FI109231B - Intermediate bearing roller - Google Patents
Intermediate bearing roller Download PDFInfo
- Publication number
- FI109231B FI109231B FI20002434A FI20002434A FI109231B FI 109231 B FI109231 B FI 109231B FI 20002434 A FI20002434 A FI 20002434A FI 20002434 A FI20002434 A FI 20002434A FI 109231 B FI109231 B FI 109231B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- shaft
- cavity
- roller according
- roller
- sheath
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
109231 Välilaakeroitu rulla109231 Intermediate bearing roller
Keksinnön kohteena on rullaradan osana toimimaan järjestetty rulla, jossa on akseli, 5 jonka läpi kulkee jäähdytyskanava ja johon akseliin on kiinnitetty vaihdettavia vaippoja sovittamalla akseli kulkemaan vaipassa olevan reiän läpi ja joka akseli on tuettu runkoon päätylaakereilla ja välilaakereilla.The invention relates to a roller arranged to act as part of a roller track having an axle 5 through which a cooling passage passes through which interchangeable diapers are mounted by adapting the shaft to pass through a hole in the diaper and which is supported on the body by end bearings and intermediate bearings.
Metalliaihioiden valamisessa käytetään jatkuvavalutekniikkaa, jossa sula metalli 10 kaadetaan ensin suppilomaiseen muottiin, ns. kokilliin, josta metalliaihio siirtyy kahden rinnakkaisen rullaradan muodostamalle kaksoisrullaradalle. Rullaratojen kulkiessaan aihio vähitellen jäähtyy lopulliseen muotoonsa. Rullaratojen välissä kulkevalla pinnastaan hieman jäähtyneellä aihiolla on vain ohut ja kiinteä pintakerros ja aihion sisällä metalli on sulaa. Jotta aihion pintakerros ei puhkeaisi ja sula 15 metalli pääsisi valumaan rullien väliin, täytyy aihiota tukevia rullia olla hyvin tiheässä. Tämän vuoksi rullat ovat halkaisijaltaan verrattain pieniä; yleensä 220-300 mm. Leveiden levymäisten metalliaihioiden valamisessa käytetään yleisesti välilaa-keroituja rullia, joissa yhteen akseliin kiinnitetään useita lieriömäisiä vaippoja. Väli-laakereiden ansiosta poikkileikkaukseltaan ohuelle pitkälle rullalle saadaan aikaan 20 riittävä taivutusjäykkyys.The casting of metal billets involves the continuous casting technique in which the molten metal 10 is first poured into a funnel-shaped mold. to a die from which the metal blank moves to a double roller web formed by two parallel roller webs. As the roller webs travel, the blank gradually cools to its final shape. The blank, which has slightly cooled its surface between the roller tracks, has only a thin and fixed surface layer and the metal inside is molten. In order to prevent the surface layer of the blank from bursting and allowing molten metal to flow between the rolls, the rolls supporting the blank must be very dense. As a result, the rolls are relatively small in diameter; usually 220-300 mm. In the case of casting wide plate-like metal blankets, spacer-spaced rollers are generally used in which a plurality of cylindrical diapers are attached to one shaft. Intermediate bearings allow 20 long bends of thin cross-section to provide sufficient bending stiffness.
Kuvassa 1 on esitetty eräs tekniikan tason mukainen välilaakeroitu rulla sivulta ku-vattuna. Rullan keskellä kulkee koko rullan pituinen yhtenäinen akseli 10, jonka ympärillä on vaippoja 12. Kuvassa 1 vaippoja on kolme kappaletta, mutta niitä voi 25 olla myös muu määrä. Vaipat ovat pituudeltaan yleensä alle 700 mm ja niiden sei-nämän paksuus suunnilleen 70-100 mm. Akseli tuetaan päistään päätylaakereilla 18 ’;. : sekä jokaisen vaipan välistä välilaakereilla 20, jotka kiinnitetään rullaradan runkoon * ··* 14. Yhteen akseliin kiinnitetyt vaipat 12 ovat erimittaisia, jotta rullaradan peräkkäi- ’·...* sissä rullissa välilaakerit voidaan sijoittaa akselin pituussuunnassa eri kohtiin. Rul-30 lan jäähdyttämiseksi akselin keskiosan läpi johtaa akselin pituussuuntainen jäähdy-tyskanava 22, jonka läpi johdetaan kulkemaan jäähdytysneste. Jäähdytyskanavan ·”*: päissä ovat putki liittimet 24, joilla jäähdytyskanava yhdistetään jäähdytysverkos- ’ . toon. Jäähdytysneste virtaa kanavaan kanavan ensimmäisestä päästäjä poistuu ka- I · a . navasta kanavan toisesta päästä.Figure 1 is a side elevational view of a prior art intermediate bearing roller. In the center of the roll, there is a continuous shaft 10 of the entire roll, which is surrounded by diapers 12. In Figure 1, there are three pieces of diapers, but there may be another number. The sheaths are generally less than 700 mm in length and have a wall thickness of approximately 70 to 100 mm. The shaft is supported at its ends by end bearings 18 ';. : as well as between each diaper with spacer bearings 20 which are fixed to the roll web frame * ·· * 14. The diaphragms 12 mounted on one shaft are of different dimensions so that the intermediate roll bearings can be positioned at different positions along the shaft in successive rollers. In order to cool the roller 30 through the center of the shaft, a longitudinal cooling channel 22 of the shaft is passed through which coolant is passed. The cooling channel · "*: has at its ends pipe fittings 24 for connecting the cooling channel to the cooling network. toon. Coolant flows into the duct The first duct outlet exits the duct. from the other end of the channel.
35 :V: Kuvassa Ib on esitetty esimerkinomaisesti eräs tekniikan tason mukaisen rullan toi- : nen pää poikkileikkauskuvana. Vaippa on lieriömäinen osa, jonka keskellä on akse lin ulkohalkaisijan suuruinen reikä 13. Vaipan sisäpinta vastaa koko vaipan matkalta 2 109231 akselin ulkopintaan, jotta vaipan lämpö siirtyisi mahdollisimman tehokkaasti kosketuspintojen kautta akseliin ja siitä edelleen jäähdytyskanavassa viilaavaan jäähdytysnesteeseen. Akseli on aina koko vaipan pituuden matkalta tasapaksu, mutta siinä on supistuskohtia, joissa akselin poikkileikkaus muuttuu. Akseli on siten paksuim-5 millään keskimmäisen vaipan kohdalla ja ohuimmillaan akselin päissä. Päätylaake-reiden kohdalla akselin ympärille voidaan asentaa sovituskappaleita 16, jolloin koko akselissa voidaan käyttää yhtä laakerikokoa. Vaippa kiinnitetään akselille kiinteästi lukituskiilan 30 avulla niin, että vaippa pyörii aina samalla nopeudella akselin kanssa. Akselin ja vaipan kiinteän kiinnityksen ansiosta rulla voidaan järjestää myös ve-10 täväksi pyörittämällä sitä moottorilla akselin päästä. Yleensä metallin jatkuvavalu-laitosten kaksoisrullaradat kootaankin paketeista, joissa samaan runko-osaan on kiinnitetty esimerkiksi viisi ylärullaa ja viisi alarullaa, joista yksi rullapari on vetävä ja muut vapaasti pyöriviä.35: A: Figure Ib shows, by way of example, one end of a prior art roll in a cross-sectional view. The diaper is a cylindrical portion with a hole 13 in the center of the outer diameter of the shaft, the inner surface of which corresponds to the outer surface of the shaft over the entire length of the diaper 2 109231 to transfer heat of the diaphragm through contact surfaces to the coolant. The shaft is always flat over the entire length of the shell, but has shrinkage points where the shaft cross-section changes. The shaft is thus thicker at any of the middle shells and at its thinnest ends. In the case of end bearings, fitting pieces 16 can be mounted around the shaft, whereby one bearing size can be used for the whole shaft. The sheath is fixed to the shaft by means of a locking key 30 so that the sheath always rotates at the same speed as the shaft. Due to the fixed attachment of the shaft and the casing, the roller can also be arranged to be pulled by rotating it with a motor at the end of the shaft. In general, double roller tracks for continuous casting metal plants are assembled from packages in which, for example, five upper rollers and five lower rollers are mounted on the same frame, one of which is a Pullable and the other is free-rotating.
15 Tekniikan tason mukaisiin väli laakeroituihin jäähdytettyihin rulliin liittyy useita epäkohtia. Raskaat metalliaihiot kuluttavat ja naarmuttavat vaippojen pintoja nopeasti, minkä vuoksi vaipat on vaihdettava uusiin tai kunnostettava säännöllisin väliajoin. Myös rullan välilaakerit vaativat säännöllistä huoltoa, minkä vuoksi rulla on aika ajoin purettava. Vaipat irrotetaan akselilta vetämällä ne kokonaisina irti akselil-20 ta. Irrotustyö on hidasta ja vaikeaa, koska vaippa on sovitettu akselille tiukasti ja koska vaipan ja akselin kosketuspinta on koko vaipan pituinen. Irrotustyö edellyttääkin yleensä aina vaipan lämmittämistä, jotta lämpölaajeneminen helpottaisi vai-··· pan irtoamista. Lämmittämisestä huolimatta vaippa saattaa leikkautua kiinni akse-Prior art intermediate bearing cooled rolls have several drawbacks. Heavy metal blanks quickly wear and scratch the surface of the diapers, which means that the diapers must be replaced or repaired at regular intervals. The roller spacer bearings also require regular maintenance, which means that the roller must be disassembled from time to time. The diapers are removed from the shaft by pulling them completely off the shaft-20. The removal work is slow and difficult because of the tight fit of the sheath to the shaft and the entire length of the contact surface between the sheath and the shaft. Removal work, therefore, always requires heating the jacket to allow thermal expansion to facilitate removal of the screen. Despite heating, the diaper may be cut off
i i i Ii i i i
liin, jolloin koko akseli on vaihdettava. Akselin pinta myös naarmuuntuu helposti 25 irrotustyössä, mikä heikentää lämmön johtumista uuden vaipan ja akselin välillä.line, which requires replacing the entire shaft. The shaft surface is also easily scratched during removal work, which reduces heat transfer between the new sheath and the shaft.
*! ”. Uusien tai kunnostettujen rullien lämmönsiirto-ominaisuudet ovat lisäksi aina epäta- saiset, koska osien valmistustoleransseista johtuen akselin ja vaipan välisen raon leveys vaihtelee.*! ". In addition, the heat transfer properties of new or refurbished rollers are always uneven, because of the manufacturing tolerances of the parts, the width of the gap between the shaft and the shell varies.
30 Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin rakenteeltaan uudenlainen välilaakeroitu :,..: jäädytetty rulla, jolla voida vähentää mainittuja, tekniikan tasoon liittyviä haittoja ja epäkohtia. Keksinnön mukaiselle välilaakeroidulle rullalle on tunnusomaista, mitä on esitetty itsenäisessä patenttivaatimuksessa. Keksinnön eräitä edullisia suoritus- » » . muotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.It is an object of the invention to provide a novel roller bearing:, ..: frozen roller, which can reduce said drawbacks and drawbacks of the prior art. The intermediate roller bearing according to the invention is characterized in what is disclosed in the independent claim. Some preferred embodiments of the invention. the forms are set forth in the dependent claims.
35 : Keksinnössä rullaradan osana toimiva yksittäinen rulla koostuu akselista, johon on kiinnitetty vaihdettavissa olevia vaippoja. Akseli on laakeroitu päästään päätylaake-reilla ja vaippojen välistä välilaakereilla rullaradan runkoon. Keksinnön perusaja- 3 109231 tuksena on, että vaippa ei vastaa akselin ulkopintaan koko vaipan pituuden matkalta vaan ainoastaan vaipan kummastakin päästä. Vaipan keskialueelle jää näin akselia kiertävä rengasmainen ontelo. Ontelon ansiosta vaippa vastaa akselin pintaan vain lyhyeltä matkalta, mikä helpottaa vaipan irrottamista akselilta.35: In the invention, a single roll which acts as part of a roller track consists of a shaft to which replaceable diapers are attached. The shaft is bearing at its end with end bearings and intermediate bearings between the diapers to the roller track body. The basic idea of the invention is that the sheath does not correspond to the outer surface of the shaft over the entire length of the sheath but only at both ends of the sheath. Thus, an annular cavity rotating about the shaft remains in the center of the diaper. Due to the cavity, the sheath only responds to the shaft surface for a short distance, which facilitates removal of the sheath from the shaft.
55
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa akselin ulkopinnan ja vaipan sisäpinnan väliin jäävä ontelo täytetään hyvin lämpöä johtavalla täytemassalla, mikä parantaa lämmön siirtymistä vaipasta akseliin ja edelleen jäähdytyskanavaan.In a preferred embodiment of the invention, the cavity between the outer surface of the shaft and the inner surface of the shell is filled with a heat-conducting filler mass, which improves heat transfer from the shell to the shaft and further to the cooling passage.
10 Keksinnön eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa akselin jäähdytys-kanavassa kulkeva jäähdytysneste ohjataan kulkemaan vaipan ja akselin ulkopinnan välisessä ontelossa.In another preferred embodiment of the invention, the coolant passing through the shaft cooling passage is directed to pass through the cavity between the shell and the outer surface of the shaft.
Keksinnön etuna on, että rullista saadaan lämmönsiirto-ominaisuuksiltaan tasalaa-15 tuisia. Tasalaatuisuuden ansiosta kaikki rullan vaipat voidaan pitää jäähdytyksellä suunnilleen samassa lämpötilassa. Näin vaippojen käyttöikä pitenee ja kaikki vaipat kuluvat tasaisesti.An advantage of the invention is that the rolls provide uniform heat transfer properties. Due to the homogeneity of quality, all roll diapers can be cooled at approximately the same temperature. This increases the life of the diapers and ensures that all diapers wear out evenly.
Keksinnön etuna on, että se nopeuttaa rullaradan huoltotöitä. Keksinnön ansiosta 20 välilaakeroidun rullan vaippojen irrottaminen nopeutuu ja helpottuu, mistä syntyy säästöä työkustannuksissa.An advantage of the invention is that it speeds up maintenance work on the roller track. Thanks to the invention, the removal of the diapers of the 20 intermediate roller rollers is faster and easier, resulting in savings in labor costs.
. ·:· Lisäksi keksinnön etuna on, että akselin naarmuuntumisen ja vaipan kiinnileikkaan- : *. ’: tumisen riski pienenee oleellisesti. Näin akselin ja vaipan käyttöikä pitenee ja mate- .:. 25 riaali- j a varaosakustannuksissa syntyy säästöä.. ·: · A further advantage of the invention is that the shaft scratching and the casing are clamped: *. ': The risk of becoming infected is significantly reduced. This extends the life of the shaft and the casing and mat-.:. 25 cost of spare parts and spare parts.
••
Edelleen keksinnön etuna on, että kun lämmön siirtyminen vaipasta akseliin para-;;; nee, koko rullan jäähdytys helpottuu. Parantuneiden lämmönsiirto-ominaisuuksien ’···' ansiosta jäähdytysnesteen kiertotarvetta voidaan alentaa, mistä syntyy säästöä ener- 30 giakustannuksissa ja jäähdytyslaitteiston investointikustannuksissa.A further advantage of the invention is that when the heat transfer from the shell to the shaft is para ;;;; nee, cooling of the entire reel becomes easier. Thanks to the improved heat transfer properties '···', the coolant circulation requirement can be reduced, resulting in savings in energy costs and investment in cooling equipment.
’ t,,: Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan ohei- siin piirustuksiin, joissa . 35 kuvat la ja Ib esittävät tekniikan tason mukaista välilaakeroitua rullaa,The invention will now be described in detail. Reference is made to the accompanying drawings in which. 35a and Ib show a prior art intermediate bearing roller,
• I• I
I · ; ] ’: kuva 2 esittää esimerkinomaisesti erästä keksinnön mukaisen välilaakeroidun rullan toista päätä poikkileikkauskuvana ja 4 109231 kuva 3 esittää esimerkinomaisesti erästä keksinnön mukaisen välilaakeroidun rullan edullista suoritusmuotoa poikkileikkauskuvana.I ·; ] ': Fig. 2 illustrates one end of a spacer bearing roll according to the invention in cross-sectional view and Fig. 4 109231 illustrates an advantageous embodiment of a spacer roller according to the invention in cross-sectional view.
5 Kuvassa 2 on esitetty esimerkinomaisesti eräs keksinnön mukaisen välilaakeroidun rullan toinen pää poikkileikkauskuvana. Rullassa on akseli 10, jonka ympärillä on vaippoja 12. Akseli on muotoiltu molempia päitä kohti porrasmaisesti ohenevaksi vaippojen ja laakereiden akselille asentamisen ja akselilta purkamisen helpottamiseksi. Akselin keskiosan läpi kulkee akselin suuntainen jäähdytyskanava 22. Vaippa 10 12 on edullisesti yhdestä yhtenäisestä metallikappaleesta valmistettu lieriömäinen osa, jonka keskellä on vaipan pituussuuntainen reikä 13. Vaippa on kiinnitetty akseliin kiinteästi lukituskiilalla 30. Vaipan kiinnitys aloitetaan asentamalla ensin luki-tuskiila akselin ulkopinnassa olevaan lukitusuraan 26b. Lukituskiila on paksuudeltaan sellainen, että lukituskiilan toinen reuna jää näkyviin, kun se on paikoillaan 15 lukitusurassa 26b. Tämän jälkeen vaippa työnnetään paikoilleen niin, että lukituskiilan toinen reuna asettuu vaipan reiän 13 toisessa päässä olevaan lukitusuraan 26a lukiten vaipan paikoilleen. Luonnollisesti vaipan kiinnittämiseen voidaan käyttää myös useita lukituskiiloja. Tällöin lukitusurat ja kiilat sijoitetaan edullisesti tasavälein akselin ympärille. Kiinteän kiinnityksen ansiosta vaippa pyörii aina samalla 20 nopeudella akselin kanssa. Rullaa voidaan myös pyörittää toisesta tai molemmista päistä moottorilla, jolloin se toimii vetävänä.Fig. 2 is an exemplary cross-sectional view of one end of an intermediate bearing roll according to the invention. The roll has a shaft 10 surrounded by diapers 12. The shaft is shaped tapered towards both ends to facilitate mounting and disassembly of the diapers and bearings on the shaft. An axial cooling passage 22 passes through the center of the shaft 22. The sheath 10 12 is preferably a cylindrical part made of a single piece of metal with a longitudinal bore 13 in the center of the sheath. The sheath is fixed to the shaft by a locking key 30 . The locking wedge has a thickness such that the other edge of the locking wedge is exposed when it is in position 15 in the locking groove 26b. The sheath is then inserted so that the other edge of the locking key engages in a locking groove 26a at the other end of the sheath hole 13, locking the sheath in place. Of course, several locking wedges can also be used to secure the diaper. The locking grooves and wedges are then preferably spaced evenly around the shaft. Thanks to the fixed attachment, the sheath always rotates at the same 20 speeds with the shaft. The roller can also be rotated at one or both ends by a motor to act as a drive.
. :· Keksinnössä vaipan 12 läpi kulkeva reikä 13 on halkaisijaltaan muuttuva. Vaipan 1'·': molemmissa päissä reiän halkaisija on olennaisesti yhtä suuri kuin vaipan läpi kul- 25 kevan akselin ulkohalkaisija, mutta vaipan keskialueella reiän halkaisija on hieman : akselin ulkohalkaisijaa suurempi. Vaipan reiän 13 seinämä vastaa siten akselin ul- kopintaan ainoastaan vaipan päihin muodostuvien kapeiden kannasten 44 leveydellä tä. Kannasten leveys voidaan valita telojen valmistusvaiheessa sopivasti. Edullisesti *··' kannakset ovat leveydeltään 5-10 senttimetriä. Vaipan keskialueella reiän seinämän 30 ja akselin ulkopinnan väliin jää rako 34, jonka leveys voidaan valita sopivasti.. In the invention, the hole 13 passing through the sheath 12 is of variable diameter. Sheath 1 '·': At each end the diameter of the hole is substantially equal to the outer diameter of the shaft passing through the sheath, but in the center of the shell the hole diameter is slightly larger than the outer diameter of the shaft. The wall of the diaper hole 13 thus corresponds to the outer surface of the shaft only at the width of the narrow bases 44 formed at the ends of the diaper. The width of the heels can be suitably selected at the roll manufacturing stage. Preferably, * ·· 'heels are 5 to 10 centimeters wide. In the center of the shell, there is a gap 34 between the hole wall 30 and the outer surface of the shaft, the width of which can be suitably selected.
’...: Vaipan ja akselin väliin jäävä rako muodostaa poikkileikkaukseltaan rengasmaisen, ...: yhtenäisen ontelon 35, joka ulottuu vaipan ensimmäisen pään läheisyydestä vaipan ,,,.: toisen pään läheisyyteen saakka. Ontelo on täytetty täytemassalla 42, joka on jotakin 35 hyvin lämpöä johtavaa tahnamaista ainetta. Edullisesti täytemassa on jotain metalli- .·.· pastaa, kuten kuparipastaa tai molybdeenipastaa, jonka sidosaineena on glykolipoh-L..: jäinen öljy. Lisäksi täytemassassa voi olla voiteluaineena toimivaa grafiittia. Täyte- massan ensisijaisena tehtävänä on toimia vaipan seinämän ja akselin välillä lämpöä 5 109231 johtavana materiaalina. Täytemassan ansiosta lämpö siirtyy vaipan ja akselin rajapinnassa tehokkaasti, koska täytemassa täyttää ontelon kokonaan. Akselin 10 tai vaipan reiän 13 pinnassa olevat urat ja naarmut tai osien mittojen epätarkkuudet eivät siten vaikuta lämmönjohtavuuteen heikentävästi.The gap between the diaper and the shaft forms an annular cavity 35 of uniform cross-section, extending from the first end of the diaper to the second end of the diaper. The cavity is filled with a filler material 42 which is some 35 highly conductive pasty material. Preferably, the filler mass is a metal paste, such as copper paste or molybdenum paste, which is bound with glycolipoh-L .. iced oil. In addition, the filler mass may contain graphite as a lubricant. The primary function of the filler mass is to act as a heat conducting material between the shell wall and the shaft. Due to the filling mass, heat is transferred efficiently at the interface between the shell and the shaft, since the filling mass completely fills the cavity. Thus, the grooves and scratches on the surface of the shaft 10 or the bore 13 of the housing or the inaccuracies in the dimensions of the parts do not adversely affect the thermal conductivity.
5 Täytemassa asennetaan onteloon sen jälkeen, kun vaippa on asennettu paikoilleen akselille 10. Täytemassan asentamista varten vaipan ensimmäisessä päässä on täyt-töreikä 36, joka ulottuu vaipan 12 seinämän läpi ontelon 35 ensimmäiseen päähän. Vastaavasti vaipan toisessa päässä on tarkastusreikä 38, joka ulottuu vaipan ulko-10 pinnasta ontelon 35 toiseen päähän. Täytemassaa puristetaan rasvaprässillä tai vastaavalla työkalulla täyttöreiän kautta onteloon niin paljon kuin onteloon mahtuu.5 The filling mass is mounted in the cavity after the sheath is mounted on the shaft 10. For mounting the filling mass, the first end of the sheath has a filling hole 36 extending through the wall of the sheath 12 to the first end of the cavity 35. Correspondingly, at one end of the diaper there is an inspection hole 38 extending from the outer surface of the diaper 10 to the other end of the cavity 35. The filler mass is pressed through the filler hole with a grease press or similar tool into the cavity as much as it can fit.
Kun ’’ylimääräinen” täytemassa pyrkii pois ontelosta tarkastusreiän kautta, ontelo on täynnä ja täyttöreiän ja tuloreiän päät suljetaan tulpilla 40. Ontelo mitoitetaan siten, että akselin ulkopinnan ja reiän 13 pinnan väliin jäävä rako 34 on mahdollisimman 15 pieni, jotta täytemassaa tarvitaan mahdollisimman vähän. Raon tulee kuitenkin olla niin suuri, että täytemassa pääsee työntymään rakoon hyvin ja täyttämään ontelon kokonaan. Kuvassa 2 on esitetty ainoastaan akselin päätä lähinnä oleva vaippa 12.When the "" extra "filling mass exits the cavity through the inspection hole, the cavity is filled and the ends of the filling hole and inlet hole are closed by plugs 40. The cavity 34 is dimensioned so that the gap 34 between the outer surface of the shaft and the surface of the hole 13 is minimized. However, the gap must be large enough to allow the filling mass to penetrate the gap well and completely fill the cavity. Figure 2 shows only the sheath 12 closest to the shaft end.
Muut akseliin kiinnitetyt vaipat ovat rakenteeltaan samankaltaisia, ainoastaan vaipan pituus voi muuttua. Luonnollisesti myös vaipan läpi kulkevan reikä on kooltaan 20 erilainen sen mukaan, miten akselin halkaisija muuttuu akselin pituussuunnassa.The other shells attached to the shaft are of similar construction, only the length of the sheath may change. Of course, the size of the hole passing through the sheath is also 20 different, depending on how the shaft diameter changes along the length of the shaft.
I Keksinnön mukaisessa välilaakeroidun rullan purkaminen ja vaippojen vaihtaminen :· on nopeaa. Ensin akselilta irrotetaan pääty laakeri 18 vetämällä se pois akselin pään : suunnasta. Tämän jälkeen vaippa 12 vedetään pois akselin ympäriltä. Vaipan irtive- 25 täminen on helppoa, koska vaippa vastaa suoraan akselin ulkopintaan vain vaipan * ' I » , . : kummastakin päästä kannasten 44 leveydeltä. Kun vaippa on siirtynyt akselin päätä ,'.kohti kannaksen leveyden verran, kosketuspintojen välinen rako kasvaa niin suurek-» « si, että vaipan vetäminen pois akselilta ei vaadi enää suurta voimaa. Akseli ohenee ’·*·’ porrasmaisesti akselin päätä kohti niin, että vaipan ensimmäisen pään kannaksen 30 kohdalla akseli on ohuempi kuin vaipan toisen pään kannaksen kohdalla. Kannaksen :: vastaavat akselin ulkopintaan siis vain vaipan irrotuksen alkuvaiheessa. Irrotusvai- 'heessa täytemassa toimii voiteluaineena ja estää kosketuspintojen naarmuuntumisen.I In the invention, the disassembly of the intermediate bearing roller and the replacement of the diapers: · is quick. First, the end bearing 18 is disengaged from the shaft by pulling it away from the axis end: direction. The jacket 12 is then pulled out around the shaft. Removing the sheath is easy because the sheath directly matches the outer surface of the shaft only the sheath * 'I »,. : at each end 44 feet wide. As the sheath has moved toward the end of the shaft, about the width of the heel, the gap between the contact surfaces increases to such an extent that pulling the sheath off the shaft no longer requires great force. The shaft is tapered "· * ·" towards the end of the shaft so that at the base 30 of the first end of the shell the axis is thinner than at the base of the second end of the shell. Thus, the heel :: only corresponds to the outer surface of the shaft during the initial phase of the diaper removal. In the removal step, the filling mass acts as a lubricant and prevents scratching of the contact surfaces.
Ensimmäisen vaipan irrottamisen jälkeen poistetaan lukituskiila 30 lukitusurasta .,..: 26b ja sen jälkeen ensimmäinen välilaakeri 20 ja seuraava vaippa. Vastaavalla taval- 35 la jatketaan, kunnes kaikki vaipat ja laakerit on irrotettu. Yleensä rullissa käytetään v.: symmetrisiä akseleita, jotka ovat paksuimmillaan akselin keskiosalla ja ohenevat porrasmaisesti molempia päitä kohti. Tällöin rulla puretaan luonnollisesti kahteen suuntaan molemmista päistä alkaen.After the first sheath is removed, the locking wedge 30 is removed from the locking groove., ..: 26b and then the first spacer bearing 20 and the subsequent sheath. In a similar manner, continue until all shells and bearings have been removed. Usually rollers use v .: symmetrical shafts, which are thicker at the center of the shaft and tapered at both ends. The roll is then naturally unloaded in two directions from both ends.
6 1092316 109231
Kuvassa 3 on esitetty esimerkinomaisesti poikkileikkauskuvana eräs keksinnön mukaisen välilaakeroidun rullan edullinen suoritusmuoto. Tässä suoritusmuodossa vaippa 12a on muutoin kuvassa 2 esitetyn suoritusmuodon kaltainen, mutta siinä ei 5 ole täyttöreikää 36 eikä tarkastusreikää 38. Vaipan sisäpinnan ja akselin ulkopinnan välistä onteloa 35 ei ole myöskään täytetty täytemassalla. Tässä suoritusmuodossa akselissa on tuloreikiä 46 ja paluureikiä 48, jotka johtavat jäähdytyskanavasta 22 säteittäisesti akselin seinämän läpi onteloon 35. Reiät sijoittuvat akselin pituussuunnassa niin, että vaipan ollessa paikoillaan akselin ympärillä tuloreiät sijaitsevat lä-10 hellä ontelon ensimmäistä päätä ja paluureiät lähellä ontelon toista päätä.Figure 3 shows, by way of example, a cross-sectional view of a preferred embodiment of the intermediate bearing roller according to the invention. In this embodiment, the shell 12a is otherwise similar to the embodiment shown in Figure 2, but has no filler hole 36 and inspection hole 38. The cavity 35 between the inner surface of the shell and the outer surface of the shaft is also not filled with filler mass. In this embodiment, the shaft has inlet holes 46 and return holes 48 leading radially through cooling shaft 22 through shaft wall to cavity 35. The holes are disposed longitudinally of the shaft so that inlet sheaths are located near the first end of the cavity and return holes.
Jäähdytyskanavan sisällä on jokaisen vaipan kohdalla tuloreikien ja paluureikien välisellä osalla sulkutulppa 50, joka estää jäähdytysnesteen virtaamisen jäädytys-kanavaa pitkin. Sulkutulppa voi olla edullisesti yksinkertainen pyörötangon pätkä.Inside the cooling duct, there is a stopper plug 50 at each portion of the diaper between the inlet and return holes, which prevents the coolant from flowing through the freezing duct. Preferably, the stopper plug may be a simple round rod section.
15 Tässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa jäädytysneste virtaa ensin akselin toisesta päästä jäähdytyskanavaan 22. Vaipan kohdalla jäähdytysneste virtaa tuloreikien 46 kautta onteloon 35 ja paluureikien 48 kautta ontelosta takaisin jäähdytys-kanavaan. Jäähdytysnesteen virtausreitti kulkee vastaavalla tavalla akselin jokaisen vaipan kohdalla. Tuloreikien ja paluureikien koot ja lukumäärä sekä raon 34 leveys 20 valitaan edullisesti niin, että jäähdytysnesteen virtausreitin poikkileikkausala säilyy suunnilleen samana koko rullan matkalla. Tässä suoritusmuodossa vaipan jäähdytys tapahtuu erittäin tehokkaasti, koska vaipan lämpö siirtyy suoraan vaipasta jäähdy-. ·· tysveteen. Tarvittaessa akselin ja vaipan rajapintoihin voidaan asentaa tiivisteet 52, j '·*. jotta ontelo 35 saadaan riittävän tiiviiksi. Tiiviste voi olla edullisesti rengastiiviste, .25 joka asennetaan akselin 10 ympärille kannasten 44 ja akselin ulkopinnan kosketus- . , : pinnalle työstettyyn uraan.In this preferred embodiment of the invention, the coolant first flows from one end of the shaft to the cooling passage 22. At the jacket, the coolant flows through the inlet holes 46 to the cavity 35 and through the return holes 48 from the cavity back to the cooling passage. The coolant flow path follows a similar path at each sheath of the shaft. The size and number of inlet and return holes and the width 20 of the slot 34 are preferably selected so that the cross-sectional area of the coolant flow path remains approximately the same throughout the roll. In this embodiment, the jacket is cooled very effectively because the jacket heat is transferred directly from the jacket to the cooler. ·· in water. If necessary, seals 52, j '· * can be installed on the shaft-shell interfaces. in order to make the cavity 35 sufficiently tight. Preferably, the seal may be an annular seal, .25, which is mounted around the shaft 10 in contact with the brackets 44 and the outer surface of the shaft. ,: for surface machined groove.
! ·! ·
Edellä kuvattu keksinnön mukainen välilaakeroitu jäähdytetty rulla soveltuu erityi- * » ’ sen hyvin juuri teräs- ja metalliteollisuuden jatkuvavalulinjojen rullaratojen osaksi, 30 mutta sitä voidaan käyttää myös muuhun käyttöön tarkoitetuissa rullaradoissa. Rul-'...: lan lämmönsiirto-ominaisuuksien ansiosta sitä voidaan käyttää erityisen hyvin myös ’sellaisissa kohteissa, joissa tarvitaan lämmitettävää rullaa. Tällöin jäähdytyskana-vaan ohjataan jäähdytysnesteen asemasta sopivassa lämpötilassa olevaa nestettä, ,,.. j jolla rullan lämpötila nostetaan halutulle tasolle.The above-described inter-bearing cooled roller according to the invention is particularly suitable as part of the roller tracks of continuous casting lines in the steel and metal industry, but can also be used in roller tracks intended for other applications. Due to the heat transfer properties of the Rul -..., it can also be used particularly well in applications where a heated roll is required. The coolant channel then controls the fluid at a suitable temperature instead of the coolant to raise the roller temperature to the desired level.
‘ 35 \v Edellä on kuvattu eräitä keksinnön mukaisen välilaakeroidun rullan edullisia suori-• tusmuotoja. Keksintö ei rajoitu juuri kuvattuihin ratkaisuihin, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa.Some preferred embodiments of the spacer roller according to the invention have been described above. The invention is not limited to the solutions just described, but the inventive idea can be applied in numerous ways within the scope of the claims.
Claims (11)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20002434A FI109231B (en) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Intermediate bearing roller |
| PCT/FI2001/000958 WO2002038972A1 (en) | 2000-11-07 | 2001-11-01 | Roller with intermediate bearings |
| AU2002214063A AU2002214063A1 (en) | 2000-11-07 | 2001-11-01 | Roller with intermediate bearings |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20002434 | 2000-11-07 | ||
| FI20002434A FI109231B (en) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Intermediate bearing roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20002434A0 FI20002434A0 (en) | 2000-11-07 |
| FI109231B true FI109231B (en) | 2002-06-14 |
Family
ID=8559440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20002434A FI109231B (en) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Intermediate bearing roller |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2002214063A1 (en) |
| FI (1) | FI109231B (en) |
| WO (1) | WO2002038972A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT412327B (en) | 2003-04-23 | 2005-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | STRAND LEADERSHIP |
| AT412851B (en) | 2003-07-18 | 2005-08-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | INDOOR COOLED EXTRACTOR ROLL |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2552969A1 (en) * | 1975-11-26 | 1977-06-02 | Kloeckner Werke Ag | Guide rolls for continuous casting equipment - with individual roll sections contg. cooling chambers interconnected for flow of cooling medium |
| AT344349B (en) * | 1976-10-13 | 1978-07-10 | Voest Ag | STRIP GUIDE ROLLER FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS |
| DE19744077B4 (en) * | 1997-10-06 | 2004-01-29 | Sms Demag Ag | Roll for a continuous caster |
-
2000
- 2000-11-07 FI FI20002434A patent/FI109231B/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-11-01 WO PCT/FI2001/000958 patent/WO2002038972A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-11-01 AU AU2002214063A patent/AU2002214063A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2002214063A1 (en) | 2002-05-21 |
| FI20002434A0 (en) | 2000-11-07 |
| WO2002038972A1 (en) | 2002-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68776C (en) | VALS FOER KONTINUERLIG GJUTNING | |
| KR101344511B1 (en) | Roller and roller arrangement for a continuous casting installation | |
| JP4650067B2 (en) | Manufacturing method of mold cooling structure | |
| FI90835B (en) | Roll of a continuous casting device with a roller or between two rollers | |
| US7617862B2 (en) | Strand-guiding roller | |
| US20150183027A1 (en) | Guide roller for guiding a strand in a strand casting system, and roller assembly | |
| FI72580B (en) | EN VALS FOER BRUK VID FRAMSTAELLNING ELLER BEHANDLING AV BANMATERIAL. | |
| KR20000010963A (en) | Liquid cooled mold | |
| FI109231B (en) | Intermediate bearing roller | |
| US8985188B2 (en) | Core pin for casting | |
| KR100301095B1 (en) | Twin drum type sheet steel continuous casting device and continuous casting method therefor | |
| WO2007037904A1 (en) | Circumferentially variable surface temperature roller | |
| US6241002B1 (en) | Casting steel strip | |
| KR20090067620A (en) | An apparatus for cooling a roll | |
| US4285107A (en) | Coolable roller | |
| MXPA04010647A (en) | Adjustment of heat transfer in continuous casting moulds in particular in the region of the meniscus. | |
| EA020127B1 (en) | Method for producing a cooling element for pyrometallurgical reactor and the cooling element | |
| JP4603746B2 (en) | Mold for continuous casting of billets and blooms of steel | |
| EP2682202B1 (en) | Roll line and continuous casting apparatus | |
| US5839501A (en) | Casting roll for a plant for continuous casting onto one or between two rolls | |
| ITTO960545A1 (en) | AXIAL PISTON HYDRAULIC MACHINE. | |
| KR100957810B1 (en) | An Apparatus for Cooling A Roll | |
| FI108751B (en) | A method of producing a sliding casting heat sink and a heat sink produced by the method | |
| JP2004506520A (en) | Cooling continuous casting mold for metal casting | |
| KR20010020434A (en) | Casting roll |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |