FI103684B

FI103684B - Threading method and device

Info

Publication number: FI103684B
Application number: FI974231A
Authority: FI
Inventors: Pekka Koivukunnas; Markku Kyytsoenen; Harri Kuosa; Pauli Kytoenen; Mauri Laurikainen
Original assignee: Valmet Corp
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 1999-08-13
Also published as: FI974231A; FI103684B1; FI974231A0

Description

1 103684 Päänvientimenetelmä ja -laite1 103684 Threading method and device

Keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen päänvientimenetelmään. Keksintö kohdistuu myös päänvienti-5 laitteeseen, joka on oheisen patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosas-sa esitettyä tyyppiä.The invention relates to a threading method according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a threading device of the type shown in the characterizing part of the appended claim 6.

Paperi- tai kartonkikoneessa paperirainan johtamiseksi kalenterille kui-vatusosalta tai muulta sitä edeltävältä rainan käsittelyosalta sekä edel-10 leen kalanterin läpi viedään ensin rainasta erotettu kapeampi reuna-nauha, päänvientinauha, rainan tulevaa kulkureittiä. Paperirainan päänviennissä kalenterien läpi on yleisesti käytetty köysivientijärjestel-miä, joissa päänvientinauhaa johdetaan telojen päätyyn järjestettyjen päänvientiköysien välissä. Samalla päänvientinauhaa joudutaan vetä-15 mään sivuun paperirainan varsinaiselta kulkureitiltä.In a paper or board machine, a narrower edge strip, a threading strip, a downstream passage of the web is first introduced into the calendar to guide the paper web to the calendar from the drying section or other prior web processing section and further through the calender. In the threading of the paper web through the calendars, rope feed systems are commonly used in which the threading strap is guided between the threading ropes arranged at the ends of the rolls. At the same time, the threading strap has to be pulled aside to the side of the actual path of the paper web.

Köysijärjestelmillä on tunnettuja epäkohtia, kuten niiden vaatima tila koneen poikkisuunnassa ja em. sivuunveto, joka heikoilla paperilaaduilla saattaa olla ongelma. Suuret ratanopeudet asettavat lisäksi vaatimuk-20 siä köysijärjestelmän toimivuudelle.The rope systems have known drawbacks, such as the space they require in the cross-machine direction and the aforementioned siding, which can be a problem with poor paper grades. In addition, high web speeds set requirements for the performance of the rope system.

Keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jolla päänvienti voidaan suorittaa varmasti kalanteriosalle ja kalanterin läpi sen telojen väleistä.The object of the invention is to provide a method by which the threading can be carried out securely on the calender part and through the calender between its rollers.

-Γ Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle 25 on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Päänvientinauha viedään kalanteri-osan peräkkäisistä telaväleistä imemällä se päänvientireitille sijoitettua putkea pitkin, ja samanaikaisesti putken sisäänmenopäätä siirretään päänvientinauhan kulkusuuntaan niin, että putken sisään jatkuvasti ko-30 neen ratanopeudella menevä päänvientinauha asteittain ohjautuu rainan tulevalle kulkureitille. Näin saadaan päänvientinauha sijoitettua : hallitusti halutulle, ratageometrian määräämälle reitille suurissakin rata- nopeuksissa.To accomplish this purpose, the method 25 of the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of the appended claim 1. The threading strap is removed from the successive roller sections of the calender portion by suctioning it along a tube positioned in the threading path, and at the same time moving the pipe inlet end in the direction of running of the threading strap so that the continuous threading This allows the headband to be positioned: in a controlled manner on a desired path determined by track geometry, even at high track speeds.

2 1036842 103684

Keksinnön tarkoituksena on myös esittää laite, jolla voidaan toteuttaa pään vienti hallitusti kalanteriosan läpi. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa.It is also an object of the present invention to provide a device for controlling the introduction of the head through the calender portion in a controlled manner. To accomplish this purpose, the device according to the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of the appended claim 6.

55

Laitteeseen kuuluu kalanteriosan kalanteritelojen telaväleistä viety imu-putki, jolla voidaan imeä kalanteriosalle tulevaa päänvientinauhaa ja ohjata sitä rainan tulevalle kulkureitille siirtämällä imuputken sisäänme-noaukkoa päänvientinauhan kulkusuuntaan.The device includes a suction tube taken from the roll gaps of the calender rolls of the calender section, which can suck the strap entering the calender section and guide it to the upcoming passage of the web by moving the inlet opening of the suction tube in the striking direction.

1010

Keksinnön muiden edullisten suoritusmuotojen osalta viitataan oheisiin epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin ja jäljempänä tulevaan selitykseen.For other preferred embodiments of the invention, reference is made to the appended dependent claims and to the description which follows.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin pii-15 rustuksiin, joissa kuva 1 esittää kalanteriosan yhteydessä olevaa päänvientilaitetta sivusta päänviennin aloitusasennossa, 20 kuva 2 esittää kuvan 1 laitetta päänviennin loppuasennossa, ja kuva 3 esittää kalanteriosaa päänviennin vakauttamisen jälkeen.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying silicon drawings, in which Figure 1 illustrates a side threading device associated with the calender portion in a head start position, Figure 2 illustrates the device of Figure 1 in a head end position, and Figure 3 shows a calender section after stabilization.

//

Kuvassa 1 on esitetty kalanteriosa C. Kalanteri on on-machine-kalante-25 ri, jossa kalanteroidaan sinänsä tunnettujen periaatteiden mukaisesti kuivatusosalta tulevaa paperirainaa johtamalla se päällekkäin sijoitettujen kalanteritelojen 1 välisistä nipeistä pitkin mutkittelevaa rataa. Pa-perirainan ratageometria, jota aluksi kalanterin läpi vietävä päänvienti-nauha seuraa, on seuraava: Paperiraina johdetaan ensin kalanteritela-30 pinon yläpäähän kahden ylimmän telan 1 väliseen nippiin. Kahden peräkkäisen nipin välillä, jotka ovat vastakkaisilla puolilla samaa kalanteri-telaa 1, paperiraina johdetaan mainitun telan 1 vieressä olevan ulosot-totelan 2 kautta. Kuvassa 1 on esitetty rakenteeltaan kuusi kalanterite-laa 1, viisi nippiä ja vastaavasti neljä ulosottotelaa 2 käsittävä kalanteri, 35 mutta on selvää, että keksintö soveltuu käytettäväksi kaikissa ratageo-metrialtaan samantyyppisissä kalantereissa kalanteritelo-jen/nippien/ulosottojen lukumäärästä riippumatta. Keksinnön kannalta 3 103684 kalanteritelojen 1 pintarakenteella ei myöskään ole merkitystä, ja ne voivat olla alalla yleisesti tunnettuja materiaaleja.Figure 1 shows a calender section C. The calender is an on-machine calender wherein the paper web from the dryer section is calendered according to well-known principles by guiding it along nipples between overlapping calender rolls 1. The web geometry of the paper web, which is initially followed by a threading ribbon passing through the calender, is as follows: The paper web is first guided to the top of the stack of calender roll 30 into a nip between the two top rolls 1. Between two consecutive nipples on opposite sides of the same calender roll 1, the paper web is guided through an output roll 2 adjacent to said roll 1. Figure 1 shows a calender comprising six calender rolls 1, five nips and four ejection rolls 2 respectively, but it is clear that the invention is applicable to all calenders of the same type of ratage, regardless of the number of calender rolls / nipples / ejections. Also, the surface structure of the calender rolls 1 of 103684 is not relevant to the invention and may be materials well known in the art.

, Viimeisen nipin jälkeen kalanteritelapinon alapäässä paperirata kulkee 5 edelleen rullainta kohti (nuoli R)., After the last nip at the bottom end of the calender roll stack, the paper web passes 5 further per roller (arrow R).

Kuvassa 1 on esitetty myös ennen kalanteriosaa C oleva paperirainan rataosuus, joka alkaa kalanteriosaa edeltävän rainaa käsittelevän koneenosan, tässä tapauksessa kuivatusosan D loppupäästä. Kuivatus-10 osan D kaksirivisen sylinteriryhmän viimeiseltä, ylemmän rivin kuivatus-sylinteriltä 3 paperiraina ohjataan vapaana vientinä ohjaustelojen 5 ohjaamana kalanteriosan C kahden ylimmän kalanteritelan 1 väliin.Figure 1 also shows the web section portion of the paper web prior to the calender section C, which begins at the end of the machine part handling the web prior to the calender section, in this case the drying section D. From the last, upper row drying cylinder 3 of the double row cylinder dryer section D, the paper web is guided as free export guided by guide rollers 5 between the two upper calender rolls 1 of the calender section C.

Kuvassa 1 on esitetty päänviennin alkutilanne. Edellä kuvattua rata-15 geometriaa seuraamaan on sijoitettu taipuisa imuputki 4, ns. "imutorvi", joka alkaa läheltä kuivatusosan D viimeistä kuivatussylinteriä 3, kulkee kalanteriosalle C ohjaustelojen 5 kautta, ja edelleen mutkitellen kalan-teriosalla kalanteritelojen 1 telavälien läpi ja kalanteritelapinon molemmilla puolilla ulosottotelojen 2 ohjaamana, eli tulevaa täysileveän 20 paperirainan juoksua seuraillen. Kalanteritelapinon jälkeen imuputki 4 on viety kahden aputelan 6 välistä, ja loppupäässään imuputki 4 on yhdistetty imulähteeseen, jota on kaavamaisesti kuvattu nuolella S.Figure 1 shows the initial position of the head thread. Following the above-described track-15 geometry, a flexible suction tube 4, so-called. a "suction horn" starting near the last drying cylinder 3 of the drying section D passes through the guide rollers 5 to the calender section C, and further bends through the roll gaps between the calender rolls 1 and guided by the output rollers 2 on both sides of the calender roll. After the calender roll, the suction tube 4 is inserted between two auxiliary rollers 6, and at the end, the suction tube 4 is connected to a suction source, schematically depicted by arrow S.

/ Imuputki 4 on sijoitettu sopivalle kohdalle kalanteritelapinon leveys- ^ suunnassa, sopivimmin toiseen reunaan sille kohdalle, jossa tulee kul- 25 kemaan täysilevyisen paperirainan toinen reuna/ The suction tube 4 is positioned at a convenient position in the width direction of the calender roll stack, preferably at one edge at the point where the other edge of the full-width paper web will pass.

Imuputken 4 alkupään eli sisäänmenoaukon 4a etäisyys radan kulkusuunnassa kuivatusosan D viimeisestä kuivatussylinteristä 3 on pienempi kuin etäisyys kalanteritelapinon ensimmäisestä telavälistä, ja si-30 säänmenoaukko 4a voi olla hyvinkin lähellä kuivatussylinteriä.The distance from the end of the suction tube 4, i.e. the inlet opening 4a from the last drying cylinder 3 of the drying section D to the web travel direction, is less than the distance from the first roll between the calender roll stack and the si-30 air outlet 4a.

. Kuvassa on esitetty, kuinka paperirainasta W erotetaan sopivalla leik kausmenetelmällä, esimerkiksi tunnetulla lähelle rainan toista reunaa paikoitetulla viistoleikkurilla 7, n. 15—50 cm levyinen reunanauha eli 35 päänvientinauha T, joka viedään yhdessä muun rainan kanssa viimeiselle kuivatussylinterille 3. Päänvientinauhan ja muun rainan kuljettua 4 103684 sylinterin 3 vaippapinnan päällä ylemmän sylinteririvin jatkuvan tukiku-doksen F osan matkaa tukemana päänvientinauha T johdetaan sylinteriä 3 kohti avautuvaan imuputken 4 sisäänmenoaukkoon 4a, esimerkiksi sopivia, ennestään tunnettuja ilmapuhalluksia käyttämällä, jotka 5 poikkeuttavat nauhaa alaspäin suuntautuvalta kulkuradalta ja ohjaavat nauhaa putkeen. Muu raina W1 jatkaa kulkuaan alaspäin ja se johdetaan pulpperiin.. The figure illustrates how to separate the paper web W by a suitable cutting method, e.g. 4, 103684, supported by a portion of the continuous support fabric F of the upper cylinder row, is guided over the mantle surface of the cylinder 3 to the inlet 4a of the suction tube 4 which opens toward the cylinder 3, e.g. The other web W1 continues its downward path and is led to the pulper.

Imuputki 4 pystyy sen loppupäähän yhdistetyn imun S ansiosta vetä-10 mään tehokkaasti nauhaa T sisäänsä. Imuputki on mitoitettu poikkileikkaukseltaan sellaiseksi, että se on litteä, t.s. sen leveys, joka oleellisesti yhtyy koneen poikkisuuntaan, on suurempi kuin korkeus, ja se voi tällöin olla sellainen, että päänvientinauha mahtuu täysileveänä sen sisään. Näiden mittasuhteiden ansiosta siitä voidaan tehdä taipuisa, eli 15 se taipuu helposti suurinta dimensiota (leveyttä) vastaan kohtisuorassa tasossa, mutta se on huomattavasti taivutusjäykempi leveyssuunnas-saan, mikä helpottaa sen pysymistä oikealla kohdalla koneen poikki-suunnassa. Imuputken poikkileikkaus voi olla tällöin esimerkiksi suorakaiteen muotoinen.The suction tube 4, due to the suction S connected to its end, is able to draw the tape T effectively into it. The suction tube is dimensioned so that it is flat, i.e. its width, which substantially coincides with the transverse direction of the machine, is greater than its height, and can then be such that the threading strap fits in with its full width. Thanks to these dimensions, it can be made flexible, i. E., Easily bends in a plane perpendicular to the largest dimension (width), but is considerably more rigid in its width direction, which facilitates its right position in the cross machine direction. The suction tube may then have a rectangular cross-section.

20 Päänvientinauha T voi mennä imuputken 4 sisällä kasaan esimerkiksi aaltomaisesti mutkittelevaan muotoon, jolloin sen lineaarinopeus put-| ^ , kessa hidastuu. Päänvientinauha voi olla myös leveämpi kuin putki, jolloin se rypistyy narumaiseksi putken sisällä. Varsinkin tässä tapauk-25 sessa päänvientinauhan T sisäänmenon helpottamiseksi sisäänmenoaukkoon 4a päättyvä imuputken 4 alkupää on muotoiltu nauhan tulo- suuntaa kohti muun putken mitoista laajenevaksi, eli torvimaiseksi tai suppilomaiseksi imusuuttimeksi, t.s, sisäänmenoaukko 4a on pinta-alaltaan laajempi kuin putken sisäosan poikkileikkaus.The threading strap T can be heaped inside the suction tube 4, for example in a wavy curved shape, whereby its linear velocity is reduced by the | ^, the cat slows down. The threading strap may also be wider than the tube, causing it to wrinkle inside the tube. Especially in this case, in order to facilitate the inlet of the threading strip T, the beginning of the suction tube 4 ending in the inlet 4a is shaped towards the inlet direction of the strip, expanding, i.e. horn or funnel,

3030

Imuputki 1 pidetään kuvan 1 asennossa mieluiten niin kauan, kunnes päänvientinauha T kulkee putken sisällä koko matkan ratageometrian mukaisesti mutkitellen kalanteritelapinon kautta. Tämän jälkeen lähdetään siirtämään imuputken 4 sisäänmenoaukkoa 4a päänvientinauhan 35 T kulkusuuntaan (siirtoliikettä on kuvattu nuolella M), jolloin putki jättää vapaaksi päänvientinauhan kulkureittiä ja siinä kulkeva päänvientinau-« ha T tulee asteittain kontaktiin rainan kulkuradan määräävien elimien 5 103684 kanssa. Koko ajan siirrettäessä sisäänmenoaukkoa 4a eteenpäin pidetään imua yllä, jotta imuputki 4 pystyy ottamaan vastaan suuressa nopeudessa kuivatusosalta D tulevaa päänvientinauhaa T, ja sisäänme-. noaukon 4a siirtyessä myös ohjaamaan nauhan T kulkemaan pitkin 5 edellä kuvattua, alunperin imuputken 4 kattamaa reittiä. Kalanteritelojen 1 telavälit ovat auki siinä määrin, että imuputki 4 mahtuu niiden vaip-papintojen välistä sisäänmenoaukkoa 4a konesuuntaan siirrettäessä.The suction tube 1 is preferably held in the position of Fig. 1, preferably until the threading strap T passes inside the tube along the entire distance according to the track geometry, meandering through the calender roll stack. Thereafter, the inlet 4a of the suction tube 4 is moved to the direction of travel of the threading strip 35T (the movement of movement is illustrated by arrow M), leaving the tube free of the passage of the threading strip and gradually contacting the threading strips 51036 thereof. As the inlet 4a is moved forward all the time, suction is maintained to allow the suction tube 4 to receive the high-speed threading strip T from the dryer section D and the inlet. the orifice 4a also moving to guide the band T to travel along the 5 route originally covered by the suction tube 4 described above. The roll spacing of the calender rolls 1 is open to such an extent that the suction tube 4 fits when the inlet opening 4a between their diaper surfaces is moved into the machine direction.

Imuputki 4 voi siirron aikana kulkea kalanteritelapinon telaväleissä niin, 10 että se on kontaktissa molempiin teloihin 1. Telavälien ulkopuolella imuputki 4 kulkee ulosottotelojen 2 ohjaamana kontaktissa niiden vaip-papintoihin tietyssä sektorissa. Eräs mahdollisuus siirtää putkea 4 onkin pyörittää ainakin joitakin kalanteriosan teloista 1 ja 2 sopivalla nopeudella.During the transfer, the suction tube 4 may pass through the roll spacers 10 of the calender roll stack so that it is in contact with both rollers 1. Outside the roll gaps, the suction tube 4 is guided by the rollers 2 in contact with their diaper surfaces in a particular sector. Thus, one way of moving the tube 4 is to rotate at least some of the rollers 1 and 2 of the calender section at a suitable speed.

1515

Kuvassa 2 on esitetty päänviennin lopputilanne, jossa sisäänmenoauk-ko 4a on kalanteritelapinon jälkeisessä asemassa, tarkemmin sanottuna siirretty aputelojen 6 taakse. Päänvientinauha T kulkee edelleen imuputken 4 imun vetämänä kuivatusosalta D kalanteriosalle C, kalan-20 teriosan kalanteritelapinon läpi ja aputelojen 6 välistä. Ainakin toinen aputeloista 6 on käytettävä, ja telojen väli sulkemalla saadaan päänvientinauha T jäämään telojen väliseen apunippiin, jolloin teloja pyörittämällä voidaan päänvientinauhaa T vetää nyt mekaanisesti edellä ^ mainittua reittiä ja samalla vakauttaa nauhan kulku tällä reitillä. Tässä 25 tilanteessa erilliskäytöillä varustettuja kalanteriteloja 1 voidaan alkaa pyörittää ja kiihdyttää ratanopeuteen. Jos kalanteriteloja on pyöritetty jo hitaasti imuputken 4 siirtämiseksi, niitä voidaan kiihdyttää suurempaan pyörintänopeuteen ratanopeutta kohti sitä mukaa, kun imuputki on ohittanut ne. Paperiraina W levitetään tämän jälkeen täyteen ratalevey-30 teen viistoleikkurilla 7, minkä jälkeen täysilevyinen paperiraina kulkee koko kalanteriosan C läpi telojen 6 muodostamaan apunippiin. Tämän . v jälkeen erilliskäytöillä täyttä nopeutta pyöritettävien kalanteritelojen 1 telavälit suljetaan, jolloin muodostuvat kuvassa 3 esitetyt kalanteritelojen 1 väliset nipit N. Nippien sulkeminen voidaan suorittaa paperirainan 35 W kulun kannalta optimaalisessa järjestyksessä.Fig. 2 shows the final position of the head thread, in which the inlet opening 4a is in the position after the calender roll, more specifically moved behind the auxiliary rolls 6. Further, the threading strap T passes through the suction tube 4, drawn by the suction tube 4, from the drying section D to the calender section C, through the calender roll stack of the fish-20 ter portion and between the auxiliary rolls 6. At least one of the auxiliary rolls 6 must be used, and closing the rolls between them causes the threading strap T to remain in the auxiliary nip between the rolls. In this situation, the calender rolls 1 with separate drives can be started to be rotated and accelerated to line speed. If the calender rolls have already been rotated slowly to move the suction tube 4, they can be accelerated to a higher rotational speed towards the web speed as they are passed by the suction tube. The paper web W is then applied to the full web width 30 by a bevelled cutter 7, after which the full width paper web passes through the entire calender section C to the auxiliary nip formed by the rolls 6. This one. After v, the spacing of the rolls of the full speed rotary calender rolls 1 by separate drives is closed to form the nips N between the calender rolls 1 shown in Fig. 3.

6 1036846 103684

Imuputken 4 sisäänmenoaukon 4a siirto paperirainan tulevaa kulkurataa pitkin voidaan toteuttaa esimerkiksi siten, että koko putkea 4 vedetään siten, että sen pituus ei muutu, esimerkiksi telojen 1, 2 pyörintäliikettä apuna käyttäen. Tällöin putkea täytyy pystyä keräämään sopivaan 5 kohtaan kalanteriosan C taakse. Imuputken 4 kulkureitillä voi lisäksi olla johteita sen siirtymisen ohjaamiseksi ja sen varmistamiseksi, että päänvientinauha T jää sen jäljiltä oikeaan kohtaan. Kalanteriosan C kalanteritelat 1 ja ulosottotelat 2 ja imuputken jäykkyys poikkisuunnassa voivat olla riittäviä imuputken 4 ohjaamiseksi. Kalanteriosan telojen 1, 2 10 ohella tai vaihtoehtona niille imuputkea 4 voidaan vetää jollain muulla sopivalla vetomekanismilla, joka sijaitsee kalanteriosan C jälkeen putken 4 loppupään yhteydessä, esimerkiksi kitkapyörien avulla. Kitkapyö-riä voi olla myös koko imuputken reitillä sopivin välein.The transfer of the inlet opening 4a of the suction tube 4 along the incoming path of the paper web can be accomplished, for example, by pulling the entire tube 4 without changing its length, e.g. In this case, it must be possible to collect the tube at a suitable point 5 behind the calender section C. In addition, the passage of the suction tube 4 may have guides to control its displacement and to ensure that the headband T remains at its correct position afterwards. The calender rolls 1 and the output rollers 2 of the calender section C and the rigidity of the suction tube in the transverse direction may be sufficient to guide the suction tube 4. In addition to, or alternatively, rolls 1, 2 10 of the calender section, the suction tube 4 may be pulled by some other suitable pulling mechanism located downstream of the calender section C, after the calender section C, e.g. Friction wheels may also be provided along the entire suction line at appropriate intervals.

15 Lisäksi on mahdollista, että putki 4 menee kokoon pituussuunnassaan, jolloin se ei vie liikaa tilaa kalanteriosan C takana siirron aikana, vaan siitä tulee vähitellen lyhyempi. Tämän toteuttamiseksi imuputki 4 voi olla rakenteeltaan paljemainen tai se voi muodostua teleskooppisesti toisiinsa liittyvistä taipuisista osuuksista, jotka siirron aikana menevät 20 ainakin osittain sisäkkäin. Tässä tapauksessa imuputkea voidaan siirtää sen alkupäähän, esimerkiksi imusuuttimeen kiinnitetyllä, rainan kulkureitin sivuun rakennetulla kuljetuslaitteella. Myös tällöin imuputken 1 pituudella voi olla tuentakohtia ja käyttökohtia imuputken ohjaamiseksi ja siirtämiseksi.Further, it is possible that the tube 4 collapses in its longitudinal direction, so that it does not take up too much space behind the calender portion C during transfer but gradually becomes shorter. To accomplish this, the suction tube 4 may be bell-shaped or may consist of telescopically interconnected flexible portions which at least partially overlap during transfer. In this case, the suction tube may be moved to its upstream end, for example by means of a conveyor mounted to the suction nozzle and set aside to the side of the web passage. Here too, the length of the suction tube 1 may have support points and operating points for guiding and moving the suction tube.

2525

Imuputki 4 on valmistettu rakenteeltaan taipuisaksi, ja tähän soveltuvat esimerkiksi tunnetut kumi- ja muovimateriaalit, joilla saadaan aikaan poikkileikkaukseltaan suljettu letkumainen rakenne. Näillä materiaaleilla voidaan saada aikaan myös edellä kuvatut pituussuunnassa kokoon-30 painuvat rakenteet. Jos imuputken ulkopinta on materiaalia, joka joustaa (esim. kumimaiset materiaalit), on sillä myös riittävä kitka kalanteri-telojen kanssa ja kalanteriteloja voidaan käyttää hyväksi putken siirrossa.The suction tube 4 is made of a flexible structure, for example known rubber and plastic materials which provide a tubular structure of closed cross-section. These materials can also provide the longitudinally collapsible structures described above. If the outside of the suction tube is made of a material that is flexible (e.g., rubber-like materials), it also has sufficient friction with the calender rolls and the calender rolls can be utilized for transferring the tube.

! x 7 103684! x 7 103684

Imuputkessa vaikuttavan imun tulee olla niin voimakas, että se kykenee imemään sisään päänvientinauhaa T paperikoneen tavallisessa rata-nopeudessa. Tällainen imu voidaan tuottaa liittämällä imuputki paperikoneen imujärjestelmään. Tunnetulla tekniikalla on mahdollista järjestää 5 putken takapäähän sellainen imuliitäntä, joka on mahdollisimman joustava ja kykenee mukautumaan imuputken 4 liikkeisiin siirron aikanaThe suction acting on the suction tube must be strong enough to be able to suck the threading tape T at the normal web speed of the paper machine. Such suction can be produced by connecting the suction tube to the paper machine suction system. By the prior art it is possible to provide a suction connection at the rear end of the tube 5 which is as flexible as possible and capable of adapting to the movements of the suction tube 4 during transfer.

Imuputki 4 ja mahdollisesti sen siirtoa ohjaavat johteet voidaan siirtää päänviennin jälkeen pois paperirainan W kulkuradalta. Aloitettaessa 10 uusi päänvienti avataan kalanteritelojen väliset nipit, mahdolliset johteet sijoitetaan imuputken 4 kulkuradalle, ja imuputki 4 sijoitetaan paikoilleen kuvan 1 asentoon ja yhdistetään imuun S.The suction tube 4 and possibly the guides guiding its transfer can be moved away from the path of the paper web W after the threading. When starting the new threading 10, the nips between the calender rollers are opened, any guides are placed in the passage of the suction tube 4, and the suction tube 4 is positioned in the position of Figure 1 and connected to the suction

Edellisessä kuvauksessa termillä paperiraina tarkoitetaan kuitumas-15 sasta paperi- tai kartonkikoneessa muodostettuja kaikkia sellaisia jatkuvan radan muodossa olevia materiaaleja, joiden päänvientiin keksintö soveltuu, raaka-ainekuidusta tai neliöpainosta riippumatta.In the foregoing description, the term "paper web" refers to any continuous web of materials formed from a fiber 15 in a paper or board machine to which the invention is applicable, regardless of the raw material fiber or basis weight.

On myös selvää, että menetelmää voidaan käyttää muidentyyppisten 20 konekalanterien kuin kuvissa 1-3 esitetyn yhteydessä. Sitä voidaan käyttää sellaisissa pystyissä kalanteritelapinoissa, joissa ei ole ulosotto-teloja. Tällöin taipuisa putki voi seurata kalanteritelojen vaippapintoja ! koko matkan telapinon läpi. Menetelmää on mahdollista käyttää myös missä tahansa muussa konekalanterissa, jossa on kalanteritelanippi, 25 erityisesti sellaisissa, joissa on kaksi tai useampi peräkkäinen telanippi, joiden läpi päänvientinauha tulee viedä. Taipuisa putki voidaankin hyvin sovittaa monenlaisiin kalanterigeometrioihin keksinnön perusajatuksesta poikkeamatta. 1 *. fIt is also clear that the method can be used with other types of machine calendars than those shown in Figures 1-3. It can be used on vertical calender rolls that do not have output rollers. The flexible tube can then follow the diaper surfaces of the calender rolls! all the way through the roll stack. It is also possible to use the method in any other machine calender with a calender roll nip, especially those with two or more successive roll nips through which the headband must be passed. Indeed, the flexible tube can be well adapted to a variety of calender geometries without departing from the spirit of the invention. 1 *. f

Claims

A method of threading, comprising applying to the calender-5 (C) of a paper or board machine a threading strip (T) separated from the preceding sheet-processing section of a full-sheet web (W) and applied to the calender section (C) characterized in that the threading strap (T) is sucked into the suction pipe (4) following the track geometry, out of the roll gaps of the calender rolls (1) and at the same time the pipe inlet Length of stay.

The threading method according to claim 1, characterized in that the inlet opening (4a) of the tube (4) is moved by pulling the tube (4) by a pulling mechanism.

3. The threading method according to claim 1 or 2, characterized in that the tube (4) is collected in its longitudinal direction when moving the inlet opening (4a) of the tube (4). 7 f

A threading method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, at the beginning of the threading, the inlet (4a) of the suction tube (4) is disposed on the web surface of the last member of the web D) near the last drying cylinder (3), the threading thread (T) from the member is guided from the inlet (4a) into the suction tube, and the suction tube (4) is moved from the inlet to the last roll of the calender rolls (1) drive. * f 1

The threading method according to any one of the preceding claims, characterized in that the threading of the strip by the suction tube (4) is carried out! 35 is inserted through the calender portion (C) into the auxiliary rollers (6) following the calender rolls (1) and the suction tube (4) is removed from the roller to accommodate the ribbon (T) 9103684 thereafter, and the auxiliary nip thus formed pulled to stabilize it.

, 6. A tapping device in connection with a calender part (C) of a paper or board machine for inserting a tapping strip (T) separated from a full-width web (W) in a calender part (C) along a path portion defined by calender rolls (1) (1) a suction tube (4) connected from the roll gaps and connected to the suction (S) having an inlet opening (4a) opening upwardly in the inlet direction (4a) of the tapping tape (T), for sucking the tapping tape (T) into arranged to move the inlet opening (4a) of the suction tube in the direction of travel of the tapping tape (T) to guide the tapping tape (T) into the roll gaps of the calender rolls. 15

A threading device according to claim 6, characterized in that the suction tube (4) is flat in cross-section and its largest dimension substantially coincides with the cross-machine direction.

A threading device according to claim 6 or 7, characterized in that the upstream end of the suction pipe (4) bordering the inlet opening (4a) is formed as a horn-like or funnel-like structure expanding in the direction of inlet of the threading band (T). v ..

8 103684

A threading device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the suction tube (4) has a longitudinally collapsible structure.

A threading device according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the device comprises auxiliary rollers (6) downstream of the calender rolls (1) in the direction of travel of the paper web, at least one of which 6) can be inserted into one of the rollers of the auxiliary rollers (6) for clamping the guided threading strap (T) on the auxiliary nip formed by them. 103684