FI110139B - Jakotukki - Google Patents

Description

110139

JAKOTUKKI

Keksinnön kohteena on jakotukki käytettäväksi kuumavesijärjestel-missä, lämminvesijärjestelmissä, kylmävesijärjestelmissä tai järjestelmissä, 5 missä nesteenä on öljy tai bensiini, johon jakotukkiin kuuluu runko, jossa on putkiyhteitä ja joka runko on ainakin pääosin valmistettu muovista.

Jakotukkeja voidaan tehdä joko metallista tai muovista. Metalliset jakotukit ovat hankalia valmistaa, kalliita ja raskaita. Muovisten jakotukkien rungon seinät joudutaan tekemään varsin paksuiksi, jolloin niiden valmistami-10 seen kuluu paljon materiaalia. Edelleen muovisten jakotukkien jatko-osien liitokset on varsin hankala tehdä tiiviisti.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan jakotukki, jossa ainakin joitain edellä mainittuja epäkohtia pystytään välttämään.

Keksinnön mukaiselle jakotukille on tunnusomaista se, että runko 15 on muodostettu siten, että siinä on ripoja.

Keksinnön olennainen ajatus on, että jakotukin runko on ainakin pääosin muovimateriaalia ja että runko on rivoitettu. Erään edullisen sovellu-tusmuodon ajatuksena on, että jakotukin rungon rivoitus on sovitettu rungon kehän suuntaan. Erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että 20 jakotukki on valmistettu pääosin polysulfonista. Erään kolmannen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että jakotukkiin on sovitettu liitettäväksi putket muovisen rivoitetun tulpan avulla.

Keksinnön etuna on, että rivoitus lisää jakotukin lujuutta, jäykkyyttä ja antaa lisäksi suojaa iskuja vastaan. Edelleen rungon seinämän paksuuden 25 ei tarvitse olla niin suuri kuin rivoittamattomassa muovisessa jakotukissa, jol-loin rivoituksen avulla saavutetaan materiaalin säästöä. Seinämän ollessa ohuempi jäähtyy muotissa oleva materiaali nopeammin ja toisaalta rivoitus myös lisää muotin jäähdytyspinta-alaa ja siten nopeuttaa jäähdytystä, joten vähäisemmän materiaalitarpeen ja nopeamman jäähdytyksen vuoksi jakotukin 30 valmistus on nopeampaa. Erityisesti kehän suuntainen rivoitus on erittäin hyvä . . lujuuden ja jäykkyyden kannalta. Polysulfonista tehdyt jakotukit kestävät hyvin myös korkeita lämpötiloja. Muovinen rivoitettu tulppa on yksinkertainen ja hal-’·;·* pa valmistaa ja tulpan rivoituksella saavutetaan myöskin säästöä materiaalin määrässä, parempi lujuus, parempi muotopysyvyys ja nopeampi valmistus. 35 Edelleen rivoitettuun tulppaan on helppo tarttua sen kääntämiseksi ja rivoitus , ·.· estää tulpan perusseinämän vahingoittumisen mahdollisten työkalujen takia.

110139 2

Keksintöä selitetään tarkemmin oheisessa piirustuksessa, jossa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista jakotukkia poikki- leikattuna, kuvio 2 esittää kaavamaisesti kuvion 1 mukaisen jakotukin liitoksen 5 yhteydessä käytettävää kiristysprikkaa ja kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaista jakotukkia sivultapäin katsottuna. Kuviossa 1 on esitetty jakotukki 1. Jakotukkiin 1 kuuluu runko 2, jossa on putkiyhteet 3, joihin liitetään liitettävät haaraputket 4. Runkoputki voidaan kiinnittää rungon ensimmäiseen päähän 2a tai rungon toiseen päähän 10 2b. Edelleen rungon ensimmäiseen päähän 2a ja rungon toiseen päähän 2b voidaan kiinnittää jakotukin jatko-osia.

Rungon 2 materiaali on ainakin pääosin muovia, jolloin jakotukki 1 voidaan valmistaa esimerkiksi ruiskuvalun avulla, jolloin jakotukin 1 valmistus on nopeaa ja helppoa ja jakotukin 1 hinta ei muodostu korkeaksi. Edullisimmin 15 jakotukin 1 materiaalina käytetään polysulfonia, joka kestää riittävästi esimerkiksi jakotukin 1 sisällä virtaavan kuuman veden korkeita lämpötiloja. Jakotukki voidaan valmistaa myös esimerkiksi silloitetusta polyeteenistä eli PEXistä. Mikäli jakotukkia ei käytetä kuumavesijärjestelmässä, voidaan se valmistaa myös esimerkiksi polypropeenista PP. Kylmävesijakotukki taas voidaan valmistaa 20 esimerkiksi suurtiheyspolyeteenistä HDPE. Mikäli jakotukkia käytetään esimerkiksi järjestelmässä, missä nesteenä on öljy tai bensiini tai joku muu vastaava, voidaan jakotukki tehdä myös esimerkiksi polyamidista PA. Runkoon 2 : · on muodostettu ripoja 5, jotka lisäävät jakotukin rungon 2 lujuutta, jäykkyyttä ja antavat suojaa iskuja vastaan. Ripojen 5 ansiosta rungon 2 perusseinämän :: 25 paksuus voi olla kohtuullisen ohut, jolloin jakotukin 1 valmistamiseen ei tarvitse käyttää huomattavaa määrää materiaalia. Perusseinämän ohuuden vuoksi muottiin ruiskutettu materiaali jäähtyy kohtuullisen nopeasti. Edelleen ripojen 5 vuoksi muotin jäähdyttävä pinta-ala on varsin suuri. Näin ollen kohtuullisen pienestä materiaalimäärästä ja tehokkaasta jäähdytyksestä johtuen pystytään 30 ruiskuvalun jaksoaika sovittamaan varsin lyhyeksi, jolloin jakotukin 1 valmistus . . on siis varsin nopeaa. Edullisimmin rivat 5 on sovitettu kuvion 1 esittämällä ta- valla rungon 2 kehän suuntaisiksi, jolloin ripojen 5 lujittava ja jäykistävät vaiku-‘ tus on tehokkain.

Liitettävät haaraputket 4 yhdistetään jakotukin 1 putkiyhteisiin 3 35 tulppien 6 avulla. Tulppiin 6 on sovitettu kartiopinta 7 ja liitettävän putken 4 , Y ympärille sovitetaan esimerkiksi metallinen kiristysprikka 8. Tulpan 6 sisäpin- 110139 3 nalla on kierteet, jotka sopivat putkiyhteen 3 ulkopinnan kierteisiin. Tulppaa 6 kiertämällä saadaan painettua kartiopintaa 7 kiristysprikkaa 8 vasten, jolloin kartiopinta 7 puristaa kiristysprikan 8 liitettävää putkea 4 vasten ja liitoksesta saadaan tiukka. Kiristysprikka 8 ei ole koko sen kehän matkalta yhtämittainen, 5 vaan siinä on rako, joka mahdollistaa kiristysprikan 8 kehän pienenemisen sen puristuessa putkea 4 vasten. Kuviossa 2 on esitetty kiristysprikka 8 kaavamaisesti ylhäältäpäin katsottuna. Putken 4 ympärille on vielä sovitettu laattamai-nen tiiviste 13, joka tulppaa 6 kiristettäessä myös muuttaa muotoaan siten, että se hivenen lyhenee aksiaalisuunnassa, minkä takia se puristuu erittäin tii-10 viisti radiaalisuunnassa putkea 4 vasten. Kiristysprikan 8 ja tiivisteen 13 väliin on sovitettu prikka 14, jonka tehtävänä on tukea ja suojata tiivistettä 13 tulppaa 6 kiristettäessä siten, että kiristysprikka 8 ei työnny tiivisteen 13 sisään tai muuten jollain tavalla vahingoita sitä. Prikka 14 ja kiristysprikka 8 voivat olla esimerkiksi ruostumatonta terästä.

15 Liitosrakenne voidaan koota myös etukäteen tehtaalla siten, että tii viste 13, prikka 14 ja kiristysprikka 8 asennetaan tulpan 6 avulla valmiiksi yhteen 3 sisäpuolelle. Työmaalla ei asennuksessa tarvita erillisiä työkaluja, vaan putki 4 voidaan jopa tulppaa 6 irrottamatta työntää yhteen 3 sisäpuolelle. Mikäli putken 4 seinämä ei ole riittävän vahva, voidaan sen sisäpuolelle sovittaa 20 esimerkiksi ruostumatonta terästä oleva inserttikappale 15 jäykkyyden lisäämiseksi.

Tulpassa 6 on ripoja 9, joiden avulla saavutetaan parempi lujuus, : ·' jäykkyys ja muotopysyvyys sekä materiaalisäästöjä ja säästöjä valmistuksessa samalla tavalla, kuin valmistettaessa rivoitettua jakotukkia 1. Rivat 9 voivat olla 25 aksiaalisuuntaisia, kuten kuviossa 1 on esitetty, jolloin tulppaan 6 on helppo :T: tarttua sen kiertämiseksi. Rivat 9 voivat olla myös sovitettu tulpan 6 kehän : V: suuntaan, jolloin ne lisäävät tulpan 6 jäykkyyttä tehokkaasti.

Tulpat 6 voivat olla valmistettu myös esimerkiksi polysulfonista. Toisaalta tulpan 6 materiaali ei joudu olemaan kosketuksissa jakotukissa 1 ja put-30 kessa 4 virtaavan nesteen, esimerkiksi veden, kanssa, jolloin tulpan 6 materiaali voi olla myös hinnaltaan edullisempaa materiaalia kuin polysulfoni, voi-daan käyttää esimerkiksi polyamidia PA. Erityisen edullinen onkin yhdistelmä, ' ·; # missä jakotukki 1 on tehty polysulfonista ja tulppa 6 polyamidista, jolloin ky- : seistä yhdistelmää voidaan käyttää myös kuumavesijärjestelmissä, mutta tul- 35 pan 6 materiaali on kuitenkin hinnaltaan kohtuullisen halpaa. Muita mahdollisia 110139 4 muovimateriaaleja tulpan 6 valmistamiseksi ovat esimerkiksi silloitettu poly-eteeni PEX, polypropeeni PP ja suurtiheyspolyeteeni HDPE.

Jakotukin 1 rungon ensimmäisen pään 2a ulkopinnalle on sovitettu kierteet 10, joiden avulla jakotukkiin 1 voidaan liittää jatko-osa. Kierteiden 10 ja 5 jakotukin 1 pään välille on sovitettu tiivisteet 12, jolloin jakotukin sisällä oleva neste ei pääse vaikuttamaan kierteisiin asti. Tiivisteiden 12 ja 13 materiaalina voidaan käyttää esimerkiksi eteenipropeenidieenikumia EPDM, silikonikumia, nitriilikumia tai polytetrafluorieteeniä PTFE. Edelleen tiivisteet 12 ja 13 voivat olla myös jotain muuta kumia tai muovin ja kumin seosta. Jakotukin 1 rungon 10 toisen pään 2b sisäpuolella on vastaavasti kierteet 11, jolloin esimerkiksi kaksi kuvion 1 mukaista jakotukkia 1 voidaan liittää tiiviisti toisiinsa kierteiden 10 ja 11 avulla, jolloin jakotukeista 1 voi helposti koota halutunsuuruisen kokonaisuuden. Jakotukin 1 rungon toiseen päähän 2b voidaan sovittaa nasta 16 ja jakotukin 1 rungon ensimmäisen pään 2a läheisyyteen esimerkiksi ripaan 5 15 voidaan sovittaa vastaavanlainen kolo 17, jolloin kaksi vastaavanlaista jako-tukkia 1 toisiinsa kierrettäessä voidaan ne lukittaa kohdakkain kyseisen nastan 16 ja kolon 17 avulla.

Kuviossa 3 on esitetty jakotukki 1 sivultapäin katsottuna. Kuviossa 3 ei selvyyden vuoksi ole esitetty liitettäviä putkia 4 ja tulppia 6.

20 Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollista- . maan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaa- ; timusten puitteissa. Niinpä esimerkiksi jakotukin 1 putkiyhteiden 3 määrä voi ' ; vaihdella tarpeen mukaan. Edelleen keksinnön mukaista jakotukkia voidaan käyttää esimerkiksi kuumavesijakotukkina, lämminvesijakotukkina, kylmä-25 vesijakotukkina tai jakotukkina laitteistossa, missä käytetään jotain muuta nes-' tettä, kuten öljyä tai bensiiniä. Jakotukki 1 voidaan ruiskuvalun sijaan valmis- :Y taa myös esimerkiksi suulakepuristuksen avulla.

Claims (9)

1. Jakotukki käytettäväksi kuumavesijärjestelmissä, lämminvesijär-jestelmissä, kylmävesijärjestelmissä tai järjestelmissä, missä nesteenä on öljy 5 tai bensiini, johon jakotukkiin (1) kuuluu runko (2), jossa on putkiyhteitä (3) ja joka runko (2) on ainakin pääosin valmistettu muovista, tunnettu siitä, että runko (2) on muodostettu siten, että siinä on ripoja (5).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jakotukki, tunnettu siitä, että rivat (5) on sovitettu ainakin pääosin rungon (2) kehän suuntaisiksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jakotukki, tunnettu sii tä, että runko (2) on valmistettu ainakin pääosin polysulfonista.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen jakotukki, tunnettu siitä, että jakotukin (1) putkiyhteisiin (3) on sovitettu liitettäväksi haa-raputket (4) ainakin pääosin muovimateriaalia olevan tulpan (6) avulla.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen jakotukki, tunnettu siitä, et tä jakotukin (1) runko (2) on ainakin pääosin polysulfonia ja tulppa (6) on ainakin pääosin polyamidia.

5 110139

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen jakotukki, tunnettu siitä, että tulppa (6) on muodostettu siten, että siinä on ripoja (9).

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen jakotukki, tun nettu siitä, että rungossa (2) on ensimmäinen pää (2a) ja toinen pää (2b), jolloin rungon ensimmäinen pää (2a) on varustettu ulkopuolisilla kierteillä (10) : ; ja rungon toinen pää (2b) on varustettu sisäpuolisilla kierteillä (11) siten, että jakotukin (1) päähän on liitettävissä toinen vastaavanlainen jakotukki (1) ky-25 seisten kierteiden (10, 11) avulla.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen jakotukki, tunnettu siitä, et- :Y tä rungon ensimmäisen pään (2a) kierteiden (10) ja jakotukin (1) pään väliin on sovitettu ainakin yksi tiiviste (12).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen jakotukki, tunnettu siitä, et-30 tä tiivisteen (12) materiaali on eteenipropeenidieenikumia, silikonikumia, nitriili- _ · kumia tai polytetrafluorieteeniä. 6 110139