FI111402B - Menetelmä ja sovitelma sauvapäällystysaseman käyttölaitteella - Google Patents

Description

111402

MENETELMÄ. JA SOVITELMA SAUVAPÄÄLLYSTYSASEMAN KÄYTTÖLAITTEELLA

Keksinnön kohteena on menetelmä sauvapäällystysaseman käyttölaitteella, jossa käyttölaitteeseen kuuluu ainakin teleskooppi-5 nen nivelakseli, jonka ensimmäisessä päässä on vaihdettava uritettu sauva ja jonka vastakkaisessa päässä on käyttömoottorin akseli ja jossa sauvan pyörittäminen aikaansaa aksiaalivoiman, joka kumotaan sauvan päähän tuodulla nivelakselin puoleisella vastavoimalla. Lisäksi keksintö käsittää menetelmän toteuttavan 10 sovitelman.

US-patenttijulkaisuissa 4,889,073 ja 5,383,968 on esitetty paperin pintaliimaukseen ja päällystykseen soveltuvia sauvapääl-lystyslaitteita. Jälkimmäisen julkaisun kuvassa 2 esitetyssä 15 laitteessa päällystyssauva on asetettu kehtoon, jota kuormitetaan ja puristetaan kiinni omilla kuormitusletkuillaan. Kuormi-tusletkut on tuettu yhtenäisellä profiilikiskolla, jota puolestaan on tuettu profilointikaroilla valitulla jakovälillä.

20 Sauvapäällystysasemalla kehtoon asetettua urasauvaa pyöritetään sen päästä erityisellä käyttölaitteella, jolloin se säätää tarkasti tunnetulla tavalla levitettävän päällystys-, liima- tai vastaavan aineen määrän rainan pinnalle.

25 Tunnetun tekniikan mukaisesti sauvan päähän on kehdon ulkopuolelle järjestetty päätylaakeri, joka ottaa vastaan uritetun sauvan pyörimisestä aiheutuvan aksiaalisen vedon. Sauva ulottuu päätylaakerin toiselle puolelle, jossa sauvan pää on sovitettu tunnetunlaisen teleskooppisen nivelakselin kiinnityspään koloon 30 ja lukittu toispuoleisesti kuusiokoloruuvilla. Tällainen kiinnitys on hieman epäkeskeinen ja sauva "tanssii" pyöriessään. Nivelakselin vastakkainen pää on kytketty kiinteästi moottorin käyttöakselille.

35 Tunnetun tekniikan mukaisella esitellyllä rakenteella on useita merkittäviä rakenteellisia ja huollollisia heikkouksia. Jotkut sauvan ja teleskooppiakselin väliset liitostyypit aiheuttavat 2 111402 osan rainakatkoista. Sauvan vaihtoaika levityspalkkia kohden kestää ainakin 10 minuuttia, jolloin joudutaan käsittelemään vähintään viittä erillistä osaa. Edelleen asennusaikaa pidentää rajoitettu teleskooppisen nivelakselin ja hydraulikäyttömootto-5 rin pyörintä, jonka kohdalleen saaminen vaatii työkaluja. Tunnetunlaisessa ratkaisussa on myös useita kuluvia ja huollettavia osia, kuten esimerkiksi teleskooppinen nivelakseli, kytkinholkki, päätylaakerin runko ja erityisesti heikohkot sauvan tuki ja päätylaakerit. Pronssi- tai neulalaakeroinnin 10 puuttuminen aiheuttaa teleskooppisen nivelakselin lyhytikäisyyt-tä ja appiikointisauva - nivelakseli -liitoksessa saattaa ilmetä epäkeskisyyttä. Jotkin soviteosat saattavat irrota ja tippua koneeseen asennuksen aikana. Toimitusaikaa pidentää myös appli-kointisauvan leikkaaminen haluttuun pituuteen ja sen molempien 15 päiden koneistaminen ennen toimitusta. Keskimäärin ilman ongelmia appiikointisauva joudutaan vaihtamaan noin kerran viikossa.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen menetelmä sauvapäällystysaseman käyttölaitteella sauvan aiheut-20 tamien aksiaalivoimien kannattamiseksi sekä menetelmän mukainen sovitelma applikointisauvan juohevaksi liittämiseksi käyttölaitteeseen. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 1 ja sovitelman patenttivaatimuksessa 3. Keksinnön mukaisella käyttölaitteella saavutetaan 25 etuina mm. luotettavampi liitos sauvan ja teleskooppiakselin välille, jolloin rainakatkojen määrä vähenee. Myös sauvan vaihto nopeutuu oleellisesti tunnettuun tekniikkaan nähden. Sauvaa vaihdettaessa käsiteltävien osakomponenttien määrä saadaan pienennettyä kolmeen. Muut keksinnön mukaiselle menetelmälle ja 30 sovitelmalle ominaiset piirteet käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista ja muita keksinnöllä saavutettavia etuja on mainittu enemmän selitysosassa.

Keksinnön mukaisia ratkaisuja, joita ei seuraavassa esitettävät 35 suoritusmuodot mitenkään rajoita, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissa 111402 3

Kuva 1 esittää yleisesti sauvapäällystyslaitetta kaa viokuvana,

Kuva 2 esittää keksinnön ensimmäistä sovellusmuotoa 5 osittain leikattuna,

Kuva 3 esittää keksinnön mukaista pikakiinnityssovitel- maa räjäytyskuvana,

Kuva 4 esittää eräässä keksinnön mukaisessa sovellus- muodossa käytettyä mutteriosaa edestä päin näh-10 tynä,

Kuva 5 esittää keksinnön mukaista pikakiinnityspäätä asennettuna halkileikkauksena ja Kuva 6 esittää erästä toista sovellusmuotoa keksinnön mukaisesta kytkentäelimestä teleskooppisen nive-15 lakselin ja sauvan liittämiseksi toisiinsa.

Tässä keksinnössä käsitellään pyöritettävän levityssauvan käyttölaitetta, jollaista käytetään esimerkiksi joko paperin pintaliimaukseen tai päällystykseen soveltuvissa sauvapäällys-20 tyslaitteissa. Keksinnön mukainen menetelmä ja sovitelma on sinänsä sovellettavissa kuitenkin eri tyyppisille sauvalevitys-laitteille.

Kuvassa 1 on esitetty eräs nykyaikainen sauvapäällystyslaite 10.

25 Usein tässä yhteydessä voidaan puhua yleisesti myös pintaliimauksesta, koska kysymyksessä on ohut kerros (esimerkiksi 1-2 g/m2, liiman kuiva-ainepitoisuuden ollessa tyypillisesti 8-10 %) .

30 Laite 10 on varsin paljon tunnetun tekniikan selostuksessa esitetyn US-patenttijulkaisun 5,383,968 tyyppinen. Sauvan 12 kehto 11 on kuitenkin kiinnitetty pikakiinnityksellä 11.1 laitteen 10 runkoon 28. Profiilikiskoa 14 säädetään halutulle profiilille käsipyörien 15 avulla. Kuormitusletku 13 painaa 35 kehtoa 11 telan tukemaan rainaan päin (eivät esitetty). Sauva 12 tulee kehdosta 11 ulos ainakin toisessa päässä, johon on kytket- 4 111402 ty käyttölaite. Sauva voi olla halkaisijaltaan esimerkiksi noin 10 mm ja sen pyörimisnopeus noin 60 rpm.

Kuvassa 2 on esitetty eräs ensimmäinen keksinnön mukainen 5 sovellusmuoto sauvapäällystysaseman käyttölaitteesta, jossa applikointisauvaa merkitään viitenumerolla 12. Applikointisauva 12 voi olla uritettu, joka on edullisesti ruuvimainen. Ruuvimai-sella tai vastaavalla urituksella päällyste tai vastaava levitettävä massa saadaan applikoitua tasaisesti ja ohuelti päällys-10 tystelan tai vastaavan pinnalle (ei esitetty).

Sauvan 12 käyttölaitteen puoleiseen päähän on erään ensimmäisen edullisen sovellusmuodon mukaan juotettu kytkentäelimeksi ura-akseli 16. Käyttölaitteen puoleiseen päähän järjestetyn nivelak-15 selin 17 ensimmäiseen päähän 17.1 on sovellusmuodon mukaan järjestetty kiinnityselimeksi sisäurituksella (ei esitetty) varustettu holkki 18. Sauvan 12 päähän juotettu ura-akseli 16 on työnnettävissä sanottuun hoikkiin 18, jolloin näiden uritukset yhtyvät ja muodostavat tiiviin aksiaalisen sovituksen.

20

Ura-akseli 16 suljetaan paikalleen erillisellä kuvassa 4 esitetyllä erillisellä irrallisella mutteriosalla 19, joka edullisesti on esimerkiksi pronssia, kiertämällä se hoikin 18 päälle järjestettyihin ulkokierteisiin (ei esitetty) . Pronssimutterissa 25 19 on epäkeskinen reikä, jolloin keskeisesti pyörivä ura-akseli 16 tukeutuu aina sen sisäpintaan kantaen keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti sauvan 12 pyörimisestä aiheutuvan aksiaa-livoiman teleskooppiselle nivelakselille 17 ja edelleen käyttö-moottorille 20. Sanottu aksiaalivoiman vastavoima tuodaan siis 30 nivelakselin 17 kautta sauvaan 12 käyttömoottorin 20 puolelta ja luodaan esimerkiksi siis käyttömoottorilla 20.

Teleskooppinen nivelakseli 17 on sinänsä tavanomainen, mutta sen kiinnitys moottoriin 20 on toteutettu ensimmäiseen päähän 17.1 35 nähden vastakkaisessa päässä 17.2 erityisen kytkimen 23 avulla. Lisäksi sen maksimipituus on määrätty, jotta sen kautta voidaan 5 111402 siirtää aksiaalivoimia. Teleskooppisessa nivelakselissa 17 on kytkimen 23 kiinnitysholkissa 29 läpiaukko 21, johon on poikittain asennettu kapeampi vääntölevy 22. Moottorin 20 akseli ulottuu siis kiinnitysholkin 29 läpi vääntölevylle 22 asti, 5 johon se on kiinnitetty. Vääntölevy 22 pääsee rajoitetusti pyörimään aukossa 21, jolloin nivelakselia 17 voidaan pyörittää kytkimen 23 mitoituksesta riippuen 20" - 60". Varsin pieni kierto on sinänsä tarpeen, jotta asennuksessa nivelakselin 17 ensimmäiseen päähän 17.1 järjestetyn hoikin 18 sisäuritus (ei 10 esitetty) saadaan työnnettyä sauvan 12 päähän juotetun ura-akselin 16 päälle. Käytössä sauvan 12 akselivoimat kulkeutuvat pronssimutterin 19 sisäpinnasta pronssimutterin kehälle ja edelleen hoikin 18 sisäuritukselle (ei esitetty) . Sanottu hoikin 18 sisäuritus (ei esitetty) on nivelakselin 17 ääripituudessaan 15 olevassa ensimmäisessä päässä .17.1, jonka kautta aksiaalivoima välittyy käyttömoottorin 20 kytkimelle 23 ja edelleen.käyttö-moottorin 20 laippaan.

Edellisessä kuvassa 2 esitetyssä sovellusmuodossa on ongelmana 20 sauvan 12 erikoisrakenne, johtuen tämän erityisestä ura-akse-lisovituksesta. Kuvissa 3 - 6 on esitetty eräitä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttavia sovitelmia, jossa sauva 12 on pikalukittavissa ura-akseliin 16 tai vastaavaan kytkentäelimeen.

25 Kuvassa 3 on esitetty eräs edullinen sovellusmuoto tällaisesta pikalukitussovitelmasta. Pikalukitus mahdollistetaan järjestämällä sauvan 12 päähän ura-akselilla 16 tai vastaavalla kiinni-tyselimellä varustettu erityinen irrotettava kiinnityspää 16.0. Sauvan 12 pikakiinnityspää 16.0 ja itse ura-akseli 16 on varus-30 tettu halkaisijaltaan sauvan 12 akselin suuruisella läpiporauk-sella 16.1. Pikakiinnityspää 16.0 on muodostettu sen toista päätyä kohden kapenevasta kartio-osasta 16.4 ja kartio-osan 16.4 ja ura-akseliosan 16 tai vastaavan kytkentäelimen väliin jäävästä lieriöosasta 16.7, jolla on vaipallaan ulkokierteet 16.6.

35 6 111402

Erään edullisen sovellusmuodon mukaan kartio-osan 16.4 alueelle on järjestetty oleellisesti aksiaalinen halkaisu 16.2. Lisäksi kartio-osan 16.4 ja lieriöosan 16.7 rajakohtaan kartio-osan 16.4 ulkokehälle voidaan järjestää kartio-osaa 16.4 heikentävä ura 5 30. Pikakiinnityspäähän 16.0 on lisäksi sovitettu irrallaan oleva kartioholkki 16.3, jonka sisäpuolinen kartiopinta 16.5 sopii edellä mainittuun kartio-osan 16.4 ulkopuoliseen kar-tiopintaan 16.4'. Lieriöosassa 16.7 ja kartioholkissa 16.3 on yhteen sovitetut kierteet 16.6 ja 16.6'. Lisäksi kartioholkin 10 16.3 ulkopinnassa voi olla edullisesti karhennus (ei esitetty), joka takaa hyvän kontaktin sitä paikoilleen kiristettäessä että irrotettaessa pelkin käsivoimin.

Kuvassa 4 on esitetty edellä esitetyssä sovellusmuodossa käytet-15 tävän pronssimutterin 19 rakenne. Mutteriin 19 on järjestetty sisäpuoleinen kierteytys 19.1 tämän holkkiosaan 18 kiinnitystä varten ja epäkeskeinen asennusaukko 19.2, joka on oleellisesti ura-akselin 16 läpimentävä. Tämän aukon 19.2 ulkopuolelle jää pinta, joka kantaa holkkiosaan 18 keskeisesti sijoitetun ura-20 akselin 16 aksiaalivoimat, jotka aiheutuvat urasauvan 12 pyörimisestä. Lisäksi mutteri 19 on ulkoreunoiltaan edullisesti hieman karhennettu aikaansaaden kiristystilanteessa hyvän käsikontaktin eikä näin ollen välttämättä vaadi erillisiä kiristystyökaluja.

25

Kuvassa 5 on esitetty edellä esitetyn kuvan 3 mukaisen rakenteen kokoonpano asennettuna. Tällöin sauva 12 on asennettu pikakiin-nityspään 16.0 sisälle olevaan poraukseen 16.1 ja tämän päällä on kartioholkki 16.3 kierrettynä pikakiinnityspäähän 16.0 30 kiinni. Kartioholkista 16.3 johtuen pikakiinnityspään 16.0 halkaistu ja porauksin heikennetty kartio-osa 16.4 puristuu lujasti kiinni sauvan 12 pintaan ja muodostaa näin lujan kiinnityksen. Kartio-osa 16.4 voi myös olla ilman sanottua halkaisua 16.2, jolloin sanottu kartio-osa 16.4, tähän tehty sauvan 12 35 mentävä poraus 16.1 ja kartioholkki 16.3 on tarkasti sovitettu toisiinsa nähden siten, että kierrettäessä kartioholkki 16.3 111402 7 paikoilleen pikakiinnityspäähän 16.0, se kiristää sauvan 12 tiiviisti sille tehtyyn poraukseen 16.1.

Ura-akselin 16 ja lieriöosan 16.7 välissä on koneistettu taso-5 pinta 31, josta pikakiinnityspäätä 16.0 voidaan tarvittaessa kiertää ura-akselin 16 sovittamiseksi hoikin 18 sisäuritukselle 27. Ura-akseli 16 lukitaan asemaansa pronssimutterilla 19 sisäpuoliseen hoikkiin 18 järjestettyyn sisäuritukseen 27 samaan tapaan kuin edellä on esitetty.

10

Kuvassa 6 on esitetty ura-akselille 16 vaihtoehtoinen sovellus-muoto, jossa käytetään nivelakselin 17 ensimmäiseen päähän 17.1 sovitettua esimerkiksi ympyrämäistä laippapintaa 25.1, jonka vastakappaleeksi on pikakiinnityspäähän 16.0 kuvassa 3 - 4 15 esitetyn ura-akselin 16 tilalle sovitettu laippapinta 25.2. Sanottuihin laippapintoihin 25.1, 25.2 voidaan järjestää esimerkiksi porauksia (ei esitetty) ympyrän muotoon riittävän tiheästi, joilla sanotut laippapinnat 25.1, 25.2 saadaan kiinnitettyä toisiinsa tasapainoisesti esimerkiksi pulteilla 26 tai vastaa-20 villa kiinnityskappaleilla.

Sauva 12 vaihdetaan keksinnön mukaisessa sovitelmassa, käytettäessä pikakiinnityspäässä 16.0 kytkentäelimenä ura-akselia 16 seuraavasti. Ensimmäisenä aukaistaan pronssimutteri 19, jolloin 25 holkki 18 voidaan vetää ura-akselin 16 päältä pois, kun nivelakselin 17 teleskooppiosa antaa myöten ja on kokoon painettavissa. Tämän jälkeen applikointisauva 12 kehtoineen vaihdetaan kokonaisuudessaan ja pronssimutteri 19 poistetaan sauvan 12 päältä epäkeskisen, ura-akselin 16 läpimenevän reiän 19.2 kautta.

30

Pikakiinnityspää 16.0 voidaan irrottaa sauvan 12 akselin päästä kiertämällä kartioholkki 16.3 auki, jolloin pikakiinnityspään 16.0 kartio-osa 16.4 hellittää sauvaan 12 kohdistuvan puristuksen. Sauva 12 voidaan vetää ulos pikakiinnityspään 16.0 porauk-35 sesta 16.1 ja kartioholkki 16.3 voidaan ottaa vaihdettavan sauvan 12 päältä pois ja asettaa uuden sauvan 12 päälle siten, 8 111402 että kartioholkin 16.3 kierrepää osoittaa sauvan 12 sitä päätä, joka tulee pikakiinnityspäähän 16.0 kiinni. Sauva 12 voidaan työntää pikakiinnityspään 16.0 porauksen 16.1 pohjaan saakka ja pikakiinnityspää 16.0 voidaan kiristää sauvan 12 ympärille 5 kartioholkilla 16.3 aikaisemmin kuvatulla tavalla.

Pronssimutteri 19 asetetaan sauvan 12 päälle sanotusta reiästä 19.2 siten, että pronssimutterin 19 muodostaman kuvitellun lieriön avoin pää on kohden ura-akselia 16 sauvan 12 lävistäessä 10 mutterin 19 reiän 19.2. Pronssimutteria 19 kierretään hieman hoikin 18 ulkokierteille 18', jolloin ura-akseli 16 saadaan hoikin 18 kanssa samalle aksiaaliselle linjalle. Nivelakselia 17 joudutaan mahdollisesti hieman pyörittämään riippuen hoikin 18 sisäurituksen 27 asemasta ura-akselin 16 ulkouritukseen nähden, 15 jotta uritukset 16, 27 saadaan kohdalleen ja ura-akseli 16 saadaan työnnettyä hoikkiin 18 järjestettyyn sisäuritukseen 27. Pronssimutteri 19 voidaan kiertää kiinni ja sitoa sillä ura-akseli 16 hoikin 18 sisäuraan 27.

20 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja sovitelmalla saavutetaan merkittäviä etuja tunnettuun tekniikkaan verrattuna mm. kestävyydessä ja vaihdettavuudessa. Teleskooppinen nivelakseli 17 on sovitelmassa ainoa kuluva osa. Suoralla ja välitukipalkittomalla rakenteella saavutetaan parempi sauvan 12 ja nivelakselin 17 25 yhdensuuntaisuus ja keskeisyys. Huolto helpottuu ja sauvan 12 vaihtoaika lyhenee jopa nykyisestä noin 15 minuutista jopa kolmeen minuuttiin johtuen rajoitetusta moottorin 20 käyttöakse-lin vapaasta pyörimisestä, jolloin sauvan 12 vaihtotilanteessa ei hydraulimoottorin 20 pyörittämiseen tarvita erikois työkalu ja. 30 Pintakäsittelykoneeseen asennettaessa ei irtoavia ja mahdollisesti putoavia osia ole. Toimitusaika on uuden keksinnön mukaisen pikakiinnitysratkaisun mukaan huomattavasti lyhyempi, koska kaikki tarvittavat sauvat voidaan katkaista ja asentaa valmistajan huoltokeskuksessa. Nykyisen konseptin vaatima päätylaakeri 35 on keksinnön mukaista menetelmää hyödyntävässä sovitelmassa tarpeeton koska, aksiaalivoimat kannetaan uuden kytkennän 111402 9 kulutusta kestävien pintojen kautta. Lisäksi neulalaakeroinnin korkealla teknologialla saadaan sauvan 12 värinät ja vapinat minimoitua.

5 On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä 10 monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (11)

111402

1. Menetelmä sauvapäällystysaseman käyttölaitteella aksiaalivoi-mien kannattamiseksi, jossa käyttölaitteeseen kuuluu ainakin 5 teleskooppinen nivelakseli (17), jonka ensimmäisessä päässä (17.1) on vaihdettava uritettu sauva (12) ja jonka vastakkaisessa päässä (17.2) on käyttömoottorin (20) akseli ja jossa sauvan (12) pyörittäminen aikaansaa aksiaalivoiman, joka kumotaan sauvan (12) päähän tuodulla nivelakselin (17) puoleisella 10 vastavoimalla, tunnettu siitä, että sanottu vastavoima tuodaan nivelakselin (17) kautta sauvaan (12) käyttömoottorin (20) puolelta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että sanottu vastavoima luodaan käyttömoottorilla (20).

3. Sovitelma sauvapäällystysaseman käyttölaitteella, johon käyttölaitteeseen kuuluu ainakin teleskooppinen nivelakseli (17), jonka ensimmäiseen päähän (17.1) on järjestetty kiinni- 20 tyselimet (18), johon on sovitettu vaihdettava uritettu sauva (12) ja jonka vastakkaiseen päähän (17.2) on sovitettu käyttö-moottorin (20) akseli, tunnettu siitä, että sauvan (12) päähän on järjestetty erityinen pikakiinnityspää (16.0), joka on sovitettu irrotettavaksi. 25

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, pikakiinnityspäähän (16.0) on sovitettu järjestyksessä kytkentä-elin (16), lieriöosa (16.7), johon on sovitettu ulkokierteet (16.6) ja lieriöosasta (16.7) päätyä kohden kapeneva kartio-osa 30 (16.4), jossa lieriöosaan (16.7) ja kartio-osaan (16.4) on sovitettu aksiaalinen sauvan (12) vastaanottava poraus (16.1) ja irrallinen kartioholkki (16.3), johon on järjestetty lieriöosan (16.7) ulkokierteiden (16.6) kanssa oleellisesti yhteen sovitetut sisäkierteet (16.6') ja kartio-osan (16.4) ulkopinnan 35 (16.4') kanssa yhteen sovitettu sisäpuolinen kartiopinta (16.5) . 111402

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että kartio-osaan (16.4) on sovitettu oleellisesti aksiaalinen halkaisu (16.2).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sanottuihin nivelakselin (17) vastakkaiseen päähän (17.2) järjestettyihin kytkinvälineisiin on sovitettu holkkielin (29), johon on sovitettu läpiaukko (21), jossa poikittain asetettu vääntölevy (22) on sovitettu lukitsemaan käyttömootto-10 rin (20) akseli paikalleen.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että pikakiinnityspäähän (16.0) sanotuksi kytkentäelimek-si on sovitettu ura-akseli (16) 15

8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että pikakiinnityspäähän (16.0) sanotuksi kytkentäelimek-si on sovitettu laippaelin (25.2).

9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sanottuun nivelakselin (17) ensimmäiseen päähän (17.1) on kiinnityselimeksi sovitettu holkkielin (18), johon on järjestetty ulkokierteet (18') ja sisäuritus (27) ja irrallinen mutteriosa (19) pikakiinnityspään (16.0) lukitsemiseksi aksiaa-25 lisesti.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että pikakiinnityspään (16.0) yhteyteen järjestettyyn irralliseen mutteriin (19) on sovitettu sanotun ura-akselin (16) 30 läpimentävä epäkeskinen reikä (19.2).

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että nivelakselin (17) ensimmäiseen päähän (17.1) on sanotuksi kiinnityselimeksi sovitettu laippaelin (25.1). 35 111402