FI104512B

FI104512B - Pipe

Info

Publication number: FI104512B
Application number: FI924014A
Authority: FI
Inventors: Karl Heinz Vahlbrauk
Original assignee: Karl Heinz Vahlbrauk
Priority date: 1991-10-31
Filing date: 1992-09-08
Publication date: 2000-02-15
Also published as: PL296404A1; FR2683292B3; FR2683292A1; DE9113612U1; FI924014A0; FI924014A; PL169468B1

Description

104512104512

PutkiliitosThe pipe joint

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista putki- liitosta.The invention relates to a pipe joint according to the preamble of claim 1.

5 Irrotettavia putkiliitoksia tunnetaan monenlaisia. DE-4 040 638.5 A1 esimerkiksi esittää esimerkkejä putki li itoksista, jotka koskevat kahden muh-vittoman putkenpään tai muhvittoman ja muhvimaisesti laajennetun putken-pään liitosta. Viimeksi mainitun putkiIiitoksen tunnusmerkkinä on elastomeerinen tiiviste, joka täysin täyttää muhvimaisen laajennuksen sisäpinnan ja laajennuksen 10 sisään pistetyn putkenpään ulkopinnan rajoittaman tilan ja ympäröi lisäksi tukien muhvimaisen laajennuksen päätyä. Sisäänpistetty putkenpää on muotoiltu aaltomaiseksi koko pituudelta ja siinä on metallisesta, putkenpäiden materiaalia vastaavasta aineesta oleva, pituussuunnassa uritettu rengasmainen lukitusosa, joka tarttuu mainittuun muotoon ja on sijoitettu aivan mainitun tiivisteen viereen.5 Detachable pipe connections are known in many ways. DE-4 040 638.5 A1, for example, discloses examples of pipe joints relating to the joining of two unsheathed pipe ends or unsheathed and sleeve-extended pipe ends. The latter pipe joint is characterized by an elastomeric seal which completely fills the inner surface of the sleeve-like extension and the outer surface of the tube end inserted into the extension 10 and further surrounds the end of the sleeve-like extension. The inserted tubular end is shaped as a corrugated line along its entire length and has a longitudinally grooved annular locking member made of a material similar to the material of the tubular ends, which engages said shape and is located adjacent to said seal.

15 Toisen putkenpään muhvimaisen laajennuksen ja lukitusosan yli ulottuvan, halkaisijaltaan pienennettävissä olevan kiinnitysmuhvin avulla, jonka päässä on säteittäiset syvennykset ja joka kiinnitetään ruuveilla, saadaan aikaan säteen suuntainen paine sekä lukitusosaa että tiivistettä ympäröivää muhvinosaa vasten, jolloin kiinnitysmuhvin säteittäiset syvennykset varmistavat samalla putkiliitoksen 20 pituussuuntaisen irtoamattomuuden. Kun tiivisteen pääty ympäröi muhvimaisen osan päätyä ja ulottuu säteen suunnassa kiinnitysmuhvin sisäpuolelle asti, muhvimaisen osan päädyn sisäpinnan ja sen sisään pistetyn putkenpään ulkopinnan väliin jää säteen suunnassa pieni väli. Tiiviste voi näin ollen tämän rengasraon vuoksi siirtyä erittäin suurilla paineilla sekä epäsuotuisilla tole-25 ranssiarvoyhdistelmillä.15 The radial pressure is applied to both the locking member and the sleeve portion of the sealing member by the radially extending insertion of the mounting sleeve by means of a radially recessed recess and secured by screws extending over the socket-like extension of the second tube end and the locking member. When the end of the gasket surrounds the end of the sleeve-like portion and extends radially up to the inside of the clamping sleeve, a small radial distance is left between the inside surface of the sleeve-like end and the outside of the tube end inserted therein. The seal can therefore move under very high pressures and unfavorable tole-25 value combinations due to this annular gap.

Keksinnön tehtävänä on muotoilla alussamainitunlaista putkiiiitosta siten, ettei tiiviste pääse siirtymään ja muuttumaan tehottomaksi ja että rakenne on samalla yksinkertainen käsitellä. Tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan tunnusmerkkien mukaisella tavalla.It is an object of the invention to design such a pipe joint in such a manner that the seal cannot be displaced and rendered ineffective while the structure is simple to handle. The problem is solved in a manner according to the characterizing part of claim 1.

30 Keksinnössä on oleellista ensinnäkin se, että on olemassa muhvimainen laajennus mainitun, laajennukseen pistetyn putkiosan ulkopinnan korkeudella olevaa tasoa vastassa, ja että tämän laajennuksen muodostavan kohdan päät ulottuvat käytännöllisesti , katsoen tämän tason korkeudelle. Tämä merkitsee sitä, että putkiosan ja mainitun kohdan välinen rengasrako pysyy 35 mahdollisimman pienenä, niin ettei tiiviste pääse siirtymään paineen vaikutuksesta tai putken liikkuessa mainittuun kohtaan nähden, kun se suurin piirtein .104512 2 täyttää kohdan ja putkiosan ulkopinnan rajoittaman poikkipinnan. Tiivisteeseen kohdistuu näin ollen joka puolelta siirtymät estävä pakko-ohjaus. Keksinnön mukaista periaatetta voidaan täten käyttää sellaisessakin putkiliitoksessa, joka muodostuu muhviosasta ja sisään pistettävästä osasta, joka muodostaa mainitun s putkiosan.First of all, it is essential in the invention that there is a sleeve-like extension opposite the plane at the height of the outer surface of said tubular member inserted into the extension, and that the ends forming the point of this extension extend to the height of this plane. This means that the annular gap between the tube member and said point is kept as small as possible so that the seal cannot be displaced by pressure or when the tube moves relative to said point when it approximately fills the cross section bounded by the point and outer surface of the tube member. The seal is thus subjected to forced steering to prevent displacements on all sides. The principle of the invention can thus also be applied to a pipe joint consisting of a sleeve member and an insertable member forming said s pipe member.

Patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkit koskevat putkiliitoksen yhtä muotoa sillä tavalla, että ulkopuolinen, muhvimaista laajennusta ympäröivä kiinnitys-muhvi voi kohdistaa paineen laajennukseen, mikä lisää puristusta tiivistys-pinnoilla, jotka vaikuttavat tiivisteen kanssa. Kiinnitysmuhvi voi tällä tavalla 10 päissään olevien säteittäisten syvennysten ansiosta muodostaa vastaavan, sisään pistetyn putkenpään päällä olevan lukitusosan kanssa putkiliitoksen pituussuuntaisen irtoamisen estävän varmistuksen.The features of claim 1 relate to one form of pipe joint in such a way that an external mounting sleeve surrounding the socket-like extension may apply pressure to the expansion, thereby increasing compression on the sealing surfaces that interact with the seal. In this way, thanks to the radial recesses at its ends, the clamping sleeve can, with the corresponding locking member on the end of the tube inserted, provide a securing against the longitudinal release of the pipe joint.

Patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkit koskevat lisäksi putkiliitoksen sellaista muotoa, jossa molemmissa putkissa on yhteen liitettävissä päissään 15 samanlaiset muhvimaiset laajennukset. Kiinnitysmuhvi, jonka halkaisijaa voidaan pienentää sinänsä tunnetulla tavalla ruuvien avulla, tuottaa myös tässä tapauksessa säteittäisen paineen tiivistyspinnoille, mutta toimii myös samalla tavalla pituussuuntaisen siirtymisen estäjänä.The features of claim 1 further relate to the shape of the pipe joint in which both pipes have their respective socket-like extensions 15 at their ends. The clamping sleeve, which can be reduced in diameter in a manner known per se by means of screws, also provides radial pressure on the sealing surfaces in this case, but also acts in the same way to prevent longitudinal displacement.

Patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkit koskevat lisäksi tukiputken tarkoi-20 tuksenmukaisia muotoja. Tukiputki on mitoitettu mahdolliset pituussuuntaiset lämpöliikkeet huomioon ottaen ja sijoitettu putkiliitoksen sisään. Putkiliitoksen seinämät pyritään samalla saamaan kulkemaan mahdollisimman suoraan. Sen avulla pyritään erityisesti parantamaan hygieniaa eli välttämään sakan muodostumista.The features of claim 1 further relate to the appropriate shapes of the support tube. The support tube is dimensioned taking into account possible longitudinal thermal movements and is located inside the pipe joint. At the same time, the walls of the pipe joint should be made as straight as possible. In particular, it aims to improve hygiene, ie to prevent the formation of precipitate.

25 Koska tukiputkessa, putkenpäissä ja kiinnitysmuhveissa käytetään samoja metallisia materiaaleja, voidaan välttää syöpymisongelmat, joita eri materiaaleja yhdistettäessä erilaisten sähkökemiallisten potentiaalien johdosta esiintyisi.25 Because the same metallic materials are used in the support tube, tube ends and fastening sleeves, the corrosion problems that may arise from the combination of different materials due to different electrochemical potentials can be avoided.

Patenttivaatimusten 2 ja 3 tunnusmerkit koskevat mainitun, tiivisteen 30 sulkemiseen tarkoitetun kohdan eri muotoja. Oleellista on tällöin vain se, että kohdan molemmissa päissä on säteittäiset syvennykset ja että näiden syvennysten ja mainitun putkiosan väliin jäävä rengasrako pysyy mahdollisimman pienenä.The features of claims 2 and 3 relate to different shapes of said seal 30. In this case, it is only essential that there are radial recesses at both ends of the site and that the annular gap between these recesses and said pipe section is kept to a minimum.

Patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkien mukainen tiivisteen muotoilu 35 parantaa tiivistysvaikutusta.The seal design 35 according to the features of claim 4 improves the sealing effect.

3 1045123 104512

Tiivistysvaikutuksen parantamiseksi, mutta myös tiivisteen kiinnittämiseksi voidaan tiiviste patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkien mukaisesti liimata muhvimaisen laajennuksen sitä ulkopuolella ohjaavan kohdan sisäpuolelle.In order to improve the sealing effect, but also to secure the seal, according to the features of claim 5, the seal can be glued to the inside of the guide member outside the sleeve-like extension.

Myös patenttivaatimusten 6-8 tunnusmerkit kohdistuvat tiivisteen 5 paikoillaan pysymisen parantamiseen. Niissä onkin esitetty mainitun kohdan ja tiivisteen välisen itselukittuvan kytkeytymisen aikaansaavia rakenneosia. Ne voivat olla lukitusosia tai nokan kaltaisia ulokkeita tai muita, tiivisteen ulkopinnalta kohoavia muotoja, jotka vaikuttavat yhdessä kohdan sisäpinnan vastaavien koverrusten, reikien tai vastaprofiilien kanssa. Tämä luo yhdessä tiivisteen 10 materiaalin, joka on elastomeerinen, valinnan kanssa mahdollisuuden muotoilla nämä muotovälitteiset osaparit siten, että syntyy joustava lukitus tai salpaus ja samalla myös erityisen luotettava tiivisteen paikoillaan pysymisen varmistus.The features of claims 6 to 8 are also directed to improving seal 5 retention. Indeed, they provide components for self-locking engagement between said point and the seal. They may be locking members or cam-like projections or other shapes projecting from the outer surface of the seal which interact with corresponding recesses, holes or counter-profiles on the inner surface of the point. This, together with the choice of the material of the gasket 10 which is elastomeric, enables the shape-paired part pairs to be shaped so as to provide a flexible locking or latching, while also providing a particularly reliable locking retention of the gasket.

Patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkit kohdistuvat putkiliitoksen sellaiseen muotoon, jossa toisiinsa liitettävien putkenpäiden, tässä niiden muhvi-15 maisten laajennusten mainittuihin kohtiin voidaan kohdistaa tasainen paine painerenkaan avulla. Painerengas on pituussuunnassa kaksiosainen ja voi koostua kiinnitysmuhvin ja putkenpäiden metallia vastaavasta metallista. Metalli voi olla esimerkiksi jaloteräs, kupari tai alumiini. Painerengas on mitoitettu siten, että mainitun kohdan ulkopinnan ja kiinnitysmuhvin sisäpinnan väliin jäävä 20 poikkipinta täyttyy pääosin, niin että paineesta tulee tasainen.The features of claim 9 are directed to a form of pipe joint in which a uniform pressure can be exerted on said points of the pipe ends to be joined together, here by their sleeve-like extensions. The pressure ring is longitudinally two-piece and may consist of a metal corresponding to the metal of the clamping sleeve and the pipe ends. The metal may be, for example, stainless steel, copper or aluminum. The pressure ring is dimensioned such that the cross section 20 between the outer surface of the said point and the inner surface of the mounting sleeve is substantially filled so that the pressure becomes uniform.

Keksintöä valaistaan seuraavassa lähemmin piirustuksissa kaavamaisesti esitettyjä suoritusesimerkkejä hyväksi käyttäen, joista kuvio 1 esittää pitkittäisleikkauksena keksinnön mukaisen putkiliitoksen yhden suoritusesimerkin, 25 kuvio 2 esittää pitkittäisleikkauksena keksinnön mukaisen putkilii toksen toisen vaihtoehdon, kuvio 3 esittää suurennetun osakuvan tiivisteen ja putkenpään välisestä liitoksesta.The invention will now be illustrated in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawings, of which Fig. 1 is a longitudinal section through one embodiment of a pipe joint according to the invention;

Kuviossa 1 merkitään numeroilla 1 ja 2 kahta samanlaista metallista, 30 esimerkiksi jaloteräksistä, putkenpäätä, jotka keksinnön mukaisessa putkiliitok-sessa liitetään yhteen. Toisiaan kohti olevissa putkenpäissä on muhvimaiset laajennukset, jotka koostuvat - laajentamattomasta poikkileikkauksesta katsoen -lieriömäisestä kohdasta 3 ja siihen liittyvästä, siitä tulppaanimaisesti laajennetusta kohdasta 4.In Fig. 1, two identical metal ends, for example of stainless steel, are identified by numbers 1 and 2, which are joined together in a pipe joint according to the invention. The tubular ends facing each other have sleeve-like extensions consisting of - a non-expanding cross-sectional view - a cylindrical position 3 and a related, tulip-like extension 4.

35 Laajennusten rajoittamaan tilaan ulottuu tukiputki 5, joka koostuu ensi sijassa putkenpäiden 1, 2 metallia vastaavasta metallista. Tukiputken 5 sisä- ja 4 104512 ulkohalkaisija vastaavat putkenpäiden 1, 2 laajentamattomien kohtien halkaisijaa. Putkenpäiden 1,2 lieriömäinen kohta 3 on mitoitettu siten, että sen sisähalkaisija -pientä toleranssia huomioimatta - vastaa tukiputken 5 ulkohalkaisijaa. Putkenpäiden 1, 2 päädyt ovat käytännöllisesti katsoen toisiaan vasten, ja tukiputken 5 5 pituus on mitoitettu laajennusten yhteenlasketun pituuden mukaan siten, että tukiputken 5 molemmin puolin syntyy toleranssivyöhykkeet 6, jotka ottavat vastaan lämmöstä johtuvat liikkeet. Tukiputki 5 kulkee muutoin symmetrisesti keskitason 7 suhteen, ulottuen siis samalla lailla molempiin muhvimaisiin laajennuksiin. Kuvasta näkyy, että putkijohdon poikkileikkaus jatkuu putkiliitoksen sisä-10 puolella - kun mainitut toleranssit 6 jätetään huomioimatta - tasaisena ja heikentymättömänä.35 In the space limited by the extensions, a support tube 5 is formed, which consists primarily of a metal corresponding to the metal of the tube ends 1, 2. The inner diameter of the support tube 5 and the outer diameter of 104512 correspond to the diameter of the unexpanded points of the tube ends 1,2. The cylindrical point 3 of the tube ends 1,2 is dimensioned so that its inner diameter - with little tolerance - corresponds to the outer diameter of the support tube 5. The ends of the tube ends 1,2 are practically opposite to each other, and the length of the support tube 5 5 is dimensioned according to the total length of the extensions so that tolerance zones 6 are formed on either side of the support tube 5, which receive thermal movements. The support tube 5 otherwise passes symmetrically with respect to the median plane 7, thus extending in the same manner to both sleeve-like extensions. The figure shows that the pipeline cross-section continues on the inside of the pipe joint - when the aforementioned tolerances 6 are disregarded - smooth and unimpaired.

Numerolla 8 on merkitty elastomeeriset, esimerkiksi kumiset, rengasmaiset tiivisteet, jotka lähes täysin täyttävät tulppaanimaisten kohtien 4 ulkoapäin ja tukiputken sisältäpäin rajoittamat tilat. Tiivisteiden 8 tukiputken 5 ulkopinnan 15 kanssa vaikuttavalla sisäpinnalla on muoto 9, joka parantaa tiivistysvaikutusta ja mukautumista tukiputken 5 pinnan poikkeamiin. Tiivisteen 8 päät ovat tukiputken 5 sisään työntämisen helpottamiseksi kuperat. Kuvioista näkyy, että tiivisteiden 8 suhteellisen suuri tiivistyspinta tarjoaa samalla myös hyvän, keskittävästi vaikuttavan pituussuuntaisen ohjauksen tukiputkelle.The number 8 denotes elastomeric, e.g., rubber, annular seals which almost completely fill the spaces externally of the tulip-like points 4 and the interior of the support tube. The inner surface acting on the outer surface 15 of the support tube 5 of the seals 8 has a shape 9 which improves the sealing effect and adapts to the deviations of the surface of the support tube 5. The ends of the gasket 8 are convex to facilitate insertion into the support tube 5. The figures show that the relatively large sealing surface of the seals 8 also provides good, centrally acting longitudinal guidance to the support tube.

20 Tulppaanimaisesti kaartuvien kohtien 4 päät ulottuvat käytännöllisesti katsoen tukiputken 5 ulkopinnalle asti, niin ettei tiiviste siirry muhvimaisen laajennuksen 4 pään ja tukiputken 5 ulkopinnan väliin jäävään rengasrakoon suurellakaan sisäisellä painekuormituksella. Tukiputken 5 ulkopinnan ja lieriömäisen kohdan 3 sisäpinnan väliin jäävä rengasrakokin on pienin mahdollinen, niin että 25 tiivisteen 8 väistyminen tai siirtyminen vastakkaiseen suuntaankin on käytännöllisesti katsoen mahdotonta, joten kohta 4 ohjaa sitä luotettavasti. Kohdan 4 päässä olevia reikiä, jotka vastaanottavat tiivisteeseen 8 muovatut nokkamaiset lukitusosat, jotka tiivistettä paikalleen asetettaessa esimerkiksi tarrautuvat reikiin joustavasti, on merkitty numerolla 15. Tällä tavalla saadaan aikaan tiivisteiden 30 paikoillaan pysymistä edelleen parantava itselukittuva kytkentä. Viimeksi mainitun toimenpiteen täydentämiseksi, mutta myös tiivistysvaikutuksen parantamiseksi voidaan tiivisteen 8 ulkopinta ja kohtien 4 sisäpinnat liittää toisiinsa liimaliitoksella. Käytettävä liima valitaan luonnollisesti tiivisteen materiaalin mukaan.The ends of the tulip-curved points 4 extend practically to the outer surface of the support tube 5 so that the seal does not enter the annular gap between the end of the sleeve-like extension 4 and the outer surface of the support tube 5 under any high internal pressure load. Also, the annular gap between the outer surface of the support tube 5 and the inner surface of the cylindrical point 3 is minimized, so that it is practically impossible for the gasket 8 to be deflected or moved in the opposite direction, so that it is guided reliably by step 4. The holes at the end of step 4, which receive the cam-shaped locking members formed in the seal 8, which, for example, resiliently adhere to the holes when the seal is inserted, are designated by a numeral 15. In this way a self-locking engagement of seals 30 is provided. In order to complete the latter operation, but also to improve the sealing effect, the outer surface of the seal 8 and the inner surfaces of the points 4 may be joined by an adhesive joint. Naturally, the adhesive used is selected according to the material of the gasket.

Jos putkijohto on sijoitettu pituussuuntaisilta siirtymiltä suojatusti, voi 35 paineolosuhteista riippuen riittää putkiliitos, joka muodostuu pelkästä tukiput-kesta 5 ja sen päälle pistetyistä, tiivistein 8 varustetuista putkenpäistä.If the pipeline is positioned shielded from longitudinal displacements, depending on the pressure conditions, a pipe connection consisting solely of a support pipe 5 and pipe ends fitted with seals 8 may be sufficient.

5 1045125 104512

Jos putkiliitokseen ja johtoon kuitenkin kohdistuu suuria paineita, esimerkiksi 15 baarin käyttöpaine, ja/tai tarvitaan pituussuuntaisilta siirtymiltä suojaavia toimenpiteitä, on lisäksi käytettävä kiinnitintä. Se muodostuu sinänsä tunnetusta, pituussuunnassa kaksiosaisesta kiinnitysmuhvista 10, jonka halkai-5 sijaa voidaan pienentää kaavamaisesti esitetyn ruuvin 11 avulla ja joka näin ollen sopii ulkoisen, säteittäisen paineen tuottamiseen. Kiinnitysmuhvin 10 sisäosan muodot on sovitettu symmetrisesti keskitason 7 molemmin puolin kulkevien kohtien 4 ulkomuotoihin, ja kiinnitysmuhvi tuottaa kiristettynä tällä tavoin putki-liitoksien irtoamisen estävän itselukittuvan kytkennän.However, if the pipe connection and conduit are subjected to high pressures, for example a working pressure of 15 bar, and / or measures to protect against longitudinal displacements are required, an additional fastener must be used. It consists of a longitudinally two-piece clamping sleeve 10 known per se, the diameter of which can be reduced by means of a screw 11 shown schematically, and which is thus suitable for generating external radial pressure. The shapes of the inner part of the clamping sleeve 10 are symmetrically aligned with the external shapes of the points 4 passing on both sides of the central plane 7, and the clamping sleeve thus tightened produces a self-locking connection to prevent the pipe connections from loosening.

10 Kiinnitysmuhvikin 10 koostuu tukiputken 5 ja putkenpäiden 1, 2 materiaaleja vastaavasta metallista, niin etteivät nämä kolme metallista osaa aiheuta sähkökemiallista syöpymisriskiä.10 The clamping sleeve 10 consists of a metal corresponding to the materials of the support tube 5 and the tube ends 1, 2 so that these three metal parts do not pose a risk of electrochemical corrosion.

Tiiviste 8 pistetään putkenpäihin 1, 2 ensi sijassa tehtaalla, niin että putkiliitoksen asentamiseksi tarvittavat rakenteelliset toimenpiteet rajoittuvat 15 tukiputken 5 pistämiseen putkenpäähän 1 ja toisen putkenpään 2 työntämiseen putkenpäästä 1 ulos tulevan tukiputken 5 pään päälle, jolloin työntäminen tapahtuu siten, että kohtien 4 päät tulevat käytännöllisesti katsoen toisiaan vasten. Tämän jälkeen pistetään paikalleen mainittu, pituussuunnassa kaksiosainen kiinnitysmuhvi 10, joka ympäröi kohtia 4 muotovälitteisesti ja joka ruuvilla 11 20 kiinnittämisen jälkeen takaa putkenpäiden 1, 2 varman itselukittuvan kytkennän.The gasket 8 is inserted into the pipe ends 1, 2 primarily at the factory so that the structural steps required to install the pipe joint are limited to inserting the support pipe 5 into the pipe end 1 and pushing the second pipe end 2 over the end of the supporting pipe 5 coming out of the pipe end 1. looking at each other. Thereafter, said longitudinally two-piece clamping sleeve 10 is inserted which surrounds the points 4 in a deformation manner and which, after being fastened by the screw 11 20, ensures a secure self-locking engagement of the pipe ends 1,2.

Kuvion 1 kanssa yhtenevät osat on kuvioissa 2 ja 3 numeroitu kuviota 1 vastaavalla tavalla, joten niiden uudelleen kuvauksesta voidaan luopua.The parts corresponding to Fig. 1 in Figs. 2 and 3 are numbered in a manner similar to Fig. 1, so that their re-description may be dispensed with.

Kuvion 2 esittämä suoritusesimerkki eroaa kuvion 1 esittämästä ainoastaan siinä, että kiinnitysmuhvin 10 sisäpinnan ja vastakkain olevien kohtien 4 • · 25 ulkopintojen väliseen tilaan on sijoitettu painerengas 12. Se voi olla metallia, mutta voi muodostua myös muovista, ja se on pituussuunnassa kaksiosainen. Sen muoto vastaa muutoin pääosin mainitun välitilan säteen suunnassa vastakkain olevia pintoja, ja sen tehtävänä on halkaisijaltaan pienennettävissä olevan kiinnitysmuhvin 10 auttamana kohdistaa säteen suuntainen paine 30 vastakkain oleviin kohtiin 4, jolloin syntyy erityisesti tasainen, erityisesti laaja-alainen paine tiivisteitä 8 kohden. Samalla kun painerengas 12 puristaa kohtien 4 päitä tukiputken 5 ulkopinnan suuntaan, syntyy myös varmistus esimerkiksi suuren sisäisen paineen tiivisteeseen 8 kohdistamaa siirtämispyrkimystä vastaan.The embodiment illustrated in Fig. 2 differs from that shown in Fig. 1 only in that a pressure ring 12 is disposed in the space between the inner surface of the clamping sleeve 10 and the outer surfaces of opposing points 4 · 25. It may be metal but may also consist of plastic. Otherwise, its shape corresponds predominantly to the radially facing surfaces of said intermediate space, and, with the aid of a diameter-reducing fastening sleeve 10, serves to apply radial pressure 30 to opposed locations 4, resulting in particularly uniform, particularly wide, pressure As the pressure ring 12 presses the ends of the points 4 in the direction of the outer surface of the support tube 5, it also secures against, for example, the tendency to transfer high internal pressure to the seal 8.

Kuvio 3 esittää suurennettuna tiivisteen 8 muotovälitteisen kiinnitty-35 misen tulppaanimaisesti kaartuvaan kohtaan 4. Numerolla 13 on merkitty esimerkinomaisesti tiivisteen 8 kanssa samasta kappaleesta muodostuvaa lukitusosaa, 6 104512 jonka kohdan 4 ulkopinnasta ulos tulevassa päässä on reiän 10 reunaan tarttuva sienimäinen kantaosa 14. Lukitusosa 13 on materiaaliltaan ja mitoiltaan sellainen, että sen joustava vienti reikään 10 ja kantaosan 14 joustava tarrautuminen kohdan 4 ulkopintaan on mahdollista. Mainitut reiät 10 on sijoitettu tasaisin välein 5 kohdan 4 kehäympyrälle. Itselukittuvan kytkennän vahvistamiseksi voidaan käyttää vielä muita lukitusosia 13 muilla kehäympyröillä.Fig. 3 is an enlarged view of the shape-engaging engagement of seal 8 with a tulip curved position 4. The numeral 13 denotes, by way of example, a locking member 6104512 having a sponge-like base 14 adhering to the edge of hole 10 of a material and dimension such that its flexible insertion into the hole 10 and the elastic adhesion of the base portion 14 to the outer surface of point 4 are possible. Said holes 10 are spaced evenly on the circumferential circle of point 5. Further locking portions 13 with other circumferential circles may be used to reinforce the self-locking engagement.

Yllä kuvatusta periaatteesta poiketen voidaan tiivisteen ja kohdan 4 välinen itselukittuva kytkentä saada aikaan myös siten, ettei käytetä läpireikiä vaan pohjareikien kaltaisia muovauksia tai muita muotoja, jotka asennoituvat 10 joustavasti vastaavien, tiivisteen säteen suunnassa katsottuna ulkopinnasta kohoavien lukitusosien kanssa.By way of derogation from the principle described above, the self-locking engagement between the seal and point 4 can also be achieved by not using through holes, but moldings or other shapes resiliently positioned with respective locking members raised from the outside of the seal.

Reikiin 10 varustettujen putkenpäiden 1, 2 valmistaminen voi alkaa tasaisista eli laajentamattomista putkenpäistä, jotka ensin varustetaan reiillä. Sitten putkenpäihin muovataan kuvioiden 1 ja 2 esittämät muhvimaiset laajen-15 nukset, niin että syntyy niiden lopullinen muoto.The manufacture of the tube ends 1, 2 provided with the holes 10 can begin with the flat or non-expanded tube ends which are first provided with the holes. The tube ends are then molded into the socket-like extensions shown in Figures 1 and 2 to form their final shape.

Claims

A pipe connection between two similar pipe ends (1,2), which has a sleeve-shaped extension, wherein both the sleeve-shaped extensions protrude from the un-expanded section of the pipe ends (1, 2), and are constituted by a cylindrical part (3) and a connected to this portion (3), relative to the first radially extending portion (4), the cylindrical portion (3) having a larger diameter than the non-widened portion of the tube ends (1, 2), 2) sleeve-shaped expansion axially delimited space is provided with a support tube (5), whose radial dimensions correspond to the un-widened portions of both tube ends (1,2) and extending substantially along the joint length of both extensions, both ends of the portion (4) extending extensively. a pane in height with the outer surface of the support tube (5), whereby in the space which is limited from the outside by the part (4) and from the inside is limited by the support tube (5), a seal (8) is provided which substantially fills the and the supporting tube (5) runs within said sleeve-shaped extensions symmetrically on both sides of the center plane (7), characterized by the pipe connection having a longitudinally divided sleeve (10) intended to be tightened with screws, , in particular the at least point (4), 20 and at the ends, radial recesses show that on the inside of the point (4) there are provided grooves, shapes or other structural parts, which are intended and designed to act mold-driven together with the sealing (8). outer bends and moldings of the outer surface, and that the support tube (5), the pipe ends (1, 2) and the fastening sleeve (10) consist of the same metal. 25

Pipe connection according to claim 1, characterized in that the shape of the point (4), considered as an axial section, can be described as a circular bend or by another curved line.

Pipe connection according to claim 1, characterized in that the point (4) consists of a centrally arranged cylindrical part, which comprises radially retracted points on both sides.

. Pipe closure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the inner surface of the seal (8) has a shape which interacts with the pipe part, i.e. the support tube (5).

5. A pipe closure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the outer surface of the seal (8) is glued to the inner surface of the point (4). .104512 10

Pipe connection according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the point (4) has heels (15) and that these heels (15) are designed for and designed to operate mold-driven together with the shape of the seal (8). reading parts (13). 5

7. Pipe connection according to any of claims 1 to 6, characterized in that the seal (8) is of elastomeric material.

Pipe connection according to any of claims 1 to 7, characterized in that the inner surface of the point (4) and the outer surface of the seal (8) are provided with the reading parts or other structural parts which are intended to provide a self-loading coupling. are arranged at regular intervals on at least one circumferential circle in point (4).

Pipe connection according to any of claims 1 to 8, characterized in that the pipe connection has a longitudinally divided pressure ring (12), the shape of which is regarded as a cut-through is at least partially adapted to the intersection which extends between the outer surface of the point (4) and the inner surface of the fastening sleeve (10) and which runs symmetrically on both sides of the center plane (7).