FI110123B - Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot - Google Patents

Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot Download PDF

Info

Publication number
FI110123B
FI110123B FI932123A FI932123A FI110123B FI 110123 B FI110123 B FI 110123B FI 932123 A FI932123 A FI 932123A FI 932123 A FI932123 A FI 932123A FI 110123 B FI110123 B FI 110123B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
water
solid
polyolefin
reducing agent
polymer
Prior art date
Application number
FI932123A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI932123A0 (fi
FI932123A (fi
Inventor
Yung N Lee
Will G Adams
Original Assignee
Conoco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27542679&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI110123(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to US07/793,047 priority Critical patent/US5244937A/en
Publication of FI932123A0 publication Critical patent/FI932123A0/fi
Application filed by Conoco Inc filed Critical Conoco Inc
Priority to FI932123A priority patent/FI110123B/fi
Priority to AU38483/93A priority patent/AU649371B1/en
Priority to NO931710A priority patent/NO300072B1/no
Priority to DE69320943T priority patent/DE69320943T2/de
Priority to ES93108341T priority patent/ES2121894T3/es
Priority to EP93108341A priority patent/EP0626418B1/en
Priority to AT93108341T priority patent/ATE170893T1/de
Priority to DK93108341T priority patent/DK0626418T3/da
Priority to CA002098221A priority patent/CA2098221A1/en
Publication of FI932123A publication Critical patent/FI932123A/fi
Publication of FI110123B publication Critical patent/FI110123B/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/16—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity
    • F17D1/17—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity by mixing with another liquid, i.e. diluting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/05—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media from solid polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C08J3/16—Powdering or granulating by coagulating dispersions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/28—Friction or drag reducing additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

110123 Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot
Nykyisin käytetyissä kitkaa alentavissa järjestel-5 missä hyödynnetään menetelmää, jossa suurimolekyylimas-saista, kitkaa alentavaa polymeeriliuosta suihkutetaan putkiin, jotka sisältävät virtaavaa hiilivetyä. Suihkutettava materiaali on normaalisti erittäin viskoosia ja vaikeasti käsiteltävää, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa.
10 Riippuen virtaavan hiilivedyn lämpötilasta ja konsentraa-tiosta, jossa kitkaa alentava polymeeriliuos suihkutetaan, kuluu merkittävä aika ennen dissosioitumisen ja tulokseksi saatavan kitkan alenemisen tapahtumista. Lisäksi on välttämätön monimutkainen laitteisto kitkaa alentavan mate-15 riaalin varastointiin, liuottamiseen, pumppaukseen ja mitattujen määrien virtaavaan hiilivetyyn suihkuttamiseen.
Tekniikan tasolla kuvataan hyvin tehokkaita kitkaa alentavia polymeerejä. Edustava näyte tästä tekniikan tasosta on US-patenttijulkaisu 3 692 676, jossa esitetään :· ·. 20 putkistojen läpi pumpattaville nesteille tarkoitettu mene telmä kitkahävikin vähentämiseksi lisäämällä vähäisen määrän suurimolekyylimassaista ei-kiteistä polymeeriä. US-patentti julkaisussa 3 884 252 kuvataan polymeerimurun käyttö kitkaa alentavana materiaalina.
: 25 Suurimolekyylimassaisten polymeerien käyttö kitkan : alentajina nesteitä turbulenssivirtauksen olosuhteissa kuljettaville putkistoille kasvaa energiavaatimusten kasvaessa ja energiakustannusten kasvaessa. Kitkan aleneminen on ilmiö, jonka tiedetään riippuvan polymeerilisäaineen : 30 suuresta molekyylimassasta ja tämän kyvystä liueta hiili- .·· vetyyn turbulenssivirtausolosuhteissa.
Eräs haitta suurimolekyylimassaisten polymeerien ·.· ' käytöllä kitkan alentamiseen on niiden hyvin hidas liuke- nemisnopeus. Tämäntyyppisten kiinteiden polymeerien liu-35 keneminen voi joissain tapauksissa kestää päiviä, vaikka 2 110123 kitka aleneekin huomattavasti liukenemisen kerran tapahduttua. Tämä ongelma voidaan välttää pitkälle käyttämällä esiliuotetun polymeerin liuoksia. Tällaiset suurimolekyy-limassaisen polymeerin liuokset tulevat kuitenkin hyvin 5 viskooseiksi polymeeripitoisuuden kasvaessa, rajoittaen siten näiden liuosten käytännön sovellettavuutta sellaisiin, jotka eivät sisällä yli noin 15 paino-% polymeeriä. Lisäksi myös tässä esiliuotetussa tilassa täydellinen polymeerin liukeneminen virtaavassa hiilivedyssä voi olla 10 hidasta. Polymeeriliuoksen suihkuttamiseen käytetystä laitteistosta voi tulla hyvin monimutkainen ja kallis.
Kitkaa alentavat polymeerit, jotka ovat suurimole-kyylimassaisia, ovat kiinteitä normaaleissa lämpötiloissa. Tällaiset polymeerit voidaan jakaa hienojakoiseksi jauha-15 maila hyvin alhaisissa (kryogeenisissä) lämpötiloissa.
Polymeerikiintoaineilla on kuitenkin taipumus agglomeroi-tua polymeerin lämmetessä ympäristön lämpötiloihin. US-patenttijulkaisussa 4 584 244 esitetään, että tällainen agglomeroituminen voidaan estää lisäämällä kitkaa alenta-20 vaan polymeeriin kryogeenisen jauhamismenetelmän aikana *· . inerttejä kiinteitä aineita. Tässä patenttijulkaisussa esitetään, että tällaisten inerttien kiintoaineiden, esimerkiksi alumiinioksidin, lisääminen jauhamismenetelmään ’· aikaansaa hienoksi jakautunutta vapaasti virtaavaa poly- : 25 meerisuspensiota, joka on helposti käsiteltävää ja aikaan- ·’.· · saa nopean juokseviin hiilivetyöljyihin liukenemisen ja seuraavan kitkan alenemisen.
Olisi hyvin edullista aikaansaada parannettu menetelmä kitkaa alentavien polymeerien vapaastivaluvien pääl-: 30 lystettyjen hiukkasten lisäämiseen virtaaviin hiilivety- .··· nesteisiin ja siten tällaisten nesteiden kitkahävikin '·’· alentamiseksi.
US-patenttijulkaisu 3 290 883, Giles et ai., liit-·,,,· tyy virtausvastusta alentavaan koostumukseen viskoelasti- :v. 35 sista polymeereistä, jotka ovat vesiliukoisia ja joilla on 3 110123 suuri molekyylimassa. Virtausvastusta alentava materiaali esisekoitetaan veden kanssa sen hydrolysoimiseksi ennen sen suihkuttamista päävirtaputkistoon.
US-patenttijulkaisussa 3 736 288, Stralla et ai., 5 liittyy dispergoituun, virtausvastusta alentavaan formu-laatioon, joka sisältää (1) vesiliukoista virtausvastusta alentavaa ainetta (etyleenioksidipolymeeriä), (2) inerttiä veteen sekoittuvaa orgaanista materiaalia (alkaanidiolia), joka on ei-liuotinta etyleenioksidipolymeerille, (3) sus-10 pendoimisainetta (silikageeli, silikageeli/alumiinioksidi, savet ja vastaavat), joka on etyleenioksipolymeerin ja orgaanisen materiaalin kanssa ei-reaktiivista, ja (4) pinta-aktiivista ainetta, joka on yhteensopivaa orgaanisen materiaalin kanssa ja joka sisältää hydrofobisen ja hydro-15 fiilisen osan. Patenttijulkaisussa kuvataan erilaisia pin-ta-aktiivisia aineita. Pinta-aktiivisen aineen käyttö lisää järjestelmän fluiditeettia ja sallii etyleenioksidipo-lymeerin kasvaneen konsentraation järjestelmässä.
US-patenttijulkaisu 4 016 894, Baldwin et ai., 20 liittyy virtausvastusta alentavaan koostumukseen suuripai- » '•m . neista vesivirtaa varten. Koostumus on suspensioseosta ! hienojakoisesta vapaastivaluvasta hygroskooppisesta (vesi- » liukoisesta), virtausvastusta alentavasta jauheesta ja ’· kooltaan kolloidisesta hydrofobisesta (veteenliukenematto- - ·' 25 masta) jauheesta. Hygroskooppinen jauhe sisältää guarku- ·.· · mia, ksantaanikumia, hydroksietyyliselluloosaa ja vastaa via, ja hydrofobinen aine voi olla organopiiyhdistettä.
US-patenttijulkaisu 4 263 926, Drake et ai., liittyy kiinteisiin, kitkaa alentaviin polymeereihin. Kiinteä : 30 hienojakoinen polymeeri sekoitetaan suspendoivan nesteen ,**· kanssa ennen öljyputkeen suihkuttamista. Patenttijulkai- ' · sussa kuvataan erilaisia öljyliukoisia polymeerejä.
US-patentti julkaisussa 4 584 244, Fenton, kuvataan menetelmä, jossa öljyliukoisia polymeerejä [esimerkiksi 35 poly(1-dekeeniä)] jauhetaan kryogeenisissä lämpötiloissa 4 110123 alumiinioksidin läsnä ollessa hienojakoisten jauheiden aikaansaamiseksi, jotka vastustavat uudelleenagglomeroitumista kylmissä virtaus- tai puristavissa olosuhteissa. Patenttijulkaisussa kuvataan tällaisten jauheiden käyttö 5 virtausvastuksen alentajina virtaavissa hiilivedyissä.
Tämän keksinnön mukaisesti valmistetaan stabiilia, agglomeroitumatonta suspensiota kiinteästä, öljyliukoises-ta, polymeerisestä, kitkaa alentavasta aineesta (1) alistamalla mainitun kiinteän, kitkaa alentavan aineen kryo-10 geeniselle jauhamiselle inertin kiinteän materiaalin läsnä ollessa vapaasti valuvien, hienoksi jakautuneiden polymee-rihiukkasten aikaansaamiseksi, jotka on päällystetty mainitulla kiinteällä materiaalilla ja (2) yhdistämällä päällystetyt polymeerihiukkaset suspendoimisaineen kanssa, 15 joka on vettä tai vesi/alkoholiseoksia ja vesiliukoista sakeutusainetta, jolloin saadaan kitkaa alentavan aineen stabiilia, agglomeroitumatonta suspensiota.
Eräässä näkökannassa keksintö liittyy stabiileihin, agglomeroitumattomiin suspensioihin, jotka on valmistettu 20 keksinnön mukaisella menetelmällä.
Keksinnön mukaiset stabiilit, agglomeroitumattomat ! suspensiot valmistetaan alistamalla ensin kiinteää, kitkaa , alentavaa materiaalia kryogeeniselle jauhamiselle inertin kiinteän materiaalin läsnä ollessa. Tulokseksi saatu tuote • 25 on hienoksi jakautunutta polymeeriä, joka on päällystetty ·.· inertillä kiinteällä materiaalilla. Päällystetyt hiukkaset ovat vapaastivaluvia, ts. niitä voidaan käsitellä ja kaataa samalla tavalla kuin nestettä.
Kiinteät polymeerit, joita käytetään hienoksi ja-;‘.t 30 kautuneiden, päällystettyjen polymeerihiukkasten valmista miseen, saadaan polymeroimalla tai kopolymeroimalla mono-; · olefiineja, jotka sisältävät noin 2 - noin 30 hiiliatomia.
'·’ Tavallisemmin kitkaa alentavien polymeerien valmistuksessa :,,,· käytetyt mono-olefiinit sisältävät noin 4 - noin 20 hii- :v 35 liatomia.
5 110123
Menetelmä polymeeristen ja kopolymeeristen, kitkaa alentavien aineiden valmistamiseksi ei ole keksinnön osa. Yleisesti mono-olefiinien polymerointiin voidaan käyttää mitä hyvänsä useista hyvin tunnetuista menetelmistä. Eräs 5 erityisen sopiva menetelmä on Ziegler-menetelmä, jossa käytetään katalysaattorijärjestelmiä, jotka käsittävät yhdistelmiä alkuaineiden jaksollisen järjestelmän ryhmien IVb, Vb, VIb tai VII metallin yhdisteestä, joka jaksollinen järjestelmä esitetään käsikirjassa the Handbook of Che-10 mistry and Physics, 37. painos, s. 392 - 393, harvinaisen maametallin tai alkuaineiden jaksollisen järjestelmän ryhmien Ia, Ha tai Illb metallin organometalliyhdisteen kanssa. Erityisen sopivia katalysaattorijärjestelmiä ovat ne, jotka sisältävät titaanihalogenideja ja organoalumii-15 niyhdisteitä. Eräs tyypillinen polymerointiproseduuri on monomeeriseoksen saattaminen kontaktiin katalysaattorin kanssa sopivassa, inertissä monomeerien ja katalysaattorin hiilivetyliuottimessa suljetussa reaktorissa alennetuissa lämpötiloissa ja autogeenisessä paineessa ja typpi-ilmake-20 hässä. Ziegler-menetelmän muut yksityiskohdat esitetään ;·,· US-patenttijulkaisussa 3 692 676.
*. ‘ Keksinnön mukaisten stabiilien suspensioiden val- * mistuksessa käytetyt polymeerit ovat yleensä suurimolekyy- ' limassaisia. Molekyylimassan ainoa rajoitus on, että sen :/· 25 on oltava riittävä kitkan tehokkaan alenemisen aikaansaa- ·*·’. miseen. Yleisesti polymeerikoostumusten kitkanalentamis- tehokkuus kasvaa molekyylimassan kasvaessa. Asteikon yläpäässä keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyjen polymeerien molekyylimassaa rajoittaa vain polymeerien valmis-30 tuksen toteuttamismahdollisuus. Haluttujen polymeerien keskimääräinen molekyylimassa on tavallisesti yli 100 000 ja on yleensä alueella noin 100 000 - noin 20 000 000.
; “ Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja keksinnön mukaisissa koostumuksissa käytettyjen polymeerien keskimääräinen mo-35 lekyylimassa on edullisesti alueella noin 500 000 - noin 6 110123 10 000 000. Stabiilien suspensioiden valmistuksessa voidaan käyttää mitä hyvänsä inerttiä materiaalia, joka voi muodostaa hienoksi jakautuneiden polymeerihiukkasten päälle päällysteen, mikäli tällainen materiaali on yhteensopi-5 va lopullisen käytön kanssa, johon päällystetty polymeeri on tarkoitettu. Edustavia esimerkkejä sopivista inerteistä materiaaleista ovat talkki, alumiinioksidi, magnesiumstea-raatti, silikageeli, polyanhydridipolymeerit, steerisesti estyneet alkyylifenolihapetuksenestoaineet ja vastaavat.
10 Kuten mainittiin, kiinteän polymeerin ja inertin kiinteän aineen seos jauhetaan kryogeenisissä lämpötiloissa hienoksi jakautuneiden polymeerihiukkasten inertillä kiintoaineella päällystettyjen hienoksi jakautuneiden polymeerihiukkasten tuottamiseksi. Tässä käytettäessä käsite 15 "kryogeeniset lämpötilat" tarkoittaa lämpötiloja alle jauhamiselle alistetun tai alistettujen polymeerien lasimuu-toslämpötilan. Esimerkiksi, kun polymeerinen, kitkaa alentava materiaali on suuren molekyylimassan omaavaa poly(l-dekeeniä), kryogeeninen lämpötila on alle noin -60 °C.
;·. 20 Jauhamisoperaation suorittamisessa käytetty lämpötila voi vaihdella erityis(t)en käytet(t)y(je)n polymeeri(e)n lasi-muutoslämpötilasta riippuen. Mutta tällaisten lämpötilojen on oltava tällaisten polymeerien alhaisinta lasimuutospis-‘ tettä alhaisempia. Keksinnön mukaisten koostumusten val- : . 25 mistuksessa voidaan käyttää kaikkia kaupallisia jauhimia, jotka voivat tuottaa hienoksi jakautuneita hiukkasia kiinteästä aineesta. Esimerkkejä sopivista jauhimista ovat iskumyllyt, kankimyllyt, kuulamyllyt ja vastaavat. Tulokseksi saadun polymeeriköintoaineen hiukkaskokoa voidaan , 30 kontrolloida tekniikan tason menetelmillä, kuten muutta malla jauhamisnopeutta tai kontrolloimalla jauhamisaikaa.
•· Muita keksinnön mukaisissa stabiileissa suspen- sioissa käytettyjen vapaasti valuvien päällystettyjen hiukkasten valmistuksen yksityiskohtia esitetään US-pa- • i * 7 110123 tenttijulkaisussa 4 584 244, joka liitetään tähän viitteeksi .
Keksinnön mukaisten koostumusten valmistuksen seu-raavassa vaiheessa polymeerin vapaasti valuvat päällyste-5 tyt hiukkaset suspendoidaan veteen tai veden ja alkoholin seokseen. Tämä suspensio saadaan käyttämällä tehokasta määrää vesiliukoista sakeutusainetta. Suspension muodostumista autetaan käyttämällä sekoitusta tai ravistelua, kun suspension muodostavat materiaalit yhdistetään. Yleisesti 10 voidaan käyttää suspension komponenttien mitä hyvänsä li-säysjärjestystä. Voidaan esimerkiksi lisätä vapaasti valuvat päällystetyt polymeerihiukkaset veteen tai veden ja alkoholin seokseen, edullisesti sekoittaen. Seuraavaksi polymeerikiintoaine/vesiseokseen lisätään sekoittaen hi-15 taasti vesiliukoista sakeutusainetta, kunnes saadaan stabiili suspensio. Eräässä toisessa menettelytavassa sakeu-tusaine yhdistetään ensin veden kanssa, edullisesti ravistaen, kunnes se on liuennut. Tämän jälkeen vapaasti valuva päällystetty polymeerikiintoaine lisätään veden ja sakeu-;·, 20 tusaineen seokseen ravistaen, kunnes saadaan stabiili sus- *· pensio. Edelleen eräässä muussa menetelmässä voidaan sa- • 1 keutusaine yhdistää osan kanssa vedestä ja vapaasti valuva polymeerikiintoaine veden toisen osan kanssa, ja sitten • · '· ‘ nämä kaksi seosta yhdistetään stabiilisten suspensioiden • « * : . 25 muodostamiseksi. On ymmärrettävä, että vesi voidaan missä ·.· hyvänsä edellä olevista menettelytavoista korvata veden ja alkoholin seoksella. Kuvatuilla menettelytavoilla saadut suspensiot ovat homogeenisiä dispersioita, stabiileja ja agglomeroitumattomia, ja niitä voidaan rahdata pitkiä mat-30 koja näiden ominaisuuksien säilyessä. Veteen tai vesi/al-koholiseokseen lisätty päällystettyjen polymeerihiukkasten määrä vaihtelee erityisestä polymeeristä ja polymeerin v hiukkaskoosta riippuen. Tavallisesti päällystetty polymee- ,, ri käsittää määrän välillä noin 1 ja noin 50 paino-% poly- ,··,·. 35 meeri/vesi- tai polymeeri/vesi/alkoholiseoksesta. Tavaili- 8 110123 semmin polymeerikonsentraatio on välillä noin 10 ja noin 15 paino-%. Järjestelmään lisätyn sakeutusaineen määrä voi myös vaihdella. Yleensä on toivottavaa lisätä vain määrä, joka on tehokas erityisten päällystettyjen polymeerihiuk-5 kasten stabiilin suspension tuottamiseksi. Tavallisesti sakeutusaineen määrä suspensiossa läsnä olevan veden tai vesi/alkoholin perusteella on välillä noin 0,01 ja noin 10 paino-% ja edullisesti välillä noin 0,05 ja noin 0,20 paino-%.
10 Keksinnön mukaisten stabiilien koostumusten valmis tukseen voidaan käyttää mitä hyvänsä kaupallisesti saatavia vesiliukoisia polymeerejä, jotka toimivat viskositeettia antavina aineina tai sakeutusaineina. Hyvin tunnettuja sakeutusaineita, jotka ovat saatavissa kaupallisesti, ovat 15 mm. sellaiset materiaalit, kuten guarkumi, guarkumijohdannaiset, hydroksipropyyliselluloosa ja muut selluloosajohdannaiset, ksantaanikumit, polyakryyliamidit ja vastaavat.
Polymeerihiukkasten dispergoimista vesipohjaiseen suspendointimateriaaliin helpotetaan lisäämällä järjestel- | .* 20 mään alkoholia. Pienimolekyylimassaiset alkoholit ovat • » vettä keveämpiä (pienempi ominaispaino) ja niiden lisäämi-
• I
’ nen veteen aikaansaa suspendoimismateriaalia, jonka tiheys on lähempänä polymeerihiukkasten tiheyttä. Muiden seikko-; jen ollessa samanarvoisia, niin mitä lähempänä suspendoin- : · 25 tiväliaineen tiheys on polymeerin tiheyttä, sitä helpompaa ',* keksinnön mukaisen stabiilin suspension valmistaminen on.
Suspendointimateriaalissa käytetyt alkoholit ovat tavallisesti parafiinialkoholeja, jotka sisältävät 1-6 hiili-atomia ja mukaan luetaan sellaisia yhdisteitä, kuten meta-30 noli, isobutanoli, etanoli, pentanoli, isoheksanoli, pro-panoli ja vastaavat. Suspendointimateriaalissa käytetty alkoholimäärä voi vaihdella laajalti, mutta muodostaa tavallisesti määränä välillä noin 0 ja 70 paino-% suspen-dointimateriaalista, ja tavallisemmin välillä noin 30 ja :v 35 noin 50 paino-%.
9 110123
Keksinnön mukaiset stabiilit, agglomeroitumattomat suspensiot valuvat hyvin helposti ja ne voidaan helposti ilman erikoislaitteistoa injisoida putkeen tai johtoon, joka sisältää virtaavia hiilivetyjä. Tavallisesti tätä 5 suspensiota lisätään virtaavaan hiilivetynesteeseen jatkuvalla injisoinnilla haluttuihin asemiin pitkin johtoa sijoitettujen annostuspumppujen avulla.
Hiilivetynesteitä, joissa kitkahävikkiä voidaan vähentää stabiilin polymeerisuspension lisäyksellä ja sus-10 pension sisältämän polymeerin seuraavalla liuotuksella, ovat mm. sellaiset materiaalit, kuten kaasuöljyt, dieselpolttoaine, raakaöljyt, polttoöljyt, asfalttiöljyt ja vastaavat, vaihdellen suhteellisen alhaisen viskositeetin omaavista materiaaleista suuren viskositeetin omaaviin 15 hiilivetyjakeisiin.
Kitkan alentamisen suorituksessa putkistossa tai johdossa käytetty polymeerimäärä ilmaistaan tavallisesti yksikössä ppm (polymeerin paino-osa miljoonaa hiilive- tynesteen paino-osaa kohden). Polymeerimäärä, joka vaadi- ;· , 20 taan halutun kitkan alenemisen aikaansaamiseen, vaihtelee > hiilivetynesteen fysikaalisista ominaisuuksista ja koostumuksesta riippuen. Joissain tapauksissa haluttu tulos voidaan saavuttaa lisäämällä polymeeriä 2 ppm tai vähemmän.
‘ Toisaalta jotkin hyvin viskoosit nesteet voivat vaatia : · 25 toivotun tuloksen aikaansaamiseen jopa 1 000 ppm tai vie läpä 10 000 ppm polymeeriä. Tavallisemmin on edullista lisätä polymeeriä hiilivetynesteeseen määriä noin 2 - noin 500 ppm ja edullisimmin määriä noin 5 - noin 200 ppm. Eräs tärkeä rajoittava tekijä suurimolekyylimassaisten kitkaa 30 alentavien polymeerien nykyisessä käytössä on se seikka, että ne valmistetaan tavallisesti liuosmuotoon ja ne ovat hyvin viskooseja materiaaleja. Materiaalin injisoimiseksi putkistoihin vaaditaan erityismenetelmiä, kuten erityisesti suunniteltuja injektiosuuttimia. Materiaalin on muodos-iV 35 tettava putkistoon injisoimisen jälkeen pitkä säie teho- ‘ i } 10 110123 kasta liukenemista varten virtaavassa hiilivedyssä. Tutkimukset osoittavat, että jos materiaali on liian viskoosia, se ei voi muodostaa stabiilia säiettä suurinopeuksisissa linjoissa ja muuttuu tehottomaksi liukenemisongelmista 5 johtuen. Tämä rajoittaa polymeerikonsentraatiota ja tehokkaasti käytettävän polymeerin sisäistä viskositeettia. Keksinnön mukaisilla stabiileilla kiinteillä suspensioilla on lukuisia etuja tavanomaisiin kitkanalennusmenettelyta-poihin verrattuna. Kiinteä suspensio esimerkiksi virtaa 10 hyvin helposti ja voidaan injisoida putkistoihin ilman erityislaitteistoa, kuten erityiset suuttimet tai suutinten sijoitus. Suspensiolla ei ole mitään ongelmaa virtaa-viin hiilivetyihin liukenemisessa ja se on yhtä tehokasta kuin nykyisin käytetyt kitkanalennusaineet. Keksinnön mu-15 kaista kiinteää suspensiota voidaan käyttää paljon suuremmilla polymeeripitoisuuksilla jopa 25 paino-%, jonka vastakohtana polymeeriliuosten nykyinen raja on 7 - 10 paino-%. Tämä alentaa oleellisesti kuljetuskustannuksia, koska kitkanalennussuspension rahtitilavuus on oleellisesti •. ·. 20 pienempi. Polymeerin molekyylimassaa kiinteässä suspen- siossa voidaan kohottaa oleellisesti ilman käsittelyongel-' * mia, jotka liittyvät tavanomaisiin polymeeriliuoksiin.
Kitkaa alentavan polymeerin tehokasta toimintaa nykyisin '· saatavilla oleviin kaupallisiin tuotteisiin verrattuna : 25 voidaan parantaa molekyylipainoa kohottamalla. Koska poly meerin suspendoimismateriaali on vettä, on käyttöpisteeseen kuljetetun lopputuotteen materiaalien kustannuksissa oleellinen pieneneminen. Vesipohjaisen suspensiomateriaa-lin käyttö vähentää myös ympäristövaaroja, jotka sinällään : 30 liittyvät kitkaa alentavien polymeerien kuljetukseen.
Keksinnön mukaiset stabiilit, kiinteät suspensiot voidaan siirtää hyvin vähäisellä paineen alenemisella yhdestä paikasta toiseen. Se tekee mahdolliseksi vapauttaa näitä suspensioita putken kautta asemiin, jotka nykyisin • i > » 11 110123 ovat kitkaa alentavien polymeerien tavanomaisen liuoksen pääsemättömissä, kuten merenalaisissa täydennyksissä.
Esimerkki 1
Kiinteää poly(dekeeni-l)kitkanalennuspolymeeriä 5 jauhettiin 3 minuutin ajan jäädytinmyllyssä (SPECS-jäädy-tinmylly, valmistaja Specs Industries Inc., Metuchin, New Jersey) nestetyppilämpötilassa. Polymeeri jauhettiin alumiinioksidi jauheen läsnä ollessa. Jauhimesta saatu tuote oli hienojakoista alumiinioksidipäällystettyä polymeeri-10 jauhetta, jolla ei ollut taipumusta turvota tai agglome-roitua. 10 paino-% polymeerihiukkasia ja 0,1 paino-% vesiliukoista polymeeriä lisättiin veden ja isopropanolin 50/ 50-seokseen. Käytetty vesiliukoinen polymeeri oli Kelzan XCD:tä, ksantaanikumia. Päällystettyjen polymeerihiukkas-15 ten, vesiliukoisen polymeerin, veden ja isopropanolin seosta ravisteltiin ravisteluhauteessa kohtuullisella nopeudella 30 minuutin ajan, mikä aikaansai päällystettyjen polymeerihiukkasten stabiilin suspension vesi/isopropano-liseoksessa.
20 Edellä kuvatulla tavalla valmistettu kiinteä poly- meerisuspensio testattiin 2,54-cm:isen pyöreän reiän, ta-varaluettelon 40 ruostumattomasta teräksestä putkessa, . , jonka pituus oli 54,9 m. 33,80 m putkesta oli suoraa seg menttiä ja 21,0 m oli käyrää minimileikkausta varten. Put-• ' 25 ken läpi pumpattiin dieselöljyä nopeudella 12 gallonaa/min (45,42 1/min) käyttäen peristaltista onkalopumppua. Poly-meerisuspensio injisoitiin putkeen 0,635-cm:isen aukon kautta käyttäen pientä kemikaalipumppua 7 ppm:n polymeeri-konsentraatiolla. Putki pantiin kokoon virtaavan dieselöl-30 jyn kierrätystä varten onkalopumpun kautta. Tulokset, jot-.*·· ka saatiin dieselöljyn ensimmäisestä kierrosta putken lä pi, osoittivat kitkan alentuneen 22 %:lla. Dieselöljyn seuraavat kierrot putken läpi antoivat tulokseksi jatkuvasti kasvavan kitkan alenemisen, kunnes saavutettiin mak-35 simi 44 % 5 putken läpikulun jälkeen.
12 110123
Esimerkistä 1 käy ilmi kaksi merkittävää seikkaa. Ensiksikin vain osa polymeerimolekyyleistä liukeni dieselöljyyn alkuinjektion aikana. Toiseksi kitkan aleneminen jatkui dieselöljyn putken läpi kierron lukumäärän mukaan.
5 Nämä kaksi seikkaa osoittavat, että polymeeri vapautui dieselöljyyn kontrolloidusti, jolloin myöhemmin vapautuneet polymeerimolekyylit voittivat alunperin vapautuneiden molekyylien kaiken leikkauksesta johtuvan hajoamisen. Tämä tulos voi olla hyvin tärkeä minimoitaessa leikkauksesta 10 johtuvaa hajoamista, jota aina esiintyy kitkaa alentavia polymeerejä käytettäessä.
Esimerkki 2
Dieselöljyä kierrätettiin nopeudella 45,42 1/min esimerkin 1 virtausputken läpi, ja putkeen lisättiin kit-15 kaa alentavaa homopolymeeriä (poly-l-dekeeni) polymeeri-konsentraatiolla 7 ppm. Polymeeriliuos sisälsi 7 paino-% polymeeriä ja sen sisäinen viskositeetti oli 15,2. Tietoja kerättiin useista kuluista järjestelmän läpi, joka sisälsi pumpun. Tulokset esitetään taulukossa kitkan alenemisena.
20
Taulukko
Kitkan aleneminen, % Läpikulkujen lukumäärä 46 1 : : 28 2 25 14 3
Saatu käyttämällä Cannon-Uddelohde "Four-Bullb Shear Dilution" -viskometriä. Leikkausnopeus/sisäinen viskositeetti -käyrän saamiseksi käytettiin liuosta, joka sisälsi 1 g/1 tolueenia. Sisäinen viskositeetti määritellään 30 luonnollisena logaritmina suhteellisesta viskositeetista jaettuna konsentraatiolla. Suhteellinen viskositeetti mää-: ritellään polymeeriliuoksen ja puhtaan tolueenin välisten viskositeettilukemien suhteeksi. Sitten viskometristä saa- • « * 13 110123 dut neljä lukemaa korreloidaan ja lasketaan viskositeetti-lukema nopeudella 300 s"1.
Kun kitkaa alentavaa polymeeriä lisätään virtaavaan öljyyn liuosmuodossa, liukenee materiaalin pääosa suhteel-5 lisen nopeasti. Tämä voi johtaa merkittävään leikkausha-joamiseen, erityisesti mikäli öljy kulkee kitkaa alentavan polymeerin lisäyksen jälkeen pumpun kautta. Tätä kuvataan esimerkissä 2, jossa polymeerin kitkan aleneminen liuoksessa aleni dramaattisesti kahdella ja kolmella kululla 10 testiputken kautta (joka sisälsi onkalopumpun). Hajoamis-ongelma, jota esiintyy, kun polymeeri lisätään liuosmuodossa, voidaan voittaa vain injisoimalla enemmän polymeeriä tai injisoimalla polymeerin useammassa kuin yhdessä paikassa.
15 Polymeerin kontrolloidulla vapautumisella, kuten esimerkissä 1 kuvataan, pitäisi olla mahdollista säädellä polymeerin vapautumisnopeutta pisteeseen, jossa tarvitaan vain yksi injektio putkistoon.
Vaikka tämän keksinnön kuvaamiseksi on esitetty 20 määrättyjä suoritusmuotoja ja yksityiskohtia, ammattimiehet ymmärtävät, että tässä voidaan tehdä erilaisia muutoksia ja modifikaatioita keksinnön hengestä tai suoja-alasta poikkeamatta.

Claims (4)

110123
1. Menetelmä kiinteän, öljyliukoisen polyolefiini-kitkanalennusaineen stabiilin, agglomeroitumattoman sus- 5 pension valmistamiseksi, joka polyolefiinikitkanalennusai-ne on saatu polymeroimalla olefiineja, jotka sisältävät 2 - noin 30 hiiliatomia, tunnettu siitä, että: (1) alistetaan mainittu kiinteä polyolefiinikit-kanalennusaine jauhamiselle kryogeenisissä lämpötiloissa 10 inertin kiinteän materiaalin läsnä ollessa vapaasti valuvien, hienoksi jakautuneiden polymeerihiukkasten aikaansaamiseksi, jotka on päällystetty mainitulla kiinteällä materiaalilla, ja (2) yhdistetään päällystetyt polymeerihiukkaset 15 vesiliukoisen polymeerisen sakeutusaineen ja suspendoimis- aineen kanssa, joka on vettä tai vesi/alkoholiseoksia, jolloin saadaan kiinteän kitkanalennusaineen stabiilia, agglomeroitumatonta suspensiota.
2. Menetelmä kiinteän, öljyliukoisen polyolefiini-20 kitkanalennusaineen stabiilin, agglomeroitumattoman suspension valmistamiseksi, joka polyolefiinikitkanalennusai-ne on saatu polymeroimalla olefiineja, jotka sisältävät 2 - noin 30 hiiliatomia, tunnettu siitä, että: (1) alistetaan mainittu kiinteä polyolefiinikitkan-: 25 alennusaine jauhamiselle kryogeenisessä lämpötilassa iner tin kiinteän materiaalin läsnä ollessa vapaasti valuvien, hienoksi jakautuneiden polyolefiinihiukkasten aikaansaamiseksi, jotka on päällystetty mainitulla kiinteällä materiaalilla, ja 30 (2) dispergoidaan päällystetyt polyolefiinihiukka- ,··· set suspendoimismateriaaliin, joka on vettä tai vesi/alko- • · holiseoksia, mainitun suspendoimismateriaalin sisältäessä vesiliukoista, polymeeristä sakeutusainetta, jolloin saa-,,,·' daan kiinteän kitkanalennusaineen stabiilia, agglomeroitu- ;v. 35 matonta suspensiota. 110123 i j 15
3. Menetelmä kiinteän, öljyliukoisen polyolefiini- | kitkanalennusaineen stabiilin, agglomeroitumattoman sus- \ pension valmistamiseksi, joka polyolefiinikitkanalennusai- I ne on saatu polymeroimalla olefiineja, jotka sisältävät : 5 2 - noin 30 hiiliatomia, tunnettu siitä, että: (1) alistetaan mainittu kiinteä polyolefiinikitkan-alennusaine jauhamiselle kryogeenisessä lämpötilassa iner-tin kiinteän materiaalin läsnä ollessa vapaasti valuvien, hienoksi jakautuneiden polyolefiinihiukkasten aikaansaami- 10 seksi, jotka on päällystetty mainitulla kiinteällä materiaalilla, (2) dispergoidaan päällystetyt polyolefiinihiukka-set suspendoimismateriaaliin, joka on vettä tai vesi/alko-holiseoksia, ja 15 (3) lisätään polymeerihiukkasten dispersioon poly meeristä, vesiliukoista sakeutusainetta, jolloin saadaan kiinteän polyolefiinikitkanalennusaineen stabiilia, agglo-meroitumatonta suspensiota.
4. Menetelmä kiinteän, öljyliukoisen polyolefiini- 20 kitkanalennusaineen stabiilin, agglomeroitumattoman suspension valmistamiseksi, joka polyolefiinikitkanalennusai- ^ ne on saatu polymeroimalla olefiineja, jotka sisältävät 2. noin 30 hiiliatomia, tunnettu siitä, että: ; (1) alistetaan mainittu kiinteä polyolefiinikitkan- : 25 alennusaine jauhamiselle kryogeenisessä lämpötilassa iner- ·.' tin kiinteän materiaalin läsnä ollessa vapaasti valuvien, hienoksi jakautuneiden polyolefiinihiukkasten aikaansaamiseksi, jotka on päällystetty mainitulla kiinteällä materiaalilla, 30 (2) dispergoidaan päällystetyt polyolefiinihiukka- set suspendoimismateriaaliin, joka on vettä tai vesi/alko-• · holiseoksia, (3) yhdistetään vesiliukoista sakeutusainetta mai-nitun suspendoimismateriaalin toisen osan kanssa, ja 110123 (4) yhdistetään tuotteet vaiheista (2) ja (3), jolloin saadaan kiinteän polyolefiinikitkanalennusaineen stabiilia, agglomeroitumatonta suspensiota. 110123
FI932123A 1990-09-04 1993-05-11 Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot FI110123B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/793,047 US5244937A (en) 1990-09-04 1991-11-15 Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polymeric friction reducers
NO931710A NO300072B1 (no) 1991-11-15 1993-05-11 Fremgangsmåte for fremstilling av en stabil, ikke-agglomererende, vandig suspensjon av et oljeopplöselig, polymert, friksjonsreduserende middel
FI932123A FI110123B (fi) 1991-11-15 1993-05-11 Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot
AU38483/93A AU649371B1 (en) 1991-11-15 1993-05-11 Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polyolefin friction reducers
DE69320943T DE69320943T2 (de) 1991-11-15 1993-05-24 Stabile, nicht Agglomerierende, wässsrige suspensione öllösliche Polymer-Reibungsverminderer
DK93108341T DK0626418T3 (da) 1991-11-15 1993-05-24 Stabile, ikke-agglomererende vandige suspensioner af olieopløselige polymer-friktionsnedsættende midler
ES93108341T ES2121894T3 (es) 1991-11-15 1993-05-24 Suspensiones acuosas estables que no se aglomeran de reductores polimeros de la friccion solubles en aceite.
EP93108341A EP0626418B1 (en) 1991-11-15 1993-05-24 Stable nonagglometrating aqueous suspensions of oil soluble polymeric friction reducers
AT93108341T ATE170893T1 (de) 1991-11-15 1993-05-24 Stabile, nicht agglomerierende, wässsrige suspensione öllösliche polymer- reibungsverminderer
CA002098221A CA2098221A1 (en) 1991-11-15 1993-06-11 Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polymeris friction reducers

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/793,047 US5244937A (en) 1990-09-04 1991-11-15 Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polymeric friction reducers
US79304791 1991-11-15
NO931710A NO300072B1 (no) 1991-11-15 1993-05-11 Fremgangsmåte for fremstilling av en stabil, ikke-agglomererende, vandig suspensjon av et oljeopplöselig, polymert, friksjonsreduserende middel
NO931710 1993-05-11
FI932123 1993-05-11
FI932123A FI110123B (fi) 1991-11-15 1993-05-11 Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot
AU3848393 1993-05-11
AU38483/93A AU649371B1 (en) 1991-11-15 1993-05-11 Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polyolefin friction reducers
EP93108341 1993-05-24
EP93108341A EP0626418B1 (en) 1991-11-15 1993-05-24 Stable nonagglometrating aqueous suspensions of oil soluble polymeric friction reducers
CA002098221A CA2098221A1 (en) 1991-11-15 1993-06-11 Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polymeris friction reducers
CA2098221 1993-06-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI932123A0 FI932123A0 (fi) 1993-05-11
FI932123A FI932123A (fi) 1994-11-12
FI110123B true FI110123B (fi) 2002-11-29

Family

ID=27542679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI932123A FI110123B (fi) 1990-09-04 1993-05-11 Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5244937A (fi)
EP (1) EP0626418B1 (fi)
AT (1) ATE170893T1 (fi)
AU (1) AU649371B1 (fi)
CA (1) CA2098221A1 (fi)
DE (1) DE69320943T2 (fi)
DK (1) DK0626418T3 (fi)
ES (1) ES2121894T3 (fi)
FI (1) FI110123B (fi)
NO (1) NO300072B1 (fi)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5244937A (en) * 1990-09-04 1993-09-14 Conoco Inc. Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polymeric friction reducers
US5449732A (en) * 1993-06-18 1995-09-12 Conoco Inc. Solvent free oil soluble drag reducing polymer suspension
US5539044A (en) * 1994-09-02 1996-07-23 Conoco In. Slurry drag reducer
US5733953A (en) * 1995-06-29 1998-03-31 Baker Hughes Incorporated Low viscosity, high concentration drag reducing agent and method therefor
US6015779A (en) 1996-03-19 2000-01-18 Energy & Environmental International, L.C. Methods for forming amorphous ultra-high molecular weight polyalphaolefin drag reducing agents
US6172151B1 (en) 1996-10-15 2001-01-09 Conoco Inc. Nonaqueous drag reducing suspensions
US6815011B2 (en) 2000-11-27 2004-11-09 Energy & Environmental International, L.C. Alpha olefin monomer partitioning agents for drag reducing agents and methods of forming drag reducing agents using alpha olefin monomer partitioning agents
US6399676B1 (en) 2000-11-28 2002-06-04 Conoco, Inc. Drag-reducing polymer suspensions
US6576732B1 (en) 2000-11-28 2003-06-10 Conocophillips Co. Drag-reducing polymers and drag-reducing polymer suspensions and solutions
AU2002219885A1 (en) 2000-11-28 2002-06-11 Conoco Inc. Drag-reducing polymer suspensions
DK1351998T3 (da) 2001-01-16 2010-05-31 Beta Technologie Ag Fremgangsmåder til dannelse af amorfe polyolefiner med ultrahøj molekylvægt til anvendelse som modstandsreducerende midler
JP4116266B2 (ja) * 2001-05-25 2008-07-09 株式会社オメガ 携帯可能な殺菌洗浄水の生成方法と其の装置
US6989357B2 (en) * 2001-06-08 2006-01-24 Eaton Gerald B Alcohol absorbed polyalphaolefin drag reducing agents
US7012046B2 (en) 2001-06-08 2006-03-14 Eaton Gerald B Drag reducing agent slurries having alfol alcohols and processes for forming drag reducing agent slurries having alfol alcohols
US6841593B2 (en) * 2001-07-05 2005-01-11 Baker Hughes Incorporated Microencapsulated and macroencapsulated drag reducing agents
US6939902B2 (en) * 2001-09-28 2005-09-06 Conocophillips Company Drag-reducing polymer suspensions
WO2003029331A1 (en) * 2001-09-28 2003-04-10 Conocophillips Company Method of manufacturing drag-reducing polymer suspensions
US7018434B2 (en) 2002-04-18 2006-03-28 Southwest Research Institute Removal of drag reducer additive from fuel by treatment with selected activated carbons and graphites
US6649670B1 (en) * 2002-12-17 2003-11-18 Baker Hughes Incorporated Continuous neat polymerization and ambient grinding methods of polyolefin drag reducing agents
US6946500B2 (en) * 2002-12-17 2005-09-20 Baker Hughes Incorporated Non-cryogenic process for grinding polyolefin drag reducing agents
US6894088B2 (en) * 2003-03-24 2005-05-17 Baker Hughes Incorporated Process for homogenizing polyolefin drag reducing agents
US7364599B2 (en) * 2003-06-03 2008-04-29 Southwest Research Institute Methods for increased removal of drag reducer additives from liquid hydrocarbon fuel
US7264640B2 (en) * 2003-06-03 2007-09-04 Southwest Research Institute Method for improving the performance of engines powered by liquid hydrocarbon fuel
US7261747B2 (en) * 2004-03-08 2007-08-28 Southwest Research Institute Removal of drag reducer additive from liquid hydrocarbon fuel using attapulgus clay
US7863362B2 (en) * 2004-09-14 2011-01-04 Baker Hughes Incorporated Density-matched polymer slurries
US7285582B2 (en) * 2004-12-30 2007-10-23 Conocophillips Company Modified latex drag reducer and processes therefor and therewith
US7361628B2 (en) * 2004-12-30 2008-04-22 Conocophillips Company Remote delivery of latex drag-reducing agent without introduction of immiscible low-viscosity flow facilitator
US20080064785A1 (en) * 2005-06-14 2008-03-13 Baker Hughes Incorporated Bi- or Multi-Modal Particle Size Distribution To Improve Drag Reduction Polymer Dissolution
CN101484556B (zh) * 2005-06-14 2013-07-03 贝克休斯公司 改进减阻聚合物溶解的双或多峰态粒度分布
MX2007015776A (es) * 2005-06-14 2008-02-15 Baker Hughes Inc Combinacion de tipos de suspensiones de polimero para reduccion de arrastre optima en tuberias.
US7271205B2 (en) * 2005-09-20 2007-09-18 Baker Hughes Incorporated Non-cryogenic process for granulating polymer drag reducing agents
US7256224B2 (en) * 2005-09-21 2007-08-14 Baker Hughes Incorporated Stabilized polymer drag reducing agent slurries
MX2008010061A (es) * 2006-02-08 2009-02-27 Baker Hughes Inc Suspensiones de agentes de reduccion de arrastre polimericos estabilizadas y protegidas de congelacion.
US7388046B2 (en) * 2006-04-19 2008-06-17 Baker Hughes Incorporated Self-dispersing waxes as polymer suspension aids
US9676878B2 (en) 2011-08-12 2017-06-13 Liquidpower Specialty Products Inc. Monomer selection to prepare ultra high molecular weight drag reducer polymer
US9784414B2 (en) 2006-12-22 2017-10-10 Liquidpower Specialty Products, Inc. Drag reduction of asphaltenic crude oils
US7842738B2 (en) * 2007-10-26 2010-11-30 Conocophillips Company High polymer content hybrid drag reducers
US7888407B2 (en) 2007-10-26 2011-02-15 Conocophillips Company Disperse non-polyalphaolefin drag reducing polymers
US8550165B2 (en) 2010-08-13 2013-10-08 Baker Hughes Incorporated Well servicing fluid
US10633306B2 (en) 2017-06-06 2020-04-28 Liquidpower Specialty Products Inc. Method of increasing alpha-olefin content
WO2019245874A1 (en) 2018-06-20 2019-12-26 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Free-flowing solid encapsulated drag reducing additives
US20230227740A1 (en) * 2022-01-04 2023-07-20 Iris Tech, Inc. Drag reducing agent

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2194958A (en) * 1939-12-08 1940-03-26 American Anode Inc Aqueous dispersion of polymerized hydrocarbon material and method of preparing the same
US3290883A (en) 1965-04-29 1966-12-13 Gen Electric Drag reduction in hydraulic equipment
US3692676A (en) 1969-12-22 1972-09-19 Continental Oil Co Method of friction loss reduction in oleaginous fluids flowing through conduits
US3736288A (en) 1971-07-09 1973-05-29 Union Carbide Corp Drag reducing formulations
CA985492A (en) * 1972-12-08 1976-03-16 Dominion Engineering Works Flow additive suspension system
US3884252A (en) 1973-06-20 1975-05-20 Shell Oil Co Friction reduction
US4016894A (en) 1975-08-28 1977-04-12 Belknap Corporation Drag reducing composition and method
US4123403A (en) * 1977-06-27 1978-10-31 The Dow Chemical Company Continuous process for preparing aqueous polymer microsuspensions
GB2015490A (en) * 1978-01-25 1979-09-12 Blue Circle Ind Ltd Stabilized pumpable aqueous dispersions
US4263926A (en) 1978-12-04 1981-04-28 Shell Oil Company Injection system for solid friction reducing polymers
US4584244A (en) * 1985-05-28 1986-04-22 Conoco Inc. Preparation of cold flow resistant polymer powders
US4758354A (en) * 1985-12-12 1988-07-19 General Technology Applications, Inc. Separation process
US5244937A (en) * 1990-09-04 1993-09-14 Conoco Inc. Stable nonagglomerating aqueous suspensions of oil soluble polymeric friction reducers

Also Published As

Publication number Publication date
DK0626418T3 (da) 1999-02-22
NO931710L (no) 1994-11-14
ES2121894T3 (es) 1998-12-16
NO931710D0 (no) 1993-05-11
NO300072B1 (no) 1997-04-01
EP0626418A1 (en) 1994-11-30
ATE170893T1 (de) 1998-09-15
EP0626418B1 (en) 1998-09-09
AU649371B1 (en) 1994-05-19
DE69320943D1 (de) 1998-10-15
US5244937A (en) 1993-09-14
DE69320943T2 (de) 1999-02-04
FI932123A0 (fi) 1993-05-11
CA2098221A1 (en) 1994-12-12
FI932123A (fi) 1994-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI110123B (fi) Öljyliukoisten, polymeeristen, kitkaa alentavien aineiden stabiilit, agglomeroitumattomat vesisuspensiot
US7361628B2 (en) Remote delivery of latex drag-reducing agent without introduction of immiscible low-viscosity flow facilitator
EP2447594B1 (en) Modified latex drag reducer and processes therefor and therewith
CA2608026C (en) Bi- or multi-modal particle size distribution to improve drag reduction polymer dissolution
US6172151B1 (en) Nonaqueous drag reducing suspensions
EP2300744A1 (en) Drag reducing compositions and methods of manufacture and use
US9267094B2 (en) Drag reducing compositions and methods of manufacture and use
EP2757142B1 (en) Drag reducing composition
CN103154147B (zh) 减阻组合物及制备方法和应用
WO2006138105A2 (en) Manipulation of topological characteristics of bulk polymerized poly(alpha-olefins) via reaction variables and conditions to enhance dissolution of drag reducing polymers
WO2023132878A1 (en) Drag reducing agent containing a great amount of polyacrylate
WO2022140743A1 (en) Rapid dissolution of drag-reducing agents at low temperatures
WO2012085517A1 (en) Improved concentrated polymer systems having increased polymer loadings and enhanced methods of use
UA53667C2 (uk) Безводна суспензія для зменшення гідродинамічного опору та спосіб її приготування

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired