KR100957810B1 - An Apparatus for Cooling A Roll - Google Patents

An Apparatus for Cooling A Roll Download PDF

Info

Publication number
KR100957810B1
KR100957810B1 KR1020070135358A KR20070135358A KR100957810B1 KR 100957810 B1 KR100957810 B1 KR 100957810B1 KR 1020070135358 A KR1020070135358 A KR 1020070135358A KR 20070135358 A KR20070135358 A KR 20070135358A KR 100957810 B1 KR100957810 B1 KR 100957810B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling
roll
circumferential surface
roller jacket
roll axle
Prior art date
Application number
KR1020070135358A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090067634A (en
Inventor
조기현
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020070135358A priority Critical patent/KR100957810B1/en
Publication of KR20090067634A publication Critical patent/KR20090067634A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100957810B1 publication Critical patent/KR100957810B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637—Accessories therefor
    • B22D11/0648—Casting surfaces
    • B22D11/0651—Casting wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

본 발명은 연속주조기의 냉각대에 설치되어 사용되는 롤의 냉각 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤의 내부에 복수 개의 환형의 냉각 수단이 위치되어 롤의 원주 방향의 온도 구배를 최소화시킬 수 있는 롤 냉각 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 롤 냉각 장치는, 원기둥 형태이며, 상기 원기둥의 외주면에는 오목부로 이루어진 복수개의 냉각 채널들이 형성되되, 상기 냉각 채널들은 상기 외주면을 따라 환형으로 연장되는 롤 액슬; 상기 롤 액슬을 수용하는 원통형 롤러 자켓; 및 상기 냉각 채널 내에 수용되는 환형의 냉각 수단을 포함하되, 상기 롤러 자켓의 내주면과 상기 롤 액슬의 외주면은 접촉되며, 상기 냉각 수단은 상기 오목부와 상기 롤러 자켓의 내주면 사이에 위치되어 냉각 기능을 수행하는 것을 특징으로 하며, 상기 냉각 수단은 히트파이프 튜브인 것이 바람직하다. 또한, 상기 냉각 수단의 냉각 효율을 증대시키기 위하여 냉각수를 공급하는 응측부 튜브를 더 포함하는 것이 바람직하다. The present invention relates to a cooling apparatus for a roll installed and used in a cooling stand of a continuous casting machine, and more particularly, a plurality of annular cooling means are positioned inside the roll to minimize a temperature gradient in the circumferential direction of the roll. It relates to a roll cooling device. Roll cooling apparatus according to the present invention, a cylindrical shape, the outer circumferential surface of the cylinder is formed with a plurality of cooling channels consisting of recesses, the cooling channels are roll axle extending in an annular shape along the outer circumferential surface; A cylindrical roller jacket for receiving the roll axle; And annular cooling means received in the cooling channel, wherein the inner circumferential surface of the roller jacket and the outer circumferential surface of the roll axle are contacted, and the cooling means is located between the recess and the inner circumferential surface of the roller jacket to provide a cooling function. It is characterized in that, the cooling means is preferably a heat pipe tube. In addition, it is preferable to further include a condenser tube for supplying cooling water in order to increase the cooling efficiency of the cooling means.

연속주조기, 롤 냉각, 히트파이프 Continuous Casting Machine, Roll Cooling, Heat Pipe

Description

롤 냉각 장치{An Apparatus for Cooling A Roll} An Apparatus for Cooling A Roll}

본 발명은 연속주조기의 냉각대에 설치되어 사용되는 롤의 롤 냉각 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤의 내부에 복수 개의 환형의 냉각 수단이 위치되어 롤의 원주 방향의 온도 구배를 최소화시킬 수 있는 롤 냉각 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll cooling apparatus for a roll installed and used in a cooling stand of a continuous casting machine, and more particularly, a plurality of annular cooling means are positioned inside the roll to minimize a temperature gradient in the circumferential direction of the roll. The present invention relates to a roll cooling device.

도 1은 연속주조기를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a continuous casting machine.

연속주조기는 용강(1)이 담겨 있는 래들(2); 래들(2)과 주형(4) 사이에서 용강 저장 및 개배물 부상 분리 기능을 하는 턴디쉬(3); 주편을 요구 형태 및 크기로 응고시키는 주형(4); 및 다수의 세그먼트들로 조합된 2차 냉각대(5)를 포함하는 구성이다.Continuous casting machine ladle (2) containing molten steel (1); A tundish 3 which functions to store molten steel and float floating between the ladle 2 and the mold 4; A mold 4 for solidifying the cast steel in the required shape and size; And a secondary cooling zone 5 combined with a plurality of segments.

여기에서, 2차 냉각대(5)는, 냉각대(5)를 통과하는 주조금속이 임의의 위치에서 일정한 두께의 응고쉘을 유지하도록 노즐에 의한 냉각 및 롤에 의한 압하를 수행한다.Here, the secondary cooling stand 5 performs cooling by the nozzle and pressing down by the roll so that the cast metal passing through the cooling stand 5 maintains a solidified shell of a constant thickness at an arbitrary position.

이러한 2차 냉각대(5)에 설치되어 사용되는 롤은 주편의 인발을 담당하는 핀치 롤과 주편의 벌징(bulging)을 방지하고 정해진 주조방향으로 주편을 안내해 주 는 가이드롤로 구성되는데, 이 롤들은 고온의 주편과 접촉해 있으므로 열부하에 의한 변형을 받기 쉽고, 이에 따른 롤들의 열변형은 주편 품질에 큰 악영향을 끼치게 된다.The roll installed and used in the secondary cooling stand 5 is composed of a pinch roll that is responsible for drawing the cast steel and a guide roll that prevents bulging of the cast steel and guides the cast steel in a predetermined casting direction. Since it is in contact with the hot slab, it is susceptible to deformation due to heat load, and thus the heat deformation of the rolls has a great adverse effect on the quality of the slab.

도 2a 내지 2c는 종래의 롤 냉각 장치에 대한 단면도이다.2A to 2C are cross-sectional views of a conventional roll cooling apparatus.

종래에는, 냉각대 롤들의 열변형을 억제하기 위해서 롤(9a, 9b, 9c) 내부에 여러가지 형태로 냉각수 통로(6a, 6b, 6c)를 형성하고, 이들 냉각수 통로(6a, 6b, 6c)를 통해 냉각수를 순환시키는 방법을 이용하여 롤(9a, 9b, 9c)을 냉각시켰으나, 이러한 롤 냉각 방식은 롤 표면의 최고 온도만 약간 저하시킬 뿐이다.Conventionally, the cooling water passages 6a, 6b, 6c are formed in various forms inside the rolls 9a, 9b, 9c in order to suppress thermal deformation of the cooling stand rolls, and these cooling water passages 6a, 6b, 6c are formed. The rolls 9a, 9b and 9c were cooled using a method of circulating the cooling water therethrough, but this roll cooling method only slightly lowered the maximum temperature of the roll surface.

특히, 주편 표면 온도는 매우 고온(약 1,000℃이상)이므로, 롤의 원주 방향으로의 온도 구배가 심하게 야기되며, 이에 의한 반복적인 피로 열부하가 제거되지 못하여, 롤 표면에 크랙이 자주 발생하여 롤 수명이 단축되는 문제점이 존재하며, 벌징에 의한 주편 결함까지 빈발하는 문제점이 존재한다.In particular, since the surface temperature of the cast steel is very high (about 1,000 ° C. or more), a temperature gradient in the circumferential direction of the roll is severely induced, and thus, repeated fatigue heat loads are not eliminated, and cracks frequently occur on the roll surface, resulting in roll life. This shortening problem exists, and there is a problem that frequently occurs to cast defects due to bulging.

본 발명의 목적은, 종래와 같은 형태의 냉각 방식으로는 롤 수명에 지배적인 영향을 끼치는 반복피로 열부하를 제거할 수 없다는 문제점을 해결하고자, 연속주조기 냉각대 롤에 사용되는, 환형 냉각 수단을 구비한 롤 냉각 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an annular cooling means, which is used in a continuous casting machine cooling stand roll, in order to solve the problem that the conventional type of cooling method does not eliminate the repeated fatigue heat load which has a dominant influence on the roll life. It is to provide one roll cooling device.

본 발명에 따른 롤 냉각 장치는, 원기둥 형태이며, 상기 원기둥의 외주면에는 오목부로 이루어진 복수개의 냉각 채널들이 형성되되, 상기 냉각 채널들은 상기 외주면을 따라 환형으로 연장되는 롤 액슬; 상기 롤 액슬을 수용하는 원통형 롤러 자켓; 및 상기 냉각 채널 내에 수용되는 환형의 냉각 수단을 포함하되, 상기 롤러 자켓의 내주면과 상기 롤 액슬의 외주면은 접촉되며, 상기 냉각 수단은 상기 오목부와 상기 롤러 자켓의 내주면 사이에 위치되어 냉각 기능을 수행하는 것을 특징으로 하며, 상기 냉각 수단은 히트파이프 튜브인 것이 바람직하다.Roll cooling apparatus according to the present invention, a cylindrical shape, the outer circumferential surface of the cylinder is formed with a plurality of cooling channels consisting of recesses, the cooling channels are roll axle extending in an annular shape along the outer circumferential surface; A cylindrical roller jacket for receiving the roll axle; And annular cooling means received in the cooling channel, wherein the inner circumferential surface of the roller jacket and the outer circumferential surface of the roll axle are contacted, and the cooling means is located between the recess and the inner circumferential surface of the roller jacket to provide a cooling function. It is characterized in that, the cooling means is preferably a heat pipe tube.

상기 히트파이프 튜브는, 내부 공간이 진공 상태로 유지되는 튜브 형태의 몸체; 상기 몸체 내에 수용된 작동유체; 및 상기 몸체의 내면을 따라 배열된 다공체를 포함하는 것이 바람직하다.The heat pipe tube, the tube-shaped body in which the internal space is maintained in a vacuum state; A working fluid contained in the body; And it preferably comprises a porous body arranged along the inner surface of the body.

또한, 상기 롤 냉각 장치는 롤 액슬의 회전 축을 따라 상기 롤 액슬을 관통하는 냉각 튜브를 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 롤 액슬과 상기 롤러 자켓은 열박음으로 결합되는 것이 바람직하다.In addition, the roll cooling device further comprises a cooling tube passing through the roll axle along the rotation axis of the roll axle, it is preferable that the roll axle and the roller jacket is coupled by shrink fit.

본 발명은 롤 내부에 환형의 히트파이프 튜브를 복수개 설치하여, 냉각 기능을 향상시켜 원주 방향으로 균일한 온도 분포를 가질 수 있도록 하였으며, 이로 인하여 롤의 수명이 향상됨과 동시에 변형이 억제되어 주편의 크랙 유발 등과 같은 주편 품질 문제 해결 및 롤 유지 보수비의 절감이라는 효과를 가진다.According to the present invention, a plurality of annular heat pipe tubes are installed inside the rolls to improve the cooling function and to have a uniform temperature distribution in the circumferential direction. It has the effect of solving cast quality problems such as induction and reducing roll maintenance costs.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치에 대하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, a roll cooling apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치의 일부분을 절단하여 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치의 롤 액슬의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치의 롤러 자켓의 단면도이며, 도 6은 도 4에 도시된 롤 액슬과 도 5에 도시된 롤러 자켓이 결합된 상태를 도시한 단면도이며, 도 7은 도 6의 A-A선을 따라 절단하여 도시한 단면도이다.3 is a perspective view illustrating a portion of a roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of the roll axle of the roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the roller jacket of the roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is shown in FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a roll axle and a roller jacket illustrated in FIG. 5 are coupled, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6.

본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치는 연속주조기에서 용강의 철정압에 의한 벌징 현상 방지 및 주편 인발을 담당하는 롤에 사용될 수 있으며, 고온(약 1,000℃이상)의 주편과의 반복적인 접촉에 의한 고도의 열부하로 인하여 원주방향으로 심한 온도구배가 발생하게 된다.Roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention can be used in the roll for preventing the bulging phenomenon and cast out by iron static pressure of the molten steel in the continuous casting machine, and repeated contact with the cast steel of high temperature (about 1,000 ℃ or more) Due to the high heat load, severe temperature gradient occurs in the circumferential direction.

이러한 원주방향으로의 심한 온도구배에 의해 유발되는 롤의 열변형을 완화하기 위해 본 실시예에 따른 롤 냉각 장치는 롤 액슬(110), 롤러 자켓(120), 냉각수단(130) 및 냉각튜브(140)로 구성된다. In order to alleviate thermal deformation of the roll caused by such a severe temperature gradient in the circumferential direction, the roll cooling apparatus according to the present embodiment includes a roll axle 110, a roller jacket 120, a cooling means 130, and a cooling tube ( 140).

롤 액슬(110)은 원기둥 형상을 가지며, 외주면(111)에는 오목부로 이루어진 냉각 채널(112)이 외주면(111)을 따라 환형으로 복수 개 위치된다. 냉각 채널(112)은 롤 액슬(110)에 대한 절삭 가공에 의해 형성될 수 있으며, 단면이 사각형인 것이 바람직하며, 다양한 형상의 변경이 가능하다.The roll axle 110 has a cylindrical shape, and a plurality of cooling channels 112 formed of concave portions are annularly positioned along the outer circumferential surface 111 on the outer circumferential surface 111. The cooling channel 112 may be formed by cutting the roll axle 110, and preferably has a rectangular cross section, and may be changed in various shapes.

롤러 자켓(120)은 원통형 부재이며, 롤 액슬(110)을 그 내부에 수용한다. 롤 액슬(110)과 롤러 자켓(120)은 열박음 형태로 조립될 수 있으며, 조립에 의해 롤러 자켓(120)의 내주면(121)과 롤 액슬(110)의 외주면(111)은 접촉되는 상태가 된다.The roller jacket 120 is a cylindrical member and accommodates the roll axle 110 therein. The roll axle 110 and the roller jacket 120 may be assembled in a shrink fit shape, and the inner circumferential surface 121 of the roller jacket 120 and the outer circumferential surface 111 of the roll axle 110 are in contact with each other by assembly. do.

냉각 수단(130)은, 냉각 채널(112)과 롤러 자켓(120)의 내주면 사이에 위치하며, 냉각 채널(112)의 단면 형상과 동일한 단면 형상을 가지는 환상형의 폐쇄 튜브로 이루어진 히트파이프인 것이 바람직하다.The cooling means 130 is located between the cooling channel 112 and the inner circumferential surface of the roller jacket 120, and is a heat pipe made of an annular closed tube having the same cross-sectional shape as that of the cooling channel 112. desirable.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치에 사용되는 히트파이프의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of a heat pipe used in a roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.

히트파이프는 내부 공간이 진공 상태로 유지되는 튜브 형태의 몸체(131); 몸체(131)내에 수용된 작동유체(132); 및 몸체(131)의 내주면을 따라 배열된 다공체(133)를 포함하는 구성이다.The heat pipe is a tube-shaped body 131 in which the internal space is maintained in a vacuum state; A working fluid 132 accommodated in the body 131; And a porous body 133 arranged along the inner circumferential surface of the body 131.

내부가 진공상태로 유지되는 몸체(131) 내에 작동유체(132)가 밀봉수용되며, 몸체(131) 내에서 온도구배가 존재하는 경우에 작동유체(132)는 고온부(H)에서 증발되고, 그 증발된 기체(134)의 잠열은 상당히 크기 때문에 작은 온도차이에도 증발기체(134)는 매우 신속히 이동하여 응축하게 된다. 저온부(L)에서 응축하면서 잠열을 방출하고 액화된 작동유체(135)는 모세관 원리가 작용하는 다공체(133)를 통 해 고온부(H)로 회귀된다. The working fluid 132 is sealed in the body 131 in which the inside is maintained in a vacuum state, and when there is a temperature gradient in the body 131, the working fluid 132 is evaporated in the high temperature part H, and Since the latent heat of the evaporated gas 134 is quite large, the evaporation gas 134 moves very quickly and condenses even at a small temperature difference. Condensation at the low temperature portion (L) to release the latent heat and liquefied working fluid 135 is returned to the high temperature portion (H) through the porous body 133 acting capillary principle.

이러한 작용이 반복적으로 진행되면, 열전도로 환산할 경우 동(Copper)의 경우보다 수백배에 이르는 열전도도에 해당되며, 히트파이프에 의한 열교환을 통해 롤의 원주 방향의 표면온도 분포가 균일하게 된다. 히트파이프의 작동유체(132)는 20~400℃의 온도 범위에서 동작하도록 공지의 작동유체 중에서 선택될 수 있으며, 몸체(131) 내부는 10-4 torr 정도의 진공상태가 바람직하다.If this action is repeatedly performed, it corresponds to thermal conductivity up to several hundred times than that of copper when converted into thermal conductivity, and the surface temperature distribution in the circumferential direction of the roll becomes uniform through heat exchange by heat pipe. The working fluid 132 of the heat pipe can be selected from known working fluids to operate in a temperature range of 20 ~ 400 ℃, the inside of the body 131 is preferably a vacuum of about 10 -4 torr.

한편, 롤의 냉각이 더 효과적으로 이루어지도록, 롤 액슬(110)의 회전 축을 따라 롤 액슬(110)을 관통하는 냉각 튜브(140)가 설치될 수 있다.On the other hand, the cooling tube 140 passing through the roll axle 110 may be installed along the axis of rotation of the roll axle 110 so that the cooling of the roll is more effective.

또한, 냉각 수단(130)의 냉각 효과를 증대시키기 위하여, 롤 액슬(110)과 롤러 자켓(120)의 사이에 위치되고, 롤 액슬(110)의 길이 방향을 따라 연장되는 응축부 튜브(150)가 설치되는 것이 바람직하다. 응축부 튜브(150)의 내부로는 냉각수가 이동된다.In addition, in order to increase the cooling effect of the cooling means 130, the condenser tube 150 is located between the roll axle 110 and the roller jacket 120, and extends along the longitudinal direction of the roll axle 110. Is preferably installed. Cooling water is moved into the condenser tube 150.

이러한 구조에 의해 연속주조기의 냉각대에 설치되어 사용되는 롤의 기계적인 강도와 냉각 능력을 동시에 향상시킬 수 있으며, 롤의 열변형을 방지하여 유지 보수 비용도 절감할 수 있게 된다.This structure can improve the mechanical strength and cooling capacity of the rolls installed in the cooling stand of the continuous casting machine at the same time, it is possible to reduce the maintenance cost by preventing the thermal deformation of the rolls.

위에 설명된 예시적인 실시예는 제한적이기보다는 본 발명의 모든 관점들 내에서 설명적인 것이 되도록 의도되었다. 따라서 본 발명은 본 기술 분야의 숙련된 자들에 의하여 본 명세서 내에 포함된 설명으로부터 얻어질 수 있는 많은 변형과 상세한 실행이 가능하다. 다음의 청구범위에 의하여 한정된 바와 같이 이러한 모든 변형과 변경은 본 발명의 범위 및 사상 내에 있는 것으로 고려되어야 한다. The exemplary embodiments described above are intended to be illustrative, not limiting, in all aspects of the invention. Accordingly, the present invention is capable of many modifications and implementations that can be made by those skilled in the art from the description contained herein. All such modifications and variations are considered to be within the scope and spirit of the invention as defined by the following claims.

도 1은 연속주조기를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a continuous casting machine.

도 2a 내지 2c는 종래의 롤 냉각 장치에 대한 단면도이다.2A to 2C are cross-sectional views of a conventional roll cooling apparatus.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치의 일부분을 절단하여 도시한 사시도이다. 3 is a perspective view illustrating a portion of a roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치의 롤 액슬의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the roll axle of the roll cooling apparatus according to the embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치의 롤러 자켓의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the roller jacket of the roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6은 도 4에 도시된 롤 액슬과 도 5에 도시된 롤러 자켓이 결합된 상태를 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating a state in which the roll axle shown in FIG. 4 and the roller jacket shown in FIG. 5 are coupled to each other.

도 7은 도 6의 A-A선을 따라 절단하여 도시한 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 6.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 냉각 장치에 사용되는 히트파이프의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of a heat pipe used in a roll cooling apparatus according to an embodiment of the present invention.

Claims (6)

원기둥 형태이며, 상기 원기둥의 외주면에는 오목부로 이루어진 복수개의 냉각 채널들이 형성되되, 상기 냉각 채널들은 상기 외주면을 따라 환형으로 연장되는 롤 액슬; A cylindrical shape, the outer peripheral surface of the cylinder is formed with a plurality of cooling channels consisting of recesses, the cooling channels are roll axle extending annularly along the outer peripheral surface; 상기 롤 액슬을 수용하는 원통형 롤러 자켓; 및A cylindrical roller jacket for receiving the roll axle; And 상기 냉각 채널 내에 수용되는 환형의 냉각 수단을 포함하되,An annular cooling means received in the cooling channel; 상기 롤러 자켓의 내주면과 상기 롤 액슬의 외주면은 접촉되며, 상기 냉각 수단은 상기 오목부와 상기 롤러 자켓의 내주면 사이에 위치되어 냉각 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 롤 냉각 장치.And an inner circumferential surface of the roller jacket and an outer circumferential surface of the roll axle are in contact with each other, and the cooling means is positioned between the concave portion and the inner circumferential surface of the roller jacket to perform a cooling function. 제 1 항에 있어서, 상기 냉각 수단은 히트파이프 튜브인 것을 특징으로 하는 롤 냉각 장치.The roll cooling apparatus according to claim 1, wherein the cooling means is a heat pipe tube. 제 2 항에 있어서, 상기 히트파이프 튜브는,The method of claim 2, wherein the heat pipe tube, 내부 공간이 진공 상태로 유지되는 튜브 형태의 몸체; A tubular body in which the internal space is maintained in a vacuum state; 상기 몸체 내에 수용된 작동유체; 및 A working fluid contained in the body; And 상기 몸체의 내면을 따라 배열된 다공체를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 냉각 장치.Roll cooling apparatus comprising a porous body arranged along the inner surface of the body. 제 1 항에 있어서, 상기 롤 액슬과 상기 롤러 자켓은 열박음으로 결합되는 것을 특징으로 하는 롤 냉각 장치.2. The roll cooling apparatus according to claim 1, wherein the roll axle and the roller jacket are shrink fit. 제 1 항에 있어서, 상기 롤 냉각 장치는The apparatus of claim 1, wherein the roll cooling device 상기 롤 액슬의 회전 축을 따라 상기 롤 액슬을 관통하는 냉각 튜브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 냉각 장치.And a cooling tube passing through the roll axle along an axis of rotation of the roll axle. 제 1 항에 있어서, 상기 롤 냉각 장치는The apparatus of claim 1, wherein the roll cooling device 상기 롤 액슬 및 상기 롤러 자켓의 사이에 위치하되, 상기 롤 액슬의 길이 방향으로 연장되는 응축부 튜브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 냉각 장치.And a condensation tube positioned between the roll axle and the roller jacket and extending in the longitudinal direction of the roll axle.
KR1020070135358A 2007-12-21 2007-12-21 An Apparatus for Cooling A Roll KR100957810B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070135358A KR100957810B1 (en) 2007-12-21 2007-12-21 An Apparatus for Cooling A Roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070135358A KR100957810B1 (en) 2007-12-21 2007-12-21 An Apparatus for Cooling A Roll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090067634A KR20090067634A (en) 2009-06-25
KR100957810B1 true KR100957810B1 (en) 2010-05-13

Family

ID=40995332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070135358A KR100957810B1 (en) 2007-12-21 2007-12-21 An Apparatus for Cooling A Roll

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100957810B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107127307B (en) * 2017-06-22 2023-07-04 广东合一新材料研究院有限公司 A extremely fast samming cooler for amorphous preparation
CN112934975B (en) * 2021-01-21 2022-09-02 燕山大学 Sectional temperature control type RPECT roller shape repairing device and method thereof
CN113617846A (en) * 2021-08-12 2021-11-09 新疆八一钢铁股份有限公司 Hot rolled strip steel pinch roll quick cooling device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02263507A (en) * 1989-03-31 1990-10-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling roll
JPH05253648A (en) * 1992-03-13 1993-10-05 Kobe Steel Ltd Cooling roll for strip continuous casting apparatus
KR20060011836A (en) * 2003-04-23 2006-02-03 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 앤드 컴퍼니 Strand-guiding roller

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02263507A (en) * 1989-03-31 1990-10-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling roll
JPH05253648A (en) * 1992-03-13 1993-10-05 Kobe Steel Ltd Cooling roll for strip continuous casting apparatus
KR20060011836A (en) * 2003-04-23 2006-02-03 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 앤드 컴퍼니 Strand-guiding roller

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090067634A (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2742405C (en) Roll and roll arrangement for a continuous casting installation
KR100957810B1 (en) An Apparatus for Cooling A Roll
KR20090067620A (en) An apparatus for cooling a roll
US7617862B2 (en) Strand-guiding roller
JPH04245996A (en) Roll having heating means
FI72580B (en) EN VALS FOER BRUK VID FRAMSTAELLNING ELLER BEHANDLING AV BANMATERIAL.
EP2643107A1 (en) Crystallizer for continuous casting
US8985188B2 (en) Core pin for casting
EP3291931B1 (en) Crystallizer for continuous casting
KR950014484B1 (en) Adjustable mold for horizontal continuous casting apparatus
EP2682204A2 (en) Blocking element, roll line & continuous casting apparatus
US4485836A (en) Strand guide rolls mounted coaxially and neighbouring one another in a continuous casting installation for casting steel slabs
KR100370562B1 (en) Roll Cooling System of Continuous Casting Machine Using Heat Pipe
US2850776A (en) Roll constructions for continuous casting machines
EP2682203A2 (en) Blocking element, roll line & continuous casting apparatus
EP2682202B1 (en) Roll line and continuous casting apparatus
KR19990055900A (en) Cooling stand roll of continuous casting machine
CN114535526A (en) Sector-section foot roller with multi-channel cooling circuit
EP1979113A2 (en) Crystallizer
US20210197252A1 (en) Roll line unit and continuous casting apparatus
KR20060023210A (en) Cooling apparatus for twin roll cast apparatus using the principle of heat pipe
KR20010018171A (en) Cooling roll of continuous caster utilizing heat pipe means
KR20010063649A (en) First cooling device using a heat pipe for mold of continuous caster
KR101819228B1 (en) Guide roll of continuous casting machine
KR20130020030A (en) Guiding roller

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140307

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150506

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160504

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170502

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190508

Year of fee payment: 10