FI106939B

FI106939B - Method and apparatus for treating thin, can or similar for recycling

Info

Publication number: FI106939B
Application number: FI981854A
Authority: FI
Inventors: Toimi Jalmari Holck
Original assignee: Toimi Jalmari Holck
Priority date: 1998-08-28
Filing date: 1998-08-28
Publication date: 2001-05-15
Also published as: FI981854L; FI981854A0

Description

106939106939

Menetelmä ja laite tynnyrin, tölkin tai vastaavan käsittelemiseksi kierrätystä varten Förfarande och anordning för att behandla tunna, burk eller liknande för ätervinningMethod and apparatus for treating a barrel, can or the like for recycling Förfarande och anordning för att behandla tunna, burk eller liknande för ätervinning

Keksintö liittyy tynnyrin, tölkin tai vastaavan käsittelemiseen kierrätystä varten.The invention relates to the treatment of a barrel, can or the like for recycling.

5 Tynnyreitä ja vastaavia järeämpiä peltiastioita on jäänyt paljon hankalasti käsiteltäväksi jätteeksi kaatopaikoille ja muualle, kuten suurille varikoille, missä niissä kuljetettuja aineita on käytetty suuria määriä. Tämä johtuu siitä, että tyhjien tynnyreiden ja vastaavien astioiden kuljettaminen käytettäviksi uudelleen tai edes romuna metallin kierrätystä varten on kannattamatonta. Ongelmana on, että ei ole olemassa menetelmiä ja laitteita, joilla jätetynnyrit ja 10 vastaavat voitaisiin käsitellä taloudellisen kuljetuksen edellyttämällä tavalla pienin kustannuk sin siellä, missä niitä on.5 Barrels and similar, heavier tin containers have been left to a great deal of difficult disposal in landfills and elsewhere, such as large depots, where large quantities of the substances carried in them have been used. This is because it is unprofitable to transport empty drums and similar containers for reuse or even scrap metal for recycling. The problem is that there are no methods and devices for treating waste drums and the like at the lowest cost required for economic transportation where they are.

Peltiastioita käytetään pakkaamiseen suuria määriä myös etenkin elintarvike- ja maali- ja liimateollisuudessa. Kauppa ja loppukäyttäjät velvoitetaan nykyisin huolehtimaan myös näiden saamisesta kierrätykseen ja raaka-aineen uudelleenkäyttöön. Peltiastioiden 15 murskaamista varten on saatavilla erilaisia laitteita, joilla ne murskataan sellaisenaan.Tin containers are also used in large quantities for packaging, especially in the food, paint and adhesive industries. At present, retailers and end-users are also obliged to ensure that they are recycled and reused. Various devices are available for crushing tin containers 15 to crush them as such.

Murskatusta astiasta tulee silloin kuitenkin enemmän tai vähemmän epämääräisen muotoinen, eikä se litisty täysin, vaan siihen jää edelleeen runsaasti tyhjää tilaa, mikä on keräämisen ja kuljettamisen kannalta epäedullista.However, the crushed vessel then becomes more or less indefinite in shape and does not collapse completely, leaving a large amount of empty space, which is disadvantageous for collection and transport.

Keksinnön tarkoituksena on esittää ratkaisu edellä mainittuihin ongelmiin.The object of the invention is to provide a solution to the above-mentioned problems.

20 Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle tynnyrin, tölkin tai vastaavan käsittelemiseksi kierrätystä varten on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksessa 1. Menetelmän eri suoritusmuotoja on määritelty patenttivaatimuksissa 2 -5.To achieve this object, the method of treating a barrel, can or the like according to the invention for recycling is characterized by what is defined in claim 1. Various embodiments of the method are defined in claims 2 to 5.

Keksinnön mukaiselle laitteelle tynnyrin, tölkin tai vastaavan käsittelemiseksi kierrätystä ’* 25 varten on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksessa 6. Laitteen eri suori tusmuotoja on määritelty patenttivaatimuksissa 7-9.The apparatus for treating a barrel, can or the like according to the invention for recycling '* 25 is characterized by what is defined in claim 6. Various embodiments of the apparatus are defined in claims 7-9.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella tynnyri, tölkki tai vastaava peltiastia saadaan puristetuksi nelikulmaiseksi litteäksi kappaleeksi pienellä voimalla, niin että laite voi olla jopa käsikäyttöinen. Säännölliseen muotoon puristetut astiat voidaan edelleen pakata 30 tiiviisti sitomalla ne nipuiksi. Astiassa mahdollisesti olevat jäteaineet valuvat käsittelyn aikana « *. laitteen pohjana olevaan säiliöön. Nippuun sidottuja litistettyjä astioita voidaan edelleen valuttaa asettamalla nippu siten, että litistetyt avoimet päät ovat alaspäin. Koska suuria voimia ei tarvita, laite voidaan tehdä pienikokoiseksi ja kevyeksi. Esimerkiksi tynnyreiden käsittelyyn tarkoitettu laite voidaan kuljettaa jätettä keräävän kuorma-auton lavalla kulloinkin paikkaan, 35 jossa tynnyreitä käsitellään. Hydraulisesti toimivaa laitetta voidaan käyttää kuorma-auton nosturia käyttävän hydrauliikan avulla.By the method and apparatus of the invention, the barrel, can or similar tin can be compressed into a rectangular flat piece with low force so that the apparatus can even be hand-operated. Containers in regular shape can be further packed tightly by bundling them together. Any waste material in the container will drain during treatment «*. the bottom of the device. The stacked flattened containers can be further drained by placing the stack with the flattened open ends facing down. Since no high forces are required, the device can be made compact and lightweight. For example, a barrel handling device may be transported on a waste pick-up truck to a location 35 where the barrels are handled. The hydraulically operated unit can be operated by the truck's crane hydraulics.

2 1069392 106939

Keksintöä ja sen eri suoritusmuotoja selitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin viitaten oheen liitettyihin piirustuksiin, joista: kuva 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä suoritusmuotoa, kuva 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä toista suoritusmuotoa, 5 kuva 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa sivusta katsottuna ja osittain leikkauskuvana, kuva 4 esittää kuvan 3 laitetta leikkauskuvana kohdasta A-A, kuva 5 esittää keksinnön mukaiseen laitteeseen sisältyvien leikkaus-ja vastevälineiden erästä mahdollista toteutusta edestä katsottuna, 10 kuva 6 esittää keksinnön mukaiseen laitteeseen sisältyvien leikkaus- ja vastevälineiden erästä toista mahdollista toteutusta edestä katsottuna, kuva 7 esittää kuvan 6 leikkaus- ja vastevälineitä sivusta katsottuna ja osittain leikkaus-kuvana, kuva 8 esittää kaavamaisena perspektiivikuvana keksinnön mukaisen laitteen erästä 15 toista suoritusmuotoa ja kuva 9 esittää kaavamaisena perspektiivikuvana vasemmalla keksinnön mukaisesti käsitellyn astian ja oikealla useita käsiteltyjä astioita niputettuina yhteen.The invention and its various embodiments will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates an embodiment of the method of the invention, Figure 2 illustrates another embodiment of the device of the invention Figure 4 is a front view of the device of Figure 3, Figure 5 is a front view of a possible embodiment of the cutting and response means included in the device of the invention; 10 Figure 6 is a front view of another possible embodiment of the side and partly in sectional view of the cutting and retaining means, Fig. 8 is a schematic perspective view of another embodiment of the device according to the invention and Fig. 9 shows, in schematic perspective view, a container treated according to the invention on the left and a plurality of treated containers bundled together on the right.

Kuva 1 esittää oikealla olevan vuokaavion 1A ... 1F mukaisesti keksinnön mukaisen menetelmän erään suoritusmuodon vaiheet. Kunkin vaiheen kohdalla esitetään kaavamaisesti 20 tilanne astian käsittelyssä, vasemmalla sivusta katsottuna ja oikealla astian 1 päätyseinän 3 suunnasta katsottuna. Vaiheessa IA astia 1 on sijoitettu paikalleen alustalle 4 leikkaus-ja vastevälineiden 5', 6'ja 5, 6 väliin ja puristusvälineen 7 alle. Oikealla esitetään katkoviivoin 5a, 5b ja 5c sekä nuolin, kuinka leikkautuminen tulee tapahtumaan vähitellen ja jatkuvasti pitkin sanottuja viivoja pisteestä P1 kohti päätyseinän 3 reunoja. Vaiheessa IB leikkaaminen 25 on aloitettu työntämällä sopivan voiman FI, F2 avulla teriä 5, 5' astian päätyseinien 3, 3' läpi astian sisään. Jo ennen leikkaamisen aloittamista astiaan 1 on kohdistettu kevyt puristus F3 sen pitämiseksi paremmin paikallaan leikkaamisen aikana. Oikealla osoitetaan viitenumerolla 8 leikkaamisen etenemistä. Vaiheessa 1C leikkaaminen on suoritettu päätyseinän 3 reunoihin asti. Vaiheessa ID leikkaus-ja vastevälineitä työnnetään edelleen astian sisään, jolloin vaste-30 välineet 6, 6' taivuttavat reunoista kiinni olevia päätyseinän osia (osat 9 päätyseinässä 3) as-\. tian sisään ja kohti sivuseinää 2. Vaiheessa IE leikkaus- ja vastevälineet 5, 6 ja 5', 6' on ve detty ulos astian sisätilasta ja on aloitettu puristaminen F3' astian sivuseinän 2 suunnasta. Astian sisätila Γ on nyt päistä avoin, ja puristuminen kasaan tapahtuu helposti. Vaiheessa ID astian 1 puristaminen lyttyyn on suoritettu loppuun. Tuloksena on olennaisesti nelikulmainen 35 levymäinen muoto (ks. kuva 9).Figure 1 illustrates, in accordance with flow chart 1A to 1F to the right, the steps of an embodiment of the method of the invention. For each step, the situation of handling the container 20 is schematically illustrated, viewed from the left side and viewed from the right by the direction of the end wall 3 of the container 1. In step IA, the container 1 is positioned on the base 4 between the cutting and stopping means 5 ', 6' and 5, 6 and under the clamping means 7. To the right, dashed lines 5a, 5b and 5c and arrows show how the cutting will take place gradually and continuously along said lines from P1 towards the edges of the end wall 3. In step IB, cutting 25 is initiated by pushing the blades 5, 5 'through the end walls 3, 3' of the container with suitable force F1, F2 into the container. Even before the cutting operation begins, the container 1 is subjected to a light compression F3 to better hold it during cutting. To the right, reference numeral 8 indicates the progress of cutting. In step 1C, cutting is performed up to the edges of the end wall 3. In step ID, the cutting and stopping means are further pushed into the vessel, whereby the stopping means 6, 6 'bend the end wall portions (portions 9 on the end wall 3) attached to the edges. Tian in and toward the sidewall 2. In step IE, the cutting and stopping means 5, 6 and 5 ', 6' are pulled out of the interior of the vessel and compression has begun in the direction of the sidewall 2 of the vessel. The inside of the container Γ is now open at the ends and can easily be squeezed. In step ID, the compression of the container 1 into the barrel is completed. The result is a substantially rectangular 35-plate shape (see Figure 9).

3 1069393, 106939

Kuva 2 esittää vuokaavion 2A ... 2K mukaisesti keksinnön mukaisen menetelmän erään toisen suoritusmuodon vaiheet. Kunkin vaiheen kohdalla esitetään kaavamaisesti tilanne astian käsittelyssä, ylhäällä sivusta katsottuna ja vaihesymbolin ja yläkuvan välissä astian 1 päätyseinän 3,3' suunnasta katsottuna. Tässä suoritusmuodossa leikataan ja työnnetään si-5 sään ensin astian toinen päätyseinä 3 vaiheissa 2A ... 2D ja sitten toinen päätyseinä 3' vaiheissa 2E ... 2H, jolloin astia käännetään nuolten R osoittamalla tavalla ympäri vaiheen 2D jälkeen. Leikkausvälineet 10, 11 ovat tässä vinosti katkaistun lieriön vaipan kaltaiset. Vaiheen 2A kohdalla osoitetaan alakuvassa katkoviivalla 11, kuinka leikkaaminen tulee alkamaan pisteestä P2 ja etenemään pitkin päätyseinän 3 reunoja. Viitenumerolla 8 osoitetaan kuvissa 10 leikkausjälkeä ja leikkauksen tilaa kussakin vaiheessa työnnettäessä voimalla F4 leikkaus- ja vastevälineitä astian 1 sisään. Leikkaus-ja vastevälineissä leikkausterää ei ole kohdassa 12, josta päätyseinä 3, 3' jää ehyeksi. Sama kohta 12 toimii vasteena, joka työntää suurimmaksi osaksi irti leikatun päätyseinän 3, 3' astian 1 sisään (vastaavasti vaiheet 2C ja 2G). Kun leikkaus on suoritettu loppuun vastaavasti vaiheissa 2D ja 2H, leikkaus-ja vastevälineet 10,11, 15 12 vedetään ulos astian sisältä voiman F4' avulla. Astian puristaminen sivuseinän 2 suunnasta kasaan alustaa 4 vasten tapahtuu sitten voiman F5 avulla vaiheissa 21... 2K samalla tavalla kuin kuvan 1 suoritusmuodossa.Figure 2 illustrates, in accordance with the flow chart 2A to 2K, the steps of another embodiment of the method according to the invention. For each step, a schematic representation of the condition of the container, viewed from the top side and between the phase symbol and the top view, viewed from the direction of the end wall 3.3 'of the container 1, is provided. In this embodiment, one end wall 3 of the vessel is first cut and inserted into steps 2A ... 2D and then the other end wall 3 'in steps 2E ... 2H, whereupon the vessel is rotated as shown by arrows R after 2D. The cutting means 10, 11 here are similar to the casing of an obliquely cut cylinder. For step 2A, the dotted line 11 below shows how cutting will begin at point P2 and proceed along the edges of end wall 3. Reference numeral 8 denotes in Figs. 10 the cutting trace and the cutting state at each step when the cutting and response means are pushed into the vessel by the force F4. In the cutting and retaining means, the cutting blade is not located at 12, whereby the end wall 3, 3 'remains intact. The same point 12 acts as a stop which pushes the cut end wall 3, 3 'into the vessel 1 for the most part (steps 2C and 2G, respectively). When the cut is completed in steps 2D and 2H, respectively, the cut and response means 10, 11, 15 12 are withdrawn from the inside of the vessel by the force F4 '. The compression of the vessel from the direction of the side wall 2 against the base 4 is then effected by the force F5 in steps 21 ... 2K in the same manner as in the embodiment of Figure 1.

Kuvissa 3 ja 4 esitetään keksinnön mukaisen laitteen tynnyreiden käsittelyyn tarkoitettu suoritusmuoto. Laitteessa on alla seinämän 31 muodostama säiliötila 32, jossa on tukien 34 20 varassa ritilälattia 33. Käsiteltävässä tynnyrissä 1 mahdollisesti olevat aineet valuvat käsittelyn aikana säiliöön, jossa on sopiva suljettava aukko, putki tai vastaava (ei ole kuvattu), josta kertyneet jäteaineet voidaan poistaa. Säiliöön liittyy tukirakenne 21, jonka muodostavat pys-typalkit 21a ja 21b ja yläpalkki 21c. Pystypalkkeja yhdistävät lähellä toisiaan olevat L-kiskot 22. Leikkaus-ja vastevälineiden ylöspäin suuntautuvan vasteosan 6a, 6a'jatke 13, 13' ulottuu 25 kiskojen 22 väliin, ja siihen on kiinnitetty rullat 23, 23', joiden varassa leikkausyksikkö liikkuu • e kiskoilla 22. Leikkaus-ja vastevälineiden alaspäin suuntautuvan vasteosan 6d, 6d'jatke 14, 14' puolestaan ulottuu ritilälattiassa olevien kiskojen 15, 15' väliin, mikä varmistaa sen, että leikkaus-ja vastevälineet liikkuvat vain olennaisesti kiskojen 22 suunnassa. Kiskojen 15, 15' päät määräävät samalla pituussuunnassa paikan, johon tynnyri tulee sijoittaa. Sivuilla olevat 30 matalat kiskot 36 määräävät tynnyrin 1 paikan sivusuunnassa. Puristuslevyssä 7 on tukira-*· · kenne 24, johon on kiinnityksellä 25 kytketty hydraulisylinterin varsi 27. Hydraulisylinterin 26 toinen pää on puolestaan kytketty kiinnityksellä 28 yläpalkkiin 21c. Kiskojen 22 väliin on laajennettu sylinterin 26 kohdalle aukko 29, joka ympäröi sylinterin 26 alapäätä ja pitää siten puristussuunnan olennaisesti pystysuuntaisena. Aukon 29 kohdalla kiskoissa on vahvistusosat 35 30. Yläpalkissa 21c on lenkit 35, joista laite voidaan esimerkiksi kuorma-auton tavanomai sella nosturilla nostaa lavalta käsittelypaikalle ja takaisin.Figures 3 and 4 show an embodiment for handling barrels of the device according to the invention. Underneath the device is a container space 32 formed by a wall 31 with a grid floor 33 on the supports 34 20. During processing, any substances that may be present will flow into a container with a suitable closure opening, tube or the like (not illustrated). The container is associated with a support structure 21 formed by a vertical beam 21a and 21b and a top beam 21c. Vertical beams are connected by adjacent L-rails 22. The upwardly extending retaining portion 6a, 6a'13, 13 'of the cutting and retaining means extends 25 between rails 22 and is provided with rollers 23, 23' on which the cutting unit moves on rails 22. The downwardly extending portion 14d, 14d of the cutting and stopping means 6d, 6d 'extends between the rails 15, 15' on the grid floor, which ensures that the cutting and stopping means only move substantially in the direction of the rails 22. The ends of the rails 15, 15 'determine, in the same longitudinal direction, the position at which the barrel should be located. The low rails 36 on the sides 30 determine the position of the barrel 1 laterally. The clamping plate 7 has a support structure 24 to which a hydraulic cylinder arm 27 is connected by a fastening 25, and the other end of the hydraulic cylinder 26 is connected by a fastening 28 to the upper beam 21c. Between the rails 22, an opening 29 is provided at the cylinder 26 which surrounds the lower end of the cylinder 26 and thus maintains the compression direction in a substantially vertical direction. At the opening 29, the rails have reinforcing members 35 30. The upper beam 21c has loops 35 from which, for example, the device can be lifted from the platform to the handling position by a conventional truck crane.

4 1069394, 106939

Leikkaus-ja vastevälineiden rakenne selviää kuvista 3,4 ja 5. Niiden runkona on putki 16, 16', johon on kiinnitetty sen pään etupuolelle ulottuvat terät 5a, 5b, 5c; 5a', 5b', 5c'. Näin muodostuvien kuuden teräsiiven väleissä on putken ulkopintaan kiinnitetyt vastaavat vastele-vyt 6a-6fja 6a'-6f, joiden tehtävänä on työntää terien väliin jäävät päätyseinän 3, 3' osat leik-5 kaamisen edetessä tynnyrin 1 sisään ja kohti sivuseinää 2.The structure of the cutting and stopping means is illustrated in Figures 3,4 and 5. Their body is a tube 16, 16 'to which are attached blades 5a, 5b, 5c extending in front of its head; 5a ', 5b', 5c '. Between the six blade blades thus formed, there are respective shims 6a-6f and 6a'-6f attached to the outer surface of the tube to push the portions of the end wall 3, 3 'between the blades as the cutting progresses into the barrel 1 and toward the side wall 2.

Leikkaus- ja vastevälineitä työntävä ja vetävä hydraulisylinteri 19, 19' ulottuu putken sisään. Sylinterin toinen pää on kytketty kiinnityksellä 20, 20' vastaavaan pystypalkkiin 21a, 21b, ja sen varsi 18' on kytketty kiinnityksellä 17' putken etupäähän. Tällä varmistetaan leikkaus- ja vastevälineiden pysyminen suunnassa leikkaamisen aikana.The hydraulic cylinder 19, 19 'pushing and pulling the cutting and retaining means extends into the tube. The other end of the cylinder is connected by a fastening 20, 20 'to a corresponding vertical beam 21a, 21b, and its shaft 18' is connected by a fastening 17 'to the front end of the tube. This ensures that the cutting and retaining means remain in the direction during cutting.

10 Leikkaus- ja vastevälineet voivat olla myös kuvissa 6 ja 7 esitetyn kaltaiset. Leikkausvä- lineet muodostaa sylinterimäinen osa 10, jossa teränä on viistosti katkaistu leikkaava reuna 11. Kohdassa 12 reuna on jätetty tasaiseksi, niin että tällä kohdalla leikkautumista ei tapahdu. Sylinterimäisen osan 10 sisällä on ristikkomainen tukirakenne 37,38. Tukiosan 37 reuna on muotoiltu siten, että se työntää irti leikkautuvaa päätyseinää tynnyrin sisään, ja lopulta sylinte-15 rimäisen osan kohta 12 taivuttaa leikatun päätyseinän kohti sivuseinää. Leikkaus- ja vastevälineiden liikuttamista varten tukirakenteeseen on kiinnityksellä 41 kytketty hydraulisylinteri 39, 40.The cutting and response means may also be as shown in Figures 6 and 7. The cutting means is formed by a cylindrical portion 10 having a blade with a bevelled cutting edge 11. At position 12, the edge is left flat so that no cutting occurs at this point. Inside the cylindrical part 10 is a lattice support structure 37.38. The edge of the support member 37 is shaped to push the shear end wall into the barrel, and finally the point 12 of the cylindrical-like portion 12 bends the cut end wall toward the side wall. A hydraulic cylinder 39, 40 is connected to the support structure for moving the cutting and stopping means.

Kuvan 8 laitteessa on alimmaisena säiliö 50. Sen kattaa rei'itetty alusta 51, jonka päällä astian, kuten tynnyrin, käsittely tapahtuu ja jonka läpi astiasta mahdollisesti tyhjentyvät aineet 20 valuvat säiliöön. Pylvääseen, kuten U-palkkiin, 52 on kiinnitetty kooltaan käsiteltävän astian ulkomittoja hiukan suurempi lieriökappale 53, joka ohjaa sen sisällä olevia leikkaus- ja vaste-välineitä 10, 11. Näihin kytketty varsi 39 on kytketty toisesta päästä kiinnityksellä 43 vipuun 54, jota käännetään pystypalkin 52 yläpäässä olevan nivelen 55 varassa. Vivussa on kädensija 56. Varsi 39 voi sisältää hydraulisylinterin, jolloin vipu 54 lukitaan kiinnityksellä 58 siihen ( 25 kytketyn varren 57 avulla lieriökappaleessa olevaan korvakkeeseen 60, ja leikkaus- ja vaste-välineiden liikuttamiseen käytetään hydraulisylinteriä. Tällä järjestelyllä leikataan ensin toinen ja sitten toinen astian päätyseinä. Astian 1 litistämistä varten pylvääseen 52 on liitoksella 62 kytketty kääntyvästi toinen vipu 61, jossa on kahva 63. Vipuun on sopivaan kohtaan 65 ripustettu kääntyvästä puristuslevy 7 tukirakenteen 64 avulla. Tämän laitteen avulla voidaan 30 suorittaa kuvan 2 esittämä keksinnön mukaisen menetelmän suoritusmuoto.The bottom of the device of Figure 8 is a container 50. It is covered by a perforated tray 51 on which a container, such as a barrel, is treated and through which any substance 20 which may drain from the container is discharged into the container. Attached to a column, such as a U-beam 52, is a cylindrical piece 53 slightly larger than the outer dimensions of the container to be treated, which guides the shear and stop means 10, 11 therein, connected to one end by a fastening 43 to a lever 54 52 on the joint 55 at the upper end. The lever 39 has a handle 56. The arm 39 may include a hydraulic cylinder, whereby the lever 54 is locked by a fastening 58 thereto (25 connected by a lever 57 to a lug 60 in the cylindrical body and a hydraulic cylinder is used to move the shear For flattening vessel 1 to column 52, a second lever 61 is pivotally coupled to the column 52 having a handle 63. A pivotable pivoting plate 7 is suspended from the pivoting position 65 by means of a support structure 64. This device 30 enables the embodiment of the method of

* · Kuva 9 esittää kaavamaisesti vasemmalla keksinnön mukaisesti käsitellyn astian, kuten tynnyrin, 1 ja oikeilla litistettyjä astioita niputettuina ja sidottuina nauhan 67 avulla "paaliksi" 66. Tällainen nippu voidaan jättää kuvan mukaisessa asennossa säiliön päällä olevalle alustalle, jolloin litistetyissä astioissa vielä mahdollisesti olevat jäteaineet pääsevät valumaan pois. 35 Edellä on esitetty eräitä esimerkkejä keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen suori tusmuodoista, joihin keksintö ei luonnollisestikaan rajoitu.* · Figure 9 schematically illustrates on the left a container treated in accordance with the invention, such as a barrel 1, and the right flattened containers bundled and tied with a band 67 as a "bale" 66. Such a bundle can be left in get away. Certain examples of embodiments of the method and apparatus of the invention are provided above, but are not, of course, limited to the invention.

5 1069395, 106939

Esimerkiksi edellä kuvatuille teräyksiköille on ominaista, että ne leikkaavat päätyseinää irti vähitellen ja jatkuvasti, kun niitä työnnetään astian sisään. Leikkautuminen tapahtuu samaan tapaan kuin säilyketölkin avaaminen, eikä siihen tarvita suurta voimaa. Leikkaamisessa ' ei myöskään synny kipinöitä, jotka aiheuttaisivat vaaran, jos astiaan on jäänyt helposti höy- 5 rystyviä palavia nesteitä. On selvää, että samalla periaatteella toimivaa teräyksiköitä voidaan toteuttaa monessa muussakin muodossa siten, että keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen ajatus toteutuu.For example, the blade units described above are characterized in that they gradually and continuously cut off the end wall as they are inserted into the container. Cutting is the same as opening a can and does not require much force. Also, cutting does not produce sparks which would cause danger if easily evaporating flammable liquids were left in the container. It is obvious that the blade units operating on the same principle can be implemented in many other forms so that the idea of the method and device according to the invention is realized.

On selvää myös, että mekanismit, joilla leikkaus- ja vastevälineitä liikutetaan ja ohjataan, voivat vaihdella monin tavoin ja että laitteen ja sen osien mitat vaihtelevat sen mukaan, millai-10 sen astia käsittelyyn se on tarkoitettu. Laite voi olla myös esimerkiksi sähköisesti tai pneumaattisesti toimiva.It is also to be understood that the mechanisms by which the cutting and response means are moved and guided can vary in many ways and that the dimensions of the device and its parts vary according to the type of container it is intended to handle. The device may also be electrically or pneumatically actuated, for example.

Keksintö voi vaihdella oheisten patenttivaatimusten sallimissa rajoissa.The invention may vary within the scope of the appended claims.

k: · « I • «k: · «I •«

Claims

A method for treating a barrel, can or similar container (1) for recycling, comprising: partially cutting off the end walls (3,3 ') by means of an insert (F1, F2, F4) inserted into the container (5,6; 5', 6). 10,11) such that cutting is carried out gradually as said means is pushed into the vessel, and the container (1) is pressed (F3 ', F5) from the direction of the side wall (2) to obtain a substantially plate-like shape, 10 that cutting (11) is carried out from the point (P2) on the edge of the end wall (3,3 ') along the edge of the end wall so that finally the end wall (3, 3') stays only at one point (12 ') on the edge.

Method according to claim 1, characterized in that the end wall (3, 3 ') 15 is inserted into the vessel (1) during cutting.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting of both end walls (3,3 ') is carried out simultaneously.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the vessel (1) is held in place after cutting the end walls (3, 3 ') and the pressing (F3') is carried out in the same place.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the container (1) 25 is lightly pressed (F3) from the direction of the side wall (2) during cutting to hold it in place.

6. Device for recycling a barrel, can or similar container (1) for recycling, comprising:,. 30 cutting means (5, 5 '; 10,11) and means (18,19,18', 19 ', 13, 22,23,13', 22 ', 23'; 39,40,54) for moving and pushing the cutting means from the direction of the end wall (3,3 ') into the vessel (1) to gradually gradually partially cut off the end wall (3,3') so that the end wall (3,3 ') is ultimately only adhered to the edge of the vessel (1); 26,27) for clamping the vessel (1) after cutting the end walls (3, 3 ') from the direction of the side wall (2) to obtain a substantially plate-like shape, characterized in that the cutting means comprises a blade (10, 11) substantially obliquely shaped as a cylindrical surface of the cylindrical surface for performing cutting from a point (P2) on the edge of the end wall (3, 3 ') along the edge of the end wall. 7, 106939

Apparatus according to claim 6, characterized in that the cutting means (S, 5 '; 10, 11) are provided with means (6,6'; 37, 12) for inserting an end wall (3,3 ') into the vessel (1) and a side wall. (2) per cutting time.

Device according to Claim 6 or 7, characterized in that it comprises: 10 first cutting steps (5), stopping means (6) and means (18,19,13,22, 23) for moving and pushing the cutting and stopping means on the first end wall (5). 3) from the direction inside the vessel (1) and respectively the second cutting means (5 '), the stop means (6') and the means (18 ', 19', 13 ', 22', 23 ') for moving and pushing the cutting and response means into the second end wall ( 3 ') from the direction inside the vessel (1) for cutting end walls (3,3') simultaneously, and the pressing means (7,26,27) so positioned that the pressing can be performed without moving the vessel (1) at the point where the cutting is performed.

Device according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the means for moving and pushing the cutting and retaining means (5, 6, 5 ', 6') and / or the pressing means comprise hydraulic actuators (19,19 ', 26). 8 106939