FI107241B - Continuous press for manufacture of particle board, fiber board, laminate board and the like - Google Patents
Continuous press for manufacture of particle board, fiber board, laminate board and the like Download PDFInfo
- Publication number
- FI107241B FI107241B FI912290A FI912290A FI107241B FI 107241 B FI107241 B FI 107241B FI 912290 A FI912290 A FI 912290A FI 912290 A FI912290 A FI 912290A FI 107241 B FI107241 B FI 107241B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- friction coating
- cover
- continuous
- press according
- continuous working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
107241107241
Yhtäjaksoisesti toimiva puristin lastulevyjen, kuitulevyjen ja laminaattile-vyjen valmistamiseksiContinuous press for manufacture of particle board, fiber board and laminate board
Keksintö koskee yhtäjaksoisesti toimivaa puristinta lastulevyjen, kui-5 tulevyjen ja laminaattilevyjen valmistamiseksi varustettuna yhtäjaksoisilla, käyttölaitteen käsittävien kääntörumpujen kautta ohjatuilla teräsnauhoilla, jolloin kääntörumpujen rumpuvaipassa on kitkapäällyste. Rumpuvaippa on teräslevyä.The invention relates to a continuously operating press for producing particle boards, dry-inserts and laminate boards provided with continuous steel straps guided through a rotating drum comprising a drive device, wherein the rotary drum sheath has a friction coating. The drum sheath is made of sheet steel.
Jo tunnetussa, yhtäjaksoisesti toimivassa puristimessa, johon keksintö perustuu, kitkapäällyste muodostaa tavallaan suljetun vaipan rumpuvaipan 10 päälle. Tämä on toisaalta valmistustekniikan kannalta kallista ja toisaalta kitka-päällysteen ulkokehä joudutaan poikkeuksetta vielä jälkikäsitteiemään, niin että koko kääntörumpu on riittävästi lieriön muotoinen. Tämä on välttämätöntä taas sen vuoksi, että yhtäjaksoiset teräslevynauhat eivät poikkea suunnastaan yhtäjaksoisesti toimivaa puristinta käytettäessä. Tällaisiin kitkapäällysteisiin käyte-15 tään erilaisia raaka-aineita. Kitkakertoimeen nähden niissä on parantamisen varaa. Mikäli kitkakerroin ei vastaa asianomaisia vaatimuksia, teräsnauhan ja siihen liittyvän kääntörummun välistä luistamista ei voida välttää, mikä vaikuttaa haitallisesti kitkapäällysteiden kestävyyteen ja tällöin koko yhtäjaksoisesti toimivan puristimen käyttöasteeseen. Kääntörumpujen ja teräslevynauhojen välinen 20 kiinteä voimansiirto ei ole niiden kestävyyden kannalta useinkaan mahdollista.In the already known continuous-acting press on which the invention is based, the friction coating forms a kind of closed jacket over the drum jacket 10. This, on the one hand, is expensive in terms of manufacturing technology and, on the other hand, the outer surface of the friction coating is invariably subjected to post-treatment so that the entire rotating drum is sufficiently cylindrical. This is necessary again because the continuous sheet steel strips do not deviate from their orientation when using a continuous press. Such friction coatings use a variety of raw materials. They have room for improvement in relation to the coefficient of friction. If the coefficient of friction does not meet the relevant requirements, skidding between the steel strip and the associated rotary drum cannot be avoided, which adversely affects the durability of the friction coatings and thus the utilization rate of the continuously operating press. A fixed transmission between the rotating drums and the steel sheet tapes 20 is often not possible for their durability.
Keksinnön tavoitteena on parantaa alussa esitettyä tyyppiä olevassa, yhtäjaksoisesti toimivassa puristimessa kääntörumpujen kitkapäällysteiden kestoikää ja tällöin koko yhtäjaksoisesti toimivan puristimen käyttöastetta valmistettaessa lastulevyjä, kuitulevyjä, laminaattilevyjä ja vastaavia.It is an object of the invention to improve the durability of the friction coatings of rotary drums in a continuous press of the type disclosed initially, and thereby to improve the utilization rate of the continuously operating press in the manufacture of particle boards, fiber boards, laminate boards and the like.
...# 25 Tähän päästään keksinnön mukaan siten, että kitkapäällyste koostuu kitkapäällystelevyistä, jotka on liitetty toisiinsa kaakelirakenteena kapeilla pusku- • · · V saumoilla, että kitkapäällystelevyjen puskureunat sijaitsevat pystysuorassa rum- • · · '· " puvaipalla, että kitkapääilystelevyt koostuvat levyalustasta ja pinnoitteesta, ja että pinnoitteena käytetään kytkinpäällysteiden ja/tai jarrupäällysteiden tavan-30 omaista materiaalia.... # 25 This is achieved in accordance with the invention in that the friction coating consists of friction coating plates which are joined together in a tile structure with narrow buttocks, · · · V, that the butt edges of the friction coating plates are vertically on the drum plate and • friction plates; and that the material used is cladding and / or brake linings of conventional type 30.
:T: Keksinnön edullisen rakenteen mukaan pinnoitteena käytetään ta vanomaista moottoriajoneuvojen kytkin- ja/tai jarrupäällystemateriaalia.According to the preferred embodiment of the invention, conventional motor vehicle coupling and / or brake lining material is used as the coating.
Keksintö perustuu siihen toteamukseen, että ne tavanomaiset mate-. - · . riaalit, joita käytetään nykytekniikassa kytkin- ja jarrupäällysteinä, vastaavat yl- 35 lättäen myös kaikkia niitä vaatimuksia, jotka kitkapäällysteen on täytettävä las-tulevyjen, kuitulevyjen ja laminaattilevyjen valmistukseen käytettävässä yhtäjak- • · * · · 107241 2 soisessa puristimessa, jos pinnoite yhdistetään levyalustaan edellä selostetu la tavalla. Tämä pätee nimenomaan silloin, kun käytetään moottoriajoneuvotekr iikassa tavanomaisia materiaaleja. Häiritsevää luistamista kääntörumpujen ja r ii-hin liittyvien teräslevynauhojen välillä ei enää esiinny. Tällöin päästään ilman 5 muuta 0,4 ja sitä suurempiin kitkakertoimiin. Kaakelirakennetta vastaavalla tavalla toisiinsa liitettyjen kitkapäällystelevyjen välissä olevat saumat eivät olettamuksista poiketen häiritsekään, vaan parantavat kitkakerrointa. On selvää, eitä kitkapäällystelevyjen on vastattava kääntörumpujen rumpuvaipan kaarevuutla. Puskusaumat, joiden reunat ovat pystysuorassa rumpuvaipan päällä, on suun-10 nattu myös vastaavasti. Pinnoitteet, jotka ovat tavanomaista kytkin- tai jarru-päällystemateriaalia, ottavat ilman muuta vastaan yhtäjaksoisesti toimivissa puristimissa, joita käytetään lastulevyjen, kuitulevyjen ja laminaattilevyjen valmistukseen, kääntörummuissa esiintyvät lämpötilat sekä kuumennettujen että kuumentamattomien kääntörumpujen ollessa kyseessä. Pinnoitteet ovat myös oils jyyn nähden riittävän kestäviä. Lämpölaajenemiset eivät vaikuta kitkapäällystelevyjen kiinnittämiseen rumpuvaippaan ja niiden toimintaan siinä. Kiinnittäminen voi tapahtua ilman muuta esijännityksen tai kiristämisen avulla. Keksinnön mukaiselle yhtäjaksoisesti toimivalle puristimelle on tunnusomaista kitkapäällysteiden pitkä kestoikä ja tästä johtuen hyvä käyttöaste.The invention is based on the finding that they are conventional mate-. - ·. Rials used in the art as clutches and brake linings also meet all the requirements that a friction coating must meet in a continuous press for the manufacture of sheets, fiber boards and laminates, if the coating is combined with as described. This is particularly the case when materials customary in motor vehicle technology are used. Disturbing skidding between the rotating drums and the r ii -related sheet steel strips no longer occurs. In this case, the other 5 friction coefficients of 0.4 and higher are achieved. Contrary to the assumptions, the seams between the friction coating panels that are connected to each other in a manner similar to the tile structure do not interfere, but improve the friction coefficient. It is clear that the friction coating plates must correspond to the curvature of the drum sheath of the rotating drums. The butt seams, with their edges vertically on the drum sheath, are also orally folded accordingly. Coatings, which are conventional clutch or brake coating material, will, of course, accept the temperatures of rotary drums in both continuous and unheated rotary drums in continuous presses used for making particle boards, fiber boards and laminate boards. Coatings are also sufficiently resistant to oils. Thermal expansions do not affect the attachment of the friction coating plates to the drum sheath and their operation therein. Attachment can, of course, be done by preloading or tightening. The continuously operating press according to the invention is characterized by a long life of the friction coatings and consequently a good utilization rate.
20 Keksinnön puitteissa on monia mahdollisuuksia lisärakenteiden ja -muotoilun toteuttamiseen. Kitkapäällystelevyjen levyalustat voivat olla esimerkiksi teräslevyjä. Kitkapäällystelevyjen levyalustojen vahvuus on edellä esitettyyn tarkoitukseen käytettävissä, tavanomaisissa, yhtäjaksoisesti toimivissa puristimissa mieluimmin noin 4 mm.Within the scope of the invention, there are many possibilities for implementing further structures and designs. For example, sheet metal substrates for friction coating plates may be steel plates. The thickness of the friction coating sheet substrates is preferably about 4 mm for conventional continuous presses for the above purpose.
25 Nykytekniikassa, nimenomaan moottoriajoneuvojen valmistuksessa, *···* kytkin-ja/tai jarrupäällysteiden materiaaleina käytetään usein erilaisia materiaa- : leja. Keksinnön mukaiseen käyttöön soveltuvat erityisesti sellaiset kitkapäällys- • · :/·! televyrakenteet, joille on tunnusomaista, että pinnoite koostuu muoveista tai ta- :/.{ kokautsusta ja käsittää jonkin kulutusta kestävän täyteaineen. Pinnoite voi kui- ·:··: 30 tenkin olla myös keraamista materiaalia. Joka tapauksessa pinnoitteen vahvuus ;‘j': on tavanomaisia puristimia varten mieluimmin noin 8 mm.25 In current technology, particularly in the manufacture of motor vehicles, various materials are often used as materials for clutches and / or brake linings. Particularly suitable for use in accordance with the invention are such friction liners. television structures which are characterized in that the coating is made of plastics or custom-made and comprises a wear-resistant filler. However, the coating may also be ceramic. In any case, the coating thickness; 'j' is preferably about 8 mm for conventional presses.
Keksinnön mukaisessa yhtäjaksoisesti toimivassa puristimessa ta-räslevynauhoihin vaikuttava käyttövääntömomentti siirretään niihin kääntörurn-... pujen ja tällöin myös niiden kitkapäällysteen välityksellä. On selvää, että kitka- ”·* 35 päällystelevyjen pinnoite on liitettävä riittävän lujasti niiden levyalustoihin. Tällein voidaan keksinnön mukaan käyttää ilman muuta jarru- ja kytkinpäällysteissä ta- • « 107241 3 vanomaisia liimaliitäntöjä. Kääntörumpujen rumpuvaippa on, kuten ja mainittiin, teräslevyä. Myös tämän rumpuvaipan ja kitkapäällystelevyjen väliin on saatava sellainen liitäntä, joka ylittää edellä mainitun teräslevynauhojen käyttövääntö-momentin. Tähän käytetään keksinnön suositettavan rakenteen mukaan erilli-5 sissä kitkapäällystelevyissä ruuviliitäntöjä. Kitkapäällystelevyt, jotka on tehty kääntörumpujen kaarevuutta vastaaviksi, voidaan tällöin kiinnittää ja irrottaa yksinkertaisella tavalla. Liittäminen voidaan suorittaa kuitenkin myös niittaamalla. Keksinnön mukaan käytetään yleensä suorakaiteen tai neliön muotoisia kitka-päällystelevyjä. Termodynaamisesti on mahdollista, että tällöin otetaan huomi-10 oon niiden laaja soveltuvuus kääntörumpujen erikoisolosuhteisiin. Jos on kysymys kuumennetun kääntörummun kitkapäällysteestä, suositetaan, että kitkapäällystelevyjen pinnoite muodostetaan metallia olevilla täyteaineilla hyvin lämpöä johtavaksi. Kääntörummun ollessa kuumentamaton kitkapäällystelevyjen pinnoite voidaan muodostaa huonosti lämpöä johtavista täyteaineista myös 15 lämpöä eristävänä. Tämä vaikuttaa edullisesti teräslevynauhojen liikkeeseen.In the continuously operating press according to the invention, the driving torque acting on the sheet steel strips is transmitted to them by means of pivoting nuts and then also by their friction coating. Obviously, the coating of the frictional “· * 35 cover plates must be firmly bonded to their plate substrates. Herein, according to the invention, conventional adhesive connections may be used in brake and clutch covers. The drum sheath of the rotating drums is, as mentioned, a sheet of steel. Also, a connection must be provided between this drum sheath and the friction coating plates which exceeds the torque of the steel sheet strips mentioned above. According to the preferred embodiment of the invention, screw connections are used in separate friction cover plates. The friction coating plates made to the curvature of the rotating drums can then be fastened and removed in a simple manner. However, stapling can also be performed by riveting. According to the invention, rectangular or square friction coating plates are generally used. Thermodynamically it is possible to take into account their wide applicability to the special conditions of the rotating drums. In the case of friction coating of a heated turntable drum, it is recommended that the coating of the friction coating plates be made of metal fillers with a high thermal conductivity. When the rotating drum is unheated, the coating of the friction coating plates can also be formed of poorly conductive fillers as heat insulating material. This advantageously affects the movement of the sheet steel strips.
Keksintöä selostetaan nyt yksityiskohtaisemmin sen erästä rakenne-esimerkkiä esittävän piirustuksen avulla. Kaaviona esitetyssä piirustuksessa kuvio 1 on osana esitetty sivukuva lastulevyjen, kuitulevyjen ja lami-naattilevyjen valmistukseen tarkoitetusta yhtäjaksoisesti toimivasta puristimesta, 20 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen puristimen kääntörumpua kuvioon 1 verrattuna huomattavasti suurennettuna, kuvio 3 on tasokuva kuvion 1 mukaisen puristimen kitkapäällystele- vystä, kuvio 4 on leikkaus kuvion 3 mukaisesta levystä linjaa A - A pitkin, ja . ·.. 25 kuvio 5 on leikkaus kuvion 3 mukaisesta levystä linjaa B - B pitkin.The invention will now be explained in more detail by way of a drawing showing a structural example. Fig. 1 is a side elevational view of a continuously operating press for the manufacture of particle boards, fiber boards and laminates; 4 is a sectional view of the plate of FIG. 3 taken along line A-A, and. Fig. 5 is a sectional view of the plate of Fig. 3 taken along line B-B.
• ·• ·
Kuviossa 1 osana esitetty, yhtäjaksoisesti toimiva puristin 1 on tar- « · · 'l \ koitettu lastulevyjen, kuitulevyjen ja laminaattilevyjen valmistukseen. Siinä käy- • · · *· 1j tetään yhtäjaksoisia, käyttölaitteilla varustettujen kääntörumpujen 2 kautta oh- jattuja teräslevynauhoja 3, jotka muodostavat puristusnauhat ja puristusraon. 30 Kuviossa 1 esitetään puristettavan materiaalin 4 syöttäminen puristusrakoon.The continuously operating press 1, shown as a part in Fig. 1, is intended for the manufacture of particle boards, fiber boards and laminate boards. It utilizes continuous sheet steel strips 3, which are guided through rotating drums 2 with actuators, forming a press strip and a press gap. Figure 1 shows the feeding of the material 4 to be compressed into the compression slot.
: Kääntörummuissa 2 on kitkapäällyste 5.: The swivel drums 2 have a friction coating 5.
Kuviosta 2 voidaan nähdä, että kitkapäällyste 5 koostuu kaakelira-: · · | kenteena toisiinsa liitetyistä kitkapäällystelevyistä 6, tarkemmin sanottuna käyt- tämällä kapeita puskusaumoja 7. Kuviosta 3-5 voidaan nähdä, että kitkapääl-*·[ 35 lystelevyt 6 käsittävät levyalustan 8 ja pinnoitteen 9. Pinnoitteena 9 käytetään ···1· kytkin- ja/tai jarrupääilysteiden tavanomaista materiaalia, mieluimmin moottori- » · » · « « 4 107211 ajoneuvojen kytkin- ja/tai jarrupäällysteissä käytettävää materiaalia. Kitkapääl-lystelevyt 6 vastaavat kaarevuus muodoltaan kääntörumpujen 2 rumpuvaipp; aa 10. Tämä kaarevuus selviää kuviosta 4. Verrattaessa kuvioita 4 ja 5 toisiinsa voidaan todeta, että rumpuvaipan 10 kitkapäällystelevyjen 6 puskureunat 11 5 ovat pystysuoria, niin että muodostuu tiiviitä, hyvin kapeita puskusaumoja 7.From Figure 2 it can be seen that the friction coating 5 consists of a tile roll: · · | as shown in Figure 3-5, it can be seen that the friction board * · [35 slabs 6 comprise a plate base 8 and a coating 9. The coating 9 is used for ··· 1 · switches and / or customary materials for brake linings, preferably materials used in clutches and / or brake linings for motor vehicles. The friction coating plates 6 have a curvature in the form of a drum shell of the rotating drums 2; aa 10. This curvature is apparent from Figure 4. Comparing Figures 4 and 5, it can be seen that the bumper edges 11 5 of the friction coating plates 6 of the drum shell 10 are vertical so as to form tight, very narrow butt seams 7.
Levyalustat 8 ovat esimerkiksi teräslevyä. Niiden vahvuus on noin 4 mm. Pinnoitteet 9 voivat olla rakenne-esimerkissä muovia tai tekokautsua. Ni s-sä on kulutusta kestävä täyteaine. Pinnoitteet 9 voivat olla myös keraamista materiaalia. Niiden vahvuus voi olla 8 mm. Pinnoitteet 9 on kiinnitetty liimalla kit-10 kapäällystelevyjen 6 levyalustaan 8. Kitkapäällystelevyt 6 ovat rakenne-esimerkissä suorakaiteen muotoisia, mutta ne voivat olla myös neliöitä. Ne on kiinnitetty tiettyä esijännitystä käyttäen rumpuvaippaan 10. Ne voidaan jännittää myös keskenään. Kuumennettuja kääntörumpuja 2 varten pinnoite 9 on saatu keksi i-nön mukaan metallia olevilla täyteaineilla hyvin lämpöä johtavaksi. Jos kyseessä 15 on kuumentamaton kääntörumpu 2, pinnoite 9 muodostetaan keksinnön mikään sen sijaan käyttämällä huonosti lämpöä johtavia täyteaineita, jolloin se on lämpöä eristävä. Kitkapäällystelevyt 6 on kuvioiden 2-4 mukaisessa rakenn 5-esimerkissä kiinnitetty ruuveilla.The plate supports 8 are, for example, steel plate. Their thickness is about 4 mm. In the exemplary embodiment, the coatings 9 may be plastic or artificial rubber. Ni s is a wear-resistant filler. The coatings 9 may also be of ceramic material. Their thickness can be 8 mm. The coatings 9 are fixed by glue to the plate base 8 of the kit-10 cover plates 6, in the exemplary embodiment, they are rectangular but may also be square. They are attached to the drum sheath 10 using a certain pre-tension. They can also be tensioned with one another. For heated rotary drums 2, the coating 9 has been found to be highly thermally conductive with metal fillers. In the case of the unheated rotary drum 2, the coating 9 is instead formed by the use of poorly conductive fillers, thereby rendering it thermally insulating. The friction coating plates 6 are fastened with screws in the construction example 5 of Figs. 2-4.
Kuviosta 5 voidaan nähdä, että kitkapäällystelevyt 6 on kiinnitety 20 kiinnitysosilla 12, 13. Holkki 12 ja sokkoniitti tai tappi 13 on pantu vastaaviin roi-kiin. Holkit 12 siirtävät voimat. Sokkoniiteissä tai tapeissa 13 ei ole leikkuuvoi-mia.From Fig. 5, it can be seen that the friction coating plates 6 are fastened 20 by the fastening parts 12, 13. The sleeve 12 and the blind rivet or pin 13 are inserted into the corresponding ribs. The sleeves 12 transfer forces. The blind rivets or pins 13 have no shear forces.
Tuloksena on lastulevyjen, kuitulevyjen ja laminaattilevyjen valmistukseen tarkoitetussa, yhtäjaksoisesti toimivassa puristimessa tällöin ^θρ0έ I- ...# 25 lysteiden 5 pitkä kestoikä ja näin ollen koko yhtäjaksoisesti toimivan puristimen • · hyvä käyttöaste.The result is a continuous life of the molds 5 for the manufacture of particle boards, fiber boards and laminate boards, thus providing a long service life of the slats 5 ρ0έ I- ... # 25 and thus a good utilization rate of the continuously continuous press.
• · · • « · • t • · · • · · • · • · · • ·« • · • « ·«· • · · ' • · · «·« • ·« I t I • · · · « · « « · • « • · · • · • 1 » I I t · 1 • · • »• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ••••••••••••••••••••••••• · «« · • «• · · • • 1» II t · 1 • · • »
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4015143 | 1990-05-11 | ||
| DE19904015143 DE4015143A1 (en) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | Continuous double steel band press - runs bands over driven drums which are covered with steel plates bonded to outer surface sheets of high friction lining material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI912290A0 FI912290A0 (en) | 1991-05-10 |
| FI912290A FI912290A (en) | 1991-11-12 |
| FI107241B true FI107241B (en) | 2001-06-29 |
Family
ID=6406182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI912290A FI107241B (en) | 1990-05-11 | 1991-05-10 | Continuous press for manufacture of particle board, fiber board, laminate board and the like |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2042314C (en) |
| DE (1) | DE4015143A1 (en) |
| FI (1) | FI107241B (en) |
| SE (1) | SE505999C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401691B (en) * | 1995-01-20 | 1996-11-25 | Hordos Harald | BALL JOINT WITH FRICTION COVERINGS FOR UNDERWATER LIGHTNING ARMS |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2400762C3 (en) * | 1974-01-08 | 1979-03-15 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Measure and device to increase the friction in continuous belt presses |
-
1990
- 1990-05-11 DE DE19904015143 patent/DE4015143A1/en active Granted
-
1991
- 1991-05-07 SE SE9101374A patent/SE505999C2/en not_active IP Right Cessation
- 1991-05-10 FI FI912290A patent/FI107241B/en active
- 1991-05-10 CA CA 2042314 patent/CA2042314C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI912290A0 (en) | 1991-05-10 |
| FI912290A (en) | 1991-11-12 |
| CA2042314C (en) | 1998-09-01 |
| SE9101374L (en) | 1991-11-12 |
| CA2042314A1 (en) | 1991-11-12 |
| DE4015143C2 (en) | 1993-03-18 |
| DE4015143A1 (en) | 1991-11-14 |
| SE505999C2 (en) | 1997-11-03 |
| SE9101374D0 (en) | 1991-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6852192B2 (en) | Method for producing honeycomb sandwich panel | |
| US4557779A (en) | Method of forming an embossing caul | |
| EP2402150A1 (en) | Insulating construction element, use of an insulating construction element and method for manufacturing an insulating construction element | |
| PL195676B1 (en) | A process for the manufacturing of a decorative laminate, a decorative laminate obtained by the process and use thereof | |
| AU768486C (en) | Method for making a constructional sandwich panel for high strength wall and covering assemblies | |
| JPH069897B2 (en) | Method for manufacturing corrugated cardboard laminate | |
| US4621001A (en) | Tile-shaped composite element | |
| FI107241B (en) | Continuous press for manufacture of particle board, fiber board, laminate board and the like | |
| US5125155A (en) | Process of making an insulated door | |
| AU5501300A (en) | Hot-moldable laminated sheet | |
| RU2215918C2 (en) | Fastening of friction linings | |
| CA1109382A (en) | Chipboard and method of laminating thin chipboards with sheet material | |
| US8176710B2 (en) | Frame member extender and method for forming the same | |
| GB2354482A (en) | Producing flooring panels | |
| JP2000117924A (en) | Manufacture of laminated sheet for profile solid surface material, and molding tool | |
| US6574938B1 (en) | Constructional sandwich panel for high strength wall and covering assemblies, and method for making said panel | |
| CN100361809C (en) | Partition plate for a multi-layer plate pressed stack and method for the production thereof | |
| EP0843054A3 (en) | A thermally insulating building panel | |
| CN213015184U (en) | Composite steel-plastic floor | |
| EP3628481B1 (en) | A sandwich panel | |
| CN218990573U (en) | Corner connector crimping structure and curtain wall structure | |
| CA1115631A (en) | Plastic embossing caul | |
| JP2008279717A (en) | Manufacturing method for decorative panel | |
| CN206189768U (en) | Phenolic compact laminate plate and mosaic structure thereof | |
| JPH0755548B2 (en) | Fireproof and heat insulation panel |