FI112258B

FI112258B - Hardware on the wire section of a paper or board machine

Info

Publication number: FI112258B
Application number: FI20020447A
Authority: FI
Inventors: Hannu Partanen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2003-11-14
Also published as: AU2003209785A1; FI20020447A; FI20020447A0; WO2003076713A1

Description

112258112258

Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen viiraosalla Förferande vid virapartiet i en pappers- eller kartongmaskin 5 Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai kartonkikoneen viiraosalla.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for a paper or board machine wire mesh part.

Listaformerissa, missä kuormituselementillä kuormitetaan viirojen välissä olevaa massarainaa, syntyy viirojen väliin painepulsseja. Tarkasteltaessa pulssin muodostumista kuormituselementtiä edeltävän kiinteän vastalistan alueella huomataan, 10 että kuormituselementin aiheuttaman voiman vaikutuksesta listan jättöreunaan muodostuu painepiikki. On oletettavaa, että viirojen välinen välimatka on minimissään ko. alueella eli virtausta kuristetaan ja vedenpoistopaine ennen kuristusta kasvaa. Koska ko. kiinteä lista on umpinainen, voi sen alueella vedenpoistoa tapahtua vain listasta poispäin jo suotautuneen kuitumaton läpi. Riippuen kuituma-15 ton suotautumisvastuksesta ja suotautumisnopeudesta saattaa vedenpoistopaine kasvaa herkästi niin suureksi, että alkaa tapahtua ns. takaisinvirtausta tai jo muodostuneen kuitumaton rikkoutumista. Tämä näkyy paperirainassa formaatiohäi-riönä tai neliömassan profiilivirheenä. Yleensä ilmiö alkaa paikallisena esim. tu-.. levän massarainan kerrospaksuuden tasaisuudesta tai muodostusviirojen kireys- i 1 20 profiileista riippuen.In a listformer, where a loading element is applied to the pulp web between the wires, pressure pulses are generated between the wires. When examining pulse formation in the region of the fixed counter strip preceding the loading element, it is noted that a pressure peak is formed by the force exerted by the loading element on the trailing edge of the strip. It is to be assumed that the distance between the wires is at a minimum. area, i.e. the flow is choked and the drainage pressure before the choke increases. Because that. since the fixed list is closed, dewatering in its area can only take place through a fiber mat already drained away from the list. Depending on the drainage resistance and the drainage rate of the fiber-15 ton, the dewatering pressure may easily increase to a point where the so-called. backflow or breakage of an already existing fibrous mat. This is reflected in the paper web as a formatting error or as a basis weight profile error. Generally, the phenomenon starts at a local level, e.g. depending on the uniformity of the layer thickness of the incoming pulp web or on the tension profiles of the forming wires.

,,, · Käytännössä ongelma on näkynyt ainakin tietyllä hybridiformerilla yläimulaati- ’1· kon 1. listan alueella, missä hydraulinen kuorma on suurimmillaan ja kiinteästä k I · ’,,,· listasta poispäin oleva kuitumatto on jo suhteellisen paksu (=läpäisemätön), n.,,, · In practice, the problem has been seen with at least some hybrid formers in the region of the top suction list, where the hydraulic load is at its highest and the fiber mat away from the fixed kI · ',,, · is already relatively thick (= impermeable), of.

25 50...60 % koko rainan paksuudesta. Ilmiötä ei ole rekisteröity kitaformerisovellu- • 1 » > 1 · ·’ . ‘ tuksissa, missä vastapuolen kuitumaton osuus on vastaavassa positiossa pienempi > · ' ·; ’ (tyypillisesti 35...40 %). Toisaalta rainausnopeuden kasvaessa painepiikin suuruus * ‘ · · pyrkii kasvamaan eli suotautuksen on tapahduttava nopeammin ja alttius saman- :: tyyppiseen suotautumishäiriöön on mahdollinen.25 50 ... 60% of the total web thickness. This phenomenon has not been registered with the • 1 »> 1 · · 'graphite application. 'Tuksissa, wherein the opposing portion of the fiber mat is in the position corresponding smaller> ·' ·; '(Typically 35 ... 40%). On the other hand, as the web speed increases, the pressure peak * '· · tends to increase, i.e. drainage must occur faster and susceptibility to the same type of drainage disorder is possible.

:v. 30 » 1 : 1 ·. · On huomioitava, että ko. vastalistan leveys ei vaikuta ilmiön syntyyn. On kuiten- 2 112258 kin olettavaa, että leveällä listalla, missä etu- ja takareuna muodostavat omat erilliset painepulssit ja listan keskelle jää alhaisempi paine, herkkyys ilmiöön kasvaa.: V. 30 »1: 1 ·. · It should be noted that the width of the counter-list does not affect the occurrence of the phenomenon. However, it is also to be expected that, in a wide mold, where the leading and trailing edges form their own distinct pressure pulses and the pressure in the center remains lower, the sensitivity to the phenomenon increases.

Käytännössä on havaittu, että ilmiö voidaan poistaa keventämällä kuormitusele-5 mentin aiheuttamaa kuormitusta eli vähentämällä kuristuksen suuruutta. Tällä on havaittu kuitenkin olevan merkittävästi formaatiota huonontava vaikutus. On oletettavaa, että hakemalla kuormituselementille maksimipaine, millä ilmiötä ei vielä synny, pystytään samalla maksimoimaan formaatio ko. prosessiolosuhteissa.In practice, it has been found that the phenomenon can be eliminated by reducing the load caused by the load element 5, i.e. by reducing the amount of throttling. However, this has been found to have a significant deformation effect. It is to be assumed that by applying a maximum pressure to the loading element, which does not yet produce the phenomenon, it is possible to maximize the formation at the same time. process conditions.

10 DE 299 16 627 UI -julkaisusta tunnetaan formerilaitteisto, jossa kuormitusele-mentin painetta säädetään kuormituselementissä sijaitsevan anturin esittämän mit-tatiedon avulla.A prior art apparatus is known from DE 299 16 627 UI, in which the pressure of a load element is controlled by the measurement data provided by a sensor located in the load element.

Meidän keksintömme mukaisessa ratkaisussa mitataan kiinteän vedenpoistolistan 15 kokemaa painetta kyseiseen kiinteään listaan upotetuilla tai kyseisen kiinteän listan alle asetuilla paineantureilla. Anturin antamaa lukemaa käytetään hyväksi säädettäessä kuormituslistan painetta. Prosessikohtaisesti opitaan sallittu painetaso, jolla ajettavuus vielä on hyvä ja jota ei voi ylittää. Kuormituselementin kuormi- '·· tuspaine valitaan läheltä tätä arvoa formaation optimoimiseksi. Automaattisäätö . , i' 20 on mahdollista eli paperikoneen säädön keskusyksiköltä tulee asetusarvo kuormi- . tuselementille/kuormituselementeille kunkin ajon ja massalaadun vaatimusten '. · ‘ mukaisesti ja kiinteässä vedenpoistolistassa/vedenpoistolistoissa tapahtuvaan pai- ’ · ' nemittaukseen perustuen.In the solution of our invention, the pressure experienced by the fixed dewatering strip 15 is measured by pressure sensors embedded in or fixed below that fixed list. The reading given by the sensor is used to adjust the pressure in the load line. The process-specific pressure level is learned, which still has good runnability and cannot be exceeded. The loading element loading pressure of the loading element is selected near this value to optimize the formation. Automatic adjustment. , i '20 is possible, ie the setpoint of the paper machine control unit becomes the setpoint load. requirements for each run and mass quality '. · Based on pressure measurement in the fixed dewatering list (s).

• · 4 ' » 25 Hakemuksessa on esitetty myös uusi keksinnöllinen menetelmä, jolla pyritäänThe application also discloses a new inventive method which aims at

I II I

*,,; pienentämään ko. kiinteän vedenpoistolistan alueelle syntyvää vedenpoistopainet- * · ’ Γ ta kasvattamalla ko. listan avoimuutta ja siten sallimalla vedenpoistoa myös kiin- •..: teää vedenpoistolistaa kohti. Avoin listarakenne voi olla tehty urittamalla, tai siinä ’ · · · ’ voi olla läpiporauksia tai rakoja. Poraukset ja raot on varustettavissa ulkopuoliset- • · · 30 la alipaineella, mikä omalta osaltaan vähentää vedenpoistopainetta viirojen välis-' · * ‘: sä.* ,,; to reduce that. by increasing the drainage pressure * · 'syn generated in the area of the fixed dewatering strip. • transparency of the list, thus allowing dewatering also to a fixed • ..: per dewatering list. The open strip structure may be grooved, or may have "· · ·" holes or slots. The bores and gaps can be fitted with external • • · 30L vacuum, which in turn contributes to reducing the drainage pressure between the wire.

3 1122583, 112258

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The process according to the invention is characterized by what is stated in the claims.

5 Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, but which are not intended to be limited thereto.

Kuviossa 1 on havainnollistettu kuitususpension tilaa listaformerin ensimmäisen 10 kiinteän vedenpoistolistan alueella.Figure 1 illustrates the state of the fiber suspension in the region of the first 10 fixed dewatering strips of the listformer.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen formerin säätöjäijestely formerin kiinteiden vedenpoistolistojenjakuormituselementin alueella.Fig. 2 illustrates a former control adjustment arrangement in the region of a former fixed dewatering strip and loading element.

15 Kuviossa 3A on esitetty SymFormer MB periaatteellisena esityksenä ja jonka formerin yhteydessä käytetään keksinnön mukaista menetelmää.Figure 3A is a schematic representation of the SymFormer MB, the former of which uses the method of the invention.

Kuviossa 3B on esitetty alue Xj kuviosta 3A.Figure 3B shows the region Xj of Figure 3A.

I I · ,, i ’ 20 Kuviossa 4 on esitetty kitaformeri -tyyppinen laitteisto, jonka yhteydessä käyte- ,.:' tään keksinnön mukaista menetelmää.Fig. 4 shows a kitformer-type apparatus in which a method according to the invention is used.

' Kuviossa 5A on esitetty keksinnön erityispiirre, jossa ensimmäisen vedenpoisto- ’ ’ · ’ listan alueelle kohdistuvaa painetta vähennetään muodostamalla vedenpoistolis- 25 tästä rei'itetty.5A illustrates a particular feature of the invention in which the pressure exerted on a region of the first dewatering strip is reduced by forming a dewatering accessory.

"I' Kuviossa 5B on esitetty suoritusmuoto, jossa vedenpoistolista käsittää viiraa vas- ...: ten olevassa listaosuudessa urat, jotka aukeavat listan takapinnalta."I 'Figure 5B shows an embodiment in which the dewatering strip comprises, in the section portion opposite the wire ..., grooves which open from the rear surface of the strip.

30 Kuviossa 1 on havainnollistettu kuitususpension tilaa listaformerin ensimmäisen ‘F’: kiinteän vedenpoistolistan alueella ennen kuormituselementtejä. Kuviossa 1 on 4 112258 havainnollistettu kuitususpensioon vaikuttavan painepulssin muodostumista kuormituselementtiä edeltävän kiinteän vedenpoistolistan alueella. Painepiikki muodostuu kiinteän vedenpoistolistan 11 ai jättöreunan J alueelle, jolloin viirojen Hi ja H2 välinen välimatka on minimissään ja virtausta kuristetaan eniten. Tällöin 5 vedenpoistopaine ennen kuristusta kasvaa. Koska kuviossa 1 esitetysti kiinteä ve-denpoistolista 11 ai on umpinainen, voi sen alueella vedenpoistoa tapahtua vain listasta poispäin ja suotautuneen kuitumaton läpi. Riippuen kuitumaton suotautumis-vastuksesta ja suotautumisnopeudesta saattaa vedenpoistopaine kasvaa niin suureksi, että alkaa tapahtua ns. takaisinvirtausta tai muodostuneen kuitumaton rikkoutumista.Figure 1 illustrates the state of the fiber suspension in the region of the first 'F': fixed dewatering strip of the listformer before the loading elements. Figure 1 illustrates the formation of a pressure pulse affecting a fiber suspension in the region of a fixed dewatering strip prior to the loading element. The pressure peak is formed in the region of the leaving edge J of the fixed dewatering strip 11 ai, whereby the distance between the wires H1 and H2 is minimized and the flow is most restricted. Then the drainage pressure before the throttling increases. Since, as shown in Figure 1, the fixed dewatering strip 11 ai is closed, dewatering in its area can only take place away from the strip and through the drained fiber mat. Depending on the drainage resistance of the non-fibrous material and the rate of drainage, the dewatering pressure may increase to such an extent that the so-called. backflow or breakage of the fiber formed.

10 Tämä näkyy edelleen paperirainassa formaatiohäiriönä tai neliömassan profiilivir-heenä.10 This will still appear on the paper web as a formatting error or a defect in the basis weight.

Kuviossa 2 on esitetty formeerausprosessi formerin 10 kiinteiden vedenpoistolistojen I lai ja 1 la2 sekä kuormituslaitteen eli kuormituselementin 12ai alueella. Radan kul- 15 kusuuntaa on merkitty Lilliä. Massarata eli massaraina W on kuljettu yläviiran Hi ja alaviiran H2 välissä. Kuviossa on esitetty kulloisessakin radan kulkukohdassa paine-pulssin muodostuminen funktiona kuormituselementillä 12ai aikaansaadusta kuristuksesta eli kuormituspaineesta. Yhtenäisellä viivalla fj on esitetty normaalilla • ’·· kuormituselementin 12ai voimalla/paineella esiintyvä painepulssi. Katkoviivoin f2 ,, *' 20 on esitetty suurella kuormituselementin 12ai voimalla esiintyvä painepulssi ja piste- . viivoin f3 on esitetty painepulssin esiintyminen, kun kuormituselementin 12ai koh- ‘... * distama voima on nolla. Edullisesti on anturi 13 keksinnön mukaisesti formerin en- ' simmäisessä ei kuormitettavassa kiinteässä asemassa olevassa vedenpoistolistassa II ai katsottaessa radan kulkusuuntaan Li.Figure 2 shows the forming process in the area of former dewatering strips Ia1 and Ia2 of former 10 and of the loading device or loading element 12ai. The course of the track is marked Lill. The pulp web, i.e. pulp web W, is passed between the upper wire Hi and the lower wire H2. The figure illustrates the formation of a pressure pulse at each track passage as a function of the throttling or loading pressure provided by the loading element 12ai. The solid line fj represents the pressure pulse at the normal force / pressure of the load element 12ai. The dashed line f2, * '20 shows the pressure pulse and the point of the high loading element 12ai. line f3 shows the occurrence of a pressure pulse when the force exerted by the loading member 12ai is zero. Preferably, the sensor 13 according to the invention is located in the former's first non-loadable fixed position dewatering list II ai when viewed in the direction of travel of the web Li.

25 ’ ; ‘ Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetty laitteisto käsittää siten viiraosalla ra dan Hi, W, H2 toisella puolella kiinteät vedenpistolistat 11 ai, 11 a2... ja radan toisella ...T puolella kuormituselementit 12ai, 12a2..., jotka kohdistavat voiman F rataan, joka voima F on lisäksi säädettävissä. Kuormituselementit 12ai, 12a2... ovat edullisesti : ’ ’: 30 myös vettä poistavia listarakenteita. Keksinnön mukaisessa säädössä ohjataan antu- ': *': riita 13 tulevan mittaustiedon kautta kuormituselementtiä/kuormituselementtejä 12ai 5 112258 ja/tai 12a2 ja/tai 12a3. Edullisesti säädetään lähinnä ensimmäistä kiinteätä vedenpois-tolistaa 11 ai olevaa kuormituselementtiä 12ai.25 '; The apparatus used in the method according to the invention thus comprises, on the one side of the web Hi, W, H2, fixed water jet strips 11a1, 11a2 ... and on the other side of the web ... T the loading elements 12ai, 12a2 ... applying force F to the web. which force F is further adjustable. The loading elements 12ai, 12a2 ... are preferably: '': 30 also dewatering strip structures. In the control according to the invention, the load: / load element (s) 12ai 5 112258 and / or 12a2 and / or 12a3 are controlled through the measurement data received from the measurement: 13. Preferably, the loading element 12ai closest to the first solid dewatering strip 11 ai is adjusted.

Formaatiohäiriöt tai neliömassan profiilivirheet voidaan keksinnön mukaisesti pois-5 taa kokonaan keventämällä kuormituselementin 12ai aiheuttamaa kuormitusta eli vähentämällä kuristuksen suuruutta. Kuitenkin tämä tulee tapahtua niin, että formaa-tio pysyy riittävän hyvänä. Näin ollen kuormituselementille 12ai, 12a2... haetaan maksimi paine, jolla formaatiohäiriöt ja neliömassan profiilivirheet ovat tietyn tole-ranssialueen sisällä tai kokonaan vältetty.According to the invention, malformations or errors in the basis weight profile can be completely eliminated by reducing the load caused by the loading element 12ai, i.e. by reducing the amount of throttling. However, this must be done so that the formation remains good enough. Thus, a maximum pressure is applied to the loading element 12ai, 12a2 ... by which formatting errors and basis weight profile errors are avoided or completely avoided within a given tolerance range.

10 Tämä tapahtuu keksinnön mukaisesti mittaamalla anturilla/antureilla 13 kiinteän vedenpoistolistan tai kiinteiden vedenpoistolistojen 11 ai, lla2... kohdalla olevaa painetta. Anturi/anturit 13 on upotettu vedenpoistolistan 11 ai, lla2... pinnalle Ti sen onkaloon g tai sijoitettu vedenpoistolistan 1 lai, 1 la2... ja sen kiinnityspinnan väliin 15 tai painetta mitataan jollakin muulla sopivalla tavalla mainitussa kohdassa ja anturil la 13 mitattua painetta käytetään hyväksi säädettäessä kuormitettavan kuormituslis-tan/kuormituslistojen 12aj ja/tai 12a2 ja/tai 12a3... kohdistamaa painetta/voimaa F. Prosessikohtaisesti määräytyy kulloisellekin ajolle sopiva painetaso ja paineprofiili ; ·· kuormituselementeille 12ai, 12a2..., jolla ajettavuus on optimissaan. Valitaan se ,, ** 20 maksimipaine, jota ei voi ylittää, koska tällöin alkaa esiintyä formaatiovirheitä tai . neliömassavaihteluita lopputuotteessa. Vedenpoistolistaan 11 ai kohdistuva kuormi- ‘ ’ tuspaine valitaan läheltä tätä maksimiarvoa formaation optimoimiseksi. Tämä tapah- '. : tuu säätämällä kuormituselementin/kuormituselementtien 12a3 ja/tai 12a2 ja/tai 12a3 ' · ·' ... rataan kohdistamaa voimaa F, ettei se ylitä tiettyä raja-arvoa F], Näin voidaan 25 merkittävästi parantaa formerin 10 ajettavuutta. Kyseisellä maksimipaineella tarkoi- • *‘ tetaan edullisesti formerin 10 ensimmäiseen kiinteään vedenpoistolistaan 11 ai koh- ; * ’ distuvaa painetta. Kyseistä painetta edullisesti mitataan juuri kyseisessä vedenpoisto- • ’· listassa olevalla anturilla 13. Kun paine ylittää tietyn raja-arvon kyseisessä listassa, •,.. * vähennetään tällöin vedenpoistolistan lähellä ja edullisesti siihen nähden lähinnä i ‘ ·': 30 olevan kuormituselementin eli kuormituslaitteen 12a2 aikaansaamaa voimaa F. Kek- : '.: sinnön mukaisesti voidaan prosessikohtaisesti keskusyksikön 100 muistiin tallentaa 6 112258 kulloiseenkin ajoon liittyvä vedenpoistolistan 11 ai maksimipaine, jota ei saa ylittää.This is done according to the invention by measuring with the sensor (s) 13 the pressure at the fixed dewatering strip or the fixed dewatering strips 11a1a11a2 .... The sensor (s) 13 are embedded in the cavity g of the dewatering strip 11 a1, 11a2 ... or positioned between its drip, 11a2 ... and its attachment surface 15, or the pressure is measured in any other suitable manner at said position and the pressure utilized in adjusting the pressure / force F. exerted by the loadable load list (s) 12a and / or 12a2 and / or 12a3 ... on a process-by-process basis to determine the appropriate pressure level and pressure profile; ·· for load elements 12ai, 12a2 ... with optimum runnability. Choose the maximum pressure, ** 20, which cannot be exceeded, since then formatting errors or. basis weight variations in the final product. The loading pressure on the dewatering list 11 ai is selected near this maximum value to optimize the formation. This will happen- '. by adjusting the force F applied to the track by the load element (s) 12a3 and / or 12a2 and / or 12a3 so that it does not exceed a certain limit value F], thereby significantly improving the runnability of the former 10. This maximum pressure preferably refers to the first fixed dewatering list 11 of the former 10; * 'Shrinking pressure. This pressure is preferably measured by the sensor 13 in the dewatering list in question. When the pressure exceeds a certain threshold value in the dewatering list, •, .. * is then reduced by the loading element, i.e. the loading device, near and preferably to the dewatering list. The force exerted by 12a2 according to F. Kek-: According to the invention, the maximum pressure of the dewatering list 11ai associated with each run can be stored in the memory of the central processing unit 100 for each process.

Jos paine ylitetään, käsittää laitejäijestely säätöproseduurin, jossa edullisesti lähinnä listaa olevan kuormituselementin tai jokin kuormituselementin 12ai ja/tai 12a2 ja/tai 12a3 aikaansaamaa voimaa F] rataan H], W, H2 pienennetään. Kuormituselementit 5 12ai, 12a2... ovat edullisesti myös listarakenteita ja poistavat vettä.If the pressure is exceeded, the device arrangement comprises an adjusting procedure in which the force F1 on the track H1, W1, H2, provided by the loading element 12a and / or 12a2 and / or 12a3 closest to the list is reduced. The loading elements 5 12ai, 12a2 ... are also preferably strip structures and drain water.

Kuviossa 3 A on esitetty SymFormer MB periaatteellisena esityksenä. Formeri 10 käsittää rungon R ja siinä olevat alipaineosastot Di, D2 ja D3 formeri käsittää kiinteät vedenpoistolistat 11 ai, lla2...11aN sekä niiden välisillä alueilla radan Hi, W, H2 10 toisella puolella kuormituslaitteet, edullisesti paineilmasylinterikuormitteiset listat eli kuormituselementit 12ai, 12a2,12a3,12a4,12a5 ja 12¾.Figure 3A is a schematic representation of SymFormer MB. The former 10 comprises a body R and the vacuum compartments D1, D2 and D3 therein comprising a fixed dewatering strips 11a1, 11a2 ... 11aN and in the areas between them on one side of the track Hi, W, H210 loading devices, preferably pneumatic cylindrical loading strips 12a3,12a4,12a5 and 12¾.

Kuviossa 3B on esitetty osittaiskuvantona kuvion 3A rakenne alueelta Xi kuviosta 3A. Massarata eli massaraina W kulkee muodostusviirojen Hi ja H2 välissä. Forme-15 rin 10 formerirunko R käsittää muodostusviiraa H] vasten tulevat kiinteät vedenpoistolistat llai, lla2, lla3..., joiden väliseltä alueelta ohjataan alipainetta hyväksikäyttäen vedenpoisto edelleen rungon R sisäpuolisiin alipainetiloihin Di, D2... Alipaine tehostaa vedenpoistoa massaradasta. Kuormituselementit 12ai ja 12a2 on sovitettu •. viiran H2 yhteyteen. Runko 14 käsittää ohjausmäntäosuuden 14ai, johon liikutettava ·' 20 kuormituskenkä 15 on sovitettu vastekolostaan 16. Palje 17 on sovitettu runko-osan *' ja kuormituskengän välille ja tilaan E palkeen 17 sisälle johdetaan ilmanpaine, joka .,: liikuttaa kuormituskenkää 12ai suuntaan 0j voimalla F. Kyseiseen voimaan F vaiku- . i tetaan edelleen keksinnön mukaisesti mittaamalla anturilaitteella 13 kiinteään ve- ... ’ denpoistolistaan 11 ai kohdistuva paine ja kyseistä kuormituslaitteen 12a aikaansaa- 25 maa voimaa F säädetään anturilla 13 mitatusta paineesta riippuvaisesti. Vastaavasti ‘ r » : ·’ toisen kuormituselementin 12a2 kuormitusvoimaa F säädetään anturilla 13 mitatusta > 1 ; · 1 paineesta riippuvaisesti.Figure 3B is a fragmentary view of the structure of Figure 3A from region Xi of Figure 3A. The pulp web, i.e. pulp web W, runs between the forming wires Hi and H2. The former body R of the Forme-15 r 10 comprises fixed dewatering strips 11a, 11a, 11a3 ... facing the forming wire H1, between which a vacuum is directed, utilizing dewatering, to the internal vacuum spaces D1, D2 ... of vacuum R. The load elements 12ai and 12a2 are fitted •. to wire H2. The body 14 comprises a guide piston portion 14ai into which a movable load bearing shoe 15 is disposed in its stopcock 16. The bellows 17 is disposed between the body portion * 'and the load shoe, and air pressure is applied to This force F is affected. Further, according to the invention, the pressure applied to the fixed dewatering strip 11 ai is measured by the sensor device 13 and the force F exerted by the loading device 12a is adjusted depending on the pressure measured by the sensor 13. Correspondingly, the loading force F of the second loading element 12a2 is adjusted by> 1 as measured by the sensor 13; · 1 depending on pressure.

* t 1 » # 1 \· Keksinnön puitteissa on mahdollinen myös menetelmän suoritusmuoto, jossa käyte- * ’ ·'; 30 tään useita anturilaitteita 13 eri kiinteässä asemassa olevien kiinteiden vedenpistolis- 1 · 1 » 111 · 7 112258 tojen lla2, lla3 ... kohdalla. Tällöin kukin vedenpoistolista 11 ai, lla2 ...käsittää oman anturinsa 13.* t 1 »# 1 \ · Within the scope of the invention there is also possible an embodiment of the method wherein the use of * '·'; A plurality of sensor devices are provided at 13 different fixed positions for the fixed water injection guns 11a1, 11a3 ... 11258. In this case, each dewatering strip 11 a1, 11a2 ... has its own sensor 13.

Kuviossa 4 on esitetty kitaformerityyppinen laitteisto, jossa erillinen kuormitusele-5 mentti 12ai on sovitettu ennen kiinteässä asemassa olevaa listaa 11 ai. Myös tässä suoritusmuodossakuormituselementtien 12ai, 12a2,12a3.... voimatFi, F2, F3, F4, F5 ovat erikseen tai yhtenä asetusarvona säädettävissä anturilaitteella 13 mitatusta paineesta riippuvaisesti.Figure 4 illustrates a kitformer-type apparatus in which a separate loading member 5ai 12a is disposed before the fixed positioning strip 11ai. Also, in this embodiment, the forces T1, 12a2, 12a3 ... .... of the loading elements 12ai, 12a2, 12a3 ..... are individually or as a single setpoint adjustable depending on the pressure measured by the sensor device 13.

10 Kuviossa 5 A on esitetty keksinnön erityispiirre, jossa formerin 10 ensimmäisen kiinteän vedenpoistolistan 1 lai alueelle kohdistuvaa painetta vähennetään muodostamalla kiinteästä vedenpoistolistasta 1 lai rei'itetty. Reiät Si, S2... aukeavat viiraa H] vasten tulevaan pintaan Ti ja niin myös vedenpoistolistan 11 ai vastakkaiseen pintaan T3. Reiät Si, S2... ovat viistosti terävässä kulmassa ai viiran Hi kulkusuunnan Li 15 kanssa. Näin edistetään veden poiskulkeutumista viiran Hi läpi massaradasta W.Figure 5A illustrates a specific feature of the invention in which the pressure exerted on a wide area of the former solid dewatering strip 1 is reduced by forming a perforated solid dewatering strip 1. The holes Si, S2 ... open up to the surface Ti facing the wire H1 and so to the opposite surface T3 of the dewatering strip 11 ai. The holes Si, S2 ... are obliquely at an acute angle ai with the direction of movement of the wire Hi 15 Li. This promotes the passage of water through the wire Hi from the pulp web W.

Kuviossa 5B on esitetty formerin 10 kiinteän vedenpoistolistan 11 ai suoritusmuoto, joka käsittää viiraa Hi vasten olevassa listapinnassa Ti olevat urat Ui, U2..., jotka aukeavat paitsi viiraa Hi vastaan olevaan vedenpoistolistan 11 ai pintaan Ti, niin 20 myös listan takapintaan T2. Näin muodostetaan massaradasta W poistuvalle vedelle :' poistumisreitti myös vedenpoistolistan 1 lai kohdalle.Fig. 5B shows an embodiment of the former 10 fixed dewatering strip 11 ai, which includes grooves U1, U2 ... in the molding surface Ti facing the wire Hi, which open not only to the surface Ti, In this way, the water leaving the pulp web W is formed: an exit path also to the bottom of the dewatering strip 1.

. i Menetelmässä paperi- tai kartonkikoneen viiraosalla massarata eli massaraina W on ‘ * ’ muodostusviirojen Hi, H2 välissä ja massarainaan W aiheutetaan painepulsseja ve- 25 denpoistolistoilla 1 lat, lla2... jakuormituselementeillä 12ai, 12a2.... Vedenpoisto- < » * *’ listat 1 lai, 1 la2... ovat kiinteässä asemassa muodostusviiraa Hi vasten ja kuormi- > · 1; * ’ tuselementit 12ai, 12a2... on järjestetty säädettävästi kuormittamaan muodostusvii- I ’· raa H2 vasten, edullisesti vedenpoistolistojen 1 lai, lla2... väliseltä alueelta radan ’ ,· Hi, W, H2 toiselta puolelta. Ainakin Edessä kiinteässä asemassa olevassa Vedenin*: 30 poistolistassa 1 lai, lla2... käytetään keksinnön mukaisesti anturilaitetta 13, jolla : ’· : mitataan massarataan W aiheutettuja painepulsseja ja tämän perusteella säädetään 8 112258 kuormittavan kuormituselementin tai kuormittavien kuormituselementtien 12ai, 12a2... kuormitusvoimaa F eli sitä voimaa F, jonka kyseinen/kyseiset kuormittavat kuormituselementit 12ai, 12a2... kohdistavat massarataan W. Edullisesti anturilaite 13 sijaitsee radan Hi, W, H2 kulkusuuntaan Li nähden formerin 10 ensimmäisessä 5 kiinteässä asemassa olevassa ei-kuormittavassa vedenpoistolistassa 11 ai.. In the method, the pulp web, i.e. the pulp web W, is a * between the forming wires H1, H2 and the pulp web W is subjected to pressure pulses with dewatering strips 1 lat, 11a2 ... and dewatering elements 12ai, 12a2 .... The moldings 1 to 1, 1 to 2 ... are fixed against the forming wire Hi and load-> · 1; * 'Expansion elements 12ai, 12a2 ... are arranged to adjustably load the forming wire against the H 2, preferably in the area between the dewatering strips 1, 11a2 ... on one side of the track', Hi, W, H2. According to the invention, at least in the fixed position Removal list 1 la, 11a2 ... of the Veden *: 30, a sensor device 13 is used which: '·: measures the pressure pulses generated by the mass track W and adjusts 8 112258 The loading force F, i.e. the force F exerted by said loading load elements 12ai, 12a2 ... on the pulp track W. Preferably, the sensor device 13 is located in the first non-loading dewatering list 11 ai of the former 10 in relation to the direction L1, W, H2.

: · 1 > » t 1 > • I t » > " r f I * · » > » I » ·: · 1> »t 1> • I t»> «r f I * ·»> »I» ·

Claims

112258

A method in a wire section of a paper or board machine in which a pulp web (W) is located between the forming wires (Hi, H2) and pulses are applied to the pulp web (W) by means of water jets (1 wide, 1 la2 ...) and loading elements (12ai, 12a2). ..), wherein the dewatering strips (11a1, 11a2 ..-) are in a fixed position against the forming wire (Hi) and the loading elements (12ai, 12a2 ...) are arranged to adjustably load against the second forming wire (¾), preferably , 11a2 ...), characterized in that at least one stationary dewatering strip (1 kind) has a sensor device (13) for measuring the pressure pulses generated by the pulp track and adjusting the load element (s) (12a, 12a2) accordingly. ...) load force (F).

Method according to Claim 1, characterized in that in method 15 the maximum force value (F) below which each force (F) exerted by the loading element (12ai, 12a2 ...) is to be programmed in the central processing unit (100) is provided and if the sensor device (13) the measured pressure exceeds a certain maximum value, based on the measurement data of the said sensor device (13), is lowered by the force (F) applied by the loading element • · (12ai, 12a2- ..). 20

Method according to one of the preceding claims, characterized in that »· '. . 'that the sensor device (13) is fitted to the first former fixed dewatering unit (11 ai) and thereby controls and holds the force (F) of the load element (12ai) adjacent to the said shoe. the force exerted by the line (Hi, W;

H2) below a predetermined force value (Fi). • »♦ ·> · 'I

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a solid dewatering strip (1 wide, 11a2 ...) is used which comprises a forming wire (Hi) against the forming wire (Hi). on the surface (Ti) of a groove or perforation (U1, U2, U3, Si,

30 S2 ...) through which water is discharged from the pulp web (W) and from the connection wire of the forming wire ': (Hi). 112258

Method according to the preceding claim, characterized in that a fixed strip (1 wide) is used, which comprises a groove (U1, U2 ...) on the surface (Ti) facing the wire (Hi), which opens except for the wire (Hi). ), as well as the rear surface (T2) of the strip when viewed in the direction of travel (Li) of the wire (Hi).

Method according to claim 4, characterized in that a first stationary former dewatering strip (1 wide) is used, which comprises holes (Si, S2 ...) passing through the dewatering strip which open up to the wire of the dewatering strip (11 ai). (Hi) from the facing surface (Ti) and from the opposite face of the strip (T3) and which holes (Si, S2 ...) are obliquely in the direction of the wire movement (Li) at an acute angle (ai) to form the Hi) through smooth. 15 • 1 · • · t t I I I I I · · a · a t »* · • 1 1 · ·> a • · a · I · a · 1 a 112258