FI109092B - Menetelmä ja laitteisto hienojakoista kiintoainesta sisältävän nesteen suodattamiseksi - Google Patents

Description

109092

Menetelmä ja laitteisto hienojakoista kiintoainesta sisältävän nesteen suodattamiseksi Tämän keksinnön kohteena on menetelmä hienojakoista kiintoainesta sisältävän 5 nesteen suodattamiseksi, jossa menetelmässä suodatustilassa oleva huokoista materiaalia oleva suodatinelementti saatetaan kiertoliikkeeseen akselinsa ympäri ja suodatettavaa nestettä syötetään tilaan elementin vaipan liikesuuntaa vastaan, jolloin neste suodattuu elementin vaipan läpi elementin sisäpuolelle, josta suodattunut neste poistetaan. Lisäksi keksintö kohdistuu laitteistoon, jolla ko. menetelmä on toteutet-10 tavissa.

Nesteessä sameutena ilmenevät pienet kiinteät hiukkaset voivat olla nesteen laatua alentava haittatekijä tai ongelma nesteen prosessoinnin kannalta. Suodatuksen tehtävänä on erottaa tällaiset hiukkaset nesteestä mahdollisimman täydellisesti niin, että tuloksena on mahdollisimman kirkas suodos. Hiukkasten koko vaihtelee mikromet-15 rin osista muutamaan mikrometriin, ja kiintoaineksen määrä nesteessä voi vaihdella välillä 1 mg/1 - 10 g/1. Jotta pienimmätkin hiukkaset erottuisivat nesteestä ja tuloksena olisi täysin kirkas suodos, on suodatinmateriaalin huokosten oltava riittävän pieniä, yleensä alle 5 pm.

Kirkastussuodatuksen ongelmana on ollut se, että pienet kolloidaaliset hiukkaset 20 pyrkivät nopeasti tukkimaan suodatinmateriaalin mikrohuokoset, jolloin materiaalin :: suodatuskapasiteetti laskee. Suodatinmateriaalin pintahuokosiin tunkeutuvat hiukka- : v. set voivat tukkia huokosia mekaanisesti tai hiukkaset voivat sitoutua materiaalin pin taan kemiallisilla tai sähköisillä sidoksilla.

' · ‘: Kirkastussuodatuksen kapasiteettia voidaan ylläpitää aika-ajoin tapahtuvalla suoda- :,,/ 25 tinmateriaalin vaihdolla, joka on kuitenkin työläs toimenpide ja aiheuttaa suodatus- : prosessin keskeytymisen. Vaihtoehtona on ollut suodatinmateriaalin regenerointi käänteishuuhtelulla, liuotinpesulla tai ultraäänikavitoinnilla, jotka nekin vaativat . *. prosessin pysäytyksen. Käänteishuuhtelulla ei yleensä saavuteta suodatinmateriaalin . · · ·. täydellistä puhdistumista, mutta sitä on käytetty nopeana muuta regenerointia täy- 30 dentävänä toimenpiteenä.

t · ;: FI-patenttihakemuksessa 982161 on kuvattu kirkastussuodatin, jossa pystysuora lie riömäinen suodatinelementti on sijoitettuna lieriömäiseen säiliöön, jossa se on saa-'···’ tettavissa kiertoliikkeeseen, kirkastettavan nestevirtauksen syötön tapahtuessa säi- ‘ ‘ liön yläpäähän liitetystä syöttökanavasta oleellisesti tangentiaalisesti elementin liik- 2 109092 kuvaa vaippapintaa vastaan. Järjestelyn tarkoituksena on aikaansaada suodatinele-mentin itsepuhdistuvuus jäljestämällä elementin vaippapintaan tarttuneiden, elementtiä tukkivien hiukkasten ja prosessiin syötetyn nestevirtauksen välisiä törmäyksiä, joiden synnyttämät leikkausvoimat irrottavat hiukkasia ja pitävät siten suoda-5 tinmateriaalin huokosia avoinna. Kuvatun suodattimen erityispiirteitä ovat säiliön sisäpinnan ja suodatinelementin vaipan välisen raon järjestäminen huomattavan kapeaksi sekä nestevirtauksen syöttäminen tähän rakoon nopeudella, joka on suurempi kuin suodatinelementin kehänopeus.

FI-hakemuksen 982161 mukainen suodattimen itsepuhdistuvuusperiaate on osoittau-10 tunut käytännössä toimivaksi, mutta hakemuksen kuvaaman toteutuksen puutteena on se, että suodatinelementin pinta pysyy puhtaana ainoastaan elementin yläpäässä alueella, jonne kirkastettavan virtauksen syöttö tapahtuu. Ainoastaan siellä virtausnopeus on riittävän suuri aikaansaamaan elementin vaippaan tarttuneita hiukkasia irrottavia törmäyksiä. Alaspäin siirryttäessä nesteen virtausnopeus suodatinelementin 15 ja säiliön sisäpinnan välisessä raossa laskee, jolloin hiukkaset eivät enää irtoa vaan kiintoainesta kertyy kakuksi suodatinelementin pinnalle, eli prosessi muuttuu tavanomaiseksi kakkusuodatukseksi. Tavoitteena ollut suodatustehon kasvu toteutuu täten ainoastaan osittain, ei siinä määrin, mihin suodatinelementin vaippapinnan ala antaisi mahdollisuuden.

20 Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa ratkaisu, joka poistaa edellä mainitut FI-hakemuksen 982161 mukaisen suodattimen puutteet mahdollistamalla suodatin- ., elementin tasaisen itsepuhdistuvuuden koko sen pinta-alalla suodatusprosessin aika- , · .; na. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että suodatettava neste johdetaan suodatinelementin sivulla olevaan syöttöpaineen tasaavaan koteloon, jo-' : ' 25 hon järjestetystä pitkänomaisesta syöttöraosta tai rivistä syöttöaukkoja nesteen anne- : ‘ taan purkautua suodatuskaan elementin vaippapintaa kohti suunnattuna, oleellisesti :.,.: elementin koko aksiaaliselle pituudelle ulottuvana rintamana.

Erityisesti keksintö käsittää kirkastussuodatuksen, jonka edellytyksenä on suodatin-elementin materiaalin enintään noin 5 pm:n huokoskoko.

>t.: 30 Keksinnön mukaisessa suodatusprosessissa suodatustilaan syötettävä nestevirtaus : ·. törmää sitä vastaan kiertyvään suodatinelementin vaippapintaan oleellisesti yhtenäi- ’··, senä elementin päästä päähän ulottuvana rintamana, so. verhomaisena suihkuna, jolloin törmäyksen elementtiä puhtaana pitävä vaikutus jakautuu tasaisesti elementin ..vaipan koko pinta-alalle. Suodatusprosessia edistävät mahdollisimman turbulenttiset " 35 virtausolosuhteet suodatinelementtiä ympäröivässä, edullisesti kapeassa lieriömäi- 3 109092 sessä suodatustilassa. Keksinnöllä saavutettu suodatinelementin parantunut itse-puhdistuvuus merkitsee suodatustehon ja laitteiston kapasiteetin merkittävää kasvua aikaisemmasta samalla kun tarvittavat elementin regeneroinnit esim. ultraäänen avulla oleellisesti harvenevat.

5 Syöttöraosta tai syöttöaukoista purkautuva suodatettava neste suunnataan edullisesti viistosti suodatinelementin kiertyvää vaippapintaa vastaan kulmassa, joka on enintään noin 50° vaipan tangentiaalisuuntaan nähden. Edullisimmin nestevirtauksen ja vaipan tangentin välinen törmäyskulma on välillä 15—45°.

Suodatuskaan purkautuvan nesteen virtausnopeus jäljestetään mieluiten suurem-10 maksi kuin elementin vaipan kehänopeus. Nesteen virtausnopeus on sopivasti yli 4 m/s mutta alle 20 m/s ja edullisimmin välillä 8—12 m/s, samalla kun elementin vaipan kehänopeus on enintään noin 1 m/s.

Keksinnön vaatimat turbulenttiset virtausolosuhteet suodatinelementtiä ympäröivässä suodatustilassa toteutuvat parhaiten, kun tilan muodostaa elementin vaipan ja 15 suodatustilaa rajaavan säiliön seinämän välille jäävä mahdollisimman kapea rako. Suodatinelementti ja säiliö ovat edullisimmin pystysuuntaisia ympyrälieriöitä, suodatinelementin ulkohalkaisijan ollessa käytännön sovellutuksissa yleensä ainakin noin 20 cm, tavallisesti 30—60 cm. Suodatustilan eli lieriöiden välisen raon leveys on mieluiten enintään noin 2 cm, edullisimmin 0,2—1,5 cm. Pitkänomaisen syöttö-20 raon leveys on 0,5—2,5 mm, edullisimmin 1—2 mm.

;': Syöttöraon mahdollisesti korvaavat syöttöaukot voivat muodostua suuttimista, jotka ' · ’: ovat järjestettävissä tiiviiksi, suodatinelementin koko pituudelle ulottuvaksi riviksi . . ·. yhtenäisen verhomaisen syöttösuihkun aikaansaamiseksi.

‘ ‘ Turbulenssin lisäämiseksi on edullista kierrättää suodatustilasta poistettua suodat- :25 tumatonta nestettä paineella takaisin suodatustilaan suodatinelementin vaipan liike-suuntaa vastaan suunnattuna. Kierrätys voidaan toteuttaa muusta suodatettavan nesteen syötöstä erillään johtamalla kierrätysvirtaus omaan paineentasauskoteloon-: sa, josta se purkautuu suodatustilaan edellä esitetyn mukaisesti eli samalla tavalla . ·' *: kuin syötettävä tuore nestevirtaus.

30 Keksinnön kohteena oleva laitteisto hienojakoista kiintoainesta sisältävän nesteen : ’ * ’: suodattamiseksi suodattamalla käsittää suodatustilan rajaavan säiliön, suodatustilas- sa olevan kiertyvän suodatinelementin, suodatettavan nestevirtauksen syöttökana-van, ainakin yhden syöttöaukon nesteen suuntaamiseksi elementin vaippapintaan sen liikesuuntaa vastaan, sekä kanavan vaipan läpi elementin sisään suodattuneen 4 109092 nesteen poistamiseksi. Keksinnön mukaan laitteistossa on oleellistä se, että suodatettavan nesteen syöttökanava johtaa suodatinelementin sivulla olevaan syöttöpaineen tasaavaan koteloon, joka on varustettu pitkänomaisella syöttöraolla tai rivillä syöttö-aukkoja nesteen purkamiseksi suodatustilaan elementin vaippapintaa kohti suunnat-5 tuna, oleellisesti elementin koko aksiaaliselle pituudelle ulottuvana rintamana.

Säiliö ja suodatinelementti ovat mieluiten samankeskisiä pystysuuntaisia ympyrä-lieriöitä. Suodatinelementin materiaaliksi soveltuvat etenkin huokoiset, keraamiset materiaalit, kuten alumiinioksidi, piikarbidi tai piinitridi. Myös huokoinen sintrattu metalli, kuten ruostumaton teräs, nikkeli tai titaani voi tulla kysymykseen. Tällaisen 10 elementin huokoskoko on edullisesti alueella 0,2-2 pm, jolloin se pystyy erottamaan nesteestä kolloidaaliset hiukkaset, kuten savihiukkaset ja jopa bakteereja.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaa-! maila oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää vaakaleikkausta eräästä keksinnön mukaisesta kirkastussuodatti-15 mesta, kuvio 2 esittää suodatuslaitteistoa pystyleikkauksena Π-Π kuviosta 1 ja kuvio 3 esittää laitteistoa pystyleikkauksena ΙΙΙ-ΠΙ kuviosta 1.

Piirustusten mukainen laitteisto käsittää pystysuoran, lieriömäisen säiliön 1, johon on sijoitettu samankeskisesti pystysuora, lieriömäinen suodatinelementti 2. Suodati- ' % 4 ' 20 nelementin 2 lieriömäinen vaippa 3 on esim. sintrattua keramiikkaa, jonka huokos- : .: koko on välillä 0,2—2 pm. Vaipan 3 halkaisija on esim. 40 cm, ja vaipan etäisyys :,, / säiliön 1 sisäpinnasta on esim. 1 cm. (Skemaattiset piirustukset eivät tarkasti vastaa ·: i tätä mitoitusta.) Vaipan 3 ja säiliön 1 sisäpinnan väliin jää täten 1 cm:n levyinen rengasmainen suodatustila 4, joka käytössä täyttyy laitteistoon syötetyllä nesteellä.

' · - · ‘ 25 Kuvatulla laitteistolla kirkastetaan nesteitä, joissa on dispergoituneena hienojakoista kiintoainesta, joka voi muodostaa nesteen laatua alentavan epäpuhtauden ja sen täh-:: den halutaan poistaa nesteestä tai joka voi olla arvokasta ja sen tähden halutaan saa- ’,,,: da talteen. Piirustusten mukaan laitteistoon syötetään kirkastettavaa nestettä kahdes ta syöttökanavasta 5, jotka johtavat pystysuuntaisiin koteloihin 6, jotka muodostavat ’···. 30 osan säiliön 1 seinämää. Koteloiden 6 tehtävänä on syöttövirtauksen paineen tasaa minen ja virtauksen jakaminen tasaisesti kapeaan, pystysuuntaiseen, oleellisesti säi-... * liön päästä päähän ulottuvaan syöttörakoon 7. Kuvion 2 mukaan rako 7 on katkaistu : ‘ muutamalla kapealla kannaksella 8, joiden tarkoituksena on vain rakenteen mekaa- 5 109092 ninen lujittaminen niiden vaikuttamatta nesteen syöttöön. Kuviosta 1 nähdään, että rakojen 7 vierestä säiliön 1 seinämän ja suodatinelementin vaipan 3 välistä rengasmaista suodatustilaa 4 on kuristettu tilassa tapahtuvan virtauksen nopeuden kasvattamiseksi. Kirkastettava nestevirtaus purkautuu kummastakin syöttöraosta 7 kohti 5 suodatinelementin vaippaa 3 oleellisesti yhtenäisenä, elementin päästä päähän ulottuvana suihkuna tai rintamana, joka törmää elementin vaippapintaan noin 45° :n kulmassa vaipan tangentiaalisuuntaan nähden. Suodatustilaan 4 tällä tavoin syötetty neste suotautuu suodatinelementin 2 vaipan 3 läpi elementin sisäpuolelle kirkastettuna nestevirtauksena, joka poistuu aukoista 9 suodatinelementin kannattimena toimi-10 vaan aksiaaliseen poistoputkeen 10 ja sen yläpäässä olevasta aukosta 11 kirkastetun virtauksen poistokanavaan 12.

Lieriömäistä suodatinelementtiä 2 kierretään kirkastusprosessin aikana akselinsa j ympäri vastapäivään syöttöraoista 7 purkautuvan kirkastettavan nesteen syöttösuun- taa vastaan. Laitteisto käsittää sähkömoottorin 13, joka vaihteen 14 välityksellä kier-15 tää akselia 15 ja sen jatkeena olevaa poistoputkea 10, joka viime kädessä toimii suodatinelementin 2 akselina. Suodatinelementtiä 2 kiertämällä rakojen 7 kautta syötettyä kirkastettavaa nestevirtausta törmäytetään elementin vaipan 3 koko pinta-alalle, jolla suodatusprosessin aikana tapahtuu jatkuvasti törmäyksiä, joiden leikkausvoimat irrottavat vaipan pintaan tarttuvaa kiintoainesta ja estävät vaipan huokosten tukkeu-20 tumista.

Kirkastusprosessissa pyritään voimakkaasti turbulenttisten virtausolosuhteiden ylläpitämiseen suodatinelementin 2 ja säiliön 1 sisäseinämän välisessä kapeassa rengasmaisessa suodatustilassa 4. Turbulenssia tehostetaan kuvatussa laitteistossa syötetyn * ; ’ nestevirtauksen kierrätyksellä. Tätä varten on laitteistoon jäljestetty kierrätyskanava ‘ ·’ 25 16, joka alkaa suodatustilan 4 alta säiliön 1 alapäästä ja johtaa pumpun 17 kautta ' ‘ säiliön seinämään integroituun koteloon 18, joka on samanlainen kuin edellä maini- tut tuoreen syöttövirtauksen paineentasauskotelot 6. Kotelosta 18 johtaa suodatus-: t: tilaan 4 säiliön päästä päähän ulottuva rivi suuttimia 19, jotka suuntaavat kierrätetyn nesteen suodatinelementin vaippapintaa 3 vastaan oleellisesti samanlaisena yhtenäi-; ’": 30 senä suihkuna tai rintamana kuin edellä mainitut syöttöraot 7. Suuttimien 19 kautta . ·. johdettu kierrätysvirtaus aikaansaa täten samanlaisia nesteen ja elementin vaipan 3 välisiä, kiintoainesta irrottavia ja vaippaa puhtaana pitäviä törmäyksiä kuin edellä : ’ 1 mainittu rakojen 7 kautta johdettu tuore syöttövirtaus. Syöttörako 7 ja yhtenäinen, :: tiivis rivi erillisiä suuttimia 19 toimivat itseasiassa oleellisesti samalla tavalla ja ovat 35 kuvatussa laitteistossa keskenään vaihdettavia. Toisin sanoen kierrätysvirtauksen ....: syöttö voisi tapahtua suutinten 19 asemesta pitkänomaisesta syöttöraosta tai tuoreen 109092 o virtauksen syötössä voitaisiin rakojen 7 asemesta käyttää riviin jäljestettyjä suutti-mia.

Kuvatussa laitteistossa on säiliön 1 seinämään jo mainittujen paineentasauskoteloi-den 6, 18 lisäksi asennettu pystysuuntainen rivi ultraäänivärähtelijöitä 20. Näillä 5 varmistetaan se, että mikäli kiintoainesta aikaa myöten kuitenkin tarttuu suodatinele-mentin 2 pintaan, voidaan kirkastusprosessi keskeyttää ja elementti regeneroida ilman laitteiston purkua ja sen osien puhdistusta tai vaihtoa. Esitetyssä laitteistossa on myös mahdollista prosessin ollessa keskeytyksissä suorittaa suodatinelementin 2 vastavirtapesu kanavasta 12 syötetyllä paineisella pesunesteellä, joka elementin vai-10 pan läpäistyään poistuu säiliön 1 alapäästä alkavaan kiintoainesten poistokanavaan 21. Myös kierrätyskanavaa 16 ja suuttimia 19 on mahdollista käyttää hyväksi suodatinelementin 2 pesussa.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä kuvattuun esimerkkiin, vaan voivat vaihdella seuraavien patenttivaatimusten 15 puitteissa.

' t « 1 « » »

Claims (16)

1. 7 109092 s j
2. 1. Menetelmä hienojakoista kiintoainesta sisältävän nesteen suodattamiseksi, jossa menetelmässä suodatustilassa (4) oleva huokoista materiaalia oleva suodatinele-mentti (2) saatetaan kiertoliikkeeseen akselinsa (10, 15) ympäri ja suodatettavaa 5 nestettä syötetään tilaan elementin vaipan (3) liikesuuntaa vastaan, jolloin neste suodattuu elementin vaipan läpi elementin sisäpuolelle, josta suodattunut neste poistetaan, tunnettu siitä, että suodatettava neste johdetaan suodatinelementin (2) sivulla olevaan syöttöpaineen tasaavaan koteloon (6), johon järjestetystä pitkänomaisesta syöttöraosta (7) tai rivistä syöttöaukkoja nesteen annetaan purkautua suodatustilaan 10 (4) elementin vaippapintaa (3) kohti suunnattuna, oleellisesti elementin koko aksiaa liselle pituudelle ulottuvana rintamana.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodatinelementin (2) materiaalin huokoskoko on noin 5 pm tai sen alle, jolloin aikaansaadaan suodatettavan nesteen kirkastus.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kotelosta (6) purkautuva suodatettava neste suunnataan viistosti suodatinelementin kiertyvää vaippapintaa (3) vastaan. s
5. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kotelosta (6) suodatustilaan (4) purkautuvan nesteen virtausnopeus on suurempi ·' 20 kuin elementin vaipan (3) kehänopeus. :.. j 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nesteen vir- . ’ · ·. tausnopeus on yli 4 m/s mutta alle 20 m/s, edullisesti 8—12 m/s, ja että elementin .·'·. vaipan (3) kehänopeus on enintään noin 1 m/s.
6. 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ’’··. 25 suodatustilaa (4) rajaavan seinämän (1) ja suodatinelementin (2) vaipan (3) välisen • ’ ’ ’: raon leveys on enintään noin 2 cm, edullisesti 0,2—1,5 cm. • : ’ · 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ,,,: suodattumatonta nestettä poistetaan suodatustilasta (4) ja kierrätetään sinne takaisin , , ·, paineella suodatinelementin vaipan (3) liikesuuntaa vastaan suunnattuna. :: 30 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierrätys ta pahtuu muusta suodatettavan nesteen syötöstä erillään johtamalla kierrätysvirtaus 109092 8 omaan paineentasauskoteloonsa (18), josta neste purkautuu suodatuskaan (4) elementin vaippapintaa (3) kohti suunnattuna rintamana.
7. 9. Laitteisto hienojakoista kiintoainesta sisältävän nesteen suodattamiseksi, joka laitteisto käsittää suodatustilan (4) rajaavan säiliön (1), suodatustilassa olevan kier- 5 tyvän suodatinelementin (2), suodatettavan nestevirtauksen syöttökanavan (5), ainakin yhden syöttöaukon (7) nesteen suuntaamiseksi elementin vaippapintaan sen liikesuuntaa vastaan, sekä kanavan (10, 12) vaipan läpi elementin sisään suodattuneen nesteen poistamiseksi, tunnettu siitä, että suodatettavan nesteen syöttökanava (5) johtaa suodatinelementin (2) sivulla olevaan syöttöpaineen tasaavaan koteloon 10 (6), joka on varastettu pitkänomaisella syöttöraolla (7) tai rivillä syöttöaukkoja nes teen purkamiseksi suodatuskaan (4) elementin vaippapintaa (3) kohti suunnattuna, oleellisesti elementin koko aksiaaliselle pituudelle ulottuvana rintamana.
8. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että säiliö (1) ja suo-datinelementti (2) ovat samankeskisiä pystysuuntaisia ympyrälieriöitä.
9. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää ai nakin yhden pystysuuntaisen, yhtenäisen kotelon (6) integroituna säiliön (1) seinämään.
10. 12. Jonkin patenttivaatimuksen 9—11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kotelon (6) syöttörako (7) tai syöttöaukot (19) on suunnattu kohti suodatinelementin 20 (2) vaippapintaa (3) enintään noin 50°:n kulmassa vaipan tangentiaalisuuntaan näh den. ; ’ ; 13. Jonkin patenttivaatimuksen 9—12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suo- t i . .': datinelementin vaipan (3) ulkohalkaisija on ainakin noin 20 cm, edullisesti 30—60 .,..: cm, ja että säiliön (1) seinämän sisäpinnan ja suodatinelementin vaipan välisen raon .... 25 leveys on enintään noin 2 cm, edullisesti 0,5—1,5 cm. » ·
11. 14. Jonkin patenttivaatimuksen 9—13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että syöttöraon (7) tai syöttöaukkojen (19) vieressä säiliön (1) seinämän ja elementin : vaipan (3) välistä rakoa on kuristettu. » > »
12. 15. Jonkin patenttivaatimuksen 9—14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lait- • ’·· 30 teisto käsittää pumpulla (17) varastetun kierrätyskanavan (16) suodatustilasta (4) : " ; imetyn suodattumattoman nesteen kierrättämiseksi takaisin suodatustilaan suodati nelementin vaipan (3) liikesuuntaa vastaan suunnattuna. * 9 109092
13. 16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää kierrätysvirtausta varten erillisen paineentasauskotelon (18), joka on varustettu pitkänomaisella syöttöraolla tai rivillä syöttöaukkoja (19) kierrätettävän nesteen purkamiseksi suodatustilaan (4) elementin vaippapintaa (3) kohti suunnattuna, oleelli-5 sesti elementin koko aksiaaliselle pituudelle ulottuvana rintamana.