JPH02263507A - Rolling roll - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、圧延ロールの改良に関し、ロールの冷却と
同時にロールクラウンの制御ができるようにしたもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an improvement of a rolling roll, which allows cooling of the roll and control of the roll crown at the same time.
［従来の技術］
板圧延など行う圧延機では、上下一対の作業ロール間に
圧延材を送って圧延するようにしており、圧延にともな
う作業ロールの加熱を防止するためスプレーノズルを設
け、水などのクーラントを噴射して冷却するようにして
いる。[Prior Art] In a rolling mill that performs plate rolling, etc., the material to be rolled is sent between a pair of upper and lower work rolls, and a spray nozzle is installed to prevent the work rolls from heating during rolling. Coolant is injected to cool the engine.
一方、板圧延を行って得られる製品の幅方向の板厚の均
一性は製品品質の良否を決める重要な要素であることか
ら、作業ロールの加熱にともなって作業ロールの中央部
が膨らむサーマルクラウンにより板厚か変化することを
防止する必要があるとともに、このサーマルクラウンが
生じた場合、その形状に因ってはロールベンディングを
きかしたとき、クォーターバックルのような複合伸びが
発生しやすい。On the other hand, since the uniformity of the thickness of the product obtained through sheet rolling in the width direction is an important factor in determining the quality of the product, the thermal crown, which swells in the center of the work roll as the work roll heats up, It is necessary to prevent changes in plate thickness due to thermal crowning, and depending on the shape of the thermal crown, compound elongation such as a quarter buckle may easily occur when roll bending is performed.
このため、種々の対策が提案されており、例えば作業ロ
ールの冷却の際、板幅端部付近のロールの膨張量が急変
するのを防ぐようその部分にクーラントを余計にかけた
り、温度の低いクーラントをかけるスポットクーリング
を行うようにしている。For this reason, various countermeasures have been proposed. For example, when cooling the work roll, to prevent sudden changes in the amount of expansion of the roll near the edge of the sheet width, applying extra coolant to that area, or using low-temperature coolant I try to do spot cooling with lots of water.
また、サーマルクラウンと逆方向のロールクラウンを与
えることが提案されており、その一つに油圧力を利用し
て強制的にロールの中空部に圧力をかけ、ロールクラウ
ンを制御する方法が提案されている。It has also been proposed to provide a roll crown in the opposite direction to the thermal crown, and one method has been proposed to control the roll crown by forcibly applying pressure to the hollow part of the roll using hydraulic pressure. ing.
さらに、第７図に示すように、スリーブ式ロール１の軸
材部２とスリーブ３との間に電熱材４を入れ、これに通
電することでスリーブ３を膨張させてロールクラウン量
を制御すること（特公昭５８−５１７６３号公報）も提
案されている。Furthermore, as shown in FIG. 7, an electric heating material 4 is inserted between the shaft member 2 of the sleeve type roll 1 and the sleeve 3, and by energizing this, the sleeve 3 is expanded and the amount of roll crown is controlled. (Japanese Patent Publication No. 58-51763) has also been proposed.
［発明か解決しようとする課題］
ところか、従来のロールクラウンの制御法では、次のよ
うな欠点がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, the conventional roll crown control method has the following drawbacks.
すなわち、スプレ一方式でクーラントをかけて外部から
冷却する場合には、ロール全体の温度上昇を防止する効
果はあるが、ロールクラウンを制御することは難しく、
例えクーラントの温度パターンを変更してもロールプロ
フィルが変化するまでに時間がかかり、十分なロールク
ラウンの制御ができない。In other words, when cooling from the outside by applying coolant using a one-spray method, it is effective to prevent the temperature of the entire roll from rising, but it is difficult to control the roll crown.
Even if the coolant temperature pattern is changed, it takes time for the roll profile to change, making it impossible to adequately control the roll crown.
また、油圧力を利用する方法では、大掛かりな設備を必
要とし、経済的でないうえサーマルクラウンの複雑な形
を補償できない。In addition, the method using hydraulic pressure requires large-scale equipment, is not economical, and cannot compensate for the complicated shape of the thermal crown.
さらに、電熱材４を入れ、これに通電して内部からロー
ルクラウンを制御する方法では、電熱材４の温度上昇が
緩慢なのでロールクラウンの調整に時間がかかり、板ク
ラウン、板形状の修正のための手段として応答性に問題
がある。Furthermore, in the method of inserting the electric heating material 4 and controlling the roll crown from the inside by applying electricity to it, the temperature rise of the electric heating material 4 is slow, so it takes time to adjust the roll crown, and it is necessary to correct the plate crown and plate shape. There is a problem with responsiveness as a means of
また、ロール１自体を加熱することになり、スプレーに
よるロール冷却と逆の作用になるという問題が生じてし
まう。Further, the roll 1 itself is heated, which causes a problem that the effect is opposite to that of cooling the roll by spraying.
この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされた
もので、ロール全体の温度上昇を招くことかなく、連応
性に優れた冷却能をもつ圧延ロールを提供しようとする
ものである。The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and aims to provide a rolling roll that has a cooling ability with excellent continuity without causing an increase in the temperature of the entire roll.
さらに、ロールクラウンの制御性に優れサーマルクラウ
ンを制御できる圧延ロールを提供しようとするものであ
る。Furthermore, it is an object of the present invention to provide a rolling roll that has excellent roll crown controllability and can control thermal crown.
まな、ロールクラウンの制御とともに、上下の圧延ロー
ルの表面温度を変えることで製品の板反りを制御するこ
とも可能な圧延ロールを提供しようとするものである。In addition, the present invention aims to provide a roll roll that can control the warp of a product by controlling the roll crown and changing the surface temperature of the upper and lower rolls.
［課題を解決するための手段］
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の
圧延ロールは、スリーブ式ロールの軸材部にロール冷却
用のヒートバイブを埋設したことを特徴とするものであ
る。[Means for Solving the Problems] In order to solve the problems of the above-mentioned prior art, the rolling roll of the present invention is characterized in that a heat vibrator for cooling the roll is embedded in the shaft member of the sleeve type roll. It is.
さらに、冷却効率の向上を図ることができるこの発明の
圧延ロールは、スリーブ式ロールの軸材部の中心部に冷
却液通路を形成し、この冷却液通路に前記し−トパイプ
の凝縮部を結合したことを特徴とするものである。Further, in the rolling roll of the present invention, which can improve cooling efficiency, a cooling fluid passage is formed in the center of the shaft member of the sleeve type roll, and the condensing part of the above-mentioned pipe is connected to this cooling fluid passage. It is characterized by the fact that
また、ロールクラウンの制御性を向上できるこの発明の
圧延ロールは、前記冷却液通路を複数個設け、それぞれ
の冷却液通路に前記ヒートバイブをグループに分割して
結合したことを特徴とするものである。Further, the rolling roll of the present invention, which can improve the controllability of the roll crown, is characterized in that a plurality of the cooling fluid passages are provided, and the heat vibrators are divided into groups and connected to each cooling fluid passage. be.
さらに、ロールクラウンの制御性を向上できるこの発明
の圧延ロールは゛、前記複数個の冷却液通路に供給され
る冷却液の温度を制御する温度制御手段を設けたことを
特徴とするものである。Further, the rolling roll of the present invention, which can improve the controllability of the roll crown, is characterized in that it is provided with temperature control means for controlling the temperature of the coolant supplied to the plurality of coolant passages.
また、ロールクラウンとともに、板反りの制御も可能な
この発明の圧延ロールは、前記圧延ロールを上下に配置
するとともに、上下それぞれの冷却液通路に供給される
冷却液の温度を制御する温度制御手段を設けたことを特
徴とするものである。In addition, in the rolling roll of the present invention, which is capable of controlling plate warpage as well as the roll crown, the rolling rolls are arranged one above the other, and a temperature control means for controlling the temperature of the cooling liquid supplied to the upper and lower cooling liquid passages is provided. It is characterized by having the following.
［作 用］
この圧延ロールによれば、スリーブ式ロールの軸材部に
ヒートパイプを埋設するようにしており、所望の位置の
熱を急速に除去することでロール全体の冷却を行いロー
ルクラウンの発生を防止するとともに、スリーブ式ロー
ルの中心部に冷却液通路を形成してヒートパイプで除去
した熱を外部に排出するようにし、−層効率的に圧延ロ
ールを冷却してロールクラウンの発生を防止するように
している。[Function] According to this rolling roll, a heat pipe is embedded in the shaft member of the sleeve type roll, and by rapidly removing heat from a desired position, the entire roll is cooled and the roll crown is In addition to preventing the occurrence of roll crown, a cooling fluid passage is formed in the center of the sleeve type roll to discharge the heat removed by the heat pipe to the outside, thereby efficiently cooling the rolling roll and preventing the occurrence of roll crown. I'm trying to prevent it.
また、冷却液通路を複数に分割するようにして圧延ロー
ルの軸方向の温度を変えてロールクラウンの制御を可能
としたり、それぞれの冷却液通路の冷却液の温度を温度
制御手段で制御するようにし、ロールクラウンの制御性
を向上するようにしている。In addition, it is possible to control the roll crown by changing the temperature in the axial direction of the rolling roll by dividing the coolant passage into a plurality of parts, and to control the temperature of the coolant in each coolant passage using a temperature control means. This improves the controllability of the roll crown.
さらに、上下の圧延ロールで冷却液通路に供給する冷却
液の温度を変えるようにしており、圧延材の表裏の温度
を変えて板反りの発生をも制御できるようにしている。Furthermore, the temperature of the coolant supplied to the coolant passage between the upper and lower rolling rolls is changed, and by changing the temperature on the front and back sides of the rolled material, it is possible to control the occurrence of sheet warpage.
［実施例］
以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する
。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図〜第３図はこの発明の圧延ロールの一実施例にか
かり、第１図は縦断面図、第２図は横断面図、第３図は
一部分の拡大断面図である。1 to 3 show an embodiment of the rolling roll of the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view, FIG. 2 is a cross-sectional view, and FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view.
この圧延ロール１０はスリーブ式のロールであり、軸材
１１の外周部に筒状のスリーブ１２が焼嵌めなどにより
取付けられたり、軸材１１の外周に肉盛や鋳造などによ
って設けられている。This rolling roll 10 is a sleeve-type roll, and a cylindrical sleeve 12 is attached to the outer periphery of the shaft member 11 by shrink fitting or the like, or provided on the outer periphery of the shaft member 11 by overlaying, casting, or the like.
この圧延ロール１０の軸材１１部分には、円周方向等間
隔で、軸方向にも所定の間隔で冷却用のし−トバイプ１
３が複数埋設されて配置されており、蒸発部１３ａが軸
材１１の外周部分に位置し、凝縮部１３ｂが軸材１１の
中心部に位置するようになっている。On the shaft member 11 of the rolling roll 10, there are cooling benches 1 arranged at equal intervals in the circumferential direction and at predetermined intervals in the axial direction.
3 are buried and arranged, the evaporating part 13a is located at the outer peripheral part of the shaft member 11, and the condensing part 13b is located at the center of the shaft member 11.
また、この圧延ロール１０の軸材１１の中心部には、冷
却液通路１４が形成されており、例えば第３図に示すよ
うに、二重管構造とされ、内管１４ａから送給した冷却
液を外管１４ｂから排出するように構成される。そして
、外側の冷却液通路１４ｂ内に突き出ずようヒートパイ
プ１３の凝縮部１３ｂが配置されたり、あるいは外側の
冷却液通路１４ｂから突き出さず同一平面もしくは内側
となるように配置される。A cooling liquid passage 14 is formed in the center of the shaft member 11 of this rolling roll 10. For example, as shown in FIG. It is configured to discharge liquid from the outer tube 14b. The condensing portion 13b of the heat pipe 13 is arranged so that it does not protrude into the outer coolant passage 14b, or it is arranged so that it does not protrude from the outer coolant passage 14b and is on the same plane or inside.
この冷却液通路１４の圧延作業側の端部には、ロータリ
ジヨイント１５が設けられ、圧延ロール１０の回転中に
も冷却液の給排ができるようになっており、冷却液供給
装置１６及び温度制御装置１７によって冷却液の供給と
温度羽御が行われるようになっている。A rotary joint 15 is provided at the end of the cooling fluid passage 14 on the rolling operation side, so that the cooling fluid can be supplied and discharged even while the rolling rolls 10 are rotating. A temperature control device 17 supplies the cooling liquid and controls the temperature.
このように構成された圧延ロール１０では、板圧延等に
より圧延ロール１０が加熱される場合も、ヒートパイプ
１３によりロール表面近くの熱が短時間にロール中心部
に集められ、冷却液通路１４内を流れる冷却液に熱が伝
えられ、外部に排熱される。In the roll roll 10 configured in this way, even when the roll roll 10 is heated by plate rolling or the like, the heat near the roll surface is collected in the center of the roll in a short time by the heat pipe 13, and the heat is collected in the coolant passage 14. Heat is transferred to the cooling fluid flowing through the tube, and the heat is exhausted to the outside.
したがって、圧延ロール１０を急速に十分冷却できサー
マルクラウンの発生を抑えることができる。Therefore, the rolling roll 10 can be cooled rapidly and sufficiently, and the occurrence of thermal crown can be suppressed.
また、冷却液の温度を温度制御装置１７によって制御す
ることで、圧延ロール１０の表面の温度を一定に保つこ
とができるとともに、圧延開始時に冷却液に代えて高温
液を供給するようにすれば、圧延ロールｌＯの予熱に利
用することもでき、この場合の予熱速度もし−トパイプ
１３を介して伝熱されるので、短時間に予熱することが
できる。Moreover, by controlling the temperature of the cooling liquid by the temperature control device 17, the temperature of the surface of the rolling roll 10 can be kept constant, and if a high temperature liquid is supplied instead of the cooling liquid at the start of rolling. , it can also be used to preheat the rolling rolls 10, and in this case, the preheating speed is high.Since the heat is transferred through the pipe 13, the preheating can be performed in a short time.
次に、この０発明の他の一実施例について、第４図によ
り説明する。Next, another embodiment of this invention will be described with reference to FIG.
この圧延ロール２０では、ロール軸方向の温度分布が異
なるように、冷却量を可変にしてロールクラウン分布の
一部を制御し、サーマルクラウンによる圧延板の複合伸
びや複合板クラウンを防止できるようにしている。すな
わち、ヒートパイプ１３の凝縮部１３ｂが位置する軸材
１１部分にヒートパイプ１３ごとに冷却液通路２１を形
成し、それぞれの冷却液通路２１に冷却液を供給し、各
ヒートパイプ１３を独立して冷却するようにしである。In this rolling roll 20, the cooling amount is varied to control a part of the roll crown distribution so that the temperature distribution in the roll axis direction is different, and it is possible to prevent composite elongation of the rolled plate and composite plate crown due to thermal crown. ing. That is, a coolant passage 21 is formed for each heat pipe 13 in a portion of the shaft member 11 where the condensing portion 13b of the heat pipe 13 is located, and a coolant is supplied to each coolant passage 21, so that each heat pipe 13 is independent. It should be cooled down.
なお、他の構成は既に説明した圧延ロール１０と同一で
ある。Note that the other configurations are the same as those of the roll roll 10 already described.
このような圧延ロール２０によれば、圧延ロール２０の
軸方向の冷却量を変えることができ、しかもヒートパイ
プ１３を用いて冷却するようにしているので、短時間に
冷却することができ、サーマルクラウンの形状に応じて
冷却することで、ロールクラウンやサーマルクラウンの
形状制御ができる。According to such a roll roll 20, the amount of cooling in the axial direction of the roll roll 20 can be changed, and since the heat pipe 13 is used for cooling, cooling can be performed in a short time, and thermal By cooling according to the shape of the crown, the shape of roll crowns and thermal crowns can be controlled.
また、このような圧延ロール１０．２０を上下の作業ロ
ールとして用い、それぞれに供給する冷却液の温度を温
度制御装置１７によって制御するようにし、上下の作業
ロールに温度差を持なぜるようにすることで、圧延時に
圧延板上下面の温度差により板の反りを制御することも
できる。Further, such rolling rolls 10 and 20 are used as upper and lower work rolls, and the temperature of the cooling liquid supplied to each is controlled by the temperature control device 17, so that a temperature difference is created between the upper and lower work rolls. By doing so, it is also possible to control the warpage of the plate by the temperature difference between the upper and lower surfaces of the rolled plate during rolling.
なお、ヒートパイプ１３ごとに冷却液通路２１を設ける
場合のほか、ヒー１〜パイプ１３の複数に対してそれぞ
れ冷却液通路も設けるようにしてら良い。In addition to providing the coolant passage 21 for each heat pipe 13, a coolant passage may also be provided for each of the heat pipes 1 to 13.
次に、この発明の圧延ロールのさらに他の実施例につい
て、第５図及び第６図により説明する。Next, still another embodiment of the rolling roll of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
これら圧延ロール３０．４０はヒートパイプ１３のみに
よって圧延ロール３０．４０の冷却を行うようになって
おり、冷却液による冷却の必要を無くしている。These rolling rolls 30.40 are cooled only by the heat pipe 13, eliminating the need for cooling with a cooling liquid.
圧延ロール３０では、ヒートパイプ１３の配置を軸方向
中心部の外周から軸方向両端部に傾けて軸材１１に埋設
しである。In the rolling roll 30, the heat pipe 13 is embedded in the shaft member 11 so as to be inclined from the outer periphery of the center in the axial direction to both ends in the axial direction.
したがって、圧延ロール３０の軸方向中央部の熱をロー
ル端部方向に急速に逃がすことができ、ロール全体が同
一温度に近づくのでこれによってサーマルクラウンの成
長を防止するようにしている。Therefore, the heat in the axial center of the roll 30 can be rapidly dissipated toward the ends of the roll, and the entire roll approaches the same temperature, thereby preventing the growth of a thermal crown.
また、冷却液の給排の必要がないので、運転管理が容易
である。In addition, since there is no need to supply and drain coolant, operation management is easy.
圧延ロール４０では、ヒートパイプ１３だけで効率的に
冷却できるように、冷却液通路に代えて軸材１１の中心
部に、例えば２本のヒートパイプ４１を埋設し、これら
ヒー１〜パイプ４１の蒸発部４１ａとロール冷却用のヒ
ートパイプ１３の凝縮部１３ｂを結合するようにすると
ともに、凝縮部４１ｂをロール両端部に配置して熱を逃
がすことができるようにしている。In the rolling roll 40, two heat pipes 41, for example, are buried in the center of the shaft material 11 instead of the cooling fluid passage so that the heat pipes 13 can be used for efficient cooling. The evaporating section 41a and the condensing section 13b of the heat pipe 13 for cooling the roll are coupled together, and the condensing section 41b is arranged at both ends of the roll so that heat can be released.
したがって、この圧延ロール４０によれば、ヒートパイ
プ１３及びヒートパイプ４１により冷却液を用いずにロ
ール表面の熱を効率的に、しかも短時間に外部に排出す
ることができ、サーマルクラウンの発生を抑えることが
できる。Therefore, according to this rolling roll 40, the heat pipe 13 and the heat pipe 41 can efficiently discharge the heat on the roll surface to the outside without using a cooling liquid, and in a short time, thereby preventing the occurrence of thermal crown. It can be suppressed.
なお、上記実施例では、ヒートパイプはそれぞれが同一
の熱伝達容量のものとしたが、それぞれの熱伝達容量を
変えるようにして一層サーマルクラウンの発生を抑制す
るようにしても良い。In the above embodiment, the heat pipes each have the same heat transfer capacity, but the heat transfer capacity of each heat pipe may be changed to further suppress the occurrence of thermal crown.
また、この発明の要旨を逸脱しない範囲で各構成要素を
変更しても良いことは言うまでもない。Furthermore, it goes without saying that each component may be changed without departing from the gist of the invention.
し発明の効果］
以上、実施例とともに具体的に説明したようにこの発明
の圧延ロールによれば、スリーブ式ロールの軸材部にヒ
ートパイプを埋設するようにしたので、所望の位置の熱
を急速に除去することができ、ロール全体の冷却により
サーマルクラウンの発生を防止することができる。[Effects of the Invention] As described above in detail with the embodiments, according to the rolling roll of the present invention, a heat pipe is embedded in the shaft member of the sleeve type roll, so that heat can be transferred to a desired position. It can be removed rapidly and the occurrence of thermal crown can be prevented by cooling the entire roll.
また、スリーブ式ロールの中心部に冷却液通路を形成し
てヒートパイプで除去した熱を外部に排出するようにし
たので、−層効率的に圧延ロールを冷却してロールクラ
ウンを制御し、サーマルクラウンの発生を防止すること
ができる。In addition, a cooling fluid passage is formed in the center of the sleeve-type roll to discharge the heat removed by the heat pipe to the outside, so the rolling roll can be efficiently cooled, the roll crown can be controlled, and the thermal It is possible to prevent the occurrence of crowns.
また、冷却液通路を複数に分割するようにすることで、
圧延ロールの軸方向の温度を変えてロールクラウンの制
御を行うことができるとともに、それぞれの冷却液通路
の冷却液の温度を温度制御手段で制御するようにするこ
とで、ロールクラウンの制御性を向上することができる
。In addition, by dividing the coolant passage into multiple parts,
The roll crown can be controlled by changing the temperature in the axial direction of the rolling roll, and the temperature of the coolant in each coolant passage is controlled by a temperature control means, which improves the controllability of the roll crown. can be improved.
さらに、上下の圧延ロールで冷却液通路に供給する冷却
液の温度を変えるようにしたので、圧延材の表裏の温度
を変えて板反りの発生を防止することもできる。Furthermore, since the temperature of the cooling liquid supplied to the cooling liquid passage is changed between the upper and lower rolling rolls, it is also possible to prevent the occurrence of sheet warpage by changing the temperature on the front and back sides of the rolled material.
第１図〜第３図はこの発明の圧延ロールの一実施例にか
かり、第１図は縦断面図、第２図は４１ｙ１断面図、第
３図は一部分の拡大断面図である。
第４図〜第６図はそれぞれこの発明の圧延ロールの他の
一実施例にかかり、第４図は部分縦断面図、第５図及び
第６図は正面図である。
第７図は従来の圧延ロールの説明図である。
１０：圧延ロール、１１：軸材、１２ニスリーブ、１３
：ヒートパイプ、１３ａ：蒸発部、１３ｂ：′ａ縮部、
１４：冷却液通路、１５：Ｏ−１’！Ｊジヨイント、１
６：冷却液供給装置、１７：温度制御装置、
２０：圧延ロール、２１：冷却液通路、３０：圧延ロー
ル、
４０：圧延ロール、４１：ヒートパイプ。1 to 3 show an embodiment of the rolling roll of the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal sectional view, FIG. 2 is a 41y1 sectional view, and FIG. 3 is a partially enlarged sectional view. FIGS. 4 to 6 each show another embodiment of the rolling roll of the present invention, with FIG. 4 being a partial vertical sectional view, and FIGS. 5 and 6 being a front view. FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional rolling roll. 10: Rolling roll, 11: Shaft material, 12 Ni sleeve, 13
: heat pipe, 13a: evaporation section, 13b: 'a contraction section,
14: Coolant passage, 15: O-1'! J joint, 1
6: Coolant supply device, 17: Temperature control device, 20: Roll roll, 21: Coolant passage, 30: Roll roll, 40: Roll roll, 41: Heat pipe.
Claims (4)
トパイプを埋設したことを特徴とする圧延ロール。(1) A rolling roll characterized in that a heat pipe for cooling the roll is embedded in the shaft member of the sleeve type roll.
を形成し、この冷却液通路に前記ヒートパイプの凝縮部
を結合したことを特徴とする請求項１記載の圧延ロール
。(2) The rolling roll according to claim 1, wherein a cooling liquid passage is formed in the center of the shaft member of the sleeve type roll, and a condensing part of the heat pipe is connected to the cooling liquid passage.
通路に前記ヒートパイプをグループに分割して結合した
ことを特徴とする請求項２記載の圧延ロール。(3) The rolling roll according to claim 2, wherein a plurality of the cooling liquid passages are provided, and the heat pipes are divided into groups and connected to each cooling liquid passage.
度を制御する温度制御手段を設けたことを特徴とする請
求項２または３記載の圧延ロール。(4) The rolling roll according to claim 2 or 3, further comprising temperature control means for controlling the temperature of the coolant supplied to the plurality of coolant passages.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8288089A JPH02263507A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Rolling roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8288089A JPH02263507A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Rolling roll |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02263507A true JPH02263507A (en) | 1990-10-26 |
Family
ID=13786592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8288089A Pending JPH02263507A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Rolling roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02263507A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100957810B1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-05-13 | 주식회사 포스코 | An Apparatus for Cooling A Roll |
| CN107127307A (en) * | 2017-06-22 | 2017-09-05 | 广东合新材料研究院有限公司 | The very fast samming cooler prepared for amorphous |
| CN110479771A (en) * | 2019-07-25 | 2019-11-22 | 燕山大学 | The roll crown flexibility of electron temperature-control regulates and controls roll |
| CN112238143A (en) * | 2019-07-16 | 2021-01-19 | Posco公司 | Heat pipe roller based on forging roller and manufacturing method thereof |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8288089A patent/JPH02263507A/en active Pending
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| JP2021016900A (en) * | 2019-07-16 | 2021-02-15 | ポスコＰｏｓｃｏ | Forged roll-based heat pipe roll and method for manufacturing the same |
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