FI103997B - Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine - Google Patents
Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine Download PDFInfo
- Publication number
- FI103997B FI103997B FI982330A FI982330A FI103997B FI 103997 B FI103997 B FI 103997B FI 982330 A FI982330 A FI 982330A FI 982330 A FI982330 A FI 982330A FI 103997 B FI103997 B FI 103997B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- machine
- phase
- screens
- rotation
- pulsations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
Description
103997103997
Menetelmä ja laite sihtipulsaatioiden vaimentamiseksi paperikoneen/kartonkikoneen lyhyessä kierrossa Förfarande och anordning för att dämpa sällpulsationerna i den korta cirkulationen i en pappersmaskin/kartongmaskin 5 *Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine Förfarande och anordning för att dämpa sällpulsationerna i den card circulatingen i pappersmask / cardboard mask 5 *
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen lyhyessä 10 kierrossa esiintyvien painepulsaatioiden eliminoimiseksi, joka paperikone/kartonkikone on varustettu kahdella tai useammalla konesihdillä.The present invention relates to a method and apparatus for eliminating pressure pulsations in a short 10 revolutions of a paper machine / board machine provided with two or more machine screens.
Paperikoneen lyhyen kierron tehtävinä ovat viiran läpäisseiden raaka-aineiden ja veden palauttaminen takaisin perälaatikkoon, perälaatikolle syötettävän massan laimentaminen, 15 perälaatikolle syötettävän massan puhdistaminen sekä lisäaineiden, väliaineiden ja kemikaalien sekoittaminen massaan. Lyhyessä kierrossa ilma poistetaan kierrätettävästä nesteestä ja kierrätys pyritään toteuttamaan siten, että virtaama-, sakeus- ja painehäiriöt tasaantuvat.The tasks of the short machine cycle are to return the wire-passed raw materials and water back to the headbox, to dilute the headbox feed, to clean the 15 headbox feed, and to mix additives, media and chemicals into the pulp. In a short cycle, air is removed from the fluid being recycled, and recycling is attempted to balance flow, consistency and pressure disturbances.
20 Paperikoneiden nopeuksien jatkuva kasvu asettaa myös paperikoneen lyhyen kierron prosessille yhä kasvavia vaatimuksia niin valmistusprosessin stabiilisuuden ja häiriöttömyyden kuin paperin laadun hallinnan kannalta. Myös jatkuvasti nopeutuvat painokoneet asettavat paperin laadulle entisestään tiukentuvia vaatimuksia.20 The continuous growth of paper machine speeds also places increasing demands on the paper machine short cycle process in terms of both stability and trouble-free manufacturing process and paper quality control. Continuously accelerating printing presses are making the paper quality even more demanding.
25 Ilmanpoistosäiliön tultua osaksi lyhyen kierron prosessia nopeilla, painopapereita tuottavilla paperikoneilla jouduttiin samalla siirtymään perinteisestä ns. yksipumppu-prosessista kahdella päävirtauspumpulla toimivaan prosessiin. Kummassakin prosessi-. ’ järjestelyssä tuoremassa sekoitetaan viirakaivon alueella viiraveteen. Kaksipumppujärjes- 2 telmässä on kuitenkin paperin laatua ja ajettavuutta häiritsevänä tekijänä paperin 30 konesuuntainen neliömassavaihtelu, mikä johtuu toisaalta pumppujen ja sihtien painepul-saatioista ja toisaalta sekä säiliö- että putkinestepintojen heilahteluiden aiheuttamista paine- ja sekoittumishäiriöistä. Vastaavia häiriöitä aiheuttavat muutkin syyt.25 As the dewatering tank became part of the short-circuiting process, high-speed paper machines producing printing paper also had to switch from the traditional so-called. from a single pump process to a process with two main flow pumps. In each process. In the arrangement, the fresh pulp is mixed with the tap water in the area of the wire well. However, the twin-pump system 2 has a machine-to-machine basis weight variation that interferes with the quality and runnability of the paper, due to pressure pulsations of pumps and strainers and pressure and mixing disturbances caused by both tank and pipe fluid surfaces. Other causes cause similar interference.
2 1039972,103,997
Tekniikan tason osalta viitataan FI-patenttijulkaisuun 88415, jossa on esitetty prosessi-järjestely paperikoneen perälaatikkomassan tuottamiseksi lyhyessä kierrossa. Kyseisessä järjestelyssä yhdistelmäviirakaivon ensimmäinen osasto on järjestetty ilmanpoiston syöttösäiliöksi ja toinen osasto perälaatikkomassan laimennussäiliöksi, johon tuoremassa 5 on järjestetty syötettäväksi.With respect to the prior art, reference is made to FI Patent Publication 88415 which discloses a process arrangement for producing a headbox pulp of a papermaking machine in a short cycle. In this arrangement, the first compartment of the composite wire well is arranged as a deaeration feed hopper and the second compartment as a headbox mass dilution tank, into which the fresh mass 5 is arranged to be fed.
Paperikoneen lyhyen kierron prosessi on yleensä järjestetty niin, että kaikki uusi kiintoaines, siis kuitu- ja täyteaineet, laimennetaan viiravedellä viirakaivon alueella. Täyteaineita on mahdollista syöttää myös myöhemmissä prosessivaiheissa. Yleensä kaik-10 ki kuituaines, joka on syötetty paperikoneen perälaatikkoon, on käsitelty ilmanpoistossa ja sitä edeltävässä tai seuraavassa pyörrepuhdistuksessa. Lyhyen kierron sakeus-dynamiikka on siten ollut varsin hidas, mikä johtuu lyhyessä kierrossa liikkuvista suurista ainemääristä, jotka ovat luokkaa 200 m3. Edellä esitetystä aiheutuu mm. se epäkohta, että lajinvaihtotilanteessa hylkyyn joutuu suuri paperimäärä, koska lyhyen 15 kierron prosessi vaatii stabiloituakseen lajinvaihdon tai muun vastaavan muutoksen jälkeen varsin pitkän ajan.The paper machine short cycle process is generally arranged so that all new solids, i.e. fibers and fillers, are diluted with tap water in the area of the wire well. It is also possible to supply fillers in subsequent process steps. Generally, all of the 10 kilos of fiber material fed into the headbox of the papermaking machine has been subjected to de-aeration and prior or subsequent vortex cleaning. Thus, the short-cycle consistency dynamics has been quite slow due to the large volumes of material circulating in the short cycle of the order of 200 m3. The foregoing results in e.g. the disadvantage is that a large amount of paper gets wrecked during a species change, as the short 15 cycle process requires a fairly long time to stabilize after a change of species or similar.
Kun suurilla konenopeuksilla käytetään perinteistä ohikierron kytkentää joko ilmanpoisti-meen tai viirakaivoon, syntyy tehohäviöitä. Tehohäviö voi olla ohikiertoventtiilissä 20 suuren painehäviön ja suuren virtaaman takia jopa 300 kW.When conventional machine bypass connection to either a deaerator or a wire well is used at high machine speeds, power losses occur. The bypass valve can have a power loss of up to 300 kW due to 20 high pressure losses and high flow.
* f* f
Paperikoneen lyhyen kierron prosesseissa, joissa on useampia kuin yksi konesihti, konesihdit viritetään pyörimään hieman toisistaan poikkeavilla pyörimisnopeuksilla.In paper machine short cycle processes with more than one machine screen, machine screens are tuned to rotate at slightly different rotational speeds.
Tästä seuraa se, että eri konesihtien aiheuttamien painepulsaatioiden vaihe-ero muuttuu 25 koko ajan. Painepulsaatioiden ollessa samassa vaiheessa ne vahvistavat toisiaan ja . vastakkaisissa vaiheissa ne vaimentavat toisiaan tehokkaasti. Prosessissa konesihtien * * - painepulsaatioiden vaihtelu näkyy säännöllisesti vaimenevana ja vahvistuvana häiriönä.As a result, the phase difference between the pressure pulsations caused by the different machine screens is constantly changing. When pressure pulsations are in the same phase, they reinforce each other and. in opposite phases they effectively dampen each other. In the process, the variation in the * * pressure pulsations of the machine screens is regularly reflected as a damping and amplifying disturbance.
rr
Keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen ennestään tunnettuja paperikoneen lyhyen 30 kierron prosessijärjestelyjä ja tarjota uusia entistä edullisempia ratkaisuja kyseisiin järjestelyihin.It is an object of the invention to further develop prior art paper machine short 30 cycle process arrangements and to provide new, more affordable solutions for such arrangements.
3 1039973, 103997
Keksinnön erityistarkoituksena on aikaansaada uusi prosessijärjestely, jolla vähennetään tehohäviöitä.A particular object of the invention is to provide a new process arrangement that reduces power losses.
Keksinnön erityistarkoituksena on lisäksi aikaansaada menetelmä ja laite, joilla vaimen-5 netaan konesihtien pulsaatioita.It is a further object of the invention to provide a method and apparatus for attenuating pulsations of machine guns.
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että konesihdit varustetaan vai-heenmittausantureilla, kunkin konesihdin pyörimisen vaihe määritetään ja vaihemää-10 rityksen perusteella säädetään konesihtien keskinäisiä pyörimisnopeuksia ja/tai vaihe-eroja niin, että konesihdeistä aiheutuvat painevaihtelut kumoavat toisiaan ja summa-virtaukseen aiheutuva painepulssi on minimissään.To achieve the foregoing and later objects, the method according to the invention is essentially characterized in that the machine screens are provided with phase measuring sensors, the phase rotation of each machine screen is determined and the rotation speeds and / or the pressure pulse due to each other and the sum flow is minimal.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan tunnusomaista se, että laite käsittää 15 konesihteihin vastaavasti asennetut mittausanturit pyörimisnopeuden ja/tai -vaiheen määrittämiseksi ja vastaavat signaalilinjat, jotka johtavat pyörimisnopeuden ja/tai -vaiheen mittausinformaation mittausyksikölle.The device according to the invention, in turn, is characterized in that the device comprises measuring sensors mounted on the machine screens for determining the speed and / or phase respectively and corresponding signal lines leading to the measurement unit of the speed and / or phase measurement information.
Keksinnön mukaisessa järjestelyssä lyhyen kierron konesihdit varustetaan antureilla, 20 jotka mittaavat konesihdin pyörimisnopeutta ja/tai -vaihetta. Kahden konesihdin käytössä ollessa konesihtien nopeudet säädetään yhtäsuuriksi ja pyörimisvaiheet tahdistetaan keskenään vastakkaisiin vaiheisiin. Tällöin konesihtien synnyttämät painepulsaatiot kumoavat toisensa ja kokonaismassavirtaukseen aiheutuva häiriöpulssi vaimentuu mahdollisimman tehokkaasti. Kolmen konesihdin tapauksessa painepulsaatiot vaimenevat 25 tehokkaimmin silloin, kun konesihtien keskinäinen vaihe-ero on 120°. Kun käytössä on N kpl konesihtejä, painepulsaatiot vaimenevat tehokkaimmin silloin, kun konesihtien ^ I.In the arrangement of the invention, short-circuited machine screens are provided with sensors 20 that measure the speed and / or phase of the machine screen rotation. When two machine screens are used, the speeds of the machine screens are set equal and the rotational phases are synchronized to opposite phases. In this case, the pressure pulsations generated by the machine sieves cancel each other out and the interference pulse caused by the total mass flow is suppressed as effectively as possible. In the case of three machine screens, the pressure pulsations are most efficiently suppressed when the phase difference between the machine screens is 120 °. When using N sets of machine sieves, the pressure pulsations are most efficiently suppressed when the machine I.
• : - keskinäinen vaihe-ero on 360°/N.•: - the phase difference is 360 ° / N.
'y'y
Keksinnön mukaisella menetelmällä aikaansaadaan tehokkaasti konesihtien aiheuttamien 30 painepulsaatioiden eliminointi. Tästä aiheutuva hyöty ilmenee lopputuotteen laadun paranemisena ja häviöiden pienenemisenä.The method of the invention provides effective elimination of pressure pulsations caused by machine sieves. The benefit of this is in the form of an improvement in the quality of the final product and a reduction in losses.
4 1039974, 103997
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin esimerkkeihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described in more detail with reference to the examples shown in the accompanying drawings, which are not intended to be limited thereto.
5 Kuvio 1 esittää konesihtien kytkennän paperikoneen lyhyessä kierrossa.Figure 1 shows the connection of machine screens in a short rotation of a paper machine.
Kuvio 2 havainnollistaa keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen toteuttamista konesihtien painepulsaatioiden mittaamisessa.Figure 2 illustrates the implementation of the method and apparatus of the invention for measuring pressure pulsations on machine screens.
10 Kuvio 3 esittää esimerkin konesihtien aiheuttamien painepulsaatioiden mittaustuloksesta.Figure 3 shows an example of a measurement result of pressure pulsations caused by machine sieves.
Kuvio 1 esittää tekniikan tason mukaista paperikoneen lyhyen kierron prosessia, johon keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa. Kuvion 1 mukaisesti perälaatikko 10 syöttää huuliaukkonsa 11 kautta massasuspensiosuihkun J rintatelan 14 yli kulkevalle 15 muodostusviiralle 13. Viiran 13 silmukan sisällä olevat vedenkeräyslaitteet 15 johtavat viiran 13 läpi poistuneen veden virtauksena Fj viirakaivoon 16. Virtauksen Fj viiravettä käytetään viirakaivossa 16 tuoremassan laimentamiseksi perälaatikkosakeuteen. Viira-kaivoon 16 johdetaan myös pyörrepuhdistimilta 18 tuleva paluuvirtaus F^.Figure 1 illustrates a prior art paper machine short cycle process to which the method of the invention can be applied. As shown in Figure 1, headbox 10 feeds through its lip opening 11 a pulp suspension jet J to forming wire 13 over the rib roll 14 and water collecting means 15 within the loop 13 of the wire 13 conducting a flow Fj of The return stream F ^ from the vortex cleaners 18 is also fed to the wire well 16.
20 Virtauspumppu 17a syöttää perälaatikkosakeuteen laimennetun massavirtauksen F^ .. . pyörrepuhdistimien 18 kautta virtauksena F^ ilmanpoistosäiliöön 20. Ilmanpoistosäiliössä 20 on alipaineinen ilmatila 20a massan vapaan pinnan Sq yläpuolella. Massan pinnan korkeuden määrää säiliön ylijuoksu 21, jonka yli juoksee massavirtaus Fg, josta ilma on poistettu. Tämä virtaus Fg johdetaan viirakaivoon 16.The flow pump 17a supplies a mass flow rate F ^ .. diluted in the headbox consistency. through the vortex cleaners 18 as a flow F 1 to the venting vessel 20. The venting vessel 20 has a vacuum air 20a above the free surface Sq of the pulp. The height of the pulp surface is determined by the overflow 21 of the container over which the degassed mass flow Fg flows. This flow Fg is led to a wire well 16.
25 : Ilmanpoistosäiliön 20 alaosasta johdetaan massavirtaus Fy virtauspumpun 17b imupuolel- le. Virtauspumpun 17b painepuoli on yhdistetty rinnakkaisiin konesihteihin S^,82,83. Konesihtien S1.S2.S3 aksepti johdetaan tulomassavirtauksena Fjn perälaatikon 10 f jakotukkiin 12. Perälaatikon 10 jakotukin 12 ohi virtaus FQUt palautetaan ilmanpoistosäili-30 ön 20 alaosaan.25: A mass flow Fy is led from the lower part of the venting vessel 20 to the suction side of the flow pump 17b. The discharge side of the flow pump 17b is connected to the parallel machine screens S1, 82.83. The accept of the machine sieves S1.S2.S3 is led as an inlet mass flow to Fjn headbox 10f manifold 12. Flow FQUt past the headbox 10 manifold 12 is returned to the lower portion of the venting tank 30.
5 1039975, 103997
Kuvio 2 esittää esimerkin keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen toteuttamisesta. Kuvion 2 esimerkissä on kytketty rinnan kolme konesihtiä Rinnan kytkettyihin konesihteihin S1.S2.S3 syötetään massavirtaus F7 ja niiden akseptipuolelta saadaan massavirtaus Fjn, joka johdetaan perälaatikolle 10. Konesihdit S^,82,83 on varustettu 5 vastaavasti mittausantureilla 22,23,24, joilta tuodaan vaihe- ja nopeussignaali vastaavasti johtimien 25,26,27 välityksellä mittausyksikölle 28. Mittausanturit 22,23,24 ovat esim. optisia antureita tai pulssiantureita. Mittausyksikkö 28 määrittää konesihtien ja S3 pyörimisvaiheet ja -nopeudet ja välittää tiedon säätöyksikölle 29 johtimen 30 välityksellä. Säätöyksikkö 29 säätää konesihtien Sj, S2 ja S3 keskinäisiä pyörimisnopeuksia ja/tai 10 pyörimisvaiheita siten, että syntyvä painepulsaatio eliminoituu mahdollisimman tehokkaasti. Kierrosnopeuden ja vaiheen säätö voidaan toteuttaa esim. jarruttamalla konesihdin Sj.S2 ja S3 nopeutta tai kytkemällä konesihteihin Sj,82,83 kierroslukusäätöi-nen käyttö. Konesihdit Sj,S2 ja S3 voidaan myös kytkeä yhden käytön perään tai niiden nopeuksia voidaan säätää taajuusmuuttajalla.Figure 2 illustrates an example of implementing the method and apparatus of the invention. In the example of Figure 2, three machine screens are connected in parallel. The machine connected screens S1.S2.S3 are fed with a mass flow F7 and receive on their accept side a mass flow Fjn which is led to headbox 10. The machine screens S1, 82,83 are provided with 5 sensors 22,23,24, respectively. providing a phase and velocity signal via conductors 25,26,27, respectively, to the measuring unit 28. The measuring sensors 22,23,24 are e.g. optical sensors or pulse sensors. The measuring unit 28 determines the rotation steps and speeds of the machine screens and S3 and transmits the information to the control unit 29 via a wire 30. The control unit 29 adjusts the rotational speeds and / or the rotational phases of the machine screens S1, S2 and S3 so that the resulting pressure pulsation is eliminated as effectively as possible. The speed and phase adjustment can be effected, for example, by braking the speed of the machine screen Sj.S2 and S3 or by switching the machine screens Sj 82.83 to a speed controlled operation. Machine sieves Sj, S2 and S3 can also be connected after one drive or their speeds can be adjusted by a frequency converter.
1515
Edellä esitetyssä esimerkissä tarkasteltiin kytkentää, joka käsittää kolme konesihtiä. Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa myös kytkennöissä, jotka käsittävät esim. kaksi rinnan kytkettyä konesihtiä tai useampia sihtejä. Konesihtien keskinäinen vaiheistus toteutetaan siten, että yhden konesihdin vaihemittaus toimii referenssinä ja 20 muiden konesihtien vaiheita säädetään referenssiin nähden. Keksinnön mukaisen menetelmän soveltaminen ei edellytä sitä, että rinnan kytketyt konesihdit ovat samanlaisia. Esimerkiksi konesihtien siivekkeiden lukumäärä voi poiketa toisistaan. Jos sihdit poikkeavat toisistaan, niiden pyörimisnopeudet säädetään siten, että sihtien aiheuttama häiriötaajuus on sama kaikilla konesihdeillä. Tällöin vaihe-eron säätö voidaan toteuttaa. 25 . . . Kuviossa 3 esitetään konesihtien painevaihteluiden mittaustuloksia, jotka on mitattu 1. 1 : - - kolmen rinnan kytketyn konesihdin ollessa käytössä. Kukin käyrä esittää jakotukin ' syöttöpuolelta mitattua suhteellista painevaihtelua 200 ms:n aikajaksolta. Painevaihtelui den mittaamiseen on käytetty pietsosähköistä paineanturia. Konesihtien pyörimisnopeus 30 on määritetty optisella valokennolla. Kussakin tapauksessa mittaus on tehty hieman yli yhden kierroksen ajalta. Kukin mitattu käyrä on keskiarvoistettu 300 näytteestä.In the above example, a circuit comprising three machine screens is considered. The method according to the invention can also be applied to couplings comprising, for example, two machine sieves connected in parallel or several screens. The interleaving of the machine sieves is accomplished such that the phase measurement of one of the machine sieves serves as a reference and the phases of the other machine sieves are adjusted relative to the reference. The application of the method according to the invention does not require that the machine-connected screen screens are similar. For example, the number of machine sieve blades may differ. If the screens differ, their rotational speeds are adjusted so that the interference frequency caused by the screens is the same for all machine links. Then the phase difference adjustment can be implemented. 25th . . Figure 3 shows the results of the measurement of pressure variations of the machine sieves, measured at 1.1. Each curve represents the relative pressure variation measured from the inlet side of the manifold over a 200 ms period. A piezoelectric pressure transducer has been used to measure pressure variations. The rotation speed 30 of the machine screens is determined by an optical photoelectric cell. In each case, the measurement is made for a little more than one lap. Each measured curve is averaged over 300 samples.
6 1039976 103997
Mittausjaksot on tahdistettu alkavaksi tarkasti laitteen pyörähdyksen samassa vaiheessa, jolloin signaalissa olevat satunnaisvaihtelut ovat keskiarvoistuneet nollaksi ja jäljelle on jäänyt laitteen herättämä vaihtelu. Eri konesihtien pyörähdystaajuudet poikkeavat aina toisistaan niin, että tahdistetun aikatasoanalyysin avulla lasketut tulokset kuvaavat kunkin -5 laitteen aiheuttamaa pulsaatiota.The measurement cycles are synchronized to start exactly at the same rotation phase of the device, whereby the random variations in the signal are averaged to zero and the variation generated by the device remains. The rotation frequencies of the different machine screens are always different, so that the results calculated by synchronized time domain analysis represent the pulsation caused by each -5 devices.
Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä kuviossa 3 esitetyt paineenvaihtelu-käyrät on tahdistettavissa siten, että niiden summapaineen vaihtelu minimoituu. Kolmen sihdin tapauksessa kierrostaajuudet säädetään samaksi ja vaihe-eroksi säädetään 360°/3 10 eli 120°. Vaihe-eron aktiivinen säätö voidaan toteuttaa esim. jarruttamalla yhtä tai useampaa sihtiä tarvittaessa vaihemittauksesta saatavan informaation perusteella.By the method of the present invention, the pressure variation curves shown in Fig. 3 can be synchronized so that their total pressure variation is minimized. In the case of three sieves, the rotational speeds are adjusted to the same and the phase difference is adjusted to 360 ° / 310 or 120 °. The active adjustment of the phase difference can be effected, for example, by braking one or more screens, if necessary based on the information obtained from the phase measurement.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa huomattavastikin 15 edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä. 1 4 , • < • w .The claims which follow, within the scope of which the inventive idea is defined, may vary and differ considerably from the foregoing by way of example only. 1 4, • <• w.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982330A FI103997B (en) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine |
| AU10482/00A AU1048200A (en) | 1998-10-27 | 1999-10-22 | Method and device for attenuation of screen pulsations in the short circulation in a paper/board machine |
| PCT/FI1999/000880 WO2000024964A1 (en) | 1998-10-27 | 1999-10-22 | Method and device for attenuation of screen pulsations in the short circulation in a paper/board machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982330 | 1998-10-27 | ||
| FI982330A FI103997B (en) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI982330A0 FI982330A0 (en) | 1998-10-27 |
| FI982330A FI982330A (en) | 1999-10-29 |
| FI103997B1 FI103997B1 (en) | 1999-10-29 |
| FI103997B true FI103997B (en) | 1999-10-29 |
Family
ID=8552792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI982330A FI103997B (en) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1048200A (en) |
| FI (1) | FI103997B (en) |
| WO (1) | WO2000024964A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7076127B2 (en) | 2003-01-14 | 2006-07-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Optical switch and safety apparatus using the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI88415C (en) * | 1991-11-11 | 1993-05-10 | Valmet Paper Machinery Inc | PROCESSARRANGEMANG FOER DEN KORTA CIRKULATIONEN I EN PAPPERSMASKIN |
| FI103676B1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-08-13 | Valmet Corp | Process arrangement for the short circulation in a paper or tub machine |
-
1998
- 1998-10-27 FI FI982330A patent/FI103997B/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-10-22 AU AU10482/00A patent/AU1048200A/en not_active Abandoned
- 1999-10-22 WO PCT/FI1999/000880 patent/WO2000024964A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI982330A0 (en) | 1998-10-27 |
| FI982330A (en) | 1999-10-29 |
| WO2000024964A1 (en) | 2000-05-04 |
| FI103997B1 (en) | 1999-10-29 |
| AU1048200A (en) | 2000-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI103676B (en) | Short-circuiting process arrangement for a paper or board machine | |
| US5567278A (en) | Process and apparatus for circulating backwater in a papermaking machine | |
| US8025772B2 (en) | Method for degassing and supplying a fibrous suspension to a headbox or a filter device and degassing device | |
| EP2142700B1 (en) | A method for removing gas in connection with a paper or board machine | |
| JPH01132890A (en) | Pulp treatment method and apparatus | |
| WO1995028521A9 (en) | Use of ultrasonics in connection with paper making | |
| FI87247B (en) | MATNINGSARRANGEMANG OCH -FOERFARANDE FOER EN PAPPERSMASKIN FOER BEHANDLING AV EN FIBERMASSASTROEM. | |
| FI103997B (en) | Method and apparatus for attenuating screen pulsations in a short rotation of a paper machine / board machine | |
| FI90792C (en) | Method and apparatus for purifying a fiber suspension | |
| US6302996B1 (en) | Method and apparatus for washing fiber pulp mixture | |
| FI97631C (en) | Apparatus and method for sorting a fiber suspension | |
| CA2049952C (en) | A process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material | |
| WO2007085688A1 (en) | Method for processing and supplying a coating colour used for coating a fibrous web to a coating device | |
| FI116078B (en) | Method of feeding pulp into an inlet box | |
| FI111391B (en) | Process and process arrangement in the short circulation of a paper machine | |
| KR960003187B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing multilayer filter material | |
| FI88415C (en) | PROCESSARRANGEMANG FOER DEN KORTA CIRKULATIONEN I EN PAPPERSMASKIN | |
| FI104193B (en) | Method and plant for arranging by-pass circulation in an outlet box in a paper machine / cardboard machine | |
| EP1552061B1 (en) | Method and arrangement in the manufacture of coating | |
| US20220195668A1 (en) | System for managing solids in papermaking whitewater | |
| CA2395232C (en) | Method and apparatus for controlling the operation of the short circulation of a paper, paperboard or the like production machine | |
| FI104643B (en) | Process arrangement for the short circulation in a paper or cardboard machine | |
| SU1201384A1 (en) | Method of controlling dehydration process of paper and board web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |