FI105568B - Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI105568B
FI105568B FI911923A FI911923A FI105568B FI 105568 B FI105568 B FI 105568B FI 911923 A FI911923 A FI 911923A FI 911923 A FI911923 A FI 911923A FI 105568 B FI105568 B FI 105568B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
foam
polymer
transient
weight
controlling agent
Prior art date
Application number
FI911923A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI911923A0 (fi
FI911923A (fi
Inventor
Kyung W Suh
William G Stobby
Timothy W Rhoads
Takao Kadota
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Priority to FI911923A priority Critical patent/FI105568B/fi
Publication of FI911923A0 publication Critical patent/FI911923A0/fi
Publication of FI911923A publication Critical patent/FI911923A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105568B publication Critical patent/FI105568B/fi

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

105568
Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi Tämä keksintö koskee vaahdotettavaa polymeeristä 5 ainekoostumusta ja menetelmää sen valmistamiseksi, ja erityisemmin vaahdotettavaa aromaattista alkenyylipolymeeri-koostumusta, jossa on haihtuvaa vaahdotusainetta ja transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta.
Aromaattisille alkenyylipolymeerivaahdoille, kuten 10 polystyreenivaahdoille, on keksitty suuri määrä käyttötarkoituksia, kuten eristeissä, pakkauspehmusteissa, ja muovattujen kappaleiden, kuten mukien, tarjotinten ja vastaavien valmistuksessa. Käytettäessä näitä vaahtoja ekstru-doituna levymäisenä eristemateriaalina lisätään normaalis-15 ti helposti haihtuvaa vaahdotusainetta lämmöllä plastisoi-tuun polymeeriin, ja saatu seos ekstrudoidaan vyöhykkeelle, jonka paine on alempi, ja sen annetaan vaahdottua. Olemassa olevat vaahdotusaineet ovat useimmiten kloorifluorihiilivetyjä (CFC), mikä johtuu niiden käytön help-20 poudesta ja tuloksena olevan vaahdon poikkeuksellisista ominaisuuksista. Kysymykset, jotka koskevat CFC-yhdistei-den pitkäaikaisia vaikutuksia ympäristölle, ovat kuitenkin aiheuttaneet sen, että valmistajat etsivät tapoja, joilla alennetaan sitä CFC:n määrää, joka vaaditaan tietyn tihey-: 25 den aikaansaamiseksi vaahdolle (yleensä pienimmän tiheyden vaahdoissa käytetään suurempia määriä CFC-.tä) , tai joilla käytetään muita, vähemmän tehokkaita vaahdotusaineita, joiden ei epäillä aiheuttavan ympäristövaurioita. Näiden toivottujen tarkoitusten saavuttamiseksi on tarpeen tuot-30 taa sula polymeeriseos, jolla on parempi (alempi) viskositeetti ja muut ominaisuudet, jotta voidaan käyttää pienempiä määriä CFC-yhdisteitä tai muita vähemmän tehokkaita vaahdotusaineita.
Aikaisemmin on tehty yrityksiä käyttää hyödyksi 35 pehmittimiä ja/tai pehmittäviä vaahdotusaineita polysty- 2 105568 reenivaahdoissa auttamassa sulavaahdotusta, erityisesti silloin kun halutaan saada aikaan erittäin alhaisia tiheyksiä. Tällaisilla pehmittimillä on havaittu olevan haitallinen vaikutus vaahdon lopullisiin ominaisuuksiin, ja 5 joissakin tapauksissa ne ovat johtaneet vaahdon pysyvään pehmenemiseen.
On myös kokeiltu vaahdon silloittamista vaahdotuk-sen aikana solujen muodostumisen stabiloimiseksi. Silloi-tusaineiden käyttöä on kuitenkin kontrolloitava tarkasti, 10 koska riittämätön silloitus ei saa aikaan riittävää stabiloitumista ja liika silloittuminen tekee työstämisen vaikeaksi. Lisäksi tällaisten vaahtojen silloittaminen tekee ylimääräisten vaahtopalasten uudelleentyöstämisen vaikeaksi .
15 Edellä olevan mukaisesti alalla on edelleen olemas sa tarve saada aikaan keino valmistaa ekstrudoituja aromaattisia alkenyylipolymeerivaahtoja siten, että CFC-vaah-dotusaineiden määrää voidaan vähentää tai ne voidaan koko-* naan eliminoida.
20 Tämän keksinnön kohteena on suulakepuristettu poly- meerivaahto, joka sisältää vähintään 50 paino-% aromaattista alkenyylipolymeeriä yhdessä vaahdotusaineen kanssa. Koostumukselle on tunnusomaista, että se sisältää 0,05 -15 paino-% transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ai-·. 25 netta, joka on yhteensopiva aromaattisen alkenyylipo- lymeerin kanssa sulafaasissa ja toimii alentaen sulavis-kositeettia sulafaasissa, mutta ei sekoitu kiinteään polymeeriin eikä vaikuta olennaisesti polymeerin ominaisuuksiin kiinteässä faasissa, jolloin transientti, vaah-30 toamista kontrolloiva aine on valittu ryhmästä, johon kuuluvat C2_30-alifaattiset karboksyyli- ja polykarboksyyli-hapot ja niiden esteri- ja amidi johdannaiset; ja C2_30-ali-faattiset ja aromaattiset karbamaatit ja karbamaattieste-rit, sekä edellisten inertisti substituoidut johdannaiset 35 ja seokset.
3 105568
Transientti vaahtoamista kontrolloiva aine on yhteensopiva aromaattisen alkenyylipolymeerin kanssa sulafaasissa ja se toimii siten, että se alentaa polymeerisulan viskositeettia vaahdotuksen aikana, mutta 5 ei sekoitu kiinteään polymeeriin eikä olennaisesti vaikuta haitallisesti sen fysikaalisiin ominaisuuksiin.
Transienttien vaahtoamista kontolloivan aineen vaikutus on modifioida vaahtoavan polymeerisen koostumuksen reologiaa, erityisesti koostumuksen pääasiallisena aines-10 osana olevan aromaattisen alkenyylipolymeerin, mutta siten, ettei se vaikuta polymeerisen koostumuksen toivottuihin fysikaalisiin ominaisuuksiin, erityisesti kiinteän faasin ominaisuuksiin. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi on välttämätöntä, että transientti vaahtoamista kontrol-15 loiva aine on kiintoaine, joka ei liukene aromaattiseen alkenyylipolymeeriin lämpötiloissa, jotka ovat matalampia kuin polymeerin lasiutumislämpötila (Tg), ja joka levittyy tasaiseksi dispersioksi riittävän pienikokoisina osina, ' jotta tuloksena ei ole haitallista vaikutusta polymeerin 20 fysikaalisiin ominaisuuksiin. Kiinteän faasin koostumusta voidaan tarkemmin kuvata mikrodispersiona transientista vaahtoamista kontrolloivasta aineesta aromaattisessa al-kenyylipolymeerissä. Seos on yleensä homogeenista, ja transientti vaahtoamista kontrolloiva aine muodostaa eril-V 25 lisiä osia, jotka eivät ole kytkeytyneet toisiinsa, ja joiden partikkelikoko on 0,1 - noin 50 mikrometriä, ja jotka siten eivät huononna merkittävissä määrin polymeerin kiinteän faasin fysikaalisia ominaisuuksia.
Lämpötilassa, joka on yläpuolella aromaattisen al-30 kenyylipolymeerin minimivaahtoamislämpötilan, transientti vaahtoamista kontrolloiva aine tulee yhteensopivaksi aromaattisen alkenyylipolymeerin kanssa ja edullisesti se myös sulaa ja alentaa tehokkaasti koostumuksen sulavisko-siteettia.
4 105568 Tämän keksinnön mukaisesti voidaan valmistaa erittäin alhaisen tiheyden vaahtoa sulatyöstämällä ympäristön painetta korkeammassa paineessa polymeeristä koostumusta, joka sisältää vähintään 50 paino-% aromaattista alkenyyli-5 polymeeriä yhdessä haihtuvan vaahdotusaineen ja transienttien vaahtoamista kontrolloivan aineen kanssa, juoksevan seoksen muodostamiseksi. Edullinen sulatyös-tölämpötila-alue käytettäessä aromaattisia alkenyylipo-lymeerejä on välillä 180 °C - 230 °C. Sitten seos 10 ekstrudoidaan suuttimen läpi alemman paineen vyöhykkeelle, jossa vaahdotusaine aktivoituu laajentaen koostumuksen solumaiseksi rakenteeksi. Tätä solumaista vaahtoa voidaan sen jälkeen käsitellä ilmakehän paineisella höyryllä tai kuumalla ilmalla sellaisissa lämpötiloissa, kuten välillä 15 80 °C - 115 °C aiheuttaen vaahdon laajenemisen vielä alempiin tiheyksiin. Seoksen altistaminen alemmalle paineelle ja höyrylle tai kuumalle ilmalle tapahtuu edullisesti jaksottaisesti vaahdon alkuperäistä laajentumista seuraavan vanhentamisjakson jälkeen. Prosessi voi 20 kuitenkin tapahtua lähes yhtäaikaisesti on-line-mene-telmässä, jossa ekstrudoitu vaahto altistetaan välittömästi höyrylle tai kuumalle ilmalle.
Yksityiskohtainen kuvaus edullisista suoritusmuodoista 25 Muita vaahdotettavan polymeerikoostumuksen kom ponentteja voivat olla polymeerit, kuten polyaryylieette-rit (erityisesti polyfenyleenioksidi), polykarbonaatit, elastomeerit (erityisesti polybutadieeni, EPDM tai styree-ni/butadieeni lohkokopolymeerikumit), polyeteeni jne. Tä- 30 män keksinnön mukainen vaahdotettava polymeerikoostumus • _ * sisältää edullisesti vähintään 70 paino-% aromaattista alkenyylipolymeerihartsia. Edullisesti tämän hartsin pai- nokeskimääräinen molekyylipaino on välillä 100 000 - 300 000. Tällaiset molekyylipainot voidaan määrittää esi- 35 merkiksi geelipermeaatiokromatografiällä (GPC).
5 105568
Termillä "aromaattinen alkenyylipolymeeri"hartsi tarkoitetaan kiinteää polymeeriä yhdestä tai useammasta polymeroituvasta aromaattisesta alkenyyliyhdisteestä ja valinnaisesti ainakin yhdestä kopolymeroituvasta monomee-5 ristä. Tämä polymeeri tai kopolymeeri sisältää polymeroi-tuneessa muodossa vähintään 70 paino-% polymeeriyksiköitä, jotka on johdettu ainakin yhdestä aromaattisesta alkenyy-limonomeerista, jonka yleinen kaava on:
R
10 j
Ar - C = CH2, missä Ar esittää aromaattista hiilivetyradikaalia tai bentseenisarjan aromaattista halogeenihiilivetyradikaalia, ja R on vety, metyyliryhmä, tai etyyliryhmä. Esimerkkejä 15 tällaisista aromaattisista alkenyylipolymeereistä ovat kiinteät homopolymeerit styreenistä, alfa-metyylistyreenistä, o-metyylistyreenistä, m-metyylistyreenistä, p-me-tyylistyreenistä, aretyylistyreenistä, ar-vinyyliksylee-• nistä, ar-klooristyreenistä, ar-bromistyreenistä, ja vi- 20 nyylitolueenista, tai kiinteät kopolymeerit yhdestä tai useammasta tällaisesta aromaattisesta alkenyyliyhdisteestä muiden kopolymeroituvien monomeerien, kuten akrylonitrii-lin, maleiini- tai itakonihappoanhydridien, tai akryyli-tai metakryylihappojen kanssa, sekä kumilla (joko synteet-·.' 25 tisellä tai luonnollisella) lujitetut styreenipolymeerit ja vastaavat.
Vaahdotusaineet, jotka ovat käyttökelpoisia tämän keksinnön mukaisessa käytännössä, ovat hyvin tunnettuja, ja ne voivat olla kiintoaineita tai nesteitä, jotka tuot-30 tavat (hajoamalla tai haihtumalla) kaasumaisia tuotteita ' ekstruusiolämpötiloissa. Edullinen ryhmä vaahdotusaineita ovat halogenoidut hiilivety-yhdisteet, joissa on 1 - 8 * hiiliatomia, erityisesti kloorifluorihiiliyhdisteet, hiilivety-yhdisteet, joissa on 1 - 8 hiiliatomia, alhaisen 35 molekyylipainon alkoholit, typpihiilidioksidi, vesi, ja 6 105568 näiden seokset. Käytettäessä tällaisia yhdisteitä vaahdo-tusaineina voi vaahdotusainetta olla 10 - 200 grammaa, ja edullisesti 50 - 150 grammaa yhtä kiloa polymeerikoostu-musta kohden. Erityisen edullisia vaahdotusaineita ovat 1-5 kloori-1,1-difluorietaani (CFC-142b), 1-kloori-l,2,2,2- tetrafluorietaani (HCFC-124), 1,1,1,2-tetrafluorietaani (HCFC-134a), diklooridifluorimetaani (CFC-12), trikloori-monofluorimetaani (CFC-11), n-butaani, isobutaani, n-pen-taani, isopentaani, vesi, hiilidioksidi, typpi, sekä näi-10 den seokset. Erittäin edullinen vaahdotusaine muodostuu seoksesta, jossa on C02:a ja CFC-142b:tä painosuhteissa 5/95 - 50/50. Yleisesti tällaiset vaahdotusaineet kuten CFC-142b tai sen seokset hiilidioksidin kanssa ovat vähemmän tehokkaita tuottamaan sopivia vaahdon ominaisuuksia, 15 ja niitä ei käytetä yhtä paljon kuin "kovien" kloorifluorihiiliyhdisteiden, kuten CFC-12:n. Näinollen toimiva menetelmä sopivien vaahtojen valmistamiseksi vaahdotus-aineella CFC-142b on erittäin toivottava.
• Tämän keksinnön mukaisessa käytännössä käytettävä 20 transientti vaahtoamista kontrolloiva aine muodostaa edullisesti 0,1 - 10 paino-%, edullisemmin 0,3 - 5,0 paino-% ja edullisimmin 0,5 - 3,0 paino-% koostumuksesta.
Sopivat transientit vaahtoamista kontrolloivat aineet ovat edullisesti C2_30-alifaattisia tai aromaattisia ·. 25 karboksyylihappoja tai polykarboksyylihappoyhdisteitä tai niiden esteri johdannaisia, C2_30-alif aattisia tai aromaattisia karboksyylihappoamideja, C2.30-aromaattisia tai alifaat-tisia sulfoneja tai niiden amidi johdannaisia, C5_30-alif aattisia tai aromaattisia polyhydroksiyhdisteitä, C2.30-ali-30 faattisia tai aromaattisia karbamaatteja tai karbamaatti- * *. estereitä, edellisten inertisti substituoituja johdannai sia, tai näiden seoksia.
Erityisiä esimerkkejä edellä olevasta luettelosta transientteja vaahtoamista kontrolloivia aineita ovat 35 meripihkahappo, glutaarihappo, adipiinihappo, pimeliini- 7 105568 happo, suberiinihappo, atselaiinihappo, sebasiinihappo, metyyliurea, bentseenisulfonamidi, syanoasetamidi, N,N'- heksametyleenibisasetamidi, m-nitrobentsamidi, mannitoli, piperatsiinibis-alkyylikarbamaatti, piperatsiinibis-hydr-5 oksietyylikarbamaatti, jne.
Tämän keksinnön erityisen edullisessa suoritusmuodossa transientti vaahtoamista kontrolloiva aine on valittu C4_10-alifaattisista dikarboksyylihapoista ja niiden seoksista. Erityisesti sellaiset seokset edeltävistä C4_10-10 alifaattisista dikarboksyylihapoista, joiden sulamispiste on välillä 110 - 130 °C, ovat erityisen edullisia tasoittavia vaahtoamista kontrolloivia aineita. Esimerkiksi seokset, jotka sisältävät meripihka-, glutaari-, adipii-ni-, pimeliini-, suberiini-, atselaiini- ja/tai seba-15 siinihappoja mooliosuuksina vähintään 5 mooli-%, ovat erityisen toivottavia. Erittäin edulliset transientit vaahtoamista kontrolloivat aineet koostuvat adipiinihapon ja sebasiinihapon seoksista, erityisesti painosuhteissa välillä 10/90 - 50/50. Edullisimmassa suoritusmuodossa, 20 jossa käytetään edellä mainittujen transienttien vaah toamista kontrolloivien aineiden seosta, käytetään eutektista seosta, eli painosuhdetta 30/70 käytettäessä adipiini/ sebasiinihapposeosta.
Transientti vaahtoamista kontrolloiva aine voidaan *. 25 helposti sekoittaa aromaattiseen alkenyylipolymeerihart- siin kuivasekoittamalla, konsentraattisekoittamalla, tai sulainjektiolla. Edullisesti transientti vaahtoamista kontrolloiva aine syötetään suoraan ekstruuderiin ja sulatyöstetään yhdessä aromaattisen alkenyylipolymee-30 rihartsin, vaahdotusaineen ja muiden lisäaineiden kanssa . ; ilman tarvetta ylimääräiselle sekoituslaitteelle.
Kuten on tavanomaista, voidaan hienojakoisia kiinteitä materiaaleja, kuten talkkia, kalsiumsilikaattia, barium- tai sinkkistearaattia, magnesiumoksidia ja vastaa-35 via, sekoittaa edullisesti polymeerigeeliin ennen vaahdo- 8 105568 tusta. Tällaiset hienojakoiset materiaalit auttavat kontrolloimaan solujen kokoa ja niitä voidaan käyttää määrinä, jotka ovat 5 paino-%:iin asti polymeerin määrästä. Täyteaineita, pigmenttejä, voiteluaineita, kostutusaineita, 5 antioksidantteja, syttymistä estäviä aineita ja vastaavia alalla hyvin tunnettuja aineita voidaan myös lisätä haluttaessa .
Jotta tämä keksintö tulisi helpommin ja paremmin ymmärretyksi, viitataan seuraaviin esimerkkeihin, jotka 10 ovat tarkoitettuja kuvaamaan tätä keksintöä, mutta niiden ei pidä käsittää rajoittavan sen suojapiiriä. Ellei toisin ole mainittu, perustuvat osat ja osuudet painoon.
Esimerkki 1 Tässä esimerkissä käytetty laite on 3,2 cm:n ruuvi-15 tyyppinen ekstruuderi, jossa on kaksi lisävyöhykettä sekoitusta ja jäähdytystä varten tavanomaisten peräkkäisten syöttö-, sulatus- ja mittausvyöhykkeiden jälkeen. Aukko vaahdotusaineen ruiskutusta varten on tehty ekstruuderin sylinteriin mittaus- ja sekoitusvyöhykkeiden väliin. Jääh- t 20 dytysvyöhykkeen lopussa on kiinnitettynä suutinaukko, joka on muodoltaan suorakulmiomainen. Aukon korkeus, jota kutsutaan tästä eteenpäin suuttimen välykseksi, on säädettävä, kun taas sen leveys on kiinteä 6,35 mm.
Jauhemaista polystyreeniä, jonka painokeskimääräi-·. 25 nen molekyylipaino oli noin 200 000, kuivasekoitettiin ennalta määrätyn määrän tasoittavaa vaahtoamista kontrolloivaa ainetta kanssa. Polymeerigranulaatteihin sekoitettiin pienet määrät, 0,05 sadasosaa (pph) kumpaakin, mag-nesiumoksidia ja kalsiumstearaattia, noin 0,2 pph talkkia, 30 0,03 pph pigmenttiä ja 2,0 pph bromattua palamisenestoai- netta. Seos syötettiin ekstruuderiin olennaiselta osin tasaisella nopeudella noin 4,54 kg/h (10 naulaa/h). Useita erilaisia vaahdotusaineita ruiskutettiin ekstruuderiin %
Taulukossa I ilmoitettuina määrinä. Ekstuuderin vyöhykkeet 35 pidettiin 182 °C:ssa, 193 °C:ssa, ja 204 °C:ssa vastaavas- 9 105568 ti syöttö-, sulatus- ja mittaus- ja sekoitusvyöhykkeissä. Jäähdytysvyöhykkeen lämpötila säädettiin siten, että geeli jäähtyi tasaiseen lämpötilaan noin 125 °C. Ajoissa 1-4 käytettiin vaahdotusaineita jotka sisälsivät C02:a ja CFC-5 142b:tä ("pehmeä", ympäristön kannalta hyväksyttävä kloo rifluorihiiliyhdiste) . Vaahtojen valmistusolosuhteet on esitetty taulukossa I. Saatujen vaahtojen fysikaalisten ominaisuuksien arvot on esitetty taulukossa II.
Taulukko I
10 Vaahdotusaine
Aio Tyyppi1 Sadasosaa moolia/kg tfca2 suutin- polvmeeriä (p/p) paine (kPa) A1 Et/ C02/F12 4,5/1,5/7,0 1,62 - 5460 15 B1 COz/F142b 1,5/12,8 1,62 - 5460 1 C02/F142b " 1,62 30/70 5460 2 C02/F142b " 1,62 10/90 5460 3 C02/F142b " 1,62 20/80 5460 4 C02/F142b 1,5/10,9 1,48 30/70 5460 20 * Ei tämän keksinnön mukainen esimerkki 1 Et = etyylikloridi, F12 = CFC-12 (diklooridifluorime- taani), F142b = CFC-142b 2 Transientti vaahtoamista kontrolloiva aine, joka koostuu ·. 25 adipiinihapon ja sebasiinihapon seoksesta ilmoitetussa painosuhteessa, kokonaismäärän ollessa 1,5 paino-%.
m « e t 10 105568 to co h n σ> in n CO Λ! ..vv*»..
3 (0 rH o 00 CO O CO
3 „ (0 CO CO N N N N
n "“ > 3 -H I I _ H co i 3i c pq h «n o in ^ CO Q. CO 3 0 3 vvsvv* 3^λ;μ·η3(0 c^ocsaioico
4-> φ μ CO CO μ N (0 N N N (O
co C" μ >i f», p* N CO g
^ |) k v k v k k B
3 en c^'J'iovOrHin'-' cu >i oo ^ no ^ ro
Qt v ^ (0 -rl CO -H 4->
WP CO
„ ie co a)
0 C (D CO
> C Μ Ή 3 -H (0 co in n o1 h to 3(0 x 1 O θ' O O O μ ΜΛί 3 ρό ?ι3 Ε ι (ν ιη^ιηιηιηιη μ 6 Οι -» m σ' β ^ <#> >i O O c·» α) Ο - n o in co 'f n a οο > ι O Cd Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο ι Μ Ή
φ ^ Ή ν \ ν *. ν \ CN (0 CN
> (0 +-> ΟΟΟΟΟΟ 0^ I Ό <f Ν Οί Η <η υ ο I 3 ι — cu s -μ Σ I 3 <*Ρ _ Cl. Ε-< μ Ε-· ο η — οοοοοο cncDco ' > Ο (0 ϊΟ < G <
< (0 ·η rH C
μ β φ β *0 ϊ0 .β «3 3Ί-. m σ co o co <# ,§,§£,!§ Η 2 N N (Ο (Ο (Ο (Ο φ φ > φ
Ori VVVkkVjjjj IJ
CD S ΟΟΟΟΟΟ ΦΦ30) β g μ g φ Φ -H φ Γή ~ seos
H CO m CO
, *"* Φ*\ OCSCSOvOP'pp^p ο λ O) * * ‘ " ' μ μ to μ X ·Η ^ ^ Μ 2 S m (Ocoeco ^ Ε-ι — C0 00 (Ν 00 00 00 3 μ μ ο μ Η Σ Σ 2 Σ 3 Ο (0 ι-j ·κ * £_| ^ rtlBrlCiOl'i ΗΝΛ» il 105568
Taulukon II tulokset osoittavat, että sopivia po-lymeerivaahtoja voidaan valmistaa tämän keksinnön mukaisesti käyttämällä vaahdotusaineita, jotka koostuvat "peh-meistä" CFC-yhdisteistä, kuten CFC-142b:stä tai sen seok-5 sista C02:n kanssa, silloin kun käytetään myös tämän keksinnön mukaisia transientteja vaahtoamista kontrolloivia aineita. Ajon 1 mukainen vaahdotettu koostumus saavutti alhaisen tiheyden ilman muiden fysikaalisten ominaisuuksien huononemista. Ajossa 4 käytetty koostumus vaati pie-10 nemmän määrän vaahdotusainetta (1,48 mol/kg polymeeriä l,62:n sijasta, alenema 8,6 %) , ja saadulla kypsytetyllä vaahdotetulla tuotteella oli silti hyväksyttävät fysikaaliset ominaisuudet.

Claims (15)

1. Suulakepuristettu polymeerivaahto, joka sisältää vähintään 50 paino-% aromaattista alkenyylipolymeeriä yh- 5 dessä vaahdotusaineen kanssa, tunnettu siitä, että se sisältää 0,05 - 15 paino-% transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta, joka on yhteensopiva aromaattisen alkenyylipolymeerin kanssa sulafaasissa ja toimii alentaen sulaviskositeettia sulafaasissa, mutta ei sekoitu kiin-10 teään polymeeriin eikä vaikuta olennaisesti polymeerin ominaisuuksiin kiinteässä faasissa, jolloin transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine on valittu ryhmästä, johon kuuluvat C2.30-alifaattiset karboksyyli- ja polykarboksyyli-hapot ja niiden esteri- ja amidi johdannaiset; ja C2.30-ali-15 faattiset ja aromaattiset karbamaatit ja karbamaattieste-rit, sekä edellisten inertisti substituoidut johdannaiset ja seokset.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen polymeerivaahto, tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista 20 kontrolloiva aine on seos C4_10-alifaattisista dikarboksyy-lihapoista.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen polymeerivaahto, tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine on adipiinihapon ja sebasiinihapon seos.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen polymeerivaahto, tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine käsittää 10 - 50 paino-% adipiinihappoa ja 50 - 90 paino-% sebasiinihappoa.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen polymeerivaahto, 30 tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista , kontrolloiva aine on eutektinen seos alifaattisista dikar- boksyylihapoista.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen polymeerivaahto, e tunnettu siitä, että vaahdotusaine on 1-kloori- 35 l,l-difluorietaania. 13 105568
7. Menetelmä polymeerivaahdon valmistamiseksi, jossa (a) sekoitetaan ja sulatetaan vähintään 50 paino-% aromaattista alkenyylipolymeeriä, laskettuna polymeerivaahdon painosta, yhdessä vaahdotusaineen kanssa virtaavan geelin 5 muodostamiseksi, ja (b) virtaava seos suulakepuristetaan vaahdon muodostamiseksi, tunnettu siitä, että sulaan polymeeriin sekoitetaan 0,05 - 15 paino-% transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta, joka on yhteensopiva aromaattisen alkenyylipolymeerin kanssa sulafaasissa 10 ja toimii alentaen sulaviskositeettia sulafaasissa, mutta ei sekoitu kiinteään polymeeriin eikä vaikuta olennaisesti polymeerin ominaisuuksiin kiinteässä faasissa, jolloin transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine on valittu ryhmästä, johon kuuluvat C2.30-alifaattiset karboksyyli- ja 15 polykarboksyylihapot ja niiden esteri- ja amidijohdannaiset; ja C2_30-alifaattiset ja aromaattiset karbamaatit ja karbamaattiesterit, sekä edellisten inertisti substituoi-dut johdannaiset ja seokset.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, t u n-20 n e t t u siitä, että aromaattinen alkenyylipolymeeri on styreeni.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahdotusaine on 1-kloori-l,1-di-fluorietaani.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahdotusaine käsittää C02:ta ja l-kloori-1,1-difluorietaania painosuhteessa 5/95 50/50 .
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine on seos C4.10-alifaattisista dikarboksyy- i lihapoista. ’ 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista 35 kontrolloiva aine on adipiinihapon ja sebasiinihapon seos. 105568
12 105568
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine käsittää 10 - 50 paino-% adipiinihappoa ja 50 - 90 paino-% sebasiinihappoa.
14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että transientti, vaahtoamista kontrolloiva aine on eutektinen seos alifaattisistä dikar-boksyylihapoista.
15 105568
FI911923A 1991-04-19 1991-04-19 Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi FI105568B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI911923A FI105568B (fi) 1991-04-19 1991-04-19 Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI911923 1991-04-19
FI911923A FI105568B (fi) 1991-04-19 1991-04-19 Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI911923A0 FI911923A0 (fi) 1991-04-19
FI911923A FI911923A (fi) 1992-10-20
FI105568B true FI105568B (fi) 2000-09-15

Family

ID=8532364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI911923A FI105568B (fi) 1991-04-19 1991-04-19 Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI105568B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI911923A0 (fi) 1991-04-19
FI911923A (fi) 1992-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5595694A (en) Process for producing alkenyl aromatic foams using a combination of atmospheric and organic gases
US4661302A (en) Expandable polymeric composition and method
EP0191327B1 (en) Lightly crosslinked polyethylene polystyrene blend foams and process for making
US4705811A (en) Expandable polymeric composition and method
US20080311377A1 (en) Process for producing physically foamed polyolefin foams and insulation foams prepared therewith
EP0887167B1 (en) Foam made with downstream injection of water
US4734441A (en) Expandable polymeric composition and method
US4652588A (en) Lightly crosslinked polyethylene polystyrene blend foams and process for making
US5189072A (en) Polymeric composition comprising transient foam control agent
KR20010075187A (ko) 압출된 스티렌계 발포물의 제조 방법
CA2278202C (en) Closed cell polymer foam
US5189071A (en) Polymeric composition comprising transient foam control agent
FI105568B (fi) Transienttia, vaahtoamista kontrolloivaa ainetta sisältävä polymeerikoostumus ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP0450513B1 (en) Polymeric composition comprising transient foam control reagent
US5439946A (en) Process for preparing intrinsically foamed thermoplastic polymer
JPH05222234A (ja) 発泡剤組成物
JP4299490B2 (ja) 遺棄分解性の良好な軽量構造材、断熱材及びその製造方法
US6087408A (en) Process for the production of polyolefin resin foams
JPH01247434A (ja) 難燃性スチレン系樹脂発泡体の製造方法
NO179011B (no) Skumbar polymer blanding med forbigående virksomt skumreguleringsmiddel
EP0103733A2 (en) A synthetic resin foamed body and a method for the preparation thereof
MXPA97002617A (es) Espuma hecha con inyeccion, corriente abajo, de agua
JPS60118718A (ja) 発泡性ポリエステル組成物