FI116690B - Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI116690B
FI116690B FI20045261A FI20045261A FI116690B FI 116690 B FI116690 B FI 116690B FI 20045261 A FI20045261 A FI 20045261A FI 20045261 A FI20045261 A FI 20045261A FI 116690 B FI116690 B FI 116690B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
calender
calendering
web
fibrous web
Prior art date
Application number
FI20045261A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20045261A0 (fi
Inventor
Reijo Pietikaeinen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20045261A priority Critical patent/FI116690B/fi
Publication of FI20045261A0 publication Critical patent/FI20045261A0/fi
Priority to PCT/FI2005/050267 priority patent/WO2006003263A1/en
Priority to JP2007517325A priority patent/JP2008503659A/ja
Priority to DE112005001564T priority patent/DE112005001564T5/de
Application granted granted Critical
Publication of FI116690B publication Critical patent/FI116690B/fi

Links

Description

116690
Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi, jossa menetelmässä kuiturainaa esikalanteroidaan ennen päällystysvaihetta ja loppukalante-5 roidaan päällystysvaiheen jälkeen.
Useat nykyiset kalanterointiprosessit muodostuvat useammasta yksittäisestä osavaiheesta, kuten esim. kaksinippinen softkalanteri ja moninippikalanteri, jossa on useampi samankaltainen nippi peräkkäin. Keksinnön päämääränä on hyödyntää use-10 ämmän käsittelyvaiheen käsittävää kalanteria kuiturainan päällystysprosessissa siten, että saadaan aikaan päällystysmenetelmä, jossa voidaan käyttää mahdollisimman kompaktia laitteistoa. Tämän päämäärän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä päällystettävä kuituraina viedään kalanterin yhteen nippiin tai käsittelyvyöhykkeeseen esikalanterointia var-15 ten, esikalanteroinnin jälkeen suoritetaan kuiturainan päällystysvaihe, ja päällystys-vaiheen jälkeen kuituraina viedään saman kalanterin toiseen nippiin tai käsittely-vyöhykkeeseen loppukalanterointia varten. Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista se, että laitteeseen kuuluu kalanteri, jossa on esikalanteroin-tivaihe, päällystysvaihe ja loppukalanterointivaihe, joka esikalanterointivaihe käsittää 20 kalanterin ainakin yhden nipin tai käsittelyvyöhykkeen, loppukalanterointivaihe käsittää saman kalanterin ainakin yhden toisen nipin tai käsittelyvyöhykkeen ja päällystysvaihe on järjestetty saman kalanterin yhteyteen esikalanterointivaiheen ja loppu-kalanterointivaiheen väliseen kohtaan, laitteeseen kuuluu kalanteri, jossa on esika- 1 « •.' : lanterointivaihe (Ni), päällystysvaihe (15; 15a-15d) ja loppukalanterointivaihe (N;
• I
•, · | 25 N2), joka esikalanterointivaihe käsittää kalanterin ainakin yhden nipin tai käsittely- : · vyöhykkeen, loppukalanterointivaihe käsittää saman kalanterin ainakin yhden toisen ;" ; nipin tai käsittelyvyöhykkeen ja päällystysvaihe (15; 15a-15d) on jäljestetty saman I I > kalanterin yhteyteen esikalanterointivaiheen ja loppukalanterointivaiheen väliseen kohtaan.
30 f » ’!' Menetelmässä käytettävä kalanteri voidaan valita joukosta, johon kuuluu vähintään - t ; ’ · · kaksi nippiä tai käsittelyvaihetta käsittävä softkalanteri, konekalanteri, superkalante- ri, moninippikalanteri tai hihnakalanteri. Hihnakalanterin erityisenä sovellutusmuoto-, ; na on vähintään kaksi käsittelyvaihetta käsittävä metallihihnakalanteri.
35 116690 2
Seuraavassa keksintöä kuvataan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:
Kuviot 1-3 kuvaavat kaaviollisesti eräitä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuvia metallihihnakalantereita, 5 kuvio 4 kuvaa kaaviollisesti erästä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuvaa kaksinippistä softkalanteria, ja kuviot 5-6 kuvaavat kaaviollisesti eräitä keksinnön mukaisen menetelmän toteut-10 tamiseen soveltuvia moninippikalantereita.
Kuviossa 1 on esitetty eräs metallihihnakalanteriin perustuva järjestely keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi. Järjestelyyn kuuluu kaksi erillistä, ohjaustelo-jen 3 ympäri kiertävää metallihihnaa 2a ja 2b, jotka muodostavat niiden välissä ole-15 van, vastinelimenä toimivan telan 5 avulla kaksi kuiturainan Wlr W2 käsittelyaluetta Νχ ja N2. Hihnakiertojen sisäpuolisista ohjausteloista 3 ainakin osa on tehty siirrettäviksi hihnojen 2a ja 2b kireyden ja niiden kulun säätämiseksi halutuksi. Kuiturainan kulkiessa kunkin käsittelyalueen läpi, siihen kohdistuu haluttu paineimpulssi ja läm-pövaikutus ajan funktiona. Hihnakierron 2a sisäpuolella voi olla kuviossa 1 katkovii-20 voin esitetty nippitela 6 lisänipin muodostamiseksi telaa 5 vasten aikaansaamaan , korotetun painevaikutuksen kuiturainaan. Vastatela 5 samoin kuin nippitela 6 voi
«IMI
olla taipumakompensoitu tela tai ei, ja se on valittu ryhmästä, johon kuuluu: jousta-
• < I
’··'·' vapintainen tela, kuten polymeeripinnoitettu tela, kumipinnoitettu tela tai elasto- ♦ t ;. ‘ ; meeripintainen tela, kenkätela, termotela ja kuitutela.
25 ( ' Kuvion 1 mukaista laitetta käytettäessä kuituraina Wi viedään ensin käsittelyalueen : ’ : N! läpi kuiturainan esikalanteroimiseksi. Tämän jälkeen kuituraina viedään päällys- t I .
tysvaiheeseen 15, jossa se päällystetään tarkoituksenmukaisella päällystysmenetel-.:. mällä, joka on valittu joukosta, johon kuuluu kuivapäällystys, valupäällystys, verho- . · *, 30 päällystys, teräpäällystys, spraypäällystys, mikrojetpäällystys tai filmipäällystys.
'! ‘ Päällystysvaiheen jälkeen päällystetty kuituraina, jota on merkitty viitenumerolla W2, i t : ‘ · viedään toisen käsittelyalueen N2 läpi päällysteen kiinnittämiseksi ja kuiturainan lop- :,,. · pukalanteroimiseksi.
» * t · >
• I
3 1 1 6691)
Kuvion 2 laitetoteutuksessa 20 on samoin kaksi hihnakiertoa 2a, 2b ja niiden välissä vastintela 5, jolloin muodostuu kaksi käsittelyaluetta Ni ja N2 kuten kuvion 1 tapauksessa. Päällystysvaiheita on valinnaisesti useampi kuin yksi, jolloin esim. päällystys-vaiheessa 15a voidaan päällystää rainan yksi puoli ja päällystysvaiheessa 15b rainan 5 toinen puoli. Päällystysvaihe 15b voidaan toteuttaa myös siten, että sitä käytetään saman puolen päällystämiseen kuin päällystysvaihetta 15a monikerrospäällystyksen aikaansaamiseksi. Kuituraina W: viedään ensin esikalanterointivaiheeseen Ni ja sitten päällystysvaiheeseen 15a, jonka jälkeen se viedään kääntötelan 7 kautta valinnaiseen toiseen päällystysvaiheeseen 15 ja sieltä kiinnitys-/loppukalanterointivai-10 heeseen N2.
Kuvion 3 laitetoteutuksessa 30 on ensimmäinen metallihihnakierto 2a ja ensimmäinen vastatela 5a, jotka muodostavat väliinsä ensimmäisen käsittelyalueen Nt, sekä toinen metallihihnakierto 2b ja toinen vastatela 5b, jotka muodostavat väliinsä toi-15 sen käsittelyalueen N2. Vastatelat 5a, 5b on sijoitettu siten, että ne muodostavat keskenään päällysteen kiinnitysnipin N, joka on edullisesti kuumennettu. Tämä laite-toteutus mahdollistaa kuiturainan käsittelyn eri tavoilla, esim. siten että kuituraina Wi viedään ensin esikalanterointia varten käsittelyalueen Ni läpi ja sitten päällystys-vaiheen 15a läpi ja kääntötelan 7 kautta edelleen toisen päällystysvaiheen 15b läpi, 20 josta se viedään kiinnitysnippiin N päällystysaineen kiinnittämiseksi kuiturainaan ja loppukalanteroinnin suorittamiseksi. Tämän vaiheen jälkeen voidaan päällystetty räina W2 viedä pois laitteesta jatkokäsittelyyn, kuten esim. rullaukseen. Päällystys-vaiheet 15a ja 15b voivat olla valinnaisia keskenään tai niitä voidaan käyttää kum-:: paakin, joko rainan yhden puolen päällystämiseksi useammalla kerroksella tai rainan 25 eri puolien päällystämiseksi. Kiinnitysnipin N jälkeen rainassa voi olla valinnaisesti : ;': kolmas päällystysvaihe 15c, josta raina voidaan viedä kääntötelan 7a kautta toiseen
• · · I
•: · käsittelyalueeseen N2 kiinnitys-/loppukalanterointikäsittelyä varten. Laitteessa voi . · ·. olla myös neljäs päällystysvaihe 15d, joka voi toimia esim. esipäällystysvaiheena ennen varsinaista päällystysvaihetta 15a ja/tai 15b ja/tai 15c. Päällystysvaiheet 15a-30 15d voivat olla valinnaisesti käytössä yksi tai useampi kerrallaan saman kuiturainan ‘; käsittelemiseksi siten, että muodostetaan yksi- tai useampikerroksisen päällyste kui- ' ; ·' turainan yhdelle tai kummallekin puolelle. Lisäksi kuiturainan kulkusuunta voi olla : *.. päinvastainen edellä esitettyyn nähden, jolloin esim. käsittelyalue N2 tai kiinnitysnip- ; ’ * *; pi N voi toimia esikalanterina ja käsittelyalue Ni loppukalanterina.
* * · • i · 35 4 116690
Kuvion 4 laitetoteutuksessa 40 on päällystysasema 15 sijoitettu softkalanterin kahden nipin Ni ja N2 väliin, jolloin samalla kompaktilla laitteella saadaan suoritettua esikalanterointi ennen päällystystä ja loppukalanterointi päällystyksen jälkeen.
5 Kuvion 5 laitetoteutuksessa 50 päällystysvaihe 15 on liitetty moninippikalanterin kahden nipin väliseen kohtaan ja kuvion 6 laitetoteutuksessa 60 päällystysvaihe 15 on sijoitettu moninippikalanterin kahden telastorivin väliseen kohtaan. Kuvioiden 5 ja 6 suoritusmuodoissa kuituraina kulkee useamman nipin läpi ennen päällystystä ja päällystyksen jälkeen tehokkaan esikalanteroinnin ja loppukalanteroinnin aikaan-10 saamiseksi.
Kuvioiden 1, 2 ja 3 laitetoteutuksessa esitetty päällystysvaihe 15,15a, 15b sisältää päällysteaineen applikoinnin eli siirron rainan pinnalle. Päällystysvaihe voi sisältää lisäksi kuivauksen, lämmittämisen ja kiinnittämisen mikäli se on tarpeellista.
15
Erityisen edullisesti ehdotettu menetelmä sopii kuivassa muodossa olevalla päällys-tysaineella tapahtuvaan päällystämiseen (kuivapäällystys).
• * » • I > • * • · t > · I | )

Claims (12)

116690
1. Menetelmä kuiturainan päällystämiseksi, jossa menetelmässä kuiturainaa esika-lanteroidaan ennen päällystysvaihetta ja loppukalanteroidaan päällystysvaiheen jäl- 5 keen, tunnettu siitä, että menetelmässä päällystettävä kuituraina viedään kalante-rin yhteen nippiin tai käsittelyvyöhykkeeseen esikalanterointia varten, esikalante-roinnin jälkeen suoritetaan kuiturainan päällystysvaihe, ja päällystysvaiheen jälkeen kuituraina viedään saman kalanterin toiseen nippiin tai käsittelyvyöhykkeeseen lop-pukalanterointia varten. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterointi suoritetaan vähintään kaksi nippiä tai käsittelyvaihetta käsittävällä softkalanterilla, konekalanterilla, superkalanterilla, moninippikalanterilla tai hihnakalanterilla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterointi suoritetaan vähintään kaksi käsittelyvaihetta käsittävällä metallihihnakalanterilla.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterointi suoritetaan moninippikalanterilla (60), jossa on vähintään kaksi telastoa. 20
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysmenetelmä on valittu joukosta, johon kuuluu kuivapäällystys, valupäällys-tys, verhopäällystys, teräpäällystys, spraypäällystys, mikrojetpäällystys tai filmipääl- •.* lystys. j 25
: 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ; · että kuiturainan päällystyskäsittelyn esikalanterointi-, päällystys- ja loppukalante- :'''; rointivaiheet suoritetaan on-line -prosessina kuiturainan valmistuslinjalla. > » · ,:. 30
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kui- ’ ‘ ‘! ( turainan päällystyskäsittelyn esikalanterointi-, päällystys- ja loppukalanterointivai- * t ’: * heet suoritetaan off-line -prosessina kuiturainan valmistuslinjaan nähden.
:: 8. Laite (10,20,30,40,50,60) kuiturainan esikalanteroimiseksi, päällystämiseksi ja .' [ : 35 loppukalanteroimiseksi, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu kalanteri, jossa on 116690 esikalanterointivaihe (NO, päällystysvaihe (15; 15a-15d) ja loppukalanterointivaihe (N; N2), joka esikalanterointivaihe käsittää kalanterin ainakin yhden nipin tai käsitte-lyvyöhykkeen, loppukalanterointivaihe käsittää saman kalanterin ainakin yhden toisen nipin tai käsittelyvyöhykkeen ja päällystysvaihe (15; 15a-15d) on järjestetty 5 saman kalanterin yhteyteen esikalanterointivaiheen ja loppukalanterointivaiheen väliseen kohtaan.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalanteri on softkalan-teri, konekalanteri, superkalanteri, moninippikalanteri tai hihnakalanteri. 10
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalanteri on metalli-hihnakalanteri.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että metallihihnakalante-15 riin kuuluu kaksi erillistä metallihihnakiertoa (2a, 2b), joiden väliin on järjestetty vastintela (5) siten, että muodostuu kaksi kuiturainan (Wi, W2) käsittelyaluetta (Nx, N2), ja että päällystysvaihe (15) on sijoitettu käsittelyalueiden (Ni, N2) väliseen kohtaan siten, että kuituraina on vietävissä ensimmäisen, esikalanterivaiheena toimivan käsittelyalueen (Nx) kautta päällystysvaiheeseen (15) ja sieltä toiseen, loppukalante-20 rivaiheena toimivaan käsittelyalueeseen (N2).
. 12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalanteri on moni nippikalanteri (60), jossa on vähintään kaksi erillistä telastoa. * » 1 1 6690
FI20045261A 2004-07-02 2004-07-02 Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi FI116690B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20045261A FI116690B (fi) 2004-07-02 2004-07-02 Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi
PCT/FI2005/050267 WO2006003263A1 (en) 2004-07-02 2005-07-01 Method and apparatus for coating a fibrous web
JP2007517325A JP2008503659A (ja) 2004-07-02 2005-07-01 繊維状紙匹を塗布するための方法及び装置
DE112005001564T DE112005001564T5 (de) 2004-07-02 2005-07-01 Verfahren zum Streichen einer Faserbahn

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20045261 2004-07-02
FI20045261A FI116690B (fi) 2004-07-02 2004-07-02 Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20045261A0 FI20045261A0 (fi) 2004-07-02
FI116690B true FI116690B (fi) 2006-01-31

Family

ID=32749253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20045261A FI116690B (fi) 2004-07-02 2004-07-02 Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI116690B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20045261A0 (fi) 2004-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI115405B (fi) Kalanterointimenetelmä erityisesti esikalanterointia varten ja paperin käsittelylinja
JP2009035005A (ja) 製造設備の温度を制御する装置及び方法
MX2007010955A (es) Telas para fabricacion de papel con recubrimiento de nanoparticulas resistente a contaminantes y metodo de aplicacion in situ.
JP4027464B2 (ja) コーターベルト及びコーティングステーション
JP2010095001A5 (fi)
CN113211772A (zh) 用于对薄膜幅材进行单轴长度改变的装置和方法
JP2008508434A (ja) 繊維ウェブ製造用機械において塗布媒体を塗布するプロセス及び装置
US5709766A (en) Process for preparing a polyurethane coated fabric
FI114649B (fi) Laitteisto ja menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan käsittelemiseksi
FI116690B (fi) Menetelmä ja laite kuiturainan päällystämiseksi
WO2005040018A1 (ja) ウェブのシワ伸ばし用ローラ、ならびに、ウェブロールの製造装置、および、製造方法
JP2011194748A (ja) 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法、及び製造装置
JP2003512268A (ja) 移動する表面によってギャップ内に引き込まれる流体の容積又は圧力を減少させるための方法及び装置
FI115543B (fi) Esikalanterointimenetelmä, jälkikäsittelymenetelmä ja laitteisto menetelmien toteuttamiseksi
US5547509A (en) Method and apparatus for continuous support of a paper web through a coating installation
JP2016204093A (ja) ウエブの皺延ばし装置
JP6026840B2 (ja) 体液吸収製品製造ラインにおけるデザインコート塗布システムおよび塗布方法。
KR20170013813A (ko) 수증기 투과성 라미나 시트의 제조 방법 및 제조 장치
DE102008042869A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung einer laufenden Materialbahn
FI124986B (fi) Menetelmä metallihihnakierrolla varustetussa käsittelylaitteessa ja menetelmää soveltava käsittelylaite
FI108556B (fi) Menetelmä materiaalirainan kalanteroimiseksi sekä menetelmän toteuttava kalanterijärjestely
JP2008503659A (ja) 繊維状紙匹を塗布するための方法及び装置
JP2003512544A (ja) 剥離紙の製造方法および装置
JP2556991B2 (ja) 繊維ウェブから流体を除去する装置
EP1092063B1 (en) Film transfer coating

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 116690

Country of ref document: FI