FI107458B - Massankäsittelylaite ja menetelmä massan käsittelemiseksi siinä - Google Patents

Description

107458 MASSAN KÄSITTELYLAITE JA MENETELMÄ MASSAN KÄSITTELEMISEKSI SIINÄ 5 Tavanomaiset painediffuusorit, esim. Glens Fallsissa, New Yorkissa sijaitsevan

Kamyr, Inc:in tavaramerkillä MC™ myymät, ovat tyypillisesti yksivaiheisia. Joitakin osittain kaksivaiheisia yksiköitä, joiden vaiheiden välillä ei ole vaiheiden erotusta, on kyllä käytössä, mutta ne ovat suhteellisen tehottomia. Näillä laitteilla on pyritty saavuttamaan ilmanpaineisilla diffuusoreilla usein saavutettuja monivaiheisten 10 laitteiden etuja. Tähänastiset yritykset saada aikaan täysin kaksi- tai muuttuvavaihei- nen toiminta eivät ole kuitenkaan menestyneet kaupallisesti.

Koska painediffuusorit toimivat huomattavassa ylipaineessa koko massan käsittelyn ajan, on monivaiheisten rakenteiden toteuttamiselle nähty esteitä. Tähän asti on ken-15 ties suurimpana hankaluutena pidetty sitä, että ei ole keksitty hyvää tapaa erottaa poistettujen nesteiden virtoja aiheuttamatta massan kanavoitumista tai sihtien tukkeutumista, sekä sitä, että poistettavien nesteiden virrat sekoittuisivat ja siten menetettäisiin monivaiheisuuden tuoma etu.

:' -2,-0 FI-hakemuksessa 921517 on esitetty käytännöllinen kaksivaiheinen painediffuusori.

: ·[: Vaikka e.m. hakemuksessa kuvattu diffuusori onkin tavattoman sopiva kaksivaihei- ·.· · seen massan käsittelyyn, on monissa eri olosuhteissa suotavaa voida vaihdella ·.*·: vaiheiden määrää. Aina ei esim. ole edullista käyttää diffuusoria täysin kaksivai- • ·» V · heisena, vaan olisi edullisinta käyttää esim. 1 3/4-, 1 1/2- tai 1 1/4- vaiheista 25 diffuusoria, mutta e.m. hakemuksessa esitetty diffuusori ei käytännöllisesti sovellu • · • · · 2 107458

Esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaiset käsittelyastian este- ja sihtiasetelma koostuvat seuraavista osista: Akselinsa suuntaan pitkänomaisesta rengasmaisesta sihdistä, jolla on ensimmäinen ja toinen pää, ja jonka sisään muo-5 dostuu sisätila; sihtiasetelman ensimmäiseen päähän sovitetusta laakerointielimestä; sihtiasetelman toiseen päähän sovitetusta kytkentäelimestä, jolla sihti on kytketty voimanlähteeseen ja sihdin sisäpuolelle sovitetusta sihdin kanssa samankeskisestä samaan suuntaan pitkänomaisesta sisemmästä ontosta sylinteristä, jolla on ensimmäinen ja toinen pää. Sihdin ensimmäisessä päässä sijaitseva laakerointielin on koskelo tuksissa sisemmän sylinterin ensimmäiseen päähän. Sylinterin pituus on n. 55-75% sihtiasetelman pituudesta ja sen toisessa päässä on elin ensimmäisten säteittäisten reikien muodostamiseksi sylinterin toisen pään läheisyyteen, jotka reiät ovat yhteydessä sisemmän sylinterin sisäpuolelle sovitettuun ensimmäiseen kokoojayhtee-seen, joka on ensimmäisen yhteen välityksellä yhteydessä astian ulkopuolelle. 15 Asetelmaan kuuluu myös elin toisten säteittäisten reikien muodostamiseksi sylinteriin sen ensimmäisen ja toisen pään väliin. Nämä reiät ovat yhteydessä sisemmän sylinterin sisäpuolelle sovitettuun toiseen kokoojayhteeseen, joka on toisen yhteen •: · välityksellä yhteydessä astian ulkopuolelle. Astiaan on sovitettu pystysuoran väli- : : : matkan päähän toisistaan ensimmäinen, toinen ja edullisesti kolmas (tai useampia) '20 käsittelynesteen syöttöelimiä. Sihtiasetelmaa liikutetaan tavanomaisen käytännön ;.· mukaisesti pystysuunnassa edestakaisin astian sisällä.

« · · • * · • · * » · • · · *.* * Keksinnön mukaan voidaan sylinterin päähän vaiheiden välisen sekoittumisen estämiseksi sovittaa tiiviste-elin, joka on kosketuksissa sihtiasetelmaan. Tiiviste-elin • * · *•25 voi olla elastomeerisesta materiaalista, esim. etyleeni-propyleenikumista tehty • « · " rengasmainen osa, jonka rengasmainen helma suuntautuu vinosti alaspäin kohti *·"*· sihtiasetelmaa ja kosketuksiin sen kanssa. Tämä tiiviste-elin voidaan sovittaa myös • ' jo aiemmin mainitussa hakemuksessa 921517 kuvattuun kaksivaiheiseen laitteeseen.

^30 Esillä olevan keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukainen laite massan käsittelemiseksi koostuu seuraavista osista: Olennaisesti pystysuorasta nestetiiviistä paineistetusta astiasta, jonka sisään muodostuu ensimmäinen sisätila paineen alaisena 3 107458 käsiteltävää massaa varten ja jossa on massan syöttöaukko sekä massan poistoaukko, joiden välillä massa virtaa olennaisesti pystysuoraan. Pyörähdyssymmetrisen pinnan muodostavasta astian sisällä sijaitsevasta sihdistä, joka omalta osaltaan rajaa ensimmäistä sisätilaa paineen alaisena käsiteltävää massaa varten. Poistoelimestä nesteen 5 poistamiseksi massasta sihdin läpi, johon poistoelimeen kuuluu elin poistettua nestettä vastaanottavan toisen sisätilan muodostamiseksi astian sisään. Poistoelin muodostuu ensimmäisestä, toisesta ja kolmannesta poistomekanismista, jotka on sovitettu toiseen sisätilaan pystysuoran välimatkan päähän toisistaan nesteen poistamiseksi toisen sisätilan kolmesta eri kohdasta. Lisäksi keksinnön mukaiseen laittee-10 seen kuuluu sekä ensimmäinen käsittelynesteen syöttöelin ensimmäisen käsittelynes-teen syöttämiseksi ensimmäiseen sisätilaan että toinen käsittelynesteen syöttöelin, joka on pystysuoran etäisyyden päässä ensimmäisen käsittelynesteen syöttöelimestä ja jolla syötetään toista, muuta kuin ensimmäistä, nestettä ensimmäiseen sisätilaan.

15 Edullisesti laitteeseen kuuluu myös sihtiasetelman sisäpuolelle sovitetut kokoojayh- teet, joista lähtevät ensimmäinen ja toinen kanava astian ulkopuolelle. Laitteen kolmannen nesteen poistoelimen muodostaa toisen sisätilan kanssa yhteydessä oleva astian pohjalla sijaitseva virtaustie. Edullisesti laitteeseen kuuluu myös sisempi t : : sylinteri, joka on sovitettu säteensuuntaisen välimatkan päähän pyörähdyssym- « » « * 20 metrisestä sihtiasetelmasta sen sisäpuolelle. Sylinterissä on myös elin aukkojen « · :. I I muodostamiseksi sekä ensimmäisen että toisen kokoojayhteen läheisyyteen siten, että poistettu neste voi virrata vapaasti kokoojayhteisiin sylinterin läpi aukkojen kautta.

• « · « · * *.* * Sylintenn pohja on avoin, jolloin sylinterin sisätila on yhteydessä toisen sisätilan ja siten kolmannen nesteenpoistomekanismin kanssa. Laitteeseen kuuluu edullisesti • * * « · ’•25 myös kolmas nesteensyöttöelin.

• · · * · » ’·**· Esillä olevaan keksintöön kuuluu myös menetelmä hienonnetun selluloosapitoisen ’ ' kuitumateriaalisuspension käsittelemiseksi. Menetelmä koostuu seuraavista vaiheista: » : a) Johdetaan paineen alaista suspensiota astian yhteen päähän siten, että se virtaa :.3Ö pystysuoraan astian ensimmäisessä sisätilassa koko käsittelynsä ajan ilmakehän painetta huomattavasti suuremmassa paineessa, b) Poistetaan ensimmäisessä sisätilassa olevasta suspensiosta nestettä sihdin läpi toiseen sisätilaan, c) Johdetaan astian 4 107458 pyörähdyssymmetristen seinämien läpi ensimmäistä käsittelynestettä astian ensimmäiseen pystysuoraan osaan, d) Johdetaan toista käsittelynestettä, muuta kuin ensimmäistä käsittelynestettä, astian toiseen pystysuoraan osaan, joka on astian ensimmäisestä osasta pystysuorassa suunnassa erillään oleva osa. e) Poistetaan neste 5 kolmelta eri korkeudelta astian sisäpuolelta. Ja f), johdetaan osa vaiheessa e) pois tetusta nesteestä takaisin laitteeseen toiseksi käsittelynesteeksi.

Esillä olevan keksintö kohdistuu ensisijaisesti muuttuvavaiheiseen painediffuusoriin ja menetelmään selluloosapitoisen massan käsittelemiseksi painediffuusorilla. Tämä 10 ja keksinnön muut kohteet käyvät ilmi keksinnön yksityiskohtaisesta selityksestä ja oheisista patenttivaatimuksista.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot IA ja IB muodostavat sivulta nähdyn kaavamaisen halkileik-15 kauksen esillä olevan keksinnön mukaisesta esimerkkinä käytetystä muuttuvavai- heisesta painediffuusorista; kuvio 2 on yksityiskohtainen halkileikkaus kuvioiden IA ja IB esittä- .: · män diffuusorin yläosasta, kuviossa esitetään myös nesteenpoistovarret; ·/·': kuvio 3 on yksityiskohtainen halkileikkaus kuvion IB mukaisen '2*0 painediffuusorin alaosasta; « * S : ; kuvio 4 on yksityiskohtainen halkileikkaus sihdin ja este-elimen • * # : välisestä kiinnityskohdasta kuvion IA mukaisen painediffuusorin yläosassa; • · · : kuvio 5 on kaavamainen ja osittainen halkileikkaus, josta selviävät massan ja nesteen virtaussuunnat kuvioiden IA ja IB esittämässä painediffuusorissa • · :.2·5 ja niiden välisestä edullisesta suhteesta; »M • « · '·* * kuvio 6 on kuvion IB kaltainen kuvio, jossa esitetään lisäksi sylinterin *:**: alapäähän sovitettu tiiviste-elin, jonka avulla vaiheiden välinen sekoittuminen *'": ehkäistään; )"«, t kuvio 7 on yksityiskohtainen halkileikkaus osasta kuvion 6 esittämää » :’3.Ö tiiviste-elintä, ja siinä esitetään myös tiivisteen kiinnityselimet; sekä • · 5 107458 kuvio 8 on osin halkileikkauksena, osin sivukuvana nähty yksityiskohtainen kuvio, joka esittää hakemuksen FI 921517 mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa, johon on lisätty kuvioissa 6 ja 7 kuvattu tiiviste-elin.

5 Keksinnön mukaiseen muuttuvavaiheiseen painediffuusoriin viitataan yleisesti numerolla 10 kuvioissa IA ja IB. Painediffuusori 10 muodostuu olennaisesti pystysuorasta nestetiiviistä paineistetusta astiasta 11, jonka sisään muodostuu ensimmäinen (rengasmainen) sisätila 12, jossa on paineen alaisena käsiteltävää hienonnettua selluloosapitoista kuitumateriaalia (sellu/paperimassaa). Käsittelyn 10 muuttuvavaiheisuuteen liittyviä osia lukuunottamatta laite 10 on tavanomainen, ja sen muodostavat astian runko 11, normaalisti astian alaosassa sijaitseva massan syöttöaukko 13 astiaan, normaalisti astian yläosassa sijaitseva massan poistoaukko 14 astiasta, ja sihtiasetelman sihti 15, joka muodostaa pystyn pyörähdyssymmetrisen pinnan astian sisällä ja joka yhdessä astian 11 sisäseinämän kanssa muodostaa 15 rengasmaisen ensimmäisen sisätilan 12. Laitteeseen kuuluu myös nesteenpoistoelimet nesteen poistamiseksi massasta sihdin läpi, jotka elimet samalla muodostavat toisen, massasta poistettua nestettä vastaanottavan sisätilan sekä astian 11 että sihtiasetelman ; 15 sisäpuolelle. Itse sihtiasetelma on tavanomainen, ja siihen kuuluvat sihti, sihdin ;' ·': seinämä ja kytkentäelimet.

:‘2*0 t « j f: j Esillä olevan keksinnön mukaan nesteenpoistoelimet muodostuvat nesteen pääpoisto-

« I

yhteestä 19, kokoojakanavista 17 ja 18 ja kokoojakanaviiin 17 ja 18 vastaavasti *«· V : kytketyistä ensimmäisestä ja toisesta virtaustiestä 20 ja 21, jotka johtavat astian 11 yläosaan.

»09 *.2*3 • · * » i » *·* ‘ Moni- tai muuttuvavaiheiselle laitteelle tyypillinen tehokkuus saadaan aikaan *ί'*ί järjestämällä sekä syöttökanavasta 22 ja siihen liittyvistä venttiilistöistä 23 koostuva * ·" ' ensimmäisen käsittelynesteen syöttöelin ensimmäisen käsittelynesteen syöttämiseksi ensimmäiseen sisätilaan 12 astian 11 eräässä pystysuorassa kohdassa että kokoojasta :3£$ 24 ja venttiilistöistä 25 koostuva toisen käsittelynesteen syöttöelin toisen käsitte lynesteen syöttämiseksi ensimmäiseen sisätilaan 12 toisessa pystysuorassa kohdassa. Kolmas neste, tai osa toisesta käsittelynesteestä, voidaan syöttää myös muissa astian 6 107458 11 pystysuorissa kohdissa, esim. kohdissa 26, 26', kuten kuvioissa IA, IB ja 5 on esitetty.

Käsittelynesteen syöttöjäijestelmä on yksityiskohdiltaan, mm. venttiilistöjen 23, 25 5 ja astian 11 sisäpuolisten virtausta ohjaavien osien rakenteelta, muuten tavanomainen paitsi että virtauksia on useita erillisiä. Tavanomaisia ovat myös järjestelmän muut osat lukuunottamatta jo mainittuja nesteenpoistoelimiä. Tavanomaisiin osiin kuuluvat mm. elimet sihdin liikuttamiseksi pystysuoraan ylös-alas. Näitä elimiä ovat ristikap-pale 27, joka on kytketty massan syöttöaukon 13 ja kolmannen nesteen poistoaukon 10 19 sisäpuolitse sovitettuun tankoon 28, joka on yhteydessä tavanomaiseen edes takaisen liikkeen aikaansaavaan voimanlähteeseen (esim. hydrauliseen sylinteriin) 29. Ristikappale 27 ja tanko 28 on esitetty sekä kuviossa IB että 3, ja voimanlähde 29 kuviossa IB.

15 Muut sihtiasetelman 15 edestakaista liikettä aiheuttavat tavanomaiset osat ovat lähellä sihtiasetelman 15 yläosaa sijaitseva laakerointielin 30 (ks. kuvio 4), sihdin 15 yläosassa oleva laakerointipinta 31, joka on yhteydessä kiinteään laakerointielimeen • | 30, sekä alempi, kiinteä, laakerointielin 32 (kuvio 3), joka on yhteydessä sihtiase- telman 15 alaosassa olevaan laakerointipintaan 33. Kun tankoa 28 liikutetaan ;20: pystysuoraan edestakaisin, sihti 15 liukuu laakerointielimien 30-33 muodostamilla : : : laakeripinnoilla. Pystysuora edestakainen liike on toteutettu samoin kuin yleensä V*· painediffuusoreissa, siis siten että sihtiasetelma 15 liikkuu hitaasti ylös, jonka »«4 V ' jälkeinen vastavirtahuuhtelun aiheuttava ja siten sihdin aukkojen tukkeutumisen estävä alaspäin suuntautuva liike on nopea.

• · » » « *25: «*· • · * *·* * Muita laitteeseen 10 kuuluvia tavanomaisia osia ovat tikkaat 35, jotka on sijoitettu laitteen eri osastoihin, niin että laitetta voidaan huoltaa sen ollessa pois käytöstä, « poistokaavarilaitteisto 36 massan poistoaukon 14 läheisyydessä, (poistolaitteistoa 36 » T ·,, pyörittää moottori, jota ei ole näytetty kuviossa) sekä astian 11 sisään johtava kulku- t :$Q: luukku 38.

• · 7 107458

Keksinnön mukaan tehokkaan muuttuvavaiheisen toiminnan saa aikaan putkimainen este 40 jolla on ensimmäinen, ylempi, pää 41 ja toinen, alempi, edullisesti avoin pää 42. Alempaan päähän 42 voi olla sovitettu teräsristikko 43. Este 40 ulottuu suurimmalle osalle sisätilan 16 pituutta (n. 55-75% koko sihtiasetelman pituudesta) ja se 5 estää sihdin 15 aukkojen läpi kulkeutuvan nesteen pääsyn sisätilaan 16 muuten paitsi muutoin läpäisemättömän esteen 40 alaosaan kokooojakanavien 17, 18 läheisyyteen sovitettujen suurten aukkojen 44, 45 kautta mainittuihin kokoojakanaviin.

Kuviossa 4 esitetään yksityiskohtaisesti putkimaisen/sylinterimäisen esteen 40 10 kiinnitysjäijestely astian 11 sisälle. Esteen yläosa 41 on olennaisesti samassa tasossa sihdin 15 yläpään kanssa sihdin ollessa alimmassa asennossaan, kuten kuviossa 4 on esitetty. Este 40 on edullisesti kiinnitetty kiinteän laakerin 30 sisäpuolelle sovitettuun pohjalaippaan 50, johon rengasmainen laippa 51 on puolestaan kiinnitetty pulteilla tms. kiinnikkeillä 52. Laippoihin 50, 51 on niitä tukemaan edullisesti hitsattu tuki-15 raudat 53, 54. Koska laipat 50, 51 ovat rengasmaisia, ne eivät estä nesteen vapaata virtausta.

* 5 · Kuten kuviosta 4 käy erittäin selvästi ilmi ja kuten on nähtävissä myös kuviossa IA, r i · i‘i’j voidaan vähäisen välimatkan päähän putkimaisen/sylinterimäisen esteen 40 ensim- 120: mäisestä päästä 41 sovittaa sisäinen jakolevy 56, joka voi tukea estettä 40 ja tarvit- : : : taessa myös tikapuiden 35 yläpäätä. Levyssä 56 on kuitenkin aukko, joka sallii • · *,*·· nesteen virrata vapaasti läpi.

* «· i · « t » I •

Ensimmäinen ja toinen virtaustie 20, 21 yhdistävät vastaavasti kokoojakanavat 17 ja

25! 18 astian 11 yläosaan sovitettuihin nesteenpoistovareiin. Kuten esim. kuvioissa IA

4 ♦ « « « « *·* * ja 2 on esitetty, ensimmäinen virtaustie 20 voi päättyä astian 11 yläosassa massan-*·**· poistomekanismin 36 alapuolella sijaitsevaan sisäkammioon 60, joka rajoittuu * · ‘ : kahdelta sivulta nesteenpoistovareiin 61 ja 62. Nesteenpoistovarret 61, 62 ovat niihin sovitettujen aukkojen välityksellä yhteydessä kammioon 60. Varret 61, 62 voivat 30, i tarvittaessa olla yhteydessä kokoojaputkeen, jota kuvataan kaavamaisesti viivalla 63 kuviossa 2, joka yhdistää varsia 61, 62 pitkin poistettavan nesteen yhteiseen poisto- 8 107458 aukkoon 64, jolloin siis astian 11 keskiosasta aukkojen 44 ja kokoojayhteen 17 kautta poistettu neste poistetaan astiasta yhden ainoan poistoaukon kautta.

Toinen virtaustie 21 yhdistää toisen kokoojakanavan 18 suoraan nesteenpoistovarteen 5 65, jota myöten nestettä poistetaan astiasta 11. Symmetrian, sisäosien tukemisen ja mahdollisesti myöhemmin lisättävän nesteenpoistovarren vuoksi voidaan astian yläosaan sovittaa neljäs varsi 66, kuten kuviossa 2 on esitetty.

Virtaavien aineiden virtauskaavio käytettäessä edellä kuvattua laitetta keksinnön 10 mukaisen menetelmän suorittamiseen on esitetty kuviossa 5. Massa virtaa ylöspäin ensimmäisessä sisätilassa 12, jossa sitä käsitellään kaikista kuvion 5 oikealla puolella olevien vaakasuorien nuolien osoittamista paikoista johdetulla käsittelynesteellä.

Tyypillisesti likaisin neste poistetaan kokoojakanavan 17 kautta. Kokoojakanavan 17 kautta poistettava neste kulkeutuu ylöspäin virtaustietä 20 pitkin, poistetaan yhteestä 15 64 ja pumpataan virtauskanavaan 68 pumpun 69 avulla, josta se johdetaan kokoojan 24 kautta takaisin astiaan 11 kierrätettynä pesunesteenä. Hieman vähemmän likaista nestettä poistetaan toisen kokoojakanavan 18 kautta, josta se kulkeutuu toista virtaustietä 21 myöten ylöspäin ja edelleen varren 65 kautta pois astiasta 11 virtaus- "1 kanavaan 70, jota pitkin se pumpataan pumpulla 71. Virtauskanavassa 70 oleva neste ' ;2θ' on kolmas neste, eri neste kuin syöttökanavaa 22 myöten lisättävä puhdas pesuvesi ; ; tai virtauskanavassa 68 oleva likaisempi neste, ja se voidaan johtaa astiaan näiden • · · » · a *Γ I kahden nesteen välistä, esim. venttiilien 26, 26' kautta. Likaisin neste poistetaan • · · luonnollisesti astian 11 pohjasta yhteen 19 kautta.

• · · .25; Puhtaasti kaksivaiheista käsittelyä haluttaessa virtauskanava 70 voidaan yhdistää » « · • · kokoojaan 24. Tässä tapauksessa diffuusori toimii yleisesti samoin kuin hakemuk- • · · 9 107458 voidaan tuottaa myös johtamalla nestettä molempien tai jommankumman venttiilin 26, 26’ kautta.

Keksintöä voidaan soveltaa minkä hyvänsä selluloosapitoisen kuitumateriaalin 5 käsittelyyn, mutta kuvatut suoritusmuodot soveltuvat erityisen hyvin havupuumassan käsittelyyn. Lehtipuumassaa voidaan myös käsitellä esillä olevan keksinnön mukaisesti, mutta monien eri osien mittasuhteita joudutaan todennäköisesti muuttamaan. Lämpötila ja paine pidetään samalla tasolla kuin tavanomaisissa yksivaiheisissa painediffuusoreissa.

10

Kuviot 6 ja 7 esittävät keksinnön erästä toista suoritusmuotoa. Tämä suoritusmuoto eroaa kuvioiden IA ja IB suoritusmuodosta siinä, että tässä suoritusmuodossa laite on varustettu tiiviste-elimillä 75 nesteiden sekoittumisen ehkäisemiseksi eri vaiheiden välillä. Elin 75 koostuu kuvioiden 6 ja 7 osoittamalla tavalla edullisesti rengas-15 maisesta tiivisteestä 76, joka on valmistettu joustavasta elastomeerimateriaalista, esim. etyleenipropyleenikumista (EPDM). Tiivisteeseen 76 kuuluu rengasmainen helma 78, joka suuntautuu alas- ja ulospäin kohti sihtiasetelmaa 15, siten että tiivisteen alaosa 79 on kosketuksissa sihdin kanssa. Tämä estää nesteen kulkeutumi-•..: sen tiivisteen 76 ohi vaiheesta toiseen.

'20' i « * • ' Kuvio 7 esittää tiiviste-elimen 76 kiinnitystä sylinterin 40 rengasmaiseen alapäätyyn *;* j 80 tasaisin välimatkoin sovitettujen kiinnityselinten avulla yhden kiinnikkeen (pultin) L.* 81 kohdalta. Pultin 81 kanta 82 on kosketuksissa päädyn 80 yläpintaan, ja pultin • · · • « * varsi on sovitettu läpi sekä päädyssä 80 olevasta aukosta 83 että elimessä 76 olevasta 25. samansuuntaisesta aukosta 83'. Pultin 81 toisessa päässä on kierteet 84, ja se on • · * .*:*! sovitettu läpi rengasmaiseen jäykästä materiaalista (esim. hiiliteräksestä) valmistet-• · · • ^ tuun vahvistuslevyyn 86 tehdystä reiästä 85. Vahvistuslevy 86 on sovitettu helman * 78 sisäpuolelle. Pultin kierteytettyyn osaan 84 voidaan kiertää mutteri 87. Tar- . vittaessa voidaan käyttää myös aluslevyä 88. Päädyn 80, tiiviste-elimen 76 ja levyn *30' 86 sisäreunat ovat samalla pystysuoralla linjalla 90 kuvion 7 osoittamalla tavalla.

• I · • * 10 107458

Kuvio 8 esittää hakemuksessa 921517 kuvatun diffuusorin sylinterimäisen esteen muunnelmaa, johon on lisätty nyt esillä olevan keksinnön mukainen joustavasta materiaalista tehty tiiviste-elin 75'. Tiiviste-elimeen 75’ kuuluu runko 76' ja rengasmainen helma 78', jota sen oma joustavuus painaa tiiviisti kohti sihtiä 15'. Rakenteet 5 15', 15", 43' ja 47' ovat samat kuin mihin hakemuksen 921517 kuviossa 2 viitataan samoilla viitenumeroilla ilman merkkiä Näin voidaan siis havaita, että esillä olevan keksinnön mukaan on esitetty uudenlainen muuttuvavaiheinen painediffuusori ja menetelmä massan käsittelemiseksi. 10 Vaikka keksintö onkin tässä kuvattu tällä hetkellä edullisimpana pidetyssä suoritusmuodossaan, alan ammattilaiselle on selvää, että keksintöä voidaan soveltaa monin tavoin poikkeamatta keksinnön suojapiiristä, joka on tulkittava oheisten patenttivaatimusten mukaisesti mahdollisimman laajaksi, jotta kaikki vastaavat menetelmät ja rakenteet tulisivat katetuiksi.

15 «I I « 1 • · e • · · · • « I I 1 • · « » ·

• I I

• · · I » « * < • · · ♦ et e 1 · · • · · • · · » · * · I Ί

Claims (20)

1. Käsittelyastian (11) sihti- ja este-elinasetelma, joka koostuu seuraavista osista: akselinsa suuntaan pitkänomaisesta rengasmaisesta sihtiasetelmasta (15), jolla on 5 ensimmäinen (ylempi) ja toinen (alempi) pää, ja jonka sisään muodostuu sisätila (16); sihtiasetelman ensimmäiseen päähän sovitetusta laakerointielimistä (30, 31); sihtiasetelman toiseen päähän sovitetusta kytkentäelimestä (27), jolla sihti on kytketty voimanlähteeseen (29) ja sihdin sisäpuolelle sovitetusta sihdin kanssa samankeskisestä samaan suuntaan pitkänomaisesta sisemmästä ontosta sylinteristä 10 (40), jolla on ensimmäinen (41) ja toinen (42) pää; sihdin ensimmäisessä päässä sijaitsevan laakerointielimen ollessa kosketuksissa sisemmän sylinterin ensimmäiseen päähän, tunnettu siitä, että sylinterin (40) pituus on n. 55-75% :. *«* sihtiasetelman (15) pituudesta ja että sen toisen pään läheisyydessä on ensimmäisiä • · · V · säteittäisiä reikiä (44), jotka ovat yhteydessä sisemmän sylinterin sisäpuolelle • « « : 15 sovitettuun ensimmäiseen kokoojakanavaan (17), joka on ensimmäisen virtaustien ;.; : (20) välityksellä yhteydessä astian (11) ulkopuolelle. I > t

· « • · · • · • · '·' 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu myös elin toisten säteittäisten reikien (45) muodostamiseksi sylinteriin (40) sen • · 20 ensimmäisen ja toisen pään väliin siten, että nämä reiät ovat yhteydessä sisemmän ·;* sylinterin sisäpuolelle sovitettuun toiseen kokoojakanavaan (18), joka on toisen • · virtaustien (21) välityksellä yhteydessä astian (11) ulkopuolelle.

* · · • · • · • · « ·:**: 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu :^:25 ensimmäinen nesteenpoistovarsi (61), joka suuntautuu säteittäisesti ulospäin astiasta (11) sisemmän sylinterin (40) yläpuolelta ja johon ensimmäinen virtaustie (20) on yhdistetty.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu 30 ensimmäinen (61) ja toinen (65) nesteenpoistovarsi, jotka suuntautuvat säteittäisesti 12 107458 ulospäin astiasta (11) mainitun sisemmän sylinterin yläpuolelle ja että ensimmäinen virtaustie (20) on yhdistetty ensimmäiseen varteen ja toinen virtaustie (21) toiseen varteen.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että astian (11) alaosaan on sovitettu poistoyhde (19), joka on yhteydessä rengasmaisen sihdin (15) sisään muodostuvaan ensimmäisen sisätilaan (16).

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu sekä 10 ensimmäinen käsittelynesteen syöttöelin (22, 23) ensimmäisen käsittelynesteen syöttämiseksi laitteen sisälle rengasmaisen sihdin (15) ja käsittelyastian (11) sisäpinnan välille muodostuvaan tilaan (12) että toinen, pystysuoran välimatkan päähän ensimmäisestä käsittelynesteen syöttöelimestä sovitettu syöttöelin (24, 25) v : toisen, muun kuin ensimmäisen, käsittelynesteen syöttämiseksi käsittelyastian ja : V 15 sihdin välille muodostuvaan tilaan (12). Il· III · • I *.

*: 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu ‘ kolmas, pystysuoran välimatkan päähän sekä ensimmäisestä että toisesta käsittelynesteen syöttöelimestä sovitettu käsittelynesteen syöttöelin (26, 26’), *”" 20 kolmannen, muun kuin ensimmäisen tai toisen, käsittelynesteen syöttämiseksi ·;·* käsittelyastian (11) ja rengasmaisen sihdin (15) väliseen tilaan (12). • · • · · • · * • · • · ·

8. Massankäsittelylaite, joka koostuu seuraavista osista: olennaisesti pystysuorasta ·:**: nestetiiviistä paineistetusta astiasta (11), jonka sisään muodostuu paineen alaisena :.„*25 käsiteltävää massaa varten ensimmäinen sisätila (12), jossa on massan syöttöaukko (13) sekä massan poistoaukko (14), joiden välillä massa virtaa olennaisesti pystysuoraan; pyörähdyssymmetrisen pinnan muodostavasta astian sisällä sijaitsevasta sihtiasetelmasta (15), joka omalta osaltaan rajaa ensimmäistä sisätilaa käsiteltävää massaa varten; sekä ensimmäisestä käsittelynesteen syöttöelimestä (22, 3 0 23) ensimmäisen käsittelynesteen syöttämiseksi ensimmäiseen sisätilaan että toisesta 13 107458 käsittelynesteen syöttöelimestä (24, 25), joka on pystysuoran etäisyyden päässä ensimmäisen käsittelynesteen syöttöelimestä ja jolla syötetään toista, muuta kuin ensimmäistä, nestettä ensimmäiseen sisätilaan, tunnettu poistoelimistä nesteen poistamiseksi massasta sihtiasetelman läpi, joihin poistoelimiin kuuluu elin (40) 5 poistettua nestettä vastaanottavan toisen sisätilan (16) muodostamiseksi astian sisään, joka poistoelin muodostuu ensimmäisestä (17, 20), toisesta (18, 21) ja kolmannesta (19) poistomekanismista, jotka on sovitettu toiseen sisätilaan pystysuoran välimatkan päähän toisistaan nesteen poistamiseksi toisen sisätilan (16) kolmesta eri kohdasta.

9. Menetelmä hienonnetun selluloosapitoisen kuitumateriaalisuspension käsittelemiseksi yleisesti pystysuorassa astiassa (11), jolla on ensimmäinen ja toinen pää ja johon kuuluu ympyrän kehän muodostava seinämä, jonka sisään on sovitettu . *:* yhdessä seinämän kanssa ensimmäisen sisätilan (12) muodostava rengasmainen : sihtiasetelma (15), jonka sisään muodostuu toinen sisätila (16), joka menetelmä « » · • '.: 15 koostuu seuraavista vaiheista: a) johdetaan paineen alaista suspensiota astian yhteen : ; : päähän siten, että se virtaa pystysuoraan ensimmäisessä sisätilassa koko käsittelynsä ajan astiassa ilmakehän painetta huomattavasti suuremmassa paineessa; b) poistetaan :: * ensimmäisessä sisätilassa olevasta suspensiosta nestettä sihdin läpi toiseen sisätilaan; c) johdetaan astian pyörähdyssymmetristen seinämien läpi ensimmäistä ’••‘2 0 käsittelynestettä (22, 23) astian ensimmäiseen pystysuoraan osaan; d) johdetaan < « ·;·* toista, muuta kuin ensimmäistä, käsittelynestettä (24, 25) astian toiseen pystysuoraan • · osaan, joka on astian ensimmäisestä osasta pystysuorassa suunnassa erillään oleva • · · osa; tunnettu siitä, että e) poistetaan neste kolmelta eri korkeudelta (17, 18, 19) ·;··; astian sisäpuolelta; ja f) johdetaan osa vaiheessa e) poistetusta nesteestä takaisin : * ’ * :2 5 laitteeseen toiseksi käsittelynesteeksi. « · ·

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäksi johdetaan kolmatta, muuta kuin ensimmäistä tai toista, käsittelynestettä kolmannesta pystysuo rasta kohdasta (26, 26’), joka on astian ensimmäisestä ja toisesta osasta 3 0 pystysuorassa suunnassa erillään oleva osa. 14 107458

11. Käsittelyastian este- ja sihtiasetelma, jotka koostuvat seuraavista osista: akselinsa suuntaan pitkänomaisesta rengasmaisesta sihtiasetelmasta (15), jolla on ensimmäinen (ylempi) ja toinen (alempi) pää; sihtiasetelman ensimmäiseen päähän 5 sovitetusta laakerointielimestä (30, 31); sihtiasetelman toiseen päähän sovitetusta kytkentäelimestä (27), jolla sihti on kytketty voimanlähteeseen (29); sihdin (15) sisäpuolelle sovitetusta sihdin kanssa samankeskisestä samaan suuntaan pitkänomaisesta sisemmästä ontosta sylinteristä (40), jolla on ensimmäinen (41) ja toinen (42) pää; sihdin (15) ensimmäisessä päässä sijaitseva laakerointielin (30, 31) 10 on kosketuksissa sisemmän sylinterin (40) ensimmäiseen päähän, sylinterin pituuden ollessa pienempi kuin sihdin pituuden, tunnettu siitä, että sylinterin (40) toiseen päähän on sovitettu joustava tiiviste-elin (75), joka on tiiviisti yhteydessä sihdin (15) . Il ‘ kanssa siten, että se estää olennaisesti nesteen kulkeutumisen sylinterin ja sihdin ‘ t: : välillä tiiviste-elimen ohi. Γ\: is

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiiviste-elin (75) :: koostuu elastomeerimateriaalista valmistetusta rengasmaisesta tiivisteestä (76), johon v ' kuuluu rengasmainen helma (78), joka suuntautuu mainitusta sylinteristä alaspäin ja kosketuksiin sihdin (15) kanssa. • 4 · :···: 20

• « · ·;·* 13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterin (40) pituus :.v on n. 55—75% sihdin (15) pituudesta.

»·* * · »*« ·:··; 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa on elin, :***:25 jolla muodostetaan säteittäisiä reikiä (44) sylinterin (40) toisen pään (42) läheisyyteen.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterin (40) toisen pään (42) läheisyydessä on poikittainen levy, joka sulkee sylinterin toisen pään. 30 is 107458

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihdin (15) lähinnä poikittaista levyä olevalla osalla ei ole reikiä.

17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterin (40) toisen 5 pään sulkeva poikittainen levy on sovitettu sylinterin toisen pään läheisyyteen, ei kuitenkaan kosketuksiin toisen pään kanssa.

18. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että joustava aine, josta tiiviste on tehty, on etyleenipropyleenikumia. 10

19. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinteriin (40) kuuluu rengasmainen pääty (80) sekä elimet rengasmaisen tiiviste-elimen (75) . kiinnittämiseksi sylinterin rengasmaiseen päätyyn, jotka kiinnityselimet koostuvat • · « •rengasmaisesta jäykästä materiaalista tehdystä, mainitun rengasmaisen tiiviste- • V 15 elimen alapuolella olevasta vahvistuslevystä (86) ja useista kiinnikkeistä (81), jotka :.: : ulottuvat läpi rengasmaisesta päädystä (80), jäykästä rengasmaisesta vahvistuslevystä :· i (86) ja rengasmaisesta tiiviste-elimestä (75). I I · I « · lii <

20. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu elimistä ensimmäisten • i ‘•••'20 säteittäisten reikien (44) muodostamiseksi sylinteriin (40), sen toisen pään « · ···1 välittömään läheisyyteen, jotka reiät ovat yhteydessä sylinterin sisäpuolelle sovitettuun ensimmäiseen kokoojakanavaan (17), joka on ensimmäisen virtaustien • · · :... · (20) välityksellä yhdistetty laitteen ulkopuolelle. · • · · • · • · • · · ie 107458