FI117138B - Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen - Google Patents

Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen Download PDF

Info

Publication number
FI117138B
FI117138B FI20041332A FI20041332A FI117138B FI 117138 B FI117138 B FI 117138B FI 20041332 A FI20041332 A FI 20041332A FI 20041332 A FI20041332 A FI 20041332A FI 117138 B FI117138 B FI 117138B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
copper
oxide
process according
bucket
reduction
Prior art date
Application number
FI20041332A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20041332A0 (en
FI20041332A (en
Inventor
Matti Haemaelaeinen
Olli Hyvaerinen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI20041332A priority Critical patent/FI117138B/en
Publication of FI20041332A0 publication Critical patent/FI20041332A0/en
Priority to PCT/FI2005/000400 priority patent/WO2006040392A1/en
Publication of FI20041332A publication Critical patent/FI20041332A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI117138B publication Critical patent/FI117138B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • C22B15/0065Leaching or slurrying
    • C22B15/0067Leaching or slurrying with acids or salts thereof
    • C22B15/0069Leaching or slurrying with acids or salts thereof containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • C22B15/0084Treating solutions
    • C22B15/0089Treating solutions by chemical methods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

METALLISEN KUPARIN VALMISTUS PELKISTÄMÄLLÄ OKSI DIA VEDYN AVULLAMANUFACTURE OF METAL COPPER BY REDUCING OXY WITH DIA VEDY

KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION

5 Keksintö kohdistuu menetelmään metallisen kuparin valmistamis kloridipohjaisen hydrometallurgisen valmistuksen yhteydessä. M< kuparin raaka-aine liuotetaan kupari(ll)kloridi-alkalikloridiliuol kupari(l)klorid iliuoksen aikaansaamiseksi. Kupari seostetaan kupari(l)oksidina ja muodostunut alkalikloridiliuos johdetaan 10 elektrolyysiin raaka-aineen liuotuksessa ja kuparin talteenotoss* kloorin, alkalihydroksidin ja vedyn tuottamiseksi. Metalli valmistetaan kupari(l)oksidista pelkistämällä se selvästi alkalises vedyn avulla korotetussa paineessa joko panos- tai jatki prosessina.The invention relates to a process for the production of metallic copper in connection with chloride-based hydrometallurgical production. M <tb> Copper raw material is dissolved in a solution of copper (II) chloride-alkali chloride to provide a solution of copper (II) chloride. Copper is doped as copper (I) oxide and the resulting alkali chloride solution is subjected to electrolysis in the leaching of the raw material and recovery of the copper to produce chlorine, alkali hydroxide and hydrogen. The metal is made from copper (I) oxide by reducing it clearly with alkaline hydrogen at elevated pressure, either as a batch or as a Continue process.

1515

KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION

US-patenttijulkaisussa 6,007,600 on kuvattu menetelrr valmistamiseksi hydrometallurgisesti kuparia sisältävästä ra; V·! kuten kuparisulfidirikasteesta. Menetelmän mukaisesti r ** * : 20 liuotetaan vastavirtaliuotuksena väkevällä alkalikloridi-kup * i m : liuoksella useammassa vaiheessa kupari(l)kloridiliuoksen muod : Koska liuokseen jää aina sekä kaksiarvoista kuparia että muisti 9 »»»:* muodostuvia epäpuhtauksia, suoritetaan liuokselle kaksiarvoh *···* pelkistys ja liuospuhdistus. Puhdas kupari(l)kloridiliuos saoste 25 hydroksidin avulla kupari(i)oksidiksi ja oksidi pelkistetään edellee *;;; kupariksi. Kupari(l)oksidin saostuksen yhteydessä muodos • 9 • 9 ....... _ .U.S. Patent No. 6,007,600 describes a process for the hydrometallurgical production of copper-containing ra; V ·! such as copper sulphide concentrate. According to the method, r ** *: 20 is dissolved in a countercurrent solution with concentrated alkali chloride-cup * im: solution in several steps to form a solution of copper (I) chloride: Since impurities of both divalent copper and memory 9 »» »: * always remain in the solution, ·· * Reduction and solution purification. Pure copper (l) chloride solution precipitated with hydroxide to copper (i) oxide and the oxide is further reduced * ;;; copper. During the precipitation of copper (I) oxide, the form • 9 • 9 ....... _.

2 pyro m eta 11 u rg isest i tai autoklaavissa. Autoklaavipelkistystä ei jul kuvattu tarkemmin.2 pyro m etai 11 u rg in i or autoclave. The autoclave reduction was not further described.

Metallisen kuparin valmistusta kupriitista (Cu20), sen > 5 autoklaavipelkistyksellä on kuvattu kongressiesitelmässä He Wadsworth, M. E.: ’’Hydrothermal Reduction of Copper Oxides”· in EPD Congress 1994, The Minerals, Metals & Mated; Warrendale, 1994. Esitelmässä kuvattujen tutkimusten mukaai luonnossa esiintyvä kupari(l)oksidi pelkistyy metalliseks io vetypelkistyksellä. Pelkistys vedyllä tapahtuu autoklaavissa lämp 150 °C ja vetypaineessa 1900 kPa (19 bar). Pelkistykseen liitty aika eli inkubaatioaika (induction period) ennen kuin reaktio lähi Kuollut aika kestää useita tunteja. Tiettyjä apuaineita kuten hy antrakinonia käyttämällä voidaan inkubaatioaikaa lyhentää.The production of metallic copper from cuprite (Cu20) with its> 5 autoclave reduction is described in the congress presentation He Wadsworth, M.E.: '' Hydrothermal Reduction of Copper Oxides '' in EPD Congress 1994, The Minerals, Metals &Mated; Warrendale, 1994. According to the studies described in the presentation, naturally occurring copper (I) oxide is reduced to metal by hydrogen reduction. The hydrogen reduction is carried out in an autoclave at 150 ° C and 1900 kPa (19 bar). Reduction-related time, or induction period, before the reaction is close Dead time is several hours. By using certain excipients such as hy anthraquinone, the incubation time can be reduced.

1515

Hevian ja Wadsworthin suorittamissa kokeissa on käytetty saatavaa, lähinnä pigmenttikäyttöön tarkoitettua kupari(l)oksidip nähtävästi on varsin puhdasta. Käytännössä on to 4 * :Λ: hydrometallurgisen valmistuksen yhteydessä syntyvän ku| *· · : 20 pelkistys on vaikeampaa kuin kaupallisen, puhtaan Cu « * 4 2 V esitelmässä kuvatuissa pelkistyskokeissa ei ole voitu arvioida * epäpuhtauksien vaikutusta. Pelkistyskokeissa lietteen pH-arvo v 7 - 9 ja artikkelissa todetaan, että pH-arvolla ei ole merkitystä.Copper (I) oxide dip, which is mainly used for pigmentation, appears to be quite pure in tests conducted by Hevia and Wadsworth. In practice it is Thu 4 *: Λ: Ku | * · ·: 20 reduction is more difficult than the reduction tests described in the commercial, pure Cu «* 4 2 V presentation have not been able to evaluate the effect of * impurities. In the reduction experiments, the pH of the slurry is v 7-9 and the article states that the pH is irrelevant.

• I• I

• 4 «44• 4 «44

25 KEKSINNÖN TARKOITUSPURPOSE OF THE INVENTION

Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tarkoituksena on peli • t 3The object of the method of the present invention is game 3

KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan yksinkertainen menetelmä metallisen kuparin valmistamiseksi kuparin hydronr 5 valmistuksen yhteydessä muodostetusta kupari(l)oksidista. naalina hydrometallurgisessa valmistuksessa käytetään edullise kuparirikastetta. Kuparirikaste liuotetaan alka!ikloridi-kupari(li)klo avulla ja syntynyt kupari(l)kloridiliuos puhdistetaan epäp Kupari(l)kloridiliuoksesta seostetaan alkalihydroksidin avulla io menetelmillä kupari(l)oksidia. Kupari(l)oksidin saostuksessa n alkalikloridiliuos johdetaan kloori-alkalielektrolyysiin n liuotuksessa ja kuparin talteenotossa tarvittavien kloorin, alkalihj vedyn tuottamiseksi. Kupah(l)oksidilietteen pH säädetään v alkaliseksi elektrolyysissä syntyvän alkalihydroksidin avulla, jo 15 kupari(l)oksidin pelkistys metalliseksi kupariksi suoritetaan pa tilassa elektrolyysistä saatavan vedyn avulla.It is an object of the present invention to provide a simple process for the production of metallic copper from copper (I) oxide formed during the production of copper hydronr 5. the preferred copper concentrate used in hydrometallurgical production. The copper concentrate is dissolved in alkali chloride-copper (li) chlo and the resulting copper (l) chloride solution is purified directly from the copper (l) chloride solution by alkali hydroxide doping with copper (l) oxide. In the precipitation of copper (I) oxide, an alkali chloride solution is passed to a chlor-alkali electrolysis to produce the chlorine, an alkali hydrogen, required for the dissolution of the n and the copper recovery. The pH of the Kupah (l) oxide slurry is adjusted to v alkaline by the alkali hydroxide produced by the electrolysis, already the reduction of the copper (I) oxide to the metallic copper is carried out in the presence of hydrogen from the electrolysis.

Eräs keksinnön oleellinen seikka on, että pelkistykseen johdett * * :Λ: voimakkaasti alkalinen. Lietteen pH- arvo on edullisesti alueella 9 »» » : V 20 *· * : V Valmistusmenetelmästä johtuen kupari(l)oksidi sisältää aina mj joka alkalihydroksidin kanssa reagoidessaan muodostaa •;;j alkalisuolan, joka jää liuokseen. Kloridin määrä on luokkaa 0,1-1 • · • « # 25 Saostettu, väkevässä alkalikloridiliuoksessa oleva Cu20-liete voii • · · paineistettuun tilaan sellaisenaan ilman sakeutusta tai lie ft « « i • ft* t Ui. . . __ _____II _____ ___L. _ 11 4One essential aspect of the invention is that the reduction * *: voim: is strongly alkaline. The pH value of the slurry is preferably in the range of 9 »» »: V 20 * · *: V Due to the preparation method, copper (I) oxide always contains 1 µl which, when reacted with an alkali hydroxide, produces? The amount of chloride is of the order of 0.1-1 · · • # # 25 The precipitated Cu20 slurry in concentrated alkali chloride solution can • · · in a pressurized state as such without thickening or lie ft. . . __ _____II _____ ___L. _ 11 4

Kupari(l)oksidin pelkistys voidaan toteuttaa joko panospro jatkuvatoimisena prosessina.The reduction of copper (I) oxide can be carried out either as a batch process in a continuous process.

Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista vaatimi 5 KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS Kuparin hydrometallurgisessa valmistuksessa, joka tapahtuu kl kuten on kuvattu aikaisemmin mainitussa US-patentissa 6,C edullista saada kupari liuokseen yksiarvoisessa muc ίο kupari(l)kloridina. Kun prosessiin on liitetty kloori-alkalielektrolyy; vaiheissa syntyvä alkalikloridiliuos johdetaan kloori-alkalielektrol saadaan tuotteina kloorikaasua, jota käytetään raaka-aineen alkalihydroksidia kupari(l)oksidin saostamiseen ja vetyä metalli valmistamiseen.5 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In the hydrometallurgical preparation of copper, which takes place as described in U.S. Patent 6, C previously mentioned, it is preferable to obtain copper in solution as monovalent copper (I) chloride. When a chlor-alkali electrolyte is incorporated into the process; The alkali chloride solution formed in the steps is derivatized with a chlor-alkali electrol to produce chlorine gas, which is used as a raw material for the precipitation of copper (I) oxide and hydrogen for the production of the metal.

1515

Kupari(l)oksidi pelkistetään keksinnön mukaisessa mc metalliseksi kupariksi vedyn avulla korotetussa paineessa autoklaavitekniikka on kehittynyt ja korkeammankaan paineen j* :/·: käyttö ei tuota suuria ongelmia, Kupari(l)oksidin pelkistys vo ·· « : 20 suorittaa vedyn osapaineessa 40 - 50 bar ja lämpötilassa 14( IV edullisesti 170-220 °C.Copper (l) oxide is reduced to mc metal copper according to the invention under hydrogen-elevated pressure, autoclave technology has advanced, and even at higher pressures j *: / ·: use does not cause major problems, copper (l) oxide reduction can 50 bar and at 14 (IV preferably 170-220 ° C.

4 .«Γ Kupari(l)oksidin vetypelkistyksessä on suurimpana ongelmana *···* aika eli reaktiot lähtevät liikkeelle varsin hitaasti. Tekniikan 25 mainittu, että tätä inkubaatioaikaa on voitu lyhentää käyttämällä • · * ·;;; esimerkiksi hydratsiinia tai antrakinonia. Hydratsiini luokitellaan 4 # f · , 5 pH säädetään edullisesti arvoon 9,5 - 13,5 prosessiss alkalihydroksidin avulla. Lietteen pH-säätö voidaan tehdä jo kup alkalihydroksidin avulla tapahtuvan saostamisen yhteyden hydroksidia voidaan myös lisätä lietteeseen ennen sen 5 autoklaaviin tai johtaa afkalihydroksidi suoraan autoklaaviin.The main problem with the hydrogen reduction of copper (l) oxide is the * ··· * time, ie the reactions start out rather slowly. It has been mentioned in technique 25 that this incubation time may have been reduced by the use of • · * · ;; for example, hydrazine or anthraquinone. The hydrazine is classified as 4 # f · 5, the pH is preferably adjusted to 9.5-13.5 in the process with alkali hydroxide. The pH adjustment of the slurry can be made already by the coupling hydroxide of the precipitation linkage with cup alkali hydroxide, or it can also be added to the slurry prior to its autoclave, or the α-hydroxy hydroxide can be directly introduced into the autoclave.

Pelkistykseen menevän liuoksen pH:n nosto alkalihydroksidii prosessille edullista myös muussa suhteessa kuin inl< lyhentämisessä. Kloridipohjalla tapahtuvassa kupari(l)kloridin io kupari(l)oksidin valmistuksessa oksidipulveriin jää aina pieni mää 1,5 % kloridia. Kun pelkistykseen menevään oksidilietteeseei alkalihydroksidia, oksidipulverissa mukana oleva kloridi liukenee saatetaan reagoimaan suolakseen hydroksidin avulla. Kun \ käytetään edullisesti kloori-alkalielektrolyysissä syntyvää natrium 15 syntyy natriumkloridia, joka ei saostu kuparin mukana vaan jäi Pelkistyksestä tulevasta lietteestä erotetaan kuparipulveri kierrätetään takaisin kuparirikasteen liuotukseen. Vaikka : puhutaan natriumista, sen tilalla voidaan käyttää myös muuta s • * kaliumia.Raising the pH of the solution going to the reduction to the alkali hydroxide process is also advantageous in a ratio other than in l <l. In the preparation of chloride-based copper (I) chloride or copper (I) oxide, a small amount of 1.5% chloride is always left in the oxide powder. When the oxide slurry to be reduced does not contain alkali hydroxide, the chloride present in the oxide powder is dissolved to react with its salt with hydroxide. When sodium is preferably used in chlor-alkali electrolysis, sodium chloride is formed which does not precipitate with the copper but remains in the slurry from the reduction, and the copper powder is recycled to leach the copper concentrate. Although: it is sodium, other s • * potassium can be used instead.

• · * * * * : ,· 20 * : V Prosessin taloudelle on edullista, että kupari(l)oksidin p< * · mahdollista suorittaa myös joko suoraan alkalikloridiliuc ··*j sakeutetusta lietteestä ilman suodatusta, pesua ja sakan * · '···* liettämistä veteen. On tietysti selvää, että kehitetyn menetelmä . 25 kupari(l)oksidi voidaan myös suodattaa, pestä ja liettää * » · vesiliuokseen ennen pelkistystä. Kupari(l)oksidin pelkistys voida* 6 pelkistyksessä tarvittava vety saadaan kloori-alkalielektrolyysi kuten US-patenttijulkaisussa 6,007,600 on kuvattu.• · * * * *:, · 20 *: V It is advantageous for the process economy that copper (l) oxide p <* · can also be carried out either directly from the alkali chloride slurry without filtration, washing and precipitation * · '· ·· * dipping in water. Of course, it is clear that the method developed. Copper (I) oxide can also be filtered, washed and slurried in aqueous solution before reduction. Reduction of the copper (I) oxide cannot be * 6 The hydrogen required for the reduction is obtained by chlor-alkali electrolysis as described in U.S. Patent No. 6,007,600.

ESIMERKIT 5 Esimerkki 1EXAMPLES 5 Example 1

Keksinnön mukaisen menetelmän selvittämiseksi tehtiin koes kupari(l)oksidin vesilietettä johdettiin autoklaaviin. Kupari(l)oksid kussakin kokeessa 100 g/l. Vedyn osapaine oli kaikissa kokeis! lämpötila 200 °C. Lähtömateriaalin kloridipitoisuus oli noin 1 *3 io autoklaaviin syötettävän liuoksen pH vaihteli välillä 8,3 - 13,2. suoritettiin johtamalla natriumhydroksidia vesiliuokseen e syöttämistä autoklaaviin. Muut tulokset käyvät esille oheisesta t; Kokeen onnistumisen indikaattorina voidaan pitää tuotetun ki happipitoisuutta eli mitä pienempi happipitoisuus, sitä paremmin 15 onnistunut.An aqueous slurry of copper (I) oxide was introduced into an autoclave to determine the method of the invention. Copper (l) oxides in each test 100 g / l. The hydrogen partial pressure was all experimental! temperature 200 ° C. The starting material had a chloride content of about 1 * 3 µl to the pH of the solution fed into the autoclave, ranging from 8.3 to 13.2. was performed by introducing sodium hydroxide into an aqueous solution e into an autoclave. Other results can be found in the appendix t; An indicator of the success of the experiment can be taken as the oxygen concentration of ki produced, that is, the lower the oxygen content, the better the success.

Taulukko 1 "Röe ΓΪ 2 3 4 5 6 ~ :Λ: Raekoko, pm 50 50 50 3Ö 50 50 50~Table 1 "Röe ΓΪ 2 3 4 5 6 ~: Λ: Grain size, pm 50 50 50 3Ö 50 50 50 ~

: V "pH iT" 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 "TÖX: V "pH iT" 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 "TÖX

: Hydratsiini, 0 250 1000 0 0 0 0 * · mg/l • __ _ ___ _ ·«*! Kokeen kesto, .···. 120 60 60 60 60 60 60 ·...· min: Hydrazine, 0 250 1000 0 0 0 0 * · mg / l • __ _ ___ _ · «*! Duration of the test, ···. 120 60 60 60 60 60 60 · ... · min

Tuotteen Cl2- . a/ 0,54 0,007 <0,005 0,007 0,035 0,037 0,011 pitoisuus, % ·· ____ __ _ _ _Cl2-. a / 0.54 0.007 <0.005 0.007 0.035 0.037 0.011 Concentration% ·· ____ __ _ _ _

Tuotteen O·,-Product O ·, -

Claims (17)

1111 1. Menetelmä metallisen kuparin talteenottamiseksi kupar kuparin kloridipohjaisen hydrometallurgisen valmistuksen ) 5 jolloin kuparin raaka-ainetta liuotetaan alkalikloridi-kupi liuoksella kupari(l)kloridi!iuoksen aikaansaamiseksi, jc käsitellään alkalihydroksidilla kupari(l)oksidin muodosta kupari(l)oksidin saostuksessa muodostunut aika johdetaan klooriafkalielektrolyysiin raaka-aineen liuoti ίο kuparin talteenotossa tarvittavien kloorin, alkalihydroksidi tuottamiseksi, tunnettu siitä, että kupari(l)oksidilietteen pH arvoon 9,5 - 13,5 menetelmässä syntyvän alkalihydroks jonka jälkeen kupari(l)oksidin pelkistys metalliseksi suoritetaan paineistetussa tilassa vedyn avulla. 15A process for recovering metallic copper from a copper chloride-based hydrometallurgical preparation) wherein the copper raw material is dissolved in an alkali chloride-cup solution to form a copper (I) chloride solution, followed by treatment with an alkali hydroxide to form copper (I) oxide Chlorfale electrolysis for the lysis of the raw material to produce the chlorine alkali hydroxide required for the recovery of copper, characterized in that the copper (I) oxide slurry has a pH of 9.5 to 13.5 in the process followed by reduction of the copper (I) oxide to the metal. 15 2, Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu pelkistys suoritetaan vedyn osapaineessa 40 - 50 bar. . . 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunn • ♦ ♦ / 20 että pelkistyksen lämpötila säädetään alueelle 140 - 220 °< * · • · • · m » · · * ♦2, The process according to claim 1, the known reduction is carried out at a hydrogen partial pressure of 40 to 50 bar. . . 3. A process according to claim 1 or 2, wherein the reduction temperature is adjusted to a temperature in the range of 140 to 220 °. 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, känneteck 113. Förfarande enligt patent krav 1 eller 2, stump deck 11 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu pelkistyksen lämpötila säädetään alueelle 140 - 220 °C. • *The process according to claim 3, wherein the known reduction temperature is adjusted to a temperature in the range 140 to 220 ° C. • * 5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kanneta koppar(l)oxiden som leds tili reduktionen innehaller klorid5. Förfarande enligt face av patentkraven 1 - 4, carry bucket (l) oxiden som leds account reduktionen innehaller chlorid 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, turn : että pelkistykseen johdettavan kupari(l)oksidi sisältää kloric 11 alkaiihydroksidin kanssa reagoidessaan vastaavan suola liuenneena liuokseen.A process according to any one of claims 1 to 4, in the turn: that the copper (I) oxide to be introduced into the reduction contains the corresponding salt dissolved in solution when reacting with chloric 11 alkali hydroxide. 6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att ha 5 0,1-1,5%.6. Förfarande enligt patentkrav 5, incl. 7. Förfarande enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av koppar(l)oxiden löser sig och bildar vid reaktionen med < motsvarande sait som kvarstär upplöst i lösningen.7. Förfarande enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av koppar (l) oxiden löser sig och bildar vid reactionen med <motsvarande sait som kvarkär upplöst i lösningen. 8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kanneta det använda alkalit är natrium.8. Förfarande enligt face av patent kraven 1-7, apply detergent alkaline and sodium. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tun s että käytetty alkali on natrium.A process according to any one of claims 1 to 7, wherein the alkali used is sodium. 9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 7, kanneta 15 det använda alkalit är kalium.9. Förfarande enligt face av patentkraven 1-7, apply 15 det of the alkaline and potassium. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tun että käytetty alkali on kalium. ίο 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tur että kupari(l)oksidi pelkistetään väkevästä alkalikloridiliuokThe process according to any one of claims 1 to 7, wherein the alkali used is potassium. A process according to any one of claims 1 to 9, wherein the copper (I) oxide is reduced from a concentrated alkali chloride solution 10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 9, kanneta koppar(l)oxiden reduce ra s ur en koncentrerad alkaliklorid • · • · · * ·· • · :v; 20 11. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-9, kanneta * 9 koppar(l)oxiden har före reduktionen utfällts ur en · *:··; alkalikloridlösning. • • 99 9 999910. Förfarande enligt face av patentkraven 1 - 9, carry bucket (l) oxiden reduce ra ur ur concentrate alkaline chloride · v; 20 11. Förfarande enligt näget av patentkraven 1-9, carry * 9 bucket (l) oxiden har före reduktionen utfällts ur en · *: ··; alkalikloridlösning. • • 99 9 9999 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tur että kupari(l)oksidi on ennen pelkistystä saostettu 15 alkalikloridiliuoksesta.The process according to any one of claims 1 to 9, wherein the copper (I) oxide is precipitated from the alkali chloride solution prior to reduction. 12. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 9, kanneta 25 koppar(l)oxiden har före reduktionen utfällts ur en alkalikloridlösning, filtrerats, tvättats och uppslam • ·· • * vattpnlnsninn reduktionen av koppar(l)oxid genomförs kontinuerligt.12. Förfarande enligt face av patentkraven 1 - 9, carry 25 buckets (l) oxiden har före reduktionen utfällts ur en alkalichlorideslösning, filtrate, tvättats och uppslam • ··· * vattpnlnsninn reduktionen av koppar (l) oxide genomförs continuinligt. 12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tur että kupari(l)oksidi on ennen pelkistystä saostettu . . alkalikloridiliuoksesta, suodatettu, pesty ja lietetty vesiliuok • · » • *« .· 20 • ψ ft mThe process according to any one of claims 1 to 9, wherein the copper (I) oxide is precipitated before reduction. . of alkaline chloride solution, filtered, washed and slurried aqueous solution • · »• *«. · 20 • ψ ft m * : 13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen menetelmä [..[· siitä, että kupari(l)oksidin pelkistys suoritetaan panosprose * « • · ♦ .·*·.The process according to any one of claims 1 to 12, wherein the reduction of the copper (I) oxide is carried out in a batch process. 14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen menetelmä • « 25 siitä, että kupari(l)oksidin pelkistys suoritetaan jatkuvatoimi • · » • » · « « « 11 syöttämällä alkalihydroksidia paineistettuun tilaan kupari(l)oksidilietteeseen.The process according to any one of claims 1 to 12, wherein the reduction of the copper (I) oxide is carried out in a continuous operation by supplying an alkali hydroxide in a pressurized state to the copper (I) oxide slurry. 17. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen menetelrr 5 siitä, että kupari(l)oksidilietteen pH säädetään arvoon syöttämällä alkalihydroksidia paineistettuun tilaan. ίο 1. Förfarande för utvinning av metallisk koppar ur ko samband med kloridbaserad hydrometallurgisk fram koppar, varvid ramaterial för koppar loses upp med koppar(ll)kloridlösning för att astadkomma en koppar(l)l vilken lösning behandlas med alkalihydroxid för att bilda I 15 och den alkalikloridlösning som bildats vid ui koppar(l)oxiden Eeds tili kloralkalielektrolys för att pro alkalihydroxid och väte som behövs vid upplösningen av och utvinningen av koppar, kännetecknat av att k uppslamningens pH regleras tili värdet 9,5 - 13,5 rr • * :v. 20 alkalihydroxid som bildas vid förfarandet, varefter r Γ*’: koppar(l)oxiden tili metallisk koppar utförs i ett trycksatt u • * ·:**: hjälp av väte. ♦ ··· • * »* :[[[: 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att red 25 under ett deltryck av 40 - 50 bar pa väte. • m · • · ♦ **#Process according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the pH of the copper (I) oxide slurry is adjusted to a value by supplying an alkali hydroxide to a pressurized state. ίο 1. Förfarande f utvinning av metallisk hood ur ko samband med chloridebaserad hydrometallurgisk fram hood, colors ramaterial för hopp loses upp med hood (ll) chloridlösning f att attadkomma en koppar (l) l wilkning behandlas med alkalihydroxid för att b den alkichloride solution for sodium chloride (l) oxiden Eeds account for chloral alkaline electrolysis for alkaline hydroxide and for use in the treatment of pH and pH adjustment of the pH 9.5 - 13.5 rr • *: v. 20 alkali hydroxide som picture vid farfarandet, varefter r Γ * ': bucket (l) oxiden account metal bucket bucket i tricksatt u * * ·: **: hjälp av. ♦ ··· • * »*: [[[: 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att red 25 under ett deltryck av 40 - 50 bar pa va. • m · • · ♦ ** # 15. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-14, kännetc koppar(l)oxiduppslamningens pH regleras tili värdet ί s samband med utfällningen av koppar(l)oxiden.15. Förfarande enligt face av patentkraven 1-14, oxidizing capsule (l) oxuppslamningens pH regulatoras account of the samband med utfällningen av koppar (l) oxiden. 16. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-15, kännetc koppar(l)oxiduppslamningens pH regleras tili värdet 9,5 -att inmata alkalihydroxid i koppar(l)oxiduppslamninge i o ledas tili det trycksatta utrymmet.16. Förfarande enligt face av patentkraven 1-15, the bucket bucket (l) oxiduppslamningen pH adjuster account 9.5 without an alkaline hydroxide bucket (l) oxiduppslamningen and ice bucket det trycksatta utrymmet. 17. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 -14, kännetc koppar(l)oxiduppslamntngens pH regleras tili värdet 9,5 -att inmata alkalihydroxid i det trycksatta utrymmet. 15 • · • 0 0 • 0« • 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1*11 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 •00 000 0 · • 0 0 0017. Förfarande enligt face av patent kraven 1 -14, the pH-regulator of the bucket (l) oxiduppslamntngens accounted for 9.5 without the addition of an alkaline hydroxide detergent. 15 • · • 0 0 • 0 «• 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 * 11 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 • 00 000 0 · • 0 0 00
FI20041332A 2004-10-14 2004-10-14 Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen FI117138B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041332A FI117138B (en) 2004-10-14 2004-10-14 Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen
PCT/FI2005/000400 WO2006040392A1 (en) 2004-10-14 2005-09-22 Production of metallic copper by reducing copper (i) oxide using hydrogen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041332A FI117138B (en) 2004-10-14 2004-10-14 Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen
FI20041332 2004-10-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20041332A0 FI20041332A0 (en) 2004-10-14
FI20041332A FI20041332A (en) 2006-04-15
FI117138B true FI117138B (en) 2006-06-30

Family

ID=33306029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20041332A FI117138B (en) 2004-10-14 2004-10-14 Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI117138B (en)
WO (1) WO2006040392A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008125726A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 Outotec Oyj Method and apparatus for reducing copper (i) oxide

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1063809A (en) * 1975-12-11 1979-10-09 Godefridus M. Swinkels Hydrometallurgical process for metal sulphides
FI104837B (en) * 1997-08-29 2000-04-14 Outokumpu Oy Process for Hydrometallurgical Copper Production
FI110953B (en) * 2001-10-24 2003-04-30 Outokumpu Oy A process for purifying a solution in a copper hydrometallurgical process
FI115222B (en) * 2002-04-19 2005-03-31 Outokumpu Oy Process for purifying a copper chloride solution

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008125726A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 Outotec Oyj Method and apparatus for reducing copper (i) oxide

Also Published As

Publication number Publication date
FI20041332A0 (en) 2004-10-14
WO2006040392A1 (en) 2006-04-20
FI20041332A (en) 2006-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3609422B2 (en) Hydrometallurgical extraction of nickel and cobalt from sulfide ores assisted by chloride
JP5226711B2 (en) Atmospheric leaching method for lateritic nickel ores
US9963762B2 (en) Scandium recovery method
JP2552136B2 (en) Nickel separation method from copper in autoclave
WO2003078670A1 (en) Method for separating platinum group element
GB1476292A (en) Process for working up manganese modules and recovery of the contained valuable constituents
KR20080094898A (en) Recovery of solid magnesium sulfate hydrate
AU2007216890A1 (en) Process for treating electrolytically precipitated copper
US4389248A (en) Method of recovering gold from anode slimes
CA1053913A (en) Leaching a copper-nickel concentrates
WO2009114904A1 (en) A process for atmospheric leaching of laterite ores using hypersaline leach solution
FI90438C (en) Process for removing dichromate from a solution containing chlorate, hypochlorite and dichromate ions
IE44467B1 (en) Improvements in or relating to the recovery of zinc
CA1083826A (en) Process for extracting silver from residues containing silver and lead
US4165264A (en) Ammonia leaching
FI117138B (en) Production of metallic copper by reducing copper (I) oxide by hydrogen
FI115534B (en) Process for extraction of metals by means of chloride solution and extraction
JPS585250B2 (en) Method for producing a concentrated nickel solution from a nickel-cobalt solution
US4374098A (en) Method of concentrating silver from anode slime
FI65450C (en) HYDROMETALLURGICAL SCOPE
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco&#39;s MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
US20170044644A1 (en) Process of extracting gold and silver from ores and mining by-products
WO2005083132A1 (en) Production of metallic copper by the hydrometallurgical reduction of copper (i) oxide
US4085188A (en) Reduction leaching of raw sea nodules with sulfides
NO152798B (en) PROCEDURE FOR DISSOLUTING NON-IRON METALS IN OXYGENIC COMPOUNDS

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

FG Patent granted

Ref document number: 117138

Country of ref document: FI

MA Patent expired