FI109213B - Menetelmä ja laite paperirainan kosteus- tai päällystemääräprofiilin hallitsemiseksi - Google Patents

Description

109213

Menetelmä ja laite paperirainan kosteus- tai päällystemääräprofiilin hallitsemiseksi Förfarande och anordning för att behärska profilen hos pappersbanans fukthalt eller bestrykningsmängd 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä paperirainan kosteusprofiilin hallitsemiseksi.

10

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 3 johdanto-osan mukainen menetelmä paperirainan päällystemääräprofiilin hallitsemiseksi.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 8 johdanto-osan mukainen lai-15 te.

Paperikonekonsepteissa on-line prosessi on muodostumassa yhä tärkeämmäksi sekä uusissa koneissa että modifioitaessa vanhoja paperikoneita. On-line jälkikäsittelyssä, erityisesti vaativien lajien on-line moninippikalanteroinnissa paperin 20 profiileihin, erityisesti kosteus- ja kireysprofiileihin kohdistetaan aivan uusia vaatimuksia liittyen erityisesti pienimittakaavaiseen kosteus- ja kireysprofiilin hallintaan. Näitä varten tarvitaan uusia profiilin hallintamenetelmiä, jotta paperin ·.'·· laatu ja ajettavuus olisi riittävällä tasolla esim. moninippikalanteroinnissa. Tässä :. * · mielessä erityisen hankalaa on kapeamittakaavaisen kosteusprofiilin hallinta, jo- :.: : 25 hon tekniikan taso ei tunne teknisesti tai taloudellisesti edullisia menetelmiä. Eri- * · ‘ · tyisen ongelmallisia ovat leveillä koneilla esiintyvät kapeamittakaavaiset kosteus- ’ · ‘ profiilivaihtelut.

Kapeamittakaavaiset profiilivaihtelut ovat joko paikallaan pysyviä tai rainan leve-;.; 30 yssuunnassa hetkellisesti vaeltavia. Kapeamittakaavaiset vaihtelut johtuvat esi merkiksi puristinhuovan kunnosta, joka ikääntyessään saattaa raidoittua, ja jälki- 109213 I 2 ( kuivatusosalla sylinteripinnalla olevista pastaraidoista. Lisäksi neliöpainovaihtelut saattavat aiheuttaa kapeamittakaavaista kosteusprofiilivaihtelua. Leveä- ja ka-peamittakaavaisen profiilivaihtelun erottaminen toisistaan on luonnollisesti suhteellinen käsite ja vaihtelee eri paperilaaduilla, kartongin valmistuksessa voidaan 5 esim. 100 mm:n profiilivaihtelua pitää kapeana ja 300 mm:n leveänä, painopaperin valmistuksessa puolestaan voidaan esim. 50 mm:n profiilivaihtelua pitää kapeana ja 150 mm:n leveänä sekä pehmopapereiden osalta voidaan esim. 25 mm:n j profiilivaihtelua pitää kapeana ja 75 mm:n leveänä. Tässä selostuksessa ka- | peamittakaavaisella profiilivaihtelulla tarkoitetaan lähinnä alle 100 mm:n, jopa 10 alle 25 mm:n levyistä profiilivaihtelua, päällystemäärän profiloinnissa jopa alle 10 mm:n levyistä profiilivaihtelua.

S Tekniikan tasosta tunnetaan erilaisia järjestelyjä paperin kosteusprofiilin hallitse miseksi, mutta nämä soveltuvat koko radan leveysalueen profilointiin ja le-15 veämittakaavaiseen paperirainan kosteusprofiilin hallintaan. Tekniikan tasosta tunnetaan kostutuspalkki, jossa käytetään säätösuuttimia ja jonka avulla paperirainan leveyssuuntaista laaja-alaista kosteusprofiilivaihtelua hallitaan. Radan kostu-tukseen liittyvän tekniikan tason osalta viitataan julkaisuihin US 3 948 721 ja US 5 286 348.

20

Tekniikan tasosta tunnetuilla menetelmillä esim. kostutuspalkilla, höyrylaatikolla, infralla, perälaatikolla, taipumakompensoidulla telalla ei voida hallita kapeamit-takaavaista kosteusprofiilivaihtelua, koska niiden profilointileveys on liian suuri kapeamittakaavaisen kosteusprofiilivaihtelun hallitsemiseksi. Lisäksi ne soveltu-: : 25 vat ensisijaisesti rainan koko leveydellä käytettäviksi.

k >

Tekniikan tasosta tunnetusti edellä kuvattuja ongelmia on yritetty hallita myös :siten, että paperiraina on kuivattu ylikuivaksi, jolloin kosteusprofiilivaihtelussa esiintyvät kapeamittakaavaiset piikit on saatu pois. Tämä on erittäin kallista, kos-30 ka ylikuivattua rainaa ei ole voitu suoraan esim. kalanteroida, vaan raina on jouduttu kostuttamaan uudelleen tasokostuttimella ennen kalanterointia. Erityisen 3 109213 huomattavaa on se, että kuivatuksen loppuvaiheessa kosteudenpoisto on vaikeaa, jolloin ylikuivatus on varsin kallista ja hankalaa toteuttaa.

Eräs ongelma-alue tekniikan tasossa on myös ollut päällystemäärän profilointi, 5 jonka paikallinen kasvattaminen on erityinen ongelma. Tekniikan tasosta tunnetusti on voitu paikallisesti vähentää päällystemäärää esim. muuttamalla sauva- tai teräkuormitusta.

i Keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä ja laite, joita käytettäessä 10 edellä kuvatut tekniikan tasosta tunnetut epäkohdat ja ongelmat saadaan ratkaistua.

Keksinnön erityisenä päämääränä onkin luoda menetelmä ja laite, joilla paperin kapeamittakaavaista kosteusprofiilia on mahdollista hallita.

15

Keksinnön päämääränä on myös saada aikaan menetelmä ja laite, jotka soveltuvat rainan leveyssuuntaisella osa-alueella kosteusprofiilin hallintaan.

Keksinnön päämääränä on myös luoda menetelmä ja laite, jolla päällystemäärää 20 voidaan profiloida.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on / ·,· keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esi- :'; tetty patenttivaatimuksen 1 ja/tai 3 tunnusmerkkiosassa.

h'; 25

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, : t : mitä on esitetty patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukaisesti on osa rataleveydestä katettu liikutettavilla profilointilait- tl» 30 teillä, jolloin on saatu aikaiseksi osittaista rataleveyttä käsittelevä profilointijär-jestely, jossa mittauksen perusteella hallitaan kosteusprotiilissä esiintyviä ka- 4 109213 peamittakaavaisen vaihtelun aiheuttamia vaihteluita eli piikkejä. Keksinnön mukaisella jäqestelyllä profilointilaitteen siirrettävän profilointielementin eli profi-lointisuuttimen välityksellä kapeamittakaavaista kosteusprofiilin vaihtelua hallitaan siten, että kostutetaan siellä, missä on kuivempaa, jolloin saadaan poistettua 5 neliöpainovaihtelusta johtuva kosteusvanaisuuden aikaansaama epätoivottu ilmiö, joka myös aiheuttaa konesuuntaista kireysvaihtelua. Samalla voidaan käyttää kuivaavaa profiilin oikaisua kosteiden piikkien poistamiseksi. Profilointilaitteen pro-filointielimiä voidaan sijoittaa useampaan ryhmään radan leveyssuunnassa, yksi ryhmä kullekin radan leveyssuuntaiselle toimintavyöhykkeelle.

10

Keksinnössä käytettävällä laitteistolla voidaan profiloida kapeita piikkejä ja keksinnössä samalle johteelle edullisesti sijoitetaan sekä kuivaus- että kostutussuih-kusuuttimia.

15 Keksinnön mukaisessa kapeamittakaavaisessa kosteusprofiilin hallintajärjestelmässä rataleveydestä vain murto-osa esim. 10 % on peitetty kapeilla esimerkiksi 10 mm leveillä profilointielementeillä, edullisimmin kuumailma- tai nestesuutti-milla. Profilointielementti eli suutin käsittää yhden suutinyksikön tai tarvittaessa useampia osasuuttimia olennaisesti peräkkäin radan kulkusuunnassa. Suuttimet 20 ovat radan poikkisuunnassa toimintavyöhykkeellään liikuteltavina, ja keksinnön mukaisesti suuttimet ohjataan ainoastaan pahimpien piikkien kohdalle, erityisesti on-line kalanteroinnin kannalta pahimpien piikkien kohdalle. Näin esimerkiksi 10 . m leveällä koneella voidaan poistaa esimerkiksi 100 pahinta piikkiä.

j _; ; 25 Haluttaessa keksintöä voidaan käyttää myös leveämmillä alueilla, mutta erityisen :, * *: hyvin se sopii kapeiden kosteusprofiilivaihteluiden profilointiin. Keksinnön väli- tyksellä vapautuvaa kuivatuskapasiteettia voidaan käyttää esimerkiksi koneen ... · nopeuden nostoon, kuivatusosan lyhentämiseen.

' 30 Keksinnön yhteydessä käytettävien suutinten lukumäärä valitaan sen mukaan, millaiset profiilivaatimukset seuraavalla prosessivaiheella on eli kuinka pahat pro- l 5 109213 fiilipiikit on saatava poistettua sekä alkuperäisen kosteusprofiilin hyvyyden perusteella.

Keksinnön yhteydessä profilointiväliaineena käytetään esim. lämpösäteilyä, kuu-5 mailmaa, höyryä, nestettä, kaasua tai muuta soveltuvaa väliainetta.

Keksinnön mukaisesti profilointielimet esim. profiloivat kuumailmasuuttimet sijoitetaan esimerkiksi yksiviiraviennin kääntösylinterin tai -telan yhteyteen.

10 Keksinnön mukaisessa laitteessa johteella liikkuvat suuttimet, joihin on yhdistetty syöttö, ja laite käsittää ohjausjäijestelyn ja liikuttelumekanismin esimerkiksi ruu-vijohteella liikkuvan työntimen, joka liikuttelumekanismi voi olla esim. johdepal-kin sisällä. Keksinnön mukainen laite kattaa esimerkiksi alle puolet rataleveydestä I tehollisella pinta-alallaan ja sopivimmin 5 - 30 %.

I 15 j Eräs edullinen mahdollisuus profilointisuuttimien liikuttelumekanismiksi on käyttää liikkumisvyöhykkeille sijoitettuja liukujohteisiin kiinnitettyjä laitteita, joita siirretään kierretankoon yhdistetyllä työntötangolla. Profilointiväliaine esim.

: neste tai kuumailma johdetaan profilointisuuttimeen väliainekanavan esim. pai- 20 neilmaletkun välityksellä yhteisestä jakoputkesta. Liikuttelu suoritetaan esimerkiksi siten, että koneleveys jaetaan 1-3 m:n vyöhykkeisiin, joiden alueella yksittäiset suuttimet liikkuvat. Tällä järjestelyllä päästään siihen, että jakoputkesta . ’ ·. j suuttimiin tuotujen väliainekanavien pituus voidaan rajoittaa kohtuulliseksi. Kek- * :sinnön yhteydessä on myös mahdollista käyttää muuntyyppisiä liikuttelumeka-i ; | 25 nismeja ja -laitteita.

:: Edullisesti suuttimia liikutetaan siis pyöritettävään kierretankoon liitetyllä työnti- ·...· mellä, joka käy työntämässä suuttimia profiilimittaustiedon kertomiin paikkoihin sen mukaan, missä kohtaa radan leveyssuunnassa sijaitsevat pahimmat piikit.

'..30 Työnnintä ohjataan siten, että se tietää suuttimien paikat kierretangon kierroslas-kerman perusteella, jolloin uuden piikin ilmaannuttua profiiliin, työnnin siis jär- » ♦ » · t 6 109213 jestelee suuttimet uudelleen. Suuttimet ja niiden oheislaitteet sijoitetaan esimerkiksi kahden peräkkäisen yksiviiraviennin kääntötelan esim. hakijan tavaramerkillä VacRoll rekisteröimän tyyppisen telan alapuolelle siten, että voidaan profiloida tasaisella vasteella myös yksittäisen suuttimen leveyttä leveämpiä profiili-5 virheitä.

Haluttaessa suuttimet voidaan myös varustaa säätöventtiileillä, jolloin tason säätö voidaan suorittaa suutinkohtaisesti. Tämä ei ole kuitenkaan välttämätöntä, sillä profiilia voidaan kuitenkin paljon parantaa myös on-off-venttiileillä. Tällöin säätö j 10 suoritetaan runkokanavan tasoa säätämällä.

i ) | Keksinnön mukaisella järjestelyllä saavutetaan monia huomattavia etuja: Piikik- kään kosteusprofiilin aktiivinen oikaisu saadaan aikaiseksi samalla keskimääräistä kuiva-ainepitoisuutta nostaen, jolloin saadaan lisää kapasiteettia. Lisäksi keksintö 15 mahdollistaa profiileista johtuvan ylikuivaustarpeen pienentämisen, jolloin saadaan suoraan lisää kapasiteettia. Edullisen piirteen mukaisesti keksintö ei edellytä kovinkaan suuria runkoilmakanavia esimerkiksi kokoluokkaa φ 200 - 600 mm.

Lisäksi keksinnön mukainen rakenne on edullisesti toteuttavissa, koska suuttimet voidaan valmistaa esim. yksinkertaisena levytyönä.

20

Keksinnön yhteydessä tarvittava koneautomaatio on yksinkertaista, kun johteelle sijoitettuja suuttimia liikuttelee edullisen sovelluksen mukaisesti kierrosohjattuun ·, ·| kierretankoon liitetty työnnin, jolloin ohjausjärjestelmä tietää jokaisen suuttimen .

v ·’ paikan.

25 '. 1 1: Järjestelmän ohjausautomaatio ja -elektroniikka sijoitetaan sopivimmin kokonai- '...' suudessaan olosuhteiltaan edulliseen paikkaan konehuuvan ulkopuolelle. Jäqes- ’ «1 1 telmä on siten erittäin edullista lisätä jälkeenpäin mille tahansa koneelle.

j 7 109213 j

Lisäksi järjestelmän päivitys on halpaa ja helppoa, kun tarvittaessa vain sijoitetaan johtimelle uudet suuttimet esimerkiksi eri levyiset tai lisää suuttimia sekä muutetaan ohjausohjelmaa.

5 Keksinnön mukaisessa paperin kosteusprofiilin hallintajärjestelmässä säädetään, ohjataan ja käytetään yksinkertaista mekanismia, jolloin saadaan profiloitua haluttu osa rataleveydestä.

Keksinnön mukaista hallintajärjestelmää voidaan käyttää myös päällystyksen pro-! 10 filointiin.

Keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä käytetään erityisen edullisesti Non-Scan-mittausta, jossa käytetään suuriresoluutioista mittapalkkia, joka mittaa kaiken aikaa koko rataleveydeltä. Edullisesti voidaan käyttää myös Mini-Scan tyyp-15 pistä mittausta, jossa käytetään kokoleveää mittapalkkia, joka oskilloi esimerkiksi 100 mnr.n amplitudilla, sopivimmin siis samalla välillä kuin palkissa on antureita, joka on nopeampi mittaustapa kuin yhden anturin koko radan yli traversoiva mittalaite. Keksinnön mukaisessa järjestelyssä mittaus on järjestetty puristimen ja kuivausosan jälkeen profrilimittaukseksi profiilitoimilaitteelle ohjaussignaalin 20 aikaansaamiseksi. Haluttaessa voidaan käyttää myös kalanterin jälkeistä mittausta, mutta tämä ei ole välttämätön.

, Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen : ; : kuvioihin viitaten, joissa: 25

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollinen esimerkkitoteutus profiloivien kuumail-.,, · masuuttimien sijoituksesta.

t t

Kuviossa 2 on esitetty kaavallisesti profilointisuuttimien liikuttelua liikkumis-30 vyöhykkeillä. 1 t « « » » 8 109213

Kuviossa 3 on esitetty kaavallisesti kosteus-, kireys- ja neliömassaprotiilin yhteys.

Kuviossa 4 on esitetty kaavallisesti kaksivaiheinen kosteusprofiiilin oikaisuja 5

Kuviossa 5 on esitetty profiilitoimilaitteiden ohjausjärjestelmää.

Kuvion 1 mukaisesti keksinnön mukainen profilointilaite 10 on sijoitettu yksivii-raviennin kääntösylinterin tai -telan 21 yhteyteen ja kuviossa paperiraina W kul-10 kee viiran 23 tukemana polveillen ylärivin kuivatussylintereiltä 22 alarivin kään-töteloille 21. Profilointilaite 10 voidaan myös sijoittaa muuhun sopivaan paikkaan j kuivatusosalla tai profiloitaessa päällystemäärää ennen tai jälkeen päällystyslait- teen sopivaan kohtaan esim. radan pinnalle ennen päällystyslaitetta tai päällystys-laitteen telan pinnan kautta radan pinnalle. Keksinnön mukaisessa laitteessa 10 15 profilointisuuttimet 11 liikkuvat liukujohteella 12 ja kierretangon 13 kerroslas-kennan perusteella työnnin 14 tietää suuttimien 11 paikat. Profilointisuutin eli profilointielementti 11 voi muodostua yhdestä yksiköstä tai useammasta radan kulkusuunnassa olennaisesti peräkkäin olevasta osasuuttimesta. Profilointisuutti-miin 11 kuumailma tai muu profilointiväliaine johdetaan väliainekanavan esim.

I 20 paineilmaletkun 15 kautta yhteisestä jakoputkesta 16. Väliainekanavan 15 säätö- elintä esim. venttiiliä on merkitty viitenumerolla 17. Suuttimia 11 voidaan liikuttaa myös muulla sopivalla välineellä ja niiden paikkaa voidaan myös seurata ,' , · muulla tarkoitukseen sopivalla keinolla. Mittalaitteelta (ei esitetty) saadun profii- :'; ’; litiedon perusteella suuttimet 11 siirretään kapeamittakaavaisen profiilivaihtelun ; : : 25 pahimpien piikkien kohdalle.

» » · :! Kuvion 2 mukaisesti profiilitoimilaitteet 10 on sijoitettu liikkumisvyöhykkeille Z, joille kullekin liikkumisvyöhykkeelle Z on sijoitettu haluttu määrä profiloin- lisuuttimia 11 esim. 1 - 100 kpl, sopivimmin 5-30 kpl ja kunkin liikkumis- ,,. * 30 vyöhykkeen Z leveys on 0,5 - 5 m, sopivimmin 1 - 3 m riippuen koneleveydestä.

...· Kullakin alueella profiilitoimilaitteen 10 suuttimet 11 siirretään kosteusprofiilissa « 1 > » · · I 9 109213 esiintyvien pahimpien piikkien kohdalle. Suuttimet 11 voivat olla joko kuivaavia tai kostuttavia. Päällystemäärän profiloinnissa suuttimilla 11 viedään rainan pintaan lisää päällystettä kapeamittakaavaisessa profiilivaihtelussa esiintyvien liian vähäistä päällystemäärää osoittavien piikkien kohdalle.

5

Kuviossa 3 on esitetty kosteus-, kireys- ja neliömassaprofiilin yhteys. X-akselilla on esitetty kutistumaa ja Y-akselilla kuiva-ainepitoisuutta ja samalla oheiskuvion mukaista radan pituussuuntaista käyttäytymistä. Kosteusprofiilikäyrää on merkitty viitenumerolla 31, neliömassaprofiilia viitenumerolla 32 ja kireysprofiilia viite-10 numerolla 3 3. Paperin kuiva-ainepitoisuuden, kuten o soitettu käyrällä 41, noustessa kuivat vanat 34 radassa W alkavat kutistua ensin ja nopeammin kuin kosteammat vanat 35. Plastisemmat kosteat vanat 35 kokevat pysyviä muodonmuutoksia.

' Rata W kuroutuu paikallisesti kosteusvanojen 35 mukaisesti johtuen neliömassa- profiilivaihtelusta 32 ja samalla radan plastiset ominaisuudet keskittyvät epätasai-15 sesti alkuperäisen kosteusprofiilin 31 mukaisesti. Paikallisen kutistuman edetessä muodostuu kireysprofiili 33, joka jää paperirataan W venymien jähmettyessä kuivatuksen lopussa. Käyrällä 41 on kuvattu radan W kutistumiskäyttäytymistä kuiva-aineen funktiona ja alkutilanteessa on kuiva-ainepitoisuus 40 - 50 %, kutistuman alkaessa n. 60 % ja lopussa suurempi kuin 90 %. Nuolilla 36 on kuvattu ra-20 danW kiristymistä ja sen poikittaissuuntaisia jännityksiä.

Kuvion 4 esittämän mukaisesti kaksivaiheisessa kosteusprofiilin oikaisussa puris- | * • ·! timelta tuleva puristinkosteusprofiili 51 käsittää laajamittakaavaista ja kapeamit- ;, * : takaavaista profiilivaihtelua. Ensin profiloidaan höyrylaatikolla 52 tai muulla so- :· 25 pivalla tunnetulla menetelmällä, jolloin laajamittakaavainen profiilivaihtelu saa- > · 1, · daan hallintaan ja tämän jälkeen puristinkosteusprofiilissa 53 esiintyy kapeamitta- ’... * kaavaista kosteusprofiilivaihtelua, jossa on piikkejä, jotka keksinnön mukaisesti profiloidaan kosteusprofilointilaitteella 10 esim. päällepuhallushuuvatyyppisillä kuumailmasuuttimilla 11 (FIGS 1 & 2), jolloin kosteusprofiili saadaan tasoitettua ' · ' 30 halutun tasaisuuden omaavaksi kosteusprofiiliksi 55.

t j I 109213 | 10 f i i

Kuviossa 5 esitetyssä kaaviollisessa ohjausjäijestelmäkuviossa on mittauslaitteelta 61 takaisinsyöttö 62 höyrylaatikolle 63 ja eteenpäinsyöttö profiilitoimilaitteelle 10. Höyrylaatikko 63 on sijoitettu puristimelle 65 ja puristimen 65 jälkeen suoritetaan mittaus 66, joka tieto myös välitetään profilointilaitteelle 10. Tämän jälkeen 5 raina kuivataan kuivausvaiheessa 67, jonka jälkeen suoritetaan traversoiva mittaus mittalaitteella 68, josta on myös takaisinsyöttö 69 profiilitoimilaitteelle 10 sen ohjaamiseksi siten, että kapeamittakaavainen profiilivaihtelu saadaan poistettua.

Tämän jälkeen raina on kalanteroitavissa kalanterissa 71, jonka jälkeen voidaan haluttaessa suorittaa uusi traversoiva mittaus mittalaitteella 72.

10

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

» $ I · « * i i

t I

t

' f f I I

Claims (15)

109213 11

1. Menetelmä paperirainan kosteusprofiilin hallitsemiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä hallitaan kapeamittakaavaista kosteusprofiilia profilointilaitteen 5 (10) osan rainan leveydestä kattavilla profilointisuuttimilla (11), ja että mene- i telmässä profilointisuuttimilla (11) korjataan halutut kosteusprofiilin vaihtelut.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä kosteusprofiili mitataan ja profilointisuuttimet (11) siirretään siirtoeli- 10 men (13, 14) välityksellä voimakkaimpien vaihtelukohtien kohdalle.

3. Menetelmä paperirainan päällystemäärän profiilin hallitsemiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä hallitaan kapeamittakaavaista päällystemääräprofiilia profilointilaitteen (10) osan rainan leveydestä kattavilla profilointisuuttimilla 15 (11), ja että menetelmässä profilointisuuttimilla (11) korjataan halutut pääl- lystemääräprofiilin vaihtelut.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä päällystemääräprofiili mitataan ja profilointisuuttimet siirretään liian vä- 20 häistä päällystemäärää osoittavien profiilin voimakkaimpien vaihtelukohtien kohdalle.

» · ,’·· 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ’,: ; menetelmässä profiloidaan radan leveyssuunnassa olevilla vyöhykkeillä (Z) : 25 toimivilla profilointisuuttimilla (11).

* · · '···‘ 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu ’ ’ siitä, että menetelmässä hallitaan profiilivaihteluita rainan osaleveydellä 5-50 % kokorataleveydestä. *···’ 30 • « > » > ! 109213 I 12

7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään kuivaavaa profiilin oikaisua kosteiden piikkien poistamiseksi ja/tai kostuttavaa profiilin oikaisua kuivien piikkien poistamiseksi.

8. Laite paperirainan kosteus-tai päällystemääräprofiilin hallitsemiseksi, tunnet tu siitä, että laite (10) käsittää profilointisuuttimet (11) kapeamittakaavaisen kosteusprofiilivaihtelun hallitsemiseksi, jotka kattavat halutun osan rainale-veydestä rainan leveyssuunnassa profiilissa esiintyvien haluttujen vaihteluiden korjaamiseksi. 10

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite (11) edelleen käsittää liikuttelumekanismin (13, 14) profilointisuuttimien (11) siirtämisen toteuttamiseksi ja välineet (15, 16, 17) profilointiväliaineen johtamiseksi pro-filointisuuttimiin (11). 15

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite (10) on sijoitettu kuivatusosan yksiviiraviennin kääntösylinterin tai -telan (21) yhteyteen kosteusprofiilin hallitsemiseksi.

11. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että .laite on sijoi tettu päällystyslaitteen yhteyteen tai sen olennaiseen läheisyyteen päällystemääräprofiilin hallitsemiseksi. V

· 12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että profi- : 25 lointielementtien (11) liikuttelumekanismi on kierretankoon (13) yhdistetty työnnin (14) ja että profilointisuuttimet (11) on siirrettävästi kiinnitetty liuku-···’ johteisiin (12). ! f

13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että profi-;;; 30 lointiväliaine johdetaan profilointisuuttimeen (11) väliainekanavan (15) väli- ‘; ’ tyksellä profilointisuuttimille (11) yhteisestä jakoputkesta (16). > » I | I I > > » 13 109213

14. Jonkin patenttivaatimuksen 8-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että profi-lointisuuttimet on varustettu säätöelimellä profiloinnin asteen säätämiseksi.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 8-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää useita profilointisuuttimia (11), jotka kattavat 5 - 50 % rataleveydestä. i i | I · I » 14 109213