FI111099B - Drum for a sintering kid fitted with a tape - Google Patents

Drum for a sintering kid fitted with a tape Download PDF

Info

Publication number
FI111099B
FI111099B FI20010145A FI20010145A FI111099B FI 111099 B FI111099 B FI 111099B FI 20010145 A FI20010145 A FI 20010145A FI 20010145 A FI20010145 A FI 20010145A FI 111099 B FI111099 B FI 111099B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drum
conveyor belt
sintering
belt
sintering furnace
Prior art date
Application number
FI20010145A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20010145A0 (en
FI20010145A (en
Inventor
Olavi Tulkki
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI20010145A priority Critical patent/FI111099B/en
Publication of FI20010145A0 publication Critical patent/FI20010145A0/en
Publication of FI20010145A publication Critical patent/FI20010145A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI111099B publication Critical patent/FI111099B/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

111099111099

NAUHASINTRAUSUUNIN RUMPURETRIEVER FUSION DRUM

Tämä keksintö kohdistuu jatkuvatoimisessa hienojakoisesta materiaalista muodostettujen pellettien sintrauksessa käytettävän kuljetintyyppisen nauha-5 sintrausuunin rumpuun, jonka avulla nauhasintrauksessa käytettävä kuljetin-nauha voidaan keskittää nauhan edullisen etenemisen varmistamiseksi.The present invention relates to a conveyor-type belt-sintering drum drum used for sintering pellets made of continuous material, which allows the conveyor belt used for belt sintering to be centered in order to ensure the advantageous progress of the belt.

Hienojakoisesta materiaalista muodostetaan pellettejä esimerkiksi kaltevaan asentoon asennetussa pelletointirummussa, johon korkeammalla sijaitsevassa 10 päässä olevan syöttöaukon kautta syötetään hienojakoisen pellettimateriaalin lisäksi sidosainetta. Pelletointirumpua pyöritetään akselinsa ympäri hitaalla pyörintänopeudella, jolloin hienojakoinen pellettimateriaali ja sidosaine sekoittuvat toisiinsa kulkiessaan alaspäin pelletointirummun seinämää pitkin kohti pelle-tointirummun ulostuioaukkoa. Pelletointirummusta ulostulevat pelletit seulotaan 15 ja seulonnan tuloksena saadut ja sintraukseen soveltuvat pelletit johdetaan jatkuvatoimisen sintrausuunin sintrausnauhalle muodostamaan sintraukselle edullinen materiaalipatja. Kun kysymyksessä on esimerkiksi ferroseosmateriaa-lin sintraus, sintrauksen yhteydessä sintrausuunissa kulkevassa nauhassa olevien aukkojen läpi johdetaan useassa eri vaiheessa kuumia kaasuja, jotka 20 ovat korkeimmillaan varsinaisessa sintrausvyöhykkeessä lämpötilavälillä 1100 -.! 1300 °C. Sintrausprosessiin kuuluu lisäksi materiaalipatjan esilämmitys ennen sintrausta sekä valmiiden pellettien jäähdytys sintrauksen jälkeen. Kaikissa näissä vaiheissa eri lämpötilaisia kuumia kaasuja johdetaan sintrausuunissa kulkevan nauhan läpi.The finely divided material is formed into pellets, for example in an inclined pelletizing drum, into which, in addition to the finely divided pellet material, a binder is fed through an inlet at a higher end 10. The pelletizing drum is rotated about its axis at a slow rotation speed, whereby the finely divided pellet material and the binder mix as they travel down the wall of the pelletizing drum towards the outlet of the pelletizing drum. The pellets exiting the pelletizing drum are screened and the resulting pellets suitable for sintering are passed onto a sintering belt of a continuous sintering furnace to provide a material bed favorable for sintering. For example, in the case of sintering ferro-alloy material, during the sintering process, hot gases, which are at their highest in the actual sintering zone at a temperature between 1100 and 1100, are passed through various openings in the strip passing through the sintering furnace. 1300 ° C. The sintering process also includes preheating the material mattress before sintering and cooling the finished pellets after sintering. In each of these steps, hot gases of different temperatures are passed through a strip through the sintering furnace.

2525

Sintrausprosessin eri vaiheissa sintrausuunin nauha joutuu siten erisuuruisten lämpörasitusten kohteeksi, mikä aiheuttaa erilaisen lämpölaajenemisen nauhan eri kohdissa. Lämpölaajeneminen aiheuttaa vaikeuksia pitää sintrausuunin nauha halutussa suunnassa ja edullisesti uunin keskellä koskettamatta sintrau-30 suunin muita osia. Keskittämiseen on yleisesti käytetty kuljetintyyppisen sintrau-'! suunin taittorummun molemmissa päissä olevia hydraulisylintereitä, joiden 2 111099 paineita on säädetty kääntämään koko taittorumpua ja samalla myös sintrau-suunin nauhaa. Mikäli keskittäminen ei ole onnistunut ja nauha on päässyt koskettamaan uunin muita osia, vaurioituvat sekä nauha että uunin muut osat, mikä sinänsä aiheuttaa sintrausnauhan pysäyttämisen ja edelleen 5 tuotantokatkoksen.Thus, at different stages of the sintering process, the ribbon of the sintering furnace is subjected to different thermal stresses, causing different thermal expansion at different points of the ribbon. Thermal expansion causes difficulties in keeping the strip of the sintering furnace in the desired direction and preferably in the middle of the furnace without touching the other parts of the sintering furnace. Conveyor-type sintering is commonly used for centering! hydraulic cylinders at both ends of the orifice folding drum, with pressures of 2 111099 adjusted to rotate the folding drum as a whole, and also the sintering belt. If the centering is not successful and the tape has come in contact with other parts of the furnace, both the tape and other parts of the furnace will be damaged, which in itself will cause the sintering tape to stop and further 5 production outages.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi jatkuvatoimisen kuljetintyyppisen nauhasintrausuunin rumpu, jolla nauhasintrausuunin nauhan keskitys voidaan 10 suorittaa rummun eri osien keskinäisellä liikkeellä. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art and to provide a better continuous conveyor-type belt sintering drum, whereby the belt sintering belt can be centered by mutual movement of different parts of the drum. The essential features of the invention will be apparent from the appended claims.

Keksinnön mukaisesti jatkuvatoimisessa kuljetintyyppisessä nauhasintrausuu-nissa ennen sintrausta materiaalipatjan ja sintrauksen jälkeen valmiiden pellet-15 tien kuljetukseen käytettävä kuljetinnauha on asennettu liikuteltavasti vetorummun ja taittorummun välille niin, että kuljetinnauhan keskittäminen sintrausuunin muihin osiin nähden voidaan suorittaa taittorummun, vetorummun tai sekä taittorummun että vetorummun ulkokehälle asennettujen ja toisiinsa nähden liikuteltavissa olevien ohjauselementtien avulla. Ohjauselementit ovat 20 mekaanisessa kosketuksessa sintrausuunin kuljetusnauhan kanssa, kun kulje-.i tinnauha kulkee taittorummulla tai vetorummulla.According to the invention, in a continuous conveyor-type belt sintering furnace, before and during sintering, the conveyor belt for transporting the material mattress and the finished pellet-15 is movably mounted between the tumbler and the folding drum so that the conveyor belt with movable control elements relative to each other. The control elements are in mechanical contact with the conveyor belt of the sintering furnace as the conveyor belt passes through the fold drum or the draw drum.

Keksinnön mukainen jatkuvatoimisen kuljetintyyppisen nauhasintrausuunin rummussa edullisesti sekä taittorummussa että vetorummussa on ulkokehä 25 muodostettu erillisistä ja toisiinsa nähden ainakin rummun aksiaalisuunnassa liikuteltavista ohjauselementeistä, jotka on mekaanisesti liitetty rummun runkoon. Ohjauselementit on myös asennettu liikuteltaviksi rummun runkoon nähden. Ohjauselementit on edullisesti muotoiltu segmentin muotoisiksi, jolloin yksittäisen ohjauselementin kaareva osa muodostaa osan kuljettimen rummun 30 ulkokehästä. Ohjauselementin kaareva osa on edelleen mekaanisessa koske-'! tuksessa kuljetinnauhan kanssa rummun pyöriessä akselinsa ympäri.In the continuous conveyor type belt sintering furnace drum according to the invention, preferably both the folding drum and the tensile drum have an outer periphery 25 formed by separate and at least axially movable guiding elements which are mechanically connected to the drum body. The control elements are also mounted movable relative to the drum body. The guide elements are preferably shaped as a segment, wherein the curved portion of the individual guide element forms part of the outer circumference of the conveyor drum 30. The curved portion of the control element is still in mechanical contact! with the conveyor belt as the drum rotates about its axis.

3 1110993, 111099

Ohjauselementtien lukumäärä yhtä rumpua kohden on välillä 6-10, edullisesti kahdeksan.The number of guiding elements per drum is between 6 and 10, preferably eight.

Keksinnön mukainen nauhasintrausuunin rummun runko asennetaan edullisesti 5 niin, että rumpu pyöriessään akselinsa ympäri pysytetään kiinteässä asemassa, jolloin rummun tukielimet voidaan edullisesti asentaa kiinteästi alustaansa nähden. Ainoastaan nauhan kireyden säätö kuljettimen taittorummun yhteydessä on otettava huomioon rummun tukielimiä kiinteästi asennettaessa. Tällöin vältytään edullisesti tekniikan tason mukaisen ratkaisun ongelmilta, jotka 10 aiheutuvat koko rummun asentamisessa säädettävään asentoon alustaansa nähden.Preferably, the drum body of the strip sintering furnace according to the invention is mounted 5 so that the drum rotates about its axis in a fixed position, whereby the drum support members can preferably be mounted fixedly to their base. Only the adjustment of the belt tension with the conveyor folding drum must be taken into account when the drum support members are permanently installed. Advantageously, this avoids the problems of the prior art solution in installing the entire drum in an adjustable position relative to its base.

Kun keksinnön mukaista nauhasintrausuunin rumpua käytetään pellettien sintrauksessa, rummulle tulevan kuljetinnauhan reunan asemaa mitataan edulli-15 sesti sähköisesti toimivalla ja rummun välittömään läheisyyteen asennetulla ainakin yhdellä toimilaitteella, kuten lineaarianturilla. Toimilaite on edullisesti sähköisesti yhdistetty rummun ulkokehän muodostavien ohjauselementtien liikuttamiseen käytettyyn ainakin yhteen liikuttamiselimeen, joka voi toimia mekaanisesti, pneumaattisesti tai hydraulisesti. Toimilaitteella mitatun kuljetin-20 nauhan reunan aseman perusteella liikuttamiselin liikuttaa kuljetinnauhan ja .·: rummun ulkokehän välistä kitakulmaa lähestyvää ja vielä kuljetinnauhan kanna tuksesta vapaata ohjauselementtiä niin, että ohjauselementti saadaan joka kerta ennaltamäärättyyn ja siten haluttuun asemaan kuljetinnauhan reunaan nähden, ennen kuin ohjauselementti koskettaa rummulle tulevaa 25 kuljetinnauhaa. Näin ohjauselementin avulla kuljetinnauhaa voidaan jatkuvasti .. suunnata samalla tavalla, jolloin myös kuljetinnauhan keskittäminen on helpompi suorittaa.When the tape sintering furnace drum according to the invention is used for pellet sintering, the position of the edge of the conveyor belt entering the drum is preferably measured by at least one actuator, such as a linear sensor, located in the immediate vicinity of the drum. Preferably, the actuator is electrically coupled to at least one actuating member for actuating the drum peripheral guiding elements, which may be mechanical, pneumatic or hydraulic. Based on the position of the edge of the conveyor belt 20 measured by the actuator, the moving member moves a control element approaching the friction angle between the conveyor belt and. 25 conveyor belts. Thus, by means of the control element, the conveyor belt can be continuously oriented in the same manner, which also makes it easier to concentrate the conveyor belt.

Käytettäessä keksinnön mukaista jatkuvatoimisen nauhasintrausuunin rumpua, 30 joka on varustettu ulkokehältään toisiinsa nähden liikuteltavissa olevilla 1* ohjauselementeillä, rummun sintrausuunin kuljetinnauhaan koskettavat 4 111099 ohjauselementit liikkuvat nauhan mukana niin, että sintrausuunin kuljetinnau-han avulla ohjauselementit ovat yhteydessä toisiinsa. Ohjauselementit saadaan pysymään olennaisesti keskellä haluttua uunilinjaa rummun ulkokehän välittömään läheisyyteen asennetun ainakin yhden keskityselimen avulla, joka voi 5 toimia mekaanisesti, pneumaattisesti tai hydraulisesti. Koska kuljetinnauhan reuna saatetaan jatkuvasti samaan asemaan ohjauselementin kanssa, ohjauselementin keskittämisellä saadaan myös kuljetinnauha keskitettyä.When using the continuous belt sintering drum according to the invention, provided with movable 1 * control elements with respect to each other, the control elements 4111099 touching the drum sintering conveyor belt move with the belt so that the control elements are in contact with one another by the sintering belt conveyor. The control elements are made to remain substantially centered in the desired furnace line by means of at least one centering member mounted in the immediate vicinity of the drum periphery, which can operate mechanically, pneumatically or hydraulically. Since the edge of the conveyor belt is continuously brought into position with the control element, by centering the control element, the conveyor belt can also be centered.

Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, 10 joissa kuvio 1 esittää keksinnön erästä edullista sovellutusmuotoa kaavamaisesti päältäpäin katsottuna, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista sovellutusmuotoa sivultapäin katsottuna.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a schematic top view of a preferred embodiment of the invention, and Figure 2 is a side view of the embodiment of Figure 1.

15 Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti jatkuvatoimisessa nauhasintrausuunissa käytettävä kuljetinnauha 1 liikkuu suunnassa 2 kohti kuljettimen vetorumpua 3. Vetorumpu 3 on saatettu pyörimään akselinsa 4 ympäri käyttö la i tte isto 11 a 5 ja vetorummun 3 runkoon on asennettu segmentinmuotoisia ohjauselementtejä 6, jotka muodostavat vetorummun 3 ulkokehän ja joita voidaan liikuttaa vetorummun 3 20 aksiaalisuunnassa toisiinsa nähden. Vetorummun 3 välittömään läheisyyteen on asennettu lineaarianturi 7, joka mittaa vetorummulle 3 saapuvan kuljetinnauhan 1 reunan asemaa. Lineaarianturilta 7 saadun mittaustuloksen perusteella kuljetinnauhaa 1 lähestyvä ja vielä kuljetinnauhan 1 kannatuksesta vapaa ohjauselementti 6 saatetaan ohjauselementin 6 molemman pään läheisyyteen 25 asennettujen liikuttamiselimien 8 avulla ennaltamäärättyyn ja haluttuun asemaan kuljetinnauhan 1 reunaan nähden. Kuljetinnauhan 1 keskittämiseksi on edullisesti yhden ohjauselementin 6 kuljetinnauhan 1 kannatusasemassa kulkeman matkan päähän kuljetinnauhan 1 ja ohjauselementin 6 kosketuskohdasta asennettu ohjauselementin 6 ja samalla myös kuljetinnauhan 1 keskityse-30 limet 9 molemmille puolille kuljetinnauhaa 1. Koska vetorummun 3 'I kuljetinnauhaan 1 koskettavat ohjauselementit 6 liikkuvat yhtenäisesti 5 111099 kuljetinnauhan 1 avulla, ohjauselementtien 6 kannattama kuljetinnauha 1 saadaan näin edullisesti keskitettyä vetorumpuun 3 nähden keskittämiseliminä toimivien ohjausrullien 9 avulla.1 and 2, the conveyor belt 1 for use in the continuous belt sintering furnace moves in direction 2 towards the conveyor drive drum 3. The drive drum 3 is rotated about its axis 4 by the drive assembly 11a 5 and the drive drum 3 body is provided with segmented guide elements 6 and which can be moved axially relative to one another in the drive drum 3 20. A linear sensor 7 is mounted in the immediate vicinity of the drive drum 3, which measures the position of the edge of the conveyor belt 1 entering the drive drum 3. Based on the measurement result from the linear sensor 7, the guide element 6 approaching the conveyor belt 1 and still free of support of the conveyor belt 1 is moved by means of moving means 8 mounted near both ends 25 of the guide element 6 to a predetermined and desired position with respect to Preferably, for centering the conveyor belt 1, a distance of one guide element 6 from the point of contact of the conveyor belt 1 to the conveyor belt 1 and the control element 6 is mounted on both sides of the conveyor belt 1. By means of the conveyor belt 111099, the conveyor belt 1 supported by the control elements 6 can thus advantageously be centered with respect to the drive drum 3 by means of guide rollers 9 which act as centering members.

• · I• · I

i « 4 \ “i «4 \"

Claims (7)

1. Trumma avsedd att driva transportbandet i en kontinuerlig bandsintringsugn av transportörtyp som används vid sintring av pelleter av finkrossat material, i vars stomme atminstone i trummans (3) axiella riktning rörliga styrelement (6) för centrering av transportbandet (1) har anordnats, vilka styrelement samtidigt 10 bildar trummans (3) ytterperiferi, kännetecknad av att trummans (3) ytterperiferi bestär av segmentformiga styrelement (6) tili antalet 6-10 som anordnats rörliga i förhällande tili varandra.A drum intended to drive the conveyor belt in a continuous conveyor-type belt sintering furnace used in the sintering of finely crushed material pellets, in which the frame is arranged at least in the axial direction of the drum (3) for centering the conveyor belt (1), which control elements simultaneously form the outer periphery of the drum (3), characterized in that the outer periphery of the drum (3) consists of segment-shaped control elements (6) for the number 6-10 arranged movable relative to each other. 2. Trumma tili en bandsintringsugn enligt patentkrav 1, kännetecknad av att 15 styrelementen (6) monterats pä en dragtrumma (3).Drum for a tape sintering furnace according to claim 1, characterized in that the control elements (6) are mounted on a tension drum (3). 3. Trumma tili en bandsintringsugn enligt patentkrav 1, kännetecknad av att styrelementen (6) monterats pa en bryttrumma.Drum of a tape sintering furnace according to claim 1, characterized in that the control elements (6) are mounted on a switch drum. 4. Trumma tili en bandsintringsugn enligt nagot av de föregaende patentkraven, kännetecknad av att styrelementens (6) päverkningsorgan (8) är anslutet tili ett mätorgan (7) för transportbandets (1) kant.Drum to a belt sintering furnace according to any of the preceding claims, characterized in that the actuating means (8) of the control elements (6) are connected to a measuring means (7) for the edge of the conveyor belt (1). 5. Trumma tili en bandsintringsugn enligt nagot av de föregaende patentkraven, 25 kännetecknad av att atminstone ett päverkningsorgan (8) för styrelementen (6) anordnats i position i förhällande tili trumman (3) för att röra pä ett > ♦ · .·1 styrelement (6) som närmar sig transportbandet (1) och ännu är fritt frän uppbäring av transportbandet (1).5. Drum to a tape sintering furnace according to any of the preceding claims, characterized in that at least one actuator (8) for the control elements (6) is arranged in position relative to the drum (3) to move a> ♦ · 1 control element. (6) approaching the conveyor belt (1) and still free from support of the conveyor belt (1). 6. Trumma tili en bandsintringsugn enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att ätminstone ett centreringsorgan (9) anordnats pä det avständ frän transportbandets (1) och styrelementets (6) beröringspunkt som 111099 ett stryrelement (6) rört sig i transportbandets (1) uppbärningsposition för att centrera transportbandet (1) i förhällande tili trumman (3).6. Drum to a belt sintering furnace according to any of the preceding claims, characterized in that at least one centering means (9) is arranged at the point of contact of the conveyor belt (1) and the control element (6) as a control element (6) moved in the conveyor belt (1). ) support position for centering the conveyor belt (1) in relation to the drum (3). 7. Trumma tili en bandsintringsugn enligt nägot av de föregäende patentkraven, 5 kännetecknad av att antalet styrelement (6) är atta. 1 · * ·«7. Drum to a ribbon sintering furnace according to any of the preceding claims, characterized in that the number of control elements (6) is eight. 1 · * · «
FI20010145A 2001-01-24 2001-01-24 Drum for a sintering kid fitted with a tape FI111099B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010145A FI111099B (en) 2001-01-24 2001-01-24 Drum for a sintering kid fitted with a tape

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010145A FI111099B (en) 2001-01-24 2001-01-24 Drum for a sintering kid fitted with a tape
FI20010145 2001-01-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20010145A0 FI20010145A0 (en) 2001-01-24
FI20010145A FI20010145A (en) 2002-07-25
FI111099B true FI111099B (en) 2003-05-30

Family

ID=8560118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20010145A FI111099B (en) 2001-01-24 2001-01-24 Drum for a sintering kid fitted with a tape

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI111099B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20010145A0 (en) 2001-01-24
FI20010145A (en) 2002-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI642922B (en) Tire characteristic value measurement device and tire characteristic value measurement system
ITMI972489A1 (en) DEVICE ON A TEXTILE FIBER CARD, FOR EXAMPLE COTTON, ARTIFICIAL FIBERS OR SIMILAR, MADE UP OF HAT BARS EQUIPPED WITH SEAL
KR20150029687A (en) Oven transfer apparatus having a conveyor belt that can be laterally offset
KR101562246B1 (en) Method and device for producing helical screens
CN113370563B (en) Transport device, applicator and method for transporting tire components
FI111099B (en) Drum for a sintering kid fitted with a tape
JPH0336637B2 (en)
JP2005506202A (en) Method and apparatus for continuously producing rolled metal strip from metal melt
US4792075A (en) Apparatus for pulling forward or holding back moving metal strips
RU2016149145A (en) INSTALLATION FOR MAKING LONG BARS FROM NON-FERROUS METAL BY CONTINUOUS CASTING
KR100550239B1 (en) Continuous casting installation and method for continuous casting of a thin strip
US20180290370A1 (en) Film-drawing machine and method for starting same
JP2537594B2 (en) Causing device
US6290898B1 (en) Apparatus for heat treatment of impact beams for use in automobiles
KR20080072666A (en) Reel furnace with a strip reeling device
FI90504B (en) Band control device for koilers
KR101484474B1 (en) Apparatus for colling wire-rod coil
KR101529184B1 (en) Strip winding apparatus and controlling method
CN219362245U (en) Automatic steel belt tensioning and deviation rectifying system for sheet production
KR100307910B1 (en) Sheet glass forming apparatus and its forming method
FI113038B (en) Hardware for continuous tape insertion
JPH0139711Y2 (en)
JPH0584849A (en) Method for automatically supplying and bonding strip like material
FI63558C (en) TRANSPORTRULLE
CA1267403A (en) Apparatus for pulling forward or holding back moving metal strips

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MM Patent lapsed