FI113971B

FI113971B - Laitteisto ja menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikolle johdetun massan käsittelyssä

Info

Publication number: FI113971B
Application number: FI20030205A
Authority: FI
Inventors: Matti Hietaniemi
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2003-02-11
Filing date: 2003-02-11
Publication date: 2004-07-15
Also published as: CN1742134A; US7407563B2; US20060102308A1; EP1592841A1; FI20030205A0; EP1592841B1; WO2004072365A1; CN1742134B; ATE552379T1; CA2512222A1

Description

113971

Laitteisto ja menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikolle johdetun massan käsittelyssä

Anläggning och förfarande vid behandling av massa som leds tili en utloppsläda i en pappersmaskin eller motsvarande 5

Keksinnön kohteena on laitteisto ja menetelmä paperikoneen tai vastaavan perä-laatikolle johdetun massan käsittelyssä.

10

Pyörrepuhdistusta tarvitaan paperikoneilla hiekan ja epäpuhtauksien erottamiseen. Nykytekniikalla pyörrepuhdistuksen puhdistusteho heikkenee kun massasuspensi-on kuitusakeus ylittää l%:n. Tämä rajoittaa perälaatikkoon syötettävän massan syöttösakeuden nostamista. Rakosihtitekniikka on käytännössä poistanut tarpeen 15 käyttää pyörrepuhdistusta rejektikuitujen, kuten tikkujen erottamiseen. Pyörre-puhdistuslaitos on sijoitettu paperikoneen lyhyeen kiertoon, jossa virtaamat ovat suuria, jopa 2000 1/s. Pyörrepuhdistus vaatii toimiakseen 120-150 kPa paine-eroa. Tällöin pyörrepuhdistuslaitoksen kaikkiin (n. 5 kpl) portaisiin tarvitaan pumput, • jotka edustavat jopa n. 25 % lyhyen kierron energiankulutuksesta. Pyörrepuhdis- 20 tuksen tehonkulutus on 2000 1/s virtaamalla n. 1200 kW. Tyypillinen pyörrepuh-: distuksen kuitujätemäärä on n. 0.1-0.2 % tuotannosta. Päällystetyn hylyn mukana : : tuleva täyteainepigmenttien häviö on pahimmillaan n. 0.5 % koneen tuotannosta.

Lyhyen kierron pyörrepuhdistuksen yhteyteen on usein liitetty täyteaineen tal-25 teenottojäijestelmä. Järjestelmä joutuu käsittelemään täyteaineen lisäksi myös ..!;' muut lyhyestä kierrosta tulevat rejektit, kuten kuiturejektin ja hiekan. Tällöin täy- ’... · teaineen talteenottosysteemin tehokkuus ei ole paras mahdollinen.

: Tunnetaan konsepteja, jossa massan puhdistus on siirretty lyhyestä kierrosta mas- ;·. 30 salinjoihin. Hylkyjäijestelmän sakeus (n. 3 %) ei kuitenkaan ole sovelias hiekan · erottamiseen pyörrepuhdistimilla.

2 113971

Kun pyörrepuhdistus on massalinjassa (esim. sellu, DIP tai TMP), ei näitä massoja tarvitse puhdistaa enää uudelleen, mutta pulppereiden kautta hylkyjärjestelmään tuleva lika, hiekka ja hajoamattomat paperin päällystelevyt tulisi käsitellä pyörre-5 puhdistimilla.

Sijoittamalla pyörrepuhdistuslaitos keksinnön mukaisesti hylkyjäijestelmän linjaan lyhyessä kierrossa ongelma ratkeaa. Perälaatikon kuitusakeutta voidaan nostaa tarvittaessa yli 2%:in ilman, että pyörrepuhdistus nousee yli l%:in kui-10 tusakeusrajoitteen.

Pyörrepuhdistuslaitoksen koko ja energian kulutus olisi vain n. 1/3 nykyiseen verrattuna. Koko määräytyy maksimaalisen hylkyprosentin perusteella.

15 Samalla täyteaineen talteenottoprosessiin saadaan parempi selektiivisyys.

Keksinnössä pyörrepuhdistuslaitos sijoitetaan hylkyä käyttävään massalinjaan ; , ·, lyhyessä kierrossa ja yhdistetään toiseen massalinjaan, jolloin pääosa massavirras- . · · ·. ta (puhtaampi massa) viedään pyörrepuhdistuksen ohitse.

;***: 20 ;'' ‘; Ehdotus pienentää pyörrepuhdistuksen energian kulutusta n. 65 %, joka merkitsee n. 17 % säästöä lyhyen kierron energian tarpeessa. Suurella koneella säästetty teho on n. 800 kW.

j ' : 25 Pyörrepuhdistuksen jätemäärä pienenee murto-osaan, jolloin pyörrepuhdistuksen rejektimäärä olisi kokonaisuudessaan alle 0,05 % tuotannosta. Käytännössä se voisi puolittaa paperitehtaan alueen rejektimäärän ja vähentää siten kuiduntal-;'"; teenottoon liittyvää käsittelykapasiteettia.

,.,.: 30 Laiteinvestointi pienenee pyörrepuhdistuksessa n. 65 % ja lyhyen kierron osalta n.

10 %. Pyörrepuhdistuslaitos on tilaa vievä osaprosessi. Keksinnön mukaisella 3 113971 ratkaisulla paperikonehalli lyhenee 3 m, jolloin rakennuskustannussäästö on huomattava.

Keksinnön mukaisesti on muodostettu jäqestelmä, joka käsittää ainakin kaksi 5 massasäiliötä. Ensimmäinen massasäiliö käsittää massakoostumuksen Mi, joka sisältää massaa, joka tarvitsee pyörrepuhdistusta ennen sen johtamista paperikoneen perälaatikolle. Massakoostumus Mi sisältää paperikoneelta johdettua hylky-massaa ja lisäksi se voi käsittää kuidun talteenotosta tulevaa massaa ja lisäksi mekaanista massaa. Toinen massasäiliö käsittää massakoostumuksen M2, joka sisäl-10 tää massaa, joka on jo pyörrepuhdistettua, kuten kierrätyskuitua ja/tai sellua ja/tai TMP:tä. Se ei käsitä siten lainkaan paperikoneelta tulevaa hylkyä. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa käsitellään ainoastaan ensimmäisen massasäiliön massaa Mi pyörrepuhdistuslaitoksessa ja ainakin yksi aksepti johdetaan siltä toisen massasäiliön linjan ja sen massan M2 yhteyteen. Massasäiliöitä voi olla useampiakin 15 kuin kaksi.

Keksinnön mukainen laitteisto käsittää siten tekniikan tasoon nähden investoinneiltaan paljon halvemman ja vähemmän tilaa vievän pyörrepuhdistuslaitoksen, , ···, koska sen kohdalla ei tarvita niin suurta kapasiteettia kuin tekniikan tason ratkai- . : 20 suissa, joissa kaikki massa viedään pyörrepuhdistuslaitoksen kautta. Keksinnön . *' ·. mukaisessa ratkaisussa ainoastaan hylkynä tullut massa Mi johdetaan perälaatikon j' · *. lyhyessä kierrossa pyörrepuhdistuslaitoksen kautta.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle ja menetelmälle paperikoneen tai vastaavan I : 25 perälaatikolle johdetun massan käsittelyssä on tunnusomaista se, mitä on esitetty : : patenttivaatimuksissa.

» · » ; ’ ‘1. Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa _ _ ] . esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole (>ii; 30 tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.

4 113971

Kuviossa IA on esitetty tekniikan tason mukainen laitteisto massan johtamisessa paperikoneen perälaatikolle.

Kuviossa IB on esitetty keksinnön mukainen ratkaisu.

5

Kuviossa 2A on esitetty keksinnön ensimmäinen suoritusmuoto, jossa ensimmäisestä massasäiliöstä johdetaan hylkyä sisältävää massaa pyörrepuhdistuslaitoksel-le ja jossa suoritusmuodossa massa johdetaan viirakaivon kautta.

10 Kuviossa 2B on esitetty keksinnön toinen suoritusmuoto.

Kuviossa 3 on esitetty periaatteellisena esityksenä pyörrepuhdistuslaitoksen toimintaa.

15 Kuviossa IA on esitetty tekniikan tason mukainen massajäijestelmä, jossa kaikki massa Mi + M2 + M3 johdetaan pyörrepuhdistuslaitokselle 20, jolloin vaaditaan suurta kapasiteettia pyörrepuhdistuslaitokselta.

: .·, Kuviossa IB on esitetty keksinnön mukainen ratkaisu. Massasäiliö 10ai käsittää 20 massan eli massafraktion Mi, joka sisältää paperikoneelta johdettua hylkyä ja | kyseinen massafraktio Mi käsitellään pyörrepuhdistuslaitoksessa 20. Puhdistettu massa sen akseptit johdetaan edelleen ei-hylkyä sisältävien massojen M2 ja M3 '·yhteyteen ja edelleen perälaatikolle 100. Ei-hylkyä sisältävät massafraktiot M2 ja M3 johdetaan siten pyörrepuhdistuksen 20 ohi ja kyseisten massojen M2 ja M3 25 yhteyteen johdetaan pyörrepuhdistuslaitoksen 20 akseptia massasta Mj. Pyörre-; * puhdistuslaitokselta 20 ei vaadita yhtä suurta kapasiteettia kuin kuvion 1A suori- :,,. ·* tusmuodossa.

: Myös kuvion 2A suoritusmuodossa ensimmäinen massasäiliön 10ai massa Mi eli , , 30 massafraktio käsittää massakoostumuksen, joka tarvitsee pyörrepuhdistusta ennen .: sen johtamista paperikoneen perälaatikolle. Massa Mi käsittää paperikoneelta tu- 5 113971 levää hylkyä ja lisäksi se voi käsittää kuidun talteenotosta tulevaa massaa ja lisäksi mekaanista massaa.

Toisen massasäiliön 10a2 massa M2 sisältää massakoostumuksen, joka on jo pyör-5 repuhdistettua, kuten kierrätyskuitua ja/tai sellua ja/tai TMP:tä.

Kuvion 2A suoritusmuodossa johdetaan massa M] massasäiliöstä 10ai massalin-jan ai kautta viirakaivoon 11 sen alaosaan. Linja ai käsittää pumpun Pi. Viira-kaivon alaosassa massa Mi laimennetaan paperikoneen viiraosalta (ei esitetty) 10 linjaa di pitkin saatavalta viiravedellä pyörrepuhdistuslaitoksen 20 edellyttämään sakeuteen. Viirakaivon 11 alaosasta on linja a2 pumpun P2 imupuolelle ja pumpun P2 painepuolelta johtaa linja a2 paperikoneen lyhyessä kierrossa sijaitsevalle pyör-repuhdistuslaitokselle 20 sen ensimmäiseen pyörrepuhdistusportaaseen 20ai. Kuviossa on merkitty pyörrepuhdistusportaita 20a.,, 20a2, 20a3... Akseptilinja pyör-15 repuhdistuslaitoksen 20 pyörrepuhdistusportaalta 20aj; linja a3 johdetaan edelleen liittymään toisen massasäiliön 10a2 massan M2 linjaan bi sekoituslaitteen 12 kautta. Sekoituslaitteeseen 12 tuodaan myös viirakaivosta 11 viiravettä linjaa ei pitkin, . . jolla laimennetaan perälaatikkoon 100 syötettävä massa M2 sopivaan sakeuteen.

, *, ; 20 Viirakaivolta 11 on edelleen sen yläosasta laimennusvedelle linja ci, joka käsittää , · >, pumpun P3, Linja ci johtaa edelleen pumpun P3 poistopuolelta ilmanpoistosäiliöön 13ai. Ilmanpoistosäiliössä 13ai käytetty laimennusvesi johdetaan edelleen ilman-poistokäsittelyn jälkeen poistolinjaan fj ja edelleen pumpun P4 pumppaamana konesihdille 14ai Jonka hyväksytty jae eli aksepti johdetaan laimennusj ako tukkiin * ; 25 J2 perälaatikossa 100.

. , ; Massasäiliössä 10a2 on linja bi massalle ja edelleen pumpun P5 imupuolelle. Linja , , bi liittyy pumpun P5 poistopuolelta sekoituslaitteeseen 12, jonka jälkeen on linjas sa b2 pumppu P6, joka pumppaa yhdistetyn massan edelleen linjaa b2 pitkin il-30 manpoistosäiliöön 13a2, josta on poistolinja f2 edelleen pumpun P7 imupuolelle.

6 113971

Pumpun P7 poistopuolella linjassa f2 on konesihti 14a2, jolta hyväksytty jae eli aksepti johdetaan perälaatikon 100 massanjakotukkiin Jj.

Keksinnön mukaisessa laitejäq estetyssä käsitellään pyörrepuhdistuslaitoksessa 20 5 ainoastaan massasäiliöstä 10ai johdettua hylkyä sisältävää massaa Mj. Kyseiseltä pyörrepuhdistuslaitokselta on akseptilinja a3 edelleen toisen massasäiliön 10a2 massan M2 massalinjan bi yhteyteen. Koska toinen massasäiliön 10a2 massa M2 käsittää jo aiemmin pyörrepuhdistettua massaa, voidaan kyseinen linja liittää suoraan paperikoneen perälaatikkoon 100, sen ilmanpoistosäiliön 13a2 ja konesihdin 10 14a2 kautta.

Myös kuvion 2B suoritusmuodossa ensimmäinen massasäiliön 10ai massa Mi eli massafraktio käsittää massakoostumuksen, joka tarvitsee pyörrepuhdistusta ennen sen johtamista paperikoneen perälaatikolle. Massa M2 käsittää paperikoneelta tu-15 levää hylkyä ja lisäksi se voi käsittää kuidun talteenotosta tulevaa massaa ja lisäksi mekaanista massaa.

Toisen massasäiliön 10a2 massa M2 sisältää massaa, joka on jo pyörrepuhdistet-;': tua, kuten kierrätyskuitua ja/tai sellua ja/tai TMP:tä.

; j 20 ; . i Myös tässä keksinnön suoritusmuodossa käsitellään pyörrepuhdistuslaitoksella 20 :ainoastaan massasäiliöstä 10aj johdettua massaa M], Kuvion suoritusmuodossa • · * • V johdetaan massasäiliöltä 10ai linjan ai kautta massa pumpun Pio pumppaamana \sekoituslaitteelle 120, jossa massa laimennetaan pyörrepuhdistussakeuteen linjasta 25 U saatavalla viiravedellä ja edelleen johdetaan massa Mi linjan a2 kautta pumpun .. i: P2o imupuolelle. Pumpun P2o painepuolen linja a2 on liitetty pyörrepuhdistuslai- ‘ ' tokseen 20, sen ensimmäiseen pyörrepuhdistusportaaseen 20ai syötöksi.

:,,.' Kuvion 2B suoritusmuodossa käsittää paperikoneen lyhyessä kierrossa sijaitseva ; : 30 pyörrepuhdistuslaitos 20 pyörrepuhdistusportaat 20ai, 20a2 ja 20a3. Pyörrepuhdis- ; * * tuslaitokselta 20 on edelleen sen ensimmäiseltä pyörrepuhdistimelta eli pyörre- 7 113971 puhdistusportaalta 20a\ akseptilinja a3 toisen massasäiliön 10a2 massalinjan bi yhteyteen.

Suoritusmuodossa johdetaan paperikoneen viiravesi viirakaivoon 110 linjan dj 5 kautta, joka viirakaivo 110 tässä suoritusmuodossa muodostuu tasomaisesta viira-kaivorakenteesta ns. Flumesta, joka käsittää vaakajuoksun viiravedelle. Kyseinen viirakaivo 110 poistaa tehokkaasti viiravedestä kuplamaista ilmaa ja mainitulla viirakaivotyypillä suoritetaan viiravedestä esi-ilmanpoisto. Viirakaivolta 110 johdetaan viiravesi poistolinjan d2 ja pumpun P30 kautta ilmanpoistosäiliölle 13a3, 10 josta on poistolinja f3 edelleen toisesta massasäiliöstä 10a2 massalla M2 olevan linjan bi yhteyteen sekoituslaitteen 12 kautta. Ilmanpoistosäiliöstä 13a3, sen poistolinjasta f3 on edelleen linja U, ensimmäinen massasäiliön 10ai massalle Mi olevan linjan ai yhteyteen sekoituslaitteen 120 kautta. Linjasta f3 on edelleen haara-linja fs pumpulle P40 ja edelleen pumpun P40 painepuolta konesihdille 14a3, joka 15 johtaa viiraveden edelleen konesihdin 14a3 akseptina perälaatikon 100 laimennus-veden j akotukkiin J2.

Massasäiliöstä 10a2 massa M2 johdetaan pumpun P50 kautta linjaa bi pitkin sekoi- : .·. tuslaitteelle 12 yhdistettäväksi pyörrepuhdistuslaitokselta 20 linjaa a3 pitkin ak- . ' ·. 20 septina tulevaan massaan ja linjaa f3 pitkin tulevaan laimennusveteen. Tämän jäl- ;'.fj keen laimennettu massa pumpataan peränsyöttöpumpulla P6o konesihdin 14a4 * · ; ’": kautta perälaatikon 100 massanj akotukkiin J1.

* * * i > t : “ *: Kuviossa 3 esitetysti käsittää pyörrepuhdistuslaitos 20 useita pyörrepuhdistuspor-

« t I

25 taita 20ai, 20a2, 20a3, jolloin kuviossa esitetysti ensimmäisestä portaasta 20ai on johdettu aksepti linjan a3 kautta edelleen toisen säiliön 10a2 massan M2 linjan bi 1,,, · yhteyteen. Kuviossa 3 esitetysti tuodaan linjan a2 kautta syöttönä massa pyörre- . puhdistuslaitoksen 20 ensimmäiselle pyörrepuhdistusportaalle eli pyörrepuhdisti- ;" ‘; melle 20aj. Massa kiertää spiraalimaista rataa pyörrepuhdistimen 20ai sisällä ja '·. 30 raskaammat partikkelit erottuvat rejektinä pyörrepuhdistimen pohjalta ja kevy- :; emmät nousevat akseptina edelleen linjan a3 kautta toisesta massasäiliöstä 10a2 8 113971 johdettavan massan M2 linjaan bi. Pyörrepuhdistimia 20ai, 20a2, 20a3... voi olla useita ja rejekti ensimmäiseltä pyörrepuhdistimelta 20a 1 voidaan johtaa edelleen toiselle pyörrepuhdistimelle 20a2 sen syötöksi ja aksepti siitä eräässä suoritusmuodossa voidaan johtaa edelleen toisen massasäiliön 10a2 massan M2 linjaan bj.

5

Kuvioissa on esitetty perälaatikko 100. Keksinnön mukainen perälaatikko 100 on edullisesti ns. laimennusperälaatikko, jolla tarkoitetaan sitä, että laimennusveden jakotukkiin J2 johdettu laimennusvesi johdetaan edelleen perälaatikon leveydeltä eri kohtiin massanjakotukista Ji johdettua massaa. Näin laimennuksen avulla saa- 10 daan säädettyä rainan neliöpainoa rainaleveydeltä. Laimennusveden jakotukista J2 johdettu laimennusvesi siirretään kanaviin, jotka käsittävät laimennusvesiventtii-lit, joiden avulla on säädettävissä laimennusveden tuonti halutusti perälaatikkole-vydelle ja siten on säädettävissä rainan neliöpaino tasaiseksi koko rainaleveydeltä.

15 Kuvioissa esitetysti pyörrepuhdistuslaitos voi käsittää myös useampia akseptilin-joja, joiden kautta johdettu massa johdetaan toisen tai toisista säiliöistä johdettujen massojen yhteyteen. Keksinnön mukaisesti voidaan käyttää myös useampia massasäiliöitä, mutta keksinnössä ainoastaan se massa kuten hylkyä sisältävä mas-sa Mi, jota tulee käsitellä pyörrepuhdistuslaitoksessa kierrätetään pyörrepuhdis- ♦ · :"20 tuslaitoksen 20 kautta. Sellainen massafraktio M2, jota ei tarvitse puhdistaa pyör- • I » ; ‘ , · repuhdistimilla, johdetaan suoraan ilmanpoistoon ja konesihdin jälkeen perälaati- : kolle 100, sen massanj ako tukkiin Jj. Kyseisen massan yhteyteen johdetaan pyör-

I I I

: * .* repuhdistuksessa 20 massasta Mi saatu aksepti.

• · I

• * • · II* 25 Puhuttaessa tässä hakemuksessa säiliöiden 10ai, 10a2 massoista Mi ja M2, voidaan », i: ’ käyttää myös nimitystä massafraktio Mi ja massafraktio M2. Paperikoneella tässä hakemuksessa ymmärretään paperi- kartonki- ja pehmopaperikoneita.

• > » I ] _: Hylky voi muodostua hylkypaperista, joka voi muodostua reunanauhoista tai rata- 30 katkojen yhteydessä pulpperiin johdetusta paperista.

• 9 f t 9 113971

Oheisessa hakemuksessa puhutaan linjoista, joilla tarkoitetaan massalinjoja, putkia, kanavia, joita pitkin massa/viiravesi johdetaan.

» * i li» » a * a » i * » t = » » » * i » I >

Claims

113971

1. Laitteisto paperikoneen tai vastaavan perälaatikolle johdetun massan käsittelyssä, jossa laitteisto käsittää ainakin kaksi massasäiliötä (10ai, 10a2), joista ensim- 5 mäisestä massasäiliöstä (10ai) massa (Mi) on johdettu linjaa (ai,a2) pitkin paperikoneen tai vastaavan lyhyen kierron pyörrepuhdistuslaitokselle (20), tunnettu siitä, että pyörrepuhdistuslaitoksen (20) akseptilinja (a3) on yhdistetty toisesta massasäiliöstä (10a2) syötetyn massan (M2) massalinjaan (b|), ja yhdistetty mas-savirtaus johdetaan linjaa (b2) pitkin paperikoneen tai vastaavan perälaatikkoon 10 (100) (FIG. 2A, FIG. 2B).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäisen massasäiliön (10ai) massa (Mi) sisältää massakoostumuksen, joka tulee käsitellä pyörrepuhdistuslaitoksessa (20). 15

3. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäisen massasäiliön (10ai) massa (Mi) sisältää paperikoneelta johdettua hylkyä. > 1 · : 20

4. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että massa (Mi) sisältää hylkymassan lisäksi kuidun talteenotosta tulevaa massaa ja :' ‘ ’: lisäksi mekaanista massaa. * 1 » f ·

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että massa (M2) on 25 puhdistettu pyörrepuhdistimilla ennen sen johtamista toiseen massasäiliöön (10a2).

··· 6. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että : “'; toisen massasäiliön (10a2) massa (M2) sisältää kierrätyskuitua ja/tai sellua. . λ 30 113971

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toisen massasäiliön (10a2) massan (M2) linjaan (bj, I52) johdetaan akseptilinja (a3) pyörrepuhdistuslaitokselta (20) sen joltain pyörrepuhdistusportaalta (20ai, 20a2,20a3...)(FIG 2A). 5

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pyörrepuhdistuslaitoksen (20) ja ensimmäisen massasäiliön (10at) välillä on viirakaivo (11), jolta johdetaan viiravettä ilmanpoistosäiliöön (13aj) ja edelleen konesihdille (14aj) ja siltä laimennusveden jakotukkiin (J2) (FIG 2A). 10

9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että linja (ai) ensimmäisestä massasäiliöstä (10ai) liittyy viirakaivoon (11), johon viiravettä johdetaan paperikoneelta linjan (di) kautta ja että viirakaivosta (11) on linja (a2) pyörrepuhdistuslaitokselle (20) sen ensimmäiselle pyörrepuhdistuspor- 15 taalle (20ai) syötöksi ja että linja (ai) käsittää pumpun (Pj) ja että linja (a2) käsittää pumpun (P2) ja että linja (ci) viiraveden johtamiseksi käsittää pumpun (P3), jonka avulla virtautetaan viirakaivosta (11) viiravettä ilmanpoistosäiliöön (13ai), josta viiravedelle, josta ilma on poistettu, on poistolinja (fi) ja että linjan (fj) käsit-.· . täessä pumpun (P4), jolta viiravesi johdetaan konesihdin (14ai) kautta edelleen 20 laimennusjakotukkiin (J2) perälaatikossa (100) (FIG. 2A).

: ’'': 10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toisesta massasäiliöstä (10a2) on linja (bi) sekoituslaitteen (12) kautta linjaan (b2), joka on liitetty ilmanpoistosäiliöön (13a2), josta on poistolinja (fä) edelleen 25 pumpulle (P7), joka liittyy painepuolelta konesihtiin (14a2), jolta on linja edelleen ; J" perälaatikon (100) massanjakotukkiin (Ji) (FIG 2A). 1

· 11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, : : että viirakaivolta (11) on linja (ei) laimennusvedelle toisen massasäiliön (10a2) , ,·. 30 massan (M2) linjaan (bi) sekoituslaitteen (12) kautta (FIG.2A). 113971

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että massasäiliöstä (10aj) on linja (at) sekoituslaitteelle (120), josta on edelleen linja (a2) pyörrepuhdistuslaitokselle (20) sen ensimmäiselle pyörrepuhdistusportaalle (20ai) ja että pyörrepuhdistuslaitokselta (20) on edelleen akseptilinja (a3) toisen 5 massasäiliön (10a2) massan (M2) linjaan (bi) sekoituslaitteen (12) kautta ja että linja 0¾) sekoituslaitteelta (12) johtaa perälaatikolle (100) sen massanjakotukkiin (Ji) edullisesti konesihdin (14a4) kautta ja että linja (ai) käsittää pumpun (P10) ja että sekoituslaitteen (120) jälkeinen linja (a2) käsittää pumpun (P20) (FIG 2B).

13. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että on linja (di), jonka kautta paperikoneelta johdetaan viiravesi viirakaivoon (110) ja että viirakaivossa (110) tapahtuu esi-ilmanpoisto ja että on linja (d2), jonka kautta viirakaivosta (110) johdetaan esi-ilmanpoistokäsittelyn jälkeen viiravesi ilman-poistosäiliöön (13a3), josta on edelleen laimennusvedelle linja (f3) toisen mas-15 sasäiliön (10a2) massalle (M2) olevaan linjaan (bi) ja että viiravedelle laimennus-vetenä on haaralinja (£v) ensimmäisen massasäiliön (10ai) massan (Mi) linjaan (ai) sekoituslaitteen (120) kautta ja että ilmanpoistosäiliön (13a3) linjasta (f3) on haarayhde (f5) pumpulle (P40) ja edelleen konesihdille (14a3) ja siltä edelleen lai-. ‘. mennusveden jakotukkiin (J2) (FIG. 2B). ; 20

: ‘ · 14. Menetelmä paperikoneen tai vastaavan perälaatikolle johdetun massan käsitte- :' “: lyssä, jossa menetelmässä johdetaan ensimmäinen massa (Mi) paperikoneen tai vastaavan lyhyen kierron pyörrepuhdistuslaitokselle (20), tunnettu siitä, että ky-: ; seiseltä pyörrepuhdistuslaitokselta (20) johdetaan akseptina massaa toisen massan 25 (M2) yhteyteen ja että yhdistetty massavirtaus johdetaan paperikoneen tai vastaa- • ’ van perälaatikolle (100).

;· 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel mässä käytetään ensimmäisen massasäiliön (10ai) massaa (Mi), joka tulee käsitel-, ·, 30 läpyörrepuhdistimella. * I 113971

16. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massana (Mi) käytetään massakoostumusta, joka sisältää paperikoneelta johdettua hylkyä.

17. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään massaa (Mi), joka sisältää paperikoneelta johdetun hylkypaperin lisäksi kuidun talteenotosta tulevaa massaa ja/tai mekaanista massaa.

18. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu 10 sitä, että menetelmässä käytetään toisen massasäiliön (10a2) massaa (M2), joka on puhdistettu pyörrepuhdistimella ennen sen johtamista säiliöön (10a2).

19. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään massaa (M2), joka sisältää kierrätyskuitua ja/tai sellua. 15 113971