FI109000B - Kone ja menetelmä kaarevakattoisten, pystyseinämäisten itsekantavien metallirakennuksien ja rakennuskonstruktioiden muodostamiseksi - Google Patents

Kone ja menetelmä kaarevakattoisten, pystyseinämäisten itsekantavien metallirakennuksien ja rakennuskonstruktioiden muodostamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI109000B
FI109000B FI944949A FI944949A FI109000B FI 109000 B FI109000 B FI 109000B FI 944949 A FI944949 A FI 944949A FI 944949 A FI944949 A FI 944949A FI 109000 B FI109000 B FI 109000B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
panel
panels
folding
building
metal
Prior art date
Application number
FI944949A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI944949A0 (fi
FI944949A (fi
Inventor
Frederick Morello
Original Assignee
Mic Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/872,005 external-priority patent/US5249445A/en
Application filed by Mic Ind Inc filed Critical Mic Ind Inc
Publication of FI944949A0 publication Critical patent/FI944949A0/fi
Publication of FI944949A publication Critical patent/FI944949A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109000B publication Critical patent/FI109000B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/08Vaulted roofs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/163Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, only the vertical slabs being partially cast in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B1/3505Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block characterised by the in situ moulding of large parts of a structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/38Arched girders or portal frames
    • E04C3/40Arched girders or portal frames of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

109000
Kone ja menetelmä kaarevakattoisten, pystyseinämäisten itsekantavien metallirakennuksien ja rakennuskonstruktioiden muodostamiseksi. - Maskin och förfarande för bildandet av självbärande metallbyggnader och byggnadskonstruktioner med 5 välvda tak och vertikala väggar.
Tämä keksintö kohdistuu parannuksiin koneissa ja menetelmissä metallirakennuksen ja rakennuskokoonpanojen konstruoimiseksi, ja vielä erityisemmin se kohdistuu kaarevakattoisiin, 10 pystyseinämäisiin, itsekantaviin metallirakennuksiin, jotka on muodostettu viereisistä yhteensaumatuista paneeleista ja menetelmään ja koneeseen sellaisten paneelien muodostamiseksi .
15 Tekniikan tasossa tunnetaan metallirakennuksien valmistaminen viereisistä muotoilluista metallirakennuspaneeleista, jotka ovat kaarevia tai käyristettyjä, koottuina vierekkäin ja saumattuina yhteen. Kts. esimerkiksi Knudson-patentti 3,902,288 (1975) sellaisen rakennuksen esittämiseksi, jossa 20 kattopaneelit ovat täysin kaarevia tai käyriä ja ulottuvat perustukseen. Sellaisissa rakennuksissa kattopaneelit jatkuvat rakennuksen sivuseininä ja rakennuksen peruskonstruktio on jatkuvan kaaren tai puoliympyrän muodossa katsottaessa päädystä. Kone metallipaneelien tekemiseksi sellaista raken-‘:\25 nusta varten, missä muovatut paneelit ovat poimutetut laati-kon sivureunojen lisäksi myös pohjasta kaarevuuden muodosta-*'! miseksi, on esitetty Knudson-patentissa 3.842,647 (1974).
‘.‘l* Menetelmä rakentaa rakennus viereisten paneelien avulla, I I · ’·* ’ jotka ovat saumatut yhteen, on kuvattu Knudson-patentissa 30 3,967,430 (1976). Levynsaumauslaite saumojen muodostamiseksi • * tekniikan tason Knudson-patenttien vierekkäisten paneelien välille on esitetty Knudson-patentissa 3,875,642 (1975). Knudson-patenttien edustaman tekniikan tason omistaa yhtiö
* I
M.I.C. Industries, Inc., Reston, Virginia, joka on kaupal-• 35 listanut kyseisen tekniikan tason liikkuvissa K-Span^- : * koneissaan.
* · * · · 2 109000
Kaarevalla rakennuskonstruktiolla, s.o. konstruktiolla, jonka seinät ja katto ovat täysin kaarevat, on etuja mutta myös useita rajoituksia. Yksi rajoitus on pystyseinien puuttuminen, mikä rajoittaa pystysuuntaisen tilan käyttöä.
5 Usein metallirakennuksien käyttäjät haluavat pystyseinät sekä esteettisiä tarkoituksia varten että sallimaan suuremman tilankäytön lähellä rakennusten reunoja. Lisäksi tunnetuilla tekniikan tason koneilla on rajoitus metallipaneelien muovaamiseen käytetyn teräksen paksuudessa johtuen koneen 10 rajoituksista. Sellaisten metallirakennuksien peruskoko ja lujuus on myös rajoitettu paikallisten tuulikuormien ja elävän kuorman rajoitusten johdosta, kuten määritetty rakennusmääräyksissä kansallisesti ja maailmanlaajuisesti. Näiden rakennusmääräysstandardien tullessa entistä konservatiivi-15 simmiksi, rakentaja on tehokkaasti rajoitettu vain tietyn kokoisiin rakennuksiin. Täysin kaareutettu rakennus on rajoitettava kooltaan, jotta estetään ylikuormitus, kuten voisi esiintyä liiallisissa tuulikuormissa, jotka hurrikaanit muodostavat. Kuitenkin, kun kokonaiskatonkorkeus 20 vähennetään likimäärin yhteen viidesosaan rakennuksen koko-naisleveydestä, hurrikaanituulet eivät vaikuta rakennukseen niin paljon johtuen pienentyneestä julkisivupinta-alasta. Niinpä alalla on tarve metallirakennukseen, joka on muodos- • j. tettu jatkuvista paneeleista, joita ei ole täysin kaareutet- •j\ 25 tu vaan joissa on suorat pystysuuntaiset seinät, samalla kun käytetään hyväksi tekniikan tason saumatun paneelikonstruk-tion taloudellisuutta. Sellaiset pystyseinämäiset rakennuk- • set tyydyttäisivät alalla olevan tarpeen tilan, taloudelli- • ’ suuden, käyttökelpoisuuden ja lujuuden suhteen.
30 « * · Yllä esitetyn tekniikan tason lisäksi Knudson-patentti
I I I
’...· 4,039,063 (1977) kuvaa poistolaitteen ja menetelmän muovat- tujen paneelien käsittelemiseksi kaarevien metallirakennuk-sien muodostamiseksi. Kuten patentissa on esitetty, poisto-35 pyörät voidaan sijoittaa keräämään kaareutetut paneelit.
I I
• “ Alalla esiintyy lisäpatentteja muodostamaan ja kokoamaan suhteellisen laajoja paneeleja kaarevia metallirakennuksia 109000 3 varten, kts. Knudson-patentit 4,364,263 (1982), 4,505,143 (1985), 4,505,084 (1985) ja levynsaumauslaite niitä varten Knudson-patentissa 4.470,183 (1984). Nämä patentit omistaa M.I.C. ja ne on kaupallistettu M.I.C.rn Super Span^R) siir-5 rettävissä metallinmuovauskoneissa. Tekniikan tasossa kaaren sädettä voitiin säätää vain manuaalisin välinein. Lisäksi kaaren sädettä voitiin säätää haluttuun kaarevuuteen vain kun koneessa ei ollut mitään materiaalia. Toimenpide säteen säätämiseksi sisälsi numerotaulujen asettamisen referens-10 sinumeroon metallin ennalta määrätyn pituuden muodostamiseksi, sitten metallin muovaamisen ja sen vertaamisen sädetulk-kiin, joka oli tehtävä vanerimallineesta, tai vastaavanlaiseen säteenmittauslaitteeseen. Mikäli metallikappaleen koneeseen sisäänasettamisen ja sen kaareuttamisen jälkeen 15 säde on virheellinen, koneenkäyttäjän on valittava uusi numerosarja ja luotettava kokemukseen ja peukalosääntöön avustamaan häntä oikean säteen saavuttamisessa. Tarkoituksena aikaansaada oikea kaarevuus kaareville paneeleille, 500 naulaan (230 kg) asti tai enemmän metallia voidaan hukata 20 taivuttamalla ne väärään kaarevuuteen, riippuen siitä, kuinka ammattitaitoinen koneenkäyttäjä on. Niinpä alalla on tarve aikaansaada automaattinen ja ohjattava kaarevuussäteen /j\ säätäminen ja tämän mukauttaminen koneessa olevaan materiaa- liin siten, että mitään materiaalia ei tuhlata halutun •;*.25 kaarevuuden saavuttamisessa.
Eräs toinen haittapuoli tekniikan tasossa on se, että nume- ·;;; rotaulut, jotka on asetettu säätämään paneelin sädettä * riippumattomasti, toimivat paneelin yläpuolella tai pohja- 30 puolella. Epäonnistuminen kyseisen kahden numerotaulun oikeassa säätämisessä aiheuttaa kaarevan paneelin vääntymi- *,,.·* sen ja muodostaa paneeleja, jotka eivät ole hyväksyttävissä rakennuskäyttöön ja ne on romutettava. Vääntymistä nimite- ti>>; tään toisinaan "korkkiruuvimuodostumiseksi". Niinpä alalla • · . 35 on tarve sallia paneelien kaarevuuden automaattinen ja ί ’·· jatkuvatoiminen säätö epäpätevän koneenkäyttäjän toimesta.
• · 11 · 109000 4
Eräs toinen puute tekniikan tason kaarevien paneelien muo-dostuskoneissa on se, että ne eivät muodosta suoria osia ja kaarevia osia yhteisesti samaan paneeliin. Lisäksi suorat paneelit, jotka muodostetaan erikseen, ja joita käytetään 5 pystysuuntaisina seinärakennuspaneeleina, ovat heikkoja, koska niitä ei ole poimutettu. Ts. olemassa olevan teknologian yhteydessä vain paneelien sivuseinämien poimuttamista ei voida toteuttaa, vaikkakin alalla on tarve muodostaa suorien paneelien sivuseinien poimuttaminen, joita paneeleja 10 käytetään pystysuuntaisina rakennuksen seininä.
Lisäksi tekniikan tason koneissa kaarevien metallirakennus-paneelien muodostamiseksi on pääpoimutusrullat, jotka säädettäessä eroavat toisistaan aiheuttaen vähentyneen hammas-15 pyörien kosketuspinta-alan, johtaen merkittävään ennenaikaiseen hammaspyörän kulumiseen. Samoin, kun tekniikan tason poimutusrullat joutuvat erilleen, on erittäin vaikeaa uudel-leentartuttaa hammaspyöriä ohjaamatta niitä fyysisesti asemaan, mikä edellyttää koneenkäyttäjän säätävän konetta 20 samalla, kun siinä on liikkuvia koneenosia, mikä ei ole turvallista. Lisäksi, kun päärullat joutuvat erilleen ja hammaspyörien hampaat ovat etäällä kosketuksesta hammas-pyörän välys on voimakas aiheuttaen pääpoimutuselimien • j. siirtymisen pois tahdista toistensa suhteen ja johtaa ei- *:\25 hyväksyttäviin lopullisiin paneeleihin. Alalla on tarve parannettua pääpoimutusrullien käyttöhammasvälitystä varten, mikä eliminoi yllä mainitut ongelmat ja sallii erittäin tasaisen, ongelmattoman automaattisen poimutustoimenpiteen.
♦ » · 30 Tekniikan tasossa koneen käyttö oli manuaalista ja hydrauli-‘ 1 järjestelmä oli riittävä, kuitenkin on suotavaa sallia samanaikainen komponenttien käyttö ja automaattinen ja jatkuvatoiminen poimutustoimenpiteen säätö samalla, kun sallitaan paneelin muodostajan, leikkuuterän ja muiden * * _· 35 ohjaimien hydraulinen ohjaus. Niinpä alalla on tarve auto- : *· maattisia ohjauksia varten ohjauspaneelista siten, että ’...· epäpätevä koneenkäyttäjä voi automaattisesti säätää muodos- 109000 5 tuskoneetta muodostamaan paneeleja, joilla on mikä tahansa haluttu kaarevuus, sisältäen osia, jotka ovat suoria eivätkä käyristettyjä.
5 Tämä keksintö tarjoaa koneen paneelien muodostamiseksi metallirakennuksien tekemiseksi, joissa paneelien osa on kaareva ja kaarevuutta ohjataan automaattisesti. Kone tekee lisäksi paneeleja, jotka ovat lujitetut poimuttamalla ja joissa paneeleissa voi olla suora sekä kaareva osa siten, 10 että paneeleja voidaan käyttää konstruoimaan rakennus, jossa on kaareva katto ja pystysuuntaiset seinät. Automaattinen koneenohjaus tapahtuu hydrauliikan ja mikroprosessorin avulla, joita ohjataan mittaamalla ja valvomalla muodostettuja paneeleja. Paneelin kaarevan osan kaarevuutta ohjataan 15 paneelin pohjaosan poimuttamisen määrällä ja poimuttamisen määrä määritetään automaattisesti ohjatulla pääpoimutusrul-lien välimatkan säätämisellä. Lisäksi ohjaimet ovat käytössä paneelien muodostuksen aikana ja paneelien ollessa poimutus-rullissa. Poimutusrullien automaattinen asemointi toteute-20 taan ilman ennenaikaista rullan käyttöhammaspyörien kulumista tai epäsopivaa välystä, s.o. se toteutetaan erittäin tasaisella, ongelmattomalla käyttöhammasvälityksellä. Jär-jestelmän hydrauliikka yhdessä sähköisten ohjauspiirteiden kanssa sallii koneen käyttämisen epäpätevän työntekijän •y?5 toimesta ilman suurta kokemusta.
• · · > · · * ·· ·· ”” Keksintö sisältää myös rakennusmenetelmän ja rakennus- konstruktion, jossa moninkertaiset rakennukset liitetään '·' ’ yhteen ilman lisäpilaritukea, s.o. käyttäen sivuseiniä 30 pilareina. Tämä toteutetaan kokoamalla kaksi pystysuuntaista paneelia selät vastatusten muodostamaan jäykkä pilari varus- I » « ‘ tettuna suulakepuristetuilla kiinnityselinvahvistustangoilla ja betonilla pystysuuntaisten paneelien välisessä tilassa.
* I
. 35 Piirustuksissa:
Kuvio 1 on ylhäältä nähty kuvanto tämän keksinnön koneesta 6 Ί 09000 esittäen komponenttiosien yleisen järjestyksen ja joitakin osia leikattuna pois ja muita asentoja esitettynä vain kaaviollisesti selvyyden vuoksi.
5 Kuvio 2 on osittainen ylhäältä nähty kuvanto tämän keksinnön mukaisesta koneesta osia leikattuna pois pääpoimu-tusrullien ja niiden ohjaimien esittämiseksi.
Kuvio 3 on kuvion 2 kanssa jossain määrin samanlainen kuvan- 10 to mutta eri osien ollessa poistettuna pääohjausrul- lien käyttöhammasvälityksen esittämiseksi.
I Kuvio 4 on edestä nähty pystykuvanto esittäen mittauslait- ! ......
teen asemoinnin ennalta määrätyn kohdan ohittaneen i 15 paneelin määrän mittaamiseksi.
Kuvio 5 on kuviossa 4 esitetyn kokoonpanon päästä nähty pystykuvanto.
20 Kuvio 6 on ylhäältä nähty kuvanto laitekokoonpanosta poimu-tusrullien siirtämiseksi ja sen aseman tarkaksi mittaamiseksi osan ollessa leikattuna pois.
» ·
Kuvio 7 on leikkauskuvanto otettuna pitkin kuvion 6 viivaa 25 7-7.
* · ·
Kuvio 8 on sivuttainen pystykuvanto esittäen käyttölaitetta paapoimutusrullien siirtämiseksi osien ollessa lei-' kattuna pois selvyyden vuoksi.
30 * · Kuvio 9 on ylhäältä nähty kuvanto säteenmittauslaitteesta kansien ollessa poistettuna.
I ·
Kuvio 10 on päädystä nähty pystykuvanto esittäen ohjaus- » · . 35 paneelia koneen ohjaamiseksi yhdestä pisteestä I ► : ·· epäpätevän koneenkäyttäjän toimesta. 1 i * 7 109000
Kuvio 11 on kaaviokuva esittäen liitännät hydrauli- ja sähköjärjestelmistä koko koneen automaattiseksi ohjaamiseksi.
5 Kuvio 12 on kaaviollinen päästä nähty kuvanto rakennuksen eräästä muodosta, joka voidaan valmistaa käyttäen tätä keksintöä.
Kuvio 13 on perspektiivinen kuvanto esittäen yksityiskohtaa 10 kuvion 12 rakennuksesta, esittäen kokoonpanoa, jossa rakennus on koottu, ja esittäen itsekannattavaa tukea.
Kuvio 14 on kaaviollinen päätykuvanto rakennuksen eräästä 15 toisesta muodosta, joka voidaan valmistaa käyttäen tätä keksintöä.
Kuvio 1 esittää tämän keksinnön mukaisen koneen yleisen järjestelyn, joka kone on edullisesti asennettu trailerille 20 30, jotta se on liikkuva ja siirrettävissä rakennuspaikkaan metallipaneelien muodostamiseksi, joita paneeleja käytetään rakennuksien pystyttämisessä. Koneen komponentit ovat kootut trailerin kannelle 32 ja sisältävät rullanpitimen 34, mi- • j. töiltään tarkoituksenmukaisen levymetallirullan 36, josta • · » · ·;*. 25 rakennuspaneelit muodostetaan, säilyttämiseksi. Pitkin koneen yhtä sivua metallin syöttörullan vieressä on rullam-uovauskone 38, joka sisältää useita metallinmuovausrullia t ....
levymetallin muovaamiseksi haluttuun ulkomuotoon. Koska tama * » » ·’’ rullamuovauskone on tunnettu yllä mainitussa tekniikan 30 tasossa, sitä ei tarvitse esittää tai kuvata. Muovausrullat ' : jättävän metallin poikkileikkausmuoto voi olla alalla tun- '.,.1 nettu ja kuten esitetty yllä yksilöidyissä tekniikan tason ....: patenteissa, joissa esiintyy erimuotoisia paneeleja, jotka on koottu vieretysten reunojen ollessa käännetyt yhteen * » • 35 levynsaumauskoneella, joka myös on tunnettu alalla. Rullam- : ·· uovausaseman päässä on hydraulitoiminen leikkauslaite 40 muovatun paneelin halutun ja mitatun pituuden leikkaamisek- 8 109000 si .
Polttomoottori 42 (edullisesti dieselmoottori) on asennettu traileriin hydraulitehon syöttämiseksi hydraulipumpun 44 5 kautta. Päähydrauliventtiili 46 on asennettu traileriin syöttämään hydraulinestettä ohjatusti eri hydraulitoimilait-teisiin. Koneenkäyttäjän ohjauspaneeli 48 sisältää erilaisia ohjaimia, näyttöpaneelin ja mikroprosessorin.
10 Paneelin rullamuovausosaston 38 paneelin muovausrullille syötetään tehoa hydraulimoottorilla 50. Muita hydraulimoot-toreita 52 on järjestetty muovatun paneelin P sivun poimuttamiseksi ja poimutuksen Cs muodostamiseksi, kuten tunnetaan tekniikan tasossa. Toinen hydraulimoottori 54 on järjestetty 15 paneelin pohjan poimutusrullien käyttämiseksi pohjapoimutuk-sen muodostamiseksi, joka määrittää paneelin kaarevuuden, pöhjapoimutuksen ollessa merkittynä Cb.
Paneelin pituuden mittauslaite 56 on järjestetty mittaamaan 20 muodostettujen paneelien pituus rullamuovauskoneesta. Toinen olennaisesti identtinen paneelin pituuden mittauslaite 58 on sijoitettu koneen toiselle sivulle mittaamaan poimutus- ja .’Γ: kaareutusosastoon 68 syötettävän muovatun paneelin pituus.
* · · • »« · ·;·. 25 Hydraulista leikkainta 40 käytetään hydraulisylintereillä 62. Poisottotukipöydät 64 ovat sijoitetut leikkaimen viereen ja linjaan rullamuovausosaston 38 kanssa muodostetun panee-Iin tukemiseksi. Trailerissa on tarkoituksenmukaiset teli- • * · * neet 66 tukipöytien 64 ja 78 sekä muun olennaisen laitteis- 30 ton varastoimiseksi traileria siirrettäessä.
» ·
Trailerin sillä puolella, joka on vastapäätä rulla-muovausosastoa 38, on poimutus- ja paneelin kaareutusosasto 68. Pohjapoimutus poimutuksen Cb muodostamiseksi aikaansaa-35 daan poimutusrullien 70 ja 72 parilla. Kaarevuuden mittaus-·’ laite 74 koskettaa paneelia seuraten pohjapoimutusrullia kaarevuuden säteen tai määrän määrittämiseksi, jonka kääre- 109000 9 vuuden pöhjapoimutus aikaansaa paneeliin. Koska pohjapoimu-tus ohjaa kaarevuuden määrää ja pohjapoimutuksen määrää ohjataan poimutusrullien 70 ja 72 akselien välisellä etäisyydellä, yhden poimutusrullan liike toisen suhteen määrit-5 tää kaarevuuden määrän. Hydraulimoottori 75 on järjestetty siirtämään poimutusrullaa 70 rullan 72 suhteen kaarevuuden määrän ohjaamiseksi. Sivupoimutus paneelin sivua varten on järjestetty sivupoimutusrullilla 76, joita käytetään moottoreilla 52. Poisottopöydät 78 ovat järjestetyt vastaanotta-10 maan muodostetun paneelin.
Poimutusrullat 70 ja 72 voidaan saattaa täysin irti tartunnasta paneelin P pohjan kanssa, missä tapauksessa paneelilla ei tule olemaan kaarevuutta (s.o. poimutus Cb puuttuu) ja 15 paneeli tulee olemaan suora, mutta tulee suoristetuksi sivupoimujen Cs avulla. Ohjaamalla automaattisesti poimutusrullien tartuntaa ja asemointia muodostetulla paneelilla voi olla suora osuus tai osuudet ja kaareva osuus tai osuudet kaarevan osan kaarevuuden määrän tai säteen ollessa kontrol-20 loitu tarkasti ja automaattisesti. Kun on tarpeen saada rakennus, jossa on pystysuuntaiset sivuseinät, tämän keksinnön mukaisella koneella muodostetut paneelit voidaan asettaa muodostamaan muovatut paneelit, joissa on suorat osat varus-tettuna joko kaarevalla katolla tai suoralla (viettävällä) t ;.t25 katolla, varustettuna kaarevan osan säteellä seinien välissä • · · ja katon harjanteessa. Kaikki menetelmät tämän koneen ja * · · kuvattujen muodostettujen muotojen ohjaamiseksi ovat ohjel- » t · ·;;· moidusti ohjattavissa. Tämän keksinnön mukaisella koneella ’·“ * muodostetut paneelit voidaan saumata yhteen levynsaumausko-30 neella, kuten opetettu tekniikan tasossa.
IMI I I
• · · ‘ t(.* Kuten kuviossa 2 on esitetty, elektroninen enkooderi 80 on liitetty paneelin pituuden mittauslaitteeseen 58 ja sitä I | käytetään mittaamaan paneelin pituus, joka kulkee sivupoimu- i · . 35 tusrullien läpi. Toista elektronista enkooderia 82 käytetään
I
• *·· määrittämään poimutusrullien asema toistensa suhteen, s.o.
! : poimutuksen syvyys, mikäli sitä on lainkaan. Kaarevuuden 10 109000 mittauskokoonpano 74, joka on myös esitetty yksityiskohtaisesti kuviossa 9, sisältää mittauskokoonpanon 84, joka, koskettaessaan kaareutettua paneelia, mittaa kaarevuuden. Tämä aikaansaadaan kun kiinteät varret 86 koskettavat panee-5 lia kiinteän välin sisäpuolella, kaaren pituuden pystysuuntainen tai korkeusdimensio määritetään kokoonpanolla 84. Mekaaninen vivusto 88 asemoi elektronisen enkooderin 90.
Tämä enkooderi lähettää elektronisen informaation takaisin mikroprosessorille koneen lisäohjäämiseksi.
10
Poimutusrullien pyörivä käyttö on esitetty kuviossa 3. Poimutusrullan hydraulimoottori 54 käyttää akselia, johon on kiinnitetty ketjupyörä 92 ja ketjupyörä 92 käyttää ketjua 94, jota kuljetetaan ketjupyörän 96 yli. Tässä on kaksi 15 ketjupyörää 96 sijoitettuna vierekkäin akselille ja ketjua 98 kuljetetaan niistä toisen yli sekä ketjupyörän 100 yli. Toinen ketjupyörä 100 samalla akselilla kannattaa käyttöket-jua 102, jota kuljetetaan ketjupyörän 104 ympäri, joka on kiinnitetty poimutusrullan 70 käyttöakseliin 106. Ratas 108 20 on kiinnitetty ketjupyörän 96 akseliin ja käyttöpyörä 110 on kiinnitetty poimutusrullan 72 käyttöakseliin tämän rullan käyttämiseksi. Kiristyskokoonpano 112 on järjestetty ketjun 102 kiristämiseksi, jota asemoidaan vaihtelevasti johtuen rullan 70 aseman säädöstä moottorin 75 ohjauksen alaisena.
;\25 • * · * ·· ·· ..
,:. Taman tyyppisissä tekniikan tason koneissa poimutusrullia I käytettiin kolmella lieriöhammaspyörällä, jotka olivat kytketyt suoraan. Kun pääpoimutusrulla siirtyi poispäin > » * ** ' hammaspyöristä, kosketussuhde oli pieni ja pyörät kärsivät 30 ennenaikaisesta kulumisesta ja vikaantumisesta. Esillä * * olevan konstruktion avulla pääpoimutusrullat 70 ja 72 ovat * t » kytketyt mekaanisesti mutta täydellinen liikevapaus on » sallittu vaikuttamatta ajastukseen ja ilman hammaspyörien välystä/hukkaliikettä.
* · . 35 > · i t «...
: ·· Kuviot 4 ja 5 esittävät mittauslaitekokoonpanoa, kuten 56 ja * t * 58, muovattujen paneelien pituuden elektroniseksi mittaami- 109000 11 seksi. Enkooderi 80 on kytketty vesitiiviin tulpan ja joh-dinnipun 114 kautta mikroprosessoriin. Sylinterin muotoinen mittausrulla 124 rullaa vapaasti laakereiden 122 kautta.
Tämä rulla on koneistettu fenolimateriaalista, joka on 5 erittäin kulutuskestävää ja antaa riittävän kitkan, joka tarvitaan paneelien tarkaksi mittaamiseksi. Kokoonpanon tuki ja alusta sisältää asennuslevyn 126, joka on kiinnitetty koneen kehykseen pulteilla 128. Mittauslaite on asennettu siirrettävästi ja kuormitettu venymäjousella 130, joka on 10 kiinnitetty jousiliuskaan 132 asennuslevyssä 126 ja liuskaan 134 mittausrullan siirrettävässä kehyksessä 136. Siirrettävä kappale 138 liukuu kiskolla 137 siten, että rullaa 124 kannattava kehys 136 voi liikkua ylös- ja alaspäin ollen aina puristettuna vasten paneelin P alapuolta jousen 130 15 vaikutusvoiman avulla.
Poimutusrullan 70 siirtämiseksi se on asennettu levyyn ja siirrettävään työntökappaleeseen 142, kts. kuviot 6 ja 7. Pronssimutteri 44 ja pidätinlaippa 146 on koottu Acme-kier-20 teytettyyn tankoon 148, jota pyöritetään moottorilla 75.
Tämä kierteytetty tanko kulkee mutterin 144 sisässä ja · '· : sallii työntökappaleen siirtävän rullia säteittäisesti, :* antaen poimutukselle sen halutut liikealueet.
• * * · • · · I .:.25 Mutterin käyttö sallii hyvin hitaan pyörityksen, esimerkiksi * · ♦ ♦ ,, ,;t 1 - 2 rpm ja erittäin suurinopeuksiset paluut noin 40 - **|Γ 50 rpm. Kun työntökappaletta 142 siirretään säteittäisesti, * · · M „ M ’ se puolestaan siirtää mekaanisia niveliä 150, 152 ja 153, jotka ovat kytketyt työntökappaleeseen haarukalla 154 ja '30 myös kytketyt enkooderiin 82 poimutusrullien aseman määrit-
Iti tämiseksi.
Kuvio 8 esittää alemman poimutusrullan 70 akselin kummankin pään käytön, joita siirretään yhteen samaan asentoon. Ketju- ” 35 pyörä 160 on liitetty akseliin 148 ja sitä käytetään ketjul-la 164, jota ohjataan ketjupyörän 162 ympäri, joka puolestaan on kytketty alennusvaihdeyksikköön 166, jota käytetään 1 2 109000 hydraulimoottorilia 75. Toinen ketjupyöräketju 170 ohjataan toisen ketjupyörän 160 ympäri ja akselilla 174 olevan lisä-ketjupyörän 172 ympäri. Akseli 174 on samanlainen akseliin 148 nähden ja se ohjaa rullan 70 toista päätä. Kumpikin 5 näistä akseleista on kierteytettyjen tankojen 148 pääty.
Poimutusrullien oikean aseman yhteydessä lopullisten paneelien tarkkuus voidaan toteuttaa eliminoimaan jäte, jota tyypillisesti muodostuu tekniikan tason koneiden käytön seurauksena.
10
Kuvio 9 esittää ohjauspaneelia 48, joka sisältää myös mikroprosessorin. Ohjauspaneelin 48 osa 168 on tarkoitettu moottorin ohjaamista varten ja sisältää sulake- 176 ja sytytys-kytkimen 178, vaihtojännitegeneraattorin osoittimen 180 ja 15 käynnistyskytkimen 182. Moottoria, joka on edullisesti dieselmoottori, voidaan ohjata joko korkeilla tai alhaisilla nopeuksilla ohjaimen 184 kautta ja siinä on pilottivalo 186 osoittamaan, että sytytys on päällä. Moottorin käyttötuntien määrä osoitetaan mittarilla 188 ja moottorin öljynpaine 20 osoitetaan mittarilla 190. Uudelleenasetusnäppäintä 192 käytetään uudelleenasettamaan ohjaus. Ohjauspaneelin 48 . .· : ylemmässä oikeassa nurkassa on mikroprosessorin ohjauspanee li· li 193, joka sisältää säteen lisäysnäppäimen 194 ja säteen IMt alennusnäppäimen 196. Rakennustyyppiä voidaan ohjata paina-,:.25 maila rakennustyypin näppäintä 198 ja syöttämällä numerot, jotka vastaavat rakennustyyppiä, s.o. muovattavan paneelin *!!.’ muotoa. Muunnos englantilaisista yksiköistä metrisiin yksik- * koihin aikaansaadaan hallintamoodin avainkytkimellä 198.
Paksuus voidaan syöttää mikroprosessoriin ohjaimia varten *30 painamalla F-näppäintä 195 ja THK-näppäintä 198 ja tietty »« · ...· paksuus näppäimistöllä 208. Näyttöpaneelia 210 käytetään näyttämään tosiasiallinen ja haluttu säde ja pituus. Sitä käytetään myös näyttämään mikroprosessorin kaikki ohjaus- ja virhetoiminnot. Tietyn pituuden tai säteen asettamiseksi : “ 35 ohjainnäppäimiä 204 ja 206 painetaan ja sitten pituus tai säde asetetaan käyttäen syöttämistä mikroprosessoriin näppäimistön 208 kautta.
109000 13
Paneelin syötönohjaus paneelinmuodostuskokoonpanon 38 läpi aikaansaadaan ohjausnäppäimien 212, 214, 216 avulla. Näppäin 214 on paneelin hitaan syötön näppäin paneelin alkusyöttämi-seksi kokoonpanoon varmistamaan, että kaikki on oikein.
5 Paneelinmuodostuksen käynnistintä 214 käytetään syöttämään paneeli suurella nopeudella paneelinmuodostuslaitteen läpi. Se katkeaa automaattisesti, kun haluttu pituus on saavutettu. Paneelin kääntönäppäintä 216 käytetään kääntämään muodostusrullat paneelin syöttämiseksi takaisin ulos muodos-10 tuslaitteesta.
| Paneelissa 48 olevilla kytkimillä kaareutusosastoa 68 varten on samat toiminnot, nimittäin paneelien syöttäminen hitaasti t 218 kaareutinlaitteen läpi, kaareutinlaitteen suunnanvaihto 15 222 tai sen käyttäminen suurella nopeudella (normaali) 220.
Hydraulista leikkainta 40 käytetään ylös ja alas ohjaimella 224 ja koko kone voidaan sulkea hätäpysäytinohjaimella 226. Tietokoneen RS232 sarjaporttia 199 käytetään mikroprosessorin kommunikoimiseksi PC:n kanssa. Kytkimiä 213 ja 215 20 käytetään uudelleenasettamaan paneelinmuodostuslaite ja kaareutin vastaavassa järjestyksessä.
··· Näppäimiä 181 ja 183 käytetään pysäyttämään tilapäisesti *j\ paneelinmuodostuslaite ja vastaavasti kaareutuslaite. Näp-.:.25 päintä 199 käytetään muuttamaan mitä tahansa toimintoa, kun **"Jf kone on käynnissä. Tyhjennys/kalibrointinäppäintä 193 käyte-tään tyhjentämään syötetyt tiedot ja kalibroimaan kone.
• * Managerimoodi 198 sallii käyttäjän tarkistavan ja/tai muut tavan koneen satoja erilaisia toimintaparametrejä.
30 ’...· Kuvio 11 on kaaviollinen esitys komponenteista koneen ohjaa- ....j miseksi. Moottori 42 käyttää päähydraulipumppua 44, joka vastaanottaa hydraulinesteen säiliöstä 227 linjan 228 kaut- • ta. Säädettävätilavuuksinen mäntäpumppu 44 pumppaa hyd- : " 35 raulinestettä johdon 232 läpi päähydrauliventtiiliin 46.
Paine mitataan ja valvotaan mittarilla 224. Päähydraulivent-tiilissä on neljä osastoa 234, 236, 238 ja 240. Hydrauli- 1 4 109000 venttiiliosasto 234 ohjaa paneelinmuodostuksen käyttömootto-rin 50 toimintaa ja sitä ohjataan ohjainnäppäimellä 212, 214 ja 216 ohjauspaneelista 148 ja mikroprosessorista tulevilla syöttötiedoilla. Päähydrauliohjausventtiilin 46 osasto 236 5 on tarkoitettu ohjaamaan hydraulisen leikkaimen 40 toimintaa käyttämällä hydraulisylintereitä 62 leikkaimen käyttämiseksi ja siirtämään leikkainta joko ylös tai alas hydraulijohtojen 237 ja 239 kautta, kuten esitetty. Ohjausventtiiliosasto 238 on tarkoitettu ohjaamaan poimutusrullan käyttömoottorien 52 10 ja 54 käyttöä. Hydraulineste kulkee johtojen 250 läpi moottoreihin 52 ja 54 ja takaisin johtojen 252 kautta. Moottorit pyörittävät poimutusrullia, kuten kuvattu aiemmin. Hydrauli-venttiiliosasto 240 ohjaa poimutusrullan asemointimoottoria 75 hydraulijohtojen 26 kautta poimutusrullan 70 siirtämisek-15 si kohti ja poispäin rullasta 72 tarkoituksena ohjata kaarevuuden määrää suorasta paneelista paneeliin, jolla on haluttu säde.
Korvinkuultava hälytin 246 on kytketty elektronisen johdon 20 248 kautta mikroprosessoriin ja pääohjauspaneeliin 48.
V ·' Mikroprosessori kontrolloi kaikkia neljää venttiiliosastoa ·;· 234, 236, 288, 240 signaaleilla, jotka on lähetetty sähkö- johtonipun 242 kautta.
25
Paneelin pituuden mittalaite 58 lähettää signaalit mikro-prosessorille johtonipun 244 kautta ja mikroprosessori ohjaa sitten käytön nopeutta ja kestoaikaa moottorin 50 kautta ohjauspaneelin avulla esiasetetun paneelin pituuden mukai-30 sesti.
» · * :·· Vastaavasti pituuden mittalaite 58 syöttää signaaleja sähkö- johtojen 254 kautta mikroprosessoriin, joka on sisällytetty ,,· ohjauspaneelin 48 taakse ja signaalit syötetään johdon 242 • 35 kautta ohjausventtiiliosaan 238 moottoreiden 52, 52 ja 54 '···* määrän ja käytön säätämiseksi ja siten sen pituuden säätämi seksi, joka kulkee poimutusrullien läpi. Kaarevuus, joka 109000 15 tunnistetaan säteenmittauslaitteen 74 avulla, syötetään johtonipun 258 kautta mikroprosessorille ja mikroprosessori lähettää takaisin signaalit ohjausventtiilille 240 poimutus-rullan asemointimoottorin 75 ohjaamiseksi asemoimaan poimu-5 tusrulla ja säätämään sädettä. Poimutusrullan 70 asemointi tunnistetaan enkooderilla 82, joka syöttää signaalinsa johdon 256 kautta mikroprosessorille, joka puolestaan lähettää signaalin venttiiliosastoon 240 määrittämään tarkasti asema ja siten edelleen ohjaamaan moottori 75 poimutusrullan 10 asemoimiseksi.
Koneen toiminta kuvataan nyt. Kone käynnistetään litteän teräskelarullan 36 ollessa asemoituna traileriin 30. Panee-likytkimien 212, 214 ja 216 ohjauksen alaisena teräs syöte-15 tään paneelinmuodostusosaston 38 läpi, jota käytetään hyd- raulimoottorilla 50, määrään, joka on määritetty pituudella, joka on syötetty sisään näppäimistöllä 208 ja pituusnäppäi-millä 206 ohjauspaneelissa. Kun paneeleita muodostetaan, sensori 56 mittaa elektronisesti paneelit, kun ne tulevat 20 ulos rullamuodostuslinjasta lähettäen sisäänsyöttösignaalit johdon 244 kautta takaisin ohjauspaneeliin ja mikroprosesso-·.· · riin 48. Kun haluttu pituus on saavutettu, moottori 50 I ··' sulkeutuu automaattisesti ja ohjaimet antavat signaalin käyttäjälle paneelin leikkaamiseksi leikkaimen 40 kautta, i .:.25 Käyttäjä käyttää sitten leikkaimen ohjausnäppäintä 124 paneelin leikkaamiseksi ja leikattu paneeli on poisotto-.···. pöydällä 64, joka on toimitettu koneen mukana. Pöytä 64 pitää paneeleita, kunnes ne ovat valmiit kaareutettaviksi kaareutusosaston 68 avulla. Kone kykenee tuottamaan monia 30 erilaisia paneeleja riippuen rullien muodosta osastossa 38.
i t t ··.* Paneeli, joka on 24 tuumaa leveä tai 22 tuumaa leveä, voi- ·;··· daan muodostaa kelan avulla, joka on 36 tuumaa leveä, panee- li, joka on 12 tuumaa leveä tai 16 tuumaa leveä, voidaan muodostaa 24 tuuman paneelista ja 20 tuuman paneeli voidaan i « : ” 35 muodostaa 36 tuuman levyisestä kelasta.
* ·
Muovattu paneeli syötetään sitten takaisin kaareutuskokoon- 109000 16 panon 68 läpi ja sivut poimutetaan sivupoimutusrullien 76 avulla moottorin 52 ohjauksen alaisena. Koneenkäyttäjä syöttää sitten halutun säteen painamalla säteen näppäintä 204 ja näppäimistöä voidaan käyttää säteen asettamiseksi.
5 Enkooderi 82 määrittää pääpoimutusrullan 70 aseman rullan 72 suhteen. Koneenkäyttäjä asettaa sitten paneelin kaareu-tusosastoon ja käynnistää kaareutusprosessin käyttäen näppäintä 218 käynnistystä varten ja kytkien sitten näppäimeen 220. Sivunpoimutusmoottori 52 ajaa paneelia kaareutusosaston 10 läpi hydraulitehon alaisena ja pääpoimutusrullia 70, 72 käytetään samoin hydraulisesti moottorin 54 avulla tapahtuvaa pyöritystä varten. Enkooderi 74 tukeutuu poimutettuun paneeliin ja mittaa tarkoituksenmukaisen säteen. Mikäli mitattu säde ei osu yksiin mikroprosessoriin syötetyn halu-15 tun säteen kanssa, enkooderi 74 lähettää signaalin takaisin pääpaneelin johdon 258 kautta, joka käyttää venttiiliä 240 aikaansaamaan moottorin 205 uudelleenasemoimaan poimutusrul-lan 70. Enkooderi 82 vastaanottaa signaalin mikroprosessorilta johdon 256 kautta informoiden kontrolleria, että uutta 20 sädettä käytetään. Tämä talletetaan sitten mikroprosessoriin myöhempää referenssiä varten. Poimutusrulla 70 sovitetaan V : haluttuun säteeseen ja kun tämä on saavutettu, mikroproses- sori hälyttää koneenkäyttäjän ja paneelien muodostusta jatketaan, ja ne tukeutuvat poisottopöytiin 78.
25
Tarkoituksena konstruoida erikokoiset rakennukset, joissa paneelin osa on suora ja muut osat sisältävät yhden tai
» ♦ I
useamman halutun kaarevuussäteen, koneenkäyttäjä syöttää informaation ohjauspaneelin mikroprosessoriin 48 signaalien lit* 30 lähettämiseksi enkoodereille 74, 58 ja 82 kaareutusosaston *;·' ohjaamiseksi. Esimerkiksi, mikäli koneenkäyttäjä haluaa suoran seinän, kaarevan katon ja suoran seinän, ensimmäinen ·:··· sisäänsyöttö ohjauspaneelista voi olla suoran seinämän pituus; tämä voidaan sisäänsyöttää numeeristen näppäimien 35 208 kautta. Haluttu holvin kaarevuus voidaan myös syöttää sisään seuraten lopullisen suoran osan sisäänsyöttöä. Samoin tietyille rakennustyypeille, jotka ovat toistuvia, annetaan 109000 17 koodit, jotka voidaan syöttää mikroprosessoriin sen jälkeen, kun on painettu "tyyppi"-näppäintä 198. Kone voi mitata mittauslaitteen 58 kautta paneelin P suoran osuuden tarkoituksenmukaisen pituuden. Tässä kohdassa vain sivulaipat 5 poimutetaan jättäen keskeisen pohjaosan koskemattomaksi siten, että sitä ei kaareuteta. Kun haluttu pituus on saavutettu, mikroprosessori käskee käyttömoottoreita pysähtymään. Tässä kohdassa poimutusrulla 70 liikkuu asentoon hydrauli-moottorin 75 kautta ja sen alennusvaihteen kautta. Mikro-10 prosessori käskee sitten käyttölaitetta jatkamaan paneelien muodostusta kaarenmuodostusosastossa samalla, kun suoraa seinämää kannatetaan poisottopöydän poikki. Kun sopiva kaarenpituus on saavutettu, kone pysähtyy jälleen siten, että pääpoimutusrulla voidaan vetää poispäin paneelista ja 15 sallii kolmannen ja viimeisen osan muodostamisen suorana osana. Mikroprosessori ohjaa kaikkia näitä toimintoja sisältäen oikeat viiveajat, oikean säteen ja oikean paneelien pituuden. Ohjauspaneeli 48 sisältää myös manuaaliset ohitus-kytkimet 194 ja 195 sallimaan koneenkäyttäjän tekevän hä-20 täsäädöt säteen ohjaukseen. Nämä ohituskytkimet ohjaavat venttiiliä 240 moottorin 75 syöttämiseksi.
• > t •j* Rakennustyypin näppäin 196 voi antaa koneenkäyttäjälle joustavuutta, kun valitaan haluttu rakennustyyppi, syöttäen .:.25 sisään yksittäisen komennon näppäimistön 208 kautta. Paksuu- • I » f den syötöt näppäinten 195 ja 198 kautta on pääasiallisesti * mikroprosessorimuistia varten.
• » ·
Kuvio 12 esittää erään rakennustyypin 226, joka voidaan 30 rakentaa tätä keksintöä käyttäen. Paneelijänteessä 270 on *··* kaareva katto 272, joka on sijoitettu voileipämäisesti ·:··· kahden pystysuuntaisen seinämäosan 204 väliin. Tässä tapauk- sessa koko rakennus 226 on muodostettu kokoonpanemalla .,· paneeliosat vieretysten, kuten esitetty kuviossa 12, missä •(ii” 35 pystysuuntaiset sivuseinämät 204 ovat selätysten ja kiinni-
* I
’·>·’ tetyt toisiinsa muodostaen yhteisen pystysuuntaisen seinämän 276. Tätä rakennusta voidaan myös käyttää yksittäisenä tai 109000 18 moninkertaisena yksikkönä. Kokoonpano voidaan sopivasti pystyttää anturoille tai perustuksille 268, kuten tunnetaan alalla.
j 5 Yksityiskohta yhteisestä pystysuuntaisesta seinästä 276 on esitetty kuviossa 13. Paneelit, kun ne on koottu yhteen, muodostavat osan, joka on varustettu kuusikulmaisilla tai hunajakennon muotoisilla onteloilla 278. Vahvistustankoko-koonpanot 280 voidaan sijoittaa näihin onteloihin ja ontelot 10 voidaan täyttää betonilla (ei esitetty) jäykkyyden ja tuen-nan vuoksi. Suulakepuristetut alumiinipaneelit 282 voidaan koota paneelien väliin ja kiinnittää kiinnittimillä 284 paneelien varmistamiseksi yhteen selät vastakkain olevalla tavalla. Sähköjohdot voidaan kuljettaa onteloiden 286 läpi 15 suulakepuristetuissa elimissä tai ne voidaan sijoittaa tiettyjen onteloiden 278 läpi, joita ei sitten täytetä betonilla.
Kuvio 14 kuvaa erään toisen täydellisen rakennusrakenteen 20 muodon. Nämä rakennukset muodostetaan käyttäen suoria pystysuuntaisia seinämiä 280, erotettuna viettävästä suorasta ·,·' : katto-osasta 282 kaarevalla osalla 284. Pieni osa 286 raken- ·;· nuksen harjassa täydentää muodon. Kaksi tai useampia raken- ; nuksia voidaan konstruoida käyttäen pystysuuntaista pylväs- | 25 tukea 276, kuten kuvattu aiemmin. Tätä betonista pystysuun- täistä pilaria voidaan käyttää myös suorassa pystysuunta!-sessa seinässä yksittäisessä rakennuksessa yhtä hyvin.
• * · *
Kuten voidaan nähdä, tämä keksintö tarjoaa ainutlaatuisen
• I I M
30 koneen levymetallien automaattiseksi ja ohjatuksi muodosta- * * ·· ...* miseksi paneeleiksi metallirakennuksia varten yhdessä ainut- ;··· laatuisen menetelmän kanssa haluttujen paneelien muodostami- seksi ja uuden rakennustyypin muodostamiseksi. Tämän vuoksi tarkoituksena on ainoastaan rajoittua oheenliitettyjen I · “ 35 vaatimuksien määrittämään suoja-alaan.

Claims (17)

109000 19
1. Kone metallilevyjen automaattiseksi ja ohjatuksi muotoi-5 lemiseksi paneeleiksi, jotka on tarkoitettu metallisiin rakennuksiin, joissa on yhdistetyt seinät ja kattopaneelit, joista ainakin osa on kaareva tai käyristetty; tunnettu siitä, että koneeseen kuuluu: a) rullamuovausvälineet metallilevymateriaalin rullamuovaa-10 miseksi halutuksi paneeliprofiiliksi, jolla on keskeinen pohjaosa ylöskäännettyjen sivuttaisten reunaosien välissä; b) leikkuuvälineet rullamuovausvälineiden vieressä rulla-muovatun paneelin leikkaamiseksi; c) poimutusvälineet poimuttamaan jatkuvatoimisesti taivutta-15 maila pieniä laskoksia poimutusvälineiden läpi syötettyjen muovattujen leikattujen paneelipituuksien pohjaosaan antamaan muovatuille paneeleille kaarevuus, laskoksien syvyyden määrittäessä kaarevuuden; d) paneelin kaarevuuden mittausvälineet mittaamaan pohjasta 20 poimutettujen muovattujen paneelien kaarevuus; ja e) automaattiset digitaaliset ohjausvälineet ohjaamaan . i': poimutusvälineitä vaihtelemaan ja kontrolloimaan muodostet- ··· tujen paneelien kaarevuuden määrää vaihtelemalla laskoksien M · t ‘j\ syvyyttä, jolloin automaattiset digitaaliset ohjausvälineet 25 reagoivat ainakin osittain mittausvälineisiin ja halutun kaarevuuden ohjauksen sisäänsyöttöasetukseen. * · ·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että siihen lisäksi kuuluu välineet säätämään auto- ‘ ‘ 30 maattisesti ja ohjatusti poimutusvälineitä vain siten, että • · * ...· leikatun paneelin pohjaosaa ei poimuteta ja vastaava muova- .;.·; tun paneelin osa on suora.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu ·’ " 35 siitä, että siihen lisäksi kuuluu: lisäpoimutusvälineet muodostettujen paneelien reunaosien poimuttamiseksi, ja pituudenmittausvälineet kytkettyinä ohjausvälineisiin mit- 109000 20 taamaan jatkuvatoimisesti ja automaattisesti poimutusväli-neiden läpi kulkevien muovattujen paneelien pituus.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu 5 siitä, että poimutusvälineisiin sisältyy poimutusrullien pari, joiden väliin asettuu voileipämäisesti muovatun paneelin pohja, siirrettävä kappale, johon on asennettu vähintään yksi poimutusrulla siten, että poimutusrullia voidaan asemoida toisiaan kohti ja poispäin toisistaan, välineet kappa-10 leen liikkeen ohjaamiseksi vastauksena ohjausvälineisiin.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kone, tunnettu siitä, että pohjan poimutusrullia käytetään ketjujen avulla. i
156. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että ohjausvälineisiin sisältyy ohjauspaneeli, mikroprosessori ja hydrauliset sekä sähköiset piirit.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kone, tunnettu 20 siitä, että ohjauspaneeli sallii muovatun paneelin kaarevan osan kaaren pituuden ja suoran osan pituuden säädön. ·* 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kone, tunnettu siitä, että ohjauspaneeli sisältää automaattiset poiskytken-25 täelimet ja tietokoneliitännän. ··· 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu ' ♦ i siitä, että kone on lisäksi asennettu pyörillä varustetun ajoneuvon päälle sen tekemiseksi liikkuvaksi. 30
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kone, tunnettu ·;·' siitä, että siihen lisäksi kuuluu hydraulitoimiset leikkuu- välineet asennettuina ajoneuvon päälle leikkaamaan haluttu muovatun metallipaneelin pituus. ·' “ 35 '···’ 11. Menetelmä paneelien tekemiseksi itsekantavaa rakennusta varten, joka on muodostettu sellaisista paneeleista, jotka 21 109000 i on saumattu yhteen vieretysten, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu: a) metallilevyn rullamuovaaminen metallilevyrullasta haluttuun poikkileikkausrakenteeseen, jolla on sivureunat ja 5 pohja; b) muodostetun rakenteen leikkaaminen haluttuun ja ennalta määrättyyn pituuteen; c) poimuttaminen sijoittamalla pienet loveukset/painaumat muodostetun rakenteen ennalta määrätyn pituuden sivureunoi- 10 hin lujuuden lisäämiseksi; d) rullamuovatun metallilevyn leikattujen pituuksien kaa-reuttaminen poimuttamalla automaattisesti ja ohjatusti sijoittamalla pienet loveukset/painaumat muodostetun rakenteen pohjaan lujuuden lisäämiseksi ja muodostamaan ennalta j 15 määrätty kaarevuus ennalta määrätyn pituuden osalle muodos tamaan rakennuspaneeli, jossa on kaareutettu katto-osa ja suorat pystysuuntaiset seinämäosat katto-osan vastakkaisilla sivuilla, loveuksen/painaumien syvyyden määrittäessä kaarevuuden; ja 20 e) mitataan poimutetun paneelin kaarevuus ja ennalta määrätty pituus ja käytetään sellaista mittausta ja ennalta mää- • ί : rättyä kaarevuuden asetusta ohjaamaan jatkuvatoimisesti ja ·· automaattisesti painaumien/loveuksien syvyyttä poimutuksen aikana poistamatta paneelia poimutusvaiheesta. 25 * * t *
12. Metallinen rakennus, joka on pystytettävissä paikalla ja ['J!# joka sisältää useita metallipaneeleja, jotka on muodostettu haluttuun poikkileikkaukseen, jolla on olennaisesti U-muoto, jolla on poimutettavat reunat, paneelien ollessa koottuina 1 * * · · 30 vierekkäin ja liitetyt muodostamaan saumat viereisten panee-lien liittyviin reunoihin, ja missä paneeleissa on ainakin ·;··· niiden osa kaareutettu muodostamaan rakennuksen kattoraken- ....: ne, ,,· tunnettu siitä, että parannuksiin kuuluu: kunkin * I “ 35 paneelin osa sen kummassakin päässä on suora siten, että * * ·» «♦ paneelien suorat paatyosat, ollessaan koottuina vierekkäin, muodostavat rakennuksen pystysuuntaiset seinät, ja vieressä 109000 22 oleva paneeli, jolla on samanlainen poikkileikkaus muodostettuna samalla tavalla ja sijoitettuna pystysuuntaisten sivuseinäpaneelien viereen vain reunojen ollessa kosketuksessa, jolloin pystysuuntaiset seinämät ja viereiset panee-5 lit on kiinnitetty kiinteästi yhteen, jotta ne muodostavat onton ytimen.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen metallirakennus, tunnettu siitä, että ontto ydin on täytetty vahvis- ! 10 tusmateriaalilla.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen metallirakennus, tunnettu siitä, että viereinen paneeli on viereisen rakennuksen pystysuuntainen seinä. 15
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen metallirakennus, tunnettu siitä, että ontto ydin sisältää sähköjohdot .
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen metallirakennus, tunnettu siitä, että ontto ydin sisältää betonia. * « · • · * · » *:'· 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen metallirakennus, • · · * tunnettu siitä, että onton ytimen muodostavat panee-25 lit on koottu selät vastatusten kiinnitysvälineiden avulla. * i i » ♦ • I * Mil * < ( * I · * # · »
FI944949A 1992-04-22 1994-10-21 Kone ja menetelmä kaarevakattoisten, pystyseinämäisten itsekantavien metallirakennuksien ja rakennuskonstruktioiden muodostamiseksi FI109000B (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/872,005 US5249445A (en) 1992-04-22 1992-04-22 Machine and method for forming arched roof vertical wall self supporting metal buildings
US87200592 1992-04-22
US4000993A 1993-03-30 1993-03-30
US4000993 1993-03-30
US9303768 1993-04-21
PCT/US1993/003768 WO1993020962A1 (en) 1992-04-22 1993-04-21 Machine and method for forming arched roof vertical wall self supporting metal buildings and building constructions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI944949A0 FI944949A0 (fi) 1994-10-21
FI944949A FI944949A (fi) 1994-10-21
FI109000B true FI109000B (fi) 2002-05-15

Family

ID=26716645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI944949A FI109000B (fi) 1992-04-22 1994-10-21 Kone ja menetelmä kaarevakattoisten, pystyseinämäisten itsekantavien metallirakennuksien ja rakennuskonstruktioiden muodostamiseksi

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5469674A (fi)
EP (1) EP0637273B1 (fi)
JP (2) JP3590630B2 (fi)
KR (1) KR100267880B1 (fi)
AT (1) ATE206643T1 (fi)
AU (1) AU668944B2 (fi)
BR (2) BR9307920A (fi)
CA (1) CA2118396C (fi)
DE (1) DE69330907T2 (fi)
DK (1) DK0637273T3 (fi)
ES (1) ES2168274T3 (fi)
FI (1) FI109000B (fi)
NO (1) NO308239B1 (fi)
NZ (1) NZ252420A (fi)
PT (1) PT637273E (fi)
WO (1) WO1993020962A1 (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3601970B2 (ja) * 1998-04-17 2004-12-15 株式会社大林組 壁式橋脚の補強工法
IT1310542B1 (it) * 1999-03-03 2002-02-18 Valerio Pontarolo Elemento modulare per vespaio e solaio
US6260323B1 (en) 1999-06-04 2001-07-17 Charles R. Hockey Wall panel support unit and wall system
US6119432A (en) * 1999-09-03 2000-09-19 Niemann; Michael H. Concrete form wall building system
DE60033296D1 (de) * 1999-09-03 2007-03-22 Michael H Niemann Verbesserte baukonstruktion mit betonschalungswänden
US6397536B1 (en) 2000-07-07 2002-06-04 Mic Industries Method and apparatus for connecting a building panel to a foundation
US6722087B1 (en) 2000-09-21 2004-04-20 Mic Industries Building panel and panel crimping machine
US6499203B2 (en) 2001-03-20 2002-12-31 Mic Industries Panel seaming device
US8033070B2 (en) 2001-06-29 2011-10-11 M.I.C. Industries, Inc. Building panel and panel crimping machine
DE102009032113B4 (de) * 2009-07-08 2011-06-01 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Presswerkzeug sowie Verfahren zum Verpressen von insbesondere rohrförmigen Werkstücken
CN106703281B (zh) 2011-06-03 2019-04-12 赫库科技公司 用于混凝土的外部拉伸加强装置
GB2492347A (en) 2011-06-28 2013-01-02 Nicholas Timothy Showan Building method, cutting apparatus and liquid-laden foam insulator
CA2884232A1 (en) * 2014-03-07 2015-09-07 Ping Guo Cold-formed steel above ground tornado shelter
US9725895B1 (en) * 2016-08-17 2017-08-08 Kwikspace Guam, Inc. Relocatable wind resistant modular ISO container structure

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB184812356A (fi) * 1848-12-02 1849-06-02
US2436543A (en) * 1945-07-11 1948-02-24 John F Blaski Roof construction
US2526326A (en) * 1948-12-23 1950-10-17 Ind Nucleonic Devices Method of geophysical prospecting
US2722901A (en) * 1949-06-10 1955-11-08 Hugh B Johnson Roof structure
US2753962A (en) * 1950-09-15 1956-07-10 Robert K Mcberty Metallic wall and roof joint
US3059734A (en) * 1955-11-30 1962-10-23 Peter S Pedersen Prefabricated building structure
US2986193A (en) * 1956-01-25 1961-05-30 Lifetime Metal Building Co Method of forming metal building elements
US3173225A (en) * 1956-06-06 1965-03-16 Maurice W Goodwill Modular frameless roof construction
US2975559A (en) * 1957-02-12 1961-03-21 Robertson Co H H Wire distributing cellular metal floor
US2871521A (en) * 1957-09-30 1959-02-03 Messmore Harold Display device
US3150707A (en) * 1961-04-27 1964-09-29 Howell Pat Apparatus for making metal building and building elements
US3670553A (en) * 1970-03-02 1972-06-20 Grover Machine Co Tube bending machine
US3967430A (en) * 1972-02-14 1976-07-06 Knudson Gary Art Building method
US3902288A (en) * 1972-02-14 1975-09-02 Knudson Gary Art Arched roof self-supporting building
US3842647A (en) * 1972-02-14 1974-10-22 G Knudson Method and apparatus for making building panels
US3831421A (en) * 1972-06-26 1974-08-27 Koger & Wade Mfg Corp Conduit bending machine
CA978323A (en) * 1973-05-15 1975-11-25 Wonder Steel Manufacturing International (Ontario) Limited Panel for prefabricated metal buildings
US3875642A (en) * 1974-05-10 1975-04-08 Knudson Gary Art Seam forming apparatus
US3955389A (en) * 1974-10-15 1976-05-11 The Boeing Company Springback compensated continuous roll forming machines
US4080815A (en) * 1975-06-09 1978-03-28 The Boeing Company Pinch and forming roll assembly for numerically controlled contour forming machines
CA1017523A (en) * 1975-09-22 1977-09-20 Yves Bertrand Corrugated arched buildings
US4039063A (en) * 1975-12-19 1977-08-02 Knudson Gary Art Run-out apparatus and method for roll-formed panels
CA997117A (en) * 1976-01-16 1976-09-21 Karol J.W. Merson Reinforced fabricated sheet metal building
US4186541A (en) * 1976-06-24 1980-02-05 Sivachenko Eugene W High strength corrugated metal plate and method of fabricating same
HU175506B (hu) * 1977-11-22 1980-08-28 Medicor Muevek Interpoljatornaja ehlektroskhema dlja graficheskogo displeja s rasternoj ehlektronnoluchevoj trubkoj
CA1066600A (en) * 1977-11-24 1979-11-20 Peter E. Hooper Sheet metal bending machine
US4205544A (en) * 1978-06-30 1980-06-03 H. C. Price Co. Apparatus for bending corrugated pipe
US4505084A (en) * 1981-02-23 1985-03-19 Knudson Gary Art Wide panel, panel assembly
US4505143A (en) * 1981-02-23 1985-03-19 Knudson Gary Art Wide panel, panel assembly, and panel forming apparatus
US4364253A (en) * 1981-02-23 1982-12-21 Knudson Gary Art Panel forming apparatus
US4470186A (en) * 1981-05-11 1984-09-11 Knudson Gary Art Reversible seaming apparatus with laterally separable rollers having parallel axes
US4759159A (en) * 1984-06-28 1988-07-26 Blazley Designs Pty. Ltd. Building panel joint

Also Published As

Publication number Publication date
JP3638592B2 (ja) 2005-04-13
AU668944B2 (en) 1996-05-23
DE69330907T2 (de) 2002-04-25
DK0637273T3 (da) 2001-12-27
AU4110893A (en) 1993-11-18
NO944029D0 (no) 1994-10-21
FI944949A0 (fi) 1994-10-21
CA2118396A1 (en) 1993-10-28
EP0637273A1 (en) 1995-02-08
JP2004003360A (ja) 2004-01-08
KR100267880B1 (ko) 2000-10-16
NZ252420A (en) 1997-03-24
JPH07508221A (ja) 1995-09-14
ES2168274T3 (es) 2002-06-16
BR9404174A (pt) 1995-06-27
FI944949A (fi) 1994-10-21
PT637273E (pt) 2002-03-28
EP0637273A4 (en) 1997-04-02
NO944029L (no) 1994-10-21
NO308239B1 (no) 2000-08-21
EP0637273B1 (en) 2001-10-10
JP3590630B2 (ja) 2004-11-17
DE69330907D1 (de) 2001-11-15
WO1993020962A1 (en) 1993-10-28
BR9307920A (pt) 1997-01-28
ATE206643T1 (de) 2001-10-15
US5469674A (en) 1995-11-28
KR950701256A (ko) 1995-03-23
CA2118396C (en) 2004-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2094152C1 (ru) Способ изготовления металлических панелей для безопорного здания, устройство для его осуществления и металлическое здание, изготовленное этим способом
FI109000B (fi) Kone ja menetelmä kaarevakattoisten, pystyseinämäisten itsekantavien metallirakennuksien ja rakennuskonstruktioiden muodostamiseksi
SG172082A1 (en) Curved building panel, building structure, panel curving system and methods for making curved building panels
CZ293729B6 (cs) Přístroj pro automatické vytváření stavebního panelu
US6546775B2 (en) Panel crimping machine having a gap adjustment mechanism
US6997026B2 (en) Quick change metal stud to hemmed track roll forming system
US20150081082A1 (en) Systems and Methods for Making Panels from Sheet Material Using Adaptive Control
WO2011119515A1 (en) System and method for attaching a wall to a building structure
RU2225274C2 (ru) Устройство для гибки полосы и способ возведения сооружения с его использованием
EP0163310A2 (en) Production of profiled self-portable tiles
CN2233794Y (zh) 金属拱型波纹屋面板成型机
SU1118453A1 (ru) Устройство дл выполнени на листовой заготовке продольных гофров с перемычками

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired