FI81144B

FI81144B - Pappersmaskin.

Info

Publication number: FI81144B
Application number: FI822536A
Authority: FI
Inventors: Karl-Dieter Fuchs; Ulrich Krohn
Original assignee: Feldmuehle Ag
Priority date: 1981-07-22
Filing date: 1982-07-19
Publication date: 1990-05-31
Also published as: DE3128866A1; FI822536A0; FI81144C; JPH0160113B2; JPS5823986A; FR2510153A1; FI822536L

Description

8114481144

Paperikone.The paper machine.

Pappersmaskin.Pappersmaskin.

Keksintö koskee paperikonetta, erikoisesti paperi-5 konetta, jonka märkäpäässä on kupera viiran ohjaus, jossa viiran alapuolelle on järjestetty sintrattua oksidi-keramiikkaa olevat vedenpoisto- ja tukielimet paperikoneen koko leveydelle ulottuvien, toisiaan koskettavien yksittäisten segmenttien muodossa. Modernit paperiko-10 neet ovat hyvin nopeakäyntisiä koneita, joissa viira saavuttaa 800 -1000 m/min ja sitä suurempiakin nopeuksia. Sihdin ja päällysteiden suuren kulumisen, jota tällaisilla nopeuksilla esiintyy, vähentämiseksi voimakkaasti on nämä koneet yleensä varustettu keramiikkaelemen-15 teillä vedenpoistossa ja tukiosissa. Viira liukuu suurella nopeudella näiden elementtien ylitse. Vesi kulkeutuu tällöin viiran läpi. Kuitususpensiosta, joka tulee koneen alkupäästä ja siirtyy viiralle, poistetaan vesi hyvin nopeasti, niin että suhteellisen lyhyen matkan 20 päässä kuitususpensiosta on poistettu jo niin paljon vettä, että se voidaan ottaa jatkuvana rainana viiralta. Viira sellaisenaan on jännitetty, jolloin viiran ja vedenpoisto- tai tukielementtien välille syntyy tietty hankaus. Tämä hankaus vähenee huomattavasti läpijuokse-25 van veden vaikutuksesta, mutta kasvaa kuitenkin kaksois-viirakoneissa toisella puolella samalla nopeudella kulkevan viiran vuoksi, joka on johdettu kuitususpension ;; yläpuolelle veden poistamiseksi edelleen, johtuen täl löin syntyvästä voimakkaasta puristuksesta. Tässä kone-30 tyypissä vedenpoisto tapahtuu molemmille puolille; siis ylös yläviiran läpi ja alas alaviiran läpi.The invention relates to a paper machine, in particular a paper-5 machine, the wet end of which has a convex wire guide, in which dewatering and support members of sintered oxide-ceramics are arranged below the wire in the form of individual segments extending over the entire width of the paper machine. Modern paper machines are very high-speed machines in which the wire reaches speeds of 800 -1000 m / min and even higher. To greatly reduce the high wear of the screen and coatings that occurs at such speeds, these machines are generally equipped with ceramic elements for dewatering and support members. The wire slides at high speed over these elements. The water then passes through the wire. The fiber suspension coming from the beginning of the machine and transferred to the wire is dewatered very quickly, so that so much water has already been removed from the fiber suspension at a relatively short distance 20 that it can be taken as a continuous web from the wire. The wire as such is tensioned, which creates a certain abrasion between the wire and the dewatering or support elements. This abrasion is greatly reduced by running water, but still increases in twin-wire machines on the other side due to the wire running at the same speed, which is derived from the fiber suspension; above to further remove water, due to the strong compression that occurs. In this type of machine-30, dewatering takes place on both sides; thus up through the upper wire and down through the lower wire.

Paperikoneen suuri nopeus vaatii viiran lujan ki-! ristyksen, joka konetta käynnistettäessä ja pysäytettä essä johtaa huomattaviin vaikeuksiin. Konetta käynnis- -2- 81144 tettäessä ei ole vettä vielä tarpeeksi käytettävissä, joka voi kulkea viiran läpi, pysäytettäessä esiintyy analogisesti sama tilanne, vettä ei ole enää tarpeeksi. Molemmissa tapauksissa hankaus kasvaa viiran ja ve-5 denpoisto- tai tukielementtien päällysteiden välillä. Esiintyy siis eräänlaista kuivanakäyntiä, jossa lämpötila nousee yli 100°C. Suhteellisen kapeilla toimistoilla, joilla alaviira kulkee horisontaalisesti, ja joiden leveys koneen käyntisuunnassa katsottuna on 20 -10 80 mm, josta vain muutamia millimetrejä on suorassa kos ketuksessa paperikoneen viiran kanssa, ei hankaus vaikuta vielä niin negatiivisesti, sillä hankausvoima on pieni, foililista toimii imulaitteena ja vetää jäljelläolevat vesijäljet alaspäin, siis vielä enemmän tai 15 vähemmän lyhyen ajan on riittävästi voitelua paperikoneen viiran ja foililistan välillä. Tilanne on analoginen märkäpään tai imulaatikon alueella. Tukielemen-teillä ei kuitenkaan, niiden toimiessa yksinomaan viiran ohjaamisessa ja tukemisessa ja muodostaessa viiran 20 kulkusuunnassa huomattavan suljetun pinnan, niin ettei niiden välistä poistu vettä, ole tätä vesivoitelua. Tämä koskee erikoisesti tukielementtejä muodostuskengän kohdalla edellämainitussa kaksoisviirakoneissa. Syntyy täsmälleen vastakohta, sillä tässä viira on kaareva ja kaarevuussätees-25 tä johtuen vielä mukanaoleva vesi lingotaan ylöspäin.The high speed of the paper machine requires a strong ki-! a crossing which causes considerable difficulty when starting and stopping the machinery. When starting the machine -2-81144, not enough water is still available, which can pass through the wire, when stopping, the same situation occurs analogously, there is no longer enough water. In both cases, the abrasion increases between the wire and the coatings of the dewatering or support elements. Thus, there is a kind of dry running where the temperature rises above 100 ° C. For relatively narrow offices with the lower wire running horizontally and a width of 20-10 80 mm in the machine direction, of which only a few millimeters are in direct contact with the paper machine wire, abrasion is not yet so negative due to the low abrasion force, the foil strip acts as a suction device and pull the remaining traces of water down, so even more or less for a short time there is enough lubrication between the paper machine wire and the foil strip. The situation is analogous in the area of the wet head or suction box. However, the support members do not have this water lubrication when they act solely to guide and support the wire and form a substantially closed surface in the direction of travel of the wire 20 so that no water escapes between them. This applies in particular to the support elements for the forming shoe in the above-mentioned double-wire machines. The exact opposite arises, because here the wire is curved and due to the radius of curvature-25 the water still present is centrifuged upwards.

Koska muodostuskengän pituus viiran kulkusuunnassa katsottuna voi olla 1,5 m tai pitempikin, siis esimerkiksi foililistojen monikerta, syntyy tällöin aika huomattavia lämpötiloja. Keramiikka voi tosin kestää hyvin 30 paljon korkeampia lämpötiloja kuin mitä tässä esiintyy, lisäksi tulee kuitenkin kaksi tekijää, jotka muodostuvat vakavaksi ongelmaksi. Ensiksikin keramiikalla on täysin toinen laajenemiskerroin kuin sen alle järjestetyllä kannatinmateriaalilla, siis teräksellä. Toiseksi kera- li 3 81144 miikka on arka lämpöshokille. Tämä herkkyys on sitä suurempi mitä suuremmat ovat keramiikkaosan mitat. Koska paperikonetta käynnistettäessä koneen viira täytyy käynnistää ensiksi, ennenkuin kuitususpensiota voidaan syöttää, syntyy pakostakin ensin kuiva hankaus, joka johtaa keramiikkatuki- ja -vedenpoistoelementtien kuumenemiseen, jota seuraa sitten sysäyksenomainen jäähdyttäminen saapuvalla vedellä. Näin muodostuu mikrosä-röjä ja mahdollisesti myös makrosäröjä keramiikkapääl-lysteeseen, erikoisesti muodostuskengän kohdalla, koska tämä osa on suurin tukielementti.Since the length of the forming shoe in the direction of travel of the wire can be 1.5 m or more, i.e. a multiple of the foil strips, for example, considerable temperatures are generated. Although ceramics can withstand well 30 much higher temperatures than what occurs here, there are also two factors that become a serious problem. First, ceramics have a completely different coefficient of expansion than the support material arranged below it, i.e. steel. Second, Kerala 3 81144 Miikka is sensitive to heat shock. This sensitivity is higher the larger the dimensions of the ceramic part. Since when starting the paper machine, the machine wire must be started first before the fiber suspension can be fed, a dry abrasion must first occur, which leads to heating of the ceramic support and dewatering elements, followed by impulse cooling with incoming water. In this way, micro-cracks and possibly also macro-cracks are formed in the ceramic coating, especially in the case of the forming shoe, since this part is the largest support element.

Esilläolevan keksinnön tehtävänä on siis osoittaa mahdollisuus vähentää hankausta, erikoisesti käytettäessä muoviviiroja, ja poistaa lämpöshokki mahdollisimman pitkälle.It is therefore an object of the present invention to show the possibility of reducing abrasion, especially when using plastic fabrics, and of eliminating thermal shock as far as possible.

Tämä tehtävä ratkaistaan paperikoneella, erityisesti märkäalueella kaarevalla viiraohjauksella varustetulla paperikoneella, jossa viiran alapuolelle on suo-datusalueen jälkeen sijoitettu sintratusta oksidikera-miikasta valmistetuista, paperikoneen leveydelle ulottuvista, toisiaan koskettavista yksittäisistä segmenteistä koostuvia tukielementtejä, joita segmenttejä on järjestetty useita peräkkäin viiran kulkusuunnassa, jolle on tunnusomaista, että kunkin segementin suurin pituus on korkeintaan 700 mm ja peräkkäin järjestettyjen segmenttien väliin niiden liitoskohdissa on muodostettu rako jäähdytysveden johtamiseksi viiraan.This task is solved by a paper machine, in particular a paper machine with a curved wire guide in the wet area, in which support elements consisting of sintered oxide ceramics, arranged in a plurality of mutually contacting individual segments extending across the width of the paper machine, are placed below the wire filter area. , that the maximum length of each segment is at most 700 mm and a gap is formed between the successively arranged segments at their joints for conducting cooling water to the wire.

Muodostuskengän jakamisella, ja raon vuoksi vähintään kahdessa segmentissä ja segmenttien pituuden rajoittamisen vuoksi viiran kulkusuunnassa korkeintaan 700 mm pituuteen vähennetään sellaisenaan keramiikan herkkyyttä lämpöjännityksille. Lisäksi järjestämällä rako yksittäisten segmenttien väliin, viiran kulkusuunnassa nähtynä, mahdollistetaan segmenttien jäähdytys. Tämä jäähdy- -4- 81144 tysvaikutus saavutetaan jäähdytysvedellä, joka puristetaan raon läpi, jolloin paitsi jäähdytystä saavutetaan samanaikaisesti viiran voitelu, ja näin myös käynnistysvaiheessa syntyy tila, joka automaattisesti esiintyy 5 käynnistämisen jälkeen veden purkautuessa kuitususpensi-osta.By dividing the forming shoe, and because of the gap in at least two segments and by limiting the length of the segments in the direction of travel of the wire to a maximum length of 700 mm, the sensitivity of the ceramic to thermal stresses is reduced as such. In addition, arranging a gap between the individual segments, seen in the direction of travel of the wire, allows the segments to be cooled. This cooling effect is achieved by cooling water being squeezed through the gap, whereby not only cooling is achieved by simultaneous lubrication of the wire, and thus also in the start-up phase a state is created which automatically occurs after start-up when the water is discharged from the fiber suspension.

Keksinnön edulliselle suoritusmuodolle on tunnusomaista, että segmentit on raon alueella yhdistetty yhdellä kannattimella ja tiivistetty tähän kannattimeen 10 nähden. Tiivistämisen johdosta syntyy raon alueelle kan-nattimien ja segmenttien väliin ontto tila, joka voidaan yhdistää suoraan paineen alaisen veden kanssa, niin että vesi voi ja sen täytyy juosta ylöspäin raon läpi paperikoneen koko leveydellä.The preferred embodiment of the invention is characterized in that the segments are connected in the region of the gap by one support and sealed relative to this support 10. As a result of the compaction, a hollow space is created in the gap area between the brackets and the segments, which can be connected directly to the water under pressure, so that the water can and must run upwards through the gap over the entire width of the paper machine.

15 Keksinnön eräälle toiselle edulliselle suoritusmuo dolle on tunnusomaista, että segmenttien muodostaman, paperikoneen leveydelle ulottuvan raon alapuolelle on järjestetty ruiskutusputki, joka pituudeltaan vastaa olennaisesti paperikoneen leveyttä. Tämä ruiskutusputki 20 on varustettu porauksilla tai tarkoituksenmukaisesti suuttimilla, jolloin nämä suuttimet voivat edullisesti olla muodostetut laakasuihkusuuttimiksi. Suihkutusput-kea käyttämällä mahdollistetaan johdetun veden tarkempi annostelu. Samanaikaisesti mahdollistetaan suurempien 25 rakoleveyksien valinta, ilman että tällä on negatiivisia vaikutuksia arkinmuodostukseen. Laakasuihkusuutti-met suihkutusputkessa asetetaan tällöin siten, että ne levittävät vesisuihkun täydelle viiran leveydelle.Another preferred embodiment of the invention is characterized in that an injection tube is arranged below the gap formed by the segments and extending to the width of the paper machine, the length of which substantially corresponds to the width of the paper machine. This spray pipe 20 is provided with bores or suitably nozzles, these nozzles being advantageously formed as flat jet nozzles. The use of a spray tube allows a more accurate dosing of the derived water. At the same time, it is possible to select larger slit widths without this having a negative effect on sheet formation. The flat jet nozzles in the spray pipe are then positioned so as to spread the water jet over the full width of the wire.

Veden paine, jolla vesi suihkutetaan viiralle, on 30 edullisesti 100 - 1000 kPa. Vesimäärä on 5 - 25 1/min raon metriä kohti.The water pressure at which the water is sprayed onto the wire is preferably 100 to 1000 kPa. The amount of water is 5 - 25 1 / min per meter of gap.

Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan jäähdytysvesi ohjataan jäähdytyksen säätölaitteen kautta, joka käsittää ainakin tunnustelijan, muuntimen, sää-According to a preferred embodiment of the invention, the cooling water is controlled via a cooling control device comprising at least a sensor, a converter, a controller

IIII

-5- 81144 täjän, venttiilin ja pumpun johtoineen. Näin varmistetaan automaattinen ohjaus koko paperikoneen osalta, ts. että tunnustelija on muodostettu joko lämpötunnusteli-jaksi tai kosteustunnustelijaksi, joka antaa merkin muun-5 timeen, kun vesikalvo viiran ohjaimessa on vähentynyt voimakkaasti tai lämpötila jo nousee viiran ohjaimessa. Muuntimen ja säätäjän kautta avataan silloin venttiili, niin että pumppu voi viedä vettä johdon kautta vaarannetuille alueille ja suihkuttaa raon kautta viiralle.-5- 81144 with valve, valve and pump lines. This ensures automatic control for the entire paper machine, i.e. that the sensor is configured as either a temperature sensor or a humidity sensor that signals the converter when the water film in the wire guide has dropped sharply or the temperature is already rising in the wire guide. A valve is then opened through the transducer and regulator so that the pump can take water through the line to endangered areas and spray through the gap onto the wire.

10 Keksintöä kuvataan seuraavassa piirustusten avulla.The invention will now be described with reference to the drawings.

Kuva 1 on periaatepiirros nopeasti käyvästä paperikoneesta kaksoissihtilaitteella ja kaarevalla viiran kulkuradalla;Figure 1 is a schematic drawing of a fast moving paper machine with a double screen device and a curved wire path;

Kuva 2 on osakuva II kuvan 1 kaarevasta viiran kul-15 kupinnasta, jossa on jäähdytyslaitteen ensim mäinen suoritusmuoto;Figure 2 is a fragmentary view of the curved wire cup of Figure 1 with a first embodiment of a cooling device;

Kuva 3 on perspektiivikuva kuvan 2 suoritusmuodon yksityiskohdasta;Figure 3 is a perspective view of a detail of the embodiment of Figure 2;

Kuva 4 esittää jäähdytyslaitteen toista suoritus-. 20 muotoa.Figure 4 shows another embodiment of the cooling device. 20 shapes.

Alaviira 1 kulkee rintatelan 7 yli, ohittaa viira-pöydän 8 ja siihen liittyen foililistat 9. Tällä alueella alaviira 1 kulkee suoraan ja nousee loivasti. Se saavuttaa sitten kaarenmuotoisen alueen 29, jossa sitä tu-25 kee muodostuskenkä 10, tähän liittyy imulaatikkojen 11 alue, josta se kulkee muiden kiristys- ja ohjaustelojen 30, 31 kautta rintatelalle 7 tai sulpun syöttöön 39 ta-kaisin. Yläviiraa 12 kannattavat vain kiristys-, ohjaus-ja kääntötelat 32 ja se tukeutuu kuperasti kaarevalla 30 alueellaan viiran 1 vastaavaan alueeseen 29, ts. se saavuttaa vähän ennen muodostuskenkää 10 alaviiran 1 ja kul-*-’ kee tämän päällä samalla nopeudella alueelle, joka on imulaatikkojen 11 takana. Muodostuskenkä 10 käsittää useita toistensa viereen ja taakse järjestettyjä segment- -e- 81144 tejä 3, joiden leveys on 300 mm ja pituus 650 mm. Segmentit 3 muodostuvat sintratusta alumiinioksidista, niissä on tasainen alapinta 13, jotka työsuuntaan nähden poikittaisilla kapeilla sivuillaan muuttuvat pääskysen-5 pyrstön muotoisiksi loveuksiksi 14. Segmenttien 3 yläpinta 15 on kaareva, jolloin tämän kaarevuussäde on 500 - 5000 mm. Kaarevuuden määrä riippuu koneen kulloisestakin käyttötarkoituksesta ja se vaikuttaa olennaisesti vedenpoiston tehoon. Vedenpoisto kuvassa 2 on mer-10 kitty nuolilla 35.The lower wire 1 passes over the breast roll 7, passes the wire table 8 and the associated foil strips 9. In this area the lower wire 1 passes straight and rises gently. It then reaches an arcuate region 29 supported by a forming shoe 10, associated with an area of suction boxes 11 from which it passes through other tensioning and guide rollers 30, 31 to the breast roll 7 or to the feed of the stock 39 back. The upper wire 12 is supported only by the tensioning, guiding and turning rollers 32 and rests in its convexly curved region 30 on the corresponding region 29 of the wire 1, i.e. it reaches the lower wire 1 shortly before the forming shoe 10 and travels at the same speed to the area behind the suction boxes 11. The forming shoe 10 comprises a plurality of adjacent and rearwardly segmented segments 3 with a width of 300 mm and a length of 650 mm. The segments 3 are formed of sintered alumina, they have a flat lower surface 13, which on their narrow sides transverse to the working direction turn into the tail-shaped notches 14 of the swallow-5. The amount of curvature depends on the particular application of the machine and has a significant effect on the dewatering efficiency. The dewatering in Figure 2 is marked 10 by arrows 35.

Segmentit 3 on sijoitettu kannattajiin 5, jotka ulottuvat koneen leveyden yli ja lepäävät tuilla 16, jotka on yhdistetty koneen runkoon kokoojalaatikon 33 kautta. Segmenttien 3 kiinnitys tapahtuu toisella puolen kan-15 nattimiin kiinniruuvattujen kiristysleukojen 17 avulla, jotka tarttuvat segmenttien 3 loveuksien 14 vinoihin pintoihin, ja puristavat nämä vastakkaisella puolella oleviin loviin 18 kannattimissa 5'. Segmenttien 3 kapeiden sivujen 19 väliin jää auki rako 4, joka on yhteydessä 20 onttoon tilaan 20. Tämä ontto tila 20 muodostuu segmenttien 3 vinojen pintojen 21, kannattimien 5, 5' ja 5'1 ja mahdollisesti pohjalevyn 22 välille, joka voi ulottua kokonaan myös kannattimien 16 yli. Se tiivistetään sivulta kansiosilla 23, joissa on kumitiiviste 24, kuten ku-25 vassa 3 on esitetty. Toinen tiiviste 25 sijaitsee segmenttien 3 ja kannattimien 5, 5' ja 5 * * tai kiristys-leuan 17 välissä, niin että putkijohtoa 26 pitkin suih-kutusputkeen 6 johdettu painevesi voi tulla ulos vain raon 4 läpi.The segments 3 are placed on supports 5 which extend over the width of the machine and rest on supports 16 connected to the machine frame via a collecting box 33. Segment three attachment is on the other side of the kan-bearing members 17, 15 by means of the screwed-in jaws which engage the recesses 14 of the segments 3 on the inclined surfaces, and clamp the opposite side to the notches 18 of the brackets 5 '. A gap 4 is left between the narrow sides 19 of the segments 3, which communicates with the hollow space 20. This hollow space 20 is formed between the inclined surfaces 21 of the segments 3, the supports 5, 5 'and 5'1 and possibly the base plate 22, which can also extend completely. over brackets 16. It is sealed from the side by cover parts 23 with a rubber seal 24, as shown in Fig. 3. The second seal 25 is located between the segments 3 and the brackets 5, 5 'and 5 * * or the clamping jaw 17, so that the pressurized water introduced into the spray pipe 6 along the pipeline 26 can only come out through the gap 4.

30 Kuva 4 esittää keksinnön vaihtoehtoista suoritus muotoa. Siinä rako 4' on leveämpi ja suihkutusputki 6 ulottuu onton tilan 20 läpi ja on varustettu tasaisin välein suuttimilla 27. Nämä suuttimet 27 ohenevat paperikoneessa ylöspäin ja levenevät paperikoneen työsuun- -7- 81144 taan nähden poikittaisessa suunnassa, ts. raon 4' suunnassa voimakkasti, niin että koko rako 4' peittyy aukottomasti niiden aukoilla. Osakuva, joka on esitetty kuvassa 4, on täsmälleen keskeltä muodostuskenkää 10. Tällä 5 alueella kannatin 5 on muodostettu pääskysenpyrstön muotoisena kannattimena, jota vasten segmentit 3 puristetaan molemmilta puolilta. Segmentin 3 yläpuolella on esitetty alaviira 1, jonka päällä on kuitusulppukerros 28, josta vesi on jo osittain poistettu, ja jota peittää 10 yläviira 12.Figure 4 shows an alternative embodiment of the invention. In it, the slit 4 'is wider and the spray tube 6 extends through the hollow space 20 and is provided with nozzles 27 at regular intervals. so that the entire gap 4 'is covered seamlessly by their openings. The partial view shown in Fig. 4 is exactly in the middle of the forming shoe 10. In this area 5, the support 5 is formed as a swallow-shaped support against which the segments 3 are pressed on both sides. Above the segment 3 is shown a lower wire 1, on which there is a fibrous pulp layer 28, from which water has already been partially removed, and which is covered by an upper wire 12.

Kuten erikoisesti kuva 1 esittää, on aikaansaatu laite, joka säätää voitelua tai jäähdytystä ja estää siten kuivanakäynnin. Se käsittää yhden tai useampia tunnustelijoita 40, jotka tunnustelevat kosteutta ja/tai 15 lämpötilaa ja sijaitsevat vedenpoistolaitteen ulosmeno-päässä.As shown in particular in Figure 1, a device is provided which regulates lubrication or cooling and thus prevents dry running. It comprises one or more sensors 40 which sense humidity and / or temperature and are located at the outlet end of the dewatering device.

Johtimesta 41 saadaan mitta-arvot ohjausmuuntimeen ja säätäjään 42, joka antaa asetusarvot yhdelle tai useammalle venttiilille 43. Pumpun 44 ja johdon 26 kautta 20 johdetaan sitten säiliöstä 45 vettä suihkutusputkille 6.The line 41 provides the measured values to the control converter and the regulator 42, which gives the setpoints to one or more valves 43. Water is then led from the tank 45 to the spray pipes 6 via the pump 44 and the line 26.

Claims

A paper machine, in particular a paper machine with a curved wire guide in a wet area, in which support elements consisting of individual segments (3) of Sint-rolled oxide ceramics, extending over the width of the paper machine, are arranged below the wire in several directions, the segments (3) being arranged in succession characterized in that the maximum length of each segment (3) is at most 700 mm and a gap (4) is formed between the successively arranged segments (3) at their joints for conducting cooling water to the wire.

Paper machine according to Claim 1, characterized in that the segments (3) are connected to the supports (5) in the region of the gap (4) and sealed relative to these supports (5).

Paper machine according to Claim 1, characterized in that a spray tube (6) is arranged below the gap (4) formed through the segments (3) and extending to the width of the paper machine, the length of which substantially corresponds to the width of the paper machine.

Paper machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that it comprises a cooling control device comprising at least a sensor (40), a converter and a regulator (42), a valve (43), a pump (44) and a line (26). li 9 81 Ί 4 4