvantages mentioned and obtain the desirable advantages which have also been discussed above.
*.*. e Näiden tarkoitusten ja etujen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle * 9 \ e ’. 35 metallurgisen astian vuoraamiseksi asentamalla vuorausmateriaali muotin ja astian sisäsei- * ♦· • · 3 117279 nän väliseen tilaan on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksessa 1. Menetelmän eri suoritusmuotoja määritellään patenttivaatimuksissa 2 - 4.*. *. e To achieve these objects and advantages, the method of the invention * 9 \ e '. 35 for lining a metallurgical vessel by inserting a lining material into the space between the mold and the vessel 11 11797, characterized by what is defined in claim 1. Various embodiments of the method are defined in claims 2 to 4.
Näiden tarkoitusten ja etujen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteelle metallurgisen astian vuoraamiseksi asentamalla vuorausmateriaali muotin ja astian sisäseinän väli-5 seen tilaan on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksessa 5. Menetelmän eri suoritusmuotoja määritellään patenttivaatimuksissa 6-12.To achieve these purposes and advantages, the device of the invention for lining a metallurgical vessel by inserting the lining material into the space between the mold and the inner wall of the vessel is characterized in what is defined in claim 5. Various embodiments of the method are defined in claims 6-12.
PIIRUSTUSTEN LYHYT KUVAUSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Keksintöä ja sen eräitä suoritusmuotoja selitetään yksityiskohtaisemmin seuraavassa 10 viitaten oheen liitettyihin piirustuksiin, joista: kuvat 1-3 esittävät keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa vastaavasti päästä sivulta ja edestä katsottuna kuvien 2 ja 3 ollessa osittain leikkauskuvia kuvan 1 kohdista Π-Π ja ΓΠ-ΠΙ, kuva 4 on kaavamainen leikkauskuva, joka esittää yksityiskohtaisemmin keksinnön 15 mukaista laitetta ja sen toimintaa, kuvat 5 - 8 esittävät kaavamaisesti alta katsottuna keksinnön mukaiseen laitteeseen sisältyvän aktiivisen syöttölaitteen eräitä toteutusvaihtoehtoja, kuva 9 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna keksinnön mukaiseen laitteeseen sisältyvän aktiivisen syöttölaitteen vielä erästä toteutusvaihtoehtoa, 20 kuvat 10 ja Π esittävät kaavamaisesti sivusta ja alta katsottuna keksinnön mukaiseen laitteeseen sisältyvän aktiivisen syöttölaitteen toisentyyppistä toteutusvaihtoehtoa, .·. ; kuva 12 esittää kaavamaisesti sivusta katsottuna keksinnön mukaiseen laitteeseen sisäl- • ·· tyvän aktiivisen syöttölaitteen vielä erästä toisentyyppistä toteutusvaihtoehtoa ja 1Ϊ1 kuva 13 esittää kaavamaisesti päältä katsottuna keksinnön mukaisen laitteen vielä • · \ 25 erästä suoritusmuotoa.The invention and some embodiments thereof will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Figures 1-3 illustrate an end and front view, respectively, of the device according to the invention and Figures 2 and 3 being partially sectional views; Fig. 4 is a schematic sectional view showing in more detail the apparatus of the invention and its operation; Figs. Figures 10 and Π are schematic side and bottom views of another type of embodiment of an active input device included in a device according to the invention. ; Fig. 12 is a schematic side elevational view of yet another embodiment of an active feeding device included in the device of the invention; and 1-1 Fig. 13 is a schematic top view of yet another embodiment of the device of the invention.
* « • i ** «• i *
, \ KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUSDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
* *···* Ennen vuoraustyön aloittamista metallurgisen astian 7 sisälle asennetaan muotti 8, jol loin muotin ja vuorattavan astian sisäpinnan väliin jää tyhjä tila 9. Tila 9 täytetään vuoraus- • « * 30 työn edetessä tulenkestävällä materiaalilla M. Vuorattava astia koostuu tyypillisesti rungosta . * * 7 ja taustavuorauksesta 13 (kuva 4).* * ··· * Before starting the liner, a mold 8 is installed inside the metallurgical vessel 7 to create an empty space 9 between the mold and the inner surface of the vessel to be lined. The space 9 is filled with refractory material M. The lining vessel typically consists of a body. . * * 7 and lining 13 (Figure 4).
:T; Kuvien 1 - 4 laitteessa on runko 1, josta laite tuetaan muotilla 8 varustetun astian 7 ylä- puolelle siten, että ruuvilaitteet 3a, 3b, 3c ja 3d ulottuvat ylhäällä avoimen tilan 9 päällä sen «·« # välittömässä läheisyydessä ja sitä pitkin. Ruuvilaitteet 3a ja 3b sekä vastaavasti 3c ja 3d * \ 35 ulottuvat astian 7 molemmin puolin olennaisesti sen koko pituudelle. Ruuvilaitteiden poh- • **! jassa on olennaisesti niiden koko pituudelle ulottuvat vastaavat aukot 6a, 6b, 6c ja 6d. Auk- 4 117279 kojen sivuille on kiinnitetty vastaavat ohjainlevyt 12a, 12c jne. materiaalin M ohjaamiseksi paremmin tilaan 9 ja pölyämisen vähentämiseksi.: T; The device of Figs. 1 to 4 has a body 1 for supporting the device above a container 7 provided with a mold 8 so that the screws 3a, 3b, 3c and 3d extend upwards over the open space 9 in the immediate vicinity thereof. The screw devices 3a and 3b and 3c and 3d * 35, respectively, extend on both sides of the container 7 along substantially its entire length. The screwdriver base • **! and having corresponding openings 6a, 6b, 6c and 6d extending substantially throughout their length. Corresponding baffle plates 12a, 12c, etc. are attached to the sides of the apertures 4 117279 for better guiding material M into space 9 and for reducing dusting.
Siilossa 2 on neljä osaa 2a, 2b, 2c ja 2d materiaalin johtamiseksi vastaavien yhteiden, 4a, 4b, 4c ja 4d kautta vastaaville ruuveille 3a, 3b, 3c ja 3d. Yhteissä on vastaavat venttiilit 5 1 la, 1 Ib jne. Ruuvilaitteiden vastaavia ruuveja 5a, 5b, 5c ja 5d käyttävät vastaavat sähkö- moottorit 10a, 10b, 10c ja lOd. Kuva 2 havainnollistaa laitteen ja menetelmän toimintaa. Tarkoituksena on, että materiaalia syötetään tilaan 9 tasaisesti ruuvien koko pituudella.The silo 2 has four sections 2a, 2b, 2c and 2d for guiding the material through respective connections 4a, 4b, 4c and 4d to the respective screws 3a, 3b, 3c and 3d. The corresponding valves 511a, 10b, 10b and 10d are driven by the respective electric motors 10a, 10b, 10c and 10d of the screw devices. Figure 2 illustrates the operation of the apparatus and method. It is intended that the material is fed into space 9 evenly over the entire length of the screws.
Jos alapuoleltaan auki olevan ruuvilaitteiston rakenne on ruuvin pituussuunnassa olennaisesti homogeeninen, alkaa vuorausrakenne syntyä laitteistoa käytettäessä ruuvin siitä 10 päästä, josta massa tuodaan ruuvilaitteeseen. Vuorattava tila ruuvilaitteen alapuolella täyttyy ruuvin alkupäästä lähtien ja edeten ruuvin loppupäätä kohti. Tällöin vuorausrakenteeseen saattaa syntyä lajittumista, mikä voi heikentää vuorauksen lujuutta. Siksi voi olla tarpeen säätää materiaalin siirtonopeutta ruuvirungon sisällä ruuvin pituussuunnassa, kuten esitetään nuolilla SI, S2 ja S3 kuvassa 5, jonka esimerkissä ruuvilaitteen 3 pohjassa oleva aukko 6 on 15 tasalevyinen. Suurempi siirtonopeus ruuvilaitteen alkupäässä saa aikaan suhteessa suuremman materiaalimäärän siirtymisen ruuvin loppupäähän ja poistumisen siellä, mikä tasoittaa materiaalin syöttöä täytettävään tilaan ruuvin pituudella.If the structure of the screw apparatus with the underside open is substantially homogeneous in the longitudinal direction of the screw, the lining structure begins to be formed when the apparatus is operated from the 10 end of the screw from which the mass is introduced into the screw apparatus. The lining space below the screwdriver fills up from the beginning of the screw and progresses towards the end of the screw. In this case, lining may occur in the lining structure, which may reduce the strength of the lining. Therefore, it may be necessary to adjust the material transfer rate within the screw body in the longitudinal direction of the screw as shown by arrows S1, S2 and S3 in Figure 5, in which example the aperture 6 at the bottom of the screw device 3 is 15 flat. The higher transfer rate at the upstream end of the screwdriver results in a proportionally greater amount of material to be moved to and away from the end of the screw, thereby smoothing the feed of material to the space to be filled over the length of the screw.
Materiaalin poistumisnopeuden vakiointi tai säätäminen ruuvilaitteistosta jokaisessa kohdassa laitteiston pituussuunnassa voidaan aikaansaada myös esimerkiksi siten, että ruu-20 vilaitteen 3 pohjassa oleva aukko 6' levenee laitteiston alkupäästä loppupäähän (kuva 6). Sama voidaan saada aikaan siten, että aukkoja 6j, 6k, 61, 6m ja 6n on useita ja niiden pituus ; ja/tai leveys kasvaa ruuvilaitteen alkupäästä loppupäähän mentäessä (kuva 7). Eräs ratkaisu * * * on käyttää aukossa 6 verkkoa 14, jonka silmäkoko on ruuvilaitteen 3 alkupäässä pienempi I; *; kuin loppupäässä (kuva 8).The constant or adjusting of the material exit rate from the screw apparatus at each point along the length of the apparatus may also be achieved, for example, such that the opening 6 'at the bottom of the food apparatus 3 widens from the beginning to the end (FIG. 6). The same can be achieved by having a plurality of openings 6j, 6k, 61, 6m and 6n having a length; and / or the width increases as the screwdriver goes from start to end (Figure 7). One solution * * * is to use a mesh 14 in the aperture 6 having a mesh size smaller at the beginning of the screw device 3; *; than downstream (Figure 8).
* * * * 25 Kuvassa 9 esitetään kaavamaisesti ratkaisu, jossa ruuvilaitteen 3 alapinnalle tai alapuo- / lelle on sijoitettu aukon 6 yhteyteen mekanismi 15, esimerkiksi ruuvin pituussuunnassa • * \ r l ulottuva kulmarauta tai kouru, jonka avulla voidaan säätää materiaalin poistumisuopeutta *·**’ ruuvilaitteesta sen jokaisessa kohdassa pituussuunnassa.* * * * 25 Figure 9 schematically illustrates a solution in which a mechanism 15 is disposed on the underside or underside of the screw device 3, for example an angle iron or trough extending the screw length * * ** to adjust the material exit rate * · ** 'of the screwdriver at each point along its length.
Materiaali voidaan syöttää ruuvilaitteeseen tavanomaisella tavalla ruuvin toisesta päästä : 30 siihen tulevan yhteen tai aukon kautta (11a, 11b ja 1 le kuvissa 2 - 4 ja 11 kuvissa 9 ja 13).The material can be fed into the screwdriver in a conventional manner at one end of the screw: through the inlet or aperture (11a, 11b and 11e in Figures 2-4 and 11 in Figures 9 and 13).
Ruuvi voi olla tavanomainen spiraaliruuvi, ja siirtonopeuden säätämiseksi sen ruuvikierteen :T: taajuus voi vaihdella. Ruuvin ominaisuuksia voidaan muutenkin monin tavoin vaihdella tarpeen mukaan.The screw may be a conventional helical screw, and to adjust the transfer rate its screw thread: T: frequency may vary. The screw properties can also be varied in many ways as needed.
Aktiivinen syöttölaite voi olla muukin kuin ruuvi, esimerkiksi yhdestä tai useammasta • · \\ 35 pyöritettävästä latasta, lavasta tai vastaavasta muodostuva siirto- ja syöttölaite. Aktiivinen « « * * syöttölaite toimii silloin enemmän annostelijana kuin materiaalin siirtäjänä syöttölaitteen 117279 5 pituussuunnassa. Kuvissa 10 ja 11 esitetään toteutus, jossa materiaali syötetään leveästä yhteestä 1Γ syöttölaitteen 3 keskeltä. Siirto-ja annostelulaitteena toimii syöttölaitteen koko pituudelle ulottuva akselilla 17 pyörivä latta 16. Siirtolaitteen pohjassa oleva aukko 6" on keskeltä kapea ja levenee päitä kohti, jolloin keskeltä tulevasta materiaalista vain osa pois-5 tuu keskeltä ja materiaali kulkeutuu myös syöttölaitteen päihin.The active feeder may be other than a screw, for example, a transfer and feeder consisting of one or more rotatable blades, pallets, or the like. The active «« * * feeder then acts more as a dispenser than as a material conveyor in the longitudinal direction of the feeder 117279. Figures 10 and 11 show an embodiment in which the material is fed from a wide joint 1Γ in the middle of the feeder 3. The transfer and dispensing device acts as a flat plate 16 rotating along the entire length of the feeder 17 on the shaft 17. The opening 6 "at the bottom of the transfer device is narrow at the center and widens towards the ends.
Kuva 12 esittää aktiivisen syöttölaitteen vielä erästä toteutusta, jossa materiaali tuodaan syöttölaitteeseen 3 kolmesta yhteestä 11 h, llk ja 1 lm, jotka on sijoitettu tasavälein kattamaan syöttölaitteen koko pituus. Akselilla 17 pyöritettävät lavat 16h, 16j, 16k, 161,16m ja 16n (esitetty tässä vain kaavamaisesti) on asetettu siten, että ne siirtävät nuolten osoittamalla 10 tavalla materiaalia tuloyhteiden molemmille puolille ja syöttävät sitä tasaisesti ulos pohjassa olevasta aukosta 6. Aktiivinen syöttölaite voi sisältää myös esimerkiksi ruuviosien ja latta-osien yhdistelmiä, ja se voidaan konstruoida kussakin tapauksessa sopivasti ajatellen materiaalin siirtotarpeita tai muita vaatimuksia syöttölaitteen eri kohdissa.Fig. 12 shows a further embodiment of the active feeder, in which material is introduced into the feeder 3 from three joints 11h, 11k and 1m spaced evenly to cover the entire length of the feeder. The shaft 17 rotatable blades 16h, 16j, 16k, 161,16m and 16n (shown schematically here) are arranged to transfer material to both sides of the inlet connections as shown by the arrows 10 and feed it evenly out of the opening 6 in the bottom. also, for example, combinations of screw parts and flat parts, and may be constructed in each case appropriately considering the material transfer needs or other requirements at different positions of the feeder.
Termillä aktiivinen syöttölaite tarkoitetaan tässä hakemuksessa syöttölaitetta, joka ei 15 ole esimerkiksi vain passiivinen avattava ja suljettava venttiili vaan laite, jonka aktiivinen toiminta siirtää ja syöttää materiaalia halutulla tavalla ja jonka toiminnan pysäyttäminen toisaalta olennaisesti estää materiaalin siirron ja syöttämisen.The term active feeder, as used herein, refers to a feeder which is not only a passive open and close valve, for example, but a device whose active action moves and feeds the material in the desired manner and which, on the other hand, stops operation substantially.
Materiaalia voidaan luonnollisesti tuoda myös syöttölaitteena toimivaan ruuvilaittee-seen useista kohdista syöttölaitteen pituudella tai esimerkiksi keskeltä, ja ruuvi voi olla 20 toteutettu myös siten, että se siirtää materiaalia eri kohdissa eri suuntiin.Of course, the material may also be introduced into a feeder screw driver at a plurality of locations along the length of the feeder or, for example, in the middle, and the screw may also be implemented to move material at different locations in different directions.
Keksinnön mukainen menetelmä ja laite voi sisältää myös muita vuoraustyötä helpotta- . \ : via tai nopeuttavia erityispiirteitä sekä työturvallisuutta ja työhygieniaa parantavia ominai- • * suuksia. Laitteeseen voidaan sijoittaa esimerkiksi rajakatkaisin, jonka avulla ruuvi pysähtyy •·|·β automaattisesti vuorattavan tilan täytyttyä.The method and apparatus of the invention may also include other liner work. \: or accelerating features, as well as features that improve safety and hygiene at work. For example, the unit can be equipped with a limit switch, which allows the screw to stop automatically when the lined space is full.
• * · 25 Kuvassa 13 esitetään vielä eräs esimerkki keksinnön mukaisesta laitteesta. Esimerkiksi • ♦ väliallas on usein muodoltaan suorakaide ylhäältä päin tarkasteltuna. Ruuvilaite 3 on sijoi-tettu täytettävän tilan 9 yläaukon päälle altaan 7 pitkälle sivulle. Jotta myös altaan pääty • i täyttyisi mahdollisimman hyvin, ruuvilaitteen rakenteeseen on lisätty altaan päiden kohdalle .. . vastaavat ulokkeet3m ja 3n, jolloin vuorattava tila täyttyy myös altaan päädystä.Figure 13 shows yet another example of an apparatus according to the invention. For example, • ♦ a partition often has the shape of a rectangle viewed from above. The screw device 3 is disposed over the top opening of the filling space 9 on the long side of the basin 7. To ensure that the ends of the sink are also filled to the best possible degree, a screwdriver structure has been added at the ends of the sink ... corresponding projections3m and 3n, whereby the lining space is also filled at the end of the pool.
• * · 30 Kuten kuvien 1-4 esimerkissä, useampi ruuvilaite (esimerkiksi kaksi tai neljä) ja mas- • · *·;*' savarastosiilo voivat muodostaa kokonaisuuden, jonka eri komponentit voivat olla kiinteästi • ·· V : yhteenliitettyjä. Kokonaisuus voi olla siirrettävä tai kiinteästi asennettu sekä automaattisesti '·[[[: ohjattu työvoimantarpeen vähentämiseksi.• * · 30 As in the example of Figures 1-4, a plurality of screw drives (e.g., two or four) and a mass storage silo can form an entity whose various components may be integral • ·· V: interconnected. The entity can be portable or fixed, and automatically '· [[[: controlled to reduce labor demand.
:v. Kohteeseensa annosteltava tulenkestävä materiaali voi olla jo varastosiilossa nestefaa- • * * .·. * 35 siä tai kaasuseosta väliaineena sisältävää, jolloin reologialtaan erityyppisiä tulenkestäviä • Il » * 117279 6 materiaaleja, kuten kuivamassoja, valumassoja tai puolikosteita massoja voidaan asentaa keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla.: V. The refractory material to be dispensed to its destination may already be in the storage silo • * *. * 35 or containing a gas mixture as a medium, whereby refractory materials of various rheology, such as dry masses, casting masses or semi-humid masses, can be installed by the method and apparatus of the invention.
Jos keksinnön mukaisella menetelmällä halutaan asentaa nestefaasia väliaineena sisältäviä valumassoja tai puolikosteita massoja, voidaan keksinnön mukaisen laitteiston ruuvin 5 sisäänsyöttöpäahän rakentaa yhde nestefaasin annostelemiseksi. Tällöin ruuvin rakenteessa otetaan huomioon tarve sekoittaa nestefaasia tehokkaasti varastosiilosta ruuvilaitteeseen tulevaan olennaisesti kuivaan massaan. Nestefaasia väliaineena sisältäviä massoja, esimerkiksi valumassoja, voidaan käyttää keksinnön mukaisesti esimerkiksi välialtaassa sekä taustavuorauksen että taustavuorauksen päälle asennettavan eristävän pinnoitevuorauksen 10 muodostamiseen.If the process according to the invention is to be used for installing molding or semi-wet masses containing liquid phase as a medium, a single liquid phase metering device may be provided at the screw head 5 of the apparatus according to the invention. The design of the screw then takes into account the need to effectively mix the liquid phase into the substantially dry mass coming from the storage silo to the screwdriver. According to the invention, the masses containing the liquid phase as a medium, for example molding compounds, can be used, for example, in an intermediate basin to form both a backing liner and an insulating coating liner 10 to be mounted on the back liner.
Edellä kuvatuista ratkaisuista latoilla tai lavoilla varustettu aktiivinen syöttölaite soveltuu erityisesti ns. maakostean massan tai valumassan syöttämiseen, koska laitteella saadaan silloin aikaan nopea massan annostelu ja toisaalta massan annostelu loppuu, kun pyörivät lavat tai latat pysäytetään.Of the solutions described above, an active feeder with pallets or pallets is particularly suitable for a so-called. for supplying ground moist mass or casting mass, as the device then provides rapid mass metering and, on the other hand, stops mass metering when the rotating blades or battens are stopped.
15 Keksintö voi vaihdella oheisten patenttivaatimusten sallimissa rajoissa.The invention may vary within the scope of the appended claims.
• · • · · • 1· * « * * ·· · • · · • t • · • · ·· m • · · • » • 1 • · • · m m ψ m « · • · ♦ · *«1 • » m * · · • · · • φ · * • · · • · * ψψ m • · m • m • 1 ψ • · »• • 1 1 1 * «* * · · · 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 • »m * · • • • φ φ * • ψψ • • • • 1 1 1 1» »» »» »» »»
• M• M
• ·• ·
Claims (11)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20031342A FI117279B (en) | 2003-09-18 | 2003-09-18 | Method and apparatus for lining metallurgical containers |
PCT/FI2004/000548 WO2005026024A1 (en) | 2003-09-18 | 2004-09-20 | Method and device for lining a metallurgical vessel |
AT04767062T ATE395283T1 (en) | 2003-09-18 | 2004-09-20 | METHOD AND DEVICE FOR LINING A METALLURGICAL VESSEL |
EP04767062A EP1692061B1 (en) | 2003-09-18 | 2004-09-20 | Method and device for lining a metallurgical vessel |
DE602004013828T DE602004013828D1 (en) | 2003-09-18 | 2004-09-20 | METHOD AND DEVICE FOR CLADDING A METALLURGICAL VESSEL |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20031342A FI117279B (en) | 2003-09-18 | 2003-09-18 | Method and apparatus for lining metallurgical containers |
FI20031342 | 2003-09-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20031342A0 FI20031342A0 (en) | 2003-09-18 |
FI20031342A FI20031342A (en) | 2005-03-19 |
FI117279B true FI117279B (en) | 2006-08-31 |
Family
ID=27839005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20031342A FI117279B (en) | 2003-09-18 | 2003-09-18 | Method and apparatus for lining metallurgical containers |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1692061B1 (en) |
AT (1) | ATE395283T1 (en) |
DE (1) | DE602004013828D1 (en) |
FI (1) | FI117279B (en) |
WO (1) | WO2005026024A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101426907B (en) * | 2006-04-30 | 2011-04-27 | 中国农业科学院饲料研究所 | Cloning and expression of a novel phytase |
CN101020334B (en) * | 2006-12-31 | 2011-01-05 | 西安重型机械研究所 | Integral pouring system for refractory lining of pouring basket |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3964892A (en) * | 1975-05-12 | 1976-06-22 | Ferro Corporation | Apparatus for advancing particulate material |
AT361150B (en) * | 1979-02-20 | 1981-02-25 | Frings Hermann H | DEVICE FOR LINING VESSELS OF METALLURGY WITH PAMPING MATERIALS |
JPS57187585A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | Nippon Kokan Kk | Distributor for casting fire-resistant material and its execution method |
US5058776A (en) * | 1990-03-09 | 1991-10-22 | General Motors Of Canada Limited | Apparatus for dispensing particulate material for foundry furnace relining |
US5101961A (en) * | 1991-08-16 | 1992-04-07 | Jenike & Johanson, Inc. | Feeding screw |
AT399464B (en) * | 1992-03-05 | 1995-05-26 | Veitsch Radex Ag | DEVICE FOR TREATING AND FEEDING A MONOLITHIC CERAMIC MASS INTO A METALLURGICAL MELTING VESSEL |
-
2003
- 2003-09-18 FI FI20031342A patent/FI117279B/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-09-20 WO PCT/FI2004/000548 patent/WO2005026024A1/en active IP Right Grant
- 2004-09-20 AT AT04767062T patent/ATE395283T1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-09-20 DE DE602004013828T patent/DE602004013828D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-20 EP EP04767062A patent/EP1692061B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1692061B1 (en) | 2008-05-14 |
FI20031342A (en) | 2005-03-19 |
EP1692061A1 (en) | 2006-08-23 |
DE602004013828D1 (en) | 2008-06-26 |
FI20031342A0 (en) | 2003-09-18 |
WO2005026024A1 (en) | 2005-03-24 |
ATE395283T1 (en) | 2008-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7018051B2 (en) | Continuous mixer, and how to mix reinforced fiber and cement material | |
US4440499A (en) | Method and apparatus of blowing mortar or the like | |
CA2446672C (en) | Apparatus and method for mixing and dispensing an additive-enhanced slurry | |
US7513963B2 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US7754052B2 (en) | Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US7524386B2 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US8770139B2 (en) | Apparatus for feeding cementitious slurry onto a moving web | |
FI67673B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TILLVERKNING AV PLATTOR ELLER SKIVOR AV GIPS | |
AU2002346070A1 (en) | Apparatus and method for mixing and dispensing an additive-enhanced slurry | |
WO2008057273A2 (en) | Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels | |
US3459409A (en) | Mixing and conveyor system | |
FI117279B (en) | Method and apparatus for lining metallurgical containers | |
KR100904688B1 (en) | Mixing apparatus in massive silo equipped withhemisphere shaped mixing-shaft | |
CN112915942A (en) | Method and apparatus for batch production and continuous feeding of refractory composition to surface | |
CA2322280C (en) | Method of making foam materials, particularly foam cement materials and apparatus for performing the method | |
CN111636662B (en) | Mortar laying machine | |
KR101872454B1 (en) | Automatic powder suppling plant unificated a body with weighing, mixing and conveying processes to supply powder type materials for soft ground improvement to a stirring axis of mixing treatment equipment in 1.5 shot mode | |
RU2145580C1 (en) | Bore mud neutralizing and utilizing apparatus | |
KR200432529Y1 (en) | Batcher plant | |
CN218107363U (en) | Full-automatic feeding device with multistage compounding cavity | |
RU2214916C1 (en) | Plant for preparation, transportation and laying of foam concrete mix | |
RU1779607C (en) | Device for preparing, carrying and laying gas-ash-concrete mix | |
EP0398401B1 (en) | Installation for preparing and transporting mortar on a building site | |
RU118581U1 (en) | FOAM CONCRETE LINE | |
SU1012028A1 (en) | Batcher for loose finely dispersed materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 117279 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |